目錄第一章冬期施工概況 2一、工程概況 2二、工程氣候 2三、編制依據(jù) 3四、冬期施工一般規(guī)定 3五、冬期施工特點(diǎn) 4六、冬季混凝土施工溫控的重要性 4七、混凝土冬季施工方法的選擇 5第二章砼冬期施工溫控方案及措施 8一、施工前準(zhǔn)備 8二、原材料質(zhì)量控制 8三、砼攪拌 9四、砼運(yùn)輸 11五、砼澆筑 12六、拆模和養(yǎng)護(hù) 13第三章冬季砼施工質(zhì)量檢查 15一、混凝土的溫度測量 15二﹑混凝土的質(zhì)量檢查 15第四章冬季砼施工質(zhì)量保證措施 16第五章冬季砼施工安全措施 18一﹑技術(shù)安全措施 18二、施工機(jī)械設(shè)備安全措施 18三、安全用電、消防措施 19四、施工現(xiàn)場安全措施 19第六章冬季鋼筋施工注意事項(xiàng) 21一、鋼筋的冷拉和冷彎 21二、鋼筋焊接 21附錄：熱工計(jì)算 23第一章冬期施工概況一、工程概況新建新街至恩格阿婁鐵路先后經(jīng)過內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗札薩克鎮(zhèn)、烏審旗圖克鎮(zhèn)及烏蘭陶勒蓋鎮(zhèn)。全線共設(shè)新街西、臺格廟、察汗淖、圖克、大牛地5個車站，線路全長（含新街至新街南線路所下行疏解線）。新恩段具體工程量如下：⑴33；土工合成材料：79.56萬m232。⑵橋涵工程:大橋/7座，中橋/3座，框架橋6027米/48座，框架涵1754/89座。⑶站場工程:車站5個，線路所一個，預(yù)留站3個。=4\*GB2⑷大臨設(shè)施汽車運(yùn)輸便道，新建引入線，改（擴(kuò)）建便道20公里，混凝土集中拌和站4處。=5\*GB2⑸本標(biāo)段重點(diǎn)工程有：風(fēng)沙路基、跨包茂高速公路大橋、跨S313省道大橋、下穿G210國道公路中橋。二、工程氣候新恩鐵路通過地區(qū)屬中溫干旱、半干旱氣候區(qū)。以寒冷干燥，大陸型氣候?yàn)樘卣?。晝夜溫差變化較大，表現(xiàn)為降雨量少，蒸發(fā)量大，空氣干燥，春秋季節(jié)多風(fēng)，夏季短促而炎熱，冬季漫長且嚴(yán)寒。平均氣溫°C—°C-39°C,極端最低氣溫-29--°C——由于工程需要，工程施工一直需持續(xù)到2009年12月底，次年3月中旬需要進(jìn)行混凝土施工，因此冬季施工各種保溫措施對工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。三、編制依據(jù)《新恩鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415-2003)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001《鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)〔2005〕160號四、冬期施工一般規(guī)定1、當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫度平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-32、冬期施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前，混凝土均不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3、冬期施工應(yīng)根據(jù)工程類別、氣象資料、材料來源和工期等要求，通過熱工計(jì)算和經(jīng)濟(jì)分析，選擇下列兩類施工方法：a、在養(yǎng)護(hù)期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法或綜合法；b、在養(yǎng)護(hù)期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和熱綜合法。4、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。冬季鋼筋工程焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時環(huán)境氣溫不宜低于0℃。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境溫度可以適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-10五、冬期施工特點(diǎn)1、冬期混凝土特點(diǎn)：0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍，溫度降到0.3～0.52、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3、施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開始至混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度的全過程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源，因此冬期施工成本比一般季節(jié)的成本高。4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序組織間隙時間多、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。5、冬期施工由于施工條件及施工環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多。6、工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性和滯后性質(zhì)，即工程是冬天施工的，質(zhì)量問題大多數(shù)在春天才開始暴露，因而給質(zhì)量事故的處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行重新修補(bǔ)，嚴(yán)重的需要重新返工，不僅給工程帶來經(jīng)濟(jì)損失，而且還影響工程的使用壽命。7、由于冬期氣溫低，雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣較普遍，對施工安全方面提出了更高的要求，需要加大冬季施工的安全投入。六、冬季混凝土施工溫控的重要性當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3日低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取冬季施工1、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物澆注后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時，水化作用加快，強(qiáng)度增長也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵。新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長，強(qiáng)度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強(qiáng)度較高的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。而對于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。2、混凝土的特點(diǎn)（1）混凝土屬脆性材料，抗拉強(qiáng)度小，拉伸變形能力也小。（2）混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土保溫不善，表面溫度下降更為明顯。在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。（3）由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應(yīng)力。