來賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地（模板工程)施工方案江西建工第四建筑工程有限責(zé)任公司2016年10月目錄TOC\o”1-1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc364087378”一、 編制依據(jù) 2二、 工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc364087380"三、 工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸 4四、施工部署5 五、模板工程高支模施工工藝6六、施工組織13七、支撐體系選擇及細(xì)化 13_Toc364087383”九、安全、環(huán)保文明施工措施 18HYPERLINK\l”_Toc364087384"十、應(yīng)急措施 20HYPERLINK\l”_Toc364087385”附件：模板支撐體系計(jì)算書 20一、編制依據(jù)：1、廣州建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)有限公司提供的來賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程設(shè)計(jì)圖紙2、賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程施工組織設(shè)計(jì)來3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002)4、建筑施工手冊(縮微版第二版）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80—91)7、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002)8、建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51—2003）9、安全計(jì)算軟件。（正版）二、工程概況：1、部位簡介：本工程來賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程,位于廣西來賓市華僑投資區(qū)印山路與金峰路交叉口東南角；該工程建筑面積21934㎡，分別為執(zhí)勤樓地上5層框架結(jié)構(gòu)，局部地下室一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，開挖深度7。5米，基礎(chǔ)為獨(dú)立層臺、基礎(chǔ)梁和250mm基礎(chǔ)板組成,建筑總高度為28。8米；體能訓(xùn)練館地上2層框架結(jié)構(gòu)，開挖深度3.2米，基礎(chǔ)為碎石樁基、獨(dú)立層臺和基礎(chǔ)梁組成，建筑總高度為21。7米。由來賓市消防支隊(duì)興建，由廣州建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由廣西桂新監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，由江西建工第四建筑有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工。2、高支模概況：體能訓(xùn)練館1)、一層高層±0～8.97米層高為8.97米，普遍框架梁為250＊600mm其中3、4、5、6、7軸框架梁為400＊1700mm本層高支模搭設(shè)高度為8.37米和7。27米，所以本層高支模搭設(shè)按8米進(jìn)行計(jì)算；2)、二層高層8。97～20。97米層高為12米，普遍框架梁為250＊600mm其中3、4、5、6、7軸框架梁為400＊1700mm本層高支模搭設(shè)高度為10。4米和9.3米，所以本層高支模搭設(shè)按10米進(jìn)行計(jì)算。3、執(zhí)勤樓一層高層±0~5。97米層高為6米，普遍框架梁為300*900mm、和250*600mm，本層高支模搭設(shè)高度為5.1米和5。4米,所以本層高支模搭設(shè)按5.25米進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009］87號)規(guī)定,搭設(shè)高度5m及以上，8.5m以下模板支撐體系屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，特編制此專項(xiàng)方案。三、工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸：本工程高支模區(qū)域及主要混凝土構(gòu)件的截面尺寸1、執(zhí)勤樓一層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）1層：6米高2～6層為3.9米板厚度（mm）120mm框架柱截面尺寸（mm）500*500、600＊600、700*400、700＊450、700＊600、700*700、750＊750、800*700、800*800、850*850、900＊600、950＊600、梁截面尺寸（mm）200*500、250＊600、250＊800、250*870、300＊700、300＊800、300*900、450*1000等2、體能訓(xùn)練館結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m)1層：8。97米板厚度（mm）120mm框架柱截面尺寸（mm）500*400、500*500、800*600梁截面尺寸（mm）250*500、250＊570、250*600、250＊650、400*1700等結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）2層:12米板厚度（mm)120mm框架柱截面尺寸（mm）500*400、500＊500、800＊600梁截面尺寸（mm）200＊400、250*500、250*570、250*600、250*650、400＊1700等四、施工部署4.1施工準(zhǔn)備：4。1.1組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程，各職能部門有針對性的作好各自的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，編制專項(xiàng)施工方案。4。1。2施工作業(yè)面的混凝土樓地面應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa后，方可上人進(jìn)行施工操作。4。1.3外墻腳手架應(yīng)先于高支模支撐施工，外墻腳手架還要高出工作面一步架，架體均應(yīng)與先前澆筑的混凝土柱等豎向構(gòu)件頂牢抱緊，設(shè)置足夠的剪刀撐和拋撐，確保架體的整體穩(wěn)定性。4。2具體施工順序：測量放線→安裝墻、柱鋼筋→墻身、柱身模板支設(shè)→澆筑墻身、柱身混凝土至梁底50mm（需滿足鋼筋錨固要求)→搭設(shè)滿堂腳手架→鋪梁底、側(cè)模板→鋪板?！^筋、梁筋綁扎→水電預(yù)埋施工→樓板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑梁、板、柱頭混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù).4.3施工組織管理機(jī)構(gòu)：4.3。1施工管理模式：本工程按照項(xiàng)目法管理要求，建立體系完善、功能齊全、人員精干、技術(shù)過硬、管理到位、分工明確、責(zé)任落實(shí)的管理機(jī)制.