目的：規(guī)范印刷生產(chǎn)管理過(guò)程，確保印刷產(chǎn)品滿足客戶和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；范圍：適用于本公司印刷生產(chǎn)作業(yè)的管理和把握；3.1印刷班長(zhǎng)負(fù)責(zé)復(fù)合生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中實(shí)施全面監(jiān)督，支配人員和生產(chǎn)方案；工負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的印刷作業(yè)；一)開(kāi)印前小會(huì)1、機(jī)長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度(排產(chǎn))單的支配，找出需要印刷生產(chǎn)的產(chǎn)品資料袋,并檢查資料(生產(chǎn)單，簽樣或色樣)是否齊全；2、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)把握印刷工藝要求，生疏標(biāo)準(zhǔn)樣本.包括樣本的顏色狀況,圖像的主要特征及主要技術(shù)要求，審核印刷色序，了解承印材料的主要性能特點(diǎn)，把握所用油墨、溶劑的主要性能,版面設(shè)計(jì)、尺寸大小、位置關(guān)系、套準(zhǔn)精度及印刷壓力要求；3、機(jī)長(zhǎng)批閱核查《施工單》中的：產(chǎn)品名稱，材料結(jié)構(gòu)、里(表)印刷、油墨類型、印版編號(hào)、版周長(zhǎng)(版長(zhǎng))、印刷方向、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量要求,發(fā)覺(jué)特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)提出;4、機(jī)長(zhǎng)將生產(chǎn)單留意項(xiàng)向各工位人員講解，必需要機(jī)組人員了解生產(chǎn)單的要求和制程留意事項(xiàng)。5、強(qiáng)調(diào)所印產(chǎn)品的把握要點(diǎn)及重視安全生產(chǎn)、責(zé)任到人。1、印刷機(jī)由放卷裝置、收卷裝置、烘箱、冷卻系統(tǒng)、套印裝置、張力裝置及印刷裝置組成，首先應(yīng)清除機(jī)臺(tái)四周的灰塵、垃圾及雜物，并檢查通風(fēng)排氣設(shè)備是否正常。2、配墨桶、墨糟、循環(huán)泵、上下料車、堵頭是否齊全正常。3、工具:扳手、六角扳手、介刀、鋼尺(卷尺)、3#杯、秒表、開(kāi)啟鐵桶工具、螺絲刀、電暈筆是否齊全1、依據(jù)施工單要求領(lǐng)取所需的薄膜,并檢查待印基材薄膜是否符合以下要求:1.2表面光滑平整、無(wú)變形、無(wú)明顯僵塊、無(wú)黃黑點(diǎn)、無(wú)孔洞,無(wú)過(guò)多的皺褶；m度時(shí))，平均厚度誤差的計(jì)算公式可參見(jiàn)干式復(fù)合基材膜的要求;、印版安裝(1)依據(jù)施工單要求到版庫(kù)領(lǐng)取印版，并檢查各色版有無(wú)損傷，印版尺寸是否符合要求。檢查網(wǎng)點(diǎn)是否整齊、完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現(xiàn)象，文字印版，要求線條完整無(wú)缺,不能斷筆少道。同時(shí)要留意后一套色的版輥應(yīng)略大于前一色的版輥，以得印刷張力運(yùn)行與套印精確?????，(2)印版安裝必需兩人一起操作，按版邊緣定位標(biāo)志設(shè)定出便于操作的方向。(3)裝印版時(shí),應(yīng)留意印版導(dǎo)軸、兩邊錐體形頂套不能有硬毛刺或粘有結(jié)干的油墨,以免印版擰緊時(shí)造成偏差?？ňo錐體形頂套時(shí)不能過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)會(huì)把印版輥脹裂，過(guò)松時(shí)會(huì)“逃版”;(4)印版安裝時(shí)按印版圖案選定膠輥，印版圖案定位箭頭,同膠輥兩邊各超出2cm,但不能超出印版長(zhǎng)度;(5)印版安裝后進(jìn)行同膠壓輥，試壓調(diào)整,膠壓輥同印版肯定在垂直線上,前后偏差不準(zhǔn)超過(guò)2cm；(6)依據(jù)印刷挨次來(lái)裝版并做到輕裝輕卸,當(dāng)心硬物碰壞印版,并用去污粉清洗印版圖案和兩邊污物;(1)按印版長(zhǎng)度選定刮墨刀,調(diào)整左、右距離并保持全都；(2)刮墨刀一般接受薄鋼片，厚度在0。15—0.55mm之間.刮墨刀同印輥接觸點(diǎn)切線之間的角度在15°-45°之間，刮墨刀壓力不宜過(guò)大，太大，易損壞印版；過(guò)小，不易刮凈油墨.長(zhǎng)，刮墨刀松軟,不易刮清，過(guò)短，剛性增加，刮擦太大，易損刀損版。