工種最全的金工實(shí)習(xí)報(bào)告-報(bào)告實(shí)習(xí)過程中，我們分別學(xué)習(xí)了電焊，刨工，數(shù)控車床，鉗工，鈑金，鑄造，銑工，車工，磨工和熱處理工藝，了解了機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能和注意事項(xiàng)。焊接技術(shù)實(shí)習(xí)目的：了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學(xué)習(xí)平焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧。實(shí)習(xí)任務(wù)：運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。實(shí)現(xiàn)步驟：1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激，防止打眼。3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。4、在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。實(shí)習(xí)體會(huì)：在這兩天的電焊實(shí)習(xí)中，感受最深的就是一個(gè)字“累”。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來比較辛苦。但我感到對(duì)自己很滿意，在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，雖然有的人坐下歇息了，我還是堅(jiān)持了下來，一天的工作中一直保持工作狀態(tài)，不停的練習(xí)，再加上我們從宿舍到實(shí)現(xiàn)地點(diǎn)距離比較遠(yuǎn)，每天要走四趟，所以每次回到寢室都會(huì)覺得特別累，但是看到自己經(jīng)過一天的練習(xí)以后能夠比較熟練的掌握平焊的方法了，看著鐵板上平穩(wěn)的焊條縫很均勻，心里還是特別高興。老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過程中，尤其是引弧的時(shí)候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。刨工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)目的：知道刨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及其應(yīng)用，了解刨刀的種類、用途、牌號(hào)及刨刀的幾何角度和加工方法。實(shí)習(xí)任務(wù)：了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍，熟悉刨床傳動(dòng)操作，掌握刨削精度和加工速度控制。實(shí)現(xiàn)步驟：①先把工件放在墊鐵上用平孔鉗夾緊，用錘子均勻敲打再用力卡緊，只露出一小部分即可。②打開牛頭刨床開關(guān)，搖動(dòng)手輪使得工件最高處對(duì)準(zhǔn)刀尖，然后垂直走到直到剛接觸到工件為止。③將工件遠(yuǎn)離刀，調(diào)整垂直進(jìn)刀量，在開始加工。④調(diào)節(jié)水平走刀量要稍慢些。⑤同樣道理加工其它面，記得多測(cè)量。實(shí)習(xí)體會(huì)：牛頭刨床操作簡(jiǎn)單，刨削加工也是較為枯燥，我們組4個(gè)人共同完成四個(gè)面的加工，看著我們家加工的快而且表面光滑，心里挺高興。但是安全很重要，工作時(shí)，要扣好袖口，戴好袖套。女同學(xué)應(yīng)戴上工作帽。頭不要太靠近正在切削的地方，以防切屑飛入眼睛，必要時(shí)戴上防護(hù)眼鏡。手和身體不要靠近正在運(yùn)動(dòng)的刀具和其它運(yùn)動(dòng)的地方。不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件。應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?。不得戴手套工作。所以要?xì)心認(rèn)真才能做好每一件事！鉗工技術(shù)實(shí)習(xí)目的：了解鉗工的工作特點(diǎn)，正確使用鉗工工具量具，掌握鉗工主要工藝（劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋）的基本操作方法，并能按圖樣獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。實(shí)習(xí)任務(wù)：熟練鉗工加工手段，完成六方螺母和手錘的加工。實(shí)習(xí)步驟：用劃針劃好規(guī)定的線并用樣沖沖點(diǎn)；然后用銼刀銼削平面；手鋸可以鋸削加工到要求形狀，再用銼刀修整外形；臺(tái)式鉆床鉆孔分兩次，先小后再鉆到指定的尺寸；將工件用虎鉗固定牢后用絲錐攻螺紋，一定要垂直；最后用紗布打磨成形即可。實(shí)習(xí)體會(huì)：我明白了：什么是鉗工，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造和分類選用，其中銼削姿勢(shì)、銼削方法與加工質(zhì)量有密切關(guān)系。知道了加工零件的好壞完全取決與加工人的技術(shù)問題。鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-----精美的螺母和標(biāo)準(zhǔn)的手錘?？粗@精美的工件竟然是自己親手加工而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！數(shù)控車床實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及工作原理，與普通車床的區(qū)別，掌握數(shù)控編程和對(duì)刀操作，熟練使用法蘭克操作系統(tǒng)和控制面板。實(shí)習(xí)任務(wù)：將編好的程序輸入車床，經(jīng)過對(duì)刀后模擬操作，確認(rèn)無誤后加工。實(shí)習(xí)步驟：①打開總電源，開通機(jī)床電源，將“方式選擇”旋鈕轉(zhuǎn)到回零方式＋Z、＋X、＋Y。②將工件夾緊，再將編好的程序輸入機(jī)床，記住名稱。③開始對(duì)刀，將道具號(hào)碼看清楚后，按下OFS／SEFPOS→顯示坐標(biāo)→相對(duì)坐標(biāo)→手輪X向：碰刀→輸入X→起源（清零）→另一端碰刀→計(jì)數(shù)／2→刀移至計(jì)算值位置→起源（清零）Y向：碰刀→輸入Y→起源（清零）→另一端碰刀→計(jì)數(shù)／2→刀移至計(jì)算值位置→起源（清零）Z向：碰刀→輸入Z→起源（清零）④然后換刀做同樣的操作，然后將刀架遠(yuǎn)離工件，并鎖緊，開始模擬加工操作。⑤確認(rèn)無誤后，開始加工工件，每次換刀時(shí)要打開單步進(jìn)行和慢速，確認(rèn)入到口無誤之后才能開始加工。⑥透過玻璃窗觀察工件加工情況是否正常，如有錯(cuò)誤即使停車檢查。實(shí)習(xí)體會(huì)：數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一。在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)圓軸，有粗有細(xì)還有錐面。先初步示范了一下操作，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中很重要的方面是要選擇正確的刀，開始要把所給圓柱的端面車平，然后再對(duì)刀操作。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花和加工中心操作，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，制作好的復(fù)雜零件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯♀k金工藝實(shí)習(xí)目的：了解鈑金含義和加工特點(diǎn)，正確使用并掌握工具設(shè)備加工和修復(fù)工件。實(shí)習(xí)任務(wù)：掌握基本的咬口和鉚焊技術(shù)，利用工具和白鐵皮自由加工出像樣的產(chǎn)品。實(shí)習(xí)步驟：用鐵皮剪出大致形狀，鉗子彎折出外形，打孔器打眼將兩個(gè)部分用鉚釘接牢固，最終完成產(chǎn)品加工。實(shí)習(xí)體會(huì)：最能發(fā)揮想象力和自由的空間的就是鈑金了，我們4個(gè)人都很激動(dòng)，開始一時(shí)想不起做什么，過了會(huì)彼此說了想法，就分別開工了。由于時(shí)間和原材料有限就合作加工籃球架和3輪手推車，你別說當(dāng)我們完工的時(shí)候看著作品還是很漂亮的，師傅也夸獎(jiǎng)我們做的可以。實(shí)習(xí)中既有收獲的喜悅，當(dāng)然也有一些遺憾。