由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進(jìn)度的統(tǒng)籌安排，主動接受質(zhì)量、安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。4。3.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則：項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職能部門分頭把關(guān)、協(xié)同作業(yè)，對各專業(yè)分包的施工技術(shù)、材料供應(yīng)、場內(nèi)主要施工設(shè)備調(diào)度、施工計(jì)劃等進(jìn)行統(tǒng)一安排管理，使工程始終在受控的狀態(tài)下有序進(jìn)行,以確保高支模工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成。4。3.3施工組織管理網(wǎng)絡(luò)：姓名工作崗位工作內(nèi)容聯(lián)系電話項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)管理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安排、材料組織、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)、文明施工模板工程施工員負(fù)責(zé)模板工程施工方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場制作、安裝、拆除的安全生產(chǎn)、檢查驗(yàn)收和作業(yè)班組的管理協(xié)調(diào)安全員負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)的資料、安全交底負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的檢查管理工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過程控制跟蹤檢查和隱蔽驗(yàn)收五、模板工程高支模施工工藝5。1材料要求：5。1.1鋼管：模板支撐系統(tǒng)的腳手架鋼管采用Φ48×3.5高頻焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T700)中的Q235-A級鋼規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、壓痕等缺陷；鋼管外徑、壁厚、端面、彎曲變形等偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）規(guī)定；對于銹蝕嚴(yán)重或已被打過孔眼、彎曲、變形偏差過大的鋼管嚴(yán)禁使用。5.1.2扣件:所有扣件采用鍛鑄鐵件，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831）的規(guī)定,舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.1.3模板：模板均采用18mm厚膠合板。橫楞采用40×100mm、100×100mm的木枋配制，要求大面尺寸一致,小面不變形、無死節(jié)、無斷裂.5。1。4配件：配套供應(yīng)的有鋼管頂撐、可調(diào)支撐托、蝶形卡、PVC套管、φ12、φ16螺栓、鋼絲繩等，作為支撐系統(tǒng)的固定件.5。1.5所用材料的力學(xué)物理性能:（1）Φ48×3.5鋼管A=489mm2[f］=215N/mm2i=15。8mmI=1.219×105mm4Wx=5。08×103mm3E=2.06×105N/mm2[λ]=210(2)40×80木方A=3200mm2E=6000N/mm2I=4。17×106mm4W=8.33×104mm3［fc］=10.5N/mm2[fv］=1。4N/mm2(3）18mm膠合板E=9000N/mm2［fc］=10.5N/mm2［fv］=1。4N/mm2I=4。86×105mm4W=5.4×104mm3(取1m寬）（4）扣件直角扣件：[P］=8。0KN/個(gè)（抗滑移）旋轉(zhuǎn)扣件：[P］=8。0KN/個(gè)（抗滑移）(5)CH60型活動鋼支撐最長4.0m時(shí)[N]=15KN最短2.5m時(shí)［N]=20KN（6）對拉螺桿材質(zhì)螺栓直徑（mm）螺紋內(nèi)徑（mm）凈面積(mm2)容許拉力（KN)HPB235M1210。117612。97M1613.5514424。55。2模板及支撐架的設(shè)計(jì)：5.2.1模板支撐系統(tǒng)的選擇：根據(jù)本工程高大模板區(qū)域內(nèi)各主要水平混凝土構(gòu)件跨度、截面尺寸、施工總荷載和工程項(xiàng)目實(shí)際情況，在各高大模板工程部位的混凝土梁、板模板支撐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)詳見以下圖表。本工程高支模區(qū)域混凝土梁、板模板支撐系統(tǒng)的施工方法，模板支撐系統(tǒng)的立桿、木方、大橫桿、支撐節(jié)點(diǎn)布置情況詳見以下：梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表、各類混凝土梁模板支撐布置方式明細(xì)一覽表、混凝土板下模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表:梁模板支撐系統(tǒng)分類一覽表混凝土樓板下模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表部位樓板厚度（mm）層高(m)模板支撐系統(tǒng)簡圖板底木方（次擱柵）(40×80mm）間距（mm）木方擱置桿件（主擱柵）板下立桿縱橫向水平桿步距（mm）材料間距（mm）材料縱橫間距(mm）立桿支承節(jié)點(diǎn)方式體能訓(xùn)練館一層、執(zhí)勤樓一層1208~5200～300鋼管Φ48×3.5900鋼管Φ48×3.5800×800單扣件18001208～51208～51208～5混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表模板支撐分類截面尺寸b×h（mm）搭設(shè)高度（m）梁模板支撐系統(tǒng)簡圖梁下立桿梁底木方（次擱柵)（50×100mm）木方擱置桿件（主擱柵）材料及規(guī)格、間距縱橫向水平桿步距（mm）沿梁寬方向沿梁長方向立桿材料及支承節(jié)點(diǎn)方式垂直于梁軸線布置平行于梁軸線布置間距（mm)每排根數(shù)排距（mm）間距（mm）根數(shù)A200～300*5008~59002900鋼管Φ48×3。5單扣件無2鋼管Φ48×3。5@8001800200～300*6008~5200~300＊6508～5200～300*7008～5200~300＊7508～5200～300*8008~5B400~450*1000～17008～57003700鋼管Φ48×3.5雙扣件無3鋼管Φ48×3.5＠80015005。3樓板模板及支架構(gòu)造設(shè)計(jì)（1)樓面板設(shè)計(jì)：該工程高支模樓板的厚度為120mm，層高分8~5m。(2）樓板的模板和支撐架施工方法：板模板采用18厚膠合板,板底采用40×80的方木按300間距布置小橫楞；鋼管立桿縱橫向間距900×900mm,板、梁下的支撐系統(tǒng)，通過縱橫向水平桿聯(lián)成整體，橫桿步距為1800mm，掃地桿距地面200mm。剪刀撐從四周向內(nèi)，并在架體中部每隔6000mm設(shè)一道,從下向上，連續(xù)設(shè)置垂直剪刀撐,水平方向?qū)⑸喜克戒摴芘c先澆砼的獨(dú)立柱用短鋼管抱牢、頂實(shí)、扣緊，以增強(qiáng)支撐體系水平剛度、穩(wěn)定性.