【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】主體階段施工管理要點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

天祥尚府項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理（實(shí)施）要點(diǎn)【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】主體階段施工管理要點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、為加強(qiáng)過程管理，提高施工質(zhì)量、保障生產(chǎn)進(jìn)度,特制訂本措施。2、進(jìn)一步明確職責(zé)分工，做到“事事有人管，人人有事做”，提高現(xiàn)場管理的深度、細(xì)度.3、本表僅涉及施工質(zhì)量管理，棟號(hào)長作為片區(qū)管理質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工的第一責(zé)任人，安全員作為項(xiàng)目現(xiàn)場的安全第一責(zé)任人。需對(duì)相應(yīng)分項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督、核查,并在完成表中所有分項(xiàng)內(nèi)容后進(jìn)行資料收集，作為現(xiàn)場管理、驗(yàn)收的留存資料及考核的依據(jù).棟號(hào)長:1＃樓黃偉榮、4＃樓王春雷、2#樓何躍良、5#樓王錦峰施工時(shí)間：按施工計(jì)劃實(shí)施1#4＃15—1-15日封頂、2＃5#出序號(hào)工作項(xiàng)目工作標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人監(jiān)督人校核人檢查情況整改落實(shí)情況備注1設(shè)計(jì)變更提前列出施工區(qū)域內(nèi)所有變更內(nèi)容。逐項(xiàng)對(duì)照是否已實(shí)施。3、變更下發(fā)到棟號(hào)長后必須及時(shí)執(zhí)行。4、及時(shí)換回作廢（變更）的圖紙（函)等。楊松金榮良2勞務(wù)中途有新工人進(jìn)場安排住房前：登記備案、接受安全教育、簽訂勞務(wù)協(xié)議（宿舍管理責(zé)任書)錄門檢卡等王岳軍胡克孝3方案編制及施工技術(shù)交底按實(shí)際施工進(jìn)度需要提前編制各種方案和各分項(xiàng)（定期）施工技術(shù)交底工作程杰胡克孝分層交底/必要時(shí)加班落實(shí)各工種班前書面施工技術(shù)交底和對(duì)各班組及分項(xiàng)施工技術(shù)交底由施工員根據(jù)施工技術(shù)方案并結(jié)合實(shí)際施工要求進(jìn)行細(xì)化有針對(duì)性的交底)對(duì)分包專業(yè)不僅同樣要做好各種交底還應(yīng)有在施工中相應(yīng)的質(zhì)量安全問題的聯(lián)系函,以備責(zé)任劃分及給自己費(fèi)用索取留取證據(jù)。組織對(duì)各分包專業(yè)施工單位的質(zhì)量、安全檢查并出具處理意見。棟號(hào)長楊松4施工計(jì)劃編制按照總計(jì)劃，分排月計(jì)劃、周計(jì)劃（細(xì)化）周工作提示程杰金榮良5測量放線1、施工員每次放線要主動(dòng)安排高速、優(yōu)質(zhì)配合完成各坐標(biāo)點(diǎn)、主軸線、垂直控制點(diǎn)，并自查，不得影響施工進(jìn)度。2、棟號(hào)長對(duì)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測和主軸線進(jìn)行校對(duì)、復(fù)核,不得隨意更換基準(zhǔn)點(diǎn)，并把+1米線、廚衛(wèi)間道墻線、砌體線、植筋線、構(gòu)造柱筋線、過梁門窗洞口線、窗臺(tái)線、主等等所有線的彈出。3、放線后把覆蓋用的塑料薄膜等集中收集下樓（包括空噴漆罐等一切自用后的廢棄物）。4、樓層建筑1米線、砌體線(包括控制線）、過梁線、門窗洞口線、廚衛(wèi)間翻邊線、按規(guī)范結(jié)合實(shí)際的植筋線等等要及時(shí)跟上。潘威黃偉榮王春雷何躍良楊松6地下室、結(jié)構(gòu)、防水、保護(hù)層1、按地塊施工順序進(jìn)行,放出邊坡線。2、安排泥工班組清土、墊層澆搗。，排水等工作。3、及時(shí)通知樁基單位人員跟進(jìn)破樁，提前計(jì)劃并督促樁基驗(yàn)收。4、注意外邊坡度的控制,并及時(shí)督促進(jìn)行噴錨（包括上下水溝排水和四周路面硬化的形成。噴錨要做好護(hù)攔、圍板及周圍構(gòu)筑物的污染保護(hù),并督促其及時(shí)清理干凈。5、防水施工要提前計(jì)劃安排及時(shí)施工（通過監(jiān)理驗(yàn)收后）跟進(jìn)保護(hù)層的施工。6、每天寫好施工日記（內(nèi)容包括天氣、施工部位、工作內(nèi)容及量、交底情況、質(zhì)量情況、落實(shí)措施、試件制組數(shù)、部位等等要全面，此項(xiàng)各棟號(hào)長等各部門通用)。7、后澆帶部位的架體要另行單獨(dú)設(shè)置(需有施工方案）.段偉呂江注意天氣變化提前安排基坑排水7材料準(zhǔn)備及相關(guān)備案根據(jù)材料采購計(jì)劃單的材料名稱品牌、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量（必須隨貨帶有合格證、材質(zhì)證明等相關(guān)資料）等要求進(jìn)行及時(shí)采購?，F(xiàn)場收料員接到貨通知后第一時(shí)間約請(qǐng)資料員、監(jiān)理員一起去貨場進(jìn)行卸前驗(yàn)貨,確認(rèn)所到的材料品牌、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量及隨帶的合格證、材質(zhì)證明等相關(guān)資料核對(duì)無誤后才可以卸貨,并按要求進(jìn)行送檢（報(bào)告結(jié)果及時(shí)反饋)。及時(shí)填寫或更換自檢牌(表)。卸料過程要全程監(jiān)管；材料堆放地點(diǎn)要提前整理,堆放時(shí)保持一頭平齊。水泥等材料要注意防雨加強(qiáng)遮蓋；各種進(jìn)場材料要及時(shí)報(bào)監(jiān)理。做好各項(xiàng)材料的進(jìn)出臺(tái)帳（商品混凝土應(yīng)每車按質(zhì)監(jiān)站要求做）.平時(shí)要去現(xiàn)場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，有材料多余或者缺少以便及時(shí)添補(bǔ)。收料員要及時(shí)或不定期進(jìn)行混凝土量的抽檢，等車內(nèi)物料完全卸完責(zé)令其到指定位置清洗無誤后方可簽字放行。杜列剛杜華燦金長松胡克孝提前三天上報(bào)8材料節(jié)約每天下班前管理員對(duì)自己管轄的區(qū)域的散材應(yīng)該安排班組人員進(jìn)行整理并歸堆；若發(fā)現(xiàn)施工中有浪費(fèi)材料現(xiàn)象，各管理人員都有義務(wù)進(jìn)行制止并采取措施。合理回收利用，集中配模、配磚、預(yù)制等。3、及時(shí)規(guī)劃預(yù)拌沙漿、砌塊堆場等。所有管理員9標(biāo)準(zhǔn)剪力墻模板、頂板支模體系1、立桿、水平桿、掃地桿、梁側(cè)立桿的間距及位置,按排版和專項(xiàng)施工方案要求執(zhí)行（螺桿5道）設(shè)置、大模板安裝,剪力墻的每一個(gè)對(duì)拉螺桿邊必須配有一個(gè)水泥支撐），合模前檢查。2、700以下的轉(zhuǎn)角或者門垛必須設(shè)置不少于3道的縱向羅桿。3、模板拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。4、立桿間距不得大于1米，縱橫掃地桿、剪刀撐設(shè)置必須按技術(shù)部門的交底實(shí)施。頂托上橫排2根鋼管，不得使用方木代替，也不準(zhǔn)出現(xiàn)不通長鋼管對(duì)接.5、所有扣件螺絲必須擰緊。頂絲外露高度不得超200MM。不得出現(xiàn)有單獨(dú)頂桿和木頭頂撐。6、樓梯支模架同樣重要，上下橫桿固定.7、嚴(yán)禁使用蛇皮袋、塑料模、電線管等用來封堵洞逢等。8、混凝土澆筑后在沒有完成放線前不得上任何材料。9、在拆除任何模板都必須征得棟號(hào)長的同意，必要時(shí)還需要及時(shí)頂回等.10、及時(shí)跟上二構(gòu)、封洞空等.11、預(yù)留洞口封閉不拆模.王華坤張支國黃偉榮王春雷金長松金榮良如晚上加班：提前安排照明及交底等10樓梯模板1、支模架的剛度和穩(wěn)定性（不得有單獨(dú)立桿）。2、踢板的固定方式,是否穩(wěn)固.3、踏板的尺寸、標(biāo)高核查。4、施工縫的垃圾清理。收面要平順,成品保護(hù)。王凡宋振國棟號(hào)長11柱墻模板1、墻柱根部釘板箍，必要時(shí)用砂漿的封堵，臨空面張貼雙面膠。2、水平加固管件的間距、數(shù)量。3、加固扣件、螺栓的緊實(shí)。4、板底平整度和墻柱垂直度、截面尺寸的過程檢測必須在澆搗前完成，澆搗后還需要復(fù)側(cè)，有問題當(dāng)時(shí)整改。5、地下通道側(cè)面模板的支撐是否該預(yù)埋件。6、電梯井采用鋼制定型操作平臺(tái)，提前安裝；提升后再做水平防護(hù)。木工組長質(zhì)量員12鋼筋1、扎筋前完成軸線復(fù)核，偏位柱墻筋處理后方可扎筋。2、柱墻筋垂直度（防止大截面柱筋傾斜致無法封模)。3、加密區(qū)箍筋間距、數(shù)量，梁內(nèi)箍。4、拉鉤、支撐數(shù)量，保護(hù)層、墊塊設(shè)置，包括澆搗時(shí)派專人守筋。5、焊接頭的質(zhì)量要督促.綁扎接長度要滿足設(shè)計(jì)要求.6、構(gòu)造柱筋的預(yù)埋長度和位置要準(zhǔn)確。7、綁扎鋼筋前先清掃模板內(nèi)的垃圾。8、梁板鋼筋數(shù)量、規(guī)格，箍筋間距、彎鉤角度和長度。9、梁筋標(biāo)高控制（混凝土面層高度）。10、板筋馬凳、保護(hù)層墊塊：厚度、間距是否符合。11、預(yù)留孔的板筋通長綁扎。劉桂元宋振國金長松13梁、板模板1、梁底支架放置時(shí)即進(jìn)行標(biāo)高檢測和控制.2、樓層降板模板定位正確、加固有效（可定型模板）.3、截面超過600的梁,梁側(cè)板預(yù)留，待綁筋后再封模。