{技術規(guī)范標準}龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范第3．1．5條構件連接的計算應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》第七章的規(guī)定。第316條采用螺栓連接的構件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不得少于2個。第317條格構式構件的連綴件應采用綴條式。龍門架的立柱，應每隔4~6m設置橫隔板，且每個標準節(jié)不得少于2個；橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作，可不驗算強度。第3．1．8條井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應采取加強措施。第3．1．9條提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。第3．1．10條提升機的天梁應使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應經計算確定，但不得小于2根[14。第31118mm構架除按設計制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，當使用鋼板時，應有防滑措施。吊籃的兩側應設置高度不小于1m的安全檔板或擋網。高架提升機應選用有防護頂板的吊籠，其頂板材料可采用50mm厚木板。第3．1．12條吊籃的導靴一般可用滾輪導靴或滑動導靴，但有下列情況之一的，必須采用滾輪導靴：一、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機；二、架體的立柱兼作導軌的提升機；三、高架提升機。第3．1．13條提升機附設搖臂把桿時，立柱及基礎需經校核計算，并應進行加固。把桿臂

長一般不大于6m，起重量不超過600kg。采用角鋼制作時，中間斷面不小于240mm×240mm，

角鋼不小于∟30×4121mm把桿支座應設置在單肢與綴件

連接的節(jié)點處。第二節(jié)結構制造第321條提升機結構所用的材質，應符合國家標準和本規(guī)范的要求，并應根據規(guī)定進行材質試驗。第3．2．2條提升機架體的底節(jié)，宜采用無縫鋼管制作。第3．2．3條制作前應按設計文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴格按工序檢驗。第324條構件的制作精度，應滿足安裝精度要求，由多節(jié)組裝的架體，應保證其標準節(jié)具有互換性。第3．2．5條提升機結構的制作質量，應符合現(xiàn)代國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。第四章提升機構第401第4．0．2條提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。第403條卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。第4．0．4條卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。第4．0．5條卷揚機應符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。第4．0．625應小于30。第4．0．7用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。第4．0．8條以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。第4．0．9條提升鋼絲繩的最大工作拉力應按下式確定：S=P/（a4.0.9）式中S——鋼絲繩最大工作拉力（NP——提升荷載（Na——承載鋼絲繩分支數(shù)；η——滑輪組總效率。第4．0．10條提升鋼線繩安全系數(shù)應按下式確定：n≥Sp/S（4.0.10）式中n——安全系數(shù)，一般取7~9；Sp——鋼絲繩破斷拉力（NS——鋼絲繩最大工作拉力（N第4．0．11條提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按

順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。第4012條鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，

間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。第4．0．13條鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并有合格證。第五章安全防護裝置及要求第5．0．1條提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：一、安全?？垦b置或斷繩保護裝置。1．安全停靠裝置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。1kN/m水平荷載。安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行斷提升機的總控制電源。物料人員清晰聽到。第502條高架提升機除應滿足第5.0.1條規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求；吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。

上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。

90%切斷起升電源。第六章電氣第601條選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。第6．0．2設短路、失壓、過電流保護裝置。第6．0．30.5M1000Ω/V。第60410Ω。第6．0．5條當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10Ω。第6．0．6條攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。第607條工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。第6．0．8條禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。第609第6．0．10條提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電配電屏技術要求》等的規(guī)定。第七章基礎、附墻架、纜風繩及地錨第一節(jié)基礎第7．1．1條高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠地承受作用在其上的全部荷載。基礎的埋深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定。第7．1．2條低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：

