建筑工程管理南方醫(yī)科大學(xué)南方醫(yī)院經(jīng)濟適用房工程基坑支護土方開目錄第一章編制依據(jù).....................................................................1第一節(jié)編制依據(jù)..................................................................1第二節(jié)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程目錄..................................................1第二章工程概況.....................................................................2第一節(jié)工程總體概況..............................................................2第二節(jié)基坑設(shè)計概況..............................................................2一、基坑支護設(shè)計.............................................................2第三節(jié)工程地質(zhì)概況及水文條件....................................................6一、地形、地貌...............................................................6二、巖土層構(gòu)成及工程特性.....................................................6三、水文地質(zhì)條件.............................................................8第四節(jié)周邊環(huán)境情況..............................................................8第三章工程目標(biāo)......................................................................9第一節(jié)工期目標(biāo)..................................................................9第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)..................................................................9第三節(jié)安全目標(biāo)..................................................................9第四節(jié)文明施工目標(biāo)..............................................................9第五節(jié)健康環(huán)保目標(biāo)..............................................................9第四章施工部署....................................................................10第一節(jié)施工組織架構(gòu).............................................................10第二節(jié)施工總體考慮.............................................................11一、基坑支護施工考慮........................................................11二、土方工程施工考慮........................................................13三、總體施工順序............................................................13第三節(jié)施工總體考慮.............................................................13第四節(jié)施工準(zhǔn)備.................................................................14一、技術(shù)準(zhǔn)備................................................................14二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備............................................................14三、物資準(zhǔn)備................................................................15第五章主要項目施工方法.............................................................15

第一節(jié)掛網(wǎng)噴射混凝土.........................................................15一、施工工藝流程............................................................15

第二節(jié)鉆孔（旋挖）灌注樁.......................................................17

一、鉆孔灌注樁施工工藝..................................................17

二、施工工藝流程如下圖..................................................17

三、施工過程................................................................18

第三節(jié)旋噴樁施工.............................................................21

第四節(jié)插筋（膨脹螺栓）及噴錨網(wǎng)施工.........................................24

一、施工流程圖.............................................................24

二、噴錨網(wǎng)施工及土方開挖技術(shù)要求............................................26

三、挖土的注意事項..........................................................26

第五節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工.........................................................26

一、錨索施工方法及工藝流程..................................................26

二、錨索施工工藝............................................................26第六節(jié)冠梁、腰梁施工.........................................................28

第七節(jié)內(nèi)支撐梁施工...........................................................28

一、鋼筋砼內(nèi)支撐工程........................................................28

第八節(jié)土方開挖...............................................................29

第九節(jié)基坑降排水措施.........................................................32

一、土方開挖階段的降排水....................................................33

二、基坑底降排水............................................................33

第十節(jié)內(nèi)支撐轉(zhuǎn)換.............................................................33

第六章施工進度計劃.................................................................34

第七章主要資源需要量計劃...........................................................34

第一節(jié)主要機械設(shè)備投入計劃..................................................34

第二節(jié)勞動力配置計劃.........................................................35

第八章基坑監(jiān)測.....................................................................35

第一節(jié)監(jiān)測目的.................................................................36

第二節(jié)基坑及周邊監(jiān)測準(zhǔn)備工作...................................................36

第三節(jié)監(jiān)測項目的報警值.........................................................36

一、主要監(jiān)測項目............................................................36

二、主要監(jiān)測項目的報警值....................................................36

第四節(jié)觀測時間與周期...........................................................37

第五節(jié)監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定...........................................................38

第六節(jié)監(jiān)測質(zhì)量保證措施.........................................................38

第九章應(yīng)急措施.....................................................................39

第一節(jié)機構(gòu)設(shè)置.................................................................39

一、應(yīng)急救援指揮部..........................................................39

二、職責(zé)和分工..............................................................39

第二節(jié)應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng).............................................................39

第三節(jié)應(yīng)急救援措施.............................................................40

第四節(jié)救援條件保證.............................................................40

第十章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施..................................................41

