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地面硬化施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）年產(chǎn)55萬噸?？巴呃慵堩?xiàng)目配套污水處理站工程場(chǎng)地硬化施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：重慶祥瑞建筑安裝工程編制日期：2021年1月目錄1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：22、工程概況：23、施工部署：2一、場(chǎng)平土施工 5二、水穩(wěn)層施工 6三、地面砼施工 104、質(zhì)量保證措施;125、安全保證措施;126、文明施工措施：13附表：施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20212《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-20213《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-20214《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-20215《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20216《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20217《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》JGJ160-20218《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20212、工程概況：建設(shè)單位：玖龍紙業(yè)（重慶）監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢施工單位：重慶祥瑞建筑安裝工程建設(shè)地點(diǎn)：重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園A區(qū)勘探單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中輕國(guó)際工程結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)本工程包括玖龍紙業(yè)（重慶）年產(chǎn)55萬噸牛卡及瓦楞紙項(xiàng)目配套污水處理站工程地面硬化,素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)＞0.95）-200厚6%水泥級(jí)配碎石穩(wěn)定基層-200厚C30混凝土面層，分別為加藥間區(qū)域、厭氧反應(yīng)器區(qū)域等.安全等級(jí)為二級(jí)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。施工部署：3.1、勞動(dòng)準(zhǔn)備（1）工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃的編制和實(shí)施；機(jī)械調(diào)度；勞動(dòng)力配制；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度。（2）技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進(jìn)行工程設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作，指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測(cè)量與工地試驗(yàn)室的工作；負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。（3）材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)和管理；各類施工材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、各類勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放。勞動(dòng)力需要量計(jì)劃3.2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工圖和技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工工藝；了解現(xiàn)場(chǎng)情況。（2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。（3）編制施工圖預(yù)算。（4）了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案。（5）根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作。（6）按要求將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)，并布置測(cè)量控制點(diǎn)。（7）開工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（8）做好進(jìn)場(chǎng)人員的“三級(jí)安全教育”，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高職工的安全意識(shí)。3.3、材料準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機(jī)械等的準(zhǔn)備。建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量計(jì)劃，并為組織備料確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。施工機(jī)械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)。施工機(jī)具需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟PC200/1.2m33臺(tái)2裝載機(jī)ZL501臺(tái)3壓路機(jī)16T2臺(tái)6臂架泵車1臺(tái)7自卸車14m35臺(tái)3.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量（2）安裝調(diào)試施工機(jī)械（3）做好建筑制品的材料儲(chǔ)存、堆放（4）及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（5）做好冬季施工安排3.5、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃附表12、施工進(jìn)度計(jì)劃說明為加強(qiáng)職工的緊迫感、榮譽(yù)感，我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照表，用黑線表示計(jì)劃進(jìn)度，紅線表示實(shí)際進(jìn)度。3、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為30個(gè)日歷天。（1）首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。（2）為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。（3）充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。（4）切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務(wù)的順利完成。4、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，首先要建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作，然后依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)后續(xù)施工和對(duì)總工期影響。必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以及進(jìn)行相關(guān)單位支持與配合的協(xié)作措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度計(jì)劃輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述，整個(gè)進(jìn)度的控制過程，就是一個(gè)不斷由計(jì)劃→實(shí)施→檢查→處理，然后再到計(jì)劃的循環(huán)往復(fù)過程，即PDCA循環(huán)過程。