附 前 第一 第二 采區(qū)開拓及開 第一 采區(qū)邊界及儲(chǔ) 第二 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年 第三 采區(qū)開 第四 采煤方 第五節(jié)頂板控 第六 采區(qū)布 第七 巷道掘 第三 大巷及設(shè) 第一節(jié)方式的選 第二 第三節(jié)設(shè)備選 第四 通風(fēng)與安 第一 第二節(jié)采區(qū)總風(fēng)量及通風(fēng)阻 第三節(jié)預(yù)防及安全裝 第五 采區(qū)通風(fēng)、提升、壓風(fēng)設(shè) 第一 采區(qū)通風(fēng)設(shè) 第二 采區(qū)提升設(shè) 第三 壓縮空氣設(shè) 第六 供電、通信及安全監(jiān)測(cè)第一 采區(qū)供 第二 通 第三 安全監(jiān)測(cè)第七 供水、消防及防塵灑 第一 供水概 第二 消防、防塵灑 第八 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 ·附附圖1：-311采區(qū)工作面及巷道布置 F1001-110-附圖2：-311采區(qū)巷道斷面圖冊(cè) 附圖3：-311采區(qū)采掘機(jī)械平面圖及機(jī)械設(shè)備配備表S1001-163-1附圖4：-311采區(qū)第一中部車場(chǎng)布置圖 附圖5：-311采區(qū)軌道上山上部車場(chǎng)布置圖 附圖6：-311采區(qū)下部車場(chǎng)及變電所布置圖 附圖7：-3111工作面平面布置 S1001-157-1附圖8：-311采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)布置示意 F1001-171-附圖9：-311采區(qū)防塵系統(tǒng)布置示意圖 附圖10：-311采區(qū)安全系統(tǒng)布置示意圖 F1001-174-1附圖11：-311采區(qū)避災(zāi)線路布置示意 F1001-143-1附圖12：-311采區(qū)軌道系統(tǒng)布置示意 F1001-124-附圖13：-311采區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)布置示意 F1001-168-附圖14：-311采區(qū)供電系統(tǒng)布置示意 F1001-167-前一、概川煤達(dá)竹公司煤礦位于達(dá)州市西南方向，地處達(dá)縣石板鎮(zhèn)鎮(zhèn)、景市鎮(zhèn)、百節(jié)鎮(zhèn)、斌郎鎮(zhèn)、福善鎮(zhèn)所轄。其地理坐標(biāo)為東經(jīng)107°28′～107°313030°58′～30°2′。27km可至重慶，北至萬源等地；有5km的水泥公路與210國道相通，達(dá)成、達(dá)渝高速公路從礦區(qū)通過，襄渝鐵路、成萬鐵路均途經(jīng)達(dá)州市城區(qū)；井田西側(cè)有銅缽河流過，因下游建有金盤子水電站，蓄水頗豐，可以舟楫，交通較為方便。，F(xiàn)50號(hào)斷層與9勘探線之間。二、編制設(shè)計(jì)的依1《煤礦安全規(guī)程2《采礦工程設(shè)計(jì)手）3《達(dá)竹煤（公司煤礦-100m水平-311采區(qū)地）4、礦井-100m水平延深工程初步設(shè)計(jì)四、設(shè)計(jì)的主要特3 大巷層位： 大巷布置較為平直，巷道布置在T61石層位中，距內(nèi)連煤層大于20m5、采區(qū)煤倉：容量920t，垂直布置，采用反井鉆機(jī)施工共劃分7工作面。7、區(qū)段布置：機(jī)巷布置為直巷，采取從高線向高等高線和從等高線向高線的設(shè)計(jì)思路保證機(jī)巷為直巷，利于帶式輸送機(jī)的使用五、存在主要問題與建采區(qū)內(nèi)現(xiàn)共有6個(gè)鉆孔控制，勘探程度較高，但采區(qū)中部只有1個(gè)我礦到目前為止，已陷落柱31個(gè)（未計(jì)算茶園煤礦3個(gè)，其山背斜東翼4個(gè)，西翼27個(gè)。+330m以上的大部分陷落柱在時(shí)干燥無水891112號(hào)有少量涌水現(xiàn)象。在+330m水平以下所的24個(gè)陷落柱都出現(xiàn)涌水，特別是在3111機(jī)巷所的25號(hào)陷落柱涌水最大達(dá)6100m3/d。 一、采區(qū)基本情-311采區(qū)位于中山背斜西翼-100m水平（+120m～-100m水平，F(xiàn)50號(hào)斷層與9號(hào)勘探線之間采區(qū)邊界上以311采區(qū)的31112巷和3119機(jī)巷為界下部以外連煤層-100m底板等高線為界北以F50號(hào)斷層下盤斷煤交線為界；南以9勘探線（礦井邊界）為界。地表為丘陵地貌，廣泛出露自流井組第三段（J1

）地層，山丘高高程683m（端公梁，山溝最低高程486m（位于采區(qū)南邊的唐家溝。地表距外連煤層最大垂深680m（黃毛坡最小垂深486m(采區(qū)南邊的唐二、采區(qū)地質(zhì)情1、采區(qū)地層構(gòu)造-311區(qū)位于中山背斜西翼，F(xiàn)50斷層下盤。采區(qū)北端上部由于受F50號(hào)斷層的影響，在6號(hào)勘探線與10號(hào)勘探線之間煤層有上緩下陡的趨勢(shì)，在6號(hào)勘探線附近煤層變化較大。采區(qū)其余區(qū)域煤層傾角在20°～24°之間，煤層相對(duì)變化不大。311配風(fēng)巷實(shí)見大于煤厚的斷層4，較大落差為1.50m，區(qū)內(nèi)無巖漿侵入體，未發(fā)現(xiàn)沖刷。2、水文地質(zhì)（1）概-311采區(qū)位川東平行嶺谷區(qū)中山背斜西翼地表為丘陵山區(qū)，地表有塘堰4個(gè)，大的容積約為3850m3，較小容積約為540m3。由于與外連煤層頂板鉛垂距大對(duì)煤層的開采無影響水主要靠大氣水⑵含水層水以裂隙孔隙承壓水類型賦存于顆粒不等的砂巖石灰?guī)rⅣ含水層：T61細(xì)至中粒長(zhǎng)石石英砂巖，厚度最小38.89m3xj48.60m，平均44.47m。川煤六處作+120m東翼石門、411采區(qū)絞車道及車場(chǎng)時(shí)見裂隙承壓水，該層位涌水量最小263m3/d，最大780m3/d，平均3xj