第一節(jié)質(zhì)量保證體系...........................................................41

第二節(jié)質(zhì)量保證措施...........................................................41

第十一章安全保證體系及安全措施....................................................44

第一節(jié)安全保證體系及管理組織................................................44

第二節(jié)安全生產(chǎn)實施措施.......................................................45

第三節(jié)供電、電氣設(shè)備安全措施................................................46

第四節(jié)設(shè)備使用安全措施.......................................................47

第五節(jié)基坑土方開挖安全措施..................................................48

第十二章文明施工措施...............................................................49

第十三章附圖及相關(guān)資料.............................................................50第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)（1（2（3）現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范和有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程；（4（5）廣東省頒發(fā)的地方性規(guī)程；（6）廣州市有關(guān)法律、法規(guī)；（7）本公司的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等文件；（8）施工現(xiàn)場的查勘。（9第二節(jié)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程目錄GB/T50326-2006《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GJB02-98《廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50026-2007《工程測量規(guī)范》GB50300-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》GB50497-2009《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》CECS22:2005）DBJ/T15-20-97《建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)范》第二章工程概況第一節(jié)工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱南方醫(yī)科大學(xué)南方醫(yī)院經(jīng)濟適用房工程2工程地址廣州市廣州大道北1838號南方醫(yī)院內(nèi)，3建設(shè)單位南方醫(yī)科大學(xué)南方醫(yī)院4設(shè)計單位廣州市民用建筑科研設(shè)計院5監(jiān)理單位廣東省建筑工程監(jiān)理公司6監(jiān)督單位廣州市建筑工程安全監(jiān)督站7施工單位廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司8建筑功能住宅10建筑規(guī)模地下3層、地上30層；建筑面積：104622㎡11基礎(chǔ)形式?jīng)_孔灌注樁第二節(jié)基坑設(shè)計概況一、基坑支護設(shè)計本工程基坑基本呈南北向長方形布置，基坑周長約490m，東西長約50~60m，南北寬度約為180m；開挖深度14.85~18.65m，開挖面積約10699平方米。基坑設(shè)計側(cè)壁安全等級為一級；基坑支護結(jié)構(gòu)使用年限自支護結(jié)構(gòu)完工之日起計為1年，±0.000為絕對高程38.260m。基坑支護擬采用"鉆孔樁+砼內(nèi)支撐+旋噴樁"的支護方案，在冠梁頂部加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索，以減少基坑變形，保證基坑?xùn)|側(cè)的房屋的安全。在基坑內(nèi)高差變化處采用1：1放坡處理，并在坡面設(shè)置噴層。基坑施工期間不能大量抽取地下水，以保證周邊地層穩(wěn)定。在基坑內(nèi)設(shè)置降水井進行降水，以減少基坑外側(cè)建筑物及地下管線的下沉。本基坑施工二、支護主要分項工程的設(shè)計1、掛網(wǎng)噴射混凝土基坑側(cè)壁樁外側(cè)噴射混凝土鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200×20020膨脹螺栓與旋挖灌注樁連接，豎向間距1500，設(shè)Φ16@1500×1400變化處采用1：1放坡處理，并在坡面噴射混凝土，鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200*200,設(shè)Φ16@1500×1500，L=1500的加強筋，Φ8鋼筋網(wǎng)采用綁扎連10d5d，網(wǎng)筋采用搭接，搭接的長度是40d。100mm等級為C20上，初噴30—50mm后，掛網(wǎng)噴射第二層。噴射終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天。2、旋挖樁基坑周邊圍護樁采用旋挖樁；設(shè)計樁徑：樁徑Ф1200mm；圍護樁總樁數(shù)35318.6-21.6m，樁嵌入開挖基坑底面4.75-6.65m，樁身砼強度為C30。3、旋噴樁18001502、三重管旋噴樁施工參數(shù)如下，旋噴采用水灰比1:1水泥漿，水泥漿壓力為30~32Mpa10/min10~12cm/min每米水泥用量為350kg，樁身強度不少于2.0Mpa，水泥標(biāo)號采用42.5R普通硅酸鹽水泥。4、內(nèi)支撐支承柱（鋼構(gòu)柱）內(nèi)支撐支承柱采用鋼構(gòu)柱，鋼構(gòu)柱3根，每根長15.95米，柱底嵌入鉆孔灌注樁9.6米，柱下鉆孔樁樁徑為Ф1200mm，樁身砼強度為C30。5、內(nèi)支撐梁內(nèi)支撐梁的截面尺寸有：600×600、800×800、1000×1000、1200×12001200×12001000×1200、1200×1200二種。6、預(yù)應(yīng)力錨索(1)、鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系162m順直。自由段與錨具間采用PVC過渡管連接。(2)150mm(3)、鋼絞線不可切斷駁接,孔口應(yīng)留足夠長度用于張拉鎖定,多束鋼絞線長度較大時,保證鋼絞線桿體順直，桿體居中,應(yīng)間隔2m設(shè)置對中支架一個。(4)、注漿材料用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥配制的水泥凈漿，水灰比0.50~0.55，每米水泥用量≥40kg壓力為0.5~1.0MPa；二次注漿注漿壓力為2～5MPa。(5)、錨索注漿體強度和腰梁達到設(shè)計值的70%方可進行錨索張拉施工。(6)、錨索鎖定前先張拉至設(shè)計抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。