第一章編制前言一、技術標書前言：1）、按照招標文件中的要求完成大豐市第五小學實驗樓土建施工和水電安裝等工作。2）、按照國家、省及鹽城市政府的規(guī)定，制定嚴格安全生產(chǎn)制度和完善的保障措施，保證本工程安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。3）、貫徹公司質量管理程序文件，加強對工程質量的過程控制和材料管理，確保本工程質量目標的實現(xiàn)；4）、合理的安排施工順序和施工進度，使本工程的工期目標順利實現(xiàn)；5）、本工程施工組織設計將成為指導現(xiàn)場施工的基礎性依據(jù)，并成為編制各分部、分項工程的指導性文件。本施工組織設計的編制是在我公司多年來工程施工的經(jīng)驗與本工程相結合的基礎上進行的，具有施工技術和管理措施詳盡，與工程實際結合緊密等特點。二、編制范圍：本施工組織設計編制范圍為大豐市第五小學實驗樓工程施工圖范圍內的土建及水電安裝工程。三、編制依據(jù)：1、《中華人民共和國建筑法》質量、技術、安全等有關條款；2、國務院《建設工程質量管理條例》中相關條款；3、建設部等聯(lián)合發(fā)布的《建設工程項目管理規(guī)范》；4、建設單位和招標代理單位發(fā)布的該工程招標文件、圖紙以及答疑文件等；5、施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境勘察情況；6、招標文件中所列的現(xiàn)行各種規(guī)范。規(guī)程以及其他現(xiàn)行的相關規(guī)范、規(guī)程等；7、江蘇省關于建筑施工質量、安全、文明施工等有關文件。第二章工程概況及項目總體評價一、工程概況：1.建筑概況：本工程為大豐市第五小學實驗樓，框架結構，主體三層，一層地面標高±0.00m（相當于絕對標高3.000米），東西總長17.24米，南北寬12.24米，建筑總高度為11.00米，建筑面積545M2。位于市區(qū)康平南路東側，由大豐市建筑設計院有限公司設計。2、結構概況：本工程混凝土：承臺及承臺梁混凝土強度等級采用C30，地上框架梁、板、柱混凝土強度等級采用C30。墻體±0.00以下采用MU10灰砂磚，強度等級為，M7.5水泥砂漿砌筑?！?.00以上采用強度等級為≥MU5加氣砼砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。采用塑鋼窗，中空玻璃。內墻粉刷為25厚水泥砂漿，外做涂料；外墻20厚1：3水泥砂漿找平層，上做25厚擠塑聚苯板保溫層，外粉聚合物砂漿。4、周圍環(huán)境概況通過現(xiàn)場踏勘，建筑物位于市區(qū)康平南路東側?，F(xiàn)場四周圍墻已建，材料可直接運進場，水電已到位。二、本工程施工中的特點、難點分析：1、總承包管理方面：本工程招標范圍為土建水電安裝等，因此一方面應將各專業(yè)分項工程的施工管理納入整個工程的管理體系之中，以滿足整個工程的質量、進度及安全、文明施工要求；另一方面應做好協(xié)調配合工作，從施工現(xiàn)場總平面布置、機械設備配合、勞動力提供到優(yōu)化施工方案等方面給予精心組織、妥善安排，達到既能保證其工程進度、質量，又能降低其工程造價的目的。2、質量方面：應把工程質量管理貫穿于施工全過程，從健全項目管理機構、優(yōu)化施工技術方案、強化技術交底、嚴把材料質量關、嚴格工序檢查、推廣新技術應用、加強半成品及成品保護工作等方面入手切實做好各分部、分項直至每個工序的質量創(chuàng)優(yōu)工作，層層分解、層層落實，以“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我精、施工一流”的姿態(tài)建筑精品工程。3.進度方面本工程部工期業(yè)主要求100天，我方承諾為95天，土建施工及水電安裝施工內容較多，一方面應投入足夠的勞動力、機械設備、周轉材料等，另一方面應編制詳細的施工進度計劃，合理按排施工部署，做好各工序間的相互穿插，嚴格控制關鍵工序，以確保或提前工程工期。4、安全方面：安全管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，本工程投入的勞動力、機械設備等數(shù)量較多，施工作業(yè)面廣，安全防護工作量大等都對安全管理這一動態(tài)管理提出了更高的要求。5、文明施工方面：一方面應做好施工區(qū)域內文明施工，另一方面對周圍環(huán)境應予以良好的保護。同時做好噪聲控制，避免施工污水無組織排放。6、施工準備及資源配備方面：提前對本工程所投入的勞動力、機械設備、周轉材料等做好準備工作。7、主要分部、分項工程施工難點：根據(jù)氣候條件，本工程施工期間歷經(jīng)雨季、汛期、臺風、夏季高溫等特殊施工條件，應針對季節(jié)的不同特點采取針對性的施工措施和技術保證措施。8、工程成本控制方面：為業(yè)主提供滿意的服務，并為業(yè)主作出應有的貢獻，本工程采取了優(yōu)惠讓利的競爭措施，因此應從控制和降低工程成本入手來謀取企業(yè)最大的利潤，主要通過編制成本計劃、落實成本控制運行、強化成本核算、嚴格成本考核、優(yōu)化施工技術方案等措施來控制和降低工程成本。第三章現(xiàn)場分布及工期安排一、現(xiàn)場總平面布置依據(jù)條件及原則：1、依據(jù)安全、文明施工以及環(huán)境保護、職工健康等要求，根據(jù)現(xiàn)場條件，結合公司形象科學、合理地規(guī)劃現(xiàn)場總平面布置。2、充分利用施工場地、合理利用空間，對本工程施工現(xiàn)場平面布置采取分階段的方式進行調整實施，主要按照土建基礎施工階段，土建主體結構施工階段、裝飾施工階段三大階段進行布置。施工總平面圖按施工階段分別詳見平面布置圖。3、各階段平面布置原則以不影響本階段施工為目標，并為后續(xù)工序的順利開展及時創(chuàng)造條件，以滿足施工要求和工程進度要求。二、施工道路：1、所有臨時設施、材料堆放等均不得占用施工道路，確保道路的暢通。2、施工道路兼作臨時消防通道。3、施工道路平面布置圖見施工現(xiàn)場總平面布置圖（主體施工階段）。三、現(xiàn)場排水系統(tǒng)本工程施工期歷經(jīng)雨季、汛期、等季節(jié)，為確保文明施工，不影響工程施工進度、質量等要求，對施工現(xiàn)場采取可靠的場地排水系統(tǒng)。1、主體結構施工階段建筑場內部、辦公區(qū)、生活區(qū)及其它區(qū)域場地內設置排水支溝與排水主溝相通。排水支溝構造：截面尺寸300mm×400mm～600mmm，溝底碎石夯填，溝壁磚砌，排水坡度0.2％。4、基坑內設置排水明溝、集水井，由潛水泵抽入現(xiàn)場排水溝內。5、排水溝蓋板均采用鋼筋格柵。6、與施工道路交叉處采用預埋φ450瓦管的方法溝通。7、施工入口處設車輛沖洗臺:為保證施工現(xiàn)場出入車輛，特別是澆搗砼時，砼料車的整車潔凈，避免“拋、灑、滴、漏”影響城市道路的清潔，在主出入口北側施工主干道上設置車輛沖洗臺及蓄水池，供車輛出門前沖洗，所有污水經(jīng)沉淀處理后，排入現(xiàn)場排水溝網(wǎng)。車輛沖洗臺的布置見沖洗臺構造示四、施工場地面層：為體現(xiàn)文明施工要求，避免施工現(xiàn)場內塵土飛揚、泥巴四散，對整個施工現(xiàn)場內相關場地采用硬地坪法，以保持場地干凈、整齊。材料加工間、材料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等場地均設置硬地坪：場地土夯實→50厚道碴墊層→40厚細石砼面層。五、施工用水：1、由建設單位提供的水源處設置一個專用閥門井。2、從閥門井引出用水主管沿場地周邊布置，主管采用φ25鍍鋅鋼管。3、從主管中引出用水支管至各用水機械處、辦公區(qū)、生活區(qū)，并設置專用水龍頭。4、樓層供水（主要是養(yǎng)護用水）采用豎向管道供水，樓面水平方向采用塑料軟管供水，樓層豎向供水采用自吸自動增壓泵供水。5、宿舍區(qū)設置水表，限定職工定額用水，避免浪費現(xiàn)象，以期降低施工成本。6、施工用水水管采取暗埋式溝槽設置。六、施工用電本工程施工用電實行三級配電管理。1、一級配電：由建設單位現(xiàn)場設置的配電室引入主干線至場地內施工專用配電房。2、二級配電：從施工配電房引出用電主干線（主干線采取地埋式電纜線，電纜線設置在電纜溝內，上鋪砼蓋板）至二級配電箱。二級配電箱分配如下：配電箱號用途1塔吊12鋼筋制作加工場3施工面4辦公區(qū)5生活區(qū)3、三級配電：由二級配電箱引出用電支線及三級配電箱，至各用電機械及生活區(qū)、辦公區(qū)。在現(xiàn)場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專用。4、施工用電配線采用三相五線TN-C-S制，獨立的PE線直接與電器設備不帶電的金屬外殼相連，確保使用安全。保護接地線（PE）除在現(xiàn)場配電房附近設置重復接地外，在每個回路主配電箱附近各做一組重復接地。5、動力、照明線路分開，方便檢修和運行。6、施工照明：（1）施工現(xiàn)場照明采取在塔吊上設置1臺鏑燈進行照明。（2）其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。（3）生活區(qū)照明按常規(guī)布置，并采用36V安全電壓。（4）現(xiàn)場職工通道照明采用36V安全電壓。7、宿舍區(qū)照明用電設置電表，限定職工定額用電，避免浪費現(xiàn)象，以期降低施工成本。