1

底部的中粒砂巖、細(xì)砂巖和泥質(zhì)粉砂巖時(shí)見到小水流，流量為30m3/d；1987430日+330m水平何家灣門揭此含水層的

1

底部的砂巖裂隙時(shí)發(fā)生突水，初見涌水量m3/d，兩月后減少到167m3/d，減少了96.1%；1991年川煤六處作+120m水平井底車場(chǎng)時(shí)測(cè)得該砂巖裂隙水平均水量為492.2m3/d，最大1158.24m3/d；W1317機(jī)巷導(dǎo)13點(diǎn)附近有淋水，水量為30m3/d；112軌道下山揭露本一裂隙時(shí)，出現(xiàn)承壓水，初期涌水量150m3/d，幾天后逐漸減小，隨煤層直接（粉砂質(zhì)泥巖出現(xiàn)承壓水其涌水量最小430m3/d，最大m3/d，平均460m3/d16號(hào)、23號(hào)孔水文地質(zhì)條件類似的斌郎井田384、煤層及頂?shù)装迩闆r-311采區(qū)可采煤層為外連煤層和內(nèi)連煤層，內(nèi)、外連煤層在9號(hào)勘區(qū)域?yàn)閱我幻簩?，厚度?.40～0.76m，平均0.49m。下為深灰色泥巖。均：2.01m；其上為T63青灰色厚層狀細(xì)至中粒砂巖，局部夾深灰色3xj三、瓦斯、煤塵煤礦2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為瓦斯礦井礦井相對(duì)瓦斯涌出量為8.04m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為9.465m3／min；相對(duì)二氧化碳涌出量為9.51m3／t，絕對(duì)二氧化碳涌出量為11.194m3／min。煤塵指煤礦目前開采的內(nèi)、外連煤層經(jīng)20031224日煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，煤塵均有強(qiáng)烈性，其煤塵指數(shù)35.81～20041月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對(duì)礦井+120m水平兩個(gè)煤別為220mm和＞400mm，抑制煤塵最低巖粉量分別為80%和65%,均有煤塵性。各煤層煤的自燃傾向性鑒定結(jié)礦井煤層均為特低硫、特低磷的1/3焦煤，煤層經(jīng)煤科總院重慶分院20031230日鑒定，我礦現(xiàn)開采的所有煤層均為不易自燃煤層第二 采區(qū)開拓及開第一節(jié)采區(qū)邊界及儲(chǔ)一、采區(qū)邊采區(qū)位置及邊界：-311采區(qū)位于中山背斜西翼-100m水，F(xiàn)50以311采區(qū)的31112機(jī)巷和3119機(jī)巷為界，包含部分311采區(qū)配風(fēng)巷與3119機(jī)巷區(qū)域；下部以外連煤層-100m底板等高線為界，北以F50號(hào)斷層下盤斷煤交線為界；南以9號(hào)勘探線（礦井邊界）為界。采區(qū)外連煤層劃分為5個(gè)塊段，內(nèi)連煤層也劃分為5個(gè)塊段，經(jīng)計(jì)算共獲得工業(yè)儲(chǔ)量3099kt，其中外連煤層1477.1kt（包括小于0.40m的7、8段：77.3kt，內(nèi)連煤層1621.9kt。三、安全煤柱及各種煤柱的留設(shè)和計(jì)算方1、采區(qū)邊界煤柱：采區(qū)邊界煤柱按10m寬留設(shè),但南以9號(hào)勘探（礦井邊界為界為井田煤柱按30m寬留設(shè)本采區(qū)三條上山煤柱按82m寬留設(shè)；由于31110工作面機(jī)巷及以上未見涌水，采區(qū)南翼可不留設(shè)水平隔水煤柱，3119抬高機(jī)巷段水平隔水煤柱按60m寬留設(shè)；采煤工作面機(jī)巷實(shí)行沿空留巷開采，斷層未完全,未完全計(jì)算煤量損失,因此：斷層煤量損失上山保護(hù)煤柱煤量損失井田煤柱煤量損第二節(jié)采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限備，三班掘進(jìn)。每天凈提升（）時(shí)間16h。二、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能按高產(chǎn)高效礦井要求,本采區(qū)只按一個(gè)工作面開采設(shè)計(jì),工作面采用MG20/48－WD600mm6循環(huán),日進(jìn)3.6m。1、采區(qū)生產(chǎn)能式中：Q－回采工作面生產(chǎn)能力，kt/月C－工作面回采率，中厚煤層取95%。加5%掘進(jìn)出煤量，采區(qū)生產(chǎn)能力可達(dá)到37.43kt/月采區(qū)服務(wù)年限按下式計(jì)算TZAT—采區(qū)服務(wù)年限TZA