(7)、錨索采用履帶式專用錨桿鉆機或潛孔成孔帶套管成孔，錨索位置設(shè)于鉆孔灌注樁中間位置，鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，孔位偏差不應(yīng)大于50mm5%應(yīng)小于0.5m，終孔前應(yīng)認(rèn)真清孔；(8)、放置錨索時，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔至干凈；(9)、錨索應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計長度下料，其允許誤差為50mm，安裝前清除鋼材表面油污及粘泥；（10垂直，承壓板底部的混凝土應(yīng)填筑密實，混凝土強度不低于C25；（11為100mm；（12密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)，一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，二次高壓注漿壓力宜控制在2.0～5.0MPa之間，二次注漿時間可在一次注漿6～8小時后進行，或在水泥石強度達到5.0MPa（1380%后進行，正式張拉前，應(yīng)取10%～20%的設(shè)計荷載對每一束鋼絞線預(yù)張拉，使各部位緊密接觸,控制應(yīng)力不宜超過0.65倍鋼絞線的強度標(biāo)準(zhǔn)值；每級張拉荷載為0.15～0.25～10min一級張拉，張拉至1.1倍設(shè)計值后，逐級卸荷至鎖定值。鎖定后發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計拉力值的10%時，應(yīng)進行補償張拉。（14移偏大，可對錨索進行再次張拉，以控制基坑頂變形。第三節(jié)工程地質(zhì)概況及水文條件一、地形、地貌本建筑物位于廣州大道北南方醫(yī)院內(nèi)原始地貌為剝蝕殘丘，后經(jīng)人工開挖及回填，場地較平坦。二、巖土層構(gòu)成及工程特性經(jīng)鉆探揭露表明，場地上部巖土層由第四系人工填土層、坡殘積層砂質(zhì)粘性土組成，下部基巖為燕山三期花崗巖。各巖土層的分布及其工程地質(zhì)特征分述如下：1、雜填土：雜色；松散；稍濕；欠壓實，主要成分為粘土，夾有碎石、紅磚及植物根系，局部含水泥石塊，部份鉆孔頂部0.15m為砼。該層層厚0.30～9.00m，其中ZK10、ZK11厚度9.00m，JZK2厚度8.4m。平均厚度1.36m，該層廣泛分布于整個場地，所有鉆孔均有揭露。2、砂質(zhì)粘性土層：黃褐色，棕紅色；硬塑，局部堅硬、可塑狀；巖芯呈土柱狀，局部巖芯含有大量石英顆粒；為花崗巖風(fēng)化坡殘積土層。該層除ZK11鉆孔未揭露外，其余鉆孔均有揭露。層頂高程29.46～39.95m，平均38.24m，層底高程15.32～34.40m，平均25.64m。層頂深度0.30～9.00m，其中ZK10層頂深度9.00m，JZK2層頂深度8.4m平均1.36m，層底深度6.00～25.00m13.94m3.50～24.40m12.36m。3-1、全風(fēng)化花崗巖：黃褐色；巖芯呈土柱狀，硬塑，局部堅硬、可塑狀；局部含有大量石英顆粒，成巖礦物呈顆粒狀，巖石風(fēng)化嚴(yán)重，原巖紋JZK3ZK11ZK27ZK29ZK31ZK46ZK47七個鉆15.36～34.40m25.81m，層底高程9.40～30.00m，平均18.72m。層頂深度6.00～25.00m，平均13.84m，層底深度10.40～30.70m，平均20.93m，厚度1.30～17.20m，平均厚度7.09m。3-2、強風(fēng)化花崗巖：黃褐色；巖芯呈半巖半土狀，局部呈碎塊狀；巖35個鉆孔揭露。層頂高程11.17～30.00m，平均19.86m，層底高程5.20～29.20m，平均16.60m。層頂深度9.30～29.30m，平均19.52m，層底深度11.20～35.00m，平均22.77m，厚度0.40～15.40m，平均厚度3.26m。3-2、中風(fēng)化花崗巖：灰白色，灰綠色；斑狀等粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；巖芯呈塊狀、短柱狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育，表面粗糙，局部鐵錳質(zhì)渲染嚴(yán)重。該層除ZK12ZK18ZK30程5.20～31.34m，平均17.31m，層底高程1.80～28.88m，平均10.36m。層頂深度9.00～35.00m，平均22.26m，層底深度11.46～37.90m，平均29.21m，厚度0.47～19.50m，平均厚度6.95m。3-3、微風(fēng)化花崗巖：灰白色，灰綠色；斑狀等粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造；巖芯呈短-長柱狀，柱長約30-50cm，巖芯主要由石英、長石、黑色礦物等組成；節(jié)理裂隙不發(fā)育，表面光滑，斷面新鮮，斷面偶有風(fēng)化痕跡。該層所1.80～28.88m10.70m程0.64～27.88m，平均8.89m。層頂深度11.46～37.90m，平均28.90m，層底深度12.46～39.56m30.71m1.00～3.00m1.81m。三、水文地質(zhì)條件據(jù)場地勘察表明，場地地下水為第四系孔隙水和花崗巖裂隙水。地下水的補給主要來源于大氣降水補給，以第四系孔隙和花崗巖裂隙作為主要儲存、逕流通道，其排泄主要是通過地層的垂向及側(cè)向排泄和蒸發(fā)。勘察期間鉆孔穩(wěn)定水位埋深為1.70～4.58m；標(biāo)高為34.61～38.63m.按環(huán)境類型地下水對混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性，按地層滲透性評價地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，綜合評價，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。第四節(jié)周邊環(huán)境情況1、四周情況：北側(cè)：該側(cè)西段距離地下室邊線約15.80m為已建430.30m24層樁13.80m為已建10~29層住宅樓，南段為距離地14.10~15.60m為~6段距離地下室邊線約21m為已建1519m為已建28.20~11.50M為1~4層天然地基基礎(chǔ)房屋。紅線內(nèi)西側(cè)距離地下室邊約11.10.m為Φ1.0m1.50m外側(cè)有煤氣管道及通訊電纜通過。第三章工程目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)在合同工期內(nèi)完成成基坑支護施工及土方挖運的施工。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按施工圖紙及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保按合同要求的質(zhì)量目標(biāo)完成施工。第三節(jié)安全目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照國家、省、市有關(guān)建筑施工安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工安全管理規(guī)定組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。第四節(jié)文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照省、市建設(shè)工程文明施工有關(guān)規(guī)定組織施工，確保達到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)工地。第五節(jié)健康環(huán)保目標(biāo)達到廣州市有關(guān)健康環(huán)保的要求。第四章施工部署第一節(jié)施工組織架構(gòu)成立精干高效的項目部，委派經(jīng)驗豐富和管理水平高的的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，優(yōu)質(zhì)高速完成本工程施工任務(wù)。施工組織架構(gòu)如下圖示。林俊軒伍史甄少建妙凡雄梨各施工班組長第二節(jié)施工總體考慮一、基坑支護施工考慮1樁及支護樁施工，同時進行內(nèi)支撐梁鋼構(gòu)柱施工。詳見“基坑支護旋挖樁機走向圖”2、根據(jù)設(shè)計提供的方案，結(jié)合現(xiàn)場周邊情況，本工程宜選用旋挖成孔灌注樁。3、水平內(nèi)支撐在土方開挖至冠梁底下0.5m時施工?