一、場(chǎng)平土施工1.施工工序：施工準(zhǔn)備→基底處理→挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻曬）→機(jī)械碾壓→面層修整1）開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，將挖出來的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，如有需要填筑施工，挖方圖先行滿足填方施工后再外運(yùn)棄土。2）開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每15m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線，施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→水滲→機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。砂性土應(yīng)將原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、水穩(wěn)層施工1、施工要求（1）一般要求水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合站進(jìn)行拌和，并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。水泥穩(wěn)定碎石施工前原材料必須檢驗(yàn)合格才能使用，配合比需報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能進(jìn)行拌制。水穩(wěn)層鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在施工水泥穩(wěn)定碎石基層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。遇到降雨時(shí)應(yīng)立即停工，已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，并進(jìn)行覆蓋保護(hù)。水泥穩(wěn)定碎石基層選擇在氣溫較高天氣施工，施工期的日最低氣溫不低于5℃，施工中從拌和出料到碾壓終了的時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)。灑水養(yǎng)生不少于7天，養(yǎng)生期間基層表面始終保持濕潤(rùn)。（2）材料要求水泥穩(wěn)定碎石在拌和前應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的比例和質(zhì)量。碎石級(jí)配應(yīng)均勻，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，拌和時(shí)可適量加入石灰土，拌和用水應(yīng)為可飲用水，遇到可疑水質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。（3）配合比設(shè)計(jì)a.確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。b.按設(shè)計(jì)壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件數(shù)量。c.試件在規(guī)定的溫度下保溫養(yǎng)生6天，浸水6小時(shí)后，進(jìn)行側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。d.計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。e.水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g.根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。h.實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%-1%。2、施工方法（1）測(cè)量準(zhǔn)備1）在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m、平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)樁，樁采用直徑14mm鋼筋制作,長(zhǎng)600mm。2）測(cè)量高程后在鐵樁上布置拉線，拉線高程為水穩(wěn)層高程加上松鋪厚度。（2）施工準(zhǔn)備1）做好下承層的驗(yàn)收工作，基底各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）基底要碾壓密實(shí)、平整，對(duì)不合格的施工前及時(shí)進(jìn)行處理。3）檢查拌合設(shè)備，保證按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行拌制。（3）施工工藝流程基底驗(yàn)收與清理水泥級(jí)配碎石基底驗(yàn)收與清理水泥級(jí)配碎石水拌合機(jī)和混合料施工放樣拌合機(jī)和混合料施工放樣培路肩材料培路肩材料混合料質(zhì)量檢驗(yàn)混合料質(zhì)量檢驗(yàn)攤鋪機(jī)就位攤鋪機(jī)就位儲(chǔ)料罐儲(chǔ)料罐水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪一運(yùn)輸運(yùn)輸檢查與修整碾壓檢查與修整碾壓壓實(shí)度高程平整度檢測(cè)壓實(shí)度高程平整度檢測(cè)（4）施工方法1）混合料運(yùn)輸?；鶎踊旌狭线\(yùn)輸選用機(jī)況良好，載重15方以上的自卸車，以便與攤鋪機(jī)配套和流水施工作業(yè)。2）攤鋪及整型。采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0～1.5米/分鐘范圍內(nèi)。3）碾壓待攤鋪完成后，即用18T以上重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)先從低處向高處，由內(nèi)彎向外彎，直線段由兩側(cè)向中間推進(jìn)。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段，碾壓速度控制在2～2.5km/h以內(nèi)，碾壓完畢后用輕型壓路機(jī)靜壓一遍，清除輪跡。對(duì)碾壓過后出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。4）接縫水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫。對(duì)于無法碾壓的死角，采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：①人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合料。②方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度略高出方木。③將混合料碾壓密實(shí)④在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開始攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。5）質(zhì)量檢測(cè)水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。6）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，施工后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，初期應(yīng)做到少灑、勤灑，后期視實(shí)際情況可增大灑水量，養(yǎng)生時(shí)間不得低于7天。攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，立即封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。3、施工注意事項(xiàng)（1）水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始養(yǎng)生。灑水時(shí)，灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。（2）養(yǎng)生期不少于7天。（3）拌合樓運(yùn)輸時(shí)，控制每車料的數(shù)量基本相等。