...wd......wd......wd...目錄第一章編制依據(jù)與編制說明2一、編制依據(jù)2二、編制原那么2三、編制說明2第二章工程概況與實施目標(biāo)3一、工程概況3二、實施目標(biāo)3第三章施工組織與部署4一、施工組織機(jī)構(gòu)4二、制訂人員及部門職責(zé)5三、施工工期方案7四、組織協(xié)調(diào)7五、施工部署7六、施工總平面圖布置8第四章各分局部項工程的主要施工方法及施工工藝8〔一〕土建局部8一、土石方工程8二、根基施工14三、砌筑工程17四、腳手架工程18五、鋼筋工程21六、模板工程22七、混凝土工程23八、屋面及防水工程24〔二〕裝飾局部25一、樓地面工程25二、抹灰工程29三、油漆、涂料、裱糊工程35四、門窗工程36〔三〕安裝局部39一、給排水工程39二、電氣設(shè)備安裝工程46〔四〕場平工程51第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施52一、施工質(zhì)量目標(biāo)52二、質(zhì)量控制措施53三、質(zhì)量監(jiān)視及檢查制度53四、質(zhì)量管理措施54五、材料采購與管理54六、不合格品的控制與管理54七、檢查和試驗管理54八、資料的記錄和保存54第六章確保工期的技術(shù)組織措施55一、施工進(jìn)度方案55二、施工進(jìn)度方案管理55三、保證施工工期的措施55第七章確保安全施工的技術(shù)組織措施57一、安全管理制度58二、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施58第八章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施64第九章勞動力、機(jī)械設(shè)備方案及主要材料進(jìn)場方案及保證措施66一、勞動力方案及保證措施66二、機(jī)械設(shè)備方案及保證措施66三、主要材料進(jìn)場方案及保證措施66第十章質(zhì)量通病的防治措施67一、“滲漏、起殼、裂、堵〞等質(zhì)量通病的防治67二、模板工程主要質(zhì)量通病的防治67三、鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治68四、混凝土主要通病的防治68第十一章季節(jié)性施工措施68一、雨季施工68二、冬季施工措施69第十二章附表72附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表72附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表73附表三、勞動力方案表74附表四、方案開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖75附表五、施工總平面圖77附表六、臨時用地表78第一章編制依據(jù)與編制說明一、編制依據(jù)1、江陵縣白馬寺鎮(zhèn)黨員群眾服務(wù)中心工程工程招標(biāo)文件2、江陵縣白馬寺鎮(zhèn)黨員群眾服務(wù)中心工程工程工程量清單和施工圖紙。3、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)歷。二、編制原那么1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款進(jìn)展編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實際因地制宜的原那么。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原那么。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原那么。三、編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的根基上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標(biāo)者的各項要求而編寫。2、我公司根據(jù)編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想，在中標(biāo)后的施工中，將積極地推廣和動用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅持“科學(xué)管理，創(chuàng)立精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象〞的質(zhì)量方針；本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項工程的工作內(nèi)容。以到達(dá)快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第二章工程概況與實施目標(biāo)一、工程概況本工程位于江陵縣白馬寺鎮(zhèn)金渡村、江陵縣白馬寺鎮(zhèn)同蘭村，江陵縣白馬寺鎮(zhèn)金渡村建筑面積536.57平方米、江陵縣白馬寺鎮(zhèn)同蘭村建筑面積建筑面積536.57平方米；二、實施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)到達(dá)國家現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-2001〕的合格等級。2、工期目標(biāo)本工程總工期為120日歷天。3、安全目標(biāo)到達(dá)?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-2011〕的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生重大安全事故。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按本市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保合格達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證院內(nèi)正常工作、生活、休息環(huán)境。第三章施工組織與部署一、施工組織機(jī)構(gòu)〔一〕工程施工組織機(jī)構(gòu)1、本工程施工按“工程法〞進(jìn)展管理。組建以工程經(jīng)理為核心的工程經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持工程部組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮工程部的主動性；另一方面公司職能部門對本工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工及資金使用進(jìn)展嚴(yán)格管理。2、實行工程部和專業(yè)隊的二級管理模式，工程部設(shè)工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師、工程總經(jīng)濟(jì)師各一名組成領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，下屬工程方案部、設(shè)備物資部、安全保衛(wèi)部、設(shè)備物資部、經(jīng)營合同部、技術(shù)測量部、質(zhì)量控制部、財務(wù)管理部、對外協(xié)調(diào)部和辦公室，下設(shè)專業(yè)施工隊。3、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4、工程施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：工程施工組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理工程總經(jīng)濟(jì)師質(zhì)量控制部技術(shù)測量部工程方案部設(shè)備物資部安全保衛(wèi)部財務(wù)管理部對外協(xié)調(diào)部辦公室專業(yè)施工隊專業(yè)施工隊經(jīng)營合同部經(jīng)營合同部〔二〕工程部管理人員安排對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進(jìn)展資格和業(yè)績考核，并按照本市建委?建筑施工現(xiàn)場從業(yè)人員持證上崗檢查標(biāo)準(zhǔn)?配備足夠的具有相關(guān)證件的管理人員，明確崗位職責(zé)權(quán)限，具體安排如下：序號人員類別數(shù)量備注1工程經(jīng)理12工程技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員14質(zhì)檢員15專職安全員16測量員17造價員18材料員1合計9〔三〕作業(yè)班組選擇由工程經(jīng)理、公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部配合政工人事部在全公司范圍內(nèi)招標(biāo)選擇綜合實力強(qiáng)、業(yè)績優(yōu)秀的施工隊伍。二、制訂人員及部門職責(zé)1、工程經(jīng)理的職責(zé)1.1貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，建設(shè)單位的各項管理制度。1.2工程經(jīng)理要向工程管理人員解釋和說明工程合同、工程設(shè)計、工程進(jìn)度方案配套方案、協(xié)調(diào)程度等文件。1.3做好施工準(zhǔn)備，落實具體方案，形成切實可行的實施方案系統(tǒng)。1.4協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，遇見問題處理矛盾。