(3)樓面板的模板支撐系統(tǒng)承載能力計(jì)算：樓面板的設(shè)計(jì)厚度為120mm,樓面板搭設(shè)高度按8~5m設(shè)計(jì)驗(yàn)算對象；進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力計(jì)算，詳見計(jì)算書1(附后)。5。4框架主梁模板及支架施工方法（1)方案選擇：根據(jù)混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表,該工程高支模模板部位的梁模板支撐系統(tǒng)有A、B等類.（2)A類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)及承載力驗(yàn)算:梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方平行于梁長方向,共設(shè)2根，沿梁寬方向每排共設(shè)2根立桿,立桿間距900mm，沿梁跨度方向立桿的排距900mm。梁側(cè)豎背方采用40×80mm枋木，間距小于等于250mm。掃地桿距地面200mm，水平桿步距為1800mm，水平桿全部縱橫布置，梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿端節(jié)點(diǎn)全部為單扣件。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐，并由下而上連續(xù)設(shè)置；垂直于梁軸線方向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀撐；4m以上架體從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類模板支撐系統(tǒng)以300×800mm的梁為設(shè)計(jì)驗(yàn)算對象，進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗(yàn)算，詳見計(jì)算書2。(3)B類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)及承載力驗(yàn)算：梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板，梁底木方平行于梁長方向，共設(shè)3根，沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿，立桿間距700mm，沿梁跨度方向立桿的排距700mm.梁側(cè)豎背方采用40×80mm枋木,間距小于等于250mm，當(dāng)梁高大于等于800mm時(shí)，應(yīng)在板下200mm處加一排￠16對拉螺栓，螺栓間距400mm，梁高每增加300～400mm增加一排對拉螺栓。掃地桿距地面200mm，水平桿步距為1800mm,水平桿全部縱橫布置，梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體，立桿端節(jié)點(diǎn)全部為雙扣件。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐，并從下向上連續(xù)設(shè)置;垂直與梁軸線方向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀撐；4m以上架體從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類模板支撐系統(tǒng)以400×900mm的梁為設(shè)計(jì)驗(yàn)算對象，進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗(yàn)算,詳見計(jì)算書3。斜線陰影部分為8~5m高支模區(qū)域詳見附圖六、施工組織6。1物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場場地的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場，在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲存、堆放,確保施工所需。按照勞動需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。6.2物資進(jìn)場驗(yàn)收物資進(jìn)場必須經(jīng)項(xiàng)目部物資部管理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場使用。碗扣、鋼管、扣件，模板等物資驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求，內(nèi)容如下：1）、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3。2mm厚）不應(yīng)有斷裂，裂縫、焊接、氧化。2）、扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。3）、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。4）、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.5)、鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。6)、鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理.七、支撐體系選擇及細(xì)化7.1、支撐體系總體敘述5～8m高支模模板支撐體系采用鋼管支撐,模板采用15mm厚的膠合板、膠合板底采用40mm×40mm方鋼管作為次龍骨、48×3。5雙鋼管作為主龍骨。承重架采用鋼管腳手架。7.2、整個(gè)支撐體系 鋼管立桿縱橫間距為1。2m，步距為1.2m.7。3、板底模板支撐板底模板次背楞采用40mm×40mm方鋼管，間距為250mm,主背楞采用48×3。5雙鋼管，間距同立桿間距.7。4、梁底及梁側(cè)模板支撐該部分梁需加頂撐300mm*900mm、400mm×1000mm、400*1700。梁底次龍骨采用/40mm×80mm木方間距150mm，雙鋼管主背楞間距900mm，梁側(cè)40mm×80mm木方次背楞間距200mm,雙鋼管主背楞間距900mm。對拉螺桿梁斷面內(nèi)布置2道，梁縱向間距600mm.如下圖所示：7。5、剪刀撐設(shè)計(jì)1、豎向剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求,模板支撐架四周從底到頂設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,間距≤4.5m.剪刀撐的斜桿與地面的夾角為45～60°,剪刀撐的底部要插到架子底部，與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。2、水平剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求,本工程模板支撐架高度大于4。8m，故在支撐架頂端和底端設(shè)置水平剪刀撐，同時(shí)在架體3m高、6m高處搭設(shè)各搭設(shè)一道水平剪刀撐。水平剪刀撐夾角為45～60°。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨支撐架體同步搭設(shè).7。6、水平安全兜網(wǎng)設(shè)計(jì)水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，在碗扣架體3m高及6m高處設(shè)置。安全兜網(wǎng)要求全面覆蓋整個(gè)架體，不可漏鋪.