職工公寓混凝土施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

目錄職工公寓混凝土施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc138805"一、編制依據(jù)38805\h2HYPERLINK\l”_Toc138806"二、工程概況38806\h3_Toc138810"三、施工準(zhǔn)備38810\h7HYPERLINK\l”_Toc138811"1、技術(shù)準(zhǔn)備38811\h7HYPERLINK\l”_Toc138812”2、機(jī)具準(zhǔn)備38812\h8_Toc138815"四、施工工藝要求38815\h101、混凝土施工工藝流程38816\h103、混凝土的澆筑38818\h12HYPERLINK\l”_Toc138819"4、混凝土養(yǎng)護(hù)38819\h14HYPERLINK\l”_Toc138820”5、后澆帶處理38820\h15五、質(zhì)量保證措施38821\h16_Toc138823"2、防止露筋38823\h16_Toc138827”六、成品保護(hù)及文明施工38827\h17七、安全注意事項(xiàng)38828\h18一、編制依據(jù)表1序號(hào)名稱編號(hào)1建筑圖1—192結(jié)構(gòu)圖1-133《預(yù)拌混凝土》GB14902-944《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20005《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—92)6《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—978《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》DBJ14—023—20049《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）10《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300—88）11《建筑施工手冊(cè)》二、工程概況1、建筑設(shè)計(jì)概況表2序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能職工公寓2建筑特點(diǎn)節(jié)奏感強(qiáng)、高檔裝修、、造型新穎、具有較強(qiáng)的時(shí)代氣息3建筑面積總建筑面積(m2）9862占地面積（m2）1611.14建筑層數(shù)地上6層5建筑層高3.3米6建筑高度19。8米2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表10序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2土質(zhì)水位持力層第二層粉質(zhì)粘土地下水位標(biāo)高36。00m3混凝土強(qiáng)度等級(jí)層號(hào)墻柱梁、（頂）板基礎(chǔ)墊層C15條形基礎(chǔ)、拉梁C30框架柱一層為C35、二層以上為C30框架梁及樓板C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C256抗震等級(jí)結(jié)構(gòu)類型抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類抗震等級(jí)4級(jí)抗震設(shè)防烈度6度7鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力類別Ⅰ級(jí)鋼?6。5、?8、?10、?12=2\＊ROMANII級(jí)鋼Φ12Ⅲ級(jí)鋼8、14、16、18、20、22、25、8焊條E43型、E50型9鋼筋接頭形式直螺紋連接鋼筋直徑≥Φ18的主受力鋼筋閃光對(duì)焊梁、墻、板中的局部附加鋼筋（非主受力筋）綁扎搭接鋼筋直徑＜Φ18的所有鋼筋10結(jié)構(gòu)斷面尺寸條形基礎(chǔ)(mm）TJB01250/350;TJB02300/400基礎(chǔ)梁尺寸600＊850、600*950柱斷面尺寸(mm)400＊400、400＊450梁斷面尺寸（mm）250*700、200＊400、200＊450、200＊300、200*600樓板厚度（mm)90、100、120、11后澆帶800mm寬，伸縮后澆帶在60天后采用C35混凝土加膨脹劑澆筑三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)、熟悉、審查圖紙。2）、收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書等.3)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作?；炷猎囼?yàn)用儀器、儀表計(jì)劃表5序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)1混凝土試模150X150X150組3經(jīng)檢合格2溫濕自控儀個(gè)1經(jīng)檢合格3砂子篩個(gè)14石子篩個(gè)15天平案秤套1經(jīng)檢合格6坍落度筒個(gè)27溫度計(jì)根10經(jīng)檢合格4)、對(duì)技術(shù)交底的要求混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)員要向預(yù)拌混凝土廠家、項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度保證；混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證;水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑、含泥量的要求，外加劑品種,摻合料品種等;配合比要求，技術(shù)資料要求；冬施期間的出罐溫度；抗?jié)B及其它特殊要求等。對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間。5)、嚴(yán)格控制坍落度。混凝土施工時(shí)試驗(yàn)人員24小時(shí)在場(chǎng)。6）、混凝土的配制、試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。2、機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表表6序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)形象進(jìn)度退場(chǎng)形象進(jìn)度1砼振搗器HZ5010支墊層施工前砌筑及地面完2砼振搗器HZ306支墊層施工前砌筑及地面完3汽車地泵1臺(tái)混凝土澆筑前混凝土澆筑完4平板振搗器2混凝土澆筑前混凝土澆筑完注：結(jié)構(gòu)封頂后可將部分機(jī)具先退場(chǎng)。3、材料準(zhǔn)備1）、施工前，材料科根據(jù)材料計(jì)劃選購(gòu)塑料布、保溫材料等必備材料。