一、綜合說明1、項(xiàng)目名稱：山東省XX縣祝阿鎮(zhèn)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)土地整理項(xiàng)目2、質(zhì)量：合格3、工期2010年11月10日至2011年5月31日，日歷日203天。4、安全文明施工目標(biāo)安全管理目標(biāo)：無重大傷亡事故，無等級火警事故。將嚴(yán)格按照國家、山東省及地區(qū)相關(guān)規(guī)定規(guī)范施工，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，確保文明施工。5、環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家頒布的各類環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)及制度，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工控制，以防止由于工程施工造成施工區(qū)及附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。二、工程概況一、土地平整：250.85公頃。二、農(nóng)田水利工程1、排水溝維修、襯砌、新挖：75904米；原有支溝7162米，原有斗溝41444米，農(nóng)溝27298米（新挖1650米，原有25648米）；2、灌溉工程：農(nóng)用井120眼，機(jī)井房120座，管道及管道安裝65748米，泄水井120座，閘閥井85座；3、橋涵：305座；田間道支溝板橋3座，田間道斗溝拱橋37座，生產(chǎn)路過斗溝拱橋及斗溝進(jìn)地橋82座,田間道過農(nóng)溝拱橋21座，生產(chǎn)路過農(nóng)溝拱橋及農(nóng)溝進(jìn)地橋斗溝進(jìn)地橋162座；4、電力工程：10KV高壓線架設(shè)6559米，380V低壓電纜埋設(shè)22124米，變電器及配電設(shè)備安裝，變電室：23座。三、田間道路、村莊街道82419米。1、一級田間道26520米：7米寬瀝青路面3100米，3.5米寬瀝青路面4390米，5米寬混凝土路面10130米，已修菜區(qū)路瀝青路面8900米（與交通局核定長度為準(zhǔn)）；2、二級田間道11384米；3、生產(chǎn)路38515米；4、6米寬村莊混凝土路面6000米。四、防護(hù)林（楊樹）：53723株。五、設(shè)備購置：潛水泵、變壓器、避雷器、配電箱、射頻開關(guān)等344臺(tái)（組、個(gè)）。三、施工準(zhǔn)備1、施工調(diào)查掌握材料資源和生活物資供應(yīng)情況，確定物資供應(yīng)方法與途徑，以滿足施工需要。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1、正式開工前，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行技術(shù)交底工作，復(fù)核定線，并在開工前進(jìn)行施工測量，建立施工測控圖。測量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。施工測量成果資料、圖表統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。2.2、對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場校對，對設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位，同時(shí)根據(jù)施工需要，做出補(bǔ)充施工詳圖。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1、清除施工地界內(nèi)的樹木、雜草、垃圾等影響施工的障礙物。3.2、根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，布設(shè)控制暗樁。3.3、安排施工隊(duì)伍進(jìn)駐工地，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。4、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，擬定材料計(jì)劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計(jì)劃→簽訂物資供應(yīng)合同→確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃→組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管；根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場，供工程施工使用。四、主要工程施工方法（一）、土地平整1、田塊內(nèi)部平整首先對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除；用TY160推土機(jī)將表面耕植土推至指定位置存放。為提高推土機(jī)的工作效率，采用二臺(tái)或三臺(tái)推土機(jī)并列將高于設(shè)計(jì)高程的土推至低地，鏟刀間距15-30cm，按設(shè)計(jì)整理成形，最終三輪車運(yùn)輸耕植土，人工均勻的攤鋪到成形的田塊表面。2、低洼未利用地抬高根據(jù)現(xiàn)狀低洼未利用地情況，利用調(diào)土抬高田面，土源用排水溝及坑塘開挖棄土，由自卸汽車把土方運(yùn)到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)攤平。3、坑塘清淤整形運(yùn)用挖掘機(jī)清挖淤泥，控制下挖深度、邊坡，用8T自卸車外運(yùn)淤泥至指定位置。在裝車、卸車過程中，將安排專人指揮車4、排水溝、坑塘開挖棄土推平排水溝、坑塘開挖棄土堆放到指定位置，用推土機(jī)進(jìn)行整平壓實(shí)，其整平面積及平整度符合設(shè)計(jì)要求。（二）農(nóng)田水利工程1、排水溝工程1.1、土方開挖（支溝、斗溝、農(nóng)溝）1.1.1、開挖前由測量人員放出兩邊開挖線。開挖過程中測量人員要隨時(shí)測量開挖軸線、深度、坡度，防止軸線偏離和出現(xiàn)超挖、欠挖現(xiàn)象。1.1.2、開挖前推土機(jī)將表土及雜質(zhì)進(jìn)行清除，并運(yùn)至指定棄料場。1.1.3、采用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)土，人工配合修整渠岸邊坡。棄土至指定區(qū)域，由推土機(jī)平整成形。1.2、溝坡整平、夯實(shí)：1.2.1、挖掘機(jī)配合人工整平。1.2.2、整平完畢，利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)到頭到邊，不欠壓、不漏壓。1.2.3、在夯實(shí)過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。1.3、漿砌石1.3.1、材料1.3.1.1、砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，各項(xiàng)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。1.3.1.2、砂、碎石：質(zhì)量將符合有關(guān)規(guī)定要求，1.3.1.3、水泥和水：所用水泥品種和標(biāo)號將符合有關(guān)規(guī)定要求，工地水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥決不使用。用水也將符合有規(guī)定要求。1.3.1.4、膠凝材料：膠凝材料采用攪拌機(jī)拌和，在拌和中其配合比將滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過試驗(yàn)確定。隨拌隨用，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前將重新拌和，已初凝的決不使用。1.3.2、漿砌石砌筑1.3.2.1、采用座漿法砌筑，嚴(yán)禁用灌漿法砌筑，砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，所有石塊均座于新拌和砂漿之上，在任何情況下不得互相直接接觸，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位；1.3.2.2、砌筑作業(yè)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下停止砌筑。遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位；1.3.2.3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的面，須留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜搓；1.3.2.4、砌筑工作中斷后重新開始時(shí)，應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤，再鋪漿砌筑。1.3.2.5、砌筑工藝總的來說，做到平（砌筑層面大致平整），穩(wěn)（石料安砌必須平穩(wěn)，大面向下，不得架空）、滿（砌縫中的膠結(jié)材料必須飽滿充實(shí)）、錯(cuò)（上下左右錯(cuò)縫搭接，杜絕順流向通縫或豎向通縫）1.3.2.6、砌體外露面宜在砌筑后12-18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。1.4、土工布（膜）鋪設(shè)施工工序：購置—運(yùn)輸與儲(chǔ)存—鋪設(shè)—搭接1.4.1、從有質(zhì)量保證的廠家購進(jìn)，并且在使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的，決不投入使用。