3、冬季氣溫對混凝土施工的影響冬季氣溫過低，水泥的水化作用降低甚至停止，會對混凝土及水泥砂漿的凝固及凝固后的強(qiáng)度產(chǎn)生較大的影響，嚴(yán)重的有可能降低工程質(zhì)量。隨季節(jié)轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。4、冬季混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿裂縫、深層裂縫、表面裂縫3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性以及運(yùn)行的安全，因此，做好冬期混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。七、混凝土冬季施工方法的選擇在冬季混凝土施工中，主要解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在實(shí)際工程中，要根據(jù)施工時的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價(jià)格，早強(qiáng)劑、減少劑、抗凍劑的性能及價(jià)格，保溫材料的性能及價(jià)格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。1、調(diào)整配合比方法主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。2、蓄熱法主要用于氣溫-10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護(hù)齡期。3、外部加熱法主要用于氣溫-10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。①火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。③電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，便電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟?。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。④紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。4、抗凍外加劑在-10℃以上的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。上述4種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受一定條件的制約。應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)有條件，采用一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用。第二章砼冬期施工溫控方案及措施為了細(xì)化冬期施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，強(qiáng)化冬期施工過程控制，提高工程質(zhì)量，做到源頭把關(guān)、過程控制、確保結(jié)構(gòu)物冬期施工質(zhì)量，根據(jù)鄂爾多斯市氣溫狀況和國家、鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對新恩段冬期施工提出以下指導(dǎo)意見。一、施工前準(zhǔn)備1、冬期施工前，明確各分部、分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員和崗位職責(zé)，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《混凝土冬期施工方案》，對施工程序、防凍、測溫以及質(zhì)量安全等方面作周密布署，同時做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工；認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患；指定專人做好各項(xiàng)冬季施工記錄，并妥善歸檔整理。入冬前,要對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗(yàn)員及重要工種的班組長、測溫人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握有關(guān)施工方案、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、收集工地氣象站歷年氣象資料，并及時掌握當(dāng)?shù)刂小㈤L期天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)。3、根據(jù)年度計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)，確定我工區(qū)管段內(nèi)冬季施工的工程項(xiàng)目有：樁基、承臺、墩身混凝土施工等。4、根據(jù)熱工計(jì)算，并針對我管段冬期施工分項(xiàng)，擬定采用對原材料保溫及成品加溫措施，落實(shí)暖棚、砂石料保溫措施及混凝土罐車包裹保溫加溫等有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。5、成品料應(yīng)有足夠的儲備和堆高，并要有防止冰雪和凍結(jié)的措施。6、冬季施工期間，對外加劑添加、原材料加熱、砼養(yǎng)護(hù)和測溫、試塊制作養(yǎng)護(hù)、加熱設(shè)施管理等各項(xiàng)冬季施工措施都要設(shè)專人負(fù)責(zé),及時做好各項(xiàng)記錄,并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員抽查，隨時掌握實(shí)施狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實(shí)保證工程質(zhì)量。二、原材料質(zhì)量控制1、水泥：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應(yīng)中產(chǎn)生的水化熱，本工區(qū)管段承臺、墩身、梁體水泥均采用賽馬42.5水泥。2、骨料：粗細(xì)骨料所用貯備場地應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方，并保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物物質(zhì)。在混凝土拌合前，將所需數(shù)量的骨料置于防風(fēng)、防雨的棚內(nèi)，暖棚外部采用防雨帆布，內(nèi)部設(shè)置火爐，棚內(nèi)加熱保溫，避免直接受外界低溫環(huán)境的影響。細(xì)骨料應(yīng)注意不要使用結(jié)冰的骨料，也不得混入冰雪。粗骨料拌合前必須置于暖棚內(nèi)，暖棚內(nèi)不低于5℃3、外加劑：外加劑應(yīng)存放在室內(nèi)保溫，存罐要包裹保溫，防止液體外加劑結(jié)晶。進(jìn)場的外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)、儲存條件及有效期、使用方法說明書等技術(shù)指標(biāo)。4、拌合用水：拌合用水進(jìn)行加熱處理，水加熱采用蒸汽加熱水，使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求，攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并保溫。5、礦粉、粉煤灰：礦物摻合料采用罐外保溫防凍，但不得直接加熱。6、鋼筋：在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生脆性變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊性韌性降低，脆性增加，加工性能下降。鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼應(yīng)存放在室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋采用電弧焊焊接時，應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。三、砼攪拌1、攪拌時應(yīng)先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻合料，外加劑等。砂石料與水泥、外加劑分開進(jìn)料斗，必須防止水泥、外加劑接觸熱水發(fā)生水泥“假凝”現(xiàn)象以及外加劑失效。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。攪拌混凝土前或停止攪拌后，應(yīng)采用熱水或蒸汽機(jī)沖洗攪拌機(jī)鼓筒。2、攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用熱水鍋爐直接加熱，加熱溫度控制在60℃以內(nèi)（環(huán)境溫度-5℃以上時）；當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，可將水加熱到70在對拌合用水加熱的同時，也可在拌合用水中添加抗凍外加劑。對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。冬季混凝土摻防凍劑施工的注意事項(xiàng)：(1)摻防凍劑混凝土的原材料必須符合冬施要求。所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不應(yīng)低于PC42.5號,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。(2)使用防凍劑要注意摻加方法。對于防凍劑中含有不溶物或溶解度小的鹽類,必須磨成粉狀,再與水泥一起摻加。需配成溶液使用時,應(yīng)充分溶解并攪拌均勻,嚴(yán)格控制其濃度和每次加入量。如果采用復(fù)合型防凍劑時,要考慮它們的共溶性,若不共溶,應(yīng)分別配成溶液后,再加入混凝土中。為加速溶解,可采用40℃～60℃的熱水配制成溶液后,分別加入混凝土中。以粉狀加入的防凍劑,如有受潮結(jié)塊,應(yīng)磨細(xì)通過0.63mm篩后方可使用。(3)要嚴(yán)格控制摻量,根據(jù)施工期日最低氣溫為-10℃、15℃、-20℃,可以分別采用規(guī)定溫度為-5℃、-10℃、-15℃的防凍劑。不同防凍劑的摻量,差別很大,摻量不準(zhǔn)時對混凝土的性能影響很大。過量會使混凝土凝速太快,造成施工困難、構(gòu)件表面析鹽嚴(yán)重,影響外裝飾質(zhì)量,而且摻量過多還會降低混凝土強(qiáng)度,轉(zhuǎn)入正溫養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度仍不增長;如果摻量不足,混凝土結(jié)構(gòu)會凍壞。現(xiàn)在混凝土正逐漸向低含堿、低摻量方向發(fā)展,這有利于防范堿骨料反應(yīng)對混凝土的危害。(4)摻防凍劑的混凝土攪拌時間應(yīng)比不摻防凍劑的延長50%,以保證防凍劑在混凝土中均勻分布,從而使混凝土強(qiáng)度一致。盡量縮短運(yùn)輸和澆灌時間。為了提高混凝土早期強(qiáng)度,混凝土入模溫度不得低于-5℃。(5)采用含有引氣劑的復(fù)合型防凍劑的混凝土應(yīng)采用負(fù)溫法養(yǎng)護(hù),不能采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)不但會降低混凝土的強(qiáng)度,還會降低其耐久性?；炷翝补嗤旰?立即對外露面進(jìn)行覆蓋,但不得澆水。初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。當(dāng)混凝土的溫度降到防凍劑規(guī)定溫度以下時,混凝土抗凍臨界強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5MPa,否則必須采用保溫措施。3、必要時將砂石料場地分為暖棚和存料場兩部分，暖棚內(nèi)采用煤爐加熱保溫或熱風(fēng)機(jī)吹暖風(fēng)，確保暖棚內(nèi)環(huán)境溫度5℃以上，每次混凝土施工前5h，對砂石料進(jìn)行加熱。室外環(huán)境溫度-5℃以下時，砂石料加熱到0℃；環(huán)境溫度-5～-104、砂石料暖棚內(nèi)在不同部位放置不少于3個溫度計(jì)，工地實(shí)驗(yàn)室，攪拌站技術(shù)人員在施工期間每小時對暖棚溫度、砂石料溫度、水溫度、混凝土拌合物溫度測量一次。5、試驗(yàn)人員每次根據(jù)采用蒸汽保溫后砂石料的含水量調(diào)整施工配合比。6、為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)不小于2.5min，但不宜大于3min。并隨時檢查拌合物出場溫度，根據(jù)出廠溫度和灌注地點(diǎn)入模溫度變化及時進(jìn)行調(diào)整砂石料、拌合用水溫度。7、混凝土攪拌過程在按照規(guī)定的方法和頻次對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率進(jìn)行檢測的同時，還應(yīng)對混凝土的出機(jī)溫度進(jìn)行測量，確?；炷脸鰴C(jī)溫度不低于10℃8、當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。四、砼運(yùn)輸1、采用混凝土運(yùn)輸攪拌車滾筒外包裹保溫帆布等保溫材料的保溫措施運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器采取保溫措施，縮短運(yùn)輸時間，盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。運(yùn)輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。對輸送管道用棉氈或麻袋等保溫材料進(jìn)行包裹。2、混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)后立即進(jìn)行澆筑，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，并加強(qiáng)容器保溫措施。混凝土的運(yùn)輸過程應(yīng)快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減少或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。混凝土輸送泵盡量采用直管，且不宜鋪設(shè)過長，以免發(fā)生堵管時，維修時間不宜過長，必要時及時采用備用管道。3、施工時間應(yīng)盡量避免交通高峰期，縮短混凝土運(yùn)輸時間。嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場管理，加強(qiáng)與現(xiàn)場的信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進(jìn)展進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達(dá)現(xiàn)場等待澆筑的時間，確保降低在運(yùn)輸過程中受環(huán)境溫度的影響。五、砼澆筑1、在灌注地點(diǎn)要隨時監(jiān)測氣溫變化，及時監(jiān)測入模溫度，確保入模溫度不低于5℃。不能滿足入模溫度的混凝土拌合物必須廢棄，嚴(yán)禁采取任何形式加工后重新使用，混凝土入模溫度變化要及時反饋到拌合站，及時對出廠溫度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)環(huán)境溫度穩(wěn)定2小時監(jiān)測一次，當(dāng)環(huán)境溫度變化時每車進(jìn)行監(jiān)測。