（4）在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸料。根據(jù)試驗(yàn)路段的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行布料，盡量布置均勻，減少減料和補(bǔ)料數(shù)量。三、地面砼施工1.材料及主要機(jī)具：水泥：采用42.5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。主要機(jī)具：平板振搗器、2m靠尺、壓路機(jī)葉片式混凝土壓等2.施工工藝施工放線定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）支側(cè)模（20槽鋼）混凝土（人工）攤鋪振橋振搗和粗平細(xì)部振動(dòng)棒振搗細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）人工收漿機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)3.施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1.定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚，使用［20側(cè)模。在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2.混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)1。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。3.振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。4.細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。5.細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。6.人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。7.機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。8.養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。4、技術(shù)措施：1.平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀，且易于控制。2.控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高，宜在25℃左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目1混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項(xiàng)目，見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2、成品保護(hù)1在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。2混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；讻]有灑水，也會(huì)造成不密實(shí)。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。⑶不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施;1、工程所用的原材料、成品、半成品，具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。2.現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3.現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6、各項(xiàng)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決不放過，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行5、安全保證措施;1、進(jìn)場(chǎng)工人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。3、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地；配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，派專人看管。5、設(shè)專人定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。6、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨等事故發(fā)生。7、作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。8、堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6、文明施工措施：1、按照《公司企業(yè)形象及文明施工標(biāo)準(zhǔn)》和業(yè)主的相關(guān)要求實(shí)施文明施工。2、要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想，時(shí)時(shí)注意以身作則，處處樹立文明施工形象。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯的文明施工、安全生產(chǎn)標(biāo)語，設(shè)立施工平面布置示意圖，標(biāo)明主要的施工道路、材料堆放、加工場(chǎng)地。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)分品種、規(guī)格設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以便于區(qū)分、檢查和使用。4、現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械要懸掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立文明施工標(biāo)牌，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工條例，不能強(qiáng)行施工、野蠻施工。注意自身文明形象，不能赤腳進(jìn)場(chǎng)，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意大小便。6、現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，無積水，建筑垃圾要集中堆放，及時(shí)外運(yùn)。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。8、各類材料分區(qū)分類堆放，整齊安全，專人保管。各類材料標(biāo)牌齊全、整潔，小型機(jī)具掛牌、噴出標(biāo)志字樣。設(shè)置防潮、防銹蝕設(shè)施。計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度示意圖工程名稱：年產(chǎn)55萬噸?？巴呃慵堩?xiàng)目配套污水處理站工程工期：30個(gè)有效工作天序號(hào)主要分項(xiàng)工程名稱工期備注24681012141618202224262830/1場(chǎng)地挖填平整壓實(shí)（10天）2水穩(wěn)層（16天）3混凝土面層（10天）說明：1、根據(jù)雨水管網(wǎng)回填進(jìn)度情況作具體調(diào)整，各工序有效間隔期不計(jì)入有效工期內(nèi)。2、本工期按實(shí)際的日歷天計(jì)算（有效日期），雨天順延。地面硬化方案1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50３0０—2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5０２０9-200２《內(nèi)蒙古建筑工程施工安全操作規(guī)程》《公路路基施工規(guī)范》ＪTGＦ1０-20０６《廠區(qū)道路設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢJ2２-87》2、工程概況:內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗清潔能源化工項(xiàng)目一期地１6０萬噸/年綠色噴吹料地面硬化，共有五個(gè)區(qū)域組成，分別為備煤區(qū)域、出焦區(qū)域、爐區(qū)、塔區(qū)、罐區(qū)。