2）、攪拌站必須按照要求將所有的機(jī)械、材料準(zhǔn)備齊，滿足施工的要求.3)、混凝土的選用本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)?；炷列枨罅看蟆⒐て诰o張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)，決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送混凝土。由項(xiàng)目部對(duì)砼攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間，砼澆筑總量，澆筑時(shí)間等做出明確規(guī)定,以確保砼的施工質(zhì)量及進(jìn)度。澆筑過程中,由試驗(yàn)員對(duì)混凝土逐車進(jìn)行塌落度測(cè)定和運(yùn)輸小票核查.4）、材料要求根據(jù)施工和抗?jié)B的要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求：水泥：優(yōu)先選用32.5MPa、42.5MPa普通硅酸鹽水泥（具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。砂子：選用中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2。4～3。0，平均粒徑為0.35～0。5mm，含泥量小于2%.石子：粒徑在5～31。5mm，含泥量小于1%。泵送混凝土配合比要求：泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的泵送性。但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi).常規(guī)是控制在35％-40％左右。四、施工工藝要求1、混凝土施工工藝流程測(cè)量放線（驗(yàn)線）—→基礎(chǔ)鋼筋綁扎-→柱插筋綁扎—→隱檢驗(yàn)收—→澆筑基礎(chǔ)混凝土—→測(cè)量放線(驗(yàn)收）—→柱筋綁扎-→水暖電予留予埋—→隱檢驗(yàn)收—→支立柱模板（予檢）—→澆筑柱混凝土-→50線抄測(cè)-→支立梁底模（予檢）—→綁扎梁鋼筋—→支立梁側(cè)模、板模、及樓梯模板（予檢）—→綁扎板、樓梯鋼筋—→水暖電予留予埋-→隱檢驗(yàn)收—→澆筑梁、板、樓梯混凝土2、混凝土的泵送1)、砼泵輸送管的鋪設(shè)砼泵輸送管的固定,不得直接支撐在鋼筋、模板、外腳手架及預(yù)埋件上。每隔一段距離用支架固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道.炎熱季節(jié)施工用濕草袋遮蓋砼輸送管,避免陽光照射。定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。在布置砼泵管時(shí)，盡量減少?gòu)澒?2）、砼的泵送砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管無異常后，先泵送與砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿來潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁.潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí),砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài).泵送的速度，先慢后快，逐步加速.同時(shí),觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送連續(xù)進(jìn)行.若必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不超過1h。泵送砼時(shí),如輸送管內(nèi)吸入了空氣,立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的地方。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象，造成泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并立即查明原因，采取措施排除。泵送結(jié)束后,及時(shí)將砼泵和輸送管清洗干凈.3、混凝土的澆筑1）、混凝土的澆筑順序柱、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，先澆筑柱，達(dá)到梁底后澆筑梁，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。按此順序向前推進(jìn)，依次進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密,采用小直徑振搗棒振搗.澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用木抹子抹平.3）、柱混凝土的澆筑采用塔吊澆筑，每次下灰高度不大于50mm。施工作業(yè)隊(duì)伍做相應(yīng)的標(biāo)尺,夜間采用強(qiáng)光手電照明標(biāo)尺,有效控制下灰高度.4)、板混凝土的澆筑梁板澆筑方法由一端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。當(dāng)柱、板混凝土不一樣時(shí)，用鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分開，必須保證先澆筑高標(biāo)號(hào)砼,后澆筑低標(biāo)號(hào)。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑時(shí)采用布料桿澆筑。5)、混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑砼時(shí)，派專業(yè)木工、鋼筋工觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。施工縫表面與板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢.下一次澆筑混凝土?xí)r，施工縫處表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖凈，清除鋼筋上的水泥漿。先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琳駬v振搗器的操作要“快插慢拔”，避免發(fā)生分層離祈,或造成空洞。砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)要插入下層50mm左右，以消除兩層之間接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每插一點(diǎn)時(shí)間不得少于30S，直到砼表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止。振搗器插點(diǎn)均勻排列,避免漏振，每次位移不大于500mm,梅花型布置.使用振搗器時(shí),不得緊靠模板搗動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、線管、預(yù)埋件等。