2、混凝土澆筑根據(jù)施工混凝土方量選擇在高溫期間澆筑而避開低溫期的夜間和凌晨，在混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆注；應(yīng)控制混凝土入模溫度不低于5℃；負(fù)溫環(huán)境時，入模溫度不應(yīng)低于103、冬季澆筑混凝土前，作好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時間及澆筑時間。4、鋼模板拼裝到位后，必要時模板周圍采取搭設(shè)暖棚等的保溫措施，防止鋼模板受外界溫度的直接影響。在澆筑混凝土前，采用溫水淋灑鋼模板外側(cè)以提高模板溫度。5、鋼筋綁扎完畢后，盡量避免直接暴露在寒冷的環(huán)境中，應(yīng)采取遮蓋等措施，必要時采取保溫措施，在澆注混凝土前采用溫水淋灑鋼筋骨架，對非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕，并及時清理積水，保證在澆筑時模板上不能有附著水及澆筑結(jié)構(gòu)物內(nèi)不存有積水。6、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋以及預(yù)埋件上，特別是新老混凝土交接處的冰、雪和污垢。澆筑工具人員到位，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后15min內(nèi)振搗完畢，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。在任何情況下混凝土入模溫度均不低于5℃，細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不小于20cm，并采用機(jī)械搗固。分層澆筑的混凝土，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于2℃新、舊混凝土施工縫（承臺與墩身結(jié)合部、分節(jié)施工的墩身結(jié)合部、分段施工的現(xiàn)澆梁結(jié)合部等）的清理要求如下：1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并在混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬季施工縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持05）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫在范圍內(nèi)的混凝土和長度在m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于20cm。六、拆模和養(yǎng)護(hù)1、墩身、承臺混凝土澆筑成型后，應(yīng)立即進(jìn)行防寒保護(hù)，防寒保溫措施分為儲熱法和外部熱源加熱法，儲熱法時，采取對模板用保溫材料包裹，頂面用保溫材料覆蓋的方法，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的邊棱角加強(qiáng)覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。當(dāng)儲熱法不能滿足要求時，可采用暖棚法。暖棚應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)先搭設(shè)。暖棚由雙層腳手架做骨架，外側(cè)使用篷布或草簾+彩條布以及其他保溫材料構(gòu)成，待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在暖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施，棚內(nèi)溫度不得低于5°2、墩身、承臺側(cè)模拆除時，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度（其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度或強(qiáng)度達(dá)5MPɑ以上），參考《鐵路砼與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210-2001）條、《鐵路砼工程施工技術(shù)指南》（T2210-2005）7.10.1條，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時方可拆模。拆模時間及拆模后的保護(hù)，滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20°C或2ｄ~3ｄ內(nèi)混凝土表面降溫不超過63、在模板外部保溫時，除承臺基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，墩身、現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0°C以上鋪一層；4、用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，混凝土的升溫速度不大于10°C/h，降溫速度不得超過5°C/h；用暖棚法加熱混凝土?xí)r暖棚內(nèi)氣溫不得低于5°5、在混凝土澆筑完畢后，時刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化，控制好混凝土降溫梯度，做好覆蓋保溫工作，以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂紋。6、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)如下：ɑɑ時要采取保溫措施，是混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。7、混凝土澆筑后，視外界氣溫環(huán)境，可采用通入蒸汽、搭設(shè)暖棚、保溫材料包裹結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)措施，使得混凝土5°C以上的養(yǎng)護(hù)齡期不得小于48h；當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時，8、混凝土終凝后的持續(xù)包裹養(yǎng)護(hù)時間，自拆除模板后不得小于21天。9、在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行測量，每日檢查至少4次，并做好測溫記錄；當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)有測溫要求時，按照上述頻率對混凝土結(jié)構(gòu)芯部、表面溫度進(jìn)行測量，按時做好測溫記錄。并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反饋以便于采取措施?；炷翜囟葴y量時間一般與同條件養(yǎng)護(hù)試件齡期相同。第三章冬季砼施工質(zhì)量檢查一、混凝土的溫度測量1、外界氣溫宜采用自動測溫儀器，若采用人工測溫，每天應(yīng)測量4次。暖棚內(nèi)氣溫每4小時一次，以距混凝土面50cm的溫度為準(zhǔn)，測四角和中心溫度的平均數(shù)為溫棚內(nèi)氣溫值。2、水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度計(jì)插入深度不小于10Cm,測量粗骨料溫度，插入深度不小于10Cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周圍用細(xì)粒徑充填。用點(diǎn)溫計(jì)測量，應(yīng)自15Cm以下取樣測量?；炷恋臉O口溫度﹑運(yùn)輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測量或每2h測量1次。溫度計(jì)插入深度不小于10Cm。3﹒大體積混凝土澆筑后3d內(nèi)應(yīng)加密觀測溫度變化︰外部混凝土每天應(yīng)觀測最高﹑最低溫度；內(nèi)混凝土8h觀測一次，其后宜12h觀測一次。4﹒氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)加溫度觀測次數(shù)。