工程主要實(shí)物量3、施工部署：地面施工主要機(jī)械序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟ＰC2０0/13臺(tái)２裝載機(jī)ＺＬ5０4臺(tái)3壓路機(jī)1６Ｔ2臺(tái)4砼配料站500m32座2０11年8月調(diào)整位置后,重新安裝５00ｍ31座２011年９月新增5罐車TBQ/63臺(tái)6泵車DS—S115Ｂ1臺(tái)7自卸車10m12臺(tái)挖掘機(jī)本工程計(jì)劃投入挖掘機(jī)1臺(tái)，計(jì)容1．２P=(9×1２00/ｔ)×［(qKc/KS)/ＫB］（ｍ3/臺(tái)班）式中：t-挖掘機(jī)每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時(shí)間，取30s；q-挖掘機(jī)計(jì)容量，取1.２Kc—斗的充盈系數(shù)，取0.9;KＳ—沙的最初可松性系數(shù)，?。薄?;KB—工作時(shí)間利用系數(shù)，取0．8.則:Ｐ=(9×1200/3０）×［(1．２×０.9／0.8）／1.3]=370ｍ3/臺(tái)班即：挖掘機(jī)生產(chǎn)效率為P=370m3/臺(tái)班,挖方量共計(jì)約10０000立方米,約需６自卸汽車擬用東風(fēng)自卸汽車運(yùn)渣，每輛汽車可裝巖石10m3,運(yùn)距為1汽車每工作循環(huán)延續(xù)時(shí)間為：T=t1+t2＋t3+t4+ｔ5式中：t1—裝車時(shí)間,取1ｍｉn；t2—重車運(yùn)行時(shí)間，取8min；t3—卸車時(shí)間，取1miｎ；t4-空車運(yùn)行時(shí)間,取5min；t5-等待時(shí)間，取１miｎ.則：T=２8mｉn驗(yàn)算載重汽車數(shù)量:N=T／(ta＋tb)式中：ta—運(yùn)輸車輛裝滿一車的時(shí)間，取2min；tb-運(yùn)輸車輛掉頭使挖掘機(jī)等待的時(shí)間,?。瞞ｉn.則：N=16/（2+2)=4臺(tái)即一臺(tái)挖掘機(jī)需4臺(tái)汽車配合。每臺(tái)汽車每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：Ｖ01=１0×60/16×4=13計(jì)劃投入１2臺(tái)東風(fēng)自卸汽車則每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：Ｖ０＝１３8×12＝16５６m3一、場(chǎng)平土施工１.施工工序：施工準(zhǔn)備→基底處理(去除綠化植被）→挖土和分層填筑攤鋪整平(灑水或翻曬)→機(jī)械碾壓→面層修整１)開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下,先將植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到運(yùn)輸?shù)?.５kｍ外的填方區(qū)(爐區(qū)、罐區(qū)、脫硫及焚燒區(qū))，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。土方開挖難點(diǎn)：原料區(qū)和備煤區(qū)施工面積大，挖土量大,土方需要大量外運(yùn)。廠區(qū)處于沙土環(huán)境中，運(yùn)輸車輛無法在現(xiàn)有的沙土環(huán)境下載重行駛。需鋪設(shè)設(shè)施工便道6m寬(倆兩車并行)，厚30０mｍ經(jīng)碾壓的紅泥路.原料場(chǎng)區(qū)需鋪設(shè)６00ｍ便道2條，產(chǎn)品區(qū)需鋪設(shè)２3０m2）開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每30m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量３cｍ～5cm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線,3)填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→水滲→機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣，清除表土及不適宜材料.按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè).砂性土應(yīng)將原地面以下２0～30cm的土翻松,再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查,控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄,太厚了壓實(shí)度達(dá)不到,太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、紅泥、水穩(wěn)層施工１、紅泥運(yùn)輸和堆放1）集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。裝車時(shí),注意每車的裝載數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計(jì)算距離卸料。在料場(chǎng)供應(yīng)的路段范圍內(nèi),由遠(yuǎn)到近將集料堆放在一側(cè)。嚴(yán)格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過多。同時(shí)避免集料長(zhǎng)時(shí)間堆放,造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過大,甚至造成彈簧現(xiàn)象。2）推土機(jī)和平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中,將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時(shí)及時(shí)檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)要求。必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作.3）整平和輕壓集料經(jīng)過預(yù)濕之后，采用平地機(jī)整平成要求的路拱和坡度,并用輕型壓路機(jī)碾壓１～2遍，使集料層具有平整光滑的表面,同時(shí)具有一定的密實(shí)度，以便攤鋪穩(wěn)定層。2、水穩(wěn)層鋪設(shè)1）集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。裝車時(shí),注意每車的裝載數(shù)量基本相等.2）用地坪機(jī)整平3)各部分碾壓的次數(shù)盡量相同(通常兩側(cè)多壓2～３遍）Ａ．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。B．碾壓過程中,水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。Ｃ．碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象,及時(shí)翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和,使其達(dá)到質(zhì)量要求。Ｄ．經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土,在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)無明顯的輪跡4）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實(shí)成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無上述條件時(shí),采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。５）、質(zhì)量措施ａ．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定土原材料，做好混合料配合比設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不超過37.5ｍm（高等級(jí)道路不超過31.５ｍm）。在水泥穩(wěn)定土用作高級(jí)道路的路面基層時(shí),采用不含塑性細(xì)土的集料.ｂ．嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序,做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可,后道工序不施工。