8、施工用電線路走向及一、二級配電箱設置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。七、安全防護設施：1、建筑物外墻采用雙排滿堂式鋼筋腳手架。2、人流通道設置門式構架防護棚。八、衛(wèi)生、消防、防火防爆等設施布置：1、制定衛(wèi)生制度，成立衛(wèi)生工作小組，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生包干區(qū)，明確到人，確?，F(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（1）現(xiàn)場施工區(qū)、辦公區(qū)以及各樓層設置一定數(shù)量的垃圾桶，明確廢物不亂堆亂放。（2）辦公區(qū)、生活區(qū)各設置一套廁所設施，專人負責打掃。（3）施工剩余雜物、垃圾采取裝袋，堆放至指定堆放點。（4）現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設備，并在門口鋪設一定數(shù)量的草袋，保持場內、外整潔。（5）生活區(qū)、辦公區(qū)由專人打掃，并制定宿舍衛(wèi)生管理制度、防火管理制度，實施經(jīng)濟獎罰措施。（6）辦公區(qū)、生活區(qū)設置一定的綠化，以美化環(huán)境。2、制定消防、防火制度，成立消防、防火領導小組，劃分現(xiàn)場防火責任區(qū)，并落實到人。（1）現(xiàn)場施工道路兼任作消防道路，各臨時設施、機械、材料堆放均不得占用施工道路。（2）現(xiàn)場按區(qū)域、作用半徑設置1只消火栓箱，每只作用半徑50m，為解決供水壓力不夠，采用在進場用水回路處增設消防用臨時加壓回路，管材采用鍍鋅鋼管。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)設施、辦公設施、生活設施以及建筑物樓層、腳手架上按規(guī)定設置滅火器等防火裝置。（4）氧氣瓶、乙炔瓶實行分開設庫房堆放。3、其他安全要求、衛(wèi)生要求及防護、文明施工措施詳見本施工組織設計中安全、文明施工等保證措施。九、生產(chǎn)設施：1、現(xiàn)場設置模板加工、鋼筋加工生產(chǎn)場地；2、現(xiàn)場設置一個倉庫，作為零星工具的存放。3、現(xiàn)場設機修間、作為小電器工具的修理點。4、材料堆放場地設置：鋼材、模板就近加工間堆放，加工后的半成品就近塔吊回轉半徑內堆放。十、其他機械設備布置塔吊按現(xiàn)場平面布置圖設置，盡量覆蓋整個施工操作面。十一、生活設施、辦公設施等設置用途面積（平方米）位置職工宿舍500見施工現(xiàn)場平面布置圖食堂100辦公室40廁所40配電房20門衛(wèi)16十二、門衛(wèi)及圍墻設施1、主要出入口設置門衛(wèi)設施，24小時派人輪流值班。2、現(xiàn)場采取封閉式施工，圍墻及進出口大門采用磚砌，按公司行象進形設置。十三、與周圍環(huán)境保護、協(xié)調協(xié)措施1、積極與周圍鄰近單位、居民進行協(xié)調，取得他們的支持和涼解。2、及時向交通、市容、環(huán)衛(wèi)等有關部門辦理施工場地有關手續(xù)。3、做好位于主要進出口的環(huán)境衛(wèi)生工作，門口鋪設草袋，車輛進出應使用沖洗設備沖洗干凈。4、所有材料堆放、車輛?？坎坏谜加脠鐾鈭龅?。5、做好場地主要出入口處的交通疏導及管理，進出施工現(xiàn)場的車輛不得妨礙正常交通。6、任何人不得破壞場區(qū)外城市設施、綠化以及場區(qū)內綠化。7、不得傾倒雜物或排放廢水。8、夜間施工時照明不得直射周圍建筑物，不符合夜間施工規(guī)定時（如砼澆筑）應及時向有關部門辦理夜間施工許可證，并采取可靠措施，降低施工噪音。9、做好施工場地周圍地下管線、鄰近建筑物。10、外來人員一律經(jīng)門衛(wèi)登記，許可后并配帶安全帽方可進入施工現(xiàn)場。十四、工期目標及控制1、工期目標根據(jù)工程招標文件的要求，甲方要求在100天工程竣工。我公司如有幸中標，我們承諾在95天內完成該項工程的全部施工任務，并在中標后立刻組織力量進場作施工準備，盡快開展施工2、工期控制（1）、根據(jù)工程施工經(jīng)驗，防止工程在施工過程中不可預見等原因，以及在工程結束前多一點時間來打掃，進一步進行自檢、完善，以便交工時獲得業(yè)主及驗收單位最大的滿意，我公司將通過科學的規(guī)劃管理，認真的計劃，精心組織施工，時刻對照進度計劃認真完成每一步施工工序。（2）、工程具體施工時，根據(jù)工程總施工進度計劃，按工程的基礎、主體、裝飾、安裝、竣工制訂施工進度計劃，工程實際施工時，如施工進度與里程碑進度計劃不符（延后）時，立即組織有關人員進行研究，分析原因，及時提出改進措施。（3）工程施工時，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理及有關部門的檢查、監(jiān)督。 第四章工程施工方法及關鍵工序的控制一、測量定位1.1由項目技術負責人和主工長負責本工程的測量放線工作，并在工程進行之前，建立方格系統(tǒng)和水準點。1.2軸線定位：根據(jù)設計總平面和柱網(wǎng)圖,現(xiàn)場規(guī)劃紅線樁，以及建筑物相互之間距離，處于斜線上的柱點預先計算出在柱網(wǎng)中的直角坐標，采用坐標法定位。建筑物定位區(qū)、軸線閉合差不得大于５mm,定位后須請建設單位、設計單位、規(guī)劃單位、監(jiān)理單位復驗認可并辦好簽證，將控制軸線引測至場附近的牢固標志物上，做好明顯標志，沿基坑邊設臨時控制樁或紅三角標志作儀器架設點，但每次架站必須利用外圍控制點檢查架站點是否移動，確信沒有移動或少量移動已經(jīng)調整后，方能使用架設點引軸線，每次引軸線必須進行閉合檢查，確保測量精度。1.3垂直控制：待基礎工程完成后,將軸線引測到每根邊柱靠地面附近±0.00上設四個軸線標志樁，樓面留200×200孔,作為建筑物校核點,并用紅漆作為長久記號，以此控制點放出相應軸線，采用J2激光經(jīng)緯儀，垂直向上引測，同時利用附近邊柱的引測點進行必要的復核檢查。1.4樓層標高控制：將標高基準點待基礎工程完成后，引測至一個邊柱上，并用紅漆作為長久標號，以此為準標高向上引測，每次引測標高都應以底層標高基礎點為準，同時復核層高標高，及時復核調整誤差且做好標高記號，并彈出1m控制標高線，以備今后樓地面施工時使用。1.5沉降觀測：根據(jù)設計圖紙要求埋設沉降觀測點。[關鍵工序]由于本工程確保主體結構優(yōu)良，故軸線及標高測放極為重要。測量放線應做好以下工作：1）測量前的準備工作（1）熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、副面的形狀尺寸、構造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。（2）認真學習、領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序：進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。2）施工放線（1）落實專人負責制——設一名測量工程師專職施工放線，另配人3名專職測量員。（2）一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢、并由專職質檢員驗收，最終請監(jiān)理、甲方工程師驗收。3）測量記錄和計算工作（1）測量記錄做到原始、正確、完整、工整。（2）計算做到：依據(jù)正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結果正確。4）儀器、工具用具的使用和保養(yǎng)（1）使用儀器、工具用具：激光經(jīng)緯儀1臺，J2經(jīng)緯儀2臺、水準儀2臺（其中1臺S1），標尺2根，塔尺2根，50m鋼尺2把，5.0m卷尺4根7.5kg線錘2只，1.5kg線錘2只以及其它輔助工具。a.專人使用、專人保管、專人護理。b.儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。c.水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下每隔二個月進行檢驗、校正一次，發(fā)現(xiàn)故障，應送專業(yè)修理部門修理。（2）鋼尺、水準尺、標桿使用a.正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。b.水準尺與標桿在施測時應認真扶正，嚴禁斜立或靠立。本工程軸線放測控制點如下圖二、土方工程2.1本項目工程采用機械挖土，基坑降水由土方公司與本公司共同負責。清除余土及基礎施工時，基坑排水采取沿坑底設排水溝、集水井，底板墊層下設碎石盲溝，基坑排水設計有待中標后另定。2.2因施工場地較大，故所挖土方全部不考慮外運，回填時均從原有土方回填。機械挖土采用兩臺挖機分別從南向北，從東向西退挖，先挖到基底標高上約300㎜高處，施工單位即截樁、余土及承臺上方由人工修土，及進運至挖機旁，以減少人工運土。承臺側壁采用磚胎模。2.3人工截樁必須及時跟上修土進行，將工程樁樁頂鋼筋鑿出，樁頂進入底板中100，樁頂鋼筋錨入承臺中至少500㎜，配合工程樁的測試，如發(fā)現(xiàn)樁頂標高和基底土質不符合設計要求，必須請設計人員處理，土方挖至設計標高并經(jīng)設計、監(jiān)理等驗收合格后及時澆筑墊層砼。