2871.84-311采區(qū)服務(wù)年限約為7年第三節(jié)采區(qū)開拓1第一方案:單翼布置采區(qū)F50斷層布置兩條全巖上山一條，層上山，三條上山下至-100m平南大巷，上至+120m平補(bǔ)作南大巷。軌道上山兼作人行上山軌道上山為兩級(jí)提升上山專作運(yùn)煤不行人，回風(fēng)上山兼作人力行人上山，在-311采區(qū)中部布置一條全巖中間上山材料。(附圖).，，2、第二方案:雙翼布置采區(qū)，在-311區(qū)中部布置三條全巖上山，三條上山下至-100m平南大巷，上至+120m平南大巷。軌道上山兼作人行上山上山專作運(yùn)煤不行人回風(fēng)上山兼作人力行人上山(附，第二方案-311采區(qū)設(shè)計(jì)方案經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較 表2-3-項(xiàng)1掘進(jìn)工程上山上部車場(chǎng)52m，區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷所102m，中間上山中部車場(chǎng)246m,大巷481m，全巖巷道共5388m，比方案二399m；,煤層上山692m,開切1030m,區(qū)段煤巷10149m，煤層巷共多491m。全巖上山共2187m,大巷1738m，下部車場(chǎng)336m，中部車場(chǎng)及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道共4989m399m；開切眼1630m,區(qū)段16768m，巷道比方案一共少491m。2投產(chǎn)工程兩級(jí)提升中間平巷共100m，下部車場(chǎng)468m,變電所102m,大巷481m，全巖巷道開切眼1833m，煤層上山692m，。全巖上山共2187m,大巷1738m，下部溜煤眼30m，變電所128m，全巖巷道共4658m291m.區(qū)段平巷及開切眼3205m，多1372m.合計(jì)投產(chǎn)工程量7863m，比方案一多1684m3軌道上軌道上山789m，20.5°，一級(jí)提升4上煤層上山692m,上山上部車上山5回風(fēng)上回風(fēng)上山1043m,上段9.5°，下段回風(fēng)上山中間上中間上山無6材料邊界軌道上山為兩級(jí)提升，材料較少，響不大，區(qū)段石門最長(zhǎng)為200m中部軌道上山為一級(jí)提升，區(qū)段石門中7煤炭大巷距離短,不拉回頭煤，但區(qū)段輸距離長(zhǎng)大巷距離長(zhǎng)，要拉回頭煤，但區(qū)段輸距離短8采區(qū)內(nèi)通風(fēng)距離較長(zhǎng),采區(qū)內(nèi)最通距離為7158m采區(qū)內(nèi)通風(fēng)距離相對(duì)較短，采區(qū)內(nèi)最通風(fēng)距離為9采區(qū)絞車、人車、區(qū)段帶式輸送機(jī)設(shè)備多采區(qū)絞車、人車、區(qū)段帶式輸送機(jī)設(shè)備少最遠(yuǎn)供電距離為最遠(yuǎn)供電距離為替10m柱計(jì)算（因?yàn)閹r石上山布置在穩(wěn)定炭為155.1kt，另外，上山在斷層附近，無法準(zhǔn)確定位斷層位置，還有煤柱損失大按距上山兩邊各留10m煤柱計(jì)算損失煤炭150.8kt，另外，可以通過機(jī)巷掘進(jìn)準(zhǔn)長(zhǎng)距離掘進(jìn)較為掘進(jìn)較為容易些-100m風(fēng)巷掘進(jìn)過程中看，斷層附近瓦工作。三條上山與現(xiàn)有的311采區(qū)上山相距較遠(yuǎn)，掘進(jìn)過程中串風(fēng)時(shí)間多，風(fēng)系統(tǒng)不易調(diào)整有的311區(qū)上山相距很近，通風(fēng)系統(tǒng)容易調(diào)整。另外，-100m平南大巷不是浪費(fèi)，它可以為-350m平服務(wù)，因?yàn)?100工作面搬工作面搬家次數(shù)比方案二少三工作面搬家次數(shù)比方案一多三工作面開末采需要采三角煤，頂板壓力大。工作防治經(jīng)濟(jì)比全巖巷道單價(jià)50005000=2694,萬元，煤層巷道單價(jià)35006845.85萬元，比方案二多228.7萬元全巖巷道單價(jià)50005000=2494.5,萬元，煤層巷道單價(jià)35006617.15元，比方案一少228.7元案二巷道工程節(jié)省220萬元，同時(shí)經(jīng)有關(guān)人員多次專題研究，最終確二、采區(qū)巷道布置方式1、-311采區(qū)位于中山背斜西翼-100m水平（+120m～-100m水平，F(xiàn)50號(hào)斷層與9號(hào)勘探線之間。上以311采區(qū)的31112機(jī)巷3119機(jī)巷為界，包含部分311采區(qū)配風(fēng)巷與3119機(jī)巷區(qū)域；下部以外以9號(hào)勘探線（礦井邊界）為界。整個(gè)采區(qū)長(zhǎng)約2225m，傾斜長(zhǎng)為約830m，按4個(gè)區(qū)段劃分2、-311采區(qū)布置為雙翼采區(qū)，采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)布置在采區(qū)中部。采上山布置在T6-1，距內(nèi)連煤層底板法線距離平均為0～40m，巷道巖層中,巷道傾角為20.5°，與上山平行布置；回風(fēng)上山布置在內(nèi)連煤層底板（沿法線）14～36m的T6-1砂巖層中，巷道傾角為23°。3、-311采區(qū)上山和-311采區(qū)回風(fēng)上山與311采區(qū)環(huán)形車場(chǎng)接,-311采區(qū)軌道上山與+120m水平南大巷連接4311采區(qū)軌道上山+56m高程處作第一中部車場(chǎng)向作-3113機(jī)巷沿內(nèi)連煤層掘進(jìn)共布置2個(gè)中部車各區(qū)段回風(fēng)巷均為機(jī)巷沿空5、在-311采區(qū)下部車場(chǎng)內(nèi)布置采區(qū)變電所及壓風(fēng)房6、工作面劃分及順序-311采區(qū)合層開采兩層煤，即外連煤、內(nèi)連煤。采區(qū)劃分成4個(gè)段,其中最上1個(gè)區(qū)段為311采區(qū)配風(fēng)巷與3119機(jī)巷中間區(qū)域，工作面長(zhǎng)約1150m；下3個(gè)區(qū)段工作面為雙翼開采,工作面長(zhǎng)平均約1200m。工作面編號(hào)為3111,-3113,-3115,-3117南為-3112-3118面為-3112工作面。然后工作面順序從-3113～-3118依次接續(xù)。三、采區(qū)車1、采區(qū)車場(chǎng)形根據(jù)地質(zhì)條件采區(qū)上山布置形式及方式上山采用帶式輸送機(jī)連續(xù)方式軌道上山采用串車提升采區(qū)上下部車場(chǎng)選用平車311采區(qū)下部車場(chǎng)只設(shè)計(jì)軌道上山下部車場(chǎng)，煤炭由帶式輸送機(jī)。2、采區(qū)車場(chǎng)硐-311采區(qū)在下部車場(chǎng)設(shè)置變電所硐室、壓風(fēng)硐室，采用聯(lián)合布3、采區(qū)煤采區(qū)煤倉容量計(jì)Q=(Ag-式中Q:采區(qū)煤倉容量Ag：采區(qū)生產(chǎn)能力，t/h.期間的小時(shí)產(chǎn)量為平均產(chǎn)量1.5～2.0倍機(jī)，按200t/h計(jì)算。Tg：采區(qū)生產(chǎn)持續(xù)時(shí)間，h。機(jī)采取1.0～1.5倍=（375×2.0-不設(shè)采區(qū)矸倉第四節(jié)采煤方一、采煤方法選-311采區(qū)可采煤層為外連煤層和內(nèi)連煤層，內(nèi)、外連煤層在9號(hào)勘探線附近，煤層厚度小于0.40m，不可采外，其余區(qū)域全部可采。外連煤層厚度：較小0.40m，較大1.21m，平均0.59m。外連煤層為復(fù)合煤層，其頂部含硬芯炭1～2層，厚度0.06～0.60m，平均0.35m；內(nèi)連煤層在此區(qū)域?yàn)閱我幻簩雍穸葹?.40～0.76m平均0.49m下為深灰色泥巖外連煤層直接頂6灰色泥巖，厚度較小：0.80m，較大：3.05m，均：2.01m；其上為T3xj