硬刀襯片厚度在0。8(4)安裝軟刮墨刀片時(shí)，當(dāng)心不要碰壞刀刃，如刀口消滅損傷，如刮墨刀使用舊了的時(shí)候，可以用把刮墨刀連同刀架一起卸下后夾在夾具上均勻研磨,防止刮刀損害人的手指。對(duì)準(zhǔn)，還要把印版滾筒緊固在印刷機(jī)上，防止正式印刷時(shí)印版滾筒的松動(dòng)。錄)領(lǐng)取或取出舊的油墨，預(yù)備相應(yīng)的溶劑到機(jī)臺(tái)，對(duì)舊墨做好用前過(guò)濾處理，對(duì)比產(chǎn)品的色樣(或油墨刮樣)按產(chǎn)品用墨量調(diào)配顏色.(2)調(diào)墨前要認(rèn)真核對(duì)色樣是否標(biāo)準(zhǔn),并按工藝要求配備相應(yīng)型號(hào)的油墨與溶劑；(3)調(diào)墨時(shí)，要優(yōu)先使用庫(kù)存舊油墨，按規(guī)定領(lǐng)取舊油墨。舊墨上機(jī)前必需攪勻后再進(jìn)行過(guò)濾;(4)調(diào)墨時(shí)要先分析所配顏色的成分，然后本著多次少加的原則，攪勻、刮樣、核對(duì)、記錄；(5)油墨要沖談時(shí),必需用沖淡劑(調(diào)墨油)，切忌用溶劑來(lái)沖淡。(6)將配好的油墨上機(jī),測(cè)好粘度，核對(duì)后再微調(diào),色相核準(zhǔn)之后，由制程品管確認(rèn)簽名,預(yù)備正(7)觀看調(diào)配油墨顏色的光源盡量接受標(biāo)準(zhǔn)光源(D65)，假如沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)光源，需在有陽(yáng)光的北窗方向?yàn)楹?。配制專色時(shí)，應(yīng)選用原色油墨進(jìn)行調(diào)配,(8)生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后,必需將所剩余的油墨密封裝好，貼樣后送回舊墨暫放處規(guī)范擺放；5、依據(jù)印料寬度，安裝合適的膠壓輥，檢查壓輥表面是否光滑，無(wú)凹凸腫脹現(xiàn)象，并把從機(jī)臺(tái)上卸下的膠壓輥清潔潔凈，放置好。反射板清潔潔凈，無(wú)墨,無(wú)粘附雜質(zhì)。9、在上料軸上居中安裝正品料和打色廢料各一卷，并用廢料在機(jī)上接好。糟把調(diào)好的油墨倒進(jìn)墨箱，用墨泵把油墨泵入墨糟里。11、壓輥、刮刀及印版安裝完好,升到墨盤到適當(dāng)位置，油墨能浸潤(rùn)印版，但盤底不準(zhǔn)遇到印版，轉(zhuǎn)動(dòng)印版放入攪膜輥,放下刮刀刮墨，調(diào)整刮刀角度，位置,壓力到墨效果良好.12、檢查各導(dǎo)輥是否機(jī)敏,有無(wú)受阻或特別聲音,定時(shí)潤(rùn)滑，氣壓是否正常.數(shù)。14、各項(xiàng)預(yù)備工作完畢,將各類原材料及幫助材料分別堆放在指定的位置使用。(1)第一印刷機(jī)組平行度的調(diào)整，主要部位：印版滾筒與壓印滾筒、印版滾筒與網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥與墨斗輥、測(cè)量工具塞尺(厚度0。05mm)(2)調(diào)整印刷機(jī)前半部分滾筒的套準(zhǔn),使套準(zhǔn)線重合，符合規(guī)定要求.(3)印刷機(jī)前半部分給墨.(4)調(diào)整印刷機(jī)后半部分套準(zhǔn)。(6)調(diào)整墨輥工作狀態(tài)，保持給墨均勻，墨量大小符合要求。(8)認(rèn)真校準(zhǔn)印版，檢查給卷、輸卷、收卷、推拉法規(guī)的狀況，并作適當(dāng)調(diào)整，校正壓力，調(diào)整好油墨供應(yīng)量，調(diào)整好刮墨刀。(9)刮墨刀的調(diào)整,主要是調(diào)整刮墨刀對(duì)印版的距離以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均六)生產(chǎn)調(diào)試1、按響警鈴開(kāi)慢機(jī)，依據(jù)《印刷工藝記錄》或類似工藝，設(shè)定各段張力,壓力，溫度,收卷錐度.2、檢查各張力，壓力，溫度，冷卻水是否正常,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)螺絲松動(dòng)，并加好潤(rùn)滑油；3、開(kāi)動(dòng)墨泵,檢查墨泵是否倒轉(zhuǎn)。在各色印版離合器脫離的狀況下啟動(dòng)主電機(jī)，檢查變速器變速狀況，第三、第四色的縱向套色對(duì)準(zhǔn)；然后仍以第一色為基準(zhǔn)，進(jìn)行其次、第三、第四色橫向套色對(duì)準(zhǔn)，橫向的套色用手輪微調(diào)對(duì)準(zhǔn)。縱橫向套色對(duì)準(zhǔn)后，加快印刷速度.