在該平面的水平安全兜網(wǎng)鋪設(shè)完成以后,方可進(jìn)行上部架體的搭設(shè)施工。7.7、區(qū)域內(nèi)側(cè)柱拉結(jié)支模區(qū)域內(nèi)側(cè)的架體必須與本范圍及與之緊相鄰的柱進(jìn)行有效的連接,以加強(qiáng)架體的整體性。其做法見下圖示意：八、施工工藝8.1架體搭設(shè)8。1.1、施工工序測量放線→鋪通長墊板→立主桿、連掃地桿調(diào)平→搭設(shè)上一步縱橫向水平桿→搭設(shè)豎向剪刀撐→搭設(shè)水平橫撐（設(shè)計(jì)高度)、掛水平兜網(wǎng)一道→繼續(xù)搭設(shè)端部縱橫向水平桿→檢查驗(yàn)收→上快拆頭。8.1.2、搭設(shè)要求（1）腳手架排距1.2m，跨距1.2m,步距1。2m，樓板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通，上下層立柱位置一致,碗扣處需用錘子打緊。8.1。3模板安裝注意事項(xiàng)：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；(2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）模板應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面.觀察檢查。(4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。（5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定.經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。模板、腳手架拆除一般注意事項(xiàng)(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由管理人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。（2）模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1。2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（4)樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐.（5）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑.模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。（6)腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè).（7)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固。(8）各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。（9）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施.（10）施工過程剪刀撐、水平撐（水平鋼管）不能任意拆除。（11)后澆帶其模板支撐必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除.8.1。5成品保護(hù)（1）材料應(yīng)按編號分類堆放。（2）使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換.（3）腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(4）搬運(yùn)時(shí)，鋼管、扣件等不能隨意投擲。8。1.6混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性，避免施工荷載過于集中，一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過20cm。同時(shí)考慮現(xiàn)場各區(qū)段劃分、現(xiàn)場總平面布置及地泵個(gè)數(shù)，澆筑順序采取一側(cè)朝向另一側(cè)平行式澆筑。8.1。7質(zhì)量保證措施（1）相關(guān)措施1、施工前做好相關(guān)技術(shù)交底，對鋼支撐架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝，確保高支模支撐施工質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保腳手架的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的方鋼，對梁底所使用方鋼，應(yīng)事前檢查，挑選完好的。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。5、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。6、施工必須符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166—2008的有關(guān)要求；7、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測,禁止使用不合格的鋼管、扣件。（2)混凝土澆筑之前的驗(yàn)收工作1、由項(xiàng)目部的相關(guān)管理人員全部參加前往現(xiàn)場驗(yàn)收,對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等進(jìn)行全面檢查，對擰緊力矩進(jìn)行抽查，對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等按照要求檢查，對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。2、當(dāng)各項(xiàng)問題全部整改完畢,符合方案及規(guī)范的要求時(shí)報(bào)監(jiān)理及安監(jiān)站驗(yàn)收,合格后方可批準(zhǔn)開盤澆筑混凝土。(3）檢查驗(yàn)收重點(diǎn):1、立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求；2、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求;3、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計(jì)要求；4、梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩抽查是否滿足要求（不應(yīng)小于40N·m，且不大于65N·m）；5立桿垂直度抽查；6、鋼管連接節(jié)點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求；7、交底記錄是否完整。九、安全、環(huán)保文明施工措施1、腳手架、模板搭設(shè)及拆除要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底,簽字手續(xù)齊全.2、支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設(shè)置安全護(hù)欄,高度不少于1。2m,護(hù)欄內(nèi)滿鋪度目安全網(wǎng)。3、加強(qiáng)對現(xiàn)場工人的安全教育,工人進(jìn)場施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對性、有重點(diǎn)的生產(chǎn)安全交底.