建設(shè)高效率的通訊指揮系統(tǒng)。注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。1.5對承包工作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)展監(jiān)視管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。1.6組織好工程生產(chǎn)調(diào)度會、工程經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵會議。組織、制定工程經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與建設(shè)單位各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系往來，每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報告工作。1.7嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)、監(jiān)視管理，推行工程內(nèi)部承包責(zé)任制。1.8嚴(yán)格履行全部承包合同條款。2、工程總工程師工作職責(zé)2.1工程總工程師是工程工程技術(shù)工作的主要組織者，對工程工程技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.2負(fù)責(zé)組織并催促在工作工程上貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)管理制度。2.3負(fù)責(zé)建設(shè)健全工作工程技術(shù)工作崗位及責(zé)任制，建設(shè)健全技術(shù)管理制度，有切實可行的保證措施，將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。2.4參加工程工程的設(shè)計交底、圖紙會審以及技術(shù)交底工作，運(yùn)用全面質(zhì)量管理IS09001質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡(luò)方案管理等先進(jìn)管理方法，科學(xué)組織施工。2.5負(fù)責(zé)工程工程科技開發(fā)與推廣方案和決策，大力推廣應(yīng)用科技成果，負(fù)責(zé)解決科技開發(fā)與推廣工程所需的經(jīng)費(fèi)和人員；2.6負(fù)責(zé)組織編寫工程質(zhì)量保證方案。2.7組織對分部工程進(jìn)展定期評定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗評定。3、各部門工作職責(zé)3.1工程部對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進(jìn)度等進(jìn)展管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡、編制周、旬、月施工進(jìn)度方案。確保施工按方案進(jìn)展，并對施工檔案資料進(jìn)展整理。3.2機(jī)械材料部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)展管理協(xié)調(diào)。完成工程材料的采購、保管、發(fā)放等管理工作。3.3經(jīng)營核算部：對工程用款進(jìn)展方案、測算，并進(jìn)展成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報價進(jìn)展審查，對工程合同進(jìn)展綜合管理。3.4辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)展調(diào)配，并保證進(jìn)展施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。3.5質(zhì)監(jiān)部：對施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)展綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視控制，對工程施工進(jìn)展測量放線、沉降觀測及按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展試驗檢驗、計量管理。三、施工工期方案本工程招標(biāo)要求總工期為210日歷天，我公司決定以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保工作按期完工。四、組織協(xié)調(diào)我公司如能承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建設(shè)良好協(xié)作關(guān)系，處理各種矛盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的銜接，提供足夠的運(yùn)輸設(shè)備、周圍材料，為整個工程的施工創(chuàng)造良好的條件。五、施工部署從準(zhǔn)備工作開場，我公司建設(shè)嚴(yán)格的管理措施及檢查考核方法，并與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時加強(qiáng)班級建設(shè)，制定班級考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運(yùn)用IS09001質(zhì)量保證體系對本工程進(jìn)展過程控制，采取分區(qū)分片管理，做到區(qū)段有人管，片片有人抓，認(rèn)真把我公司的質(zhì)量方針落實到實處。施工中以施工程序為主線，分階段、突出重點、明確控制目標(biāo)。本工程的施工程序分六個階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點完成承包合同談判簽約；做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量；進(jìn)展施工組織設(shè)計、施工平面布置、圖紙會審，開展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。盡快辦理開工有關(guān)手續(xù)，爭取早日開工。第二階段：根基施工階段，施工重點是根基處理及施工，同時對給排水局部進(jìn)展施工。第三階段：主體構(gòu)造施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設(shè)、澆搗、墻體砌筑，適時進(jìn)入室內(nèi)粗裝修，建筑安裝工程預(yù)留、預(yù)埋、防雷接地等工作。第四階段：裝修階段，該階段以室內(nèi)外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預(yù)埋為輔，這是工程竣工的關(guān)鍵時期，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點是做好各方面的協(xié)調(diào)工作及成品保護(hù)工作。第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓、防雷接地試驗。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定〞，清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備交工驗收。六、施工總平面圖布置我公司將本工程場地沿施工用地范圍設(shè)圍墻，將其全面封閉。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面布置，合理利用有限空間，場區(qū)內(nèi)主要施工臨時道路與已有道路相連并全部硬化，主要臨時設(shè)施臨時辦公用房、操作間、廁所等，因場地實際情況設(shè)置。1、施工用水布置：現(xiàn)場提供的水源供水管與之連接，按臨時給水用平面圖及系統(tǒng)圖的要求，沿道路設(shè)置一條主給水管線。同時現(xiàn)場設(shè)置一臺水泵，將施工用水直接由DN75鋼管輸送至施工平面；每層設(shè)置2個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用DN50鋼管沿各臨時設(shè)施敷設(shè)。其它用水地點的布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區(qū)進(jìn)水管邊設(shè)臨時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進(jìn)水管連接。2、排水布置：根據(jù)本工程施工的特點，構(gòu)造施工期間現(xiàn)場內(nèi)必須設(shè)有砂石堆場，沖洗石料時會產(chǎn)生大量廢水。因此現(xiàn)場布置時沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，排水溝要有3％坡度，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，同時設(shè)置一個3m×3m×1m的污水沉淀池，施工中排放的廢水必須經(jīng)排水溝排入沉淀池，經(jīng)淀處理后排入市政管網(wǎng)。3、用電布置：施工用電由業(yè)主提供的電源引入，由變壓器的電源接出50mm2電纜線沿場內(nèi)道路布置一條主供電線路。各施工區(qū)配4個配電箱，分擔(dān)各局部的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置熵?zé)?。