施工過程中,成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu),嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢.c.開工前在技術(shù)規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度的試驗(yàn)段,對(duì)計(jì)劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、穩(wěn)定土拌和機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗(yàn),取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)施工.d．當(dāng)氣溫低于5℃e.施工前對(duì)底基層上的浮土、雜物全部清除。f.嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到其級(jí)配、灰劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。g．嚴(yán)禁灑水車在灑水段停留和“調(diào)頭”。ｈ．穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底,嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土"夾層。i．嚴(yán)格控制攤鋪厚度,充分碾壓,不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。攤鋪時(shí)，按“寧高勿低”的原則；最后整平時(shí),按“寧刮勿補(bǔ)”的原則處理.J。在整形過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。k。經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土,在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。任何壓路機(jī)不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以避免破壞基層表面。碾壓過程中如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)換新材料或重新拌和。ｍ.養(yǎng)生期七天完后安排進(jìn)行下一層的施工.n．養(yǎng)生和交通管制,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。在需要過冬的水泥穩(wěn)定土基層，封閉交通,禁止任何車輛通行.o.嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法,施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量.三、地面砼施工1.材料及主要機(jī)具：水泥：采用４2．５硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的２／3。主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī),平板振搗器、罐車、2m靠尺、壓路機(jī)葉片式混凝土壓等２．施工工藝施工放線－－－－—定位放線(伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高)－－——－支側(cè)模（25槽鋼)—－混凝土（人工）攤鋪－-——－振橋振搗和粗平————－細(xì)部振動(dòng)棒振搗-－－—-細(xì)刮(主要是細(xì)部的處理)--—-—人工收漿—-－—－機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)３。施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1．定位放線、支側(cè)模:定位放線重點(diǎn)在于控制[1２5槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為250mｍ厚,使用[25側(cè)模.在槽鋼下設(shè)寬度10０mm砂漿墊層,墊層用做側(cè)模的底板,所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線.使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求２．混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)110～120mｍ。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混凝土泵送入模,人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為２~３cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。3。振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗,依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。4.細(xì)部振搗:在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位,使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面.5.細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平,達(dá)到上表面整平。6.人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。7.機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。８.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑2４h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。４、技術(shù)措施：１。平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度,混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀,且易于控制。2．控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高，宜在25℃3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目1混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GＢJ１07—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項(xiàng)目，見下表.序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度１0用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±1０用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1／10尺量檢查2、成品保護(hù)1在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1０ＭＰa以后,才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序.2混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實(shí):主要由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成.基底沒有灑水,也會(huì)造成不密實(shí)。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。⑶不規(guī)則裂縫:面積過大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施；1、工程所用的原材料、成品、半成品,具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。２．現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3．現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽,現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作,嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度,即“自檢、互檢、交接檢”，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。