一、土層壓實后的承載力，應不小于80kPa；二、澆注C20混凝土，厚度300mm；三、基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。第713條基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。第二節(jié)附墻架第7219m頂層必須設置1組。第722條附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。第723條附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。第724條附墻架與建筑結構的連接應進行設計。當無設計規(guī)定時，可選用附錄三中的圖示做法。第三節(jié)纜風繩第731條提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。第732n取3.5股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于1組（4~821~30m時，不少于2組。第733條纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。第734條龍門架的纜風繩應設在頂部。若中間設置臨時纜風繩時，應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。第7．3．5條纜風繩與地面的夾角不應大于60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。第736條纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l（l第737條當纜風繩需改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風繩。第738條在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。第四節(jié)地錨第7．4．1條纜風繩的地錨，根據土質情況及受力大小設置，應經計算確定。第742條纜風繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當土質堅實，地錨受力小于15kN時，也可選用樁式地錨。第7．4．3條當?shù)劐^無設計規(guī)定時，其規(guī)格和形式可按以下情況選用：

一、水平地錨。水平地錨可按表7.4.3選用。

表7.4.3水平地錨參數(shù)表注：本表系按下列條件確定：木材容許應力取11MPa；填土密度為1600kg/m3；土壤內摩擦

角為45°二、樁式地錨。1．采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在樁的前上方和后下方設兩根橫檔木。2．采用腳手鋼管（φ48）或角鋼（∟75×6）時，不少于2根；并排設置，間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m；樁頂部應有纜風繩的防滑措施。第7．4．4條地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。第八章安裝與拆除第一節(jié)一般規(guī)定第811條安裝與拆除作業(yè)前，應根據現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。

第8．1．2條提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。

第8．1．3條安裝作業(yè)前檢查的內容一般包括：一、金屬結構的成套性和完好性；二、提升機構是否完整良好；三、電氣設備是否齊全可靠；四、基礎位置和做法是否符合要求；五、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；

安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表8.1.3。

表8.1.3與架空輸電線的最小安全距離（m）第8．1．4條安裝精度應符合以下規(guī)定：一、新制作的提升機；架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次使用過

的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm；

二、井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；

三、導軌接點截面錯位不大于1.5mm；四、吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5~10mm以內。

第8．1．5條拆除作業(yè)前檢查的內容一般包括：一、查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；二、查看提升機架體有無其他牽拉物；三、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；四、地梁和基礎的連接情況。第二節(jié)架體的安裝與拆除第8．2．1條安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(jié)（一般不大于

8m第822條安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。第823條利用建筑物內井道做架體時，各樓層進料口處的停靠門，必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應裝照明。第824條架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。第8．2．5條裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：一、把桿不得裝在架體的自由端處；二、把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；三、把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；四、把桿與水平面夾角應在45°~70°之間，轉向時不得碰到纜風繩；五、隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應暫時停止。第826條在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)（一般不大于8m第8．2．7條拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。第8．2．8條拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。第829條拆除作業(yè)室宜在白天進行。夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。第三節(jié)卷揚機穩(wěn)裝第831條卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工5.0.1條中防護棚的要求架設。第8．3．2條固定卷揚機的錨桿應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。第833條當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。第8．3．4條提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內堆放物料。第四節(jié)低架龍門架的整體安裝與拆除第841條架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應緊固，拼裝精度應滿足安裝精度要求。第8．4．2條拼裝后架體應進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外，兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。第8．4．3條整體吊之前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。第8．4．4相反方向，用輔助纜風繩加以保護。起吊（放倒）要平穩(wěn)，不得斜吊。第8．4．5條架體吊立就位時，應在栓牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。第846條拆除作業(yè)時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風繩和底腳螺栓。第847條龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。第九章檢驗規(guī)則與試驗方法第一節(jié)檢驗規(guī)則第9．1．1條新設計的提升機，必須經產品鑒定合格后，方可進行批量生產。第9126%不得少于2試驗。第913條單臺生產的提升機，應按有關規(guī)定經工業(yè)性考核試驗，在確認符合設計技術指標后附產品合格證書，方可投入生產性使用。第914條老產品轉產試制、長期停產后恢復生產以及產品有較大改動的提升機，均應制作樣機并進行性能試驗。第915條新設計的傳動、安全、電氣等裝置，必須分別驗證其可靠性后，才能進行整機試驗。第916試驗內容同第9.1.2條規(guī)定。第917條凡有下列情況之一的提升機，應重新進行試驗，除不做超載試驗外，其他內容同第9.1.2條規(guī)定。一、正常工作狀態(tài)下的提升機，作業(yè)周期超過1年的；二、閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的；三、經過改進和大修后的；四、重新安裝后，使用前的；的。第二節(jié)試驗方法第9．2．1條試驗前的準備應符合下列規(guī)定：一、試驗前應編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全；