二﹑混凝土的質(zhì)量檢查冬季施工時，混凝土的質(zhì)量檢查除應(yīng)遵守常規(guī)施工的質(zhì)量檢查規(guī)定之外，還應(yīng)符合冬季施工的規(guī)定。要嚴(yán)格檢查外加劑的質(zhì)量和濃度；混凝土澆筑后應(yīng)加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢查混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。混凝土試塊不得在受凍狀態(tài)下施壓，當(dāng)混凝土試塊受凍時，對邊長為150mm的立方體試塊，應(yīng)在15℃～20℃室溫下解凍5h～6h，或浸入第四章冬季砼施工質(zhì)量保證措施1﹑對原材料熱時的加溫度不應(yīng)超過80℃.混凝土入模不得低于5℃.拌合用水加熱超過2﹑投料時在任何情況下均不宜超載，且不宜過少。3﹑對攪拌好的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫度及和易性。若有較大差異，應(yīng)檢查材料加熱溫度﹑投料順序或骨料還水率是否有誤，以便及時調(diào)整。4﹑投料時應(yīng)注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8Cm的凍塊便很難通過攪拌粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團(tuán)骨料除給成型帶來困難外，并且影響凝土的質(zhì)量。5﹑及時檢查混凝土從入模到拆保溫層或保溫模板期間的溫度。6﹑混凝土冬期施工應(yīng)控制的測溫項(xiàng)目和次數(shù)如下表︰測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測量最高﹑最低氣溫水﹑水泥﹑砂﹑石﹑外加劑溫度每一工作班不少于4次澆筑﹑入模溫度每一工作班不少于4次7﹑混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度5MPa之前應(yīng)每隔2小時測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6小時測量一次。8﹑檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置試塊外，還應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍﹑粘連﹑收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；以及同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。9﹑檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。10﹑模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后，方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。在低溫季節(jié)澆筑的混凝土，拆10.1非承重模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值。10.2承重模板的拆除應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。10.3拆模時間及拆模后的保護(hù)，應(yīng)當(dāng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20℃或2d～3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過611﹑混凝土澆筑時，控制混凝土分層澆筑的分層厚度和覆蓋時間?；炷翝仓戤吅?，外露表面應(yīng)及時保溫。新老混凝土接合處和邊角處應(yīng)做好保溫，保溫層厚度應(yīng)是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不應(yīng)小于30cm.12﹑大體積混凝土澆筑后3d內(nèi)應(yīng)加密觀測溫度變化；外部混凝土每天應(yīng)觀測最高﹑最低溫度；內(nèi)部混凝土8h觀測一次。其后宜12h觀測一次。氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加溫度觀測次數(shù)。第五章冬季砼施工安全措施冬期施工安全措施冬期氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還嚴(yán)格執(zhí)行以下安全措施。一﹑技術(shù)安全措施制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全保護(hù)用品以及防寒防滑等勞動保護(hù)用品。由安全員對現(xiàn)場操作班組和管理人員進(jìn)行冬施安全交底，由消防員對操作班組進(jìn)行消防交底，技術(shù)員對操作班組和冬施測溫員進(jìn)行冬施技術(shù)交底。所有大模板必須在指定區(qū)域堆放，模板堆放區(qū)必須設(shè)圍欄，非操作人員不得入內(nèi)。模板場地必須平整﹑堅(jiān)實(shí)，模板堆放時，板面或支腳不得懸空；模板應(yīng)面對面放置，滿足60?！?0。自穩(wěn)角，模板間距應(yīng)滿足70～80cm的操作距離。模板在“摘鉤，掛鉤”時，應(yīng)設(shè)爬梯，防止操作時人員墜落?；炷翝仓?，應(yīng)檢查護(hù)欄是否完整﹑可靠。二、施工機(jī)械設(shè)備安全措施冬季施工中使用的各種垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備（如塔吊﹑戶外電梯﹑提升架）等要設(shè)專人經(jīng)常檢查，附著是否牢靠，各種部件及焊接節(jié)有無凍裂現(xiàn)象，確保冬施安全。施工機(jī)械在使前應(yīng)空轉(zhuǎn)15分鐘，待全機(jī)溫升后再投入正常使用對職工定期進(jìn)行技術(shù)﹑安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前作好安全技術(shù)交底，配好安全防護(hù)用品。五級以上大風(fēng)，塔吊等高空作業(yè)人員一律停止作業(yè)，設(shè)備應(yīng)作好防風(fēng)加固措施腳手架及電氣設(shè)備在風(fēng)雪后要及時檢查，腳手架及便道上的積雪要及時清除，施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患，并采取防護(hù)措施。工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適用的防凍劑，防止凍脹事故。加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力機(jī)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故的發(fā)生。采用煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過高加速混凝土碳化。三、安全用電、消防措施加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意遷改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生，冬施期間對現(xiàn)場施工用電、臨時用電，制定安全用電措施，并在冬施前對冬施設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，保障冬期正常施工和安全用電。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行全面檢查，防止斷電造成觸電事故。防止電線凍結(jié)在冰雪中。加強(qiáng)冬施消防工作，健全各項(xiàng)消防制度，配齊生活區(qū)、施工現(xiàn)場、木工車間等處的消防器具。消防器材應(yīng)定期檢查、維修和更換。