6、各項(xiàng)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底,實(shí)行質(zhì)量一票否決制,對(duì)于不合格的工序決不放過,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行5、安全保證措施；１、進(jìn)場(chǎng)工人上崗前,均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽.2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。３、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置,按規(guī)定接零、接地；配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施,機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修.４、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材,派專人看管。5、設(shè)專人定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題,立即解決,負(fù)責(zé)落實(shí)到人.6、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨等事故發(fā)生.7、作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn).8、堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求,經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.６、文明施工措施：1、按照《中國(guó)中冶天工建設(shè)公司企業(yè)形象及文明施工標(biāo)準(zhǔn)》和業(yè)主的相關(guān)要求實(shí)施文明施工。2、要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想，時(shí)時(shí)注意以身作則,處處樹立文明施工形象。３、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯的文明施工、安全生產(chǎn)標(biāo)語,設(shè)立施工平面布置示意圖，標(biāo)明主要的施工道路、材料堆放、加工場(chǎng)地。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)分品種、規(guī)格設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,以便于區(qū)分、檢查和使用。4、現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械要懸掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立文明施工標(biāo)牌，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工條例，不能強(qiáng)行施工、野蠻施工。注意自身文明形象,不能赤腳進(jìn)場(chǎng),不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意大小便.6、現(xiàn)場(chǎng)排水通暢,無積水,建筑垃圾要集中堆放,及時(shí)外運(yùn).7、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔工作.8、各類材料分區(qū)分類堆放，整齊安全，專人保管。各類材料標(biāo)牌齊全、整潔，小型機(jī)具掛牌、噴出標(biāo)志字樣。設(shè)置防潮、防銹蝕設(shè)施。年產(chǎn)5５萬噸?？巴呃慵堩?xiàng)目配套污水處理站工程場(chǎng)地硬化施工方案編制人：審核人:審批人:編制單位：重慶祥瑞建筑安裝工程有限公司編制日期：2０１8年１月目錄TOC\o"1-3＂\h\z＼u１、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：ＰAGEＲEF_Tｏc3０３07283５\h2HYＰＥRLIＮK\l"_Toc3０3072８3６”2、工程概況：PAGEREF＿Toc３03０72836\h2３、施工部署:PAGEREＦ_Ｔoc３０307２83７\ｈ2一、場(chǎng)平土施工5二、水穩(wěn)層施工6三、地面砼施工10HYPERLＩNK\l"_Ｔoc３030７28４7”4、質(zhì)量保證措施;１２HYPERLIＮK\l＂_Toc3０307２８48”５、安全保證措施；12ＨＹPＥRＬINK\l"＿Toｃ303０７2849＂6、文明施工措施：13附表：施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50３00—20132《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５02０2—2０１13《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＧB５0１07－20104《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－20155《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2０1１6《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ３3—20127《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》ＪGJ１60—20168《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧJ46—20122、工程概況:建設(shè)單位：玖龍紙業(yè)(重慶）有限公司監(jiān)理單位:重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶祥瑞建筑安裝工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園Ａ區(qū)勘探單位:重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)本工程包括玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司年產(chǎn)５5萬噸?？巴呃慵堩?xiàng)目配套污水處理站工程地面硬化,素土夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)＞0.95）—200厚６％水泥級(jí)配碎石穩(wěn)定基層－2００厚C3０混凝土面層，分別為加藥間區(qū)域、厭氧反應(yīng)器區(qū)域等.安全等級(jí)為二級(jí)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限５０年.施工部署:3．１、勞動(dòng)準(zhǔn)備（1）工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃的編制和實(shí)施;機(jī)械調(diào)度;勞動(dòng)力配制；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度.（２）技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門,負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進(jìn)行工程設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作，指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作;指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測(cè)量與工地試驗(yàn)室的工作；負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。（3)材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)和管理;各類施工材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、各類勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放.