青灰色厚層狀細(xì)至中粒砂巖，局部夾深灰色板為內(nèi)連煤層頂板巖性為深灰色泥巖夾煤線厚度較?。?.12m，較大1.09m，平均：0.52m根據(jù)-311采區(qū)煤層賦存情況以及311采區(qū)開采實(shí)踐，-311采區(qū)采高為平均2.1m。根據(jù)采區(qū)地質(zhì)條件，采區(qū)采用長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化開采,首采工作面設(shè)計(jì)采用MG200/468－WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤行割煤，工作面采用ZY3000/14/32型支架支護(hù).二、采煤工藝合層開采工作面為中厚煤層綜合機(jī)械化開采，采煤工藝分述如下⑴落工作面采用MG200/468－WD無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤機(jī)落煤。采取斜切進(jìn)刀方式，上、下行割煤，截深600mm。⑵裝煤及運(yùn)①裝工作面裝煤采用采煤機(jī)自裝為主工收浮煤為輔的方法②運(yùn)煤SGZ630/320刮板輸送機(jī)送機(jī)運(yùn)煤,機(jī)巷用SZB630/40順槽橋式機(jī)及SD-80帶式輸送機(jī)運(yùn)煤③支護(hù)材料：工作面安裝ZY3000/14/32型支架支護(hù)頂板件、使用情況良好，設(shè)計(jì)對(duì)-311區(qū)綜采工作面主要設(shè)備配備如下：1、采煤機(jī)：MG200/468－WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤2、輸送機(jī)：SGZ630/320刮板輸送機(jī)、SZB630/40順槽橋式機(jī)SD-80帶式輸送3、支架：ZY3000/14/324、液泵站：MRBZ125/31.5型首采工作面布置在軌道上山以北,為-3111工作面，長(zhǎng)度為220m，走向長(zhǎng)度1150m左右，輔助在工作面回風(fēng)巷，可彎曲刮板機(jī)布置第五節(jié)頂板控1、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算(以首采工作面為例取6倍采高的巖石容重作為支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算依據(jù)式中 表示支護(hù)強(qiáng)度 表示采高γ----表示巖石容重單位換31.5t/m2×1000×9.8×10-6供的數(shù)據(jù)及技術(shù)參數(shù)可知ZY3000/14/32型支架的支護(hù)強(qiáng)度為置，因此工作面均采用ZY3000/14/32型支架支護(hù)頂板。第六節(jié)采區(qū)布一、上山布1、-311采區(qū)軌道及人車上山斜長(zhǎng)646m，布置在T6-1砂巖層中，距內(nèi)連煤層底板法線距離12～43m，坡度為20.5°，鋪設(shè)24kg/m軌道，JTY1.2/1.2B絞車提升，以錨噴支護(hù)為主，由于提升時(shí)間較短，因此同布置人車2-311采區(qū)上山斜長(zhǎng)540m，布置在T6-1砂巖層中,距內(nèi)連煤層底板法線距離0～36m，巷道傾角為18°，與-311軌道上山平行布置，3、-311采區(qū)回風(fēng)上山斜長(zhǎng)579m，巷道布置T6-1砂巖層中，距內(nèi)連煤層底板（沿法線）14～36m，傾角為23°，兼作人力行走巷道。二、采區(qū)系統(tǒng)布1、主系工作面機(jī)巷→溜煤眼→采區(qū)上山→-311采區(qū)煤倉→-100m水平南大巷→-100m水平煤倉→-100m膠帶暗斜井→地面。2、輔助系副井→+120m底石門→+120大巷→-311區(qū)軌道上山→區(qū)段3、通風(fēng)系主井、副井、主平硐→+120m南大巷、-100m水平南大巷→-311采區(qū)軌道上山、-311采區(qū)上山→區(qū)段機(jī)巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)巷→-3114、排水系854m/d5153/d，平均739m3/d-100m水平南大巷至-100m平水倉集中排水至+120水平主排水倉再到地面,同時(shí)根據(jù)我礦對(duì)311采區(qū)（-311采區(qū)與311采區(qū)同處于礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告中的西南水文地質(zhì)單元）涌水量的觀測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，其涌水量(除去25號(hào)陷落柱涌水)較大為719m3/d，較小為434m3/d，622m3/d。-100m平水倉水泵房水泵共三臺(tái)，一用一備用一檢修，型號(hào)為D200-67×4，電機(jī)功率為200kW,完全能滿足排的需要第七節(jié)巷道掘一、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及掘進(jìn)設(shè)備配根據(jù)采掘關(guān)系，為保證各回采工作面結(jié)束前有足夠的時(shí)間完成接續(xù)工作面的巷道掘進(jìn)及設(shè)備安裝采區(qū)開采前共配備3個(gè)掘進(jìn)工作面，即1個(gè)煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面和2個(gè)巖巷掘掘進(jìn)工作面,采區(qū)開采后只1巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面。各掘進(jìn)工作面主要裝備見綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備 表2—7— 1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)34HPC—臺(tái)15FS-臺(tái)16ML—臺(tái)17FBD-臺(tái)28JD—臺(tái)2普掘工作面主要設(shè)備配備 表2—7— 1YT-臺(tái)33臺(tái)24HPC—臺(tái)15ML—臺(tái)16FBD-臺(tái)27JD—臺(tái)18P-30（60）B臺(tái)1二、巷道支護(hù)方三、井巷工程1、投產(chǎn)工程量按-311采區(qū)可采儲(chǔ)量2871.84kt計(jì)算千噸掘進(jìn)率＝16768÷2871.84=5.8（m/kt說明:由于所有機(jī)巷都按沿空留巷設(shè)計(jì),故大量減少了巷道掘進(jìn)量, 大巷及設(shè)第一節(jié)方式的選一、方式的選生產(chǎn)能力分析，主要由制約.因此-311采區(qū)在-100m水平南巷帶式輸送機(jī)可充分發(fā)揮綜采工作面的生產(chǎn)能力,運(yùn)矸采用t型礦車，主要由+120m水平南大 二、主要巷道斷面、支護(hù)方式、坡度及鋼軌型1、主要巷道斷面及支護(hù)方-311采區(qū)-100m水平南大巷巷道凈斷面均為13.4m2，巷道斷面2、坡度及鋼軌型-311采區(qū)-100m水平南大巷坡度均為+3‰，鋪設(shè)24kg/m鋼軌600mm軌距，鋼筋混凝土軌枕第二節(jié)礦本礦井為生產(chǎn)礦井，現(xiàn)有1t固定式礦車562輛 1.5t平板車輛；平巷人車30輛，能滿足生產(chǎn)需要第三節(jié)設(shè)備選本礦井屬低瓦斯礦井，-311采區(qū)運(yùn)煤采用帶式輸送機(jī)，運(yùn)矸選用“U”型礦車,選用ZK10-6.7.9/550-3架線電機(jī)車牽第四章第一節(jié)概況1、煤礦2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為瓦斯礦井。礦井相對(duì)瓦斯涌出量為8.04m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為9.465m3／min；相對(duì)二氧化碳涌出量為9.51m3／t，絕對(duì)二氧化碳涌出量為11.194m3／min。2、煤煤礦目前開采的內(nèi)、外連煤層經(jīng)200312煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定煤塵均有強(qiáng)烈性其煤塵指數(shù)35.81～38.8%2004年1月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對(duì)礦井+120水平兩個(gè)煤樣的220mm和＞400mm，抑制煤塵最低巖粉量分別為80%和65%,均有塵性3、煤的自燃傾向各煤層煤的自燃傾向性鑒定結(jié)院200312鑒定，我礦現(xiàn)開采的所有煤層均為不易自燃煤層。