1.4.2、儲(chǔ)存、運(yùn)輸土工布運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中避免受到損壞。堆放于平整不積水的地方，必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。1.4.3、土工布（膜）的鋪設(shè)方法：1.4.3.1、用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量，壁免人為破壞和損傷。1.4.3.2、土工布（膜）接縫處采用搭接（焊接）形式，搭接寬度、密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3.3、鋪放時(shí)隨鋪隨壓，以防風(fēng)吹。1.4.3.4、坡面鋪設(shè)應(yīng)自下而上進(jìn)行。坡頂坡腳應(yīng)以錨固溝固定，防止其滑動(dòng)。1.5、碎石墊層碎石墊層從底部向上分段鋪筑，用人工進(jìn)行整平處理，其厚度均勻一致，并符合施工圖紙規(guī)定的尺寸。用鋼板制成的溜槽從頂部進(jìn)行下料，及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，以確保碎石墊層厚度的均勻性。嚴(yán)禁人車在墊層上隨意走動(dòng)，避免破壞墊層均勻性及厚度。1.6、漿砌砼六角磚施工工序：預(yù)制—運(yùn)輸—鋪設(shè)—施工縫處理—現(xiàn)澆混凝土壓頂。1.6.1、預(yù)制：1.6.1.1、材料準(zhǔn)備：用于混凝土預(yù)制的水泥、骨料、水等施工材料在施工之前將進(jìn)行嚴(yán)格檢查與試驗(yàn)，以確定材料質(zhì)量和數(shù)量，為順利施工提供保障。1.6.1.2、模板選擇：預(yù)制混凝土模板將選用鋼模板，板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。1.6.1.3、模板清洗和涂料：模板在每次使用前清洗干凈，涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，禁止采用污染混凝土的油劑，以影響混凝土的質(zhì)量。1.6.1.4、混凝土的拌和：在正式施工之前，先按混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行配合比試驗(yàn)以確定混凝土的施工配合比。嚴(yán)格按配合比配料，運(yùn)用滾桶式拌和機(jī)拌和均勻。1.6.1.5、澆筑與振搗：先進(jìn)行場地平整與壓實(shí)。由小推車運(yùn)輸混凝土，倒入模板中，用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗后人工進(jìn)行抹平收光，并達(dá)到質(zhì)量要求。1.6.1.6、模板的拆除：當(dāng)混凝土板達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板拆除，在拆除過程中，將保證混凝土板不變形和棱角完整。1.6.1.7、養(yǎng)護(hù)：預(yù)制完成后，及時(shí)灑水并進(jìn)行覆蓋，，確保在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)處于潮濕狀態(tài)。1.6.1.8、放置：將不同期生產(chǎn)的進(jìn)行分放，并標(biāo)注生產(chǎn)日期，以備抽樣檢測，場地做到平整，以防引起損壞。1.6.2、運(yùn)輸：采用拖拉機(jī)配合膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，杜絕平放，裝卸車時(shí)輕裝輕放，防止碰損。1.6.3、襯砌：1.6.3.1、土工膜、碎石墊層鋪設(shè)完畢后，立即按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行襯砌。1.6.3.2、縫寬將嚴(yán)格掌握，允許偏差控制在設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求之內(nèi)。1.7、C20混凝土壓頂砼采用拌和機(jī)統(tǒng)一拌制后，由膠輪車運(yùn)到現(xiàn)場，人工進(jìn)行澆筑，平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)。外表面由人工用抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。2、灌溉工程2.1、農(nóng)用井2.1.1、農(nóng)用井成井2.1.1.1、施工程序測量放線—鉆機(jī)定位（泥漿制備）—成孔—孔內(nèi)測井—清孔—井管安裝—回填礫料—井管外密封—洗井2.1.1.2、施工方法2.1.1.2.1、測量放線：根據(jù)圖紙定出每個(gè)井位，用直徑25mm鋼釬打孔1米深，灌注白灰，以確保井位準(zhǔn)確，開工前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并交監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工。2.1.1.2.2、鉆機(jī)定位：定位必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，鉆尖對準(zhǔn)井位中心，并經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核后方可開鉆。2.1.1.2.3、泥漿配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時(shí)適當(dāng)摻加膨潤土，以保護(hù)孔壁。2.1.1.2.4、成孔：采用反循環(huán)工藝，根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的楊程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄；及時(shí)檢查鉆桿的垂直度，偏差不大于0.5%，超過此值時(shí)要進(jìn)行及時(shí)糾偏處理。2.1.1.2.5、孔內(nèi)測井：用測井儀測定含水層位，估算出水量、礦化度等指標(biāo)。2.1.1.2.6、清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%時(shí)即可結(jié)束。2.1.1.2.7、井管采購、安裝：從有質(zhì)量保證的廠家購進(jìn)鋼筋砼管，并且在使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的，決不投入使用。采用鋼絲繩托盤下管法。根據(jù)圖紙布設(shè)鋼筋砼管。井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不得搖晃，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔出兜底繩，兜底繩拔出后即可回填材料。2.1.1.2.8、濾料、粘土球填充：填充是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填料規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部頒部標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-866進(jìn)行施工，根據(jù)圖紙?zhí)畛洳煌牟牧稀?.1.1.2.9、洗井：井管安裝完畢后，直接下入潛水泵進(jìn)行抽水洗井，保證管井達(dá)到正常出水量。2.1.1.3、C25砼井臺(tái)：平整、夯實(shí)基礎(chǔ)后架設(shè)木模板，澆筑砼，振搗密實(shí)。2.1.2、首部安裝2.1.2.1、砼機(jī)座、鎮(zhèn)墩：平整、處理密實(shí)基礎(chǔ)后架設(shè)木模板，澆注、振搗密實(shí)砼。2.1.2.2、從有質(zhì)量保證的廠家購進(jìn)閥門、壓力表、鋼管等，并且附有產(chǎn)品說明書、合格證等相關(guān)證件，在使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的方可投入使用。2.1.2.3、按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行首部安裝。2.1.3、機(jī)井房(變電室)2.1.3.1、土方根據(jù)圖紙和高程控制點(diǎn)放出開挖邊線，人工進(jìn)行開槽，汽夯夯實(shí)基礎(chǔ)。驗(yàn)槽合格后，使用提前消解并過篩的熟石灰進(jìn)行鋪筑。在槽幫釘標(biāo)樁拉線以控制鋪灰厚度。灰土夯實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，當(dāng)不能及時(shí)施工時(shí)，做好臨時(shí)遮蓋，以防日曬雨淋。剛打完或尚未夯實(shí)的灰土，如遇雨淋浸泡，將積水及松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí)。2.1.3.2、漿砌磚2.1.3.2.1、備料磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。常溫施工時(shí)，干磚在砌筑前一天澆水潤濕。2.1.3.2.2、砌筑方法：采用擠漿法2.1.3.2.3、施工工藝磚砌體的主要施工工藝程序是：抄平放線、擺磚撂底、立皮數(shù)桿、盤角掛線砌磚墻、刮縫清理。2.1.3.2.4、腳手架施工腳手架采用扣件式鋼管單排腳手架，主要為工人進(jìn)行砌筑施工操作、裝修等提供工作面。2.1.3.3、混凝土工程施工主要工程項(xiàng)目包括鋼筋砼圈梁、過梁、屋面板等。模板采用木模板，保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.1.3.3.1、鋼筋鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、型號、直徑等符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸、均符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2.1.3.3.2、澆筑①、為確保砼的質(zhì)量，工程所用的砼的配合比通過試驗(yàn)確定，并在施工中嚴(yán)格控制。