2.4地下室外墻防水及回填土方法：2.4.1地下室外墻模板拆?？刂?d過后，加強養(yǎng)護28d后及時噴刷防水涂料?；靥钔翍獜脑谢油练街?。選擇較好土源，分層、夯實，但不能損壞防水層?；靥钔習r及時將軸線和水平標高引測到地下室頂板外圍，經(jīng)技術部門復核無誤后拆除龍門樁。2.4.2基坑土方回填著注意點：回填土的土料在回填時應予試驗其含水率，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水量和最少遍數(shù)，并報請甲方、設計、監(jiān)理檢驗認可，回填土須分層夯實，分層不大于20㎝，夯實遍數(shù)不少于4遍，回填土施工應均勻。須認真沖洗輪胎，掃清車斗四周浮土，指派專人清掃場外運土路線。土源的土質就嚴格遵照《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）的規(guī)定設計要求施工。三、基礎工程：3.1基坑護坡處理方法和排水系統(tǒng)：根據(jù)設計工程的建議，本工程基坑采用自然放坡，據(jù)現(xiàn)場踏勘，局部場地不夠放坡，若場地限制必須進行基坑護坡，建議采用錨噴護坡，設計單位出圖紙，護坡由專業(yè)單位施工，總包單位應配合觀察土體的位移變化，護坡施工方案由專業(yè)單位編制，交總包單位和監(jiān)理審核，明溝截面尺寸為500×500，內用大拷滿填，沿基坑四周每隔一定距離設集水井，集水井用磚盤砌，井中用水泵晝夜排水，保持基坑干燥。3.2基礎工程工藝流程如下：放線簽證限位驗收底板鋼筋墻板插筋墊層底板模墻板吊?；昨炇辗啪€簽證限位驗收底板鋼筋墻板插筋墊層底板模墻板吊?；昨炇镇炇枕敯褰顗Π逯ｍ敯迥Π逯钪顾畮У装屙膨炇镇炇枕敯褰顗Π逯ｍ敯迥Π逯钪顾畮У装屙膨炇枕硼B(yǎng)護外墻防水回填土墻板頂板砼砼養(yǎng)護外墻防水回填土墻板頂板砼3.3基礎工程中砼底板、墻、柱基的施工詳見鋼筋砼結構工程。3.4地下室抗?jié)B：3.4.1嚴格控制砼的拌制質量，砼供應商在供應前根據(jù)設計要求進行試配，添加符合設計要求的抗?jié)B劑，合格后方可用于本工程。3.4.2嚴格控制砼的澆筑質量，墻板采用分層澆筑，每層高度在30㎝～50㎝左右，上下層砼間隔時間不超過砼初凝期，振搗上層砼時，振動棒均勻等距插入下層砼5，㎝左右，使上下層砼接合均勻密實，鋼筋密集處用人工仔細振搗。3.4.3地下室外墻內模在養(yǎng)護期過后再拆模，外模拆除后按規(guī)范養(yǎng)護外，并及時做外墻防水?；靥钔练謱雍粚?，注意不能損壞防水層，指定專人監(jiān)督。[關鍵工序]本工程底板屬于大體積混凝土，對其養(yǎng)護及試驗應特別重視。底板砼養(yǎng)護、試驗過程控制：養(yǎng)護材料厚度計算：本材料采用薄膜、草袋覆蓋養(yǎng)護，薄膜可保溫，砼內、外溫差控制在25°C，劃袋導熱系數(shù)為λ草=0.14w/m.k砼導熱系數(shù)為λ砼=2.3w/m.kσ=0.5Hλ(Ta-Tb)×K/λ砼(Tmax-Ta)《高層建筑施工手冊》P403、P388Tmax=To+Q/10=20+398/10×1.1=63.780CTa=Tmax-250C=38.78σ=0.5×2.2×0.14×(38.78－20)×1.5/2.3×(63.78-38.78)=0.074m=7.4cm實際施工時可在砼表面鋪設二層薄膜，二層草袋。底板砼澆搗過程中，施工現(xiàn)場建筑材料見證取樣人員應每100m3做一組抗壓強度試塊，對超過1000m3的砼每200m3做一組抗壓強度試塊，抗?jié)B試塊要求每500m3做二組試塊（有一組需留至現(xiàn)場，同條件養(yǎng)護），并編號以防混淆。24小時以后拆模之后需水中養(yǎng)護，在三天內送實驗室進行標養(yǎng)。由于砼體積大、方量大、現(xiàn)場需配置10組抗壓試塊模，6組抗?jié)B試塊?！，F(xiàn)場取樣人員還應經(jīng)常用標準坍落度筒檢測砼坍落度是否符合現(xiàn)場要求，對不符合的應予退貨，并做好記錄。②水化熱測定為了進一步摸清大體積砼水化熱的大小，不同深度處溫度場的變化，從而有的放矢地采取相應措施，確保工程質量，項目組將成立一個測溫小組，根據(jù)澆筑區(qū)域大小在底板不同部位及深度埋設多個測溫點，在澆灌過程以及澆灌后進行溫度變化的測定。③同時針對地下室施工時止水帷幕及基底可能出現(xiàn)的滲漏，其搶救措施如下：1.隨土方開挖深度作業(yè)面應挖水溝設臨時集水井，隨時排出基坑土層內含水的自然泌水，保持作業(yè)面的基本干燥，以利于挖土順利進行。2.在自然地平向下2m(或更深一些達3m)范圍內滲漏點出現(xiàn)情況可能會呈泉眼狀或注射狀，水內含砂量極少，這是周邊管線、建筑開挖帶來的松土層內含水或老毛石基礎內的連通地下積水，對于該種情況，采用注漿封堵時，應采用注漿→間歇→注漿→間歇再注漿的辦法，以求得封堵的目的,同時可減少因老基礎空隙連通連續(xù)注漿老是注不滿的現(xiàn)象產(chǎn)生。3.在開挖深度到達流塑粘土、淤泥粘土及含水砂層時，如發(fā)現(xiàn)滲漏屬“嚴防死守”階段，一定要反復注漿封堵，封住后方能繼續(xù)向下開挖，如情況嚴重，應加大注漿中的固化劑含量，使其快速硬化。4.隨著開挖深度到達基底周邊排水溝基坑盲溝應迅速形成以利基坑底部保持干燥。5.整個基坑在底板末澆搗前應加強觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏隨時處理，務求不發(fā)生水土流失，確?；邮┕て陂g支護穩(wěn)定，安全完成地下室施工任務。6.隨著地下室底板澆搗保養(yǎng)結束，支撐拆除后支護結構受力狀態(tài)改變，可能發(fā)生形變，從而影響止水帳幕的效果帶來二種滲漏形式：一種是同(前1.2)因無砂粒帶出，因此可對一般小流水采取“導”的辦法，不使流水滲透墻板而影響外防水施工。另一種滲漏形式同(前1.3)，該種滲漏仍宜采用注漿，以避免涌沙出現(xiàn)影響外防水施工；但當邊坡與墻之間間距過小，注漿管無法施工時，可采用嵌砌“水泥砂漿+固化劑”磚墻封堵，嵌砌長度應嵌入邊坡后，內嵌高度應隨涌砂壓力大小而定應砌到涌沙不再向上翻升為止。綜合以上措施整個基坑內施工期間應備足注漿、機械、注漿材料施工人員待地下室外防水完成后方可撤離。整個地下室施工搭接要緊湊，要以“小時”計算，不能以“天”計算，盡量縮短施工工期，以保證在支護系統(tǒng)的有效時效內完成地下室施工任務。設立二十四小時監(jiān)控制度，管理人員要手勤、腳勤、眼勤，每天堅持多次監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員處理，并對處理情況作好記錄，向監(jiān)理、建設單位匯報，發(fā)生重大險情，應立即向建設：監(jiān)理、設計匯報，會同總公司技術、施工、質量處及總工辦共同進行制訂應急方案處理。在進行堵漏措施時，安全用電人員上下基坑及機具垂直運輸?shù)劝踩胧┐袠撕筇峁Ｋ?、主體結構工程4.1鋼筋工程4.1.1所有進場鋼筋必須有出廠合格證,質保書、化驗單，每批鋼筋進場時首先應檢查證書是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送公司試驗室進行復試，復試合格的鋼筋方可使用。未成型鋼筋在現(xiàn)場按“已檢合格”、“待檢”分類堆放、不合格筋及時清退出場。4.1.2鋼筋加工a根據(jù)本工程現(xiàn)場場地良好的特點，基礎底板鋼筋加工均在基坑中搭設的鋼筋加工棚內進行。b.鋼筋加工前，需嚴格按照施工圖紙有關規(guī)范要求，并結合工程實際情況進行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應注明每個構件中鋼筋的部位、型號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質、高效、準確無誤地保證鋼筋制作加工質量。c.鋼筋在制作前，應對運輸過程中產(chǎn)生彎曲變形的鋼筋進行調直或切割處理。d.鋼筋加工順序為：鋼筋進場→取樣、試驗（合格）→切斷配料→分組對焊（→合格）→彎曲成型→掛牌堆放→標識。e.鋼筋制作過程中連接采用閃光對焊，電渣壓力焊套筒冷擠壓。對焊操作工須持證上崗，彎曲鋼筋應在制作時，一次彎曲成型。f.鋼筋的種類及規(guī)格應嚴格按圖施工。若特殊原因在施工中缺乏某種規(guī)格鋼筋時，可請示監(jiān)理公司和設計單位按等強或等截面進行替代，但同時還進行強度、抗裂性驗算，確保滿足構造方面和其它一些特殊方面的要求。g.加工成型鋼筋應分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點，運輸和吊裝時應按一定的先后順序進行，嚴禁隨意隨地堆放無牌號的鋼筋。4.1.3鋼筋的綁扎a.為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按工程進度和綁扎順序按時進場，適時做好鋼筋的制作，力爭做到加工成形鋼筋隨出、隨吊、隨扎。b.鋼筋綁扎、質量要求：（1）鋼筋的交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設計要求。（3）所有箍筋均應與受力筋垂直。（4）鋼筋綁扎尺寸允許偏差須符合GB50204-92〈〈混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范〉〉和GBJ301-88〈〈建筑工程質量檢驗評定標準的規(guī)定〉〉。