要保證消防道路暢通，消火栓、水源等處保持干凈，并應(yīng)有明顯標(biāo)記；消防管道及消防設(shè)備做好保溫防凍，消火栓要進(jìn)行保溫。上水管道要做好保溫，防止凍裂中斷水源。要嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，并嚴(yán)加管理，禁止現(xiàn)場隨處用木柴生火取暖，以防火災(zāi)。保溫草簾被等保溫材料必須使用阻燃型，施工中注意保護(hù)，避免破損，如破損要進(jìn)行及時修補(bǔ)和更換；安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。四、施工現(xiàn)場安全措施加強(qiáng)對工人冬期施工安全教育，對冬期施工的防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)認(rèn)真檢查，以防不安全隱患存在，同時使工人樹立安全防火意識。冬季要作防滑、防凍措施。腳手架要采取防滑措施，雪天后要及時清掃，大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故的發(fā)生。同時應(yīng)將塔吊動臂的積雪清理干凈。冬季施工時，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場冰雪及時清理干凈。冬期施工前要對宿舍、辦公室、食堂等處的取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查?，F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔氧氣瓶等存放場地要符合安全要求，加強(qiáng)管理。第六章冬季鋼筋施工注意事項(xiàng)一、鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。②鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。④鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。⑤當(dāng)溫度低于－20℃時，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。二、鋼筋焊接①冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。=2\*GB3②負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。=3\*GB3③環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。=4\*GB3④如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。附錄：熱工計(jì)算（1）假定新恩鐵路沿線冬季外界溫度為-15°C，混凝土入模溫度按要求不低于5°C，混凝土采用攪拌車運(yùn)輸，則混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失為：ts=(at1+0.032n)(T1-Ta)式中ts—運(yùn)輸過程中的溫度損失t1—從運(yùn)輸?shù)綕仓瓿傻臅r間，取1hn—拌合物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，取為2；T1—拌合物出機(jī)溫度；Ta—運(yùn)輸時環(huán)境溫度，取-所以，ts=（0.25*1+0.032*2）*（T1+10）=0.314*（T1+10）。因混凝土澆筑時溫度（5°C）T2≤T1-ts。即：T1-0.314（T1+10）≥5所以T1≥取T1=°C（2）計(jì)算混凝土拌合物溫度根據(jù)以上計(jì)算，取T1=°由公式：T1=T0-0.16*(T0-Ti)得T0=（T1Ti）/0.84=°C式中T0—混凝土拌合溫度Ti—攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取1（3）假設(shè)水加熱至70°C，砂石料0°C，冬季施工過程中所需要的混凝土C30、C35混凝土配比如下表：砼型號水泥水砂子石子粉煤灰減水劑C35350162720113075C30325160730113575T0=[0.92(MccTcc+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]*【（350+75）*0+720*0+1130*0】+4.2*70*（162+4.6-0.04*720-0.01*1130）+4.2*（0.04*720*0+0.01*1130*0）}/【4.2*（162+4.6）+0.9（350+75+720+1130）】=°式中T0—混凝土拌合溫度（°C）Mw—水用量（kg）Mce—水泥用量（kg）,粉煤灰及礦渣粉用量計(jì)入水泥用量；Msa—砂子用量（kg）Mg—石子用量；Tw—水的溫度；Tce—水泥的溫度Wsa—砂子的含水率Wg—石子的含水率C1—水的比熱容（KJ/kg·K）C2—冰的溶解熱（KJ/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0°C時，C=4.2,C2=0。得C35°C≥°C。新疆電力建設(shè)公司施工管理文件編寫內(nèi)容、編碼格式及文件編號格式新疆電力建設(shè)公司施工技術(shù)文件內(nèi)容編寫的編碼格式采用九級編碼格式。即：1.11）AA）aa)…………等。正文：宋體、小四號字、固定值23磅、左右縮進(jìn)0字符、段前段后0行、特殊格式首行縮進(jìn)2字符；標(biāo)題：標(biāo)題三+宋體、小四號字、固定值23磅；頁眉：國網(wǎng)標(biāo)志、公司名稱、項(xiàng)目名稱及文件標(biāo)題；字體：黑體、五號字；頁腳：頁碼居中，字體：仿宋、五號字。上述文件包括：施工組織設(shè)計(jì)綱要（投標(biāo)文件）SJGY000施工組織總設(shè)計(jì)SGSJ001安全環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)管理方案AHFA005質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃ZJJH007專業(yè)施工設(shè)計(jì)ZYSJ050作業(yè)指導(dǎo)書ZDS100施工方案（措施）SGFA200技術(shù)、安全交底AJJD300專業(yè)分為：鍋爐GL汽機(jī)QJ電氣DQ熱控RK建筑JZ金屬JS焊接、熱處理HJ調(diào)試TS起重運(yùn)輸QZYS輸變電SBD安全、環(huán)境AH壓力管道YLGD市政SZ保溫油漆BWYQ其他QT…………等等；施工技術(shù)文件編號格式為：公司名稱/項(xiàng)目名稱-文件名稱-文件編號-編寫年份-發(fā)放編號例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01；XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；……等等。說明：按照管理制度規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司負(fù)責(zé)組織編寫，報(bào)公司工程管理部審核，公司總工程師批準(zhǔn)，下發(fā)后執(zhí)行，并由項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司按照實(shí)際情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。原則性調(diào)整需報(bào)公司重新審批。