電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)置均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用安全規(guī)程。4、主要機(jī)械位置與加工場地、材料堆場位置均靠近主要進(jìn)出場道路布置，方便材料轉(zhuǎn)運(yùn)，防止材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)約費(fèi)用及時間。第四章各分局部項工程的主要施工方法及施工工藝〔一〕土建局部一、土石方工程1、施工準(zhǔn)備1.1人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，勞動力方案，及時組織勞動力有序組織進(jìn)場，簽訂好勞動用工合同，作好開工準(zhǔn)備。1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴開工前組織技術(shù)部門的有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)展現(xiàn)場細(xì)化實勘，會同監(jiān)理工程師對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)展測量校核。⑵技術(shù)交底準(zhǔn)備：做好施工組織設(shè)計細(xì)化設(shè)計，做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，確保各項工程順利開工。⑶測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制導(dǎo)線網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制導(dǎo)線后局部測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器在使用前進(jìn)展檢測，以確保施工測設(shè)精度。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：對施工范圍的樹木、灌木、垃圾、有機(jī)物殘渣及草皮和表土去除。區(qū)域內(nèi)所有樹木、樹墩、樹根和其他雜物都必須去除。1.4施工材料、物質(zhì)及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備⑴本工程主要材料、物質(zhì)由我方自行采購，正式開工前根據(jù)施工預(yù)算材料和我公司施工進(jìn)度方案的要求，及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系，以組織好主要材料的供應(yīng)。并編制建筑材料需求方案報送有關(guān)單位，為施工備料；確定倉庫和堆場面積以及組織運(yùn)輸方式。要提前訂貨的應(yīng)及時訂貨，以免耽誤施工。⑵我公司備有相當(dāng)數(shù)量的施工設(shè)備及施工機(jī)具，一旦確定我公司中標(biāo)，我公司將立即對照本工程施工所需施工設(shè)備及機(jī)具，抽調(diào)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)場。一旦確定本公司中標(biāo)，我們承諾本工程施工所需設(shè)備、儀器及時到位，保證能滿足施工需要。1.5施工場外協(xié)調(diào)本工程施工區(qū)域較大，因此，在施工過程中，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，減少障礙是保證工程順利施工的重要前提條件之一。所以，一旦確定本公司中標(biāo)，我公司將組織人員進(jìn)入現(xiàn)場做好開工前的各種協(xié)調(diào)工作。除與業(yè)主、監(jiān)理做好溝通外，將及時與當(dāng)?shù)卣總冏龊脺贤üぷ?，盡量減少予盾，讓施工順利進(jìn)展。1.6臨時用地及臨時設(shè)施準(zhǔn)備：按施工組織設(shè)計，抓緊臨時房屋的砌筑和駐地臨時用水、用電、排水設(shè)施的完善，保障施工人員和施工機(jī)械的及時進(jìn)場。在臨建區(qū)沿工棚四周做120×240自然土排水溝和800×800×800積水坑，用污水泵抽排，將自然地面排水溝經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定處。施工現(xiàn)場排水按有組織排水設(shè)置，沿場地四周設(shè)置400寬×400-600深的排水明溝〔自然土溝〕作為排水溝。2、施工測量方案2.1測量準(zhǔn)備工作⑴測量儀器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，使用前必須經(jīng)校驗合作前方可使用，以確保施工測設(shè)精度。⑵測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026—93〕。⑶根據(jù)業(yè)主提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。2.2測量方法根據(jù)施工圖的紅線，確定現(xiàn)場挖土區(qū)及填土區(qū)土方施工邊界限，并根據(jù)邊界限的實際標(biāo)高，確定其邊坡系數(shù)和邊坡長度，確保施工的機(jī)械安全和人員安全。復(fù)測其標(biāo)高和各項技術(shù)指標(biāo)是否與實際相符，從而確定施工部署是否滿足工程需要。并作好記錄，如不滿足，那么進(jìn)展調(diào)整。3、主要分項施工方案3.1去除表土與淤泥⑴路幅清障開工前對施工現(xiàn)場地上、地下及空中障礙物進(jìn)展全面調(diào)查了解，根據(jù)施工進(jìn)度制定出排除各種障礙的時間，積極配合業(yè)主做好拆遷、征地、排礙等工作。在施工界限范圍(包括棄土區(qū))去除樹根、雜草、灌木叢、垃圾、有機(jī)物殘渣，并堆放在指定地點。⑵清表挖土設(shè)備進(jìn)場即進(jìn)展清表，將原有地外表的樹木挖掉，將采用6-8臺挖掘機(jī)去除表土、淤泥，利用挖掘機(jī)將表土平均按清表0.5m，如表土較多適當(dāng)沿縱向作適當(dāng)調(diào)整。3.2機(jī)械土石方開挖⑴施工準(zhǔn)備①人員：在作業(yè)前對所有工作人員進(jìn)展安全文明施工和生產(chǎn)技術(shù)為期1天的教育并考核，合格方可上崗作業(yè)。②機(jī)械準(zhǔn)備：在作業(yè)前10天開場對機(jī)械進(jìn)展保養(yǎng)，對機(jī)操手進(jìn)展安全文明施工教育考核。確保完好設(shè)備和有素質(zhì)的人員進(jìn)場。③油料：按設(shè)計進(jìn)度的大型機(jī)械使用率聯(lián)系供應(yīng)的石油公司在現(xiàn)場儲存油罐保證油料供應(yīng)。⑵施工方法①作業(yè)方式首先采用以機(jī)械化開挖為主，人工開挖為輔的綜合施工法進(jìn)展合理組織，用反鏟挖掘機(jī)對大體量土石方進(jìn)展挖掘裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)。邊坡、基底、輪廓線用人工方法進(jìn)展修整清理。②施工順序a.用全站議、經(jīng)緯儀測設(shè)出各區(qū)控制軸線和開挖邊坡邊線及基底輪廓線，作好施工測量控制樁；b.對場內(nèi)所有樹木、雜草和其他有機(jī)物土壤進(jìn)展清理；c.作好臨時防排水措施，確保施工作業(yè)面無積水而正常施工；d.開挖平基土石方并進(jìn)展外運(yùn)。⑶挖方施工①機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程標(biāo)準(zhǔn)、地下水位上下、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。該工程面積較大，在選用機(jī)械方面采用多采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土。②土方開挖前先繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。③機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，防止超挖和土層遭受擾動。3.3填方工程⑴施工放樣按照填土區(qū)的設(shè)計標(biāo)高、填土厚度、放出填土區(qū)邊線，用石灰水灑出灰框，以示坡腳位置，并按確定的每層填筑厚度，算出每個區(qū)段的用土數(shù)量。⑵伐樹、除草、清表土首先去除植被、雜草、伐樹、去除表土，并經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可。未平基局部，植被全部保存，當(dāng)填方高度小于1.5m時樹木予以保存。⑶撤除建筑物撤除填土及取土用地范圍以內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物，并回填夯實，但對原有涵洞以及其它排水構(gòu)造物，對其正常交通做出安排后才能撤除。⑷填料檢驗開工前，對工程取土區(qū)取有代表性的土樣，送甲方及監(jiān)理工程師認(rèn)可的試樣進(jìn)展顆料分析，有機(jī)質(zhì)含量、天然密度、含水量、液限、塑限、塑指、最正確含水量、最大干容量及壓實系數(shù)等控制性填料參數(shù)的試驗，報甲方及監(jiān)理工程師核批。⑸填前碾壓用堆土機(jī)推除用地范圍以內(nèi)的雜物至填前碾壓位置，然后用壓路機(jī)進(jìn)展填前碾壓。⑹設(shè)置防水、排水設(shè)施在路堤開工前，應(yīng)先修建好臨時截水溝，排水溝等防水，排水設(shè)施，報甲方及監(jiān)理工程師審批。