4、內(nèi)部自查:標(biāo)高、軸線位置、截面尺寸，是否順直,拼縫、陰陽角質(zhì)量等。5、模板內(nèi)的垃圾清理（必要時(shí)責(zé)令班組采用吹風(fēng)機(jī)和吸塵器）。6、安裝預(yù)埋開洞要用鉆孔并隨即把木屑清理。7、預(yù)留孔的板筋通長綁扎,用開口板支模，以便洞口防護(hù)。8、澆混凝土前必須檢查并清理梁底內(nèi)的木塊、煙合、塑料紙等廢棄物，并側(cè)好板面標(biāo)高，以便混凝土控制樓板平整度.9、吊模、樓梯踏步等一律禁止使用鐵絲、木撐腳。10、預(yù)留洞口應(yīng)鋸牙插入鋼筋進(jìn)行留置,不得使用未鋸直接壓制.王華坤張支國宋振國段偉棟號(hào)長14標(biāo)高復(fù)核1、棟號(hào)長對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)引測和水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（基準(zhǔn)點(diǎn)每棟設(shè)置）2、檢查底板、梁底、頂板混凝土標(biāo)高,若有偏差應(yīng)落實(shí)預(yù)防措施。棟號(hào)長楊松15施工縫及后澆帶1、施工縫應(yīng)放線，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋鋼筋位置、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確。2、工藝、材料符合方案要求。板接口須用鋼絲網(wǎng)加模板封堵并固定，板筋用開口板隔離。3、澆砼時(shí)應(yīng)用模板、彩條布等進(jìn)行平面保護(hù)。4、樓梯施工縫應(yīng)清理干凈并用水沖洗。拆模后不得有夾渣和松散現(xiàn)象。宋振國段偉棟號(hào)長16實(shí)測實(shí)量及內(nèi)部驗(yàn)收1、專人專項(xiàng)檢查，各分項(xiàng)完成后即提交檢查表：墻柱垂直度、板平整度、柱梁截面尺寸（所有構(gòu)件均應(yīng)有數(shù)據(jù)，且不應(yīng)在最后驗(yàn)收時(shí)提交）。2、安排班組對(duì)數(shù)據(jù)超標(biāo)部位進(jìn)行整改。3、項(xiàng)目副經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理抽查,評(píng)判是否達(dá)標(biāo)（合格率達(dá)到100%），并經(jīng)簽字同意后方可澆注混凝土。4、澆砼過程控制:板面平整度，頂板下面紅外線檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)通知值班人員，安排整改.質(zhì)量組員程杰施工前檢查及過程控制由棟號(hào)執(zhí)行17專項(xiàng)驗(yàn)收1、盡早督促樁基驗(yàn)收。推進(jìn)下道工序施工。2、及時(shí)組織監(jiān)理、業(yè)主專項(xiàng)澆搗混凝土前的隱蔽驗(yàn)收，棟號(hào)長、質(zhì)檢員、分項(xiàng)班長必須全程跟蹤，對(duì)存在的問題立即布置整改并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)。3、板面清理、清掃(必要時(shí)責(zé)令班組采用吹風(fēng)機(jī)和吸塵器).4、現(xiàn)場剩余材料的清理、歸堆。金長松棟號(hào)長程杰金榮良18混凝土澆搗1、提前計(jì)算出準(zhǔn)確的當(dāng)次澆搗的混凝土方量上報(bào)計(jì)劃，以免補(bǔ)方延時(shí)浪費(fèi)時(shí)間。2、澆搗前:墻柱根部堵縫（至少提前一天)、振搗手及鋼筋、木工配套人員就位、完成模板清洗和濕潤、商砼供應(yīng)商及設(shè)備協(xié)調(diào)到位。3、值班員全過程監(jiān)督，澆砼過程中進(jìn)行板面標(biāo)高控制、板底測平、支模外觀觀測,以及預(yù)留洞口是否有遺漏或做法不規(guī)則的，發(fā)現(xiàn)問題必須盡早落實(shí)校正.4、細(xì)節(jié)：分標(biāo)號(hào)澆注情況、墻柱振搗質(zhì)量、樓梯澆注（修面）、施工縫處理、板厚控制、收面及降板部位的質(zhì)量處理.5、潤泵砂漿、洗泵水一律從排污管下、殘留砼處理。6、各種試塊(按相關(guān)施工方案）的組數(shù)及標(biāo)號(hào)確認(rèn)制作，并及時(shí)按放至同養(yǎng)部位和標(biāo)養(yǎng)室。7、到現(xiàn)場的混凝土嚴(yán)禁加水。8、派專人進(jìn)行看模,發(fā)生漏漿跑模等現(xiàn)象立即報(bào)告并督促整改到位。9、澆混凝土?xí)r應(yīng)派人對(duì)灑落的混凝土搞清理并利用，每天進(jìn)行懸挑層的清掃,保持干凈。10、澆混凝土期間通知架子工把卸料平臺(tái)升起。11、控制好時(shí)間，樓梯等關(guān)鍵部位進(jìn)行二次收面并做保護(hù)。泥工班長值班人員棟號(hào)長19拆模所有拆模必須經(jīng)過棟號(hào)長的同意方能進(jìn)行.吊模、樓梯踏步等拆模時(shí)要特別注意破角等現(xiàn)象，而后及時(shí)做好結(jié)構(gòu)面的保護(hù)。結(jié)合拆模試塊報(bào)告結(jié)果,任何部位的拆模不得隨意由施工班組自行安排。拆模過程安排泥工班組人員全程跟蹤。棟號(hào)長金長松20混凝土養(yǎng)護(hù)1、一棟樓必須派一個(gè)養(yǎng)護(hù)員，并穿專服。養(yǎng)護(hù)周期為7天。2、每天養(yǎng)護(hù)不少于3次（必須派專人,保持混凝土面層不發(fā)白），哪怕有時(shí)沒水用油筒吊.3、高溫、陽光直曬時(shí)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)（冬季要用毯蓋).宋振國段偉泥工班棟號(hào)長21缺陷處理特別檢查樓梯踏板及底板發(fā)現(xiàn)缺陷按專項(xiàng)方案處置。專人進(jìn)行混凝土實(shí)體缺陷、外觀質(zhì)量的修補(bǔ),采用專用材料及配合比，視情況進(jìn)行打磨處理。班組不執(zhí)行的，由項(xiàng)目部外派人員落實(shí).黃偉榮王春雷何躍良王錦鋒金長松22資料材料進(jìn)場先查驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及品種、規(guī)格等。各道工序必須在施工前報(bào)監(jiān)理。按時(shí)做好各種混凝土試塊和其他試件焊件的送檢工作。及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)公司下發(fā)的各種通知和文件并落實(shí)回復(fù)提交等。無關(guān)人員平時(shí)拒絕進(jìn)入資料室，班后鎖好柜、門等。及時(shí)更新鋼筋合格牌內(nèi)容.各項(xiàng)專業(yè)分包、勞務(wù)備案等工作要提前辦理。及時(shí)傳達(dá)公司相關(guān)文件、通知等，按項(xiàng)目部要求進(jìn)行下發(fā)并做好收發(fā)臺(tái)帳.做好各種會(huì)議、檢查等記錄和影象拍攝工作，及時(shí)回復(fù)一切需要回復(fù)的活動(dòng)、整改等。并及時(shí)提醒相關(guān)部門在何時(shí)要做或召開、檢查、驗(yàn)收等事項(xiàng)。10、督促架子、安裝班組等包工包料班組做好保險(xiǎn)加納工作。11、做好相關(guān)會(huì)議、檢查等聯(lián)系和接待工作。12、配合并協(xié)助安全部門做好關(guān)于報(bào)驗(yàn)類的資料完善工作.劉紅梅韓思胡克孝23分包：樁基、機(jī)電、安裝預(yù)埋、門窗、其他等1、設(shè)專業(yè)對(duì)口人，負(fù)責(zé)與分包的質(zhì)量、進(jìn)度協(xié)調(diào)。2、督促分包單位開展自查自糾。3、牽頭組織隱蔽驗(yàn)收。4、定期組織質(zhì)量安全檢查.各棟號(hào)長杜志強(qiáng)金榮良24商務(wù)平時(shí)多到現(xiàn)場看看實(shí)際做法，如做法有和圖紙不同的是不是有變更等。向甲方及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)簽證和每月工程進(jìn)度款(并督促核實(shí)工程款數(shù)目），并進(jìn)行積極催辦支付。提前上報(bào)各分部分項(xiàng)的工程量和要材料量（等級(jí)、規(guī)格分開）收集好各種結(jié)算依據(jù)(包括底稿、照片、影象資料）。做好各項(xiàng)簽證臺(tái)帳,做到日期、內(nèi)容、量價(jià)、簽復(fù)結(jié)果等一目了然。對(duì)各施工班組要及時(shí)上報(bào)本月完成的量,按合同完成了多少工程款。責(zé)令相關(guān)部門及時(shí)催付工程款等。提前向項(xiàng)目部提交各棟號(hào)各分項(xiàng)各部位的相應(yīng)工程量及材料用量。潭淑煌胡錫榮25文明施工材料的堆放、使用后剩余材料的清理；上樓通道要干凈暢通、拆模后及時(shí)清理（包括頂棚釘子、線管露頭和墻面套管），對(duì)質(zhì)量缺陷要盡早整改;外架的整理圍護(hù)清理等所有涉及到的文明施工，,，,，，，，,，，，樓層清理及時(shí)（歸堆），提供放線條件。各棟號(hào)及安全員配合李義國復(fù)核人簽字(棟號(hào)長）：核查人簽字()注：上述管理要點(diǎn)需要各管理員去落實(shí),對(duì)不聽安排的班組或者人員棟號(hào)長、施工員有權(quán)采取相應(yīng)措施，要有執(zhí)行力，明天的工作今天安排，今天布置的工作今天下班前要去復(fù)查是否按你的要求完成沒有。簽收?qǐng)?zhí)行人：主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總結(jié)序號(hào)工序技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)報(bào)驗(yàn)1基坑開挖1、開挖寬度：南側(cè)沿基坑圍護(hù)樁垂直修平至墊層底面，北側(cè)擴(kuò)寬1米做工作面,西側(cè)擴(kuò)寬2米寬度、并放1：1坡度（具體可采用圖表示）；