②、澆筑砼前，仔細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并做好記錄。③、過梁采用插入式振搗器振搗，圈梁、屋面振搗采用平板振搗器。砼的澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。2.1.3.4、水泥砂漿抹面取合格的材料及配合比，對新砌體進(jìn)行抹面，在抹面時(shí)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.1.3.5、鋼門、鋼窗安裝鋼門安裝時(shí)臨時(shí)用木楔固定。門窗位置調(diào)整合格后，即可將鐵腳與預(yù)埋件焊接固定。2.1.3.6、C20砼地面混凝土利用0.4m3拌和機(jī)集中拌和，膠輪車運(yùn)輸，工藝流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)2.1.3.6.1、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；表面保持潤濕；不得留有積水。2.1.3.6.2、拌制混凝土：操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。2.1.3.6.3、澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，連續(xù)澆筑。采用平板式振搗器振搗?；炷琳駬v密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查上平，然后用用木抹子搓平。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)不少于七天。2.1.3.7、石灰砂漿抹面工藝流程：剔縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。2.1.3.8、二布三油防水屋面2.1.3.8.1、材料及要求：材料符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2.1.3.8.2、卷材防水層的施工工藝流程水泥砂漿找平→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→噴、涂瀝青→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整2.1.3.9、金瓷三曲瓦安裝2.1.3.9.1、施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→瓦片浸水濕潤→灑水濕潤屋面細(xì)石混泥土找平層→拌制粘合劑水泥砂漿→鋪設(shè)瓦片→檐口處理→檢查驗(yàn)收→成品保護(hù)。

2.1.3.9.2、操作要點(diǎn)

屋面瓦鋪貼時(shí)確保背面滿貼粘接劑，確保瓦片背面和基層之間被粘接劑塞實(shí)。屋面瓦片鋪設(shè)時(shí)應(yīng)面對屋面從中間往兩邊，從下往上進(jìn)行，同時(shí)縱、橫向每間隔三片瓦應(yīng)拉通長線，要求每片瓦必須跟線進(jìn)行鋪設(shè)，瓦搭接部位尺寸偏差控制在3mm以內(nèi)。機(jī)井房效果圖變電室效果圖2.2低壓管道2.2.1、管道及管件安裝施工2.2.1.1、施工程序施工放線—土方開挖—管道連接—管件安裝—土方回填。2.2.1.2、施工方法2.2.1.2.1、土方開挖①、為保證管道準(zhǔn)確就位，在管道中心線以上確定無其他地下設(shè)施時(shí)，采用機(jī)械開挖，中心線以下采用人工開挖，按照設(shè)計(jì)斷面開挖，不得擾動(dòng)周圍土，如出現(xiàn)超挖，必須按照管道外形，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，用灰土或合乎要求的原土填補(bǔ)并夯實(shí)。②、溝底如埋有不易清除的塊狀，堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除，超挖部分采用灰土分層夯實(shí)。③、挖出的土在管溝兩側(cè)堆成土堤，土堤坡腳至溝槽邊緣的距離600mm。④、雨季或有地下水，采用明溝排水或人工降低地下水位。溝槽頂部設(shè)擋水或截水溝，以防止地面水流入溝槽。⑤、溝槽支撐段的開挖必須注意對支護(hù)支撐的保護(hù)，確保支撐安裝牢固、安全可靠。⑥、開挖前應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括：挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽工程情況、安全要求等。2.2.1.2.2、管材采購、加工：根據(jù)圖紙購買合格的管材，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)圖紙的管徑和現(xiàn)場核準(zhǔn)的長度(注意扣除管、配件的長度)進(jìn)行截管。截口端面平整并垂直于管軸線，去掉截口處的毛刺和毛邊并磨(刮)倒角。2.2.1.2.3、管材吊運(yùn)：管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，采用軟吊帶。單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。2.2.1.2.4、管材、管件的粘接：低壓管道工程施工中PVC塑料管采用溶劑粘接的連接方式進(jìn)行施工。將適量的溶接劑涂刷于塑料管道的承、插面，使其充分溶解、軟化，在承、插面濕潤軟化的狀態(tài)下施加均和的外力,令承、插面連接并初步固化，再經(jīng)一定時(shí)間后可達(dá)到使用強(qiáng)度。2.2.1.2.5、充水試壓：管道安裝完畢，初檢合格后，回填少量細(xì)土，輕輕踩實(shí)，然后充水試壓。首先，打開各級閘閥，沖洗管道內(nèi)雜物，然后關(guān)閉所有閘閥試壓，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，并保壓10分鐘，如無漏水，即為合格，否則應(yīng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，待合格后再建閘閥井等。2.2.1.2.6、三通、出水口處采用C20砼保護(hù)，振搗棒振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.2.1.2.7、溝槽回填①、管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，溝槽及時(shí)回填至設(shè)計(jì)圖紙要求。②、回填前，清除溝槽內(nèi)的垃圾及雜物，保持溝槽及管道整潔，回填材料不得含有有機(jī)物、垃圾、凍土和其他對底板、管道、混凝土結(jié)構(gòu)成危害的其他物質(zhì)等。③、回填土分層夯實(shí)，不能損壞構(gòu)筑物或管道外殼。從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用人工回填，由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接將土扔在管道上。⑤、回填土的含水率控制在最佳含水量附近；每層夯實(shí)的遍數(shù)，按要求的密度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。⑥、分段施工時(shí)，各段之間的搭接處采用階梯形連接及夯實(shí)回填。溝槽回填從管道、井室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，分層對稱回填。2.2.2、泄水井、閘閥井2.2.2.1、土方開挖：根據(jù)圖紙放出開挖邊線，人工進(jìn)行開挖，汽夯夯實(shí)基礎(chǔ)。及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。2.2.2.2、漿砌磚2.2.2.2.1、磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。常溫施工時(shí)，干磚在砌筑前一天澆水潤濕。采用擠漿法砌筑。2.2.2.2.2、砌磚工藝：①、抄平放線：在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標(biāo)高，用砂漿找平；②、擺磚：擺磚滿足上下錯(cuò)縫要求；③、盤角、掛線：砌筑時(shí)，應(yīng)先在墻角砌4～5皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；④、砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿，內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫，接槎可靠。⑤、抹面：砂漿均使用防水砂漿。2.2.2.3、井室回填井室回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填土噴嚏壓實(shí)時(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，夯夯相連不得漏夯。井室內(nèi)用礫料回填。3、橋涵工程3.1、施工準(zhǔn)備在開工之前，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，對斷面進(jìn)行復(fù)測。繪制出挖方斷面圖，提交監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)后，才可進(jìn)行土方開挖。復(fù)核橋梁的墩、臺(tái)位置，是否符合實(shí)地情況，并將記錄及結(jié)果上報(bào)監(jiān)理；3.2、基坑開挖、排水和施工圍堰3.2.1、先根據(jù)基底平面尺寸，考慮基坑開挖要求的寬度，以及由基坑土質(zhì)確定的坑壁坡度計(jì)算出基坑開挖的長度和寬度。再根據(jù)橋墩、臺(tái)中心樁和軸線，用鋼尺和花桿放線，即可確定基坑開挖的邊線。3.2.2、采用挖掘機(jī)輔以人工作業(yè)的方式開挖，將開挖土置于指定位置。3.2.3、圍堰的施工在需要圍堰的地方設(shè)置編織袋裝土圍堰，施工前，進(jìn)行基礎(chǔ)清理。圍堰接頭和岸邊連接都要安全可靠，不致因集中滲漏等破壞作用而引起圍堰失事。3.2.4、基坑排水：在圍堰合籠后進(jìn)行，采用抽水機(jī)抽排。3.3、基礎(chǔ)及墩臺(tái)：漿砌塊石砌筑