4、地《修改地質(zhì)報(bào)告可得100m水平地溫為25.09°C，而-采區(qū)實(shí)際的-100m水平地溫為20°C。-311采區(qū)采用全風(fēng)壓通風(fēng)，進(jìn)從主井、副井進(jìn)風(fēng)到+120m南大巷和-100m水平南大巷進(jìn)入-311采區(qū)，經(jīng)-311采區(qū)軌道上山和上山進(jìn)入-311采區(qū)內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)采區(qū)內(nèi)回風(fēng)經(jīng)-311采區(qū)回風(fēng)上山3111、回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)-311采區(qū)布置7個(gè)綜采工作面。首采工作面為-3111工作面，-風(fēng)巷沿用原3119機(jī)巷作為該面風(fēng)巷機(jī)巷→-3111工作面→-3111回風(fēng)巷→311采區(qū)回風(fēng)上山→南三總回風(fēng)→+500m水平南大巷→中風(fēng)硐→地面2、掘進(jìn)工作面及硐室的通風(fēng)系-311采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)的生產(chǎn)系統(tǒng)采用一個(gè)綜采工作面一個(gè)備用工作面15局部扇風(fēng)機(jī)2。（＞1.5m在-3111工作面回采的同時(shí)，掘進(jìn)-3116機(jī)巷，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在-311軌道上山中部車場(chǎng)內(nèi)，其分別經(jīng)-311采區(qū)回風(fēng)上山第二節(jié)區(qū)總風(fēng)量及通風(fēng)阻一、采區(qū)風(fēng)（一）采區(qū)總風(fēng)量計(jì)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K式中：ΣQ采—回采工作面需風(fēng)量之和ΣQ硐—硐室需風(fēng)量之和，m3/s；ΣQ其它—其它巷道需風(fēng)量之和⑴按瓦斯、二氧化碳涌出量計(jì)Q采=100×q瓦采×K采式中，q瓦采－采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min，按相鄰的回采作 的平均值而確定，取0.798采則：Q=100×0.798×1.5=119.7m3/min采⑵按工作面溫度計(jì)Q采=60×V采×S定的。我礦回采工作面平均溫度一般在18～20℃，所以，V采1.0；S采工作面平均控頂斷面，取7.45㎡。L1－最小控頂距L2－最大控頂距，3.81mh－工作面采高，取2.1mQ采=60×Ｖ采×Ｓ采=60×Ｖ采采則：Q采⑶按人數(shù)計(jì)Q采采則：Q＝4×40＝160m3/min采⑷按每次工作面使用最多量計(jì)Q采采Q-采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；25-每千克供風(fēng)量為25m3/min；采A-次最大用量，kg采-311區(qū)-3111作面：Q=25×4.5=113采⑸工作面風(fēng)量的確本采區(qū)為瓦斯礦井，地溫不高，工作面人數(shù)一般不超過40，因此，影響工作面風(fēng)量的主要因素是工作面氣候條件，即回采工作面的風(fēng)量按工作面溫度計(jì)算。根據(jù)以上計(jì)算和《達(dá)竹煤電（）公司關(guān)于各礦2012年度礦井風(fēng)量分配計(jì)劃與礦井通風(fēng)能力核定的（達(dá)竹通[2011]485號(hào)）規(guī)定：綜合機(jī)械化采面通風(fēng)時(shí)配風(fēng)量不小于500／min。因此該工作面風(fēng)量取為500m3/min，采用Y型通風(fēng)方式⑹按風(fēng)速驗(yàn)按最低風(fēng)速驗(yàn)算-3111作面：15S采=96.012m3/min＜500按最高風(fēng)速驗(yàn)-3111作面：240S采經(jīng)以上驗(yàn)算，采煤工作面的配風(fēng)量符合要求⑺備用工作面需要風(fēng)備ΣQ備-311采區(qū)采煤實(shí)際需要風(fēng)量為Q采=ΣQ采＋ΣQ備Q-3111+Q備-2、掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算-311采區(qū)布置1個(gè)-3116綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面，按瓦斯（二氧化碳涌出量一次最大量作業(yè)人數(shù)局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算，⑴按工作面瓦斯、二氧化碳涌出量計(jì)Q采=100×q瓦采×K采 －掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min，按相鄰的掘進(jìn) 風(fēng)巷的平均值而確定，取0.3采則：Q=100×0.3×2.0=60m3/min采⑵按使用量計(jì)《煤礦礦井采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)采用壓入式通風(fēng)方式按同時(shí)的量計(jì)算Q采采Q-掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；25-每千克供風(fēng)量為25m3/min；采A-次最大用量，kg采-3116進(jìn)工作面：Q=25×2=50采⑶按掘進(jìn)工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)Q采Q采-掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；N-掘進(jìn)工作面最多作業(yè)人數(shù)；取20人；4-每人每分鐘標(biāo)準(zhǔn)供風(fēng)量為4m3/min。Q1=4×N=⑷選擇局部通風(fēng)機(jī)型-3116掘機(jī)巷掘進(jìn)時(shí)使用FBD-1NO5/15×2kW局部通風(fēng)機(jī)；根據(jù)實(shí)測(cè)，局部通風(fēng)機(jī)平均吸風(fēng)200m3/min。⑸按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在全巖巷道中，按平均斷面7.0m2計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)量，按以下計(jì)算風(fēng)量Q掘=Q吸×Ii+60×0.15×S=200×1+60×0.15×7.0=263m3/min，按300m3/min配風(fēng)S掘-安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道斷面積7.0m2Ii-掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，1臺(tái)⑹按風(fēng)速驗(yàn)最低風(fēng)速：Q煤掘﹥60×0.25×S掘Q煤掘﹥60×0.25×S掘最高風(fēng)速：Q掘﹤60×4×SQ掘﹤60×4×S掘S掘-掘進(jìn)工作面斷面積，取8.72m2⑦根據(jù)上述計(jì)算，確定-311采區(qū)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量-311采區(qū)變電所，按經(jīng)驗(yàn)配給風(fēng)量取100m3/min根據(jù)礦井實(shí)際共有6條其他巷道，其他巷道的總需風(fēng)量為：Q其它Q其它=60×6=360m3/minQ采總=ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其=經(jīng)計(jì)算，采區(qū)需風(fēng)量為1812m3/min，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百量為1812m3/min。（二）采區(qū)通風(fēng)阻力計(jì)1、摩摖阻采區(qū)摩擦阻力按下列計(jì)算h摩