2、開挖深度：機(jī)械（炮機(jī)、鉤機(jī)、挖機(jī)）+人工配合清槽,先機(jī)械大面積開挖，因本工程為強(qiáng)風(fēng)化巖土層,可直接采用機(jī)械挖至墊層底面（宜比墊層底面高50mm）,人工配合整平；

3、標(biāo)高控制：嚴(yán)格控制墊層底標(biāo)高（現(xiàn)場施工技術(shù)人員跟蹤檢查）,誤差控制在20～30mm內(nèi)。因本工程為直線段+弧線段+坡度匝道工程，標(biāo)高控制非常重要。標(biāo)高控制也是難點(diǎn)、重點(diǎn);

4、機(jī)械開挖注意事項(xiàng)：①大型機(jī)械開挖，遇到抗拔樁位置避開，盡量避免對(duì)鋼筋的損壞(鋼筋調(diào)直困難、費(fèi)工費(fèi)時(shí)），②機(jī)械+人工配合清理被機(jī)械損壞的浮土層，超挖部分采用沙石級(jí)配換填，禁止填松散浮土；

5、二區(qū)段基坑特殊開挖（重點(diǎn)、難點(diǎn))：雨水泵房、沉砂池、底板留槽位置，根據(jù)圖紙及技術(shù)交底放線定好位置(宜采用外控法，防止控制線被機(jī)械破壞）再進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖寬度放大，預(yù)留磚胎膜的位置，深度控制宜高50mm.（一定要保證泵房、池、槽的結(jié)構(gòu)尺寸)，砌筑磚胎膜前，放線定好位，復(fù)合無誤后，再進(jìn)行砌筑,砌筑時(shí)嚴(yán)格控制磚胎膜的垂直度.

6、基坑排水措施:邊開挖，邊在南北兩側(cè)設(shè)置簡易排水溝,根據(jù)基坑坡度等形式，在主體結(jié)構(gòu)西邊、雨水泵房位置設(shè)置集水坑。

7、噴錨注意事項(xiàng):炮機(jī)修平樁間土，宜比樁深100mm,噴錨料采用機(jī)械拌，在進(jìn)料口摻速凝劑,厚度控制在30~50mm.

8、主體結(jié)構(gòu)邊宜設(shè)置240寬、200高磚胎膜，①便于保護(hù)防水板甩頭，②便于擋水、擋泥沙等基槽報(bào)驗(yàn)

噴錨報(bào)驗(yàn)2抗拔樁頭破除1、樁頭破除：樁頭高于防水保護(hù)層50mm，根據(jù)交底嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。

2、樁頭清理：清理至無淤泥、浮漿、松散砼為止.

3、鋼筋調(diào)直：超過設(shè)計(jì)要求1米部分切除，在暗梁內(nèi)彎錨，保證一米的錨固長度；樁鋼筋在綁扎地板鋼筋前必須調(diào)直。

樁頭報(bào)驗(yàn)3墊層施工

1、標(biāo)高控制：墊層標(biāo)高誤差小于20mm，大面積平整度5mm，墊層施工前，必須設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)或設(shè)置灰餅。

2、墊層寬度控制:如設(shè)置磚胎膜，墊層兩側(cè)寬240mm，在墊層上砌筑磚胎膜。如不設(shè)置磚胎膜，寬100mm即可。

3、樁邊墊層控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，寬200，深200，放1：1坡度（具體以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)）

基層報(bào)驗(yàn)

4底板防水板施工(樁頭防水）1、鋪設(shè)方向：防水板沿坡度方向順坡鋪設(shè)，高的覆蓋粘貼在低的上面；

2、鋪設(shè)要求:搭接250mm，若搭接邊起拱，必須用噴燈烘烤后再粘緊，搭接不得有起拱縫；

3、樁頭及樁邊防水處理:防水板卷至樁邊，樁頭涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料（粉：水=2:1），樁邊及樁頭必須清理干凈,不許有泥漿、明水、松散砼;

4、甩頭：南北兩側(cè)防水板在施工縫位置預(yù)留甩頭長度不小于500mm，且錯(cuò)開300mm以上；

防水板報(bào)驗(yàn)

5保護(hù)層施工1、標(biāo)高控制（重點(diǎn)）：根據(jù)技術(shù)交底標(biāo)高圖，必須設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)或設(shè)置灰餅，誤差控制在20mm以內(nèi)。標(biāo)高點(diǎn)或灰餅的設(shè)置必須保證在有效的控制范圍內(nèi)，便于拉線或刮灰控制檢查.南北側(cè)各設(shè)置一排@1。5米，中間至少兩排@1.5米.

2、注意事項(xiàng)：本次標(biāo)高控制非常重要，為后續(xù)鋼筋安裝打好基礎(chǔ)。因鋼筋下料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高定，如誤差太大，將嚴(yán)重影響后續(xù)工程施工，案例:一區(qū)段側(cè)墻鋼筋高出頂板面50~100mm,二區(qū)段側(cè)墻鋼筋低于頂板面200～400mm，三～七區(qū)段側(cè)墻鋼筋收頭都存在嚴(yán)重問題。只有過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，才能避免此類問題的發(fā)生。6測量放線

1、注意內(nèi)容包括:匝道中線、側(cè)墻內(nèi)外邊線、腋角位置線(暗梁外邊線），斷面變化位置線，變形縫位置線，變形縫位置控制線（變形縫位置設(shè)置背貼式止水帶，覆蓋變形縫位置線,為堵頭模板安裝定位宜在外側(cè)設(shè)置控制線)

2、二區(qū)段特殊位置：雨水泵房控制線,沉沙池邊線，底板留槽,橫截溝底板溜槽（池、槽等斷面變化的位置必須放出邊線，便于控制鋼筋的綁扎及后續(xù)吊模的安裝）

3、放線誤差不大于5mm，由另外一人復(fù)核，做好復(fù)核記錄表

4、每段的放線，應(yīng)延伸至前后兩段結(jié)構(gòu),便于復(fù)查和交接

5、注意事項(xiàng)：以上內(nèi)容線宜全部放出，彈線保證清晰,且分別做好紅油漆標(biāo)記，即可為后繼鋼筋和模板工程提供精確定位，也便于復(fù)查.測量放線報(bào)驗(yàn)

7鋼筋原材及加工1、鋼筋原材料檢查:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查控制，禁止使用不合格鋼筋原材料.