4、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證砼澆筑后在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫.梁板砼澆筑12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)；柱則為拆模后開始養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)后、塑料布保水保溫，墻柱涂刷“養(yǎng)護(hù)靈”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、后澆帶處理后澆帶的澆筑時(shí)間在主體沉降穩(wěn)定后，采取以下加強(qiáng)措施:后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架加專用金屬網(wǎng)隔斷。后澆帶處混凝土比原部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí),并摻加3％微膨脹劑。五、質(zhì)量保證措施1、防止蜂窩麻面模板面清理干凈,不得沾有干硬水泥砂漿。脫模劑要刷涂均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止?；炷翑嚢钑r(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確.混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。并應(yīng)分層振搗，豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先填50mm與混凝土成份相同的減石子水泥砂漿。2、防止露筋澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整理。要注意固定好鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋較密集時(shí)，選用適當(dāng)?shù)氖?。為防止鋼筋位?嚴(yán)禁振搗棒碰撞鋼筋。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果來確定，防止過早拆模。3、防止脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)采用分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑。輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動(dòng)造成支架失穩(wěn)。防止砼質(zhì)量波動(dòng).加強(qiáng)砼施工各環(huán)節(jié)的管理。嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。做到坍落度波動(dòng)范圍小于2厘米.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)砼隨便加水.剩余的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。4、防止預(yù)留孔洞坍陷變形合理控制拆模時(shí)間。應(yīng)根據(jù)砼試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行拆模.5、防止裂縫嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率；同時(shí)要振搗密實(shí),以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2）注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢，表面使用麻袋覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。另外要加強(qiáng)表面的抹壓工作。六、成品保護(hù)及文明施工混凝土澆筑前不得踩踏鋼筋,模板及預(yù)埋件，保護(hù)好洞口與水電管線。流動(dòng)套筒在混凝土初凝時(shí)拆除，作業(yè)時(shí)小心操作，避免破壞套筒。澆筑頂板混凝土?xí)r,在頂板上鋪設(shè)鋼跳板作為通道，嚴(yán)禁操作人員踩踏頂板鋼筋.已澆筑樓板,樓梯踏步上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2后，方準(zhǔn)在其上操作，安裝支架或模板。拆模時(shí)避免重撬，硬砸,損傷砼表面和棱角。同時(shí)對(duì)柱、樓梯陽角用竹編板護(hù)角處理。散落的砼及時(shí)清理干凈。七、安全注意事項(xiàng)施工人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)戴安全帽，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。施工用電接線應(yīng)由專職電工進(jìn)行操作，其它人員嚴(yán)禁隨意接電，施工用的電線、電纜均應(yīng)架空，不得拖拉在鋼筋上、鋼管上。夜間施工準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)備.砼施工時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)按交底要求做，并由安全員驗(yàn)收。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶好安全帶，并與架子綁好。用塔吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)由專職信號(hào)工指揮。施工作業(yè)面外側(cè)應(yīng)按要求搭好防護(hù)網(wǎng)。特殊工種作業(yè)必須持證上崗.振搗棒操作者應(yīng)佩帶絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)專人扶線，不準(zhǔn)在鋼筋上拉線。使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)械員指揮，監(jiān)管,按操作規(guī)程作業(yè)。砼罐車應(yīng)在基坑邊3m以外行走，派專人看護(hù)基坑，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，處理完畢后方可繼續(xù)施工。陜西清水川能源股份馮家塔2＃職工公寓樓工程破樁頭施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：陜西建工第七建設(shè)集團(tuán)編制日期：二零一四年三月二十五日目錄TOC\o”1-3”\h\z\u二、工程概況1四、施工工藝2HYPERLINK\l”_Toc371101852”五、質(zhì)量控制措施2HYPERLINK\l”_Toc371101853”六、成品保護(hù)3HYPERLINK\l”_Toc371101854”七、安全措施3HYPERLINK\l”_Toc371101855"八、文明施工措施3一、編制依據(jù)1、西安有色冶金設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖紙。2、本工程圖紙答疑紀(jì)要。3、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。二、工程概況本工程結(jié)構(gòu)類型為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),地上十六層,地下一層，.25地基處理采用CFG灌注樁,采用長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝施工，樁徑為Ф400mm，樁總根數(shù)為778根。依據(jù)設(shè)計(jì)院要求，本工程樁頂標(biāo)高為—6。430，打樁工作面為—5。930，有50cm虛樁頭需要破除。三、施工準(zhǔn)備1、施工條件1。1樁間土已開挖完成，并且基底已清理整平.1。2準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計(jì)高程，并做好標(biāo)記。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量標(biāo)高2塔尺1把測(cè)量標(biāo)高3風(fēng)鎬2臺(tái)破樁頭4手錘2個(gè)破樁頭5鋼釬10個(gè)破樁頭6自卸汽車2輛運(yùn)輸斷樁四、施工工藝1、施工順序當(dāng)土方開挖作業(yè)情況能夠?yàn)槠茦额^作業(yè)提供有效的工作面后，開始進(jìn)行鑿除樁頭作業(yè),進(jìn)行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東(從eq\o\ac(○，1）軸至eq\o\ac（○,15）軸)。2、施工工藝流程彈樁頂標(biāo)高控制線風(fēng)鎬破樁頭人工清鑿修理、整平樁頂清運(yùn)樁頭3、施工方法（1）樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)道路南側(cè)石墻上標(biāo)記好的±0。000點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)控制點(diǎn)，用木樁固定于基坑南側(cè)邊坡上，木樁頂釘鋼釘表示該控制點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)記.（2）依據(jù)已經(jīng)引測(cè)的控制點(diǎn)，彈好樁頂標(biāo)高控制線，標(biāo)記于樁身側(cè)面，作為破樁頭高度的依據(jù)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)院要求，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為—6。430，打樁工作面標(biāo)高為-5。930，破除樁頭高度為50cm。(4）樁頭鑿除時(shí)，先用風(fēng)鎬進(jìn)行樁的四周破除，風(fēng)鎬工作面距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處預(yù)留10cm，該10cm砼用人工進(jìn)行鑿除。（5）樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘從樁四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高.五、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷,防止斷樁出現(xiàn)。2、不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標(biāo)高以下的樁體橫向斷裂。3、破樁頭時(shí)應(yīng)保證樁頂標(biāo)高以下的樁壁不能破壞.4、在破樁頭時(shí)，應(yīng)由四周向中間進(jìn)行。5、嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。六、成品保護(hù)1、樁清好后，嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動(dòng),防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用人工清除，找平,避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。七、安全措施1、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。2、沿基坑周圍設(shè)立圍擋，無關(guān)人員不得靠近、圍觀.3、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，機(jī)械操作人員持證上崗.4、注意風(fēng)鎬頂部彈簧、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。5、膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎。6、作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量.一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向砼推壓，不要硬頂強(qiáng)沖，不要與樁成90度推壓，以減輕手臂震動(dòng)和損壞風(fēng)鎬尖。7、鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍砼，松動(dòng)后現(xiàn)拔出。8、工作間歇時(shí),風(fēng)鎬要放在安全、干燥處.八、文明施工措施1、各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。2、所有運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪音污染。某公寓鋼筋工程施工方案目錄TOC\o"1—3”第一章工程概況 2第二章鋼筋工程概況 2第三章施工布署 4第四章鋼筋的加工 6第五章鋼筋綁扎與施工要求 8第六章質(zhì)量目標(biāo) 14第七章質(zhì)量控制措施 14第八章成品保護(hù) 17第九章安全注意事項(xiàng) 18第十章附定位框卡示意圖 19第十一章施工安排 23