3.3.1、采用座漿法砌筑，嚴(yán)禁用灌漿法砌筑，所有石塊均應(yīng)座于新拌和砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位；

3.3.2、所有石料應(yīng)按層砌筑，砌筑時(shí)相鄰段高差不得大于1m；

3.3.3、砌筑作業(yè)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下停止砌筑。遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位；3.3.4、砌體外露面宜在砌筑后12-18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。3.3.5、基礎(chǔ)、墩臺(tái)施工完畢后，馬上回填進(jìn)行臺(tái)背處理，以利下一步施工。3.3.6、砌筑要求：3.3.6.1、砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后砌筑。3.3.6.2、同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。

3.3.6.3、砌筑工作中斷后重新開始時(shí)，應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤，再鋪漿砌筑。

3.3.6.4、砌筑工藝總的來說，做到平（砌筑層面大致平整），穩(wěn)（石料安砌必須平穩(wěn)，大面向下，不得架空）、滿（砌縫中的膠結(jié)材料必須飽滿充實(shí)）、錯(cuò)（上下左右錯(cuò)縫搭接，杜絕順流向通縫或豎向通縫）3.3.7、勾縫與養(yǎng)護(hù)：所有漿砌石外露面，均用M7.5水泥砂漿勾縫。對所有漿砌石及勾縫，砌筑后用草簾覆蓋并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4、拱架施工砌筑石拱橋拱圈前，采用開挖土制作土胎拱架。分層填土，人工夯實(shí)，并保證拱圈的形狀符合設(shè)計(jì)要求。拱架達(dá)到足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性。3.5、拱圈施工3.5.1、拱圈砌筑程序?qū)ΨQ于橋孔中心線，從拱腳拱頂和四分之一點(diǎn)同時(shí)開始或交叉進(jìn)行。拱圈的幅射縫應(yīng)垂直于拱軸線，相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離小于10cm；3.5.2、拱圈砌石按砌縫面垂直于拱腹線方向分層砌筑，各層之間應(yīng)錯(cuò)縫。拱座與拱圈、拱圈與拱圈的接觸面，應(yīng)鑿毛(沉降縫處除外)，并澆水濕潤，以高強(qiáng)度水泥砂漿鋪設(shè)接觸面或填塞接觸縫；3.5.3、拱圈設(shè)置縱、橫向錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距大于12CM。3.5.4、各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，砌塊交錯(cuò)連成一體，砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用。3.5.5、各層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。3.6、拱上建筑砌筑拱上結(jié)構(gòu)在拱圈強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%后，由拱腳至拱頂對稱、均衡砌筑。3.7、拱架拆除自拱頂合龍后15至20天進(jìn)行；當(dāng)溫度低于15℃時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長。由拱頂向拱腳對稱進(jìn)行、逐步完成。3.8、混凝土工程本混凝土工程主要是田間道過支溝板橋中的混凝土墩帽、緣石、橋面板、橋頭混凝土及橋面鋪裝、護(hù)拱等3.8.1、材料準(zhǔn)備：3.8.1.1、水泥按施工圖紙采購所需的水泥品種。每批水泥發(fā)貨時(shí)必須附有出廠合格證。運(yùn)至工地后監(jiān)理工程師對水泥進(jìn)行抽樣檢測，不合格產(chǎn)品禁止使用。做好儲(chǔ)存工作。3.8.1.2、水拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。3.8.1.3、骨料①、不同料徑的骨料分別堆存；粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊的1/4。②、砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。③、施工中骨料按粒徑用二級配：5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；3.8.2、混凝土拌和運(yùn)用滾桶式拌和機(jī)拌，拌和符合規(guī)定要求。3.8.3、混凝土出拌和機(jī)后用膠輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)。3.8.4、混凝土的澆筑3.8.4.1、混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。3.8.4.2、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。3.8.4.3、澆筑要保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間按試驗(yàn)確定，若超過允許間歇時(shí)間，按工作縫處理。3.8.5、振搗根據(jù)設(shè)計(jì)澆筑深度，將采用平板振搗器進(jìn)行振搗，當(dāng)混凝土表面不再下降，表面泛漿且不再有氣泡冒出時(shí)，即可停止振搗。振搗完畢后，用人工對表面進(jìn)行抹光處理。3.8.6、拆模混凝土壓頂終凝后，即可拆模，拆模后，立即進(jìn)行土方回填處理，起到養(yǎng)護(hù)作用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)后，再進(jìn)行夯實(shí)處理。3.8.7、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.9、土方回填當(dāng)漿砌石、水泥膠凝材料終凝，達(dá)到一定的強(qiáng)度后，人工進(jìn)行分層回填，并對每坯回填土進(jìn)行人工夯實(shí)。每層厚度不大于200mm。回填土無雜物，含水量在控制的范圍內(nèi)。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，縱橫交叉。3.10、C25鋼筋混凝土橋面板預(yù)制3.10.1、鋼筋制作與安裝：鋼筋在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。3.10.2、側(cè)模采用定型鋼模，其幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3.10.3、鋼筋工程3.10.3.1、鋼筋進(jìn)料根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量，從正規(guī)廠家訂貨，附有出廠說明書和合格證，并按規(guī)范要求做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗(yàn)，以及焊接工藝試驗(yàn)，上述要求合格后方可進(jìn)行使用。3.10.3.2、鋼筋加工依據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，其允許誤差滿足要求。3.10.3.3、鋼筋安裝是鋼筋工程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，加工后的鋼筋在運(yùn)料過程中注意防止變型，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)在基面放線，放線工作做到綁扎有標(biāo)準(zhǔn)、有控制，鋼筋網(wǎng)成型后，在網(wǎng)的外側(cè)綁扎同標(biāo)號砼墊塊，以滿足保護(hù)層要求。3.10.3.4、檢查是鋼筋工程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容有：鋼筋的規(guī)格長度、間距、保護(hù)層厚度、綁扎方法及點(diǎn)焊等。合格后填寫質(zhì)檢表報(bào)監(jiān)理復(fù)查、抽檢，合格后即可進(jìn)行砼的澆筑工作。3.10.3.5、為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，拆模后的砼做到表面光滑，無蜂窩、麻面及裂紋，杜絕出現(xiàn)露筋、裂縫及掉角等缺陷發(fā)生。3.10.3.6、安裝：空心板的安裝計(jì)劃采用10噸汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)砼強(qiáng)度不低于預(yù)制件砼設(shè)計(jì)等級的80%。安裝前對墩、臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊石用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持清潔。