第6章坯體的干燥概述干燥原理干燥制度的制訂常用的干燥方法干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理本部分講授內(nèi)容陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!干燥定義

使含水物料（如濕坯、原料、泥漿等）中的液體水汽化而排除的過程，稱為干燥。完成干燥過程的機(jī)械設(shè)備，稱干燥器。一般：人們把采用熱物理方法去濕的過程稱為“干燥”，其特征是采用加熱、降溫、減壓或其它能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過程與物體分離以達(dá)到去濕目的。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!干燥技術(shù)

傳統(tǒng)工業(yè)的干燥技術(shù)有：廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤式干燥、漿葉式干燥、流化床干燥、噴動(dòng)床干燥、噴霧干燥、氣流干燥、真空冷凍干燥、太陽能干燥、微波干燥和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。近年來的新型干燥技術(shù)：脈沖干燥、對(duì)撞干燥、沖擊穿透干燥、聲波場(chǎng)干燥、超臨界流體干燥、過熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!為什么要干燥？對(duì)于陶瓷坯體而言，干燥的主要目的在于：提高生坯強(qiáng)度，便于后續(xù)工藝的進(jìn)行；提高釉漿的吸附能力；使坯體具有較小的入窯水分，提高燒成速度，減少能耗；→提高產(chǎn)品的質(zhì)量陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!坯體中的水的類型自由水（機(jī)械水游離水）：分布在顆粒之間和毛細(xì)管中，結(jié)合松馳，較易排除。物理化學(xué)結(jié)合水（吸附水）：附著于顆粒表面，其數(shù)量與環(huán)境溫度和濕度相關(guān)，并有一定的平衡關(guān)系，即隨周圍介質(zhì)條件可逆性地變化?；瘜W(xué)結(jié)合水：包含在礦物的分子結(jié)構(gòu)中，結(jié)合牢固，排除時(shí)需要較大能量。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!傳質(zhì)傳熱過程

干燥過程既是傳熱過程，又是傳質(zhì)過程。傳熱過程：通過物料表面將熱傳給物料，再以傳導(dǎo)的方式向內(nèi)部傳送，物料表面水分獲得熱量后汽化。傳質(zhì)過程：物料表面的水蒸氣向干燥介質(zhì)中移動(dòng)的氣相傳質(zhì)（外擴(kuò)散過程）；內(nèi)部水向表面擴(kuò)散的內(nèi)部傳質(zhì)（內(nèi)擴(kuò)散過程）。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!干燥過程的四個(gè)階段

加熱階段：物料表面被加熱，溫度升高，水分開始蒸發(fā)，干燥速度不斷增加；等速干燥階段：物料中非結(jié)合水排出，產(chǎn)生收縮。該階段終了時(shí)，物料中所含平均水分量稱為臨界水分，它是該階段進(jìn)入降速干燥階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!干燥過程曲線圖升速干燥坯體表面被加熱，水分不斷蒸發(fā)；等速干燥水分由坯體內(nèi)部遷移到表面的內(nèi)擴(kuò)散速度與表面水分蒸發(fā)擴(kuò)散到周圍介質(zhì)中去的外擴(kuò)散速度相等；降速干燥

陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!影響干燥速率的因素外擴(kuò)散速率：這常決定于干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流態(tài)（流速的大小和方向）以及物料的性質(zhì)。干燥介質(zhì)的溫度越高（相對(duì)濕度就越?。?，流速越快（邊界層應(yīng)越?。鈹U(kuò)散速度越大。內(nèi)擴(kuò)散速率：濕擴(kuò)散（由濃差決定）與熱擴(kuò)散（由溫差控制）。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!影響外擴(kuò)散速率的因素氣體介質(zhì)及坯體表面的蒸汽分壓；氣體介質(zhì)及坯體表面粘滯氣膜的厚度、能量的供給方式等；通常以增加氣體介質(zhì)的流速，改變氣體介質(zhì)的流動(dòng)方向和坯體表面的角度，降低周圍環(huán)境介質(zhì)的分壓，增加能量的輸入來提高外擴(kuò)散速度。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!干燥過程中坯體的收縮與開裂若坯體干燥過快或不均勻，內(nèi)外層或各部位由于收縮不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力－－收縮應(yīng)力；當(dāng)收縮應(yīng)力超過塑性狀態(tài)坯體的屈服值時(shí)，坯體發(fā)生變形；當(dāng)收縮應(yīng)力超過塑性狀態(tài)坯體的破裂點(diǎn)或超過彈性狀態(tài)坯體的強(qiáng)度值時(shí)，坯體就會(huì)開裂。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!干燥過程中坯體的收縮與開裂除了干燥速度外，引起不一致收縮的原因：坯體不同部位，由于厚薄不勻，受熱先后不同等因素，水分排出的速度不同；干燥前坯體的水分分布不均勻或含水量太大；成型中顆粒的定向排列，或坯料混合不均勻造成粘性物質(zhì)分布不均勻，顆粒分布不均勻；坯件與托板接觸部位，坯體收縮受到托板的機(jī)械抑制作用；陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!干燥技術(shù)－干燥制度