LPS

RQ區(qū)式中：h摩—通風(fēng)巷道的摩擦阻力，Pa；區(qū)mmαRQH+120+120+120-100-100-100 -3111-3111-3111巷巷巷巷+500m巷區(qū) 區(qū)mmαRQH+120+120+120-100-100-100 -3111-3111-3111巷311巷311巷+330巷+500m巷2、局部阻按擴(kuò)建礦井摩擦阻力15%系數(shù)計(jì)算。- 前主要通風(fēng)機(jī)提供的920Pa壓力相比，該采區(qū)的通風(fēng)狀況比較3、存在問題當(dāng)-311區(qū)投產(chǎn)時(shí)，212區(qū)和-311區(qū)將同時(shí)開采，-311采區(qū)與212采區(qū)共用南三采區(qū)總回風(fēng)其匯合口處的通風(fēng)阻力將達(dá)到700Pa，礦井總阻力將達(dá)到2400Pa。南大巷進(jìn)風(fēng)改 采區(qū)的回風(fēng)系統(tǒng)，降低-311采區(qū)和212采區(qū)合口通風(fēng)阻力。經(jīng)過311采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)改造，其匯合口處的通風(fēng)阻力534Pa，礦井總阻力為2161Pa3、解決方案：增加礦井總進(jìn)風(fēng)量，根據(jù)《煤礦主要通風(fēng)機(jī)改造可行性報(bào)告（〔 號(hào)計(jì)算礦井總需風(fēng)量將達(dá)6564m3/min，三、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措1、通風(fēng)設(shè)為保證采掘工作面及各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量并使按規(guī)定線路流動(dòng)在2、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措⑵采煤工作面回采方式為后退式有利于抑制內(nèi)部漏風(fēng)提高有效量率采用光面減少巷道表面粗糙度以降低摩擦風(fēng)阻在巷道轉(zhuǎn)彎地點(diǎn)，以斜線或圓弧形聯(lián)接，以減少局部阻力第三節(jié)預(yù)防及安全裝備一、預(yù)防瓦斯和煤塵性的措施本礦井為瓦斯礦井煤塵具有性性為預(yù)防瓦斯和煤塵的爆1、防止瓦斯積⑴采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)及井下通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置能使礦井做到有效、穩(wěn)定連續(xù)不間斷各采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)均保證有足夠的新鮮，將采掘工作面的最大瓦斯涌出量稀釋煤礦安全規(guī)程規(guī)定的濃度以下⑶全礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全系統(tǒng)，對(duì)采掘工作面、回風(fēng)斷電/饋電及風(fēng)門開關(guān)等參量及狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。⑷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)設(shè)有設(shè)備開停傳感器饋電傳感器⑸KJ90NA型煤礦安全系統(tǒng)所屬裝置的安設(shè)位置、甲烷傳感器的全系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）的規(guī)定。2、防止瓦斯引燃措氣設(shè)備并具有短路過電流等保護(hù)裝置井下電纜選用煤礦阻燃電井下電氣設(shè)備接地裝置和局部接地裝置應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程3、防止煤塵積⑴各掘進(jìn)工作面應(yīng)堅(jiān)持濕式鑿巖和灑水、噴霧降塵⑵巷道掘進(jìn)和回采工作面放應(yīng)堅(jiān)持使用水泥封孔⑷要堅(jiān)持定期進(jìn)行沖洗和清掃沉積在巷道幫壁上的粉塵4、防止煤塵引燃的措⑴嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定⑵生產(chǎn)中要加強(qiáng)管理防止瓦斯燃燒和及時(shí)消除放時(shí)產(chǎn)生的5、隔爆措制瓦斯和煤塵的。采掘工作面進(jìn)回巷內(nèi)必須安齊隔爆水袋其水量按200L/m2采瓦斯基本參數(shù)，在標(biāo)高為-96.7m瓦斯壓力為0.22Mpa,瓦斯含量為1.745m3/t。雖然煤層瓦斯含量很低，但在-100m延深水平-411采區(qū)煤掘進(jìn)施工過程中有裂隙瓦斯涌出，根據(jù)實(shí)測(cè)巷道裂隙瓦斯?jié)舛葹?00m“先抽后（掘監(jiān)測(cè)以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針作為瓦斯礦井的煤礦為保證礦井安全高效生產(chǎn)，解決-100m水平在采掘工作時(shí)瓦斯涌出超限問題，礦井將在-100m水平建三、防突措本礦井為瓦斯礦井各煤層均不存在突出性因而不需要采取防四、井下水災(zāi)預(yù)防措3檢查地質(zhì)鉆孔的封孔狀況對(duì)安全生產(chǎn)有的鉆孔應(yīng)及時(shí)啟封，4、對(duì)井下有突水的地區(qū)，必須在附近設(shè)置水或閘墻五、預(yù)防井下火災(zāi)的措1、外因火災(zāi)的預(yù)⑴井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m不設(shè)煙火或用火爐取暖。嚴(yán)禁和杜每次必須制定安全措施，并應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第223的有關(guān)規(guī)⑹各硐室采用不燃材料支護(hù)⑺礦井配備干火器二氧化碳滅火器消防水龍帶鋁質(zhì)直流水2、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)本采區(qū)煤層屬不易自燃煤3、預(yù)防火災(zāi)的管理輔助措用。本系統(tǒng)對(duì)于井下有自燃發(fā)火煤層的回采工作面設(shè)置了CO傳感器，在六、粉塵的綜合防以外，還必須有預(yù)防和隔絕煤塵的措施。具體措施如下：1、巖巷掘進(jìn)工作面采用濕式打眼3、礦井的兩翼、相鄰采區(qū)及工作面，都須用水棚隔開霧降塵出煤時(shí)灑水在工作面回風(fēng)巷安設(shè)凈化水幕在工作面溜煤眼、巷裝載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。設(shè)凈化水幕，進(jìn)行噴霧降塵。6、所有巷和回風(fēng)巷都必須沖洗巷道。七、其它有害氣體的防治在采掘工作面采用水封和前后工作面噴霧灑水同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，有效稀釋和排放有害氣體，從而達(dá)到降低有害氣體的濃度。在生產(chǎn)期間對(duì)于廢棄巷道采空區(qū)及火區(qū)要及時(shí)密閉以防止八、自救器配1018652臺(tái)自救器氣密檢查儀。九、礦井安全監(jiān)測(cè)系風(fēng)門開關(guān)傳感器主扇開停傳感器局扇開停傳感器溫度傳感器CO十、人員定位管理系根《煤礦井業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（AQ1048-2007）的規(guī)定，礦在201011月安裝了KJ251A型礦井人員管理系統(tǒng)，提高礦十一、職業(yè)安全衛(wèi)主要職業(yè)安全衛(wèi)生危害因素分煤礦是受水瓦斯煤塵及其他自然條件嚴(yán)重影響的企業(yè)。1、采掘過程中瓦斯涌出及積聚2、采掘各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的煤塵和巖塵的危害3、使用、潛在的4、頂板冒落、巷道變形的危害5、煤層自燃等井下火災(zāi)及產(chǎn)生的有害氣體6、雷電、觸電、及電機(jī)事故以及設(shè)備噪音的危害等對(duì)礦井安全生產(chǎn)的還有頂板事故等設(shè)計(jì)本著技術(shù)可行安全可1、一般措⑴采區(qū)軌道上山提升系統(tǒng)按照有關(guān)安全規(guī)程，巷道內(nèi)應(yīng)有充分⑶礦井生產(chǎn)中使用的器材在使用過程中根《中民共⑷瓦斯及其它有害氣體管理措施和配備的監(jiān)測(cè)儀①配備KJ90NA型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在各回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下等處設(shè)置甲烷傳感器并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員保證主要工作風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài)以便能迅速有效地進(jìn)行反風(fēng)⑤當(dāng)采掘工作面回風(fēng)巷中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過時(shí)，停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理⑥設(shè)計(jì)為所有下井人員配備了自救器，下井人員須隨身攜帶自救器⑧井源2、頂板管理及監(jiān)測(cè)儀器的配⑵各采煤工作面兩端出口，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的安全措施3、井下噪聲的防治措施和井下衛(wèi)生的管⑴井下所有采運(yùn)設(shè)備均采用低噪聲設(shè)備盡可能降低設(shè)備噪聲⑵井下局部通風(fēng)機(jī)噪聲高，設(shè)備配有消音裝置及措施⑶采取上述措施后，若噪聲還超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施⑷在井下工作人員較多的地方設(shè)固定廁所定期清理運(yùn)上地面第五 采區(qū)通風(fēng)、提升、壓風(fēng)設(shè)第一節(jié)采區(qū)通風(fēng)設(shè)本采區(qū)由礦井全風(fēng)壓供風(fēng)，只對(duì)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算Qf=Qj/Φc=149/(120/200×100%)=Qf—局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qj—掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，?。?，%hft=RQfQa+Qa2/D4==hft—局部通風(fēng)機(jī)工作全壓R—風(fēng)筒風(fēng)阻，風(fēng)筒直徑為500mm取893N·S2/m8；Qf—局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，取200m3/min；，D4—風(fēng)筒出口直徑，取0.5m。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果對(duì)照FBD－NO5/15×2型局部通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)中額定風(fēng)量范圍為438～267m3/min，額定風(fēng)壓范圍為980～4760Pa，因此選擇FBD－NO5/15×2局部通風(fēng)機(jī)和500mm筒符合設(shè)計(jì)要求。第二節(jié)采區(qū)提升設(shè)-311區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力411.7kt/a，設(shè)有三條采區(qū)上山巷道，上山采用大傾角帶式輸送機(jī)，輔助采用單鉤串車提升。一、上山設(shè)1、采區(qū)煤炭方式及系帶式輸送機(jī)能力大、環(huán)節(jié)少，故-311采區(qū)上山煤炭方式為深槽式大傾角帶式輸送機(jī)。2、設(shè)備選-311采區(qū)上山帶式輸送機(jī)的選設(shè)計(jì)依運(yùn)量膠帶：ST800阻燃型鋼絲繩芯抗膠帶；帶速：v=2.0m/s由帶速、帶寬驗(yàn)算輸送能Q式中K—傾斜系數(shù)Q3.60.07632.00.85900420th>200t/h。式中