2、車間半成品檢查：鋼筋的規(guī)格型號(hào)、彎錨及本體長度誤差不小于20mm，側(cè)墻鋼筋彎錨角度應(yīng)大于2度左右，以便于現(xiàn)場安裝調(diào)直校正

3、直螺紋:鋼筋下料時(shí)，直螺紋滾絲端應(yīng)平整，若不平整應(yīng)采用切割機(jī)切平或打磨平;滾絲長度應(yīng)為直螺紋套筒的二分之一長度且多出1~2個(gè)圈絲;現(xiàn)場安裝時(shí)，套筒外漏絲為1~2圈。

4、料單復(fù)核：管理人員結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，分階段分部位復(fù)核班組料單的準(zhǔn)確性，把錯(cuò)誤斷在制作場。

8鋼筋安裝（底板及側(cè)墻鋼筋）1、畫線定位：根據(jù)已經(jīng)放完的墨線,在保護(hù)層上畫出鋼筋位置線,設(shè)置砂漿墊塊和定位鋼筋，然后根據(jù)畫線位置擺放鋼筋（定位、控制鋼筋的規(guī)范綁扎）；

2、特殊加強(qiáng)筋：底板及側(cè)墻都設(shè)置有加強(qiáng)鋼筋,加強(qiáng)鋼筋與板、墻鋼筋錯(cuò)開;

3、保護(hù)層墊塊:墊塊宜選擇帶扎絲砂漿墊塊，1.5＊1.5米設(shè)置，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度；

4、墻外側(cè)鋼筋定位：根據(jù)已經(jīng)放的墻墨線掛通線擺放，必須保證設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度50mm；

5、墻內(nèi)側(cè)鋼筋定位：將放好的內(nèi)側(cè)墻墨線垂吊至面筋上，用油漆標(biāo)記好,然后掛通線進(jìn)行插筋控制；

6、墻鋼筋整體定位:墻鋼筋綁扎完成后，除采用水平鋼筋和拉筋定位外，可采取增加剪刀撐定位鋼筋，保證墻體鋼筋的垂直度.墻體鋼筋垂直度達(dá)到要求后，才允許焊接定位鋼筋；

7、倒角斜向鋼筋：根據(jù)圖紙要求，45度斜向鋼筋與施工縫止水鋼板位置有沖突，將斜向鋼筋角度縮小，盡量靠外側(cè)；

8、拉筋:縱橫向梅花形布置，底板及側(cè)墻拉筋設(shè)置有加密和非加密區(qū),側(cè)墻拉筋在施工縫位置不設(shè)置（避開止水鋼板位置）；底板鋼筋報(bào)驗(yàn)9安裝預(yù)留洞（槽)、預(yù)埋鋼（套）管、（管線）1、熟悉圖紙：結(jié)合土建施工圖，熟悉安裝施工圖紙。平面圖、斷面圖、詳圖相互結(jié)合；

2、統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)出各區(qū)段的預(yù)留洞（槽）、預(yù)埋（鋼)套管（鍍鋅鋼管、LV-5軟管）：位置（里程、標(biāo)高）,尺寸(洞或槽的大小、(鋼）套管大小、LV—5軟管大小）,數(shù)量;

3、加固加強(qiáng):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,側(cè)墻留洞或開槽截面尺寸大,設(shè)置了加強(qiáng)鋼筋、暗柱、暗粱。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查是否到位.

4、預(yù)穿鐵絲：預(yù)埋LV—5軟管，必須預(yù)穿鋼絲,外漏長度1米.

5、模板加固:預(yù)留洞或槽模板，封墻模板前,必須檢查模板的定位及加固體系，防止跑模。6、標(biāo)記：砼澆筑前，可提前用紅色油漆標(biāo)記洞盒子的位置，振搗過程中，盡量避開盒子;10底板外墻模板、倒角及矮墻模板、變形縫堵頭模板安裝1、外側(cè)模板:采用整塊模板,根據(jù)定位線位置加固、校正,

2、內(nèi)側(cè)倒角模板、矮墻模板：為保證施工縫位置、掖腳位置東西通線,避免大錯(cuò)臺(tái),經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證，可優(yōu)化采用定性木模板（具體見附圖）

3、凈寬、垂直度檢查：保證凈寬8。5米，宜大2公分;垂直度不大于1公分；

4、變形縫：根據(jù)放線位置，在變形縫位置居中設(shè)置背貼式橡膠止水帶；底板中間設(shè)置鋼板止水帶加強(qiáng)鋼筋，鋼邊止水帶居中設(shè)置；剪力桿40、1米長，無縫鋼管直徑42、50公分長，兩端用膠帶封口,間距@400設(shè)置一道。變形縫位置的做法需仔細(xì)熟悉防水圖紙。變形縫的詳細(xì)做法，必須熟悉防水專冊圖紙.

5、變形縫堵頭模板：為保證鋼邊橡膠止水帶順直，不變形，堵頭模采用兩塊模板夾緊止水帶的方式11施工縫位置止水鋼板安裝、止水條位置預(yù)留槽1、施工縫位置：底板掖角上300mm,頂板掖角下300mm；

2、做法：鍍鋅鋼板止水帶300mm＊3mm（寬*厚），遇水膨脹止水條20mm＊30mm(寬*厚）；

3、鍍鋅鋼板止水帶安裝：止水帶位置墻居中，翼角朝向迎水側(cè)，中心線齊平施工縫位置,搭接長度為不小于50mm，且四邊滿焊；轉(zhuǎn)角處可將鋼板翼角切開,彎折后將翼角滿焊；

4、止水條預(yù)留槽位置:采用15mm＊30mm（厚＊寬)模板,從墻內(nèi)側(cè)進(jìn)200mm位置進(jìn)行提前預(yù)壓溜槽。

5、詳見：專項(xiàng)模板方案，倒角模板支撐體系（

優(yōu)化—定型模板）12底板及矮墻混凝土澆筑（詳見專項(xiàng)方案)1、控制標(biāo)高：砼完成面可根據(jù)掖角模板位置定，也可抄設(shè)在內(nèi)墻鋼筋上面,用紅色油漆標(biāo)記

2、混凝土檢測檢驗(yàn)：標(biāo)號(hào)C35P8，塌落度180±20，提前通知實(shí)驗(yàn)員開盤檢查資料，隨機(jī)抽取檢測塌落度；

3、清理垃圾，模板提前潤水；

4、砼澆筑順序：先澆筑南北兩側(cè)底板，長度5～7米，寬1。5~2米,在澆筑兩側(cè)矮墻,在澆筑底板中間部分;

5、振搗：快插慢拔，尤其是倒角及矮墻，倒角及矮墻振搗時(shí)間為6~8S，矮墻及倒角振搗完成后，應(yīng)敲擊倒角模板，將氣泡趕出；

6、趕平，收面：大面積應(yīng)平整誤差5mm,不得有抹印記,標(biāo)高誤差10mm;

7、跟蹤檢查：安排鋼筋及木工專人跟班檢查，檢查：模板是否脹模、變形、松動(dòng)等，鋼筋的位置（保護(hù)層）、間距、垂直度；

8、拆模：倒角及矮墻模板宜在19：00～24：00進(jìn)行，第一時(shí)間檢查外觀缺陷,及時(shí)修補(bǔ)

9、養(yǎng)護(hù):8～12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，落實(shí)專人養(yǎng)護(hù),白天每2小時(shí)一次澆水濕潤土工布，根據(jù)氣候情況，可增加養(yǎng)護(hù)次數(shù),宜保持混凝土處于濕潤環(huán)境,養(yǎng)護(hù)不少于14天。

10、

編制了詳細(xì)的專項(xiàng)方案及技術(shù)交底

砼澆筑通知監(jiān)理驗(yàn)收、旁站13測量放線

1、標(biāo)高點(diǎn):側(cè)墻鋼筋上標(biāo)記50或1米控制點(diǎn),用于側(cè)墻鋼筋水平筋綁扎

2、底板放線：暗埋段必須放出中線和頂板掖角位置線,敞開段只需放出匝道中線；

3、誤差：底板中線誤差5mm，且應(yīng)與二段～六段中線復(fù)核檢查;14支模架搭設(shè)

1、標(biāo)高控制點(diǎn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面坡度，抄50或1米標(biāo)高點(diǎn),中間及兩側(cè)3～5個(gè)點(diǎn)，誤差1公分，將標(biāo)高點(diǎn)引至鋼管頂，通過繃線進(jìn)行頂板模板的控制;2、暗埋段滿堂腳手架：立桿間距900*900，拉線搭設(shè)；水平桿步距1200，掃地桿距地200，檢查立桿的垂直度非常重要；

3、敞開段滿堂腳手架：立桿間距1~1.2米,（該滿堂架為操作架,可根據(jù)側(cè)墻高度定)，

4、剪刀撐設(shè)置：橫向間距3米，縱向間距5米，剪刀撐角度45~60度；

5、誤差:桿間距誤差2公分，步距2公分,垂直度不大于1公分；

6、扣件：扣件扭緊度驗(yàn)收用扭力扳手，45~5N.M；

7、頂托：長度500mm，伸出鋼管長度不大于250

mm，重點(diǎn)檢查頂托的垂直度

15側(cè)墻鋼筋綁扎1、掛線、畫點(diǎn)綁扎水平鋼筋;間距誤差10mm；確保橫平豎直;

2、鋼筋高度控制:在鋼筋上抄設(shè)3～5個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，提前對(duì)鋼筋高度進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì)，