干燥制度是指坯體在各個(gè)干燥階段中所規(guī)定的干燥速度（干燥時(shí)間）。熱空氣干燥法，通過介質(zhì)的溫度和濕度、空氣流速和流量等參數(shù)來控制干燥制度。對(duì)于工頻電熱干燥法，則通過調(diào)節(jié)電流密度來控制干燥速度。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!干燥技術(shù)-干燥制度確定原則獲得無缺陷的干燥坯體。應(yīng)控制坯體各部分的含水率在干燥過程中差別不大，使應(yīng)變均勻以避免應(yīng)力集中，必須使坯體在干燥過程中具有適當(dāng)?shù)母稍锼俣?。加快干燥，?jié)約能源。即生產(chǎn)周期短，單位制品熱耗低。－－干燥過程中尋優(yōu)問題。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!干燥技術(shù)-干燥制度的建立

等速干燥階段：此時(shí)坯體易發(fā)生干燥收縮，易引起變形或開裂。應(yīng)根據(jù)坯料的干燥敏感性（坯料的收縮大小，可塑性，分散性，被吸附的陽離子的種類和數(shù)量等因素）、坯體的形狀、大小和厚度，坯體的原始含水率和臨界水分等因素來確定最大干燥速度。當(dāng)然最大干燥速度的確定還取決于干燥方法、干燥器的類型和結(jié)構(gòu)以及干燥的均勻程度。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!干燥方法－蒸氣干燥蒸氣干燥陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!鏈?zhǔn)礁稍飿鞘芥準(zhǔn)礁稍锲魇疽鈭D1－批件入口，2－批件出口陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!1、高頻干燥采用高頻電場(chǎng)或相應(yīng)頻率的電磁波（107Hz）輻射于坯體上，使坯體內(nèi)的分子、電子及離子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生弛張式極化，轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行干燥。2、微波干燥微波是介于紅外線和無線電波之間的一種電磁波，波長(zhǎng)在1~1000mm范圍內(nèi)，頻率為300~300000MHz，微波加熱原理基于微波與物質(zhì)相互作用吸收而產(chǎn)生的熱效應(yīng)。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!3、紅外干燥紅外線的波長(zhǎng)范圍為0.75~1000um，因此，它是一種介于可見光和微波之間的電磁波，坯體能夠吸收紅外線并將之轉(zhuǎn)化為熱能。因此，利用紅外線能對(duì)坯體進(jìn)行干燥。采用紅外干燥有如下特點(diǎn)：①干燥速度快，生產(chǎn)效率高。采用遠(yuǎn)紅外干燥時(shí)，輻射與干燥幾乎同時(shí)開始，無明顯的預(yù)熱階段，因此效率很高。②節(jié)約能源。由于遠(yuǎn)紅外干燥速度快，所需時(shí)間段，雖然單位時(shí)間能耗較大，但單位坯體所需能耗仍然較小。③設(shè)備小巧，造價(jià)低，占地面積小，費(fèi)用低。④干燥效果好。坯體受熱均勻，不易產(chǎn)生干燥缺陷。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)現(xiàn)狀干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史，但干燥設(shè)備的制造是近20年的事。現(xiàn)約有干燥設(shè)備廠400余家，數(shù)量上是世界大國(guó)。不論在干燥技術(shù)還是設(shè)備制造水平上，至今尚未在世界上有一定影響。國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備主供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，很少出口，即使偶爾出口，售價(jià)也不可觀。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距2）實(shí)驗(yàn)條件不足至今，國(guó)內(nèi)都沒有一個(gè)完善的實(shí)驗(yàn)基地；有些設(shè)備廠甚至沒有一套實(shí)驗(yàn)裝置；設(shè)備設(shè)計(jì)中有很大的盲目性。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距4）控制水平的差距需要控制的參數(shù)：熱量、風(fēng)量、進(jìn)料量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、在線測(cè)量?jī)x器之間的聯(lián)鎖關(guān)系等。國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備主要以手動(dòng)或半自動(dòng)控制為，各參數(shù)間的不能相互關(guān)聯(lián)，操作中人為因素較多，客觀上也影響產(chǎn)品質(zhì)量。如處在降速干燥階段時(shí)，需要時(shí)間而不是熱量，但由于控制不嚴(yán)，卻仍處于加熱狀態(tài)，造成產(chǎn)品過程或水分過低，造成不必要的浪費(fèi)。