工程概況1、本公寓樓位于某區(qū),其四面有已形成的環(huán)路,南面隔路與現(xiàn)有八層學(xué)生公寓相鄰，兩者相距20.45米，東面隔路與現(xiàn)有六層家屬宿舍相距19。4米,北面隔路與高能所天體實(shí)驗(yàn)樓相鄰，兩者相距19.90米，西面隔路與現(xiàn)有行政辦公區(qū)相鄰。2、本公寓樓總建筑面積18420平方米,分為A、B、C、D、E、F六段，各段下面均有一層，地下室地下總建筑面積3658平方米，A段地上12層,B段地上10層，C段地上4層，D段地上9層，E段地上9層，F(xiàn)段地上1層，地上總建筑面積14762平方米。AB段及其裙房以及D段地下室為五級(jí)人防，戰(zhàn)時(shí)為普通人員掩蔽,平時(shí)為浴室，F(xiàn)段地下為停車庫(kù)，可停62輛，地下室層高按使用功能分別為3。85、4。00、4.20、4。40m,地上一層層高除多功能廳為6.00m外，其余均為3.30m，二層及以上多層層高均為2.80m,室內(nèi)外高差0.15m和0.30m,最高12層，檐高35.30m。鋼筋工程概況工程由車庫(kù)、多功能廳,公寓由大模板剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)組成，本工程地下一層，地上12層，地下建筑面積3658平方米，地上建筑面積14762平方米,總建筑面積18420平方米，框架結(jié)構(gòu)鋼筋型號(hào)分為ф28、ф25、ф22、ф20、ф18、ф16（墻體、暗柱、過梁）和ф12、ф10、ф8、ф6（箍筋、拉筋)。1、本工程基礎(chǔ)為筏板構(gòu)造設(shè)計(jì)，100厚素混凝土墊層，600厚底板(局部500厚及400厚），底板設(shè)有地梁，高出底板450—800mm不等，剪力墻部分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為滿堂紅基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，C段框架及多功能廳基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為外墻內(nèi)框架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板、地下室外墻混凝土為抗?jié)B混凝土，基礎(chǔ)底板鋼筋雙層、雙向，ф25＠150，ф22@150,ф20@150，ф18＠180，ф18＠200,ф16@170，ф16＠200不等，基礎(chǔ)拉結(jié)筋為ф16,間距不大于500mm.2、墻體配筋為雙排雙面綁扎鋼筋網(wǎng)片,基礎(chǔ)水平筋在內(nèi)豎向,鋼筋在外,墻體配筋應(yīng)保證位置根數(shù)準(zhǔn)確無誤，鋼筋網(wǎng)片之間用ф6，間距400mm，呈梅花型排布的拉結(jié)筋,將水平筋和立筋連成一體.3、鋼筋搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼≥35d，Ⅱ級(jí)鋼當(dāng)砼C25≥47d，砼C30及C30以上≥41d，鋼筋錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼≥30d，Ⅱ級(jí)鋼≥40d。墻體水平筋兩排接頭應(yīng)相互錯(cuò)開500mm。4、次梁上部鋼筋錨入支座內(nèi)40d，下部鋼筋錨入支座為20d，外墻樓電梯等墻邊上部鋼筋錨入墻內(nèi)40d，板下部鋼筋伸至梁(墻）中心線，且≥5倍鋼筋直徑，頂層墻體豎筋錨入板內(nèi)45d。5、墻端及縱墻、橫墻體交接處均設(shè)有暗柱、暗柱主筋深入基礎(chǔ)底板,錨入40d,地下室至3。3m，柱主筋ф18,箍筋ф8@150，2—3層柱子為ф18，箍筋ф8@150，3層以上柱筋為ф16，箍筋為ф8@200。6、門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊各45d且大于等于600mm，頂層和一層錨固范圍內(nèi)箍筋做滿。7、保護(hù)層基礎(chǔ)底板（有墊層)，底鐵35mm，上鐵35mm，地下室基礎(chǔ)梁和外墻外側(cè)為35mm，其余為25mm,地上部分梁柱主筋為25mm,外墻外側(cè)水平筋為25mm，內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻水平筋為15mm，頂板上下鐵均為15mm。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖意和規(guī)范要求，項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定，基礎(chǔ)梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺紋套筒機(jī)械連接或電渣壓力焊焊接接頭，墻體頂板及其他部位均采用搭接綁扎接頭。保護(hù)層材料除基礎(chǔ)底板底鐵用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作外,其余均采用青島協(xié)昌有限公司生產(chǎn)的鋼筋保護(hù)層定位卡.施工布署1、人員編制（1）、鋼筋工長(zhǎng)：畢慶海、王紅衛(wèi)。（2）、質(zhì)檢員：鄭殿廣。（3)、鋼筋工：基礎(chǔ)60人，主體50人。（4)、電渣壓力焊工：8人。（5)、閃光對(duì)焊工：2人。(6)、電焊工：2人。2、施工準(zhǔn)備⑴、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工,場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化，安排好各種鋼筋加工機(jī)械的位置及所有的線路走向,確保加工的整齊、干凈、規(guī)范化。⑵、機(jī)械西路①、套絲機(jī)4臺(tái),廠方協(xié)調(diào)施工.②、切斷機(jī)2臺(tái)③、彎曲機(jī)2臺(tái)④、無齒鋸1臺(tái)⑤、對(duì)焊機(jī)1臺(tái)⑥、5T卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái),鋼絲繩100米,拉直鋼筋用。⑦、大剪2把⑧、電渣壓力焊機(jī)代控制箱2臺(tái)，線200米，夾具12套⑨、電焊機(jī)2臺(tái)⑩、自做斷綁絲的鍘刀1把。⑾、及時(shí)準(zhǔn)保好施工工人所用的鋼筋鉤子，小撬桿，小開口，把手，套管，鋼筋，板子,綁扎時(shí)用架梯，鋼絲子，運(yùn)鋼筋的專用手推車，石筆，小線,線錘，水平尺等工具。3、備齊本分項(xiàng)工程所需用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：⑴、鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范<GB50204-92>。⑵、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程〈OBJOT—26—96〉市標(biāo)。鋼筋的加工1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠材質(zhì)證明及合格證、生產(chǎn)爐號(hào)、型號(hào)、鋼筋表面無飛邊、毛刺等現(xiàn)象，并由現(xiàn)場(chǎng)收料員記下進(jìn)場(chǎng)鋼筋鐵牌上的爐號(hào)，便于與材料單相互核對(duì),進(jìn)場(chǎng)后墊好木墊，排放整齊，按型號(hào)掛牌，不得亂用。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求分批量斷出試件送試，經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。