拱橋效果圖支溝板橋效果圖4、電力工程4.1、高壓線路架設(shè)4.1.1、施工準(zhǔn)備4.1.1.1、開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)部分及《架空送電線路檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，并介紹工程情況，做好技術(shù)交底工作。4.1.1.2、工程材料管理人員參照施工措施和工程實(shí)際情況準(zhǔn)備好工器具，并檢查其狀態(tài)、性能，保證其處于良好的工作狀態(tài)；按要求發(fā)放足夠的工器具，并做好記錄。4.1.1.3、班組負(fù)責(zé)人按架設(shè)方案，合理安排班組的人員分工和施工進(jìn)度。4.1.2、開挖：根據(jù)桿高確定開挖深度，基底夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3、架桿：用吊車吊裝就位，設(shè)兩根側(cè)晃繩，起吊下方不得有人。立好后向拉線側(cè)預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。校正、永久拉線固定后，方可拆除晃繩。4.1.4、電桿基礎(chǔ)的回填4.1.4.1、回填土應(yīng)夯實(shí)。夯實(shí)遍數(shù)按土質(zhì)、坑深而定。凡不能以填土夯實(shí)處理的水坑、淤泥坑及超深部分以澆筑砼處理。4.1.5、拉線安裝：按有關(guān)規(guī)定施工，當(dāng)超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響時(shí)，應(yīng)填土夯實(shí)處理。凡不能以填土夯實(shí)處理的水坑、淤泥坑以澆筑砼處理。4.1.6、架線：選擇專業(yè)隊(duì)伍按照設(shè)計(jì)及有關(guān)專業(yè)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)。4.2、380V低壓電纜敷設(shè)4.2.1、溝槽開挖、溝底鋪設(shè)采用挖掘機(jī)開挖，人工平整，做到溝直，溝底平，溝幫角度一致。開挖完成后溝底回填10cm砂墊層。4.2.2、鋪設(shè)前，先檢查電纜端頭是否封閉嚴(yán)密，并檢查電纜的絕緣電阻，合格后兩端做好密封。跨溝套管的兩端要做封閉處理，以防進(jìn)水。4.2.3、人工按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)；按設(shè)計(jì)就地挖槽現(xiàn)澆砼鎮(zhèn)墩，振搗棒振搗密實(shí)，電纜從中心穿過。4.2.4、回填：電纜兩側(cè)及頂部覆蓋15cm的細(xì)土，人工踩實(shí)。細(xì)土覆蓋完畢后，分層回填土并夯實(shí)。4.3、變壓器及配電設(shè)備安裝4.3.1、變壓器及附件4.3.1.1、安裝前的檢查與保管①、所有附件齊全，無銹蝕、機(jī)械損傷，密封良好；聯(lián)接螺栓齊全，緊固良好；瓷體無損傷。②、放置于干燥的室內(nèi)，符合制造廠的規(guī)定。4.3.1.2、運(yùn)用三腳架吊裝就位。4.3.1.3變壓器、鋼管、接地母線、避雷器、熔斷器由專業(yè)隊(duì)伍按照現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行敷設(shè)。4.3.2、配電箱安裝4.3.2.1、設(shè)備要求外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。4.3.2.2、配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行定位。4.3.2.3、基礎(chǔ)型鋼接地：將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，并做好防腐處理。4.3.3、試驗(yàn)調(diào)整：由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。（三）、田間道路、村莊街道工程施工工藝：測量放線→路基施工→路槽施工→石灰穩(wěn)定土→砼路面→培路肩1、路基1.1、清表開工前進(jìn)行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，再按圖紙放出路基中線、坡腳等位置。用推土機(jī)、挖掘機(jī)對路基填筑范圍原地面上的樹木、植物等進(jìn)行清理，清除的表土雜物堆棄于指定位置。1.2、二級田間道、生產(chǎn)路：為了確定各種施工參數(shù)以及施工機(jī)械組合，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，施工段長度不小于200米，按照不同的壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)速度分別進(jìn)行試驗(yàn)，從而確定最優(yōu)施工方案，最優(yōu)施工參數(shù)，以此作為路基施工的控制依據(jù)。清表結(jié)束后，用平地機(jī)進(jìn)行整平，用壓路機(jī)對清表后的地面進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。清表質(zhì)量、壓實(shí)度、清表后高程及工程數(shù)量報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。1.3、路槽用挖掘機(jī)開挖路槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程，平地機(jī)配合整型，壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開挖路槽的土堆積在路槽的兩側(cè)。1.3、路基路槽驗(yàn)收合格后，用挖掘機(jī)回填土，推土機(jī)攤鋪穩(wěn)壓，平地機(jī)整型達(dá)到設(shè)計(jì)高程。2、石灰穩(wěn)定土采用路拌法施工：鋪工放樣→運(yùn)輸和攤鋪石灰→拌和悶料→整型碾壓。在正式施工之前，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段長度300m，根據(jù)試驗(yàn)室確定的配合比、含水量，選用合適的施工機(jī)械，確定施工中采用的碾壓遍數(shù)。2.1、消解生石灰石灰消解場同混凝土拌和站設(shè)在一起。購進(jìn)的生石灰用水消解。消解7天后，進(jìn)行過篩處理，以確保熟石灰的質(zhì)量。2.2、石灰撒布撒布石灰前，先按設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行放線。運(yùn)用車輛將消解好的熟石灰運(yùn)至現(xiàn)場，為了確保石灰撒布的均勻性，先根據(jù)灰劑量要求，計(jì)算出每延米的石灰用量，在路面中部堆積石灰灰條，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后2.3、灰土拌和灰土拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行施工，在施工中，嚴(yán)格控制拌和寬度和拌和深度，以確保灰劑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拌和完成用拖拉機(jī)穩(wěn)壓一遍，隨后在拌和好的集料上均勻?yàn)⑺M(jìn)行悶料。2.4、整平碾壓悶料一夜之后，用平地機(jī)進(jìn)行整平處理，對于路面兩側(cè)邊緣部位，配合人工進(jìn)行整平。整型完畢后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓按先輕后重、先慢后快、先兩側(cè)后中部，碾壓時(shí)，重疊1/3后輪寬，后輪超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬為一遍。碾壓過程中，使灰土的表面始終保持潮濕，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，將及時(shí)翻開重新拌和。3、水泥混凝土路面3.1、模板及其架設(shè)與拆除3.1.1、施工模板采用剛度足夠的鋼模板。3.1.2、支模前在基層上應(yīng)進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，核對路面標(biāo)高、面板分板、脹縫和構(gòu)造物位置。3.1.3、模板安裝穩(wěn)固、平順、無扭曲，平面位置，頂面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)，沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移。3.1.4、模板與混凝土拌合物接觸表面涂脫模劑。3.1.5、模板拆除應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于8.0MPa方可進(jìn)行。3.2、原材料、配合比、攪拌要求砼澆筑前，將到場原材料送檢測單位檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。砼采用現(xiàn)場拌和機(jī)攪拌，運(yùn)用合格材料嚴(yán)格按照施工配合比配料。3.3、混凝土拌合物的運(yùn)輸3.3.1、應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌合能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場。3.3.2、混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。自卸車運(yùn)輸應(yīng)減小顛簸，防止拌合物離析。車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)。3.4、混凝土攤鋪①、每天攤鋪前，應(yīng)將攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試，使攤鋪機(jī)調(diào)試為與路面橫坡度相同的傾斜度。