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距6）大型化技術(shù)落后在石油化工、無機(jī)化工中使用的大型干燥設(shè)備，有相當(dāng)部分現(xiàn)尚不能生產(chǎn)；原因：過去各行業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量都很小，沒能上規(guī)模；大型設(shè)備都要進(jìn)口。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距8）裝備水平落后完整干燥系統(tǒng)由多種設(shè)備、多種技術(shù)組成，如加熱系統(tǒng)涉及到換或燃燒技術(shù)；電器涉及到自動(dòng)控制技術(shù)；除塵系統(tǒng)涉及到非均相分離技術(shù)，有時(shí)還要涉及到環(huán)境保護(hù)方面的知識(shí)。各配套設(shè)備間的組合不甚合理；設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化水平較落后，互換性差；說明書中給出的參數(shù)可靠性不高，設(shè)備規(guī)格過于粗糙且不全；控制水平、機(jī)電一體水平不高。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理提高中國(guó)干燥技術(shù)與設(shè)備水平的建議加強(qiáng)基礎(chǔ)研究工作加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究物料物性的研究自動(dòng)化控制的研究高附加值特殊物料干燥的研究放大效應(yīng)的研究陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理提高中國(guó)干燥技術(shù)與設(shè)備水平的建議現(xiàn)有設(shè)備改型我國(guó)干燥設(shè)備在自動(dòng)水平、加工質(zhì)量、部件結(jié)構(gòu)、人性化設(shè)計(jì)思想等與國(guó)外相比還有一定的差距。缺少物料實(shí)驗(yàn)過程，設(shè)備結(jié)構(gòu)的針對(duì)性不強(qiáng)。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理提高中國(guó)干燥技術(shù)與設(shè)備水平的建議培養(yǎng)綜合性人才懂專業(yè)：既要有扎實(shí)的干燥專業(yè)知識(shí)和對(duì)干燥技術(shù)的理解能力，也要對(duì)機(jī)械、化工、自動(dòng)控制、材料、機(jī)加工等有一定的了解；懂物料性質(zhì)：物料的物性與產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)；懂管理：以銷定產(chǎn)、單件生產(chǎn)，多是非標(biāo)設(shè)備；學(xué)會(huì)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)者與制造者間的關(guān)系。懂經(jīng)濟(jì)核算：準(zhǔn)確地提出設(shè)備的配置情況報(bào)價(jià)單，價(jià)格應(yīng)包括外購(gòu)設(shè)備和外購(gòu)材料、廠內(nèi)設(shè)備制造費(fèi)用、安裝調(diào)試費(fèi)用、生產(chǎn)費(fèi)用、工廠管理費(fèi)用和技術(shù)開發(fā)費(fèi)用等。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!干燥方法自然干燥法：將濕坯置于露天或室內(nèi)的場(chǎng)地上，借助風(fēng)吹和日曬的自然條件使物料得以干燥的辦法。成本低，但干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，受氣候影響大，難以適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。人工干燥法：也稱機(jī)械干燥，將濕物料放在專門的設(shè)備中進(jìn)行加熱，使物料的水分蒸發(fā)而得以干燥。特征：干燥速度快，產(chǎn)量大，不受氣候條件的限制，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適合于工業(yè)生產(chǎn)。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!知識(shí)延伸：干燥的地位與作用干燥利于產(chǎn)品的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和使用；干燥利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低成本和能源消耗；發(fā)達(dá)國(guó)家的干燥的能耗占工業(yè)能耗的14%，有些行業(yè)的干燥能耗甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%；我國(guó)2001年干燥設(shè)備制造業(yè)創(chuàng)17億元的產(chǎn)值（相當(dāng)于1986年的24倍），出口總值達(dá)2000萬元人民幣。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!干燥技術(shù)－坯體中水的類型