3、加工時(shí)鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，首先調(diào)直所需用的鋼筋，調(diào)直盤條先做好接頭板，打好ф6、ф8、ф10、ф12的孔眼，拉筋時(shí)卡入鋼筋頭不宜過長(zhǎng)，在5cm左右，調(diào)直時(shí)計(jì)算好伸長(zhǎng)率,定尺斷料,鋼筋銹皮脫落就可以，不要拉的時(shí)間過長(zhǎng)，斷料時(shí)應(yīng)按所需的箍筋墻板料的長(zhǎng)度分幾段下料，不得出現(xiàn)料頭，必須嚴(yán)格把關(guān),下料ф12以上的鋼筋要先長(zhǎng)后短,相互搭配下料，調(diào)整好所需用的尺寸長(zhǎng)度,節(jié)約用料，斷下來的料頭,按型號(hào)長(zhǎng)短堆放起來，放整齊。4、加工箍筋時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、形狀去做，Ⅰ級(jí)鋼筋的端頭應(yīng)做135度彎勾（箍筋），180度板筋，90度扣鐵，其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2。5倍，彎勾平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍，做好樣板箍筋，樣板板筋和扣鐵,掛好牌所有半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入施工部位，Ⅱ級(jí)鋼筋須做90度或45度彎折時(shí)，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求下料加工。拐子必須用方尺套方，驗(yàn)收合格后才能使用。5、所有的半成品制作完成之后，按型號(hào)、尺寸、使用部位放好，掛好牌，注明規(guī)格使用部位，操作者姓名和制作時(shí)間，驗(yàn)收人員后臺(tái)設(shè)專人發(fā)料，不準(zhǔn)亂用。6、底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范,底板鋼筋和梁鋼筋下料必須用無齒鋸，因?yàn)榛A(chǔ)用的是套絲連接，鋼筋端頭必須平整,套完絲以后馬上用塑料帽套好,保護(hù)絲扣不損壞，確保質(zhì)量，加工完畢后，按型號(hào)、使用部位放好，掛上標(biāo)牌,注明規(guī)格、使用部位和操作人員姓名。鋼筋綁扎與施工要求（一)、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎⑴、本工程基礎(chǔ)底板400mm、500mm、600mm不等，鋼筋雙層雙向,下鐵ф25、ф22、ф20、ф18，間距@150，＠170，@180,@2000不等，上筋也是如此,底筋接點(diǎn)在跨中,上筋接點(diǎn)在支座。⑵、基礎(chǔ)底板鋼筋施工工藝流程:基礎(chǔ)柱、暗柱、梁、墻體位置放線→用紅漆標(biāo)注框架柱、暗柱、四角位置線→標(biāo)清鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及箍筋號(hào)、間距→彈放底板鋼筋橫、縱向控制線及基礎(chǔ)梁邊5cm，底板鋼筋線→搭設(shè)基礎(chǔ)梁架子→綁扎東西基礎(chǔ)底板鋼筋→鋪南北方向鋼筋→綁扎底板下鐵鋼筋，并墊好高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)層墊塊→鋪設(shè)鋼筋馬凳→鋪南北向底板鋼筋上鐵→鋪東西向底板鋼筋上鐵→綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)→墻體：框架柱及暗柱生根綁扎→加固墻體框架柱及暗柱生根立筋→自檢、專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢。3、排底筋前在基礎(chǔ)墊層上暗彈好的軸線位置,用石筆按圖紙要求畫好鋼筋間距分檔標(biāo)志,在縱橫軸線方向每間隔1根筋的位置彈一道通長(zhǎng)控制線，再擺放鋼筋，調(diào)直后綁扎，綁扎時(shí)必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。必須用八字扣綁扎,綁扎牢固，墊好墊塊,800×800mm呈梅花型放置。4、在排布上筋前，先擺放馬凳,嚴(yán)格控制馬凳高度，按1。2m間距呈梅花型布局，隨后排布橫縱兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位筋上畫好分檔標(biāo)志，然后穿放其它橫縱鋼筋，拉線調(diào)直后，綁扎牢固,最后用ф16＠500mm的拉結(jié)筋拉牢。5、底板上，下層鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，位置準(zhǔn)確。6、基礎(chǔ)墻、框架柱、暗柱插筋、錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，根據(jù)彈好的墻柱位置將插筋綁扎牢固,為確保位置準(zhǔn)確,墻體筋在底板上加2根ф12通長(zhǎng)掃地卡位筋，并與底板鋼筋焊牢或綁扎牢固。（二）、框架柱、暗柱焊接、綁扎1、當(dāng)樓板砼澆筑完達(dá)到1。2Mpa時(shí)（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)),放線員先把軸線、墻線、門窗口線全部彈好待清除浮漿(即軟弱層）露出石子后，鋼筋工進(jìn)行調(diào)整柱、墻筋，套好箍筋，然后開始焊接柱鋼筋.2、要求電渣壓力焊焊工必須持證上崗，操作熟練，質(zhì)量檢查員加強(qiáng)焊接過程控制。焊接時(shí)提前干燥焊藥,檢查卡具、卡環(huán)是否合格牢固,裝藥時(shí)焊藥搗實(shí)均勻，藥盒保持水平,軸心距離相同。3、施焊的鋼筋接頭高低要按50％錯(cuò)開，必須在兩個(gè)斷面保證錯(cuò)開不小于35d,及距地高度不小于500mm。待接頭完全冷卻后敲去外面的渣殼，并將焊渣清除干凈.4、卡具要卡牢,上下鋼筋接頭處必須垂直同心，鋼筋主肋偏移不大于0.1d，且不大于2mm，折彎角度d<4°（即7cm/100cm）,焊包必須均勻飽滿，無裂縫，無氣孔，無蘑菇型即明顯燒傷，焊包最小凸出量必須大于4mm，最大不大于12mm，經(jīng)公司質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行箍筋的綁扎，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行取樣，暗柱和框架柱第一個(gè)箍筋距地不大于5cm,往上按圖紙要求的間距畫好，用角扣綁扎牢固.5、基礎(chǔ)柱縱筋伸入基礎(chǔ)底板內(nèi)要滿足40d的錨固長(zhǎng)度，且柱縱筋末端彎勾長(zhǎng)度不能小于10d，柱四角鋼筋與柱界面45°角向外，其余柱縱筋與截面垂直。6、框架柱箍筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，柱筋綁扎時(shí)，距砼面5cm畫出箍筋位置線，按順序綁扎箍筋，開口按順序螺旋上升，必須保證箍筋135°角及平直長(zhǎng)度10d且相互平行，無長(zhǎng)短現(xiàn)象,箍筋必須與柱筋垂直綁扎到位，必須平整。(三）、框架梁及門窗洞口、過梁鋼筋綁扎1、梁下部鋼筋接頭應(yīng)在支座附近,上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中，基礎(chǔ)梁下鐵鋼筋在跨中接頭,上鐵鋼筋在支座附近（即離支座不超過板、梁跨的1/3間），并相互錯(cuò)開,任一斷面接頭總量不超過50%。