⑺堆土和運(yùn)土挖土區(qū)挖土地段，用挖掘機(jī)挖裝土，自卸汽車運(yùn)土，并派技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮分層推土卸土。⑻分層填土按每層50cm松鋪厚度進(jìn)展填土，推土機(jī)平土，全幅度攤鋪要均勻，層寬兩側(cè)比設(shè)計各增寬50厘米，由填基中心線向兩側(cè)成3%的坡，以利臨時排水。填土區(qū)填至圖紙設(shè)計標(biāo)高后，以放線隊測量數(shù)據(jù)為驗收標(biāo)準(zhǔn)，填土區(qū)平整度應(yīng)到達(dá)±15cm為準(zhǔn)，機(jī)械壓實厚度、遍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。⑼灑水假設(shè)土質(zhì)過干，要適當(dāng)灑水稍晾后再壓。灑水按照測定土的天然含水量和最正確含水量，確定灑水量，用灑水車灑水，灑水車要根據(jù)確定的灑水量確定行駛速度，并等速行駛，中途不得停駛，全幅寬灑水要均勻。灑水車調(diào)頭轉(zhuǎn)向應(yīng)在距已攤鋪整平路段10米外，假設(shè)含水量偏大，那么晾曬到含水量適宜再壓。⑽碾壓：根據(jù)試驗確定的碾壓遍數(shù)，各層的壓實度，自下而上，推土機(jī)進(jìn)展全幅碾壓，后再復(fù)壓，碾壓機(jī)具的型號及組合，要與試驗路規(guī)定相吻合，并應(yīng)事前報送監(jiān)理工程師審批。碾壓先從兩側(cè)邊緣向中心進(jìn)展，再從中心向兩側(cè)順次碾壓，前后兩次輪跡應(yīng)重疊15-20厘米。碾壓時，應(yīng)特別注意碾壓要均勻，要掌握好壓路機(jī)行駛速度，上述碾壓順序的碾壓遍數(shù)，以試驗為根據(jù)，一直碾壓到達(dá)規(guī)定的壓實度。壓路機(jī)碾壓作業(yè)中，指派技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮，確保施工質(zhì)量和安全。每層碾壓完畢，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗工程檢查方法和頻率，進(jìn)展現(xiàn)場檢查和送樣到試驗室檢驗。如有不符質(zhì)量的地方，應(yīng)翻松加水或涼曬或增摻同類材料等措施進(jìn)展施工、重壓、直至到達(dá)合格為止。檢驗結(jié)果、報甲方工程師審批認(rèn)可后，方能進(jìn)展下一層填基的填筑。對于縱橫向填土一次填土碾壓長度不夠，第二次接著填壓時，為防止填基起殼，第一次回填應(yīng)留一定長度的施工接口，且每層搭接不在同一位置，每層錯開10m。⑾各層的施工方法：按上述〔1〕—〔10〕條規(guī)定執(zhí)行。⑿測量：土方分層填筑，且每層應(yīng)測量各樁位標(biāo)高、坡度、填基寬度、進(jìn)展全面整修。⒀完工檢驗：按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)各檢驗工程及檢驗頻率進(jìn)展現(xiàn)場檢驗，現(xiàn)場不能檢驗的工程，取樣送試驗室檢驗，并填寫見證取樣單，全部檢驗結(jié)果，編制檢驗報告單，送甲方工程師核批。填土壓實本卷須知：①碾壓工作應(yīng)由邊到中，壓輪每次重疊15-20cm。②根基填筑應(yīng)超填50cm，碾輪外側(cè)填土邊緣不小于50cm。③不同土質(zhì)、不得混填，應(yīng)分層分類填筑，且透水性差的土在透水性好的土下層時，其外表應(yīng)自中心線向兩側(cè)做3%的坡度，透水性大的土不應(yīng)被透水性小的土覆蓋。3.4場地平整在土石方開挖、回填逐步完成的同時，根據(jù)完成的先后次序，按設(shè)計平面位置及高程，分部位、逐塊進(jìn)展場地平整。場地平整采用平地機(jī)進(jìn)展施工，經(jīng)平地機(jī)整平后，再采用壓路機(jī)進(jìn)展壓實。二、根基施工一〕.獨(dú)立根基施工方法1.基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場施工條件，基坑采取逐個開挖的方法施工，挖掘時采用W1—100型反鏟挖土機(jī)放坡挖掘至距離基底設(shè)計標(biāo)高200㎜。挖鏟挖不到的地方，由人工修理，因土質(zhì)較好，基坑邊坡放坡系數(shù)為0.33，而且邊坡不需要支護(hù)，坑內(nèi)每邊留200㎜工作面。之后通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、地勘部門驗槽，驗槽合格后再人工清理至設(shè)計標(biāo)高挖土至基底。2.根基施工根基局部按基坑一樣的兩段作業(yè)，每段根基分四次進(jìn)展施工。四次施工順序為：墊層→柱下獨(dú)立根基→條形根基、地圈梁→磚根基①墊層：在基坑驗收合格后，開場施工100㎜厚墊層，墊層模板用50×100㎜方木支設(shè)，混凝土采用機(jī)械攪拌，兩輪手推車運(yùn)輸，人工澆筑平板振動器振搗方法施工。②柱下獨(dú)立根基、條形根基和地圈梁施工A、鋼筋工程:鋼筋在現(xiàn)場采用機(jī)械加工，手工綁扎，均采用綁扎接頭，搭接長度Ⅰ級鋼筋為33d，Ⅱ級鋼筋為42d，主筋保護(hù)層為40㎜。柱下獨(dú)立根基鋼筋綁扎要按按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時鋼筋按如以以下列圖所示的方法將雙向鋼筋依照根基扣除保護(hù)層后的長度與0.9倍根基扣除保護(hù)層后的長度交織布置，但四周鋼筋必須為較長鋼筋。柱下獨(dú)立根基施工過程中要預(yù)留條形根基、地圈梁及框架柱插筋，條形根基主筋錨入柱下獨(dú)立根基按錨固長度施工；地圈梁主筋在柱下獨(dú)立根基當(dāng)中拉通，標(biāo)高有變化時要錨入框架柱內(nèi)；框架柱主筋在柱下獨(dú)立根基內(nèi)長度要滿足錨固長度要求，而且必須插入根基底部，90度彎鉤水平方向長度不小于150㎜，插筋位置用木條或鋼筋架成井字形固定結(jié)實，以免根基混凝土澆筑造成柱子軸線偏移。各類根基保護(hù)層均用40×40的預(yù)制水泥砂漿墊塊來保證上下層鋼筋間距和位置正確，墊塊間距800㎜。0.9倍L0.9倍LL柱下獨(dú)立根基主筋交織布置圖B.模板工程：B.a柱下獨(dú)立根基模板采用鋼模板，方木支撐體系，條形根基、地圈梁插筋一側(cè)模板采用木模支設(shè)，以便于打眼預(yù)留插筋。獨(dú)立根基每一臺階用四塊側(cè)板和方木拼裝而成，在墊層上彈出根基中線，再拼裝側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)外表彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正，安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢，然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。B.b條形根基和地圈梁模板施工先在基槽底彈出根基邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺寸校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。加固方法與柱下獨(dú)立根基加固方法一樣。C.混凝土工程：柱下獨(dú)立在根基鋼筋檢查無誤后，在基坑周圍搭設(shè)操作平臺，鋪好腳手板?；炷了竭\(yùn)輸采用雙輪手推車運(yùn)至操作平臺，再由人工用鐵鍬下灰，混凝土振搗采用插入式振動棒人工振搗密實，一次成型。澆筑路線與基坑開挖路線一樣。為控制標(biāo)高，先在框架柱插筋上抄距離根基頂面300㎜的標(biāo)高作上標(biāo)記，根基施工時再往下量測。條形根基和地圈梁在基槽開挖驗收合格后施工，施工方法同前但不需要搭設(shè)操作平臺。需要注意的是：在施工條形根基和地圈梁之前要先施工條形根基與柱下獨(dú)立根基大放腳之間的局部，混凝土強(qiáng)度等級同條形根基和地圈梁。各類根基在施工過程中要按照標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條件和根基同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。D.磚根基施工：在地圈梁混凝土撤除模板之后，按照設(shè)計標(biāo)高要求施工磚根基，具體做法為：用M7.5水泥砂漿砌筑MU10普通粘土磚。3.土方回填：在土方回填之前先用M7.5水泥砂漿砌筑MU10普通粘土磚將框架柱三側(cè)面砌至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，另一側(cè)面作為清掃口，施工完之后再用鏟車配合雙輪手推車分層〔200～250㎜/層〕回填，用蛙式打夯機(jī)夯實，并隨機(jī)取樣，檢驗密實度。由于〔8〕線～〔11〕線之間有一局部原來是商業(yè)網(wǎng)點的根基和回填土，業(yè)主在場地平整時，依據(jù)設(shè)計圖錯層的需要，此局部根基和回填土沒有開挖，所以此局部室內(nèi)地坪在回填時之前，要將這些根基和回填土開挖運(yùn)出，然后再重新在場內(nèi)運(yùn)土回填，回填方法同前。二〕.質(zhì)量保證措施1.組織參與施工的所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)審查圖紙，編制分項工程技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)施工。2.教育職工加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞，使根基局部到達(dá)預(yù)期的質(zhì)量要求。3.加強(qiáng)工種間配合與銜接，設(shè)專人檢查安裝工作。4.按照歸檔標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中隨時收集整理各類資料，保證工程竣工資料的完善。