二、對試驗的提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件；

一次組裝全高的條件時，可隨建筑的增高按架體每接高30m為一試驗階段，分階段進行。第9．2．2條試驗條件應符合下列要求：一、架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合本規(guī)范規(guī)定；二、環(huán)境溫度：－15℃~35℃；三、地面風速：不大于11m/s四、電壓波動：±7%；五、荷載與標準質差：±3%；第9．2．3條空載試驗應符合下列要求：內，反復試驗，不得少于3次；二、在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度試驗；三、雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗；四、空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。第9．2．4條額定載荷試驗應符合下列要求：長的1/6升3～4m停住，進行模擬斷繩試驗。第9．2．5條超載試驗應符合下列規(guī)定：取額定荷載的125%（按5%油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。第9．2．6條試驗報告應符合下列要求：一、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加單位（部門）以及負責人；二、審查必備的技術文件及外購件的合格證書；三、記載試驗情況和結果；四、對所試驗的提升機作出結論。第十章使用與管理第一節(jié)使用第10．1．1條安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定：

證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：

一、使用前的檢查：1．金屬結構有無開焊和明顯變形；2．架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3．附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4．架體的安裝精度是否符合要求；5．安全防護裝置是否符合要求；6．卷揚機的位置是否合理；7．電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。二、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：

1．金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2．扣件、螺栓連接的緊固情況；3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5．纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6．電氣設備的接地（或接零）情況；7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。查內容包括：1．地錨與纜風繩的連接有無松動；2．空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；31~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4．安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5．吊籃運行通道內有無障礙物；6．作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

第10．1．2條使用提升機時應符合下列規(guī)定：散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；二、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行；

確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；換；七、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；八、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；九、作業(yè)后，將吊籃吊至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。第二節(jié)管理第10．2．1條提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：一、司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；二、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘標志，必須時應設專人監(jiān)護；三、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；四、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；五、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；六、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。第10．2．2條提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。第1023條金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。第10．2．4條運輸提升機各部件時，裝車應墊平、盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套件。附錄一名詞解釋一、龍門架提升機立柱中間沿軌道作垂直運動。也可由2臺或3臺門架并聯(lián)在一起使用。二、井架提升機直運動。可組成單孔或多孔井架并聯(lián)在一起使用。三、立柱按設計規(guī)定高度進行現(xiàn)場組裝。

四、天梁安裝在提升機架體頂部的橫梁，支承頂端滑輪的結構件。

五、吊籃（吊籠）裝載物料沿提升機導軌作升降運行的部件。六、導軌為吊籃運行提供導向的部件。七、導靴導靴。八、搖臂把桿附設在提升機架體上的起重臂桿。

九、可逆式卷揚機以動力正反轉作業(yè)的卷揚機。十、摩擦式卷揚機以動力正轉作業(yè)；反轉作業(yè)時，當分離離合器后，荷載靠重力作自由降落的卷揚機。十一、工作狀態(tài)靠位置時的狀態(tài)。十二、非工作狀態(tài)當?shù)趸@空載并位于最低停靠位置的狀態(tài)。十三、額定起重量指單臺吊籃設計所規(guī)定的提升物料的質量。十四、額定荷載指單臺吊籃設計所規(guī)定的提升物料的重力。十五、提升荷載30m的鋼絲繩的重力十六、計算荷載在設計中采用的荷載值。附錄二架體結構計算如附圖2.1所示。附圖2.1架體受風荷載作用時的計算簡圖二、受彎構件的計算。1．受彎構件的強度。（1）單向或雙向受彎構件的抗彎強度。2．受彎構件的穩(wěn)定。受彎構件的整體穩(wěn)定應按附2.5式計算：1．壓彎構件的計算。2．綴條式格構柱的單肢按軸心受壓構件計算。3．綴條的計算。（1）綴條的內力計算。（a）斜綴條按下式計算：N=V/2sinθ（附2.10）（b）交叉斜綴條按下式計算：