3、敞開段：預(yù)留防撞側(cè)石插筋，鋼筋宜先插好，定好位；不宜等混凝土澆筑一定高度后再插，和混凝土澆筑同行插,不好控制插筋的進(jìn)度，也難保證插筋的錨固長度。16頂板模板安裝1、主次楞:主楞間距同立桿間距900，頂板次楞木方間距200;木方須平整、方正

2、平整度：模板平整度誤差5mm,

3、拼縫：相鄰拼縫2mm;

4、標(biāo)高控制:頂板面標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1~2公分

5、定位：因頂板有掖角部位,頂板模板定位時(shí)，需提前吊線校正位置,并固定好整體模板，防止調(diào)運(yùn)鋼筋等劇烈重物時(shí)，使頂板移位,安裝掖角模板前，必須再檢查一遍頂板模板的位置

17安裝預(yù)留洞、預(yù)埋管線熟悉施工圖紙，不要遺漏相關(guān)管線，其他控制點(diǎn)相同18側(cè)墻及堵頭模板1、模板體系：螺桿采用14止水螺桿，間距600*600；次楞間距200；主楞雙鋼管間距600(具體見模板方案—墻模板體系圖）

2、止水螺桿：必須焊接定位鋼筋和止水片,定位鋼筋根據(jù)墻厚定，宜每邊比墻厚小半公分；定位鋼筋兩側(cè)必須放置木墊片或塑料墊片，提前報(bào)計(jì)劃購買（重點(diǎn)控制），若不焊定位鋼筋，將導(dǎo)致墻的截面尺寸和垂直度出問題,S1匝道主體結(jié)構(gòu)劉漢坤班組的建議不可?。唬ū仨毐ＷC質(zhì)量目標(biāo)，禁止該偷工方式)

3、拼縫及垂直度：模板校正后，拼縫小于2mm，垂直度小于5mm；模板拼縫位置必須加設(shè)一道木方釘

其他主要事項(xiàng)：

1、雙保險(xiǎn):側(cè)墻對(duì)拉螺桿，應(yīng)采用雙層蝴蝶扣、雙螺帽，次楞木方，主楞鋼管不得松動(dòng)；

2、拉撐桿：側(cè)墻與滿堂架間必須設(shè)置拉撐桿,再側(cè)墻上部設(shè)置不少于2排的拉桿，拉桿采用扣件與主楞鋼管鎖緊；下部設(shè)置撐桿,撐桿用扣件或頂托和主楞鋼管連接,從最下面一排開始設(shè)置，不少于3排，可梅花型布置；拉撐桿設(shè)置數(shù)量可根據(jù)墻高增減;

3、剪刀撐：橫向3米一道，向5米一道，根據(jù)本工程特點(diǎn),橫向可設(shè)置2道，縱向每隔5跨立桿距離（4。5米）設(shè)置一道，南北兩側(cè)可增設(shè)幾道；

4、敞開段側(cè)墻高度控制：根據(jù)施工縫位置，看懂防水節(jié)點(diǎn)圖，根據(jù)防撞側(cè)石的高度來定；5、堵頭模板：變形縫位置必須放線定位，提前檢查鋼筋的垂直度，校正鋼筋后,再焊定位鋼筋，安裝鋼邊止水帶,安裝模板；安裝完成后,必須檢查其垂直度，加固程度；

模板驗(yàn)收19頂板鋼筋安裝1、識(shí)圖對(duì)鋼筋：認(rèn)真熟悉圖紙,主要檢查鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、位置、錨固長度;

2、拉筋的設(shè)置：加密區(qū)、構(gòu)造區(qū);

3、保護(hù)層:水泥砂漿墊塊的設(shè)置1。5米*1.5米，尤其注意掖角位置斜向鋼筋，墊塊必須用扎絲固定,防止滑落;側(cè)墻鋼筋保護(hù)層也需綁扎砂漿墊塊，也可選擇購買或自制的長條型水泥墊塊，但成品會(huì)增加部分（是否可考慮），保護(hù)層控制非常重要20側(cè)墻及頂板砼澆筑1、技術(shù)交底：已編制了技術(shù)交底書，要求現(xiàn)場管理人員熟悉下發(fā)的技術(shù)交底內(nèi)容，再次對(duì)班組進(jìn)行現(xiàn)場交底；

2、標(biāo)高：頂板面保護(hù)層厚50mm，在側(cè)墻模板上抄設(shè)控制標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)記紅色油漆等；

3、混凝土相關(guān)資料:塌落度檢測，試塊；專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)；

4、澆筑前準(zhǔn)備:清理模板上垃圾（木屑、木方、扎絲、焊條等）;砼澆筑前，模板應(yīng)澆水潤濕；

5、澆筑順序：先對(duì)稱分層澆筑側(cè)墻砼，分層厚度不大于500mm；側(cè)墻澆筑至掖角底部后，再澆筑頂板砼；具體施工順序應(yīng)在專項(xiàng)方案里附圖說明;

6、收面：先趕平，控制好標(biāo)高,再用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行第二次搓平，防止裂縫的產(chǎn)生（宜采用磨光機(jī),機(jī)械提漿，能很好控制裂縫的產(chǎn)生）；

7、跟蹤檢查：管理人員及班組長重點(diǎn)跟蹤檢查支模體系的穩(wěn)定性,鋼筋是否偏位、漏筋等；

8、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑8~12小時(shí)內(nèi)，宜用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14天；（重點(diǎn)控制，跟蹤檢查和敦促班組落實(shí)責(zé)任人）；

9、拆模試塊：頂板模板須砼強(qiáng)度達(dá)到100%，才允許拆除模板；

10、

具體可見：一區(qū)段頂板及側(cè)墻混凝土澆筑技術(shù)交底21模板拆除

1、側(cè)墻模板：側(cè)墻模板不宜拆除過早,宜12小時(shí)以后進(jìn)行，尤其注意螺帽也不允許松動(dòng)過早；

2、頂板模板：必須等拆模試塊檢驗(yàn)合格，下發(fā)拆模通知單后，方可進(jìn)行拆模；

3、案例:第五區(qū)段北墻砼面脫皮、返砂現(xiàn)象，分析:螺帽松動(dòng)過早(因現(xiàn)場急需蝴蝶扣）,澆水養(yǎng)護(hù)過早，，水浸入松動(dòng)的模板縫內(nèi)，沖走面層的混凝土漿；

4、修補(bǔ)：編制修補(bǔ)方案及技術(shù)交底，對(duì)混凝土質(zhì)量及外觀缺陷,及時(shí)組織人員進(jìn)行修補(bǔ)；

5、螺桿割除：外墻螺桿割除，可采用氧氣焊，平混凝土面割除,后用防水砂漿補(bǔ)平；內(nèi)墻螺桿，宜用手持切割機(jī)割除,因模板使用的止水螺桿未使用墊片，導(dǎo)致此施工增加一道工序，即螺桿位置需提前鑿半公分深槽,然后采用切割機(jī)進(jìn)行操作，后再用防水砂漿補(bǔ)平；22防撞側(cè)石1、圖紙會(huì)審：必須提前熟悉圖紙，防撞側(cè)石(800高）底部標(biāo)高和配套室外路面標(biāo)高是否一致？