5.時常與業(yè)主溝通，服從監(jiān)理監(jiān)視，不合格工序堅決返工。6.施工所用的鋼筋、水泥、砂、石子等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，鋼筋、水泥必須有出廠合格證，并進(jìn)展復(fù)試合格后才能使用，其它材料也必須復(fù)試，復(fù)試合格前方可使用，材料復(fù)試要按照“見證取樣制度〞執(zhí)行。7.柱下獨(dú)立根基砼澆筑時，第一臺階砼澆完后稍停半小時，待下部沉實再澆第二步臺階，以防上下臺階交接處砼出現(xiàn)脫空和蜂窩。8.做好雨天施工準(zhǔn)備，確保各工序雨天施工能按質(zhì)完成。雨天施工時要及時對已澆筑的混凝土部位進(jìn)展覆蓋，防止水泥漿流失。且混凝土配合比要及時調(diào)整，塌落度要隨時抽查。下大雨時要停頓澆筑混凝土。9．模板施工完畢后必須進(jìn)展標(biāo)高和尺寸復(fù)核前方可進(jìn)入下道工序施工。拆模時不得用大錘硬砸或用撬桿硬撬，以保證混凝土外表不應(yīng)拆模而損傷。10．混凝土澆筑后，必須用草袋覆蓋，使其外表保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。三〕.安全技術(shù)措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴個人的勞動保護(hù)用品。2.建設(shè)安全檢查制度，專職安檢員巡視施工現(xiàn)場，消除事故隱患，記好安全日記，并做好安全交底工作。3.機(jī)械設(shè)備一定要有防護(hù)罩和接地、接零線、機(jī)械操作員必須持證上崗。4.混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，必須扒砼時應(yīng)停機(jī)進(jìn)展，上料斗提升后，斗下嚴(yán)禁站人，如須在斗下清渣時，要將料斗保險杠掛牢前方可進(jìn)展。5.現(xiàn)場使用明火、電焊時，注意周圍有無易燃物，工地必須配備必要的滅火裝置。6.撤除下的木模板和木方要及時拔掉釘子并堆放整齊，以防“朝天釘〞傷人。7.夜間施工必須有充足的照明。8.現(xiàn)場鋼筋搬運(yùn)時，要注意前前方有無碰撞物和操作人員，特別要防止周圍和上下方的電線。利用塔吊吊運(yùn)鋼筋時，要和附近的高壓線或電源保持一定的安全距離。9.加強(qiáng)對不安全因素點檢查控制，并且每天都要求做好記錄。三、砌筑工程1、材料工程：砌體構(gòu)造主要由砌塊墻，蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊干密度級別為B05，厚度為100mm、200mm。1.1磚：施工時要嚴(yán)格按照?建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程?的要求施工。磚使用前必須到達(dá)以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、干密度、強(qiáng)度檢查，幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。1.3腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架或移動腳手架。2、砌筑工序：磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3、砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)歷的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達(dá)：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓結(jié)實。5、砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。四、腳手架工程1、腳手架搭設(shè)〔1〕地基處理1〕平整場地，將回填土，普通土，鏟平，分層夯實；2〕立桿底部采用墊木支墊，用2.0m-2.5m長，2Ocm寬，5cm厚的板，垂直于墻面墊放；〔2〕定距位置1〕在建筑物的轉(zhuǎn)角處用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，縱距2.2m，橫距1.5m，并在轉(zhuǎn)角處釘好木樁，并拉線。2〕用尺分出立桿的位置，并用石灰標(biāo)出記號，點出立桿位置；3〕內(nèi)立桿與墻的距離2Ocm；2、桿件搭接〔1〕首根立桿，長短穿插搭設(shè)，并與內(nèi)排穿插搭設(shè)，外排立桿高出檐口1.5m，內(nèi)排低與檐口O.5m；〔2〕立桿搭接按相鄰兩立桿錯開一步高以外；〔3〕大橫桿搭接，應(yīng)布置在立桿內(nèi)側(cè)，且接頭中心位于兩立桿之間三分之一跨度內(nèi)，并與下步橫桿錯開一個立桿以外；〔4〕立桿，大橫桿搭接采用對接扣件對接；〔5〕小橫桿與立桿連接采用直角扣件，小橫桿距離15cm；〔6〕在底坐下部，離地15cm處，設(shè)置縱橫扣地桿，連接立桿下端，約束立桿底端在縱橫向發(fā)生們移；〔7〕在腳手架底端，用Φ14圓鋼與建筑物根基避雷網(wǎng)用電焊連接，并檢測避雷接地電阻，其值不應(yīng)大于3O歐姆；〔8〕立桿垂直度控制在5.O-1O.0以內(nèi)；〔9〕大橫桿水平偏差控制在10以內(nèi)；〔10〕腳手架搭設(shè)順序：墊木安放→放置縱向掃地桿→立桿(先內(nèi)排后外排)→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱橫向水平桿→剪力撐。3、架體與建筑物拉接〔1〕架體與建筑物可靠拉結(jié)，連接桿設(shè)置在圈梁或構(gòu)造柱附近，以及其它較好的抗水平拉力作用的構(gòu)造部位(每層設(shè)置)?！?〕架高7米以上，每高4米、水平寬7米，至少裝設(shè)一道連墻桿。4、剪力撐與橫向撐設(shè)置〔1〕剪力撐與立桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，與地面的夾角45度-60度?！?〕正面和反面腳手架在外側(cè)立面兩端各設(shè)置一組，中間每隔12-15米設(shè)一組，聯(lián)系3-4根立桿，最高跨6根大橫桿(即六跨)，由低連續(xù)設(shè)置剪力撐到頂?！?〕山墻腳手架兩端從底到頂呈之字型設(shè)置斜向支撐，剪力撐，斜向支撐應(yīng)隨立桿，大小橫桿等同步搭設(shè)。5、施工層腳手板鋪設(shè)〔1〕施工層腳手板滿鋪，兩端用鐵絲或鋼筋加固，小橫桿要架在大橫桿上，在中間增加一根小橫桿(共三根)，保證一塊腳手板有三個支點，并使外表平整?！?〕腳手板采用楠竹跳板，寬20-3O厚米為宜，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂等不得使用。6、防護(hù)腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)全封閉，無圍護(hù)構(gòu)造處設(shè)1.0-1.2的防護(hù)欄桿，施工層以下每隔10m設(shè)置一道平網(wǎng)。7、撤除撤除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)方案，報請批準(zhǔn)。進(jìn)展安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開場工作。作業(yè)方案一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，制止非拆人員進(jìn)入。并設(shè)專人看管，制止人畜入內(nèi)。撤除順序應(yīng)從上向下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。且注意以下五點：〔1〕撤除腳手架要求本著先塔接的后拆，后搭接的先拆的原那么，按層次由上而下進(jìn)展。所有拉接點應(yīng)隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將拉接結(jié)點整層或數(shù)層撤除后，再拆腳手架；分段撤除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點加固。〔2〕拆架時，先拆護(hù)身欄桿，每擋內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板運(yùn)下。然后依次拆小橫桿、大橫桿(采用橫鋪腳手板時先拆大橫桿，再拆小橫桿)、十字撐、立桿等。拆大橫桿、十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運(yùn)送到地面，不得堆放在腳手架和樓上?！?〕當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5)時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連接墻桿?！?〕拆架過程，最好中途不要換人，如要換人，那么應(yīng)將撤除情況交代清楚。操作時，思想要集中，上下照應(yīng)?！?〕拆下來的架料要分類堆放，進(jìn)展保養(yǎng)。五、鋼筋工程1、鋼筋供應(yīng)鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此根基上再按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)展。按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程構(gòu)造直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和雙面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊或氧氣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)展。