喜悅的是實(shí)踐能力提高了，還有我們的精美作品得到肯定?？上У氖氢k金車間小，設(shè)備簡(jiǎn)單，講到的知識(shí)也是毛皮。希望今后接觸到了多向別人學(xué)習(xí)指教吧。鑄造技術(shù)實(shí)習(xí)目的：了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。實(shí)習(xí)任務(wù)：認(rèn)識(shí)型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習(xí)步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。實(shí)習(xí)體會(huì)：聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡(jiǎn)單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì)對(duì)后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。銑工實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2．了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3．熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。實(shí)習(xí)任務(wù)：了解銑削加工工藝和加工范圍，掌握銑平斜面的加工方法。實(shí)習(xí)步驟：1．老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2．開始練習(xí)，我們7個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。3．第二天實(shí)習(xí)時(shí)，由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組又到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的設(shè)備老化，工作臺(tái)的橫進(jìn)給方向的自動(dòng)移動(dòng)壞了，不錯(cuò)我們?nèi)耸殖渥?，也有力氣就用手?dòng)的代替了。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。實(shí)習(xí)體會(huì)：1．通過亮天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、斜面加工的能力；基本已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。2．銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。車工實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)目的：①簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式；②學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；④知道車床型號(hào)含義，熟練車削加工操作，正確按裝車刀，學(xué)會(huì)磨車刀；⑤懂得車刀的種類和用途；⑥車工安全知識(shí)：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。實(shí)習(xí)任務(wù)：開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄；過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最后獨(dú)立加工鐵錘柄。實(shí)習(xí)步驟：①正確夾緊工件，三個(gè)爪都要緊好，方可加工。②調(diào)節(jié)好主軸轉(zhuǎn)速后，通過橫向和縱向進(jìn)給完成銼刀手柄的加工，注意要敢進(jìn)刀，要慢橫向走刀。③車螺紋時(shí)，先模擬加工100遍，然后用切斷刀車出倒角和退刀槽。④換螺紋刀加工，先對(duì)刀注意每次進(jìn)刀量。⑤車手錘柄時(shí)，車外圓再加工錐面車出細(xì)的圓柱。⑥卸下工件車出倒圓角。這一周的實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂，同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí)，這一切都給我留下了美好的回憶。實(shí)習(xí)體會(huì)：車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，師傅又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切斷刀切把圓柱截?cái)?。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。磨工實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)目的：1．了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程2．了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。3．熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。4．能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)任務(wù)：熟悉磨床加工的操作和它的4種運(yùn)動(dòng)，以及加工精度調(diào)整。實(shí)習(xí)步驟：1．懷著無比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。師傅給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。2．接下來，師傅帶領(lǐng)我們到磨床前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，師傅先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們?cè)趲煾档谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。3．師傅也詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。實(shí)習(xí)體會(huì)：1．雖然實(shí)習(xí)期比較短，也使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。2．磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。3．由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面和磨外圓等簡(jiǎn)單的磨工實(shí)訓(xùn)。4．作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高，加工精度高等特點(diǎn)，隨著技術(shù)不斷提高，我相信磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)生活當(dāng)中，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了規(guī)定的產(chǎn)品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出幾個(gè)合格工件；最辛苦和最有成就感的要數(shù)車工和鉗工，車工危險(xiǎn)性最高，在一天同學(xué)們先是掌握普通車床的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，然后按圖紙要求車出銼刀手柄，后來熟練了就教我們車螺紋和手錘。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，主要是使用銼刀、鋼鋸等工具，首先必須劃線，手工將一個(gè)鐵圓柱挫成六角方型，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)漂亮的螺母。一下午來雖然好多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的作品，大家都很是開心啊，由衷感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)和感受是：①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及