N=V/4isnθ（附2.11）（c）橫綴條按下式計算:N=V/2（附2.12）式中V——截面總剪力，取計算剪力和實際剪力中較大者。計算剪力按下式計算：附表2.316Mn鋼、16Mnq鋼受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)

附表2.4格構式構件換算細長比λo計算公式

式中A——全部柱肢的毛截面面積（mm2）

實際剪力由整體內力分析過程中求得。見附圖2.2。

附圖2.2綴條內力圖（2）綴條的強度、剛度和穩(wěn)定性的計算。

（a）強度按下式計算：N/An≤f（附2.13）式中An——mm2用單面連接的單角鋼時，f應乘折減系數(shù)0.85。

（b）剛度按下式計算：λ=1/γmin≤[λ]（附2.14）式中L——綴條的幾何長度（mmγmin——截面的最小回轉半徑（mm（c）穩(wěn)定性按下式計算：采用單面連接的單角鋼時，f應乘折減系數(shù)η。η應按下列規(guī)定采用：

等邊角鋼：η=0.6+0.0015λ，當λ＜20時，取λ=20；

短邊相連的不等邊角鋼：η=0.5+0.025λ，當λ＜20時，取λ=20；

長邊相連的不等邊角鋼：η=0.7。附錄三構造實例一、附墻架與建筑結構的連接。1．型鋼制作的附墻架與建筑結構的連接可預埋專用鐵件用螺栓連接。做法見附圖3.1和附圖3.2。附圖3.1型鋼附墻架與埋件連接附圖3.2圖3.1的節(jié)點詳圖2．用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結構連接，可預埋與附墻架規(guī)格相同的短管，用扣件連接。做法見附圖3.3。附圖3.3鋼管與預埋鋼管連接3．當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內，用扣件加橫管夾住。做法見附圖3.4。附圖3.4架體鋼管伸入墻內用橫管夾住墻體二、低架龍門架整體安裝的加固。做法見附圖3.5。附圖3.5龍門架整體吊立的加固方法附錄四本規(guī)范用詞說明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1．表示很嚴格，非這樣做不可的；正面詞采用“必須；反面詞采用“嚴禁。2．表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應；反面詞采用“不應”或“不得。3．表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣做的：正面詞采用“宜”或“可；反面詞采用“不宜。二、條文中指明必須按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行或“應符合……要求或規(guī)定；非必須按所指定的標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“可參照……執(zhí)行。龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范條文說明第一章總則第1．0．1條本規(guī)范編制的目的。第1．0．22000kg以下）以及提升高度（低架、高架）進行了規(guī)定。

我國城鄉(xiāng)住宅建設一般多層建筑在八層以下，確定低架提升機的高度為30m，基本可以滿足

城市已使用到150m31~150m用范圍之內。1000~1500kg達到或超過2000kg大，故規(guī)定為2000kg以下。第103條由于龍門架及井架提升機已構成起重機械，所以除遵守本規(guī)范外，還應符合現(xiàn)

GB10052—88法》GB10056—88關于施工升降機方面的規(guī)程等相應規(guī)范的有關規(guī)定。第二章一般規(guī)定第201條調查中了解到有些單位的提升機，結構無設計依據，制作無圖紙無驗收，粗制濫造，以致在使用中發(fā)生變形，造成事故。為加強管理，參照《起重機械安全規(guī)程》GB0675.2.1.1，特規(guī)定提升機的制造程序。第2．0．4條本條所提“應按規(guī)定進行檢驗中的規(guī)定，除本規(guī)范第十章中的規(guī)定外，還包括設計文件中對檢驗所作的其他規(guī)定。第2．0．7條一些單位對提升機只作起重設備使用，不按起重設備管理，以致使用中檢查、都要建立設備檔案，并針對此種設備的特點，規(guī)定了記錄的內容。第三章結構設計與制造第一節(jié)結構設計第312條龍門架與井架提升機的作用工況與起重機基本一致，但其制造與使用條件低于