（5）當受力鋼筋采用非焊接的搭接接頭時，搭接接頭的搭接長度1.2La(I級鋼時La=20d;II鋼時La=30d)。（6）受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當采用機械連接或焊接接頭時，在任一接頭中心至至另一接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應≤50%，當采用非機械連接及非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至13La的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應≤25%（7）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計和規(guī)范要求。c.鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層用100×100×eC30細石砼墊塊，墻、板、梁采用50×50×e高標號砂漿作為鋼筋保護層（其中e為設計保護層厚度），柱采用焊接井字型箍筋的方式以控制保護層厚度，梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用φ25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置，懸臂梁板構件的上層筋及鋼筋網(wǎng)片的控制采用φ12鋼筋鐵馬凳支撐，以保證受力鋼筋在施工過程中的不變形。d.鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構造要求。凡梁大于600的梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。墻板鋼筋設拉筋，間距450×450，洞口四周設暗梁、暗柱和斜向加強筋。柱、墻板筋必須伸到基礎底板底下層鋼筋、燒焊連接牢固，組成避雷引下線，鋼筋綁扎時必須嚴格按設計圖和規(guī)范要求進行，須橫平豎直，就位準確，著重注意搭接長度、插筋數(shù)量和長度、轉角部分構造筋等。e.梁筋綁扎須先主梁后次梁，再平板。柱梁、墻梁交接處應滿足設計和抗震搭接、錨固要求，箍筋的數(shù)量不能少?！?00高的梁要先綁扎鋼筋后合側模板。樓板鋼筋綁扎時水電專業(yè)要及時做好預埋管線工作，凡預留洞口要有加固鋼筋，為防止?jié)岔艜r樓板負筋被踐踏破壞，采用φ12馬凳支撐@1000，砼保護層用用細石砼墊塊。f.地下室底板鋼筋遇到集水井及底板局部加厚處時須按有關配筋大樣予以彎折。墻、柱、插筋施工時必須按照施工圖仔細檢驗，不得遺漏偏位，為防止由于底板過厚插筋綁扎結束后對墻、柱身進行兩次放線定位。并在上層筋上標出醒目標記。地下室板上、下層筋之間采用φ48鋼管排架。g.鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收，不符合之處應及時派人整理調直至合格。H.砼澆搗過程中，應派專人“看筋”如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合應及時修整。4.2模板工程:4.2.1模板和支撐體系選用a.電梯井、集水井：外模采用磚胎模，內側選用覆塑竹夾板及木楞、木支撐。b.地下室底板、外側模：選用組合鋼模板及φ48鋼管支撐。c.地下室墻板選用組合鋼模板，M14止水拉結螺栓拉結及φ48鋼管作橫豎楞及支撐。d.砼結構柱：柱立模采用組合鋼模板φ48鋼管作豎楞柱箍及支撐。異形柱采用定型鋼板大模板，塔吊配合塔拆，配置數(shù)量為整層結構柱總數(shù)的一半，根據(jù)施工流水相互配套用。梁柱節(jié)點采用根據(jù)本工程特點專門加工的定型鋼模。e.異型結構采用木模及三夾板制作異形模板，內襯鍍鋅鐵皮。f.結構樓面平板模采用覆塑竹夾板、梁模采用組合鋼模板，采用公司自行研制的早拆模支撐體系。g.施工前專職人員做好模板翻樣組裝圖，做到既保證其剛度和穩(wěn)定性，又構造簡單，安拆方便。4.2.2.施工前做好模板翻樣設計，特別是木模板及梁柱節(jié)點的模板翻樣，翻樣模板時必須認真計算強度、剛度，做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。4.2.3模板重復使用前必須對模板進行清理、修整、模板安裝前，必須刷脫模劑竹夾板模面采用專用脫模劑。4.2.4預埋管線、套管、孔洞模埋件等在合模或砼澆筑前應預先固定反復校核，不得遺漏。柱、墻模板合模前，用空壓機將模內垃圾沖出，然后用水沖洗驗收合格后再合模。4.2.5模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線，標高、尺寸、支撐系統(tǒng)，進行合格檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工和木工長“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。4.3模板拆除a.柱、墻模板的拆除，視氣候情況，一般48小時以后方能拆除，梁底模板的拆除，要滿足如下條件，梁跨且≤8m時，75％，≥8m時，達100%，懸挑結構≤2m時，達75%≥2m時達100%，方可拆除，頂板跨度≤2m時達50%，大于2m，小于8m時達75%強度方能拆除，樓面后澆帶兩側1米范圍內的模架須待后澆帶砼澆筑結束后養(yǎng)護至100%強度再拆模，應實行拆模通知書制度，嚴禁擅自拆除模板。b.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。c.已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許隨全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。4.4砼工程本工程砼全部采用商品砼，泵送和塔吊吊運相結合，振搗設備采用插入式振動機和平板振動機。砼澆筑前，應進行全面檢查并簽署“隱蔽工程驗收單”，最后由工程項目經(jīng)理、監(jiān)理、甲方代表公司共同簽發(fā)砼“澆搗令”才可開始砼澆筑。4.4.1砼質量的控制商品砼的拌制和運輸、泵送由經(jīng)我公司會同業(yè)主、監(jiān)理考察合格并列入合格供應商名單的供應商負責。預定砼時，定單上須明確寫明砼標號、數(shù)量、質量、供應時間及其它設計要求，并報經(jīng)監(jiān)理復核批準。砼進場事，及時制作試塊，并檢測塌落度，要求砼供應商對本工程的砼必須進行試配，合格后方能供應本工程。4.4.2砼的澆筑：a.柱砼的澆筑：采用塔吊吊運澆筑，在運料斗出料口處扎緊一適宜長度的膠帆布軟管,澆筑時將軟管伸入柱身,然后緩緩注入砼,振動棒隨之振搗,要做到快插慢撥,同時注意柱身四角部位的振搗,必要時用皮鋃頭敲擊模板外側相應部位,防止蜂窩麻面的產(chǎn)生。操作時需注意：嚴防振動棒緊貼模內側一個部位長振不停,防止膨膜。b.砼墻澆筑時砼按設計要求，嚴格按配合比計量準確，采用分層澆筑，每層高度30cm~50cm左右，上下層砼間隙時間不超過砼的初凝期，振搗上層砼時，振搗棒均勻等距插入下層砼5cm左右，使上下層砼接合均勻實心實意。對墻上的預留洞附近更應仔細振搗，必要時用皮鋃頭敲擊模板相應部信，防止蜂窩麻面產(chǎn)生。c.底板、頂板砼澆筑前,做好人員配備,機具、材料配備等準備工作，同時預先鋪設泵管運輸走道，走道板要用鐵凳架空，砼澆筑時從最遠處退向最近處，先澆主梁、后次梁、板，每次砼澆筑要求連續(xù)一次完成，如遇到意外情況(如突然停電、臺風、暴風雨等)必須中斷澆筑砼時，做好施工縫清理、鑿毛、引漿處理工作。d.嚴格按照規(guī)范及設計要求，為減少混凝土干縮裂縫和提高抗?jié)B性，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，通過摻加減水劑保證水灰比不大于0.55，水泥用量控制在320～350㎏，并達到泵送砼的流動性及和易性要求，另加JM-II型緩凝劑，同時為達到周材周轉要求，加早強劑，確保頂板砼5天齡期強度達55％，10天齡期強度達75％，24天齡期強度達100％，由商品砼公司抽樣試驗事先制定配合比，施工時各種材料嚴格計量控制，專人監(jiān)督，以保證砼的質量。e.為防止混凝土出現(xiàn)溫差及干縮裂紋，除按操作規(guī)程認真澆筑密實外,對頂板砼澆筑應搭設好澆搗跑道及架設泵管跑道,砼澆筑時先用插入式振動器振實，初凝前再用滾筒滾壓壓實出漿,并進行兩次壓實蟹平,視氣溫情況及時用草袋或塑料膜遮蓋,并派專人澆水養(yǎng)護不少于14天。砼的養(yǎng)護視氣候情況定，最初三天每隔二小時需澆水一次，以使混凝土表面處于足夠濕潤狀態(tài)。砼澆筑前必須做好充分準備工作，首先備足原材料，并檢測合格，且必須經(jīng)總公司質量處，甲方、監(jiān)理對鋼筋、預埋件、預留洞進行校對驗收合格后才能進行砼的澆筑工作。f.認真做好砼的試塊,應隨機取樣,每工作班拌制的相同配合比砼試塊不得小于一組，每100m3計拌制的要同配合比試塊不少于一組，多于100m3少于200m3砼需相應增加試塊貳組，包括每次澆筑砼不超過100m3不少于一組，若要提前拆模應用增加砼試塊組數(shù)，提供拆模的依據(jù)，并要求與構件同條件養(yǎng)護。g.