三類維修適用安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度及操作規(guī)程

安全生產(chǎn)治理制度

仔細(xì)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全治理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)狀況。

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)治理人員，負(fù)責(zé)催促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

定期進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和安全學(xué)問培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

修理車輛前，應(yīng)將車輛停、架堅(jiān)固前方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

路試車輛必需由具有駕駛證及技術(shù)嫻熟的試車員進(jìn)展，并在規(guī)定的路段上進(jìn)展。

有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。

依據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能牢靠，使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

發(fā)生事故要準(zhǔn)時向上級主管部門匯報(bào)，愛護(hù)好現(xiàn)場，查明緣由妥當(dāng)處理。

環(huán)境愛護(hù)制度

仔細(xì)貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境愛護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境愛護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境愛護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

定期進(jìn)展環(huán)境愛護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境愛護(hù)制度。

嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），掌握在用車輛的排放污染，在修理作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈扮裝置。

嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在修理作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。

汽車修理工安全操作規(guī)程

工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊，不得隨地堆放。

廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

修理作業(yè)時應(yīng)留意愛護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的干凈。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

用千斤頂進(jìn)展底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

修配過程中應(yīng)仔細(xì)檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范細(xì)心進(jìn)展作業(yè)和檢查調(diào)試。

修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

發(fā)動機(jī)過熱時，不得翻開水箱蓋，防備沸水燙傷。

地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與前方，并留意四周障礙物。

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

在車上進(jìn)展電工作業(yè)應(yīng)留意愛護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的干凈。

在裝有微機(jī)（電腦）掌握系統(tǒng)的汽車上進(jìn)展電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子掌握局部的各個接頭，以防意外損壞電子元件。

電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋翻開，電解液溫度不得超過45。C。

新電瓶充電時必需遵守兩次充分的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

進(jìn)展空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排解氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，防備氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。

裝氟鋼瓶搬運(yùn)時嚴(yán)防振動、撞擊、避開日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)枯燥的庫房中。

安全生產(chǎn)治理制度

為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)展，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，全體員工必需嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

必需按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)展生產(chǎn)作業(yè)。

工作時不得擅離崗位，不得干與本職工作無關(guān)的事情。

必需按規(guī)定穿戴勞動愛護(hù)用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

加強(qiáng)對易燃物品的治理，易燃物品必需按規(guī)定使用和存放。

各工位應(yīng)配備有充分的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，全部的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。

工作燈應(yīng)采納低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。

手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。

下班時，必需切斷全部電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

當(dāng)舉升機(jī)長期停頓使用或下班后，應(yīng)將掌握盒電源切斷。

應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

舉升車輛時，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可連續(xù)工作。

液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必需朝上。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

必需保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要常常留意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

每日工作完畢后，必需旋開儲氣罐放污閥排出污水，其次日空壓機(jī)啟動前再合上放污閥。

空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

不使用未經(jīng)特殊認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

移動本設(shè)備要當(dāng)心，在有壓條件下，全部軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特殊當(dāng)心。

操作板內(nèi)有高壓電，在修理設(shè)備前肯定要切斷電源，以避開電擊的危急。

為削減火災(zāi)危急，應(yīng)避開使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、放開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能供應(yīng)至少每小時換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)全部安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必需由專業(yè)人員進(jìn)展操作，操必需熟識空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危急性。

當(dāng)溫度超過49℃時，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

四輪胎定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力符合規(guī)定。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)展操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“修理手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)展調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“修理手冊”的要求。

定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

拆裝時，輪胎必需放盡余氣。

工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

全部移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，留意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動敏捷。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

拆裝時，應(yīng)留意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)展，應(yīng)當(dāng)心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。

進(jìn)展平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

輪胎裝夾必需堅(jiān)固牢靠，防止消失松動現(xiàn)象，作業(yè)前必需蓋上護(hù)罩，方可啟動。

進(jìn)展平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

作業(yè)完成后切斷電源，準(zhǔn)時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

鉆床安全操作規(guī)程

往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，留意避開碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。

嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

鉆床轉(zhuǎn)動時，操不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)當(dāng)將鉆桿升起，并閉電源，停車前方可離開。

在機(jī)動進(jìn)給接近鉆透時，應(yīng)用手動進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當(dāng)鉆削時，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開，必需馬上停車查找緣由，排解后方可連續(xù)工作。

鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必需常常提起鉆頭排屑。

制止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要去除一切易燃易爆物品。

每次作業(yè)之前應(yīng)仔細(xì)檢查電焊機(jī)的絕緣和愛護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣牢靠。

移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。

電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

雨天制止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

工作臺上升至某一位置停頓，肯定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。

牽引裝置與工作臺的聯(lián)接肯定要堅(jiān)固牢靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)展檢查。

拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

拉撥前，夾鉗務(wù)必將車?yán)慰繆A緊。

鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接肯定要牢靠。

矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

有關(guān)操作使用的具體步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

氣焊工安全操作規(guī)程

氣焊工安全操作規(guī)程范例

．焊接工作場所內(nèi)，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。

．氧氣、乙炔瓶必需固定堅(jiān)固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。

．氧氣、乙炔瓶四周應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時急用。

．操作時要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等愛護(hù)用品。

．焊槍嘴子應(yīng)避開碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。

．離油箱1米之內(nèi)焊接時，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。

．嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。

．焊接完畢下班時要清理場地，毀滅火種。

噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程

噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程范例

預(yù)備工作：

將各部擦洗潔凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3-1.5，溫度20℃±1℃。

各油管應(yīng)當(dāng)清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。

用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運(yùn)動局部是否正常。

檢查推桿推入及彈出是否敏捷正常。

調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。

起動