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。5、使用電動機(jī)械必須接零接地，并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開關(guān)。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。7、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用.8、立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線上,立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。9、施工過程模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下,必須設(shè)置專用施工樓梯上下.10、拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi).拆除應(yīng)按順序以先裝后折,后裝先折原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。同時(shí)，在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。11、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。12、拆下的模板、方鋼、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔.13、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、方鋼、扣件、碗扣、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。15、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人.16、支模搭設(shè),拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下。17、嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。18、施工現(xiàn)場臨時(shí)使用的電線、電閘不得掛在支頂上,如確實(shí)施工需要架設(shè)的電線，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝.電器設(shè)備,必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有親關(guān)安全規(guī)定。19、5~6級以上大風(fēng)和雷、雨、雪的天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè).十、應(yīng)急措施后勤組為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室.保安組:項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長，全體保安員為組員.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí),負(fù)責(zé)指揮搶救工作，向各組員下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各員之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援。后勤組職責(zé)：為事故救援提供相關(guān)后勤保障。保安組職責(zé):負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)事故現(xiàn)場。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急救援程序：應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員,按照策劃、分工，實(shí)施救援。在救援過程中必需對險(xiǎn)情進(jìn)行妥善處理，事故擴(kuò)大。第一時(shí)間疏散勞作工人,確保生命安全，需要急救車輛時(shí),應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)急救車迅速施救。附件:模板支撐體系計(jì)算書板模板支撐架計(jì)算書樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0。12米,模板支架搭設(shè)高度為8～5米,搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1。20米。模板面板采用膠合面板，厚度為18mm,板底龍骨采用方鋼管:40×40×2。5；間距：250mm；梁頂托采用雙鋼管：48×3。5連接方式。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度：0.20米。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元一、模板面板計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008，5。2面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。使用模板類型為：膠合板。（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m)：q11=25.000*0.120＊1.200=3600kN/m(2）模板的自重線荷載（kN/m）:q12=0.350×1.200=0.420kN/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m)：q13=2.500×1.200=3。000kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25.000×0.120×1。200+0.350×1.200=6.020kN/m均布線荷載設(shè)計(jì)值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×［1。2×（3。600+0。420)+1。4×3.000]=8。1216kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×［1。35×（3.600+0。420)+1.4×0。7×3.000]=7。3683kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=8.1216kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×1.2×0.350×1.200=0。454kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0。9×1.4×2。500=3。150kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W=120。00×1。50×1.50/6=45。00cm3；I=120.00×1.50×1.50×1。50/12=33.75cm4；（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算施工荷載為均布線荷載:M1=0.1q1l2=0.1×10.714×0。2502=0.067kN。m施工荷載為集中荷載：M2=0。