；又ёo旋挖樁機走向圖二、土方工程施工考慮1、土方的開挖分為四層進行，第一層是由原地面開挖至支護樁工作界面，第二層土方開挖至第一道內(nèi)支撐梁下約500mm處；第三層土方開挖至第二道支撐梁下約500mm2、擬投入5臺反鏟挖土機和30~35輛自卸汽車進行土方挖掘外運，計劃第一、二層土方開挖外運土方量為3500m3/挖外運土方量為2500m3/日。三、總體施工順序總體施工順序是：場地三通一平（平整標(biāo)高為支護樁施工界面—第一層土方開挖）→施工測量放線→攪拌樁施工→旋挖灌注樁、內(nèi)支撐支承柱施工→第二層土方開挖的施工→第一道內(nèi)支撐的施工→預(yù)應(yīng)力錨索施工→第三層土方開挖（分段分層進行，穿插噴錨網(wǎng)的施工）→第二道內(nèi)支撐施工→第四層土方開挖至基坑底（分段分層進行，穿插噴錨網(wǎng)的施工）→基坑底部降排水系統(tǒng)施工。第三節(jié)施工總體考慮由于本地塊的四周都是建筑物，在基坑施工時的場地較為窄小，辦公用房及工人宿舍主要設(shè)于基坑北側(cè)及南側(cè)。詳見“施工總平面圖。第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1門的紅線控制基點和施工圖紙，建立施工使用的軸線控制(點)網(wǎng)，并投測到不受施工影響的地方，做好保護措施；引入軸線、高程點。2、組織施工技術(shù)人員及技術(shù)工人熟悉施工圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)會審記錄、程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下障礙物、地下管線、周圍建筑物的基礎(chǔ)形式等，制定各項保護應(yīng)對處理的措施。根據(jù)施工工藝方案，向施工人員進行技術(shù)交底。減少和避免施工誤差。3計劃，編制各項材料進場計劃。4、做好三級安全技術(shù)交底工作。5、做好前期使用的材料檢驗、送檢工作。6其意見對方案進行修改、細化。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)工程場地的實際情況和施工需要，結(jié)合周邊環(huán)境的情況，做好臨時圍墻及防護措施。2、按照施工總平面圖布置臨時設(shè)施，接通施工所需要的水、電線路，設(shè)置消防、保衛(wèi)措施。對建設(shè)單位提供的周邊管線位置進行實地探測，準(zhǔn)確測定管線的位置，確保錨桿的施工安全。3、做好施工場地硬地化等文明施工措施，澆筑100厚C20砼地坪，為工程施工做好準(zhǔn)各。合理布置材料堆場。4、做好場地的排水溝，設(shè)置出入口洗車槽及污水沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。三、物資準(zhǔn)備1、組織建筑材料進場。根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進場，按規(guī)定地點堆放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格產(chǎn)品堅決退貨。2、組織施工機具進場。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進場時間，做好調(diào)配、租賃或購置計劃，按規(guī)定地點存放和安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，確保運轉(zhuǎn)正常，為投入使用作準(zhǔn)備。第五章主要項目施工方法第一節(jié)掛網(wǎng)噴射混凝土一、施工工藝流程掛網(wǎng)噴射混凝土施工流程詳見下圖安裝泄水管敷設(shè)鋼筋網(wǎng)(兩層)焊接加強筋坑底降排水系統(tǒng)施工噴射砼（分兩層噴射）養(yǎng)護掛網(wǎng)噴射混凝土施工流程圖1、施工方法及要求（1徑為25mm，輸送水平距離小于100m，垂直距離小于30m。（2及試運轉(zhuǎn)，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴射砼厚度的標(biāo)志。（3一次噴射的厚度宜為30～50mm。（40.6～1.0m的距離，噴射手（52小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫環(huán)境等條件，一般為3～7天。（6）鋼筋連接：①鋼筋加工的技術(shù)要求；a油漬、漆污、鐵銹等，以便保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。b抗拉強度不得低于設(shè)計要求。c斷長料，后斷短料的原則，以減少損耗，節(jié)約鋼筋。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、應(yīng)查明原委后再作處理。d、鋼筋的彎曲成形質(zhì)量的要求：鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑到2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于二級、三級鋼筋不得彎過后再彎回來；鋼筋成形后允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范驗收要求。②鋼筋綁扎的施工工藝：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護層的水泥砂漿墊塊和塑料墊塊。劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對有關(guān)接頭的位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，并劃線標(biāo)識鋼筋位置。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范有關(guān)要求。（7=1：2：2.5，水灰比應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）混合料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間不少于2min，存放時間不宜超過2h。2、注意要點（1固定在基坑上，加強筋主筋連接采用焊接法。加強筋與錨桿之間焊接，網(wǎng)筋綁扎率不少于50％。初噴30-50mm后，掛網(wǎng)噴射第二層。（2）噴射砼標(biāo)號C20，噴射砼中添加速凝劑、早強劑等，配比經(jīng)試驗確定?？刂颇z凝時間，要求噴射面不產(chǎn)生滴流。所用的中粗砂和礫石的粒徑不大于15mm。（3）坡面不平整度不大于15mm／m，達到要求，方可施噴。噴射砼面厚度100mm清理回彈物。（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上進行,噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m,噴射混凝土終凝后應(yīng)噴水養(yǎng)護養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7小時。（5用完。第二節(jié)鉆孔（旋挖）灌注樁一、鉆孔灌注樁施工工藝二、施工工藝流程如下圖測放樁位移機就位埋設(shè)鋼護筒鉆進成孔清孔鋼筋籠制作吊放鋼筋籠不合格測孔底沉渣二次清孔合格灌注水下砼圖8-1-1鉆孔灌注樁施工流程圖三、施工過程起拔鋼護筒1、測量放線移機下一樁（1）樁位測量由專業(yè)測量工程師依據(jù)甲方提供的測量基準(zhǔn)點和引設(shè)的測量基準(zhǔn)點，用全站儀準(zhǔn)確測量出每根樁的樁位，并用木樁固定并作好標(biāo)記，頂部用水泥砂漿固定，在施工前注意保護未施工樁樁位不受擾動破壞。各樁施工前應(yīng)重新對樁位進行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)樁位破壞應(yīng)重新測設(shè)。（2）高程測量3～4個水準(zhǔn)測量點，固定保護，作為施工中水準(zhǔn)測量的基準(zhǔn)。施工中每個樁孔在樁機就位開鉆后，鉆至一定深度鋼護筒穩(wěn)定，測量鋼護筒頂面高程，以該點作為量測鉆孔深度、孔底標(biāo)高，控制鋼筋籠標(biāo)高的基準(zhǔn)點，孔深的測量用水文測繩測量，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)檢。2、樁機就位樁機移機對準(zhǔn)樁位,機臺墊平，墊實，鉆桿垂直。