取兩種組合計算結果的較大值。第314條~317范》的有關規(guī)定為基礎，結合其自身的特點做的規(guī)定。第318條井架式提升機一般在兩橫綴條之間設開口與各樓層進料通道相接，而此處結構

第319條架體頂端距最高一組附墻架的距離為自由高度。架體的自由高度越大，風荷載

6m之和。第3．1．10條提升機的天梁是直接承擔提升荷載的部件，對其結構形式各地尚未統(tǒng)一。經對跨度2.5m2根[12用條件較差，故規(guī)定不得小于2根[14。第3．1．11條考慮高架提升機吊籃運行的距離長，經過的樓層多，為預防裝卸人員進入吊材料要求相一致。第3．1．12條調研中看到一些單位制造的提升機，由于導靴與導軌之間經常磨損，造成導靴變形，導軌斷面減小，所以對采用滑動導靴進行了限定，以推行采用滾動導靴減少磨損。第3．1．13條本條主要引用了江蘇省建筑總公司《關于30m以下井字架安全技術規(guī)定》中

第一條和第二條的有關內容（“井字架搖臂長度為6m，最大回轉半徑為4m，搖臂中間截面尺寸不得小于240mm×240mm”“搖臂主體應選用熱軋等邊角鋼制作，中間斷面呈正方形，角鋼規(guī)格不得小于∟80×4；若選用無縫鋼管時，其外徑為121~152mm”談后做出此規(guī)定。第二節(jié)結構制造第322條調研中有的單位提出，龍門架提升機底節(jié)由于采用有縫管制作，冬季往往因進水凍脹變形，改用無縫管制作后即消除，同時也可對架體起到增強的作用，故本規(guī)范提出“宜采用無縫鋼管制作。第324條提升機鋼結構件的制造精度，依設計而定。鑒于目前各地提升機設計尚沒形成計和制造提升機時，應保證這一精度的要求。第四章提升機構第402條一些單位的使用經驗證明，使用可逆式卷揚機的提升機，不但操作安全，并且

而耽誤了生產需要。但由于可逆式卷揚機造價高，所以對有些低架提升機沒有做硬性規(guī)定，

只對高架提升機規(guī)定不得選用摩擦式卷揚機。第406條參照起重機設計規(guī)范，龍門架及井架提升機滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比應不小

于25。考慮到高架提升機維修保養(yǎng)困難且提升距離長，將比值增加到30。第407條一些單位的提升機，由于對滑輪與架體的連接不合理而發(fā)生變形和損壞。更有

時設計和制作滑輪與架體的連接部件，不能留給使用單位解決。第408條考慮到采用摩擦式卷揚機為動力的提升機在吊籃以自由降落的方式下降時，有時因速度過快，容易使鋼絲繩脫離滑輪槽造成卡繩，所以應有防脫槽裝置。第40104.4.2.2工升降機技術條件》中第4.1.6條規(guī)定。第4．0．11條《起重機械安全規(guī)程》GB6067中第2.2.5條規(guī)定“起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。參照此規(guī)定，本條主要考慮，第一，接長后接頭處連接強度現(xiàn)場別注意。第五章安全防護裝置及要求第501條在調研中了解到許多地區(qū)和單位，他們?yōu)榉乐拱l(fā)生事故，在設計制造提升機的

一裝置的來源都是有其事故教訓的。全問題仍是至關重要的。當操作人員在樓層口通道處進入吊籃裝卸的料時，為防止因斷繩或吊籃傾斜造成人身事故，

現(xiàn)較大的晃動和下沉，其穩(wěn)定性不及?？垦b置。目前，我國南方地區(qū)多采用繼繩保護裝置，

件可選擇一種，待使用中不斷改進，設計出更完好的裝置后再統(tǒng)一。?？繖跅U的橫桿和立桿其材料強度應能承受1000N/m水平荷載。本規(guī)定也與現(xiàn)行行業(yè)標準