1q2l2+0.175Pl=0。1×0。454×0.2502+0。175×3。150×0.250=0.141kN。mM2〉M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度.σ=M/W〈[f］其中σ——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2）；M——面板的最大彎距（N。mm)；W——面板的凈截面抵抗矩;［f]-—面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=0。141×1000×1000/45000=3。126N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ〈[f]，滿足要求!(2）撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。v=0。677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0。677×6。420×2504/（100×8000×337500）=0。063mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、板底龍骨的計(jì)算板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算.1。荷載的計(jì)算（1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25。000×0.120×0。250=0.750kN/m（2）模板的自重線荷載(kN/m):q12=0。350×0。250=0.088kN/m(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m）：q13=2.500×0。250=0。625kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25。000×0.120×0.250+0.350×0。250=0.8375kN/m均布線荷載設(shè)計(jì)值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式:q1=0.9×［1。2×(1.250+0。088)+1。4×0.625]=2.232kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式:q1=0。9×［1。35×（1.250+0.088)+1。4×0。7×0。625］=2.176kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=2。232kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù).集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×1。2×0.350×0.250=0.095kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0。9×1.4×2。500=3。150kN2.板底龍骨的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算過程如下:板底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=3.67cm3；截面慣性矩I=7.34cm4;（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0。1×2。232×1。2002施工荷載為集中荷載：M2=0。1q2l2+0.175Pl=0。1×0。095×1。2002+0.175×3.150×1。200=0。675kN。mM2>M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。σ=M/W〈［f]其中σ——板底龍骨的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2)；M—-板底龍骨的最大彎距（N.mm)；W—-板底龍骨的凈截面抵抗矩；［f］——板底龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取205。00N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到板底龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=0。675×1000×1000/3668=184。040N/mm2板底龍骨的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ<［f]，滿足要求!(2）撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。v=0.677ql4/100EI〈［v］=l/250板底龍骨最大撓度計(jì)算值v=0。677×1.337×12004/(100×206000×73365)=1。242mm板底龍骨的最大撓度小于1200。0/250，滿足要求！最大支座力最大支座力N=1。1ql=1.1×2。232×1.200=2。678kN三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力P=2。678kN均布荷載取托梁的自重q=0。092kN/m。托梁計(jì)算簡圖托梁剪力圖（kN)托梁彎矩圖(kN.m)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=1。533kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F=14.278kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V=2.9mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=10.16cm3;截面慣性矩I=24。38cm4;(1）頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=1.533×106/10160.0=150.89N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205。0N/mm2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形v=2.9mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400，滿足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力）作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1)腳手架鋼管的自重（kN):NG1=0。2000×7.800=1。560kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》(JGJ130—2011）附錄A.0.3滿堂支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值。(2)模板的自重（kN):NG2=0。350×1。200×1。200=0.504kN(3)鋼筋混凝土樓板自重（kN）：NG3=25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kN經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=9。264kN.