3、埋設(shè)鋼護筒護筒采用鋼護筒，直徑大于設(shè)計直徑10-20cm，護筒埋入至堅實土層，護筒頂高出地面20～30cm，護筒中心線與樁中心線重合。4、成孔鉆進成孔采用泥漿護壁，鉆斗旋挖鉆進成孔。根據(jù)地質(zhì)資料，本場地地下土層有砂質(zhì)粘土，地層土質(zhì)部分能自行造漿。成孔泥漿應(yīng)該使用自身土質(zhì)造漿，在局部粉砂層厚度大的位置，泥漿不足可用優(yōu)質(zhì)泥粉或高塑性粘土配制。5、清孔鉆進至設(shè)計深度后，采用鉆斗清孔，將孔內(nèi)殘余鉆渣清理干凈。清孔到孔內(nèi)的沉渣達到設(shè)計要求時，停止清孔，進入下一道工序。6、鋼筋籠制安在成孔施工的同時，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠。鋼筋籠全長短于23米時采用全長制作，用吊車整籠安裝，鋼筋籠全長超過23米時鋼筋籠制作安裝擬采用分段制作，利用吊機分段吊裝，各段在孔口駁接，逐節(jié)下入樁孔的方法進行。分段制作的鋼筋籠，每段長約12～20米。制作時按設(shè)計要求，縱筋接頭錯開，Ⅱ級鋼焊接采用單面搭接焊接，焊縫長度不少于10d（d一直線上，鋼筋籠的保護層控制采用φ10鋼筋制成保護筋焊接在加勁筋位置的主筋上，每2.0m設(shè)置一圈，每圈設(shè)置4個。鋼筋籠吊裝應(yīng)多點起吊，防止籠體變形，放入孔內(nèi)時應(yīng)扶正中，緩慢放入，避免刮到孔壁，籠頂與地面之間用2根Ф10鋼筋作吊筋，鋼筋籠吊放至設(shè)計位置時，將吊筋固定，以防止鋼筋籠下跑或上移。7、水下砼灌注水下砼施工采用直升導(dǎo)管法灌注工藝，混凝土為集中攪拌的商品砼，由混凝土公司供應(yīng)到現(xiàn)場，經(jīng)砼輸送泵運送到孔口料斗，沿導(dǎo)管下到孔底并由底向上置換泥漿澆筑成樁。本工程設(shè)計樁位Ф120018.6～21.625m3凝時間和良好的流動性，依據(jù)灌注方量和施工因素，要求砼初凝時間不少于6小時。水下砼澆筑的技術(shù)要求：（1）水下C30商品砼現(xiàn)場輸送到料斗前的砼塌落度要求為18～22cm。（2）采用Ф250導(dǎo)管，導(dǎo)管之間連接牢固密封，配好導(dǎo)管長度使第1斗砼下落時導(dǎo)管底端距孔底30～50cm,隔水塞采用混凝土塞等。（3）第1斗砼下落后應(yīng)保證使導(dǎo)管埋入砼中0.8m以上，料斗和儲漿槽的砼初存量應(yīng)滿足要求。（4）灌注開始后應(yīng)連續(xù)進行，中間停滯中斷時間不得超過2小時。（5長度，使導(dǎo)管埋深保持在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出砼面造成斷樁。（6）提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防止鋼筋籠上浮。（7設(shè)計樁頂約0.80m不使砼頂超高或偏低過多。（8,即灌注量小于50m3的樁每樁留取1組,灌注量大于50m3的樁每50m3留取1組試塊。成型1～2天拆模后在水中養(yǎng)護10～15天。8、起拔護筒待混凝土灌注完畢，起拔鋼護筒。第三節(jié)旋噴樁施工一、施工工藝流程流程圖二、施工方法高壓旋噴主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，場地平整，先做臨時排水溝，將雨水、污水排開，然后回填土。嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行圖紙的技術(shù)交底工作，做好施工前安全文明教育；經(jīng)業(yè)主及建立單位認(rèn)可，選擇合適的位置，進行試樁，以確定一下技術(shù)參數(shù)，①實際地質(zhì)情況；②噴嘴型號及規(guī)范；③進尺及提升速度；④注漿壓力；⑤注漿流量；⑥水灰比值及水泥摻入量；⑦成樁直徑；⑧成樁強度熟悉圖紙，做好圖紙會審前期工作；加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握期施工時的具體要求；做好通水、通電及硬化道路工作；設(shè)立臨時生活設(shè)施；檢查機器運轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場平面布置圖選好地點挖水泥漿池及鋪水泥對放臺；按順序?qū)π龂娺M行編號。（二）測量放樣按業(yè)主提供主軸線控制點及具體尺寸，運用導(dǎo)線控制法，使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：±5mm，角度中誤差：±10S；參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，切加以保護；在復(fù)驗合格的軸線基礎(chǔ)上，確保技術(shù)資料的完整性；（三）注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。1、旋噴高壓旋噴注漿，運勢自下而上，連續(xù)進行，若施工中出現(xiàn)了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小既不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別粘土、砂土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。2、復(fù)噴并提高固結(jié)體強度，復(fù)噴時全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。（四）水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：1、若水泥量剩余措施如下：①適當(dāng)增加噴漿壓力；②加大噴嘴直徑；③減慢提升速度。2、若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；②噴嘴直徑適當(dāng)減少；③保證樁體強度的情況下適當(dāng)加快提升速度；④加大水灰比值。針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求；3.0m進行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強度。（五）冒漿處理管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%20%采取相應(yīng)措施。1、流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能；2、可適當(dāng)進行復(fù)噴；如是附近有孔洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①②③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進行前一根樁返漿回灌，嘸（六）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（七）確保樁頂強度1-1.5凹穴現(xiàn)象，對于地基加固是極不利的，必須采用有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達到立項的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本（八）防止串孔的措施1、在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；2、在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力；3、加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。第四節(jié)插筋（膨脹螺栓）及噴錨網(wǎng)施工噴錨支護施工與土方開挖相互配合進行（即基坑周邊土方開挖時即安258m挖。一、施工流程圖二、噴錨網(wǎng)施工及土方開挖技術(shù)要求⑴、噴射細石砼面板厚度為100mm，面板鋼筋保護層厚度為15mm。⑵、面板網(wǎng)筋交叉點采用綁扎固定，加強鋼筋交叉點采用焊接固定。網(wǎng)筋搭接采用綁扎，搭接長度40d，加強鋼筋搭接采用單面焊接10d。⑶、基坑土方開挖同噴錨施工密切配合，施工時應(yīng)在平面上分段、豎30m向間距。⑷、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自下100mm厚首次噴射厚度30-50mm50-70mm。