2、梁箍筋加密區(qū)從柱邊5cm開始為第一根，次梁與主梁交接處次梁兩邊距次梁5cm各加3個(gè)箍筋，間距為8倍鋼筋直徑,當(dāng)在箍筋加密區(qū)范圍時(shí),間距應(yīng)小于等于100mm(且不大于5d）。3、箍筋彎勾疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾為135°，平直長(zhǎng)度為10d。4、梁內(nèi)吊筋構(gòu)造為次梁寬度截面兩側(cè)和加5cm為吊筋下部平直長(zhǎng)度。5、門窗口過梁箍筋開口向上,左右錯(cuò)開，與梁筋垂直，間距均勻，門窗口過梁在兩側(cè)暗柱內(nèi)外距柱邊5cm必須各有一箍筋.6、梁筋與柱筋必須穿插合理，必須柱包梁，綁扎必須到位,無有松扣、缺扣現(xiàn)象，火燒絲頭必須在梁里，決不能露在外面。7、梁、柱鋼筋綁扎完畢必須校正好梁柱的垂直度，以確保整個(gè)鋼筋骨架尺寸利于入模。（四）、墻體鋼筋綁扎1、墻體鋼筋綁扎：彈放墻體位置線、標(biāo)高控制線、門窗扣線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→暗柱主筋電渣壓力焊→自檢、專檢→報(bào)驗(yàn)隱檢→粗找柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱垂直度→立筋搭接綁扎→綁扎梯子筋及水平筋、過梁鋼筋、排距、拉筋→安裝上部位控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→吹風(fēng)清理→自檢、報(bào)檢→專業(yè)檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板組辦交接檢。2、板砼面放線后，及時(shí)檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象，對(duì)于出現(xiàn)移位的墻筋按1：6及時(shí)調(diào)整。3、綁扎立筋前把柱、墻筋的位置處的雜物清理干凈，然后先綁3根豎向鋼筋，并畫好分檔標(biāo)志線，第一根必須距柱邊5cm，把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋,調(diào)整垂直，然后綁扎其余的豎筋，最后綁扎水平筋.水平筋第一根距地5cm，豎筋必須使用梯子筋，梯子筋間距為1.5米一個(gè)，梯子筋底邊1根和最上邊第二根和中間一根長(zhǎng)度與所放置的位置的墻體厚度少2mm,頂模棍兩端頭磨齊磨平,刷好防銹漆，其余的橫桿出豎筋外邊1。5cm，梯子筋的材料比墻體鋼筋增加一號(hào)以便替代豎筋用。4、墻體鋼筋必須逐點(diǎn)綁扎，雙排雙向鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,搭接部位必須綁扎3個(gè)雙絲扣,兩頭距端頭3cm，中間綁扎一個(gè)扣,和豎筋、水平筋重合綁扎不算。立筋搭接處不小于3根水平筋，兩網(wǎng)之間用ф6＠400mm，的拉筋呈梅花型放置。拉筋勾住豎筋及水平筋，以保證雙排網(wǎng)片鋼筋的距離,所有墻體網(wǎng)片必須用八字扣綁扎牢固。5、墻板鋼筋保護(hù)層定位卡?？巯騼?nèi)扎牢固，墻體拉勾掛完后用小開口把手彎成135°拉勾和墻鋼筋綁扎牢固，墊塊800×800呈梅花型放置，綁扎牢固，墻體綁扎時(shí)，綁扣向內(nèi)側(cè),外側(cè)不能有綁絲出現(xiàn)。6、柱門窗口柱和墻體鋼筋用固定卡具,固定卡具固定好,保證柱墻上鋼筋不移位。7、墻體立筋必須垂直，水平筋必須水平,網(wǎng)眼尺寸、豎筋根數(shù)必須符合圖紙要求。8、鋼筋工要配合門窗組,水電組安裝及時(shí)調(diào)整，保護(hù)層增加附加鋼筋。（五）、樓板鋼筋綁扎要求1、鋼筋施工工藝流程：墻體上部位超高部位鑿毛→人工配合汽泵清理雜物→彈放底層鋼筋位置，預(yù)留洞線及隔墻線→擺放、綁扎底層鋼筋→自、專檢、交檢→水電配管→自檢、專檢→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→支放墊塊→施工縫封擋→自檢、專檢→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理隱檢→交接檢。2、地下一層人防頂板鋼筋綁扎：首先把模板內(nèi)的雜物清理干凈，圖紙要求尺寸畫好分檔標(biāo)志，彈好線排鐵→先鋪設(shè)短向鋼筋，再鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋，搭接位置上鐵在跨中，下鐵在支座，要求鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及錨固長(zhǎng)度必須符合圖紙要求馬凳800×800,梅花狀均勻布置拉線調(diào)直用八字扣綁扎牢固，墊好墊塊，800×800呈梅花型放置.3、地上各層頂板鋼筋綁扎:首先清理干凈模板上的雜物,按圖紙要求的間距彈好線，放置板鐵，短向在下,長(zhǎng)向在上，拉線調(diào)直，用八字扣綁扎牢固,綁扎好交給水電隊(duì)，水電完成后鋪設(shè)馬凳，間距不大于1米，呈梅花型排布分好，蓋鐵的檔距，鋪設(shè)蓋鐵架立筋第一根距墻壁5cm，其余按圖紙要求分檔綁扎牢固，用八字扣把蓋鐵綁扎好，蓋鐵的彎勾不能偏不能平，必須向下垂直，綁扎完畢后，墊好墊塊800×800呈梅花狀放置，墊塊在馬凳下面必須墊上,墊彎后鋪上馬道，保護(hù)成品。4、樓梯鋼筋綁扎必須保證其受力主筋的位置，其端部必須錨入梁內(nèi)，并至少有2根梁主筋,穿過其錨固部分，樓梯蓋鐵架好馬凳，600×600鋪設(shè)1個(gè)，墊好墊塊,間距800×800，然后用正反八字扣把板鋼筋綁扎牢固，確保質(zhì)量。質(zhì)量目標(biāo)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系要求，優(yōu)選施工技術(shù)人員及外聯(lián)隊(duì)伍，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，保證質(zhì)量為宗旨,爭(zhēng)創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)創(chuàng)“長(zhǎng)城杯”.質(zhì)量控制措施1、為保證達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯要求，必須以質(zhì)量控制方面入手,實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，精心施工。2、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，材質(zhì)單和復(fù)試報(bào)告單，確認(rèn)為合格品方準(zhǔn)使用。3、鋼筋原材及加工完成的半成品要分類堆放，按不同型號(hào)規(guī)格做標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格、批量、檢驗(yàn)狀態(tài)(待檢驗(yàn)合格，不合格）.