大體積底板砼澆筑方法本工程地下室底板主樓厚度較厚，均屬大體積砼，大體積砼釋放的水化熱，會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此而產(chǎn)生的溫度和收縮應力是導致砼出現(xiàn)裂縫的主要因素，為控制底板裂縫的生產(chǎn)和開展，應著重從控制溫度，減少溫度應力方面采取技術措施。配合比方面：1、采用水化熱較低的水泥，如425號中低熱礦渣硅酸鹽水泥等，在保證泵送所需塌落度及砼強度的基礎上，通過采用NC減水劑控制水灰比，并盡量降低單位水泥用量。2、摻加UEA砼微膨脹劑，減少砼收縮，UEA用量為替代水泥用量的12%左右。3、采用較大粒徑的石子及中、粗砂，減少用水量，減少水化熱，降低砼溫度。同時，嚴格控制砂、石料的含泥量，采取經(jīng)嚴格洗凈的砂、石料。4、條件允許時在砼中摻加無裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為150-250mm的堅固大石塊，減少砼總用量，降低水化熱并吸收一部分水化熱。砼的澆筑1、砼澆筑按照一定的澆筑路線，由遠向近退澆，采用兩臺泵車分區(qū)同時澆筑，斜面分層分塊逐步澆，循序漸近，每層厚度不超過50㎝，在下一層砼初凝前，須及時澆筑上一層砼，由有經(jīng)驗的振搗手負責振搗，在砼自由流淌的前、中卸料處，先低后高振搗，以確保澆筑質量。2、排除泌水：砼澆灌振動過程中產(chǎn)生大量的泌水，大部分泌水漿順著墊層坡度通過兩側模板底部預留孔排出至明溝，少量不及排除的泌水隨著砼澆灌向前滲移，匯集時及時用軟軸泵抽除。3、振搗刮平后，在砼表面撒洗凈的小石子一層，用滾筒進行碾壓，在初凝結束前，用木蟹打磨兩遍，以閉合干縮裂縫。水化熱測定為進一步摸清大體積混凝土水化熱的高低及不同深度溫度變化。從而有效控制內外溫差，我公司將成立一個專門測溫小組，在底板不同部位及深度埋設25～30個測溫點，在澆灌過程以及澆灌后進行溫度變化的測定，測溫度變化的測定，測溫點埋置鐵管內設測溫銅熱電阻。測溫記錄要求1～5天，一次/2小時；6～25天，一次/4小時；26～30天，一次/8小時；31～37天，一次/12小時；38～60天，一次/24小時。4.4.3上表面及側面采用二層草袋加一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，經(jīng)常澆水潤溫，鋪設草袋時應特別注意緊密地固定的砼表面，以便形成不透風的圍護層，養(yǎng)護時間不少于28天。4.5砌筑工程（1）本工程主體采用KM1粘土空心磚，鋸割可采用電動切割機，不得用砍鑿方法將磚打斷。（2）砌體施工前，首先在樓面上彈出墻身線，在柱筋身上找平，然后按水平線用皮數(shù)桿樣棒畫出砌筑皮數(shù)和窗口標高，局部拴表面高差＞20mm時用細石砼找平然后砌筑。（3）砌筑用粘土磚在砌筑前應隔夜?jié)菜?、濕潤。使磚含水率達到lO—15％，磚的四周浸濕不小于15mm。當氣溫低于0℃時，不得澆水。（4）本工程主體砌筑混合砂漿，其配合比由試驗室提供，施工中砂漿嚴格按照要求執(zhí)行計量配制砂漿，并做好試塊，砌筑時采用括漿法，并應先批砂漿后再砌筑。砌體砂漿飽滿達到85％以上。技術交底時應對軸線標高進行現(xiàn)場交底，每天完成工作量必須由質量員進行驗收。（5）墻體在施工洞部位的磚搓中必須按規(guī)定加入2Ф6拉結筋：鋼筋沿墻高每500mm設一檔鋼筋伸入墻體長達lm。拉結筋應伸構造柱，同時拉結筋的設置必須符合設計要求。（6）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口頂部設置過梁且<1500mm。（7）臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用原先砌墻的磚和同標號混合砂漿補砌嚴密。（8）每天砌筑完畢，必須將墻面及工作面清掃干凈，第二天可在墻面適當灑水，以提高砂漿強度。（9）當門、窗、洞口(無集中荷載者)跨度0≤1500mm時，無圖紙設計可采用鋼筋磚過梁。[關鍵工序]1、混凝土施工關鍵1)本工程結構所用砼為商品砼，必須加強現(xiàn)場商品砼的管理。2）本工程面積較大，砼施工將分段實施，因此應認真、合理布置施工段，處理好施工縫。3）加強原材料產(chǎn)品合格證及進場復驗、工序自檢和交接檢、抽樣檢驗、見證檢測、隱蔽工程驗收等。2、嚴格執(zhí)行強制性條文“GB50204-2002”中7.2.2和7.4.1條款。3、加強商品砼管理1）商品砼廠家的選擇必須選擇砼生產(chǎn)能力強、機械完好率高、產(chǎn)品質量有保證、服務好的生產(chǎn)廠家。2）對商品砼所用的水泥、砂、石品質級配及外摻料、外加劑等技術要求均要得到有關方認可。3）加強對廠內材料抽樣和施工現(xiàn)場檢測，派專業(yè)人員對商品砼驗收和測式，要根據(jù)隨車送貨單（一車一單）查明砼強度等級、送至工地、發(fā)貨時間等，測試砼坍落度是否在規(guī)定范圍內，坍落度的檢測每班、每個配合比不少于兩次，若發(fā)現(xiàn)砼異常隨時抽檢，不合格隨即退場。4）加強商品砼廠內與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，若遇砼質量、供應速度及施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)其它情況等，以便及時采取措施，保證商品砼正常供應。4、砼施工方法1）施工流程：本工程砼施工流程為：鋼筋、模板安裝、復核驗收→泵管鋪設→砼垂直、水平泵送→砼澆筑→養(yǎng)護。2）砼澆筑路徑和泵管布置（1）主體結構采用二次澆筑，先澆豎向結構柱，后澆水平梁板，樓面澆筑不留施工縫。（2）豎向柱分批澆筑，采用塔吊運料到澆筑平臺，串筒下料澆筑?？蚣苤淮螡仓搅合驴?。3）澆筑施工準備：（1）針對本工程砼施工特點，合理科學地選擇砼配合比，通過試驗選擇適宜的外加劑，使砼坍落度滿足可泵要求和澆筑要求，本工程砼入模坍落度應控制在12-14cm。（2）認真做好泵機的養(yǎng)護和泵管的布置安裝工作，確保泵管穩(wěn)固，避免泵管漏漿、漏氣、堵塞現(xiàn)象。（3）合理足額配備施工人員和各類施工材料、用具，砼澆筑期間，指派專人負責鋼筋和模板的看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證施工的順利實施。4）操作面分工每臺泵管輸送砼至操作面，布料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用，配備3名振動手，3～4人接管、移管、平倉、拆管，所有人員按2班配備（12小時/班）。5）布料與振搗在澆筑過程中采取先深后淺，先遠后近，遵循“斜面分層，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”的原則，連續(xù)施工，在布料和震搗時必須注意面料及震搗的銜接。澆搗樓面梁、板砼，其砼鋪攤面采取自然流淌斜面澆筑，逐漸向前推進，每層澆筑厚度控制在15-20cm之內，震搗分前排和后排、直上直下、快插慢撥、插點均勻、層層銜接。震搗時避免碰及模板、鋼筋，插點要求均勻，不得超過震動有效半徑的1.4-1.5倍，砼上下層間接縫不得過長，施工縫不得任意留設，如確段留設應留設在次梁跨中范圍內。施工縫澆筑時，已澆的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2，在已硬化砼澆筑前，必須先把面層松動的石子和軟弱砼層沖洗干凈并潤濕，然后，鋪同成分水泥砂漿，再澆砼。樓梯段砼澆筑時，自下而上進行，先振實底板砼，達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫應留置在樓梯段1/3部位（及下三步）其縫面與樓梯底模垂直。6）砼表面抄平壓光掃毛砼表面到位后，由粉刷工按測量水平標高用長刮尺將表面刮平，并及時刮去浮漿（不得刮入有插筋的墻身），表面低凹部們必須用砼填平補壓實，并注意收好邊角，做到操作處處到位；加強振搗和平整，防止不實和砼嵌模。砼終凝前，用木蟹打磨、抹壓兩遍（若干硬過快，可用掃帚適當灑水打毛），再用粉刷鐵板壓光砼表面；經(jīng)專人檢查發(fā)現(xiàn)砼表面因風燥裂縫可即時處理。5、正負零以下構件的抗裂防滲漏措施本工程正負零以下砼強度等級均為C30，在施工過程中，建議使用抗湖砼，為達到抗?jié)B防滲效果，具體措施如下：1）對自防水砼原材料選擇的控制措施（1）水泥宜選用低熱或中熱的礦渣水泥，火山灰水泥，嚴禁使用安全性不合格的水泥，用量宜控制在420kg/m3以內，且需貯存一同以上，砂、石含泥率石子不超過1%，砂不超過2%。（2）使用質量符合規(guī)程要求的Ⅱ級粉煤灰，摻入水泥用量的10%取代水泥。（3）配合比設計，必須符合設計強度等級的要求，摻入適量的JM-Ⅲ型具有抗裂、補償收縮性能的外加劑，和緩凝型減水劑。（4）在底板部位砼面料速度要緩慢，不得集中一處布料，確保砼內部的熱量放出，砼表面溫度要保得住，以避免過大溫差出現(xiàn)。2）對大體積結構砼澆筑加強測溫監(jiān)控。通過測溫信息，隨時調整砼內外溫差，降低原材料的入模溫度，通過增加表面覆蓋保溫保濕，減少砼內外溫差，使溫度差控制在25度以下，防止溫差過大砼產(chǎn)生收縮裂縫。3）控制砼坍落度和緩凝時間。實測坍落度按商定的合理坍落度抽檢，砼緩凝時間不得小于12小時，防止坍落度過大，砼緩凝時間過短，將會影響砼強度和澆筑時間。4）在底板墻板砼中的各種支撐預埋件必須處理。五、裝修工程1、在磚墻砌筑完畢經(jīng)中間驗收后即可做內粉刷，先在墻面和柱面做出塌餅，所有陽角均做2000mm高1：2.5水泥砂漿護角線。2、檢查墻體上的腳手洞、施工洞是否已補好，是否有沉降裂縫。