三、挖土的注意事項⑴、噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后，方可開挖下層土方。1.5m度應(yīng)在該層錨桿下0.3m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開挖。第五節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工一、錨索施工方法及工藝流程放線→土方開挖→錨索定位→錨索成孔→清孔→錨索安放→錨索灌漿→冠梁施工→注漿體強度大于70%進行張拉鎖定→土方開挖。二、錨索施工工藝1500mm時進行錨索成孔施工，不得超挖。2在土壁面上。3．成錨孔：錨孔的位置詳見支護剖面圖，測定孔位后成孔?？讖?50mm35°導(dǎo)桿或鉆機立軸與錨索傾角一致并同一軸線上。錨索按本工程施工圖紙的要求以總長度和入巖長度進行雙控，錨孔成孔后要進行孔底返渣，以免孔內(nèi)有濃泥漿或殘渣。鉆進過程中，如遇到砂層等易塌孔的土層時，采用泥漿循環(huán)護壁鉆進，必要時采用跟管鉆進。4．錨索制安：預(yù)應(yīng)力錨索采用成品3x7?5鋼絞線，在現(xiàn)場根鉆孔深度進行裁切成單股鋼絞線，鋼絞線的長度要比隨后施工的冠梁側(cè)或者腰梁側(cè)出1.2m，以便于張拉。將單股鋼絞線均勻布置在定位器上，使錨索即能居于孔中，也能2m圬，對有死彎、機械損傷及銹坑處都應(yīng)剔出。錨索非錨固段要涂上黃油，并套上PVC波紋伸縮管與水泥漿隔離。5．灌注水泥漿錨索采用二次注漿施工工藝，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)，一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，二次高壓注漿壓力宜控制在2.0～5.0MPa之間，二次注漿時間可在一次注漿6～8小時后進行，或在水泥石強度達到5.0MPa時進行。6、張拉錨索張拉宜在注漿體錨固強度達到設(shè)計值的80%后進行，正式張拉前，應(yīng)取10%～20%,鋼絞線完全平直；錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索相互影響；錨索張拉控制應(yīng)力不宜超過0.650.15～0.2倍設(shè)計5～10min拉，張拉至1.1倍設(shè)計值后，逐級卸荷至鎖定值。鎖定后發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)10%荷載分級及觀測時間應(yīng)遵守規(guī)范進行。第六節(jié)冠梁、腰梁施工1頂安裝梁模，腰梁則制作模板支撐系統(tǒng)施工。2、冠梁、腰梁的鋼筋在梁位安裝，待梁鋼筋安裝完畢才安裝梁側(cè)模板。3、冠梁、腰梁混凝土分段進行澆筑澆筑，要做好施工縫的鑿毛、清理等處理?；炷敛捎没炷凛斔捅幂斔偷轿粷仓?。第七節(jié)內(nèi)支撐梁施工一、鋼筋砼內(nèi)支撐工程基坑內(nèi)設(shè)置二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，分別位于圍護樁頂冠梁處、第一1200×12001000×1000800×800600×600柱采用650×650的鋼構(gòu)柱，柱底嵌固在旋挖樁內(nèi)。1、鋼構(gòu)柱工程⑴、鋼構(gòu)柱是鋼筋混凝土內(nèi)支撐的豎向支承結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)柱在加工場制作后運至現(xiàn)場安裝。由于鋼構(gòu)柱與底板相連，為了防水需要，加工時要在底板位置焊鍍鋅止水鋼板。⑵、鋼構(gòu)柱的安裝在清孔后進行，并插入灌注樁內(nèi)。鋼構(gòu)柱及鋼筋籠長約20m，重約6噸，利用30t汽車起重機進行吊裝即可。⑶、鋼構(gòu)柱吊裝完成后，利用柱中的格構(gòu)空間將導(dǎo)管固定在里面進行澆搗混凝土，混凝土澆至基坑底面；混凝土面至地面的空段，回填砂。2、鋼筋混凝土內(nèi)支撐⑴、鋼筋混凝土內(nèi)支撐兩道，第一道支撐結(jié)合首層土方開挖至第一道內(nèi)支撐底500mm>Ф28的采用直螺紋連接方式，其余采用焊接方式；混凝土采用輸送泵車進行輸送。3、內(nèi)支撐的拆除內(nèi)支撐在對應(yīng)層的換撐板達到70%利用靜力爆破方式進行拆除。其拆除在地下室結(jié)構(gòu)完成，外壁板防水及相應(yīng)各層回填土完成后進行。第八節(jié)土方開挖（一）土方開挖流程1、開挖土方至冠梁底下0.5m2、待冠梁、內(nèi)支撐梁混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后，分層、分段開挖土方至第二道支撐以下0.50m處，進行第二道支撐梁及腰梁的施工；370%分段開挖土方至基坑底部。（二）開挖及出土方案當(dāng)基坑支護樁施工完成后，開挖土方至冠梁底下0.5m處，進行錨索、冠梁的施工。第一層支撐施工完成并達到設(shè)計強度后，在第一層支撐面標(biāo)高處組織場內(nèi)道路，后退式開挖第二層土，開挖時必須注意挖掘機行進線路，避免0.5m道內(nèi)支撐梁及腰梁。第四層土方開挖方法與第二層土方開挖方法相同，直至土方挖至基坑底處。本工程出土量大，需要的運輸車輛數(shù)量多，為便于挖土和出土，汽車直接進入基坑內(nèi)載土外運，第一、二層土方開挖時設(shè)置2個出土口，在基坑南側(cè)及西北側(cè)；第三層、第四層土方開挖由于受場地與內(nèi)支撐梁限制，只能留南面出土口，此時汽車在場內(nèi)的行走呈逐退式路線。（三）基坑內(nèi)集水井的基坑開挖坑中集水井的開挖采用土釘加砼噴面護坡方法，施工流程如下：1、基坑中土方開挖采用1：1放坡開挖，開挖完成后進行放線定土釘位置。2、設(shè)置土釘土釘用Φ161500mm釘打入土中。3接采用焊接，單面焊接10d，雙面焊接5d。板網(wǎng)筋交叉點采用綁扎固定，網(wǎng)筋搭接采用綁扎，搭接長度40d，加強鋼筋搭接采用單面焊接10d。4、噴射第一層混凝土當(dāng)鋼筋布置平順后，按照設(shè)計的噴射厚度、配比，噴射第一層砼。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，第一次噴射厚度宜30-50mm。5、在噴射完第一層混凝土后，安放第二層鋼筋網(wǎng)。6、當(dāng)鋼筋布置平順后，按照設(shè)計的噴射厚度、配比，噴射第二層砼。噴射終凝2h3～7天。（四）土方開挖施工技術(shù)措施開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高及開挖邊線。土方開挖前要詳細了解地下管線的分布情況并加以保護防止損壞管線。防止損壞管線。安全事故。當(dāng)土方開挖的過程中如遇到文物，則應(yīng)馬上停止該位置的挖掘，保護好現(xiàn)場并及時向相關(guān)部門匯報。30～50cm厚的碎石墊層或砼塊?；娱_挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。在基坑頂設(shè)置排水溝，間隔一定的距離設(shè)置沉砂井，經(jīng)沉淀后排放至市政沙井。施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通。在土方開挖過程中，視實際情況采用挖土機開挖一些深坑及排水溝，有意識地將坑內(nèi)積水集中并抽走，利于土方開挖?；娱_挖至規(guī)定的標(biāo)高30030m～40m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置Φ800沉井圈降水井，及時將坑底積水抽出，經(jīng)沉淀過濾再排入市政管井?！霸斠姵鐾练狡矫娌贾脠D”第九節(jié)基坑降排水措施基礎(chǔ)降排水分為挖土階段降排水和基坑開挖至基坑底進行底板結(jié)構(gòu)施工前的降排水。一、土方開挖階段的降排土方開挖階段，沿基底設(shè)置臨時集水井，每挖一層設(shè)置一層，臨時集水井采用挖土機挖掘成孔，降水井深于該層土面約1.3m,降水井直徑為800mm300mm籠，鋼筋籠外周圍一層安全網(wǎng)，然后再在鋼筋籠周邊回填濾水碎石150mm，這樣，形成降水管井，將水泵放入管井中的進行抽水，排放到基坑頂部的排水溝中排走。二、基坑底降排水在基坑頂設(shè)300×300mm的排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置800×800×800mm的磚砌砂井，經(jīng)沉淀排放至市政沙井。