B

2002300200dmax—煤的最大粒度，mm由此可以看出，可以滿足Q=200t/h的輸送能力式中F2=（qRU+qB），下分支運(yùn)行阻力；F’附加阻力，根據(jù)計(jì)算F’=15.6kN；qRO=9.3kg/m，承載分支托輥每米長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量；qB=31.3kg/m，每米長(zhǎng)輸送帶的質(zhì)量

3.6

58.33kg/m，每米長(zhǎng)輸送物料的質(zhì)量傳動(dòng)功率計(jì)算：傳動(dòng)滾筒軸功率PA=FU×V=102.232kW電機(jī)功率的計(jì)式中N—電動(dòng)機(jī)總功率電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YB315L1-4，功率為160kW輸送機(jī)膠帶張力的計(jì)足輸送帶下垂度要一點(diǎn)的張力必須大于最小張力Fmin。承載分支 aoqBqGg1.224.344.49.810099N回程分支

8

auqB8h/

324.39.88930N8.93kN80.01（h/a）max=0.01；送帶不打輸送帶不打滑條件為 式中

umaxeu本輸送機(jī)采用單滾筒單驅(qū)動(dòng)φ1別為驅(qū)動(dòng)滾筒的圍包角φ1=180°；μ為輸送帶與驅(qū)動(dòng)裝置滾筒的摩擦系數(shù)，μ=0.30euφ=輸送帶不打滑的最小張力：F2(S2)min則：輸送帶最大張力：FmaxFUF2(S2)min=35.507+34.14=69.647輸送帶強(qiáng)度計(jì)算:輸送帶的安全系數(shù)輸送帶強(qiáng)度=Fmax×n/B=69647×8/800=696.47N/（6）-311采區(qū)上山帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)膠帶：ST800燃型鋼絲繩芯膠帶。大傾角帶式輸送機(jī)選擇DTL80/25/2×160S型帶式機(jī)二、軌道上山提升設(shè)1、設(shè)計(jì)依⑴設(shè)計(jì)依 矸石：巷道，直接由帶式輸送機(jī)運(yùn)到煤倉，只是局部巖石巷道及選矸量，取材料：5.0kt/a（根據(jù)-311采區(qū)實(shí)際，取5.0kt/a）人員：5/班；最大件提升方式：?jiǎn)毋^串車提升提升容器：掘進(jìn)矸石采用MG1.1—6B型1t固定箱式礦車，設(shè)備采用MP1.5—6A型1.5t平板車.1、一次提升循環(huán)時(shí)T=（2L+10）/Vm+4式中時(shí)提升量A1.251.2A 330式中A——采區(qū)年提升量，15.0kt/a；1.2——提升能力富裕系數(shù)330——年工作日數(shù)16——日工作小時(shí)數(shù)次提升QAx

4.266460.76t次3、一次提升礦車一次提升礦車數(shù)Z1(輛)按下式計(jì)算Z1

式中Ψ——裝載系數(shù)，傾角為20.5°時(shí)，Ψ0.85；γ——煤矸石的散集密度取1.5t/m3；Vc——礦車容積，為煤矸：Z1＝0.76/(0.85×1.5×1.1)=0.54(輛)，按我礦實(shí)際情況提升煤矸石時(shí)一次提升3輛,能滿足要求根據(jù)連接器強(qiáng)度計(jì)算礦車n q(sn式中n——礦車連接強(qiáng)度要求的一次串車數(shù)，輛q——礦車裝載質(zhì)量，提煤矸1403kg；q0——礦車質(zhì)量，592kg；βω——礦車運(yùn)行阻力系數(shù)，取g——重力加速度，g=9.8m/s2則n

故確定每次煤提矸石車3個(gè)符合要最大班提升時(shí)間平衡 表5-2- 1t62次33次14次 最大班提升時(shí)間為1.98小時(shí)，小于6.0小時(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求4、提升鋼絲繩選鋼絲繩單位質(zhì)pn(qq0)(sinwcosm

Lc(sinfcos式中p——鋼絲繩每米質(zhì)量B——鋼絲繩抗拉強(qiáng)度m——鋼絲繩安全系數(shù)，按《煤礦安全規(guī)程》第400條n——一次提升礦車數(shù)，提煤矸3；q——礦車裝載質(zhì)量，提煤矸1403kg；q0——礦車質(zhì)量，592kg；w——礦車阻力系數(shù)，取w＝0.015；f——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取f＝0.25?！矁A角Lc——提升斜長(zhǎng)則p＝1.01kg/m提煤矸初選鋼絲繩初選6×7+FC-18-1870型鋼繩Q破=201kN足規(guī)范要求作用在提升機(jī)上的最大靜張F(tuán)m[n(qq0)(sinwcos)pLc(sinfcos)]g=｛3×1995×(0.3502+0.01405)+1.11×646(0.3502+0.2342)｝×9.8=25.47kN式中Fm——提升系統(tǒng)最大靜張力；在提升矸石時(shí)，作用在提升機(jī)上的最大靜張力安全系數(shù)效m提煤矸時(shí)mQ=201÷25.47=7.89＞7.0，符合要求Q5、提升機(jī)選擇驗(yàn)提升機(jī)滾筒直徑式中Dd——提升機(jī)滾筒直徑，mm；初選JTY1.2/1.2B型防爆提升絞卷筒直徑1200mm寬度1200mm滾筒寬度（纏三層Ll(n/n//B (d)式中B——絞車滾筒寬度，mm；D——滾筒直徑 D——平均纏繞直徑，D=D+（K-1）d×10 n′——最少摩擦圈數(shù)n″——每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4圈所需的備用圈數(shù)d——鋼絲繩直徑則B64630(343.141.2182)1150mm33.14N=kFmVm=1.15254702.5 1000式中N——提升絞車電動(dòng)機(jī)功率k——電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，取k=1.15；Vm——絞車?yán)K速η——機(jī)傳動(dòng)效率，取配套電動(dòng)機(jī)功率Pe=90kW的電機(jī)符合要求7、提升絞車的選型結(jié)根據(jù)以上計(jì)算，-311道上山提升設(shè)備選用JTY1.2/1.2B提升絞車，主要技術(shù)參數(shù)見表5-2-2。JTY1.2/1.2B型提升絞車技術(shù)參 表5-2- 第三節(jié)壓縮空氣設(shè)一、設(shè)計(jì)依力采區(qū)移交生產(chǎn)前，根據(jù)需要配備3個(gè)掘進(jìn)工作面,其中一綜合機(jī)械化進(jìn)工作面，普掘掘進(jìn)工作面配備YT-29A型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)工作，每臺(tái)耗風(fēng)量2.8m3/min,MQT-120錨桿錨索鉆機(jī),每臺(tái)耗風(fēng)量3.1m3/min,按規(guī)程主要耗風(fēng)設(shè)備 表5-3- 混凝土噴射鑿巖風(fēng)動(dòng)工具型HPC-YT-耗風(fēng)量使用臺(tái)24使用地半煤巖、巖半煤、巖巷掘計(jì)算考慮臺(tái)24式中：a1——沿全長(zhǎng)漏氣系數(shù)Σni——同時(shí)使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工具數(shù)量，取4臺(tái)iq每臺(tái)風(fēng)動(dòng)工具的耗氣量2.8m3／min、3.1m3／min、i