若有靠室內的一半墻體，應使用磚的1：3水泥砂漿嵌補密實，室外一半用C20細石砼做補密實。3、對墻面提前一天澆水，要求吸足水份，第二天做粉刷刮糙，刮粉時要求墻面達到面干飽和狀態(tài)。4、墻面分兩遍成活，底面用木蟹打平，作成毛坯樣。5、墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5Cm處，頂棚抹灰作為基準線。6、對砼表面進行清理，并“刮殺”一遍1：2水泥砂漿(內摻107膠)作為粘結層，待粘結層收水后即可進行抹灰。7、外墻飾面時也應將水澆透磚墻，并用線錘自最高處掛下，作出塌餅，房屋長向應拉通線。所有陽角均做1：3水泥砂漿護角線。8、墻面刮糙應刮平塌餅，并用木蟹打平。然后在刮糙面彈出分格線。9、面層抹灰用砂應經(jīng)5MM篩孔地篩，面層粉平后，先打一遍木蟹，待表墻面收水后，可稍稍灑水，用細木蟹或鐵板邊打磨邊緊光，干燥后做外墻涂料。10、墻面抹灰前應進行結構驗收，并檢查內安裝管道線盒預埋是否完工，內粉刷開始前應安裝．好門窗框并認真檢查。11、內粉刷應先做好樣板間，在建設單位認可后方可大面積粉刷。12、所有墻面粉刷結束后，應做好全都仔細檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改、處理后在進行下道工序。[關鍵工序]鋼骨架安裝干掛花崗巖為較復雜施工工序，需重點控制施工安全，干掛花崗巖施工工藝流程圖：鋼骨架安裝石材安裝注密封膠清潔測量放線石材安裝注密封膠清潔測量放線施工安全管理措施①施工中，在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；施工作業(yè)區(qū)及庫房應配備一定數(shù)量的滅火器。②每天作業(yè)完成后，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢物物。特殊工種應持有市、縣勞動部門核發(fā)的上崗證，上崗證按規(guī)定年檢，進場即動動火證。③安全防火組織健全，做到人員落實，全體工作必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災使用消防器材和種類和方法。④電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護。⑤在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時結構施工層下方須設挑出3m以上防護裝置。高空作業(yè)通道必須整潔暢通，靠外一側安全防護網(wǎng)應找有關方面搭設，無防護設施，不能施工；專職安全員應隨時檢查圍護欄桿、安全防護網(wǎng)是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關主管報告，采取措施予以解決。六、鋁合金門窗安裝方法：6.1鋁合金門窗制作安裝均需符合設計要求，其施工質量應符合驗收規(guī)范和驗評標準的要求。6.2鋁合金門窗的固定鐵件應采用白鐵皮制作，其寬度不應小于2㎝，厚度不應小于2㎜，間距不應大于50㎝，一般采用雙肢邊接，鋁合金窗的外側面上水泥砂漿的接觸處應刷L82-1瀝青漆。6.3鋁合金門窗安裝不應咬窗框，其窗框尺寸應符合下列要求：窗上冒頭離洞口頂面2.5cm左右，立挺離洞邊各2.5cm，窗下冒頭離窗臺面5cm，并用水泥砂漿勾成2～2.5cm的Ｒ滴水線，上、左、右三面勾成寬５～６mm，深２～３mm的凹槽。6.4鋁合金窗框外側四周與墻面之間的孔隙應用水泥砂漿填嵌密實，在填嵌之前應將塑料保護模撕掉。勾縫處和立挺拼管處應打好防水油膏，另外在每扇窗的下檻應具有兩個橢圓形的排水孔。最后，應仔細清理窗上的水泥砂漿殘漿。七、屋面防水施工：7.1嚴格按設計及施工規(guī)范施工，找平層坡度準確，表面平整并特別注意內天溝及雨水口處應有足夠的泛水，有陰陽角處要抹平緩的半圓弧形，找平層干燥后再刷冷底子油。7.2刷冷底子油，鋪保溫層，鋪防水層應避免雨、霧天施工，鋪前防止保溫材料、防水材料潮濕，嚴格按設計和規(guī)范要求做好隔氣層和排氣槽。7.3嚴格鑒定防水卷材保溫層的質量，確保采購優(yōu)質產(chǎn)品，嚴格控制施工工藝，防止脫殼，龜裂或流淌，卷材鋪設搭接緊密，表面平整，無氣鼓，鋪好后不應有積水，并著重注意各陰陽角處的施工，必要時加鋪一層7.4在檢查基層符合要求后，首先根據(jù)施工時環(huán)境溫度來選擇粘結劑。鋪貼卷材前應開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設前，先在水落口中、天溝等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結劑，涂刷厚薄要均勻一致，待內含溶劑揮發(fā)一部分，表面基本干燥才能開始鋪貼卷材。鋪貼時要采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，也可以前后來回滾動前進，使粘結劑壓勻粘牢，在卷材鋪貼后，立即用圓輥筒滾下壓緊，排除基層與卷材間的空氣，并排除皺折。八、腳手架工程:本工程周邊商業(yè)用房采用雙排鋼管扣件落地式腳手架，其他部分采用懸挑斜撐腳手，鋼管規(guī)格為φ48×3.5,立桿間距≤180cm,底步高150cm,以上步高180cm，小橫桿最大間距120cm。剪刀撐每隔9m設一道，每步在200、900高處設水平欄桿落地腳手，底座墊平裝設牢固，立桿必須穩(wěn)固地在底座上，底座墊板下面的土層夯實，防止產(chǎn)生不均勻沉降。住宅從三層頂開始每三層為一腳手單元，立桿邊連續(xù)堅固，大橫桿接頭應設于立桿附近，相鄰兩大橫桿桿接接頭應錯開。小橫桿的兩端近程置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連待牢固。剪刀撐及向斜撐均設在腳手架外側，橫向斜撐的斜桿必須與立桿及大橫桿連結牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應與建筑物相接連，建筑物附著的錨固點設在大橫桿與立桿相交的節(jié)點外，錨固點的拉壓力通過附著桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網(wǎng)。腳手架底座附近應有良好排水設施。每層2根8#鉛絲并列硬拉錨，與建筑物邊結，拉錨水平，間距≤3.6m,腳手架底層應滿鋪答便，各層腳手均應備齊護欄，扶手踢腳管，腳手架外側用密目式安全網(wǎng)封閉，防止人員及物料墜落，所有裝修用內腳手架采用工具式腳手架或φ48鋼管腳手。第五章工程質量目標及對策技術質量管理小組公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理助理工長主工長質量員材料員技術負責人計量員資料保管設備員一、工程質量目標本工程質量目標為確保工程結構主體優(yōu)良，我公司將上下一心，以精心規(guī)劃、科學管理、先進技術、充足資源、嚴格控制、確保目標實現(xiàn)。二、質量組織措施1、工程管理班子落實由于本工程質量要求較高、工期較緊，本公司將派優(yōu)秀的項目施工管理班子，曾施工過同類工程的技術人員參加本工程的施工技術管理。并制定出針對確保優(yōu)良主體的具體技術組織措施。2、施工隊伍落實施工班組將選用具有多次創(chuàng)優(yōu)的項目部，質量、信譽一流的施工班組參加本工程的項目建設。本公司對每一現(xiàn)場施工操作人員將嚴格把關，擇優(yōu)選用。三、為達到質量目標而采取的管理辦法(1)本工程項目部的全體職工，牢固樹立起“質量第一”和“為業(yè)主服務”的思想。項目的各級領導的質量意識尤為重要，在加強管理人員質量意識的同時，定期進行操作人員的質量意識教育，并通過黑板報、宣傳欄等形式在工地內進行質量教育。(2)按照項目的質量目標開展質量管理工作，在橫向展開到各個有關部門和專業(yè)項目部，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調。(3)明確規(guī)定項目各個部門，各個環(huán)節(jié)的質量管理職能、職責、權限，并把各單位工作體系之間的關系在整個項目部范圍中連接起米。實行崗位質量負責制，各工作崗位的管理人員必須負責各自所涉及工作內容的質量，并對相關工作的質量進行監(jiān)督，以確保工程質量。(4)保證整個項目部的信息全面、及時、準確。一但發(fā)現(xiàn)質量問題，當即予以暫停施工，迅速反饋到總包的質量、技術、施工等相關部門，由其按實際情況進行整改，最終確保工程質量。(5)健全和完善相應的質量檢查工作體系，施工管理人員在安排各項施工任務前，均進行針對性質量交底。通過項目上的質量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。(6)開展群眾性的質量管理小組活動，在各施工班組設立“自檢、互檢、交接檢”制度，使工程質量建立在牢固的群眾基礎上。四、為達到質量目標而開展工程質量控制的內容(1)嚴格工藝紀律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴格執(zhí)行。(2)掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質量動態(tài)，及時掌握質量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質量問題，明確對策和方向。