基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底的擋土樁與地下室外壁板之間的四周設(shè)置300寬的排水溝，每隔30m～40m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置10×1000×1000集水井，井深于地下室底底約1.5m，每一個集水井均設(shè)潛水泵，及時將集水井內(nèi)的積水抽出，經(jīng)沉淀過濾再排入市政管井。出土口第十節(jié)內(nèi)支撐轉(zhuǎn)換根據(jù)本工程支護施工圖的要求，內(nèi)支撐梁的拆除前按如下步驟進行處理；1、在底板標(biāo)高處，地下室底板與支護樁之間的空隙用C20素砼填筑填筑厚度500mm;2進行防水處理完畢后，在負(fù)二層底板處施工500mm厚C20素砼換撐板，待填筑砼強度達到設(shè)計強度的70%后，拆除第二道內(nèi)支撐。3防水處理完畢后，在負(fù)一層底板處施工500mm厚C20素砼換撐板，待填筑砼強度達到設(shè)計強度的70%至地面并回填。第六章施工進度計劃施工進度計劃詳見“施工進度計劃表”第七章主要資源需要量計劃第一節(jié)主要機械設(shè)備投入計劃深層攪拌機4臺42kW旋挖樁機4臺48kW灰漿攪拌機UJZ-300型2臺3.8kW注漿泵BW-150型1臺3.8kW履帶式工程鉆機2臺74kW鋸木機2臺4.4kW插入式振動器2臺4.4kW彎筋機2臺7.6kW電焊機2臺17kW混凝土噴射機（型號：PB5-B）1臺15kW切割機1臺2kW空壓機1臺75kW第二節(jié)勞動力配置計劃序號工種人數(shù)備注1攪拌樁機工162旋挖樁操作工243注漿工44噴混凝土工65鋼筋工206挖土機工87焊接工28雜工69土方工30第八章基坑監(jiān)測本基坑支護工程其安全等級為一級?；颖O(jiān)測由業(yè)主委托第三方監(jiān)測，施工單位亦自行監(jiān)測。第一節(jié)監(jiān)測目的1符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到信息化施工。2、將現(xiàn)場測量結(jié)果用于信息化反饋優(yōu)化設(shè)計，使設(shè)計達到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟合理、施工快捷的目的。第二節(jié)基坑及周邊監(jiān)測準(zhǔn)備工作根據(jù)基坑開挖范圍和開挖深度，應(yīng)對基坑本身及周圍環(huán)境的位移、沉降等多項內(nèi)容進行監(jiān)測。為此，在進場施工前做好以下三個方面的準(zhǔn)備工作：對周圍原有的建筑物進行仔細調(diào)查檢測和技術(shù)鑒定，并做好記錄、拍照、錄像等工作，為施工過程中監(jiān)測搶險及可能產(chǎn)生的糾紛提供必要的依據(jù)。項目報警值控制值基坑周邊水平位移25mm30mm豎向沉降25mm30mm基坑周邊建（構(gòu)）物沉降15mm20mm變形速率5㎜/12/詳細了解周圍地下管線的情況并做好記錄。在周邊建筑物、路面設(shè)置沉降及變形觀測點。第三節(jié)監(jiān)測項目的報警值一、主要監(jiān)測項目基坑周邊建（構(gòu)）物沉降監(jiān)測、圍護結(jié)構(gòu)測斜、支撐軸力監(jiān)測、水位監(jiān)測二、主要監(jiān)測項目的報警值1、位移、沉降監(jiān)測物沉降等。第四節(jié)觀測時間與周期各項監(jiān)測工作的時間間隔在土方開挖階段，間隔時間不應(yīng)超過三天一次，雨后應(yīng)加密觀測。當(dāng)達至警戒值時，則需進行連續(xù)監(jiān)測（每天測兩次以上或以小時進行各項監(jiān)測工作時間間隔參考下表：監(jiān)測內(nèi)容基坑開挖期間底板施工完后備注基坑周邊土體位移一天一次二天一次發(fā)現(xiàn)異常情監(jiān)測周邊地面的沉降一天一次二天一次況，應(yīng)進行一天一次二天一次連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測地下水位情況一天一次二天一次監(jiān)測支撐受力情況一天一次二天一次監(jiān)測立柱的變化情況一天一次二天一次監(jiān)測地下管線變化情況一天一次二天一次第五節(jié)監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定1采取有效的安全監(jiān)測措施進行自檢觀測。2、施工中應(yīng)遵循“動態(tài)設(shè)計，信息化施工的原則，及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)提交設(shè)計人員，監(jiān)測報告必須要有評價意見，應(yīng)會同設(shè)計人員共同分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。3、本基坑工程監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測要求，應(yīng)由監(jiān)測方在施工前提出方案，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計及施工方確認(rèn)后實施。第六節(jié)監(jiān)測質(zhì)量保證措施1形和應(yīng)力情況及對周圍環(huán)境的影響程度。2格證，監(jiān)測儀器要定期校核、標(biāo)定。3立醒目的保護標(biāo)志。4小組其它成員也是有監(jiān)測工作經(jīng)歷的工程師或測工。5況下，每天保送一次。監(jiān)測報告應(yīng)包括階段變形值、變形速率、累計值，并繪制沉降曲線、歷時曲線等，作必要的回歸分析，及對監(jiān)測結(jié)果進行評價。如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即復(fù)測，并檢查檢測儀器、方法及計算過程，確定無誤后，立即上報給甲方、監(jiān)理及單位主管，以便采取措施。第九章應(yīng)急措施第一節(jié)機構(gòu)設(shè)置一、應(yīng)急救援指揮部1、總指揮：吳遠城2、副總指揮：殷建強林俊軒3、成員：楊偉強陳洋伊史建雄伍少凡二、職責(zé)和分工1集人力、物力投入應(yīng)急救援工作，向公司或分公司報告工作。2的職責(zé)。3、成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故第一時間內(nèi)的應(yīng)急救援工作和向有關(guān)部門求援，并在救援過程中負(fù)責(zé)提供力所能及的人力、物力。4、發(fā)生事故時全面啟動應(yīng)急救援預(yù)案，全力投入事故應(yīng)急救援工作。第二節(jié)應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng)1目經(jīng)理匯報，同時啟動應(yīng)急救援預(yù)案。項目部及時通報設(shè)計、監(jiān)理、項目管理公司等有關(guān)部門。2第三節(jié)應(yīng)急救援措施1、當(dāng)支護結(jié)構(gòu)地面出現(xiàn)裂縫時，及時用水泥砂漿封堵。23沉、管道爆裂時，立即停止坑內(nèi)降水和挖土，并立即用粘土、水泥土漿液等材料處理止水帷幕的滲漏，必要時重新補做止水帷幕。4或挖土，進行堆料發(fā)壓。5施。⑴、當(dāng)坑邊土體嚴(yán)重變形，且變形速率持續(xù)增加有滑動趨勢時，應(yīng)立即采用砂包回填，反壓坑腳，待基坑穩(wěn)定后再作處理。⑵、坡頂卸載，坑內(nèi)停止挖土作業(yè)，加密加長錨桿。6基坑內(nèi)外降水，在基礎(chǔ)底板下打抗浮錨桿。7第四節(jié)救援條件保證1木枋、水泥等材料。②、挖土機。③、承包基坑土方開挖的土石方公司負(fù)責(zé)反壓土料的提供。2、經(jīng)費。工地項目部保證應(yīng)急救援裝備、材料所需經(jīng)費的落實。3、人員。應(yīng)急救援機構(gòu)人員變動時，要及時進行調(diào)整和補充。第十章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系保證體系見下圖各隊負(fù)責(zé)人班組長組織保證項目經(jīng)理質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)制目標(biāo)

