QA檢驗(yàn)員培訓(xùn)的學(xué)習(xí)課件第1頁/共36頁電動工具常識電動工具發(fā)展概述--世界上第一臺電動工具是1894年制造的直流電機(jī)驅(qū)動的電鉆。--1913年生產(chǎn)出首批單相串勵電動機(jī)驅(qū)動的交直流兩用電鉆--20世紀(jì)50年代初，美國首先研制出雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。第2頁/共36頁電動工具常識電動工具發(fā)展概述--60年代初美國Black&Decker首先開發(fā)出充電電池式電動工具。--80年代以來，由于廣泛使用電子技術(shù)，對電動工具的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)，電子調(diào)速，控速，此外還采用電子啟動電流限制，電子扭矩控制及微機(jī)控制第3頁/共36頁電動工具常識電動工具的結(jié)構(gòu)--由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、工作頭部分、外殼、電源連接裝置等部分組成電動工具的物料--塑料件、壓鑄件、沖壓件、機(jī)加工件、電氣件、標(biāo)準(zhǔn)件、五金件等第4頁/共36頁電動工具常識電動工具的分類(按安全性能)Ⅰ類電動工具(單絕緣類)Ⅱ類電動工具(雙重絕緣類)Ⅲ類電動工具(安全電壓類)雙重絕緣--就是電動工具的絕緣是由基本絕緣和附加絕緣組成第5頁/共36頁質(zhì)量管理Inspection質(zhì)量檢驗(yàn)階段

StatisticsQualityControl統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段

TotalQualityControl全面質(zhì)量控制階段第6頁/共36頁質(zhì)量管理全面質(zhì)量控制(TQC)--市場競爭激烈，產(chǎn)品責(zé)任，質(zhì)量保證--質(zhì)量，人人有責(zé)--將市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)各個過程控制起來三全,四一切第7頁/共36頁質(zhì)量管理

TQC全面的質(zhì)量概念全過程的質(zhì)量管理全員參加的質(zhì)量管理一切為用戶服務(wù)一切以預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話一切按PDCA循環(huán)辦事第8頁/共36頁--PDCA循環(huán)

問題原因主因計(jì)劃措施計(jì)劃執(zhí)行調(diào)查效果總結(jié)鞏固遺留問題PDCA第9頁/共36頁質(zhì)量管理

ISOTheInternationalOrganizationforStandardization國際標(biāo)準(zhǔn)化組織由各國標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO成員)的一個世界范圍的協(xié)會(非政府機(jī)構(gòu))第10頁/共36頁質(zhì)量管理

ISO-9000質(zhì)量管理體系：目的是用其管理質(zhì)量的管理的對象是產(chǎn)品和服務(wù)通過管理人的工作質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)的它管理的范圍涉及所有影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)所以，它是描述在影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)中的工作人員應(yīng)作什么和如何做所形成的一套體系。第11頁/共36頁質(zhì)量管理ISO9000體系的八大原則原則1：以顧客為中心原則2：領(lǐng)導(dǎo)的作用原則3：全員參與原則4：過程方法原則5：管理的系統(tǒng)方法原則6：持續(xù)改進(jìn)原則7：基于事實(shí)的決策方法原則8：與供方互利的關(guān)系第12頁/共36頁---ISO-9000文件體系

質(zhì)量手冊程序文件作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量記錄第13頁/共36頁---有關(guān)術(shù)語質(zhì)量：產(chǎn)品、體系或過程的一組固有的特性，滿足顧客和其它相關(guān)方要求的能力質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量。1。設(shè)計(jì)質(zhì)量(規(guī)格質(zhì)量)優(yōu)等品/劣質(zhì)品2。制造質(zhì)量(符合質(zhì)量)良品/不良品

質(zhì)量要求：對產(chǎn)品、過程或體系的固有特性的要求。

第14頁/共36頁---有關(guān)術(shù)語合格PASSED--滿足要求缺陷DEFECT--未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求讓步CONCESSION--對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的授權(quán)第15頁/共36頁---有關(guān)術(shù)語檢驗(yàn)--通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價。驗(yàn)證--通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定放行--對進(jìn)入一個過程的下一階段的授權(quán)第16頁/共36頁---有關(guān)術(shù)語記錄--闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件第17頁/共36頁性能產(chǎn)品為滿足使用目的所具備的技術(shù)特性壽命產(chǎn)品能夠正常使用的期限可靠性產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)，規(guī)定條件下，完成規(guī)定工作任務(wù)的能力---質(zhì)量特性第18頁/共36頁安全性產(chǎn)品在流通、操作、使用中保證安全的程度

經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到整個產(chǎn)品使用壽命周期的成本大小

---質(zhì)量特性第19頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識

職能--鑒別的職能--把關(guān)的職能--預(yù)防的職能--報告的職能第20頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識

素質(zhì)--責(zé)任心強(qiáng)--韌心--嚴(yán)肅，認(rèn)真，細(xì)心--公正--檢測技能--字跡端正，清晰第21頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識步驟--明確質(zhì)量要求--檢驗(yàn)測量質(zhì)量特性--進(jìn)行比較判斷--做出判定--簽證和標(biāo)識--實(shí)施處理--記錄第22頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識依據(jù)--國家有關(guān)的法律法規(guī)的規(guī)定--產(chǎn)品圖樣--工藝文件--技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)--訂貨合同及技術(shù)協(xié)議--明示擔(dān)保和質(zhì)量承諾--質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書第23頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識

工作質(zhì)量考核--檢驗(yàn)準(zhǔn)確性--數(shù)據(jù)記錄正確性，及時性，完整性--錯檢率--漏檢率第24頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識--檢驗(yàn)合格--檢驗(yàn)不合格--待檢--待判第25頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識不合格品的控制標(biāo)識隔離(必要時)記錄評審處置驗(yàn)證通知第26頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識不合格品的處理退貨返工返修分揀(sorting)降級使用讓步接收緊急放行例外放行第27頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識

抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)群體(N)樣本(n)合格判定數(shù)(Ac),不合格判定數(shù)(Re)一次抽樣二次抽樣第28頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識抽樣檢驗(yàn)--從群體中,隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本,經(jīng)過試驗(yàn)或測定以后,以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較,然后利用統(tǒng)計(jì)方法,判定此群體是否合格的檢驗(yàn)過程第29頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識抽樣檢驗(yàn)適用場合1.破壞性檢驗(yàn),全檢不允許2.數(shù)量很大,不可能全檢3.檢驗(yàn)費(fèi)用特別昂貴的檢測(大于檢驗(yàn)效果)4.允許存在少量不合格品,漏檢不會造成太大影響.第30頁/共36頁檢驗(yàn)員基本知識抽樣檢驗(yàn)的兩類錯誤1.生產(chǎn)方風(fēng)險(合格產(chǎn)品批被拒收)2.使用方風(fēng)險(不合格產(chǎn)品批被接受)第31頁/共36頁不合格品分類A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定凡有一個或一個以上的不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。第32頁/共36頁---質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu)

QALab.IQCIPQA/SQAPre-shipQAABRTestCustomercomplaintISO9002第33頁/共36頁---質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu)FAI(FirstArticleInspection)首