調(diào)整混凝土刮板至模板頂面路面設(shè)計(jì)標(biāo)高處，檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運(yùn)行是否正常。②、攤鋪前應(yīng)對基層表面進(jìn)行灑水潤濕，但不能有積水。③、混凝土入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范圍內(nèi)，制作混凝土檢測抗壓抗折強(qiáng)度的試件。④、攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車混凝土數(shù)量均勻卸料，嚴(yán)格掌握不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。⑤、每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機(jī)械故障或其他原因中斷澆筑時(shí)，可設(shè)臨時(shí)工作縫。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。3.5、混凝土振搗3.5.1、在待振橫斷面上，運(yùn)用振搗棒配合振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，沿橫斷面振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。3.5.2、在振搗已完成振實(shí)的部位，可開始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)，每車道路面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板。3.5.3、缺料的部位，應(yīng)鋪以人工補(bǔ)料找平。3.6、整平飾面3.6.1、采用圓盤式抹面機(jī)往返2～3遍壓實(shí)整平飾面。3.6.2、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。3.7壓紋、切縫3.7.1整平飾面后抓緊用壓紋機(jī)進(jìn)行路面壓紋，紋理做到順直均勻，表面美觀。3.7.2混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20-30%時(shí)用切縫機(jī)進(jìn)行橫向切縫，深度、縫距符合設(shè)計(jì)要求。3.8、混凝土路面養(yǎng)生3.8.1、混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。用草墊覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。3.8.2、混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。在路面養(yǎng)生期間，平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。3.9、灌縫3.9.1、應(yīng)先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石，凝結(jié)的泥漿等，再使用壓力大于等于0．5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。3.9.2、選用規(guī)定的合格材料進(jìn)行人工灌縫，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生24h。在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。3.10、培路肩：利用素土按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行培肩。4、祝劉路路面施工4.1、灰土底基層灰土底基層施工采用路拌法施工：土基施工→鋪工放樣→運(yùn)輸和攤鋪石灰→拌和悶料→整型碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)護(hù)與交通管制。在正式施工之前，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段長度300m，根據(jù)試驗(yàn)室確定的配合比、含水量，選用合適的施工機(jī)械，確定施工中采用的碾壓遍數(shù)。4.2、二灰碎石基層采用路拌法施工：運(yùn)輸和攤鋪石灰→碎石攤鋪→拌和悶料→整型→水泥攤鋪→整型碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)護(hù)與交通管理。在正式施工之前，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段長度300m，根據(jù)試驗(yàn)室確定的配合比、含水量，選用合適的施工機(jī)械，確定施工中采用的碾壓遍數(shù)。4.2.1、拌和悶料：石灰攤鋪完畢用拌和機(jī)充分拌和，拌和完成用拖拉機(jī)穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓完成再按設(shè)計(jì)要求攤鋪石子，再用拌合機(jī)按設(shè)計(jì)深度充分拌合，拌和完成后，用拖拉機(jī)穩(wěn)壓一遍，隨后在拌和好的集料上均勻?yàn)⑺?.2.2、整型：悶料一夜之后，用刮平機(jī)進(jìn)行整型，整型時(shí)，做到集料表面平整，路拱符合設(shè)計(jì)，達(dá)到攤鋪水泥的要求。4.2.3、水泥攤鋪：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定路基中線和水泥攤鋪邊線。汽車直接將水泥送到攤鋪路段進(jìn)行水泥布設(shè)，布設(shè)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，人工用將水泥均勻攤開。4.2.4、拌和：水泥布設(shè)完成后，立即用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，設(shè)專人隨機(jī)檢查拌和深度和質(zhì)量，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底，略破壞路基表面，以利于上下層結(jié)合，杜絕在拌和層底留有夾層。4.2.5、整型碾壓：拌和完成立即用拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，然后用平地機(jī)粗整平一遍，測量人員及時(shí)測量高程，根據(jù)控制高程平地機(jī)進(jìn)行細(xì)整平。整型完畢后，按試驗(yàn)段所確定的碾壓方法進(jìn)行碾壓。4.2.6、接縫和調(diào)頭處處理：施工中兩工作段的銜接處，將采用搭接拌和法，第一段拌和后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前面留下未壓部分，再加部分水泥，重新拌和，然后碾壓。每天最后一段末端縫按以下方法處理：在已碾壓完成的穩(wěn)定土層末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫全路寬的長約30cm的槽，直挖到下層頂面，此槽與路中心線相垂直，切成垂直面，將兩根方木放入槽內(nèi)，并緊靠已完成的穩(wěn)定土，用素土回填槽內(nèi)其余部分。第二天施工時(shí)，除去方木，用混合料回填靠近方木未能拌和的一小段，并由人補(bǔ)充拌和。在需要調(diào)頭的穩(wěn)定層上，覆蓋一張塑料布，在塑料布上覆蓋約10cm厚的一層土。4.2.7、養(yǎng)護(hù)與交通管理：二灰碎石基層碾壓完后即可開始灑水養(yǎng)生。灑水時(shí)應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層。在一周內(nèi)，應(yīng)使二灰碎石表面保持潮濕狀態(tài)。在施工過程中將封閉交通，不能封閉交通時(shí)，將限制重車通行，并不得急剎車。4.3、瀝青碎石面層4.3.1、瀝青粘層涂刷施工路緣石與面層接觸面采用人工涂刷，涂刷前先將路緣石與面層接觸面清理干凈，待表面干燥后涂刷，涂刷時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，使瀝青稀料與路緣石結(jié)合良好。4.3.2、瀝青透層施工用瀝青灑布車進(jìn)行灑布。當(dāng)基層表面過分干燥時(shí)，在涂刷粘層瀝青前將基層表面清掃干凈。一次澆灑均勻后，若有遺漏或無法灑布區(qū)域，用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。4.4、瀝青混合料面層采用廠拌法施工，在正式施工之前先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，以確定各種試參數(shù)。施工工藝：施工準(zhǔn)備→拌制→運(yùn)輸→攤鋪→壓實(shí)及成型→接縫處理→交通管制4.4.1、施工準(zhǔn)備采購具有生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)瀝青混合料資質(zhì)單位的瀝青，簽訂合同，確保及時(shí)提供合格數(shù)量的瀝青。4.4.2、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：采用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并取拌出的瀝青混合料及試驗(yàn)段上鉆芯取的試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及壓實(shí)度試驗(yàn)，從而確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)控制依據(jù)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.3、試驗(yàn)試驗(yàn)路面長度200米完成后，由項(xiàng)目部寫出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，取得監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后其試驗(yàn)參數(shù)方作為正式施工的依據(jù)，然后開始施工，并在施工中嚴(yán)格遵循。