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值.計(jì)算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時(shí),均布荷載取1。00kN/m2經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1。000×1.200×1.200=1。440kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值組合一N=0。9×（1。2×NG+1.4×NQ）=11。819kN設(shè)計(jì)值組合二N=0.9×（1.35×NG+1.4×0.7×NQ)=12.526kN根據(jù)上述結(jié)果比較，應(yīng)采用12.526kN為設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1、不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N—-不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=12。53kN;—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ=l0/i查表得到;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）；i=1.58A——立桿凈截面面積（cm2）;A=4。89——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2)；［f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f］=205。00N/mm2；l0—-計(jì)算長度（m）;(1).參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011),由公式（1)、（2)計(jì)算頂部l0=kμ1（h+2a)（1)底部l0=kμ2h（2）其中，k——計(jì)算長度附加系數(shù)，應(yīng)按表采用；k=1.155;μ——考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，按附錄C采用；μ1=1。869，μ2=2。492按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15％來考慮，則μw=0.9325μ,參考杜榮軍《混凝土工程模板與支架技術(shù)》P439。計(jì)算得：μ1=1。743，μ2=2。324a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a=0。20m；計(jì)算長細(xì)比時(shí),K取1；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：λ=μ(h+2a）/i=1。743×(1。200+2×0.12）×100/1.580=159〈[λ]=230,滿足要求！公式（2)的計(jì)算結(jié)果:λ=μh/i=2.092×1。200×100/1。580=159〈［λ]=230,滿足要求!立桿計(jì)算長度l0=kμ（h+2a)=1。155×1。743×(1。20+2×0。20)=3。22立桿計(jì)算長度l0=kμh=1.155×2。324×1。20=3.22l0/i=3220。773/15.800=204由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0。174鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值=147.40N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f1]=205。00N/mm2,滿足要求！梁模板鋼管高支撐架計(jì)算書模板支架搭設(shè)高度為5~8米，基本尺寸為：梁截面B×D=400mm×1700mm，梁兩側(cè)樓板厚度200mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向）l=0.90米，立桿的步距h=1。20米，梁底增加2道承重立桿。采用的鋼管類型為48×3。5，采用鋼管連接方式。梁模板支撐架立面簡圖一、模板面板計(jì)算使用模板類型為：膠合板。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25。500×0.900×0.900=20.655kN/m（2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.900×(2×0。900+0。500)/0.500=1.449kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）：q13=2.500×0.900=2。250kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25.500×0.900×0。900+0.350×0.900×（2×0.900+0.500)/0.500=22。104kN/m均布線荷載設(shè)計(jì)值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0。9×[1.2×(20。655+1。449)+1。4×2。250]=26。707kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×［1。35×(20.655+1。449)+1.4×0.7×2。250]=28。841kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=28。841kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù).集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×1.2×0。350×0。900×(2×0.900+0。500)/0.500=1。565kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0。9×1.4×2.500=3。150kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為：W=90.00×1。50×1。50/6=33。75cm3；I=90。00×1.50×1.50×1.50/12=25。31cm4；施工荷載為均布線荷載：計(jì)算簡圖剪力圖（kN）彎矩圖(kN.m)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1。923kNN2=5。287kNN3=5。287kNN4=1.923kN最大彎矩M1=0。080kN。m施工荷載為集中荷載:計(jì)算簡圖剪力圖(kN）彎矩圖（kN.m）最大彎矩M2=0。093kN.mM2〉M1,故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.093×1000×1000/33750=2。754N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈［f],滿足要求!（2）撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值,故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=22.10kN/m為設(shè)計(jì)值。面板最大撓度計(jì)算值v=0.054mm面板的最大撓度小于166。7/250，滿足要求！二、梁底支撐木方的計(jì)算（一)梁底木方計(jì)算按照三