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》中“臨邊防護”規(guī)定相一致。機，因吊籃安全門必須經操作人員開啟和關閉，常被擱置不用。當采用聯(lián)鎖時，吊籃落地，

門自動開啟，吊籃提升，門自動落下關閉，很受歡迎。GB3608

ANSJ10.5－1981中第22.3“對上部防護規(guī)定為厚2英寸木板或支承200磅/布靜荷載的材料制成頂部防護的規(guī)定。為便于使用，我們選擇了南方和北方地區(qū)的兩種典這兩種做法是能起到防護作用的。3m外情況下，電源不能斷開時，吊籃仍將繼續(xù)上升，可能釀成事故。而此越程可使司機有5s左右的時間發(fā)現(xiàn)意外，用緊急斷電開關切斷電源，防上吊籃與天梁碰撞。第502條根據高架提升機的使用特點，除應具備低架提升機的安全防護裝置外，還應增設安全裝置以滿足使用要求。載使用。考慮到目前尚沒研制出一種較簡便的裝置，而高架提升機因吊籃往返運行周期長，更易于發(fā)生超載作業(yè)的情況，故只對高架提升機進行規(guī)定。通訊裝置，司機和各層站人員都可以講話和能清晰地聽到各層站人員的講話聲音。第六章電氣第6．0．3條本條參照《起重機械安全規(guī)程》GB6067第3.4.9.1第6．0．4條按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46中第4.1.1條和第4.1.3條規(guī)定。第6．0．5條按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46中第4.4.2條規(guī)定范圍執(zhí)行。第606條調研中發(fā)現(xiàn)有的施工單位司機操縱卷揚機時，其電源控制使用按鈕開關（用膠380V36V。有的膠皮線過長，這樣遇意外情況時，因遠離設備不便于及時采取措施。另外膠皮線過長容易被軋，故此對其引線長度進行了限定。第6．0．8條使用倒順開關時，容易被意外碰撞，形成誤操作事故。第七章基礎、附墻架、纜風繩及地錨第一節(jié)基礎第711712條提升機的基礎與現(xiàn)場土質情況、提升機地梁的幾何尺寸及作用

按計算結果選用。第二節(jié)附墻架第721條~7249m70m18m以內可滿足結構受力要求，考慮到施工條件，提出了附墻架間隔為9m的構造要求。第三節(jié)纜風繩第7．3．1條本條規(guī)定中“無條件設置附墻架時，是指新建工程結構部位尚未達到設置附墻架的高度，或建筑物不允許設置附墻架時而言。第732條由于我國各地使用的提升機結構型式、型材的選用以及使用地區(qū)的基本風壓值均有較大差異，因此纜風繩的位置與截面應根據實際情況進行計算以保證提升機的安全性。本條規(guī)定纜風繩直徑不小于9.3mm，是以天津地區(qū)24m高龍門架為例，按基本風壓0.35kPa24m組（4根）纜風繩為實例進行的計算?？紤]到各地的情況，規(guī)定20m高度為一個等級高度，30m架體的晃動。第734條有時施工單全為增加龍門架的穩(wěn)定性，除在頂部設1了1墻架的條件時，再用附墻架取代臨時纜風繩。第736l=50m、

垂度為0.01l時，其張緊力約為3kN，與計算結果近似，故取纜風繩垂度為0.01l。

第7．3．7條、第7．3．8條分析提升機架體倒塌事故的原因中多是由于纜風繩問題造成，

風繩造成的事故等，故對此特做規(guī)定。是強度不夠。經對24m龍門架計算，其纜風繩受力最大時可達8~10kN，按安全系數(shù)3.5計，

為30kN14mm8mm

會發(fā)生突然拉斷的事故，可以確保安全。第四節(jié)地錨第7．4．3條實驗表明：當在地面打入1根鋼管或將2根鋼管沿受力方向，前后間隔1m打入地面時，分別按照45°~60°角承拉，都達不到10kN入的鋼管不能同時受力，實際上仍然是一根受力，前面一根先受力破壞，隨之后面鋼管移1m件鋼