質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員質(zhì)量管工序質(zhì)竣工工質(zhì)量理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)查量檢查程檢查評定施工質(zhì)量保證施工組織方案施工組織人員素質(zhì)保證證檢驗測工藝保證改進提位高施工質(zhì)量信二量施信息反項目部

息管理質(zhì)量保修服務(wù)1．灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和以下規(guī)定：（1）鋼筋必須應(yīng)有廠質(zhì)量證明和試驗報告。（2）商品混凝土制備必須保證水泥用量、骨料質(zhì)量、以及粒徑大小符合相關(guān)規(guī)定，坍落度宜為180～220mm。（3250mm。（4）實際灌注砼量嚴(yán)禁小于計算體積，混凝土充盈系數(shù)不得小于1.0，控制在1.1～1.2之間。（5）樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，并予保護，浮漿層應(yīng)剔除。2．鋼筋籠制作允許偏差項目必須小于設(shè)計值，施工中應(yīng)加強檢查。3．護筒埋入土中深度不得小于1m，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒與坑壁之間不得用雜填土填實，護筒中心與樁位中心的偏差應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。4．加強對護壁泥漿的管理，適當(dāng)控制稠度，注入干凈泥漿的密度控制在1.1左右，排出泥漿密度控制在1.2～1.4之間。5．采用兩次清孔方法清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于100mm，沉渣厚度需用測繩進行，測繩應(yīng)經(jīng)常校正，測渣應(yīng)在停機5分鐘后進行，避免水流流速影響測試精度。6．由灌注樁工程屬水下灌注混凝土，除保證水下混凝土材料（水泥、骨料）質(zhì)量達標(biāo)和其配合比合乎要求外，還應(yīng)注意以下幾個方面：（12.0～6.0m。首批混凝土采用自由塞隔水（充氣球膽）或砂袋塞隔水。（2）首批混凝土灌入量必須進行計算，保證埋管高度不小于1.0m。（3）混凝土灌注要連續(xù)不斷地進行，并定時測量砼面的上升情況，記錄灌入量，測量砼面的標(biāo)高，每次要測量3～4點，分到記入灌注記錄表，然后取其平均值。（4）提升導(dǎo)管不宜過快、過猛，防止拖帶表層混凝