2、提前預(yù)插鋼筋、預(yù)埋施工縫位置鋼邊橡膠止水帶

3、施工縫位置鑿毛，安裝止水條二道(止水條安裝位置）

4、防水收口:防水板在防撞側(cè)石底部下500位置收口,使用雙組分聚硫密封膠封口（防水重點(diǎn)）

5、模板體系：選擇定型鋼模板（外觀質(zhì)量控制重點(diǎn)），具體見專項(xiàng)方案。建設(shè)工程項(xiàng)目安全監(jiān)督檢查用表（主體施工階段現(xiàn)場防護(hù)）工程名稱形象進(jìn)度施工單位湖北青達(dá)建筑監(jiān)理單位建設(shè)單位監(jiān)督檢查人員檢查時(shí)間序號(hào)檢查類別實(shí)體部分施工單位自查監(jiān)理單位檢查監(jiān)督檢查1施工用電外電防護(hù)措施有有2形成TN—S系統(tǒng)有有3采用三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)符合符合4配電線路是否符合規(guī)范要求符合符合5配電箱和開關(guān)箱是否按規(guī)范設(shè)置符合符合6施工機(jī)具臨時(shí)用電有有7現(xiàn)場照明是否符合規(guī)范要求符合符合8是否組織驗(yàn)收和有驗(yàn)收記錄有有9模板工程專項(xiàng)方案的編制和審批由有10鋼管扣件的合格證、模板立柱支撐高度符合方案及標(biāo)準(zhǔn)要求符合符合12立桿基礎(chǔ)承載力和排水措施是否符合規(guī)定符合符合13施工均布荷載，集中荷載是否超過規(guī)定值未超過未超過14模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件長細(xì)比符合規(guī)定符合符合15支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝符合規(guī)定符合符合16是否組織驗(yàn)收和技術(shù)交底是是17腳手架工程是否編制專項(xiàng)方案并審批，需論證的是否有論證報(bào)告是是18架體搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和方案要求符合符合19是否按標(biāo)準(zhǔn)和方案設(shè)置連墻桿件、剪刀撐、斜撐是是20外架基礎(chǔ)或懸挑梁設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合要求符合要求21外架防護(hù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合符合22各桿件間距、鎖件扣接點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合符合23腳手板材質(zhì)、鋪設(shè)方法否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合符合24懸挑架分段懸挑搭設(shè)高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合符合25腳手架工程懸挑架卸載鋼絲繩及錨固是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案要求符合符合26附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃安全裝置是否靈敏可靠，設(shè)置方法是否符合規(guī)定符合符合27附著式升降腳手架的附著支座設(shè)置是否符合規(guī)定和方案的要求符合符合28附著式升降腳手架架體高度、寬度、支承跨度、水平懸挑長度、懸臂高度、全高與支撐跨度的乘積是否規(guī)定是是29附著式升降腳手架架體的安裝和升降是否符合規(guī)定要求符合符合30高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前支架支撐點(diǎn)、前梁外伸長度、配重件的重量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定符合符合31高處作業(yè)吊籃的鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到未達(dá)到32腳手架防雷設(shè)施有有33相關(guān)作業(yè)（操作)人員是否持證上崗是是34是否組織驗(yàn)收和進(jìn)行技術(shù)交底是是35三寶四口及臨邊防護(hù)安全帽、安全帶的正確使用是是36在建工程外側(cè)密目式安全網(wǎng)封閉是否嚴(yán)密是是37預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口的防護(hù)，有有38通道口防護(hù)棚的搭設(shè)是否符合規(guī)定、方案要求符合符合39臨邊防護(hù)是否按規(guī)范進(jìn)行防護(hù)是是40攀登作業(yè)所使用的設(shè)施是否安全可靠無無41懸空作業(yè)是否設(shè)置可靠地安全設(shè)施，所用的索具、吊具、料具等設(shè)備，是否經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證、驗(yàn)收是是42移動(dòng)式操作平臺(tái)的安裝是否符合規(guī)定要求符合符合43物料平臺(tái)搭設(shè)、平臺(tái)臺(tái)面板鋪設(shè)及材質(zhì)是否符合規(guī)定和方案要求符合符合44懸挑式鋼平臺(tái)專項(xiàng)施工方案編制和審批有有45懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置是否符合規(guī)定、方案要求符合符合46懸挑式鋼平臺(tái)的斜拉桿或鋼絲繩的設(shè)置是否符合規(guī)定、方案要求符合符合47懸挑式鋼平臺(tái)的防護(hù)欄桿、擋腳板、臺(tái)面板設(shè)置是否符合規(guī)定、方案要求符合符合48各卸料平臺(tái)在明顯處是否設(shè)置限載標(biāo)牌有有49各設(shè)施安裝完畢后是否組織驗(yàn)收和交底是是50其它51起重機(jī)械設(shè)備塔吊起重機(jī)械是否取得設(shè)備備案和使用登記標(biāo)志、并懸掛在設(shè)備醒目位置是是52建筑起重機(jī)械司機(jī)、建筑起重信號(hào)司索工是否持證上崗是是53基礎(chǔ)是否積水否否54設(shè)備的載荷限制、行程限位、保護(hù)等裝置是否齊全有效是是55滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置已安裝已安裝56滑輪、卷筒是否安裝鋼絲繩防脫裝置且是否符合規(guī)范要求,滑輪及卷筒的裂紋、磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，符合要求、未達(dá)到報(bào)廢符合要求、未達(dá)到報(bào)廢57吊鉤是否安裝鋼絲繩防脫勾裝置且是否符合規(guī)范要求,吊鉤的磨損、變形、疲勞裂紋是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)符合要求、未達(dá)到報(bào)廢符合要求、未達(dá)到報(bào)廢58鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞是否符合說明書及規(guī)范要求，鋼絲繩磨損、變形、銹蝕是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)符合要求、未達(dá)到報(bào)廢符合要求、未達(dá)到報(bào)廢59多塔作業(yè)的是否有防碰撞措施無多塔無多塔60頂升或設(shè)置附著支撐完成后是否進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收是是61其它62施工升降機(jī)起重機(jī)械是否取得設(shè)備備案和使用登記標(biāo)志、并懸掛在設(shè)備醒目位置無無63施工電梯司機(jī)是否持證上崗無無64基礎(chǔ)是否積水無無65安全、限位裝置是否齊全靈敏可靠無無66防護(hù)圍欄門連鎖保護(hù)裝置是否靈敏可靠無無67出入口防護(hù)棚、停層平臺(tái)、平臺(tái)門是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求無無68附墻架是否采用配套標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無無69附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接方式、角度、高度、間距是否符合說明書要求無無70對(duì)重鋼絲繩是否相對(duì)獨(dú)立,鋼絲繩磨損、變形、銹蝕是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞是否符合說明書及規(guī)范要求無無71滑輪安裝鋼絲繩防脫裝置是否符合規(guī)范要求無無72對(duì)重重量、固定、導(dǎo)軌是否符合說明書及規(guī)范要求無無73是否設(shè)置樓層聯(lián)絡(luò)裝置無無74頂升或設(shè)置附著支撐完成后是否進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收無無75其它76物料提升機(jī)起重機(jī)械是否取得設(shè)備備案和使用登記標(biāo)志、并懸掛在設(shè)備醒目位置無無77操作人員是否持證上崗無無78安全裝置是否靈敏可靠無無79進(jìn)料口防護(hù)棚、停層平臺(tái)搭設(shè)是否符合規(guī)定要求無無80平臺(tái)門、吊籠門安裝是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求無無81附墻架結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、間距、安裝方法是否符合規(guī)范要求無無82纜風(fēng)繩設(shè)置數(shù)量、直徑、安裝位置、安裝角度、與地錨連接是否符合規(guī)范要求無無83鋼絲繩磨損、變形、銹蝕是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)無無84吊籠處于最低位置,卷筒上鋼絲繩是否少于3圈無無85是否履行驗(yàn)收程序無無86其它87是否編制專項(xiàng)施工方案，應(yīng)論證的是否有論證報(bào)告是是88起重機(jī)荷載限制裝置、行程限位裝置、鋼絲繩防脫鉤裝置是否靈敏可靠是是89起重吊裝起重拔桿荷載、行程限制裝置是否靈敏可靠,起重拔桿組裝是否符合設(shè)計(jì)要求符合符合90鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)否否91卷筒、滑輪磨損、裂紋是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)否否92起重機(jī)作業(yè)處地面承載能力、起重機(jī)與架空線路安全距離是否符合規(guī)范要，符合符合93地錨設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要是是94起重吊裝作業(yè)單位是否取得相應(yīng)資質(zhì)，司機(jī)指揮人員是否持證上崗是是95起重機(jī)安裝后是否經(jīng)過驗(yàn)收，是否按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底是是96施工機(jī)具是否使用國家明令禁止或者淘汰的施工機(jī)具否否97機(jī)械操作區(qū)是否搭設(shè)防護(hù)棚是是98泵送機(jī)械的安裝：固定式是否牢固可靠、移動(dòng)式是否平坦堅(jiān)實(shí)是是99電焊機(jī)是否設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器或二次側(cè)漏電保護(hù)器，一、二次線長度是否符合規(guī)定符合符合100電動(dòng)機(jī)具是否接零保護(hù)符合符合101各類氣瓶安放位置是否符合規(guī)定符合符合102安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否靈敏有效是是103安裝后是否驗(yàn)收合格，并建立安裝驗(yàn)收檔案是是104文明施工是否采取封閉施工措施是是105在建工程、伙房、庫房是否兼做住宿無無106材料堆放是否符合規(guī)范，標(biāo)識(shí)是否齊全是是107施工場地是否采取硬化措施,是否采取防止泥漿、污水、廢水外流措施，現(xiàn)場作業(yè)、運(yùn)輸、存放材料等是否采取防塵措施是是108是否制定消防措施，現(xiàn)場是否按標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)備，高層建筑是否設(shè)置消防水源是是109安全標(biāo)牌、安全標(biāo)語是否齊全是是110施工作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)不能明顯劃分明顯劃分明顯劃分111是否能保證現(xiàn)場人員衛(wèi)生飲水是是112食堂與廁所、垃圾站、有毒有害場所距離是否符合規(guī)定符合符合建設(shè)單位簽字：年月日監(jiān)理單位簽字:年月日施工單位簽字：年月日注:1、該表主要用于主體、裝飾施工過程中的現(xiàn)場檢查；2、在施工單位自查和監(jiān)理單位檢查欄中，只填寫檢查情況，若未檢查則填寫“未檢查”；若檢查不符合要求則填寫“不符合”,符合要求則填寫“符合”、3、檢查類別按照監(jiān)督計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際情況據(jù)實(shí)填寫，未抽查項(xiàng)不填寫,并劃“∕”。4、分段驗(yàn)收應(yīng)按照每立桿桿件的長度，不超過6米的高度組織驗(yàn)收。5、由于人貨兩用電梯和或用施工升降機(jī)基本不同時(shí)使用，所以填寫此欄時(shí)應(yīng)注明設(shè)備種類；6、本檢查是按照監(jiān)督計(jì)劃中規(guī)定的檢查時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行檢查的匯總表，具體的檢查情況可在通用表中記載。7、監(jiān)督檢查的重點(diǎn)在于監(jiān)督施工單位及監(jiān)理單位按規(guī)定進(jìn)行檢查的證據(jù)擴(kuò)記錄，并實(shí)地隨機(jī)抽查。部分施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)摘要：部分施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)⒈模板工程⑴模板要求①模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。②施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì)，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載.⑵施工要求①模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。②模板在其支架的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)支撐。③模板安裝過程中，其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩模板表面高低差不應(yīng)大于2mm。④對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000—3/1000。⑤固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏且要保證安裝準(zhǔn)確牢固。⑥在澆筑砼之前，模板應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水,模板內(nèi)的雜物要清除干凈.⑦模板拆除時(shí)側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角,底模應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。⒉鋼筋工程⑴材料要求①鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤)均有標(biāo)志.進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀質(zhì)量,并按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。②施工中所用的鋼筋級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。⑵鋼筋加工要求①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.②鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷無油漬。③Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。④箍筋應(yīng)作135°彎鉤，平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍.⑶鋼筋的連接①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。③當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開,其接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500毫米，否則屬同一連接區(qū)段,接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。④焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。⑥在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),箍筋配置設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100毫米,受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200毫米，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100毫米內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，間距宜為50毫米。⑷鋼筋綁扎與安裝①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。②鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢.③板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢.④梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。⑤鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。砼工程1、材料要求①水泥出廠應(yīng)有合格證，且不得超過三個(gè)月，進(jìn)場后需進(jìn)行取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過三個(gè)月應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)合格方可用于施工。②砼應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單進(jìn)行拌制并要嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格對(duì)砼所用材料計(jì)量。③砼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定充分?jǐn)嚢?。④砼澆筑前?yīng)清除模板上的雜物.⑤砼澆筑過程中應(yīng)正確留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定并留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位,柱宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面.單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤且不得有積水，在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，慟柱澆筑前應(yīng)先在底部填5~10厘米與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。⑦梁板要整體澆筑，澆砼時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度；砼澆筑完畢后,12小時(shí)內(nèi)即開始澆水養(yǎng)護(hù)，梁板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天,柱可纏塑料膜保持內(nèi)部水分。⑧砼振搗要密實(shí),厚度小的構(gòu)件用平板震動(dòng)器振搗，柱梁用震動(dòng)棒振搗.⑨砼澆筑時(shí)，砼自由傾落高度超過2米，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，構(gòu)件高度過大時(shí)，應(yīng)每隔2～3米留置一處澆灌孔,澆筑過程中，砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑩砼應(yīng)隨砼的澆筑在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)取樣，按有關(guān)規(guī)定留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，送試驗(yàn)室試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。⒌砌體工程（填充墻)⑴材料要求①砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②砌塊進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用.③砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢?④施工現(xiàn)場砌塊應(yīng)堆放平整,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水,砌塊保持干凈。②施工要求①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。②砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn).現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。③砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前1~2d澆水濕潤,加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水.⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊,或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)等，其高度不宜小于200毫米。⑥墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，若砌塊長度小于等于300毫米，其搭接長度不小于塊長的1/2，搭接長度不足時(shí)，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。⑦砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10～15米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定,但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。⑨砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外,盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼,可采用里腳手，或雙排外腳手,設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口，溝槽、通管和預(yù)埋件應(yīng)隨砌隨留和預(yù)埋，不得后鑿。⑩縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿，因施工需要留置的臨時(shí)洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2φ6拉筋，拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米?？蚣苤鶚?gòu)造柱上的拉結(jié)筋，應(yīng)安放準(zhǔn)確牢固，其外露部分應(yīng)在施工中不得任意彎折.墻上埋設(shè)電管時(shí)，只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽，開豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25毫米,按規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末再用砂漿分遍填實(shí)，管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。⑶質(zhì)量要求①墻體砌筑材料必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。②砌塊排列合理正確,留槎符合規(guī)定,接槎牢固平整，灰縫厚度,符合要求。③預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。④不同砌筑材料應(yīng)按照不同的有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。⒍抹灰工程⑴材料要求①抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得有雜物。②所用石灰膏應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。③抹灰用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,砂漿的配合比和稠度應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。⑵施工要求①抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。②木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)，砼結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米.③抹灰前，磚石砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈并應(yīng)做基層表面處理，隨即分層抹灰。防止表面空鼓開裂.④抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用于抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。⑤抹灰前應(yīng)檢查鋼木等門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí)。⑥室內(nèi)墻面，柱面和門窗洞口的陽角宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。⑦外墻、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其寬度和深度均不應(yīng)小于10毫米,并整齊一致.⑧水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)等前一層7、8成干后，方可涂抹后一層。⑨各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖和撞擊、振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。⑩抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定：頂棚：現(xiàn)澆砼—15毫米預(yù)制砼—18毫米內(nèi)墻：普通抹灰—18毫米中級(jí)抹灰—20毫米外墻-20毫米勒腳及突出墻面部分—25毫米⑶質(zhì)量要求①抹灰工程所用材料的品種，面層的顏色及花紋等必須符合設(shè)計(jì)要求。②抹灰的面層,不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。③抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑無砂眼，不得有錯(cuò)縫、缺棱、掉角。④抹灰工程外觀質(zhì)量及允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求.建筑施工裝飾階段工程施工質(zhì)量控制措施2021年目錄一、管理措施………3二、質(zhì)量控制要求……41）、填充墻體施工…………………42）、內(nèi)外墻粉刷……93)、樓地面工程施工………………174)、防水工程施工…………………255）、內(nèi)外墻保溫施工………………296）、給排水管道安裝…………………357）、水電預(yù)埋工程…………………408）、消防管道安裝…………………429）、門窗安裝………5010）、欄桿扶手安裝…………………5311）、外墻面磚施工…………………55三、成品保護(hù)措施…………………62四、質(zhì)量通病防治措施…………66建筑裝飾工程施工質(zhì)量控制措施為加強(qiáng)各項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高公司各項(xiàng)目部裝飾階段的施工水平及分戶驗(yàn)收的通過率，減少二次維修及返工產(chǎn)生的負(fù)面影響。根據(jù)近年主體工程驗(yàn)收后，裝飾階段工程施工中容易存在的質(zhì)量問題，編制了建筑工程施工裝飾階段施工質(zhì)量控制措施，請(qǐng)公司安質(zhì)部、各項(xiàng)目部參照?qǐng)?zhí)行.一、管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)班組長(操作人員）進(jìn)行施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，確保分項(xiàng)工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)安部現(xiàn)場管理人員監(jiān)督落實(shí)情況,對(duì)不符合施工工藝要求的應(yīng)及時(shí)整改落實(shí)。2、嚴(yán)格執(zhí)行過程“三檢”制度分項(xiàng)工程施工過程中,項(xiàng)目部質(zhì)量員必須對(duì)其作業(yè)面的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的必須及時(shí)整改,分項(xiàng)工程完工后，由質(zhì)量員組織班組進(jìn)行全面檢查,并填寫好自檢記錄。上道工序完成后，由質(zhì)量員組織班組長進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)公司及監(jiān)理驗(yàn)收后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，杜絕不合格工序進(jìn)入下道工序。施工過程中，質(zhì)安部現(xiàn)場管理人員應(yīng)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查、抽查,做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部開出“質(zhì)量整改通知單”，明確質(zhì)量缺陷并限期整改,整改完畢后及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，確保過程質(zhì)量得到有效控制。3、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度施工現(xiàn)場計(jì)量器具的配置必須滿足使用要求，計(jì)量器具使用前必須經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測，使用過程中,項(xiàng)目部計(jì)量員必須做好計(jì)量器具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作,確保計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確,砂漿攪拌必須按要求過稱計(jì)量,質(zhì)安部現(xiàn)場管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照重量比拌合。4、嚴(yán)格執(zhí)行重要分項(xiàng)工程樣板制度重要分項(xiàng)工程正式施工時(shí)，先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范做出樣板間,經(jīng)公司、監(jiān)理、建設(shè)單位檢查驗(yàn)收,達(dá)到設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求后，方可進(jìn)行全面施工。5、主要材料、半成品進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收制度，原產(chǎn)品材料應(yīng)具有“質(zhì)量合格證”和“出場檢驗(yàn)報(bào)告”，未經(jīng)復(fù)查或不合格材料不能入場，不能使用。6、強(qiáng)化成品保護(hù)措施,嚴(yán)格按照成品保護(hù)措施和方案進(jìn)行控制，避免損壞和污染成品.7、堅(jiān)持質(zhì)量不達(dá)標(biāo)則返工制度：對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工，不合格的工序不允許流入下道工序.8、加強(qiáng)裝飾工程中的各分部工程之間的配合,做到分工合作互相保護(hù)成品，互相創(chuàng)造施工條件的良好職業(yè)道德。二、質(zhì)量控制1、填充墻體質(zhì)量控制措施1）、施工規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53-2002《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614—1《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012)、砌體砂漿鋪砌控制砌墻前1—2d將磚澆水濕潤，含水率控制在10％—15%,砌筑過程中注意砂漿隨拌隨用,以防存放時(shí)間過長泌水，和易性不好。砌筑采用“三?一”砌筑法,當(dāng)采用鋪灰砌法時(shí)，鋪灰長度不超過兩磚長，砂漿厚度砌筑時(shí)略大于皮數(shù)灰縫，經(jīng)擠揉溢出少量砂漿后與皮數(shù)吻合，保證粘結(jié)面達(dá)到規(guī)范要求.3）、外墻立面垂直度控制砌筑前要認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)尺寸，每面外墻用鉛垂儀（吊線法）統(tǒng)一測出垂直線,并根據(jù)每層軸線偏差情況，進(jìn)行合理調(diào)整，使墻體軸線與框架梁軸線的誤差值最小,并保證誤差值均在允許偏差范圍內(nèi)。4）、墻體與框架梁水平接縫處質(zhì)量控制所有內(nèi)外墻體與框架梁連接均按設(shè)計(jì)及規(guī)范組織施工,無特殊要求時(shí)，梁底滾磚必須在墻體砌筑7天后進(jìn)行填充,如采用在梁底預(yù)埋拉結(jié)筋進(jìn)行處理，框架梁底每隔1m設(shè)置一根拉結(jié)筋，砌墻時(shí)留出厚度與墻相同,寬度為12cm，高度為20cm的缺口，墻體砌筑至梁底時(shí)預(yù)留3-5cm，沉降穩(wěn)定后，將缺口用混凝土澆齊，墻體與梁底間空隙用膨脹水泥砂漿灌實(shí),防止在梁底出現(xiàn)水平裂縫。5)、一般規(guī)定5.１磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告.項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢

驗(yàn)

方

法1軸線位移10

用尺檢查垂直度小于或等于3m5

用2m托線板或靠尺檢查大于3m102表面平整度8

用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高(后塞口）±5

用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查5。2填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：（1)對(duì)表中1、２項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查１０%，但不應(yīng)少于３間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每１０米延長按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)，每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于３處。(２）對(duì)表中３、４項(xiàng),在檢驗(yàn)批中抽檢１０％，且不應(yīng)少于５處。5.３填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體分類灰縫飽和度及要求檢

驗(yàn)

方

法空心磚砌體水平≧80%

采用百格網(wǎng)檢查空心砌塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫垂直≧80％5。４填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合.拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮磚高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢２０%，且不應(yīng)少于５處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查.5。５填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，豎向通縫不應(yīng)大于２皮.抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查１０％，且不應(yīng)少于３間。檢查方法:觀察和用尺檢查.5。6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確一致，砌體灰縫應(yīng)為８～１２mm。抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查１０％,且不應(yīng)少于３間。檢查方法：用尺量５皮空心磚的高度和2ｍ砌體長度折算。5.７填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完成并應(yīng)至少間隔７ｄ后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽１０%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于３片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌體工程質(zhì)量保證措施見下圖磚水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證查看圖紙和技術(shù)資料磚水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證查看圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作平面尺寸、標(biāo)高、測量放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平面尺寸、標(biāo)高、測量放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬凳準(zhǔn)備腳手架、馬凳準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底技術(shù)人員書面交底按圖立皮桿數(shù)技術(shù)交底按圖立皮桿數(shù)技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查每一層樓（基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)）或250m每一層樓（基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)）或250m2申請(qǐng)砂漿配合比申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基底測量放線壓基底測量放線壓工工中間抽查砌磚中間抽查砌磚墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢自檢勻勻執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證外墻：按樓層（4m外墻：按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應(yīng)小于2間，每間不應(yīng)小于兩點(diǎn)。柱：不應(yīng)少于5根。試塊報(bào)告單質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄不合格的處理（返工）施工記錄不合格的處理（返工）施工記錄資料整理資料整理清理現(xiàn)場、文明施工施工處理記錄清理現(xiàn)場、文明施工施工處理記錄2、抹灰工程質(zhì)量控制1）、施工規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20012)、作業(yè)條件2.1主體結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固,連接處縫隙應(yīng)用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。塑鋼門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。2。3磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2。4陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水潤濕后，再用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。2。5外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后,再組織施工。2.6施工時(shí)使用的外架應(yīng)做好安全檢查，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求.為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。2。7抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。3）、操作工藝3。1工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)3。2基層為砼墻板①基層處理：若混凝土外墻表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。②吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線.③抹底層砂漿：刷摻水量10％的107膠水泥漿一道，(水灰比為0.4～0。5）緊跟抹1﹕3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。④抹面層砂漿：底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1﹕2.5水泥砂漿或1﹕0。5﹕3。5水泥混合砂漿，厚度為5~8mm.先用水濕潤,抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí).待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。有分隔條的應(yīng)將分格條起出,待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。⑤滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。⑥養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù).3.3基層為磚墻：①基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。②吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅:同前.③充筋,抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿,配合比為1﹕0。5﹕4，冬期施工，底灰的配合比為1﹕3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù).④彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1﹕0。5﹕3.5水泥混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用1﹕2.5水泥砂漿。⑤滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前.3.4冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。①冬季拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃.②砂漿抹灰層終凝前不得受凍。③大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣.④用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。⑤雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞.4）、質(zhì)量控制措施4.1施工前嚴(yán)格執(zhí)行樣板先行制度，大面積抹灰施工前，項(xiàng)目部應(yīng)按公司要求位置和數(shù)量先進(jìn)行樣板施工。樣板施工嚴(yán)格按照本細(xì)則中，材料要求、工藝流程要求實(shí)施，要求樣板抹灰時(shí)監(jiān)理、建設(shè)單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人全過程監(jiān)控，施工完成后必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行大面積施工。樣板驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行公司樣板先行制度，按照樣板驗(yàn)收程序簽字確認(rèn)。4.2抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性、強(qiáng)度應(yīng)符合要求，砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；配制砂漿時(shí)嚴(yán)格按照配合比,必須使用計(jì)量器具進(jìn)行砂漿配制,不得采用經(jīng)驗(yàn)配制或估配。對(duì)配制使用的計(jì)量器具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并做好定期檢查，做好記錄。4.3施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行事前控制、事中控制、事后控制的管理措施.4.3。1抹灰之前質(zhì)量控制抹灰前,項(xiàng)目部應(yīng)組織施工班組進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底,交底應(yīng)按照本細(xì)則及施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底，并形成技術(shù)交底記錄。=1\*GB3①、檢查項(xiàng)目部的自檢驗(yàn)評(píng)記錄；=2\＊GB3②、檢查混凝土梁柱表面的拉毛質(zhì)量，加固網(wǎng)片鋪釘質(zhì)量；=3\*GB3③、檢查樓地面是否設(shè)有墻體控制線，控制線是否方正；=4\*GB3④、檢查墻面灰餅或沖筋垂直,保證抹灰厚度控制在15～30mm的范圍，超此范圍應(yīng)有處理措施；=5\＊GB3⑤、檢查砌體施工完成時(shí)間,檢查墻體邊縫、管線、洞口收口處理質(zhì)量;4。3.2抹灰施工過程控制=1\＊GB3①、檢查砂漿配合比、原材料質(zhì)量，形成材料驗(yàn)收記錄；=2\*GB3②、分層施工要求，每層抹灰厚度不超過7—9mm。=3\*GB3③、嚴(yán)禁砂漿表面撒水泥收面。=4\＊GB3④、門洞口轉(zhuǎn)角處應(yīng)有1:2水泥砂漿護(hù)角（暗護(hù)角），寬度不小于50mm,高度不小于2m。4.3。3抹灰完成質(zhì)量控制=1\*GB3①、要求項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，對(duì)不合格部位進(jìn)行整改;=2\*GB3②、進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查及觀感驗(yàn)收；=3\*GB3③、抹灰空鼓情況檢查，裂縫情況檢查。4。4內(nèi)墻抹灰建議先粉刷墻面、再施工頂棚、最后做地坪施工,避免交叉污染。4。5要求施工過程中項(xiàng)目部、質(zhì)安部、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施過程質(zhì)量控制，形成過程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1主控項(xiàng)目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查施工記錄。②一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行.當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施.不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。④抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰、起砂、裂縫。觀察;用小錘輕擊檢查、觀察和手摸、檢查施工記錄。5。2一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整,分格縫應(yīng)清晰。①高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。觀察和手摸檢查.②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整.觀察檢查。③抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。④抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。觀察和尺量檢查。⑤有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。觀察和尺量檢查。墻面抹灰工程質(zhì)量控制程序檢查基層平整、垂直情況學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查基層平整、垂直情況學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作基層清理干凈標(biāo)準(zhǔn)基層清理干凈標(biāo)準(zhǔn)腳手架檢查，完善防護(hù)措施搭設(shè)制定保證質(zhì)量措施腳手架檢查，完善防護(hù)措施搭設(shè)制定保證質(zhì)量措施書面交底書面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流抹灰抹灰嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比中間抽查中間抽查清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工自檢自檢執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）室外：按每層（或室外：按每層（或4m高以內(nèi)）每10-20m抽查1處；室內(nèi)：按有代表性自然間抽查10%（過道可以分為2-3間等，大間可以以兩軸線為1間，但不應(yīng)少于2間）材料合格證材料合格證自檢記錄自檢記錄資料整理資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄3、樓地面工程水泥砂漿樓地面工程1）、施工規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB59-20212)、作業(yè)條件2.1水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好＋50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。2.2室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。2.3各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。2。4有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地面處找好泛水及標(biāo)高.2。5地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。3）、操作工藝工藝流程:基層清理→抹踢腳線→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→木抹子收面→養(yǎng)護(hù)3.1基層清理:地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。3。2抹踢腳線，有墻面抹灰層的踢腳線，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。①踢腳線抹底層水