4.4.4、瀝青混合料的運(yùn)輸：瀝青混合料用自卸車運(yùn)輸，做到快捷、安全，在運(yùn)料車上覆蓋一層蓬布用以保證溫度。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，由專人檢查拌和質(zhì)量，不符合要求的禁止攤鋪。4.4.5、瀝青混合料的攤鋪：混合料攤鋪時(shí)將采用攤鋪機(jī)全寬幅攤鋪。基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱橫坡度均符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)在開始受料前先在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的材料，在混合料的攤鋪過程中，將嚴(yán)格控制混合料的溫度，并根據(jù)由試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制攤鋪厚度，做到混合料攤鋪緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)隨時(shí)由人工做局部找補(bǔ)或更換混合料。4.4.6、瀝青混合料的壓實(shí)與成型：在完成攤鋪后，立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對不合格地段及時(shí)進(jìn)行處理。隨后根據(jù)試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)機(jī)具及碾壓程序進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。4.4.7、接縫處理：當(dāng)施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1米處將熨平板稍稍抬起離開現(xiàn)場，并用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓，然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前先用3米直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，將清除，攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3米直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，將趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。4.4.8、交通管制在施工過程中，進(jìn)行交通管制，限制車輛通行4.4.9、檢驗(yàn)、試驗(yàn)瀝青碎石層施工完畢后，做到表面均勻、平整密實(shí)、無泛油、松散、裂縫、爛邊等現(xiàn)象。路面接茬整齊、平整、密實(shí)、燙縫不枯焦。田間道路效果圖田間道路斷面圖祝劉路效果圖祝劉路斷面圖（四）其他工程：防護(hù)林（楊樹）1、選苗、運(yùn)送：1.1、選用無損、無病、生長健康、樹形優(yōu)美、適于移植的樹苗。并經(jīng)監(jiān)理審定確認(rèn)后起苗、運(yùn)輸。1.2、裝運(yùn)：任何時(shí)侯保持潮濕、防凍、防止過熱。1.3、儲(chǔ)存和保護(hù)：植物本著當(dāng)日起挖、當(dāng)日運(yùn)輸、當(dāng)日種植的原則，但對于當(dāng)日不能種植的按照相關(guān)規(guī)定做好儲(chǔ)存和保護(hù)。1.4、挖坑：1.4.1、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，標(biāo)出種植位置，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)點(diǎn)后開挖。1.4.2、按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸運(yùn)用機(jī)械挖坑，人工整修，達(dá)到坑壁垂直，底部水平，挖坑時(shí)將所有石塊等雜物和不適于種植的材料，均從工地上移走，處理好。1.5、栽植：1.5.1、先將表土放在坑底，隨即將樹放在坑中央并保持垂直，以自然展開根系，所有折斷根系，應(yīng)予以截去，使其有良好的生長。1.5.2、分層回填種植土，每填一層土就用锨把將土搗實(shí)，直到填滿坑，將余土繞根莖一周進(jìn)行培土。1.6、澆水：定植后24小時(shí)內(nèi)澆第一遍水，水要澆透。隨后適時(shí)澆水。（五）設(shè)備購置從有質(zhì)量保證的廠家購買合同規(guī)定的設(shè)備，并且附有相關(guān)證書和說明書，在工地復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用。五、施工進(jìn)度保證措施本期工程我公司將加強(qiáng)管理，嚴(yán)密組織，在施工進(jìn)度布置上有步驟、有目的地進(jìn)行，科學(xué)地安排進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配勞動(dòng)力，在分項(xiàng)工程施工中互不干擾，保證在要求工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。本工程采用分段按工程項(xiàng)目平行流水搭接作業(yè)施工方法，嚴(yán)格項(xiàng)目進(jìn)度管理，不斷提高項(xiàng)目機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。1、組織保證按照投標(biāo)時(shí)擬定的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部下設(shè)各職能科室，并明確其責(zé)任，層層落實(shí)工期責(zé)任制，定期召開工作會(huì)議，各部門相互交流工程進(jìn)度狀況，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)，全盤布局，嚴(yán)格按照施工方法施工，對施工隊(duì)伍做到動(dòng)態(tài)管理，合理組合。保證計(jì)劃目標(biāo)按期完成。2、進(jìn)度控制措施（1）、建立進(jìn)度實(shí)施、控制的組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度。（2）、實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各級管理人員及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并采取增加設(shè)備數(shù)量，提高生產(chǎn)強(qiáng)度的方法彌補(bǔ)損失的關(guān)鍵工期，保證節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)完工。3、施工技術(shù)保證措施（1）、施工中每項(xiàng)工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向各部門、各部門向施工隊(duì)、施工隊(duì)向班組逐級進(jìn)行書面技術(shù)和進(jìn)度交底。（2）、每班作業(yè)前，班組長向作業(yè)人員下達(dá)明確要完成的任務(wù)和產(chǎn)量，及作業(yè)方法。（3）、趕工措施①增加人員、機(jī)械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時(shí)間，保證工期不變。②進(jìn)行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯關(guān)系，減少關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目，縮短工程總工期。③開辟多個(gè)工作面同時(shí)施工，以縮短工期。4、人員保證措施根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場，確保施工高峰期有足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工。5、設(shè)備保證措施（1）、本工程項(xiàng)目多，工序復(fù)雜，土石工程和混凝土工程量大，需用土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械品種多，數(shù)量較大，統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最佳效益。（2）、根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。6、材料供應(yīng)保證措施（1）、對材料進(jìn)場道路進(jìn)行察看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，確保進(jìn)場道路暢通。（2）、根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，編制各施工材料的旬、月需求計(jì)劃。（3）、項(xiàng)目部財(cái)務(wù)供應(yīng)科采購人員根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)與生產(chǎn)商、供應(yīng)商簽訂生產(chǎn)、供貨合同，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。