(3)加強質量檢驗工作，充分發(fā)揮質量檢驗的重要作用，促使工程質量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。(4)建立“質量管理點”，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點控制的質量特性、工程關鍵部位或質量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內、一定條件下強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。五、質量保證總體措施(1)本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固樹立起“質量第一”的意識，確保本工程達到預定目標。(2)認真執(zhí)行、實施質量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目總工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。(4)工程施工質量實行工序質量的控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現(xiàn)場看工”質量跟蹤控制質量員對工序質量過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產(chǎn)品質量。(5)工質量及隱蔽工程驗收嚴格實行“四級”管理驗收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質量部門和技術部門復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下—道工序施工。(6)嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”的管理方法及計量管理制度。(7)技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規(guī)定標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。六、施工質量保證措施1、挖土工程質量保證措施(1)挖土施工前即編制挖土工程施工組織設計，提交公司技術部門、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。(2)嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高，由管理人員全過程控制。(3)基坑土方收底施工方法：機械開挖標高達到離設計高度200時，必須采用人工開挖，并對坑底標高進行控制?？拥子弥衿瑯栋碄2000間距布置，控制好墊層砼面標高，允許偏差＜10。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整?？拥淄练介_挖苦有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。溝開挖應按施工方案的要求，嚴格控制溝底流水方向。2、混凝土工程質量保證措施(1)嚴格復核砼級配，商品砼供應商應提供前期資料和質量保證資料，各種質量檢驗報告需審核存檔。(2)做好砼澆搗前的準備工作，確定澆搗流程，配備足夠人員和澆搗設備，保證供水供電。(3)混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。(4)為保證混凝土工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，監(jiān)理人員配合監(jiān)督振搗質量。(5)混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(6)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確?；炷翝矒v質量。(7)混凝土、砌筑砂漿必須由專職級配員負責，按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。(8)樓面混凝土澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。(9)不同級配混凝土同時澆搗時，嚴格控制混凝土級配，寧可多使用高標號混凝土，絕對禁止低標號混凝土進入高標號混凝土區(qū)域。3、鋼筋工程質量保證措施(1)鋼筋由鋼筋施工員技設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求、搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。(2)所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋前應由鋼筋施工員向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。(5)注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。技設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普525#水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作達到強度后方可使用，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取技工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。(9)為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置辦盡量預留出下料串管的間隙大于15cm，若不能技設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。4、模板工程質量保證措施(1)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度脫模劑。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩于批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。(3)模板在校正或拆除時，絕對不允許強力硬撬或用大錘敲打，防止損壞混凝土結構，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)對木模本身的質量應認真檢查。鋼管圍檁撓曲不直者不得使用。木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用。木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用。5、砌磚工程質量保證措施(1)標準磚、多孔磚進場必須要有質保書，并經(jīng)試驗室復試合格后方能使用。(2)砌筑前樓層面建筑垃圾清理完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝飾工程內外窗控制軸線，水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。(3)砌筑時應按預先劃好的標準磚、多孔磚皮數(shù)進行砌筑，拉結筋應正確砌入墻內。(4)磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u體應模平豎直，上下錯縫，內外搭接，灰縫均勻，飽滿、粘結牢固(80％以上)，垂直度、平整度要符合質量標準。落地灰隨落隨清，嚴禁使用隔夜砂漿。(5)砂漿配合比出試驗室提供，嚴格按配合比配制，嚴格掌握水灰比，按規(guī)定做好砂漿試塊。(6)設計要求的洞口、管道、門窗安裝的預留孔及預理件等應在砌筑前按要求預留或預埋，不得事后剔鑿。砌體中的預埋件應做防腐處理。(7)砌筑時應隨砌隨勒灰縫，要求平整密實。(8)多孔磚采用一順一丁砌法、起皮磚應用標準磚，全部砌丁。(9)凡遇窗洞口、窗臺上要用標準磚砌二皮，窗洞側墻每隔400間距砌二皮標準磚(或預制砼砌塊)以便今后固定窗框之用。(10)門洞預理木磚要浸水柏油防腐，安放位置準確。(11)磚墻砌體要當天砌筑當天檢查，當天驗收，驗收結果上墻。6、測量工程質量保證措施(1)測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移，并定期進行結構沉降觀測。(3)總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。(4)所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。(5)軸線控制點及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。(6)所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。第六章、工程工期目標及對策施工生產(chǎn)管理小組公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理工長技術負責人核算員材料員項目副經(jīng)理財會員水電工長一、工程目標本工程承諾工期為320天。