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，防止重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。4、鋼筋綁扎4.1根基鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：墻柱插筋墻柱插筋板底鋼筋根基梁、承臺底面鋼筋面筋支架焊接板面鋼筋鋼筋綁扎措施：為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。4.2主體構(gòu)造鋼筋綁扎主體構(gòu)造每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)展，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，綁扎形式復(fù)雜的的構(gòu)造部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。六、模板工程本工程構(gòu)造模板主要包括根基地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、樓梯模。方法如下：1、根基梁及承臺模板根基梁及承臺模板的加固方法略。2、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)展配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。3、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。七、混凝土工程1、材料要求嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用符合各項指標(biāo)要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)展檢測，合格前方可使用。2、砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固結(jié)實，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同工程質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可并簽證后才允許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建設(shè)中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建設(shè)良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。2.1根基砼的澆注和振搗根基砼的振搗采用插入式振動棒進(jìn)展。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下〞，列式插點次序移動，防止漏振。間隔20~30分鐘以后，對砼進(jìn)展二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼外表標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼外表反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼外表密實，砼硬化前1~2小時，用一次性抹光機(jī)將砼外表再次抹壓收光。2.2主體砼的澆注和振搗砼澆注垂直運(yùn)輸，梁、板、柱一次澆筑成型，澆筑時采用先墻柱后梁板的原那么。高溫天氣澆砼時，為降低砼的入模溫度，泵車入料口均設(shè)置遮陽設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振搗時，振動棒應(yīng)交織有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20-30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。3、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的方法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，對于采用的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。八、屋面及防水工程屋面防水工程所有防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先在市質(zhì)檢中心做試驗，合格前方可投入施工；施工時應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律返工重做，直到到達(dá)要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人保護(hù)，在防水層尚末固化前，不允許上人和置放物品。防水層固化后，應(yīng)防硬物件觸碰；不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。1、材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS彈性體防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標(biāo)，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。2、施工方法基層外表清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工。2.1找平層要求外表平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角。2.2基層外表清理、修補(bǔ)鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補(bǔ)抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。基層要求枯燥、清潔。2.3噴涂基層膠粘劑一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑枯燥時間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕。2.4鋪貼卷材按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)展，搭接寬度80-100mm。2.5對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進(jìn)展卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封。2.6防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。2.7防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)?！捕逞b飾局部一、樓地面工程1、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件：⑴地面〔或樓面〕的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。⑵墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。⑶門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。⑷墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。2、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→ 抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。2.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2.2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。2.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2.4抹灰餅和標(biāo)筋〔或稱沖筋〕：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度〔不應(yīng)小于20mm〕，然后拉水平線開場抹灰餅〔5cm×5cm〕，橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋〔或稱沖筋〕，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬一樣，用木抹子拍抹成與灰餅上外表相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿一樣。2.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2〔水泥∶砂〕，其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。2.6刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。2.