Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14作業(yè)流程 15主要作業(yè)質(zhì)量指標 16烘干前準備 17作業(yè)過程 28安全技術(shù)要求 39機具維護保養(yǎng) 3前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由湖南省農(nóng)機事務中心提出。本文件由湖南省農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：油茶籽機械化烘干技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了油茶籽機械化烘干的術(shù)語和定義、作業(yè)流程、主要作業(yè)指標、烘干前準備、作業(yè)過程、安全技術(shù)要求和機具維護保養(yǎng)。本文件適用于油茶籽機械化烘干作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則LY/T2034油茶果采后處理技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。 油茶籽Camelliaoleiferagrain油茶果經(jīng)剝殼后得到的籽粒。作業(yè)流程油茶籽機械化烘干一般流程：濕料處理→進料→升溫→干燥→緩蘇→再升溫→再干燥→再緩蘇→…→冷卻→出料。主要作業(yè)質(zhì)量指標油茶籽機械化烘干作業(yè)質(zhì)量應符合LY/T2034的規(guī)定。質(zhì)量指標的檢測應按LY/T2034的規(guī)定進行。烘干前準備機具烘干機應符合其產(chǎn)品標準的要求。油茶籽烘干應采用間接加熱烘干機，烘干機應具有良好的煙氣隔離裝置，防止煙氣進入烘干室接觸油茶籽，造成油茶籽污染。烘干機安裝場地應交通方便、通風良好，有足夠的作業(yè)場地和防雨、照明設施，保證在雨天、夜間均能正常作業(yè)。烘干機初次使用，應在生產(chǎn)企業(yè)指導下，進行安裝、調(diào)試；再次使用烘干機前，應對烘干機進行清理、維護和保養(yǎng)。烘干機工作前應檢查下列項目，必要時應加以處理：a）各安全防護罩是否安裝正確；b）各傳動件和緊固件連接是否牢固可靠；c）電氣聯(lián)接、螺栓松緊度是否適宜；d）熱源裝置的燃料和各轉(zhuǎn)動、摩擦部位的潤滑油（脂）是否合適；e）烘干機的溫、濕、聲、光、電傳感器和報警裝置是否工作正常；f）機具上的安全標志、操作標志是否齊全。濕籽處理不同品種的油茶籽應分別烘干。同一批次烘干的油茶籽水分不均勻度應不大于3%。烘干前應選優(yōu)去劣，剔除殘留的果蒲、蟲蛀籽、霉變籽及雜質(zhì)。操作人員操作人員應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，熟悉所使用機具的結(jié)構(gòu)、特點、使用和維護保養(yǎng)。操作機具應由專人負責，操作前應仔細閱讀烘干機使用說明書，按照操作規(guī)程使用機械設備。禁止在飲酒、服用安定類藥物和疲勞等狀態(tài)下作業(yè)。操作人員應穿戴適合，防止因頭發(fā)、衣物纏繞引起安全事故。作業(yè)過程開機和進料開機前應檢查各烘干機各部件是否有滯留物和其他的堆積雜物在里面，防止設備突然啟動產(chǎn)生不可預料的損壞。烘干機應按由后向前的順序開機，先開啟排出機構(gòu)，再開烘干系統(tǒng)，最后開啟進料機構(gòu)。開機后應進行10min～15min空運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)、聲音和軸承溫升等是否正常，必要時應先排除故障。烘干烘干前，根據(jù)油茶籽品種、含水率等因素選定相應的工藝流程，選擇合適的烘干溫度、烘干時間、目標水分和緩蘇時間等工藝參數(shù)。加熱升溫速度應適當，一般以25℃～30℃每小時為宜，烘干初期可取上限。烘干時，熱空氣經(jīng)過熱交換器或通過熱傳導、熱輻射和熱對流，加熱烘房內(nèi)空氣，熱源的布置應能保證熱空氣在全部烘房內(nèi)分布均勻，使熱空氣與油茶籽進行充分熱交換。水蒸氣在排濕風機的作用下排出烘房外，應控制好排風機的風量和風速，在確保水蒸氣排除機外的同時節(jié)約能源。烘干過程中，應根據(jù)油茶籽的含水率，嚴格控制熱風溫度，烘干全程油茶籽的溫度不應超過70℃。并時刻關注烘干溫度的變化情況和油茶籽的干燥情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)。當一個升溫循環(huán)完成并保持穩(wěn)定溫度一定時間后，應采用降溫脫水對油茶籽進行緩蘇。根據(jù)油茶籽品種、含水率等參數(shù)情況，選擇適當?shù)难h(huán)次數(shù)。當油茶籽水分達到目標水分時可出料。出料完成后，應對油茶籽品種、水分、水分不均勻度、色澤和氣味情況進行記錄并保存。安全技術(shù)要求開機前應先提示周邊人員注意安全。作業(yè)中禁止無關人員靠近機具。烘干現(xiàn)場應配備消防滅火器材。烘干機所有外露運動部位應設置防護罩，防護罩應符合GB10395.1的要求。電氣系統(tǒng)應有接地裝置。電氣系統(tǒng)檢修時，應設置警示標志，并有專人看管。電控系統(tǒng)應設置熱風高溫報警裝置和溫控、過載和漏電保護裝置，保證油茶籽烘干品質(zhì)。急停開關應設置在溫控室及工作現(xiàn)場操作人員容易達到的地方。運動件、發(fā)熱部位等危險部位應設置安全標志，安全標志應符合GB10396的要求。一個烘干作業(yè)季節(jié)完成后，應清理烘干機系統(tǒng)和場地，檢查確保熱源余火熄滅，電源總閘關閉。設置禁止無關人員進入烘干場地的標志。烘干機發(fā)生火災時，應立即進行以下操作：a）烘干機緊急停機，關閉所有風機以及進風閘門；b）熱源緊急停機，關閉鼓風機，打開所有風門和閘門；c）快速排出油茶籽及燃燒物；d）清理機內(nèi)著火點的殘余，分析起火原因，排除隱患。機具維護保養(yǎng)烘干機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。每次烘干作業(yè)后應進行日常保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包