一定干燥條件下，物料中的水分按能否除，可分為自由水分和平衡水分。干燥過程中可除去部分稱為自由水分。物料中的水分是自由水與平衡水之和。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!干燥方法與應(yīng)用人工干燥方式的熱源類型：外熱源法：在物料的外部對(duì)物料表面加熱，使物料受熱，水分蒸發(fā)，而得以干燥。內(nèi)熱源法：將濕物料放在高頻交變的電磁場(chǎng)中或微波場(chǎng)中，使物料本身的分子產(chǎn)生劇烈的熱運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱，或使交變電流通過物料而產(chǎn)生熱量，物料中水分蒸發(fā)，物料本身得以干燥。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!干燥過程的四個(gè)階段

降速干燥階段：主要排除吸附水，物料不再產(chǎn)生收縮，故只增加氣孔。該階段結(jié)束時(shí)，物料所含水分稱為最終水分。平衡狀態(tài)：當(dāng)坯體水分達(dá)到最終含水量時(shí)，坯體水分與環(huán)境的交換呈平衡狀態(tài)，此時(shí)，干燥速度為零，延長(zhǎng)干燥時(shí)間僅僅是增加熱能的消耗。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!最終含水率的影響因素最終含水率與周圍介質(zhì)的溫度、相對(duì)濕度和坯料組成有關(guān)。最終含水率過高，則坯體強(qiáng)度不夠，降低窯爐效率，過低則在干燥后坯體會(huì)在大氣中吸濕，或在施釉過程中急劇吸水，造成坯體表面膨脹，是施釉后開裂的主要原因之一。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!影響內(nèi)擴(kuò)散速率的因素干燥方法：若水分梯度與溫度梯度和熱擴(kuò)散方向相同，水分移動(dòng)速度將是濕擴(kuò)散速度加上熱擴(kuò)散速度。坯料性質(zhì)：瘠性料越多，顆粒越粗，毛細(xì)管也愈大，水分的擴(kuò)散速度也愈大。坯體溫度：坯體溫度高，水的粘度小。坯體表面的致密度：外擴(kuò)散過快時(shí)，往往造成表面收縮過大，使坯體表面致密，增加了濕擴(kuò)散的阻力，降低了干燥速度。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!干燥過程中坯體的收縮與開裂干燥速度的增加應(yīng)以保證坯體不變形、不開裂為前提。坯體在干燥過程中，隨著自由水的排出，被水膜隔離開的顆粒逐慚相互靠近，坯體不斷產(chǎn)生收縮，當(dāng)坯體中顆粒之間直接接觸，產(chǎn)生摩擦，且顆粒之間的摩擦力大于毛細(xì)管中水的表面張力時(shí)，收縮就停止了。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!干燥過程中坯體的收縮與開裂為了防止變形或開裂，既要調(diào)整坯料，降低收縮率，更要特別注意坯體在收縮階段（等速干燥階段）的干燥制度。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!干燥過程中坯體的收縮與開裂坯體形式設(shè)計(jì)不合理，在厚薄變換處，孔洞部位，形狀改變部位，凹凸不平部位等產(chǎn)生應(yīng)力集中；成型、修坯過程中各部位受力不均勻，存在密度差或殘留應(yīng)力；陽離子的種類影響收縮率的大小。因此，在選擇干燥方法和制訂干燥制度時(shí)，須根據(jù)坯料特性、成型工藝、制品大小、形狀厚度、干燥設(shè)備等因素，給予綜合考慮。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!干燥制度干燥條件總和，包括干燥時(shí)間、干燥溫度和相對(duì)濕度、磚坯干燥前后的殘余水分要求等，一般根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定?？伤芊ǔ尚偷呐黧w，干燥前的機(jī)械強(qiáng)度很低，不超過0.05MPa，體積收縮達(dá)10％左右，因此干燥速度不能太快。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!干燥技術(shù)-干燥制度的建立

