真空過濾機(jī)崗位操作規(guī)程.1上崗操作根本要求上崗操作根本要求如下：（1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。（2）勞保用品穿戴齊全、標(biāo)準(zhǔn)，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。（4）不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。（5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。（6）保持現(xiàn)場整潔。.2崗位操作程序.2.1開機(jī)前檢查（1）檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置，電氣局部是否安全可靠。（2）檢查注油器油位、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定，檢查機(jī)械零件有無松動(dòng)、缺失，檢查安全罩是否完好，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無卡阻現(xiàn)象。（3）檢查傳動(dòng)部位是否連接牢固；檢查各潤滑部位是否密封良好，有無漏氣、漏水現(xiàn)象。（4）檢查噴射腔內(nèi)有無異物，水箱水量是否充足。（5）以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開始啟動(dòng)。.2.2啟動(dòng)（1）啟動(dòng)前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。（2）過濾要開車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉(zhuǎn)，注意周圍，確定無人及障礙物后，方可開車。（3）開車順序：開啟射流泵、過濾機(jī)攪拌器，進(jìn)行給料，同時(shí)提前檢查濾布是否完好。（4）過濾機(jī)空轉(zhuǎn)一周后，方可進(jìn)料，待礦漿接近溢流處，打開真空閥和吹氣閥，開始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時(shí)，及時(shí)處理。.2.3運(yùn)行及檢查（1）礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制符合規(guī)定，不得過量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴(yán)禁漏水、漏氣。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。（3）經(jīng)常檢查配氣盤和各個(gè)風(fēng)管有無漏風(fēng)，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過60°C。（4）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)局部防護(hù)罩是否保持完好。（5）濾布破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。（6）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理，檢修設(shè)備要停機(jī)、停電、掛牌。（7）臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。.2.4停機(jī)（1）正常停機(jī)：1）聽準(zhǔn)信號(hào)；2）正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；3）停車檢修，停車時(shí)排盡槽體礦漿并用清水沖洗；4）停車順序：停給料，停過濾機(jī)，停真空泵。（2）緊急停機(jī)：過濾機(jī)出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設(shè)備真空較低，濾餅水分超標(biāo)，真空泵機(jī)械堵轉(zhuǎn)等其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：1）停止過濾機(jī)進(jìn)漿，打開槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；2）同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；3）及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；4）盡快采取措施處理。.3交接班本崗位所屬場所、雜物要清理清掃干凈；認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。.4操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)如下：（1）設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)禁離崗。（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。（3）臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。（4）閘門應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出開關(guān)