施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第二章施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)二、基礎(chǔ)工程施工順序三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案四、基礎(chǔ)模板施工方案五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案六、基礎(chǔ)砼施工方案七、砌體工程施工方案八、外墻面磚施工方案第三章雕塑主體施工方案一、雕塑主體施工順序二、雕塑創(chuàng)作步驟第四章管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系二、工期安排三、材料供應(yīng)計(jì)劃四、勞動(dòng)力配制計(jì)劃五、機(jī)械設(shè)備配制計(jì)劃第五章文明施工、安全管理措施第一章工程概況盤(pán)龍城大橋位于黃陂南端、府河中段。北起黃陂巨龍大道，與川龍大道相連，可直達(dá)黃陂城區(qū)；南越東西湖金銀潭，與武漢中環(huán)、漢口發(fā)展大道相連，可直達(dá)漢口城區(qū)。大橋橋身全長(zhǎng)1.2公里、寬27米、六車道，橋下可通行大型船舶，是介于岱黃高速公路與機(jī)場(chǎng)高速之間的高等級(jí)橋梁。盤(pán)龍城大橋的建成，將從空間、時(shí)間、心理上拉近盤(pán)龍城與漢口中心城區(qū)的距離。盤(pán)龍城大橋?qū)⒊蔀槲錆h市區(qū)向北延伸和實(shí)現(xiàn)輻射農(nóng)村的“扭帶橋”，成為黃陂區(qū)敞開(kāi)招商引資門(mén)戶的“發(fā)展橋”，成為廣大投資客戶投資回報(bào)的“發(fā)財(cái)橋”，成為黃陂人民村民變市民的“圓夢(mèng)橋”，在盤(pán)龍城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。盤(pán)龍城大橋也是府河上七座進(jìn)入武漢市區(qū)的橋梁中唯一免費(fèi)通行的大橋。本雕塑工程臨近被喻為“武漢城市之根”的“盤(pán)龍城”遺址附近。雕塑主體反映了武漢的歷史文化內(nèi)涵，體現(xiàn)其深厚的文化底蘊(yùn)，本雕塑的形體尺寸和可視面滿足橋梁公路行車視覺(jué)效應(yīng)，與周圍環(huán)境統(tǒng)一，協(xié)調(diào)。第二章 施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)招標(biāo)文件《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83；《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73—91《建筑安全技術(shù)規(guī)程》二、基礎(chǔ)工程施工順序土方開(kāi)挖一墊層C10砼澆筑一基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼一土方回填1、土方開(kāi)挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械整體大開(kāi)挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開(kāi)挖基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：因無(wú)詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開(kāi)挖按1：0.75放坡，正式地勘資料出來(lái)后作適當(dāng)調(diào)整。4、開(kāi)挖順序：因工程工期緊，土方開(kāi)挖時(shí)間較短，故采取雙向同時(shí)開(kāi)挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng)：6、土方開(kāi)挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；7、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20?30cm時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后繼續(xù)開(kāi)挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化;8、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300X300X300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，①8鋼筋L=60cm打入±中固定模板。四、基礎(chǔ)模板施工方案1、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用①48鋼管腳手管支撐，①12鉤頭螺栓固定；4、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；2、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)一一配料一一調(diào)直一一除銹一一斷料一一對(duì)焊——彎曲成型一一成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等;c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%,II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1%；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋=0.75?1.2dII級(jí)鋼筋=1.0?1.5d（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8?10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4?7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。⑤、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。⑥、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃?；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50X50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎:基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用［8號(hào)槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的50X5角鋼，每2mx2m布置一個(gè)［8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平［10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。六、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)屬大體積砼，在砼硬化過(guò)程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi)。A、施工要點(diǎn)：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；b、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；c、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；