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標(biāo)筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標(biāo)筋〕高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅〔或標(biāo)筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅〔或標(biāo)筋〕敲掉，并用砂漿填平。2.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。2.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂〔1∶1〕的拌合料〔砂子要過3mm篩〕，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿嚴(yán)密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。2.10第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。2.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)展第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印〕，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光〔必須在終凝前完成〕。2.12養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。2.13冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。2.14抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。⑴踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。⑵抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程⑴水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵砂漿配合比要準(zhǔn)確。⑶地面面層與基層的結(jié)合必須結(jié)實無空鼓。4.2基本工程⑴外表干凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。⑵地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。⑶踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合結(jié)實，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。4.3允許偏差工程水泥地面的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直 3拉5m線尺量檢查5、成品保護(hù)5.1地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5.2面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。5.3在已完工的地面上進(jìn)展油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5.5如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)展墻面抹灰時，要特別注意對面層進(jìn)展覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1空鼓、裂縫⑴基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)展清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合結(jié)實、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真去除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。⑵涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理干凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜〔一般0.4～0.5的水灰比〕，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快枯燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。⑶在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按構(gòu)造設(shè)計要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上外表標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。6.2地面起砂⑴養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的外表層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人操作。⑵使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。6.3有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。6.4面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2水泥地面分項工程質(zhì)量驗收評定表。二、抹灰工程1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。⑵施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)已完成。1.2材料要求⑴石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中；熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)小于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜志。⑵水泥：32.5級普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混用。⑶砂：宜采用平均粒徑0.35—0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持干凈。⑷水：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63的規(guī)定。⑸其他摻和料：膠、外加劑。⑹抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。1.3主要機(jī)具麻刀機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、鐵錘等。1.4作業(yè)條件主體構(gòu)造分段施工完成，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工、質(zhì)檢部門共同驗收到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，專項施工方案經(jīng)監(jiān)理公司同意并審批。抹灰的基體或基層的質(zhì)量經(jīng)歷收合格。具體為：⑴構(gòu)造工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格,并彈好+50cm水平線。⑵抹灰用砂漿均在現(xiàn)場攪拌站攪拌。⑶墻體(砌塊、混凝土)外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈,并灑水潤濕?；炷翂w抹灰前一天澆水濕潤,抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤(視天氣情況現(xiàn)場控制：在澆水濕潤過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆水濕潤濕度，水分過多會導(dǎo)致砂漿下滑，過少磚墻容易吸走砂漿中的水分)；對于墻體外表的油漬(主要指砼墻體),采用10％火堿水除去油垢后,再用水將堿液沖洗干凈并晾干；混凝土墻體外表凸出局部剔平;蜂窩、麻面、疏松局部等剔除到實處后，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。⑷砼及加氣混凝土墻體應(yīng)先用電動甩漿機(jī)甩上一層摻界面劑的素水泥漿,甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動)為止。⑸兩種材料的墻體(砼墻體與砌塊墻體等)相接處基體外表的抹灰前,內(nèi)墻不同材料交接處應(yīng)鋪設(shè)不小于500mm寬的加強(qiáng)型堿玻纖網(wǎng)格布。外墻面不同材料交接處應(yīng)鋪設(shè)不小于500mm寬的熱鍍鋅電焊網(wǎng)，并繃緊結(jié)實,鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為250mm。