7、資金保證措施項(xiàng)目部應(yīng)搞好資金運(yùn)作，多方面籌措資金，保證資金供應(yīng)，以利工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在項(xiàng)目部資金供應(yīng)不足時(shí)，應(yīng)保證材料價(jià)款和農(nóng)民工工資的發(fā)放，以保證工程施工順利進(jìn)行。8、施工過程控制措施8.1、施工階段以指導(dǎo)施工為核心，及時(shí)協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和要求；督促檢查有關(guān)人員及時(shí)做好原始記錄的記載和整理。及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)施工，按規(guī)范施工。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格掌握施工順序。8.2、竣工階段以抓好收尾編好竣工文件為核心。配合好初驗(yàn)和辦理驗(yàn)收決算工作。做好竣工測量；繪制竣工圖、整理竣工資料；參加驗(yàn)收；辦理決算。8.3、運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及各施工隊(duì)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并簽訂進(jìn)度保證協(xié)議，使進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)廣大參見人員的積極性。8.4、加強(qiáng)思想教育為確保工期，首先要使參見人員在思想上樹立主人翁意識，為此我們將加強(qiáng)對參見人員的思想教育，堅(jiān)持從嚴(yán)要求，發(fā)揚(yáng)開拓拼搏的企業(yè)精神，弘揚(yáng)能打硬仗，善打惡仗的工作作風(fēng)。六、工程質(zhì)量的保證措施在施工過程中，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)，推行全面質(zhì)量管理，對施工全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。1、質(zhì)量方針“質(zhì)量重于泰山，信譽(yù)高于一切，信守合同，顧客至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針，，我項(xiàng)目部將在本次施工中全面貫徹該方針，確保顧客滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)工程施工中，我項(xiàng)目部將以優(yōu)良作為質(zhì)量目標(biāo)，并且為達(dá)到這一目標(biāo)而努力。3、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際需要及GB/T19001:2008控制體系要求，設(shè)置質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全過程管理和控制，材料采購員為原材料質(zhì)量保證人，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，質(zhì)量檢查科為施工質(zhì)量終檢責(zé)任人，質(zhì)量檢查人員駐工地時(shí)間常駐工地，實(shí)行全過程控制。4、質(zhì)量保證體系由組織體系、素質(zhì)體系、制度體系、措施體系、經(jīng)濟(jì)體系五部分組成，建立以素質(zhì)體系為基礎(chǔ)、組織體系為保證、措施、經(jīng)濟(jì)體系為保證措施、質(zhì)量管理制度來規(guī)范質(zhì)量管理行為的嚴(yán)密質(zhì)量保證體系。5、主要質(zhì)量管理措施5.1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，實(shí)施對整個(gè)工程、全施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。5.2、嚴(yán)格按施工圖紙施工，全面接受監(jiān)理工程師的檢查。5.3、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高管理人員質(zhì)量意識，搞好技術(shù)交底工作。5.4、實(shí)行專人專職質(zhì)量管理。5.5、制定本工程質(zhì)量計(jì)劃，明確各個(gè)參與施工人員的職責(zé)，制定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序和質(zhì)量要求。并使之逐項(xiàng)完成落實(shí)，達(dá)到整體質(zhì)量優(yōu)良。5.6、建立獎(jiǎng)懲制度，對全場進(jìn)行明確的質(zhì)量區(qū)域劃分，制訂與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)懲辦法，使質(zhì)量指標(biāo)在管理人員工資獎(jiǎng)金直接掛鉤。6、質(zhì)量管理制度6.1、會(huì)議制度每周召開一次由項(xiàng)目部主持的質(zhì)量通報(bào)會(huì)。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會(huì)。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。6.2、學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)組織技術(shù)學(xué)習(xí)。并不定期的組織員工開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，解決生產(chǎn)實(shí)踐中的技術(shù)問題。6.3、文件資料的搜集、整理、傳遞、存檔制度6.4、質(zhì)量檢查制度工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制度：各班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、合格后報(bào)質(zhì)量檢查科終檢。只有本道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。形成全方位、多層次、全員抓質(zhì)量的格局。七、施工進(jìn)度、設(shè)備、主要材料、勞動(dòng)力安排1、施工進(jìn)度見附表2、施工機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)、推土機(jī)、自卸車首先進(jìn)場，路拌機(jī)、攪拌機(jī)、平地機(jī)、振動(dòng)碾、裝載機(jī)等設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。投入的機(jī)械設(shè)備見附表。3、材料為了保證工程順利施工，同時(shí)減少材料存放場的占地面積，降低臨時(shí)費(fèi)用；根據(jù)施工進(jìn)度安排好材料供應(yīng)周計(jì)劃，以便施工有序進(jìn)行；在材料運(yùn)輸方面，根據(jù)材料計(jì)劃安排，組織相應(yīng)能力的運(yùn)輸車輛，及時(shí)供應(yīng)；自行采購的材料，及早與材料供應(yīng)商簽訂協(xié)議，保證工程正常施工的需要。4、詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表序號項(xiàng)目名稱計(jì)劃開、竣工日期施工天數(shù)2010年2011年10月11月12月1月2月3月4月5月1施工準(zhǔn)備2010.10.15-2010.11.10272土地平整2011.3.1-2011.5.10813灌溉工程2010.11.10-2011.1.232011.2.10-2011.5.151704橋涵工程2010.11.10-2010.12.102011.3.1-2011.5.101025電力工程2010.11.10-2010.12.102011.3.1-2011.5.251176道路工程2010.11.10-2011.1.252011.2.15-2011.5.281807附屬工程2011.3.7-2011.3.25198竣工整理2011.5.27-2011.5.315主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC220-610日本2005155良好2挖掘機(jī)CAT3202美國2003良好3推土機(jī)TY16012濟(jì)寧200474良好4自卸汽車8t30一汽2005154良好5壓路機(jī)12t-15t1泰安200659良好6砼攪拌機(jī)JDY35010濟(jì)南200345良好7振搗器插入式10濟(jì)南20032.2良好8打夯機(jī)蛙式10濟(jì)南20043良好9灑水車4800L4濟(jì)南2007良好10雙膠輪車雙膠輪20濟(jì)南2001良好11鋼筋切斷機(jī)GJ5-402德州200120良好12鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402德州20024.5良好13電焊機(jī)直流BZ-315A2德州200330良好14鋼筋調(diào)直機(jī)14KW2德州200514良好15鉆機(jī)300型5濱州2003良好16發(fā)電機(jī)15KW16泰安2005良好17泥漿攪拌機(jī)JY-1605泰安20027良好18泥漿泵6PNL4濟(jì)南20045良好19潛水泵DX10泰安20032.2良好20汽車起重機(jī)10t2徐州200299良好21攤鋪機(jī)TITAN2251徐州2005161良好22砂漿攪拌機(jī)10河南2006良好23壓紋機(jī)4鄭州2006良好24振搗梁HD35002德州20062.2良好25穩(wěn)定土拌和機(jī)WBY2102徐州2004298良好26平地機(jī)PY1802徐工2002132良好27切縫機(jī)HQS42德州20044良好28真空脫水機(jī)HSZ102德州20054良好29三輪車2T15聊城2006良好勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人