勞動(dòng)力需要量計(jì)劃3.2、技術(shù)準(zhǔn)備(１)組織施工圖和技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底,了解施工工藝；了解現(xiàn)場(chǎng)情況。(2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。(3)編制施工圖預(yù)算。（４）了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案.(5）根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作。（6）按要求將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)，并布置測(cè)量控制點(diǎn)。(7）開工前將原材料送檢,保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(8）做好進(jìn)場(chǎng)人員的“三級(jí)安全教育”,學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高職工的安全意識(shí)。3．３、材料準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機(jī)械等的準(zhǔn)備.建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量計(jì)劃，并為組織備料確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù).施工機(jī)械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)。施工機(jī)具需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注１反鏟PC２00/1。2m33臺(tái)2裝載機(jī)ZＬ５01臺(tái)３壓路機(jī)１6T2臺(tái)6臂架泵車１臺(tái)７自卸車１４m35臺(tái)3.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量（2）安裝調(diào)試施工機(jī)械(3）做好建筑制品的材料儲(chǔ)存、堆放（４）及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃(５）做好冬季施工安排3．５、施工進(jìn)度計(jì)劃１、施工進(jìn)度計(jì)劃附表12、施工進(jìn)度計(jì)劃說明為加強(qiáng)職工的緊迫感、榮譽(yù)感，我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照表，用黑線表示計(jì)劃進(jìn)度，紅線表示實(shí)際進(jìn)度。3、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為３0個(gè)日歷天。（1）首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配,加強(qiáng)各工種之間的配合。(2)為使工程順利如期完成,實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度.（3）充分利用晴天的有利天氣.力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作,防止前松后緊,盲目蠻干;做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。（４）切實(shí)改進(jìn)施工工藝,努力提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，采用平面、立體交叉施工方法,確保施工任務(wù)的順利完成。4、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，首先要建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作,然后依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)后續(xù)施工和對(duì)總工期影響。必要時(shí),可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)的調(diào)整,提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施,以及進(jìn)行相關(guān)單位支持與配合的協(xié)作措施，確認(rèn)切實(shí)可行后,將調(diào)整后的新進(jìn)度計(jì)劃輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述,整個(gè)進(jìn)度的控制過程，就是一個(gè)不斷由計(jì)劃→實(shí)施→檢查→處理，然后再到計(jì)劃的循環(huán)往復(fù)過程，即ＰDCA循環(huán)過程。一、場(chǎng)平土施工１.施工工序:施工準(zhǔn)備→基底處理→挖土和分層填筑攤鋪整平(灑水或翻曬）→機(jī)械碾壓→面層修整1）開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸,開挖自上而下，將挖出來的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，如有需要填筑施工，挖方圖先行滿足填方施工后再外運(yùn)棄土。2）開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每15ｍ設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量３ｃｍ～５ｃm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線,施工過程中,標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→水滲→機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣,清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè).砂性土應(yīng)將原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮,不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高,使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、水穩(wěn)層施工１、施工要求（1)一般要求水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合站進(jìn)行拌和,并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。水泥穩(wěn)定碎石施工前原材料必須檢驗(yàn)合格才能使用,配合比需報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能進(jìn)行拌制.水穩(wěn)層鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在施工水泥穩(wěn)定碎石基層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。遇到降雨時(shí)應(yīng)立即停工，已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，并進(jìn)行覆蓋保護(hù)。水泥穩(wěn)定碎石基層選擇在氣溫較高天氣施工，施工期的日最低氣溫不低于５℃,施工中從拌和出料到碾壓終了的時(shí)間控制在２小時(shí)內(nèi)。灑水養(yǎng)生不少于７天，養(yǎng)生期間基層表面始終保持濕潤(rùn).(2）材料要求水泥穩(wěn)定碎石在拌和前應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的比例和質(zhì)量。碎石級(jí)配應(yīng)均勻,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于3２.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，拌和時(shí)可適量加入石灰土,拌和用水應(yīng)為可飲用水，遇到可疑水質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定.(３）配合比設(shè)計(jì)a.確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。ｂ.