附施工組織總設(shè)計(jì)封面及編寫內(nèi)容：分為三個文件包：第一部分：《施工組織總設(shè)計(jì)》編制說明第二部分：文字部分第三部分：圖紙部分XXXX工程文件編號：XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01文件類型：技術(shù)文件文件名稱：XXXX工程施工組織總設(shè)計(jì)編寫：新疆電力建設(shè)公司XXXX項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司審核：審核意見：審核日期：年月日批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日版次：2006/A0第一部分：《施工組織總設(shè)計(jì)》編制說明第二部分：文字部分1編制依據(jù)2工程概況及特點(diǎn)工程總體規(guī)劃2.2廠址地理位置及周邊環(huán)境2.3交通運(yùn)輸條件2.4水文地質(zhì)氣象資料2.5取水2.6出線2.7燃料與運(yùn)輸2.8灰場2.9主要設(shè)備簡介2.10系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡介2.11現(xiàn)場施工條件和要求2.12工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)分析3工程合同3.1工程規(guī)模3.2合同概況及要點(diǎn)4施工組織機(jī)構(gòu)和人員配備4.1施工組織機(jī)構(gòu)及設(shè)置原則4.2主要管理部門職能及人員職責(zé)4.3勞動力計(jì)劃5施工綜合進(jìn)度5.1編制依據(jù)及說明5.2里程碑工期計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)里程碑工期計(jì)劃工期分析施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃5.3圖紙交付計(jì)劃5.4半成品加工計(jì)劃5.5設(shè)備到貨計(jì)劃/甲供材料供應(yīng)計(jì)劃5.6土建交安計(jì)劃5.7大型機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃5.8工機(jī)具使用計(jì)劃 6施工總平面布置6.1施工總平面布置概述6.2主要起重機(jī)械的選擇和布置6.3施工總平面管理7施工臨時設(shè)施及場地7.1施工場地布置規(guī)劃組合場布置規(guī)劃設(shè)備卸車場布置規(guī)劃生產(chǎn)臨建規(guī)劃生活臨建規(guī)劃施工道路規(guī)劃廠內(nèi)消防系統(tǒng)規(guī)劃廠區(qū)給排水系統(tǒng)規(guī)劃臨時用地表8施工力能供應(yīng)8.1施工用水及消防系統(tǒng)布置規(guī)劃8.2施工用電布置規(guī)劃8.3采暖系統(tǒng)布置規(guī)劃8.4氧氣、乙炔氣、氬氣、壓縮空氣9主要施工方案及特殊施工措施9.1重大吊裝作業(yè)和關(guān)鍵工序的施工方案鍋爐汽包運(yùn)輸、吊裝方案鍋爐大板梁吊裝方案發(fā)電機(jī)定子運(yùn)輸、卸車、吊裝方案除氧器及水箱施工方案高低壓加熱器施工方案四大管道施工方案循環(huán)水管道施工方案主變壓器運(yùn)輸、吊裝、就位方案大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工方案輸煤棧橋施工方案大跨距干煤棚施工方案重大吊裝作業(yè)的反事故措施9.2建筑專業(yè)施工方案主要施工主線平面、高程測量控制網(wǎng)主廠房開挖及基礎(chǔ)施工（包括A排外）汽輪發(fā)電機(jī)基座施工方案主廠房結(jié)構(gòu)施工方案主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案屋外配電裝置施工方案引風(fēng)機(jī)室機(jī)電除塵結(jié)構(gòu)施工方案煙囪施工方案冷卻塔施工方案深基坑施工循泵房沉井施工循環(huán)水取水頭部及進(jìn)、出水管溝施工翻車機(jī)室及卸煤溝施工。9.3鍋爐專業(yè)專業(yè)施工主線主力吊機(jī)性能及工況選擇鍋爐安裝工藝流程圖鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工方案鍋爐受熱面施工方案空預(yù)器施工方案鍋爐燃燒器設(shè)備及點(diǎn)火油系統(tǒng)施工方案鍋爐整體水壓試驗(yàn)方案（一、二次系統(tǒng)）9.3.9鍋爐主要附屬機(jī)械安裝方案鍋爐緊身封閉施工方案電除塵施工方案除灰渣系統(tǒng)施工方案輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝方案脫硫、脫硝裝置施工方案CFB鍋爐鋼架、旋風(fēng)分離器、回料器和冷渣器吊裝施工方案鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.5汽機(jī)專業(yè)專業(yè)施工主線橋式吊車施工方案汽機(jī)本體施工方案發(fā)電機(jī)本體施工方案凝汽器組合、安裝方案給水泵組施工方案中低壓管道施工方案小徑管施工方案大流量沖洗及油循環(huán)施工方案化水系統(tǒng)施工方案汽機(jī)專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.6電氣專業(yè)專業(yè)施工主線配電裝置施工方案發(fā)電機(jī)及引出線安裝施工方案直流系統(tǒng)及蓄電池組安裝施工方案全廠接地系統(tǒng)安裝施工方案電纜敷設(shè)施工方案集中屏柜、盤臺安裝施工方案電動機(jī)檢修廠用受電方案電氣專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.7熱控專業(yè)專業(yè)施工主線DCS系統(tǒng)安裝施工方案熱控取源部件施工方案一次元件及就地設(shè)備施工方案儀表管路敷設(shè)施工方案電纜橋（支）架施工方案熱控電纜施工方案熱控保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)安裝熱控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.8焊接及金屬專業(yè)專業(yè)施工主線主要的焊接施工方案.1鍋爐受熱面焊接施工方案.2四大管道焊接施工方案.3煙風(fēng)煤粉管道焊接施工方案.4循環(huán)水管道焊接施工方案.5冷凝器管板焊接施工方案金屬監(jiān)督施工方案焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接、金屬監(jiān)督人員資質(zhì)管理焊接材料跟蹤管理焊接及金屬監(jiān)督專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.9保溫油漆專業(yè)專業(yè)施工主線砌筑、保溫施工方案油漆施工方案CFB鍋爐（料床、旋風(fēng)分離器）耐火材料存儲、施工、養(yǎng)護(hù)措施保溫油漆專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃專業(yè)施工主線煙風(fēng)煤粉管道及油罐制作循環(huán)水管道制作零星加工配制加工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.11單體調(diào)試和分部試運(yùn)方案專業(yè)施工主線主要單體調(diào)試方案.1電氣專業(yè)單體調(diào)試.2熱工專業(yè)單體調(diào)試.3給水泵組調(diào)試方案.4凝結(jié)水泵試運(yùn)方案.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案.6循環(huán)水泵試運(yùn)方案.7電除塵升壓試驗(yàn)方案分部試運(yùn)的組織與管理.1分部試運(yùn)組織機(jī)構(gòu).2分部試運(yùn)職責(zé).3分部試運(yùn)管理調(diào)試過程中的反事故技術(shù)措施分部試運(yùn)質(zhì)量保證措施調(diào)試專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃2.1冬季施工方案雨季施工方案暑季施工方案土建與安裝交叉施工方案新工藝、新材料、新技術(shù)、新機(jī)具的應(yīng)用10質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理10.1管理方針及總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)見附件。