外墻抹灰層變形敏感部位如：外檐口下部、外窗上下部及45°區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)增設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)片、加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)等防裂加強(qiáng)措施。⑹抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否結(jié)實。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，假設(shè)縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實；門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)；鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護(hù)膜。⑺抹灰前檢查基體外表的平整,并在大角的兩面、陽臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。⑻隔音墻雙墻內(nèi)側(cè)應(yīng)隨砌體砌筑進(jìn)展甩漿抹灰。所有管井壁及土建風(fēng)道內(nèi)壁均需隨砌隨抹1:3水泥砂漿，井道內(nèi)壁應(yīng)光滑。2、施工流程2.1墻體抹灰工藝流程基層清理、澆水→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→做護(hù)角→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹面層→抹踢腳→養(yǎng)護(hù)→驗收。2.2天棚抹灰工藝流程搭腳手架→天棚清理粉塵、污垢→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹面灰→澆水養(yǎng)護(hù)→驗收。3、施工方法3.1墻體抹灰施工方法⑴基層清理、澆水：①應(yīng)混凝土及加氣混凝土砌塊外表進(jìn)展‘毛化處理’；②一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。⑵吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度〔最薄處不小于7mm〕，再在門窗口角、柱、墻面的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做假設(shè)干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)展底層抹灰。在墻面上彈出抹灰層控制線，墻面抹灰厚度控制在2cm以內(nèi)，天棚抹灰厚度控制在1.5cm以內(nèi)，局部過厚的剔打后再抹灰。⑶做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿作護(hù)角,高度為2m,每側(cè)寬度50mm；根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。⑷抹底層砂漿：底層抹灰用的砂漿參照裝修做法表，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。⑸抹面層砂漿：應(yīng)在底灰六七成干時開場抹面層砂漿。操作時最好兩人同時配合進(jìn)展，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)展，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。⑹抹踢腳：抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5－7㎜為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。⑺養(yǎng)護(hù)：在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),采用養(yǎng)護(hù)噴霧器。3.2天棚抹灰施工方法1、搭腳手架：一般情況下，為滿足施工要求，搭設(shè)滿堂紅架子為宜；鋪好腳手板后，板面距頂板高度一般為1.8米。2、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平、鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，澆水潤濕。假設(shè)砼外表較光滑，應(yīng)對其外表進(jìn)展“毛化處理〞，將其光滑的外表洗刷干凈，用10%火堿水除去外表的油污，并將堿液用清水沖洗干凈后晾干，然后用摻加界面劑的素水泥砂漿甩毛，要求甩點均勻，外表枯燥后水泥砂漿疙瘩均勻地粘滿基層外表，并有較高的強(qiáng)度〔用手掰不掉〕為止。3、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和+50cm水平控制線，結(jié)合現(xiàn)場實際標(biāo)高，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。4、抹底層灰：先將頂板基層潤濕，隨刷隨抹底灰，底灰參照裝修做法表；抹灰操作時需用力擠壓，以使底灰與頂板外表結(jié)合嚴(yán)密，最后用軟刮尺刮抹平順，用木抹子搓平、槎毛。5、抹面層灰：待底灰約六七成干時，即可進(jìn)展抹罩面灰，面灰參照裝修做法表；抹罩面灰時，先在底灰外表上薄薄地刮一道灰，緊接著抹罩面灰，橫豎均用抹子壓實，并用刮杠刮平，用鐵抹子抹平、壓實、壓光，并使其與底灰黏結(jié)結(jié)實。4、質(zhì)量控制4.1主控工程①抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法:檢查施工記錄。②一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗要求:材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)歷配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)展檢查標(biāo)識，并進(jìn)展定期檢查，做好記錄。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。③抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)結(jié)實，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗要求:操作時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方法:觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。4.2一般工程⑴一般抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①普通抹灰外表應(yīng)光滑、干凈，接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。②高級抹灰外表應(yīng)光滑、干凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗要求:抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察，手摸檢查。⑵護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰外表平整。檢驗要求:組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀察。⑶抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求:施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方法:檢查施工記錄。⑷一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通高級普通高級1立面垂直4333用2m垂直檢測尺檢查2外表平整4332用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正用直角檢測尺檢查4陰陽角垂直 暫無//32用2m垂直檢測尺檢查5分格條(縫)直線度433/拉5m線，缺乏5m拉通線，鋼直尺檢查6墻裙.踢腳上口直線度4332拉5m線，缺乏5m拉通線，鋼直尺檢查5、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施5.1墻面處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：⑴基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層〔或底灰〕吸收。處理方法:認(rèn)真清理和提前澆水。⑵基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理方法:分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。⑶配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。5.2抹灰面層起泡，有抹紋、開花〔爆灰仔〕。主要原因有如下幾點：⑴抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理方法:適時掌握壓光時間。⑵底灰過分枯燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。⑶淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花〔爆灰仔