按設(shè)計(jì)壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件數(shù)量.c。試件在規(guī)定的溫度下保溫養(yǎng)生6天，浸水6小時(shí)后，進(jìn)行側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。ｄ．計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。ｅ。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.ｇ.根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量,此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。h。實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5％-1％。2、施工方法(1）測(cè)量準(zhǔn)備1）在基層邊緣以外３０cm處,直線段每隔10m、平曲線段每隔５m釘基準(zhǔn)樁，樁采用直徑14ｍm鋼筋制作,長(zhǎng)600mm.2）測(cè)量高程后在鐵樁上布置拉線,拉線高程為水穩(wěn)層高程加上松鋪厚度.(2）施工準(zhǔn)備1）做好下承層的驗(yàn)收工作,基底各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.２）基底要碾壓密實(shí)、平整，對(duì)不合格的施工前及時(shí)進(jìn)行處理。3）檢查拌合設(shè)備，保證按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行拌制.（3)施工工藝流程基底驗(yàn)收與清理水泥級(jí)配碎石基底驗(yàn)收與清理水泥級(jí)配碎石水拌合機(jī)和混合料施工放樣拌合機(jī)和混合料施工放樣培路肩材料培路肩材料混合料質(zhì)量檢驗(yàn)混合料質(zhì)量檢驗(yàn)攤鋪機(jī)就位攤鋪機(jī)就位儲(chǔ)料罐儲(chǔ)料罐水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石攤鋪一運(yùn)輸運(yùn)輸檢查與修整碾壓檢查與修整碾壓壓實(shí)度高程平整度檢測(cè)壓實(shí)度高程平整度檢測(cè)（４）施工方法1）混合料運(yùn)輸?；鶎踊旌狭线\(yùn)輸選用機(jī)況良好，載重15方以上的自卸車，以便與攤鋪機(jī)配套和流水施工作業(yè)。２）攤鋪及整型。采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2—3輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪,及時(shí)檢查攤鋪厚度;攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器２/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0～1．5米/分鐘范圍內(nèi)。3）碾壓待攤鋪完成后，即用1８T以上重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)先從低處向高處，由內(nèi)彎向外彎，直線段由兩側(cè)向中間推進(jìn)。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分,振動(dòng)不起浪、不推移,壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬,每約50米作為一作業(yè)段，碾壓速度控制在2～２.5km/h以內(nèi)，碾壓完畢后用輕型壓路機(jī)靜壓一遍，清除輪跡。對(duì)碾壓過后出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。碾壓完成后,及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè),發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間,在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。4)接縫水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫。對(duì)于無法碾壓的死角，采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法:①人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同,整平緊靠方木的混合料.②方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約３米長(zhǎng)，其高度略高出方木。③將混合料碾壓密實(shí)④在重新開始攤鋪混合料之前,將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端.重新開始攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。5）質(zhì)量檢測(cè)水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。6)養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),施工后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，初期應(yīng)做到少灑、勤灑，后期視實(shí)際情況可增大灑水量，養(yǎng)生時(shí)間不得低于７天.攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，立即封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。3、施工注意事項(xiàng)（１）水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始養(yǎng)生。灑水時(shí)，灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。（２)養(yǎng)生期不少于7天。（３)拌合樓運(yùn)輸時(shí)，控制每車料的數(shù)量基本相等。(４）在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸料.根據(jù)試驗(yàn)路段的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行布料，盡量布置均勻，減少減料和補(bǔ)料數(shù)量。三、地面砼施工1.材料及主要機(jī)具:水泥：采用４２．5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于５％。石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的２/3.主要機(jī)具：平板振搗器、2ｍ靠尺、壓路機(jī)葉片式混凝土壓等２．施工工藝施工放線-—定位放線(伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）——－-—支側(cè)模(２０槽鋼）—-—-—混凝土（人工）攤鋪——振橋振搗和粗平－-—－－細(xì)部振動(dòng)棒振搗-—-－－細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）——--—人工收漿－—-——機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)3．施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工１.定位放線、支側(cè)模:定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置,混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚，使用［2０側(cè)模.在槽鋼下設(shè)寬度10０mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度,以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線.使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求.２.混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)1。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi),將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cｍ）。