10.2質(zhì)量管理質(zhì)量管理目標(biāo)、指標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收主要標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)質(zhì)量教育與培訓(xùn)工程質(zhì)量管理措施.1質(zhì)量檢驗(yàn)制度.2質(zhì)量驗(yàn)評計(jì)劃及控制點(diǎn)設(shè)置.3工程質(zhì)量過程控制糾正和預(yù)防措施 .1質(zhì)量考核及獎罰措施 .2質(zhì)量通病控制措施 .3主要專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 1）土建交安質(zhì)量保證措施 2）熱機(jī)專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 3）電氣專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 4）熱控專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 5）防腐、保溫專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 6）焊接質(zhì)量保證措施 7）化水質(zhì)量保證措施.4主要質(zhì)量工藝控制措施 1）設(shè)備安裝工藝控制措施 2）設(shè)備二次灌漿工藝控制措施 3）焊接工藝控制措施 4）小口徑管道安裝工藝控制措施 5）電纜敷設(shè)及接線工藝控制措施 6）平臺、梯子、欄桿安裝工藝控制措施 7）油漆工藝控制措施 8）保溫工藝控制措施10.3職業(yè)健康安全管理職業(yè)健康安全管理目標(biāo)職業(yè)健康安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé).1安全組織機(jī)構(gòu).2安全管理網(wǎng)絡(luò).3各級安全職責(zé)安全管理與危險(xiǎn)控制.1安全管理依據(jù).2重大危險(xiǎn)源（危害）辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施.3安全教育與宣傳.4安全技術(shù)措施規(guī)劃.5安全標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施管理.6安全監(jiān)察.7事故報(bào)告及事故應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃大型施工機(jī)械管理交通安全主要事故的預(yù)防措施.1防止高處墜落的措施.2防止高空掉物的措施.3防止吊機(jī)傾倒、碰撞的措施.4防止土方、結(jié)構(gòu)、架子坍塌事故的措施.5防止起重事故的措施.6防止火災(zāi)、爆炸事故的措施.7防止觸電事故的措施.8防止試運(yùn)誤操作事故的措施安全保證措施分包單位的安全管理消防與保衛(wèi).1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).2消防宣傳.3教育、培訓(xùn)、應(yīng)急演習(xí).4消防設(shè)施配備及定置.5重點(diǎn)防火部位管理.6火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃.7保衛(wèi)管理10.4環(huán)境管理環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)環(huán)境保護(hù)措施重大環(huán)境因素識別與評價(jià)環(huán)境事故應(yīng)急響應(yīng)環(huán)境監(jiān)察11文明施工11.1文明施工目標(biāo)11.2文明施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)11.3文明施工管理文明施工責(zé)任區(qū)管理設(shè)備、材料定置管理現(xiàn)場溝道、孔洞臨時蓋板標(biāo)準(zhǔn)化管理重要作業(yè)場區(qū)隔離圍欄標(biāo)準(zhǔn)化管理電焊、火焊皮帶及供氣管線管理施工電源及配電裝置的管理包裝箱和廢料、垃圾清理制度成品保護(hù)制度12工程進(jìn)度管理及保證措施12.1工程進(jìn)度管理職責(zé)劃分12.2工程進(jìn)度管理手段12.3進(jìn)度報(bào)表的管理12.4工程進(jìn)度保證措施資源保證措施.1人力資源和技術(shù)培訓(xùn).2施工機(jī)械的準(zhǔn)備.3周轉(zhuǎn)性材料的保證科學(xué)組織.1建立有效的激勵機(jī)制.2不斷優(yōu)化施工方案.3合理、高效的施工作業(yè)和調(diào)度方式.4嚴(yán)格、細(xì)致的工程計(jì)劃管理以優(yōu)良的質(zhì)量保證工期.1確保關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一次成功.2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，避免因工藝質(zhì)量問題返工.3提高受監(jiān)焊口一次合格率.4確保附機(jī)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)一次成功以穩(wěn)定的安全局面保證工期加強(qiáng)與各接口單位的協(xié)調(diào)與溝通13項(xiàng)目信息化管理13.1項(xiàng)目信息管理業(yè)務(wù)范圍13.2信息管理專業(yè)崗位人員及職責(zé)13.3信息標(biāo)準(zhǔn)化13.4MIS系統(tǒng)在工程管理中的應(yīng)用14技術(shù)管理14.1技術(shù)管理職責(zé) 各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理職責(zé)技術(shù)管理工作程序14.2內(nèi)、外部溝通14.3技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃14.4文件資料管理14.5二次設(shè)計(jì) 14.6工程總結(jié)規(guī)劃14.7重大技術(shù)措施、方案編、審、批的有關(guān)規(guī)定14.8技術(shù)進(jìn)步及QC活動15材料管理15.1材料管理工作范圍15.2材料管理工作程序15.3材料的采購15.4材料的入庫驗(yàn)收和檢驗(yàn)15.5周轉(zhuǎn)性材料的管理15.6材料的資料管理15.7重要材料的質(zhì)量控制16設(shè)備管理16.1設(shè)備管理工作范圍16.2設(shè)備管理工作程序16.3設(shè)備接貨和開箱管理16.4設(shè)備的定置、定位管理16.5重要設(shè)備的維保方案16.6備品備件的管理16.7隨機(jī)專用工具管理 17內(nèi)部經(jīng)營管理及成本控制措施17.1內(nèi)部經(jīng)營管理17.2合同管理 17.3分承包管理17.4工程力能消耗控制指標(biāo)18企業(yè)文化及現(xiàn)場標(biāo)識18.1追求一流的企業(yè)文化18.2施工現(xiàn)場主要安全標(biāo)識施工現(xiàn)場主要安全、環(huán)境、質(zhì)量體系標(biāo)識施工現(xiàn)場七牌三圖安全文明責(zé)任區(qū)標(biāo)識鍋爐零米主要安全標(biāo)識汽機(jī)運(yùn)行層主要安全標(biāo)識鍋爐各層主要安全標(biāo)識18.3達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的宣傳18.4確保工程進(jìn)度的宣傳第三部分：圖紙部分《施工總平面布置圖》《吊裝機(jī)械立面布置圖》《吊裝機(jī)械平面布置圖》《鍋爐本體斷面布置圖》《施工現(xiàn)場電源系統(tǒng)圖》《組合場電源及照明布置圖》《現(xiàn)場施工、消防用水布置圖》《鍋爐組合場布置圖》《鍋爐大件吊裝順序圖》《鍋爐大板梁吊裝