ki——風(fēng)動(dòng)工具同時(shí)使用系數(shù)，取ki＝0.851Q=1.10×1.10×1.02×（2.8×4）×0.85≈11.8m3／min1二、設(shè)備選1、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備選根據(jù)采區(qū)配備的風(fēng)動(dòng)工具,經(jīng)計(jì)算，設(shè)計(jì)選用MLGF-20/8-132G移動(dòng)空氣壓縮機(jī)兩臺(tái)（其：Q=20m3/min、P=0.8MPa，隨主機(jī)配電動(dòng)機(jī)二（其：N=132kW、V=660V，其中一套工作，一套備用2、壓風(fēng)主要附屬設(shè)備V=660V，壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)3t手動(dòng)單梁起重機(jī)一臺(tái)，供檢修設(shè)備之用支管路管徑

≈91mm，選用D102×5無縫6.5≈51mm，選用D60×4無縫支管為D60×4。管路連接均采用管接頭。壓風(fēng)管路自壓風(fēng)至主煤巖巷中用管架架設(shè)根據(jù)國家安全國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于所有煤礦必須立即安（2007〕167號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，在采掘工作面附近設(shè)有支管、閥門。第六 供電、通信及安全監(jiān)第一節(jié)采區(qū)供一、采區(qū)電采區(qū)電源等級(jí)10kV，電源來自-100m水平變電所，距離2km二、電力負(fù)率MG200/468-SGB-12橋式泵BRW-FS-1JD—2率MG200/468-SGB-12橋式泵BRW-FS-1JD—2P—2MLGF-20/8-2HPC-222JD-12ZBZ8—11、采區(qū)供配電系(2）-311采區(qū)變電所電源線由-100m水平變電所引二回10kV電纜，型號(hào)為MYJV22-10kv-70用高壓電纜，長(zhǎng)度2000m×2。在-311采區(qū)變電所內(nèi)設(shè)PJG43-6礦用隔爆型高壓真空配電裝置八臺(tái)：，KBSG-KBSGZY-壓器一臺(tái)（供綜采。井下變電所隔爆饋電開關(guān)KBZ-400、200均具有選擇性漏電保護(hù)，井下配電詳見井下供電系統(tǒng)井下用電設(shè)備電壓等級(jí)為1140V、660V、127V2、接積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。井下所有電氣設(shè)備接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不超過2Ω持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不超過1Ω。3、井下照有隔爆照明裝置備ZBZ-2.5M，660/127V，作為井下照明信號(hào)用。在井下斜井與大巷車場(chǎng)與硐室采掘工作面等均設(shè)固定照明，照明電壓為127V，照明電源均選用ZBZ礦用隔爆型照明綜合保護(hù)裝置；四、高壓主電纜選1、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截電源線路工作電流Imax/nJ1J—50002.25（查表10-3-2）A=設(shè)計(jì)選用MYJV22-10kv-70交聯(lián)聚乙烯電力電纜，允許載流量：環(huán)境溫度25℃時(shí)為242A（查表。IX=242A>98.8A，電源線路安全載流量符合2、按電壓降校驗(yàn)電纜截高壓供電系統(tǒng)中的電壓損失按?供用電規(guī)則?的規(guī)定，在正常情況下不得超過7%，故障狀態(tài)下不得超過10%。 合五、高壓配電裝置選選擇額定電流為200A的高壓隔爆配電裝選擇額定電流為50A的高壓隔爆配電裝選擇額定電流為50A的高壓隔爆配電裝選擇額定電流為50A的高壓隔爆配電裝選擇額定電流為50A的高壓隔爆配電裝-311采區(qū)變電所5#支路高壓開關(guān)，按負(fù)荷情況計(jì)選擇200KVA動(dòng)力變壓器12、2#變壓S2=ΣPn2*選擇400KVA動(dòng)力變壓器13、3#變壓S3=ΣPn2*選擇400KVA動(dòng)力變壓器14、4#變壓S4=ΣPn2*選擇200KVA動(dòng)力變壓器15、5#變壓選擇630kVA變壓器1-311采區(qū)變電所使用的隔爆開關(guān)及變壓器的數(shù)量、型數(shù)量編號(hào)PJG43-61PJG43-61PJG43-61PJG43-611-PJG43-611所PJG43-611PJG43-611PJG43-611七、高壓配電裝置過電流繼電器整定計(jì)1、變壓器保⑴1#變壓器(1#高壓開關(guān)過電流整=3.4A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=87×103/4=2240A 1、變壓器保⑵1#變壓器(1#高壓開關(guān)過電流整=3.35A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=87×151/4=3284A ⑶2#變壓器(2#高壓開關(guān)過電流整=19.4A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=87×107/4=2088A ⑷3#變壓器(3#高壓開關(guān)過電流整=12.6A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=87×388/4.5=7501A ⑸4#變壓器(4#高壓開關(guān)過電流整=12.7A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=87×334.5/4=7275A ⑹5#變壓器(5#高壓開關(guān)過電流整=19.5A靈敏度校Id2=0.87Id3=0.87×100In2/Uz=166×42/4=1743A 根據(jù)-311區(qū)線路最大工作電流進(jìn)行整定Ia≥1.2In.m/Ki=1.2×98.8/40=2.96A取5A八、低壓饋電開關(guān)電氣保護(hù)整1、短路電流計(jì)用查表法計(jì)算，各預(yù)設(shè)點(diǎn)短路電流如下表電纜長(zhǎng)度Id）I(2)d低壓開關(guān)保護(hù)裝置整點(diǎn)I(d-3111-3113-3112-3111-3111-3112-311346832