二、施工總計劃安排（1）我公司如有幸中標，一旦今天接到中標通知書，明天即進場做施工前期準備工作，立即進行工程軸線、水準標高等測量工作及與前期施工單位的交接工作。（2）結構達到28天強度后，即見縫插針地進行拆模清理，內裝飾基層、管線安裝等施工，盡可能利用時間，交叉施工。（3）我公司安排的計劃是狠狠抓緊結構工程，爭取提前完成，使安裝及裝修工程提前介入施工，確保工程如期完成。我公司深信，在業(yè)主監(jiān)理、設計共同的指導下，我公司的全面管理協(xié)調下，精心組織施工，一定能優(yōu)質、快速、安全、全面完成本工程。三、保證工期的主要措施（1）一旦中標，我公司總承包管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。（2）由公司副總經(jīng)理主持召開每旬一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。（3）總承包項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施。（4）本工程施工時，將取消休息日，并配齊相應的勞動力。（5）本工程中裝飾、水電部分較多，因此采用分區(qū)交叉搭接施工、流水作業(yè)，確保工期按規(guī)定時間完成。（6）為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。（7）充分利用本公司的優(yōu)勢，發(fā)揮塔吊等設備滿足工程需要的加快整個工程進度的有力保證。（8）發(fā)揮我公司管理的優(yōu)勢，協(xié)調各支作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域流水進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。（9）為充分體現(xiàn)我公司的施工技術水平，我們運用了先進的測量技術和結構施工等技術，依靠技術領先，確保工程建設的順利、快速進行。（10）依據(jù)以往施工經(jīng)驗，安裝預埋件、套管等工作可以在結構施工階段與土建緊密配合，交叉作業(yè)，做到盡量不占或少占關鍵工期，縮短施工工期。（11）注重現(xiàn)場管理，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。（12）實行以總包項目經(jīng)理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：a.掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。b.及時同有關單位互通住處，掌握施工動態(tài)，協(xié)調各專業(yè)工程之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)和各類問題。c.及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極調劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調整局部進度計劃的有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。四、保證工期的保證措施（1）施工準備措施①盡快做好施工準備工作，如生產(chǎn)設施、生活設施、辦公設施等設備工作以及施工現(xiàn)場總平面布置等，為盡早介入土建主體結構施工創(chuàng)造條件。②做好技術準備工作以及工程材料采購、及時進場等工作，便于主體結構的順利施工。（2）勞動力保證措施①投入本工程施工的勞動力絕大部分都是參加過住宅工程施工并且該工程獲得優(yōu)質將文明工地獎或參加過大型公共建筑工程施工并且該工程獲得質量獎，文明工地獎的人員，具備住宅工程或大型群體工程的施工經(jīng)驗，在本工程施工中能得心應手，從而為確保本工程進度、質量、安全、文明施工等目標有了可靠的保證。②進行每天的任務下交單交底、完成工作內容的考核，實施多勞多得的經(jīng)濟獎罰措施，調動職工積極性，從而確保每日進度計劃的完成。③由于季節(jié)性施工因素如雨季、汛期、臺風、高溫等造成工期延誤時，充分發(fā)揮我公司勞動力資源豐富的優(yōu)勢，及時增加足夠的勞動力，將延誤的工期搶回來。（3）機械設備保證措施本工程施工中材料加工、運輸工作量比較大，為加快施工進度，明確施工工期，配備足夠、齊全、性能良好的施工機械設備。①進場機械設備必須性能良好（主要大型施工機械設備基本上都是2002年購買的），并配齊足夠的易磨損、易老化的配品、配件予以及時更換，從而確保機械設備完好率在95%以上，提高機械化作業(yè)程度，加快工效，確保機械設備利用率90%以上。②所有機械設備專人操作，由專人指揮，確保施工過程中運轉正常，避免意外事故。③配備一名機修工長，健全機修班組，及時對機械設備進行日常的檢查、維護保養(yǎng)和檢修工作，確保機械設備的完好率。④配備一名設備管理員，進行機械設備的現(xiàn)場管理工作，確保機械設備的利用率。（4）材料保證措施①根據(jù)施工組織設計、施工進度計劃，及時組織周轉材料、輔助材料的分批進場。②制定月、旬、周材料供應計劃，及時落實供應商，及時組織進場。③確保原材料合格率100%，不拖延施工。（5）技術保證措施：①編制詳細的施工控制計劃，抓住主導工序，將總進度計劃細化為年、月、周進度計劃，編制詳細的每天實施作業(yè)計劃，向施工班組進行交底。②優(yōu)化施工方案，積極推廣先進的科技成果，以技術先進為指導思想，提高工效。③建立和完善工序間的檢查、整改復查制度，減少返工，杜絕不合格項目，保證工程順利進行。④加強工序管理，做好土建各工序間及土建與其他分部項工程之間的緊密配合，妥善按排施工流程，相互創(chuàng)造條件、減少交叉影響，做到確保本道工序、服務下道工序，順利完成工序間的交接工作。附1.施工準備措施項目單位數(shù)量內容簡要說明韋訖日期開工后幾日內負責人三通一平5人員由項目經(jīng)理安排測量定位7道路5給排水7施工用水7生活用水7現(xiàn)場排水場內雨水、污水沉淀后排入場外10供電解決施工機械及照明用電7場外干線由建設單位負責解決7場內干線從甲供電源分路接出7施工用電器材按工程進度和需要調配7臨時施設解決工地辦公用房及施工用房15行政用房項目經(jīng)理部辦公15生活用房廁所、醫(yī)務室等15生產(chǎn)用房鋼筋、木架工、機修、電工等15簡易棚蓋機械保護棚、材料防雨蓬15技術資料按優(yōu)質工程規(guī)定收集設計圖紙予算按設計圖和預算規(guī)范政策文件10圖紙學審.予算審核解決設計中、預算中問題10簽訂合同按甲乙雙方協(xié)商認可條件為依據(jù)設計交底由設計人員和甲方負責乙方配合10施工組織設計由乙方按工程特點編寫7予制構件配合協(xié)議按預算單提前2個月辦理材料供應計劃根據(jù)施工進度和計劃要求編排現(xiàn)場部署按總工期和形象進度部署2勞動組織按工程進度計劃調度5開工申請報告簽訂合同后辦理現(xiàn)場放樣按設計圖和定型標準圖集料具檢驗按市計量部門規(guī)定辦理電機安裝試運轉要求滿足日夜施工,不出故障材料試驗。砼、砂漿配合比設計試驗由無錫市一級試驗室抽樣,并提供正確配合比附2.勞動力保證措施序階段準備階段基礎階段結構階段裝修階段收尾階段號工種人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組1瓦工(砼)6016028062011012粉飾工1020051013木工41802160120124鋼筋工214018018115架子工2121202302416電焊工141812117機械操作工101028電工1414161219管道工1811216210土方工60116/211輔助工33/5412油漆工2016合計6427139232744附3.機械設備保障措施類別順序機具名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地使用范圍額定功率備注(KV)土方工程1電動打夯機HC7001湖南回土8.81.12機械挖掘機1挖土土建1塔吊QTZ-803垂直運輸571712井字架卷揚機JJK－15揚州垂直運輸6.0530人貨兩用梯1揚州垂直運輸20203砂漿機HJI-200A8砌筑及粉刷3244砼攪拌機2遼寧砼澆筑10205插入式震動機HZ6X—306上海砼澆筑1.16．66交流電焊機BX3-2501上海鋼筋件、鐵件焊接207直流電焊機AX4-300-11無錫鋼筋成型、鐵焊接15408樓面緊光機1樓面緊光339木工刨板機MB504－11上海木加工、木裝修4410木工圓盤鋸MJ－1041錫山木加工、3311水泵3PNL4無錫基坑排水31212平板振動機HZ2-51上海砼澆筑4.54.5水電1交流電焊機BXI3002上海管材、定位焊接2切割機4003無錫管材切割33電錘、沖擊鉆、手槍鉆上海打洞鑿槽、鉆眼0.754套絲機TQ100B2上海管道加工5壓接鉗5線纜加工裝飾1沖擊鉆、手槍鉆奧佳音120L4裝飾、裝修生活后期設施電汽蒸飯車12型2山東食堂蒸飯42生活區(qū)配備電熱水器奧佳音20L1丹陽熱水42碘鎢燈等適量施工照明附4.材料保證措施（1）周轉材料序號材料名稱單位數(shù)量本公司庫存存數(shù)1小鋼模板m245003200002九夾板m35000380003木模板見預算1804腳手鋼管T931200(2).工程材料：序號材料名稱