預(yù)熱階段：應(yīng)使干燥器的溫度適當(dāng)高些，但溫度也不能過高，否則，水分子的熱運(yùn)動(dòng)使粘土的結(jié)合強(qiáng)度下降，特別是坯體含水率較高或存在凝聚水時(shí)，強(qiáng)度下降更顯著。通常預(yù)熱階段的溫度一般40～45℃。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!降速干燥階段：由于坯體收縮很小，不會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，故可適當(dāng)提高干燥速度以加速干燥。降速干燥階段的時(shí)間取決于干燥的最終水分和整個(gè)干燥器內(nèi)坯體干燥的均勻程度。坯體干燥終了時(shí)的平衡水分，不僅取決于粘土的結(jié)構(gòu)和吸附能力，同時(shí)還取決于周圍介質(zhì)的溫度和濕度。坯體干燥的最終水分過低（比平衡水分小得多時(shí)），坯體在存放過程中還會(huì)由空氣中吸收水分（返潮），甚至還可能膨脹開裂。干燥技術(shù)-干燥制度的建立

陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!隧道干燥隧道干燥器示意圖1－濕坯進(jìn)口，2－干燥小車，3－干燥介質(zhì)進(jìn)口，4－干坯出口5－拉開式門。6－回車道，7－干燥介質(zhì)出口，8－轉(zhuǎn)向拖車陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!電熱干燥

將工頻交變電流直接通過被干燥坯體內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)熱式的干燥方法。由于對(duì)坯體端面間的整個(gè)厚度同時(shí)進(jìn)行加熱，干燥速度較快。輻射干燥輻射干燥是指由熱源直接將電磁波輻射到濕坯上，并轉(zhuǎn)化為熱能，將坯體干燥的干燥方法。一般可將輻射干燥分為高頻、微波和紅外干燥幾種方式。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!工業(yè)微波爐陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!綜合干燥綜合干燥是一種強(qiáng)化干燥方法，由于幾種方法同時(shí)采用，往往能使生坯快速干燥而不致出現(xiàn)干燥缺陷。常采用的綜合干燥方法有如下幾類：1、輻射干燥和熱空氣對(duì)流干燥相結(jié)合目前采用熱風(fēng)-紅外線干燥，坯體在開始干燥時(shí)所必須的熱量由紅外線供給，保證坯體熱擴(kuò)散和濕擴(kuò)散方向一致。紅外線照射加熱一段時(shí)間后，內(nèi)擴(kuò)散被加快，接著噴射熱風(fēng)，使外擴(kuò)散加快，如此反復(fù)進(jìn)行，水分可迅速排出。2、電熱干燥與紅外干燥、熱風(fēng)干燥相結(jié)合干燥含水率高的大型復(fù)雜坯件如注漿坯時(shí)，可以先用電熱干燥以除去大部分水，然后再施釉后采用紅外干燥、熱風(fēng)干燥交替進(jìn)行，以除去剩余水分，可以大大縮短干燥時(shí)間同時(shí)又節(jié)約能源。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距1）基礎(chǔ)研究的差距自1975年在南京舉行了次全國(guó)干燥技術(shù)會(huì)議以來，已開了8次會(huì)。但投入的力量不夠，理論研究方面，與丹麥、加拿大、日本等國(guó)仍有距離。僅靠幾種干燥設(shè)備，并不能滿足生產(chǎn)的需要，因?yàn)楸桓稍锏奈矬w是多種多樣的。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距3）加工技術(shù)的差距：干燥設(shè)備涉及到物料的輸送、傳熱、流體運(yùn)動(dòng)、甚至粉碎等多種過程，對(duì)設(shè)備的要求較高。加工手段、加工設(shè)備還采取傳統(tǒng)的手工制造，在設(shè)備的使用功能、外觀上都受到很大的影響。手工制造的部件互換性差，不便于對(duì)設(shè)備的維修、易損件的互換；象離心霧化器、高壓泵、閃蒸干燥機(jī)的傳動(dòng)部件等機(jī)械零部件的加質(zhì)精度、加工質(zhì)量也較差。陶瓷工藝學(xué)6坯體的干燥共52頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!干燥技術(shù)的應(yīng)用及設(shè)備廠的管理中國(guó)干燥技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家的差距5）無特色產(chǎn)品眾多的干燥設(shè)備廠，主要集中在幾個(gè)地域中－－