⑴、暗梁、框架梁：框架柱、暗柱箍筋在加工時(shí),在卡盤上定準(zhǔn)角度,滿足箍筋的質(zhì)量要求，彎勾135°,且平直段長(zhǎng)度≥10d，且≥100mm,并保證兩個(gè)彎勾相互平行，長(zhǎng)度一致,加工現(xiàn)場(chǎng)掛樣板箍筋，便于操作者比較改進(jìn)并標(biāo)明操作者姓名，便于追索,項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員按時(shí)檢查加工下料情況，并納入預(yù)檢，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講評(píng)指導(dǎo)。5、焊接綁扎暗柱和墻體鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋表面浮漿是否清理干凈，清理干凈后方可進(jìn)行下道工序,否則讓砼工清理。6、綁扎梁節(jié)點(diǎn)時(shí)從距柱邊50mm處排布第一根箍筋,且應(yīng)保證各有一個(gè)箍筋伸入梁梁端暗柱內(nèi)。7、綁扎墻體豎向鋼筋必須距暗柱邊50mm處排第一根鋼筋，按圖紙要求排布好。有的墻段豎筋間距小于圖紙要求時(shí)，排布在墻段中間部位，把間距分均，關(guān)于兩排豎向鋼筋控制，除按圖紙要求排布好有的墻段豎筋間距，小于圖紙要求時(shí)，排布在墻段中間部位,把間距分均，關(guān)于兩排豎向鋼筋控制,除按圖紙要求ф6＠400，拉結(jié)筋交錯(cuò)放置外，還再另行加工橫向梯子筋，控制豎向鋼筋的位置與拉結(jié)筋,配合使用，這樣就能有效控制兩排網(wǎng)片筋的距離,在合模后，對(duì)伸出的墻、柱豎向鋼筋進(jìn)行修正和加設(shè)雙控定位卡筋,柱子用柱控制卡筋，門窗口用門窗口控制卡筋,墻體用墻體控制卡筋，控制到位.詳見附圖，定位卡澆筑完頂板后方可拆除。此外，澆筑前在大模板上口,放線工用紅漆做好暗柱鋼筋標(biāo)志，便于澆筑砼時(shí)看筋人員調(diào)整暗柱鋼筋的位置和間距，并要求看筋人員拉通線調(diào)整墻體鋼筋，保證豎向鋼筋位置和間距，并要求看筋人員拉通線調(diào)整墻體鋼筋，保證豎向鋼筋位置準(zhǔn)確。8、綁扎墻體筋時(shí)，實(shí)行對(duì)面綁扎，這樣可保證火燒絲頭留在鋼筋內(nèi)側(cè)，綁扎頂板時(shí),要求下鐵火燒絲頭朝上，上鐵火燒絲頭朝下，以免澆完砼火燒絲頭外露影響后期裝修質(zhì)量。9、剪力墻頂板保護(hù)層均采用新型塑料卡，按800mm梅花狀均布，卡口向內(nèi)，避免合大模板時(shí)碰掉塑料卡，用綁絲綁牢固，施工中質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查，嚴(yán)禁隨意亂排亂放，確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確.10、澆筑砼時(shí),根據(jù)大模板定位需要，在墻體位置處,預(yù)埋廢鋼筋頭埋深不小于100mm,外露50-100mm，待墻體放線后距砼面50mm位置的預(yù)埋筋上焊，同墻厚度相同的ф14鋼筋（兩端刷防銹漆）來確保大模板定位,同時(shí)也可以避免傷焊結(jié)構(gòu)鋼筋。11、在門窗洞口暗柱部位上、中、下分別增加專用卡具,使門窗口模板位移側(cè)壓力傳于多根主筋上，確保門窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體鋼筋12、墻體鋼筋綁扎時(shí)要求確保3個(gè)垂直,3個(gè)5cm和2個(gè)不少于，即箍筋與主筋，梁筋與梁箍筋，水平筋與立筋相互垂直,暗柱箍筋從距地5cm處開始綁扎，立筋搭接處不少于3根水平筋，鋼筋搭接處綁扎扣不少于3扣。13、本工程按剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)分為二大部分，剪力墻部分分二段施工，框架部分分二段施工，在施工中每一分布先做出一段樣板間，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人員檢查合格，達(dá)到樣板要求后進(jìn)行下一段工程施工，確保做到樣板引路,掛牌施工。成品保護(hù)1、基礎(chǔ)底板上下曾鋼筋綁扎時(shí),必須將支撐馬凳綁扎或焊接牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形影響工程質(zhì)量。2、采用靠尺,長(zhǎng)度2m，刻度200mm作為檢驗(yàn)工具，當(dāng)基礎(chǔ)底板墊層澆完或頂板支好后，彈出縱橫方向控制線不得少于4擋，以保證鋼筋的平直度。3、墻體暗柱鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)架子或高凳，不準(zhǔn)踩、踏鋼筋.4、綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板，確保各種洞口預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。5、安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)、預(yù)埋套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋,確保工程質(zhì)量。6、大模板和柱、梁模板、脫模劑清刷時(shí)，不準(zhǔn)污染鋼筋。7、樓板的負(fù)彎矩筋綁扎完，及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時(shí),隨澆隨拆除馬道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移現(xiàn)象。安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、在施工中所有施工人員精神要高度集中,時(shí)刻注意安全，運(yùn)輸傳運(yùn)鋼筋時(shí)要注意與輸電線路的安全距離，確保安全施工。3、在基礎(chǔ)坑作業(yè)時(shí)要注意土方邊坡的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告.4、施焊時(shí)必須辦理用火登記手續(xù)，看火人員不得兼其他工作任務(wù)，并準(zhǔn)備水桶蹬消防器材，施焊完畢后，經(jīng)檢查確無隱患后方準(zhǔn)離開施工現(xiàn)場(chǎng)。5、各種機(jī)械要有專人使用編好號(hào)，注明操作者姓名,使用前要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,接地是否良好,防護(hù)是否符合有關(guān)要求，要經(jīng)常保養(yǎng)上油，機(jī)械帶病不得使用。6、不準(zhǔn)私自拆裝電源線，無齒鋸不對(duì)道路和過人地方使用，還要擋好護(hù)板。附定位框卡示意圖1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1施工圖紙建—33、結(jié)1—342施工組織設(shè)計(jì)3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502014鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499、19985鋼筋機(jī)