把操作模式打在自動(dòng)對(duì)版上，這時(shí)，電腦能自動(dòng)跟蹤，發(fā)覺(jué)偏離狀況，會(huì)自動(dòng)發(fā)出訂正信號(hào),使版輥或基材移動(dòng)，重新對(duì)準(zhǔn)。4、調(diào)整打色廢料和各色印版橫向位置，使各色橫向套位在大約精確?????位置上,手動(dòng)調(diào)整縱向套印至大約準(zhǔn)確位置并移動(dòng)光電掃描頭對(duì)準(zhǔn)馬克線中心位置。5、收卷用的紙芯要比印刷膜兩邊各長(zhǎng)出1cm，張力設(shè)定應(yīng)適量，不許過(guò)大,否則簡(jiǎn)潔使膜起皺、油墨反粘，過(guò)小又簡(jiǎn)潔造成收卷不平整；6、油墨的干燥使用電加熱鼓入熱空氣的方法來(lái)進(jìn)行,在溫度較低的狀況下開(kāi)頭干燥,防止因一起干燥溫度過(guò)高，印墨表面結(jié)膜而阻礙溶劑的進(jìn)一步揮發(fā);7、提升到打樣機(jī)速后停機(jī)取樣，把正面非所需的油墨用溶劑清洗潔凈，在良好光源下對(duì)比簽樣或依據(jù)供應(yīng)的色樣核對(duì)色相。8、找出打色樣顏色偏差，調(diào)整顏色(色相，轉(zhuǎn)度,亮度)油墨粘度，刮刀角度及刮墨點(diǎn),再按打色機(jī)速打樣,直至顏色接近色樣(或簽樣)的要求。9、駁接正品印料，調(diào)整橫向套印精確?????，調(diào)正光電掃描頭位置，使用電腦進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整套印。10、在正常機(jī)速下取印刷樣,檢查顏色偏差，直至印刷取樣顏色，套印正確。11、全面檢查印刷樣的質(zhì)量狀況，由機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、品管員確認(rèn)印刷樣合格，即為印刷首件確認(rèn)。首件確認(rèn)合格方可正常開(kāi)機(jī)，若首件確認(rèn)不合格須重新調(diào)試，直到首件確認(rèn)合格方可正常開(kāi)機(jī)。首件確認(rèn)主管和QC均認(rèn)為合格視為合格，若班長(zhǎng)、品管任一人視為不合格，則首件確認(rèn)不合格。12、對(duì)于樣張印版，需由業(yè)務(wù)員或廠長(zhǎng)確認(rèn)后方可正式印刷.13、快速對(duì)首件確認(rèn)后機(jī)臺(tái)正常開(kāi)機(jī)對(duì)各顏色測(cè)量黏度,并在工藝記錄單上記錄各顏色粘度，調(diào)配成份及比例，同時(shí)把測(cè)得的粘度值寫(xiě)在對(duì)應(yīng)色組的板面上.14、印版端上加蓋擋墨紙片，防止飛墨，做好一卻預(yù)備，保證生產(chǎn)操作無(wú)障礙，方可正式生產(chǎn).1、響警鈴一聲,提示機(jī)組人員各就各位，留意安全，做好開(kāi)機(jī)預(yù)備,檢查一切正常，安全狀況下,按響警鈴三聲，開(kāi)機(jī)印刷。2、按印刷首件工藝生產(chǎn)，保持一個(gè)不間斷檢查印刷品質(zhì)量狀況準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題和處理問(wèn)題。3、按自檢要求檢查每卷印料品質(zhì),規(guī)格與生產(chǎn)單相符，上機(jī)材料要處于軸中心位置，加氣固定。4、接駁料前200m須按響警鈴提配組人員做好接料預(yù)備,并使機(jī)組人員留意套位.5、按自檢要求檢查每一卷印刷品的質(zhì)量，取樣不得少于一個(gè)印刷圓周，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題用筆圈起來(lái),加以注明再簽名確認(rèn)已檢.6、對(duì)取樣中發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題，須組織人員準(zhǔn)時(shí)解決(處理)，并打算是否要停機(jī)處理，避開(kāi)消滅更大在卷膜跟蹤單上寫(xiě)明此標(biāo)記質(zhì)量狀況，數(shù)量,位置，確保不合格在后面工序中剔出。8、每卷印刷膜切換出來(lái)后，把卷表面的不合格剔除，加附跟蹤單后取出,放指定的區(qū)域里，留意累計(jì)印9、按工藝記錄要求檢測(cè)記錄油墨粘度、各段張力、干燥濕度、壓輥及刮刀壓力、油墨及溶劑的成份和配比、印刷速度、馬克線修正值。10、印刷過(guò)程中保持巡檢儀表壓力，溫度，張力，機(jī)速,冷卻水墨泵，攪墨輥等的狀態(tài)是否正常.11、生產(chǎn)過(guò)程中要親密留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺(jué)特別不能準(zhǔn)時(shí)排解的應(yīng)通知班長(zhǎng)或修理人員。刷時(shí),油墨的黏度把握在12~15秒(3＃察恩杯)之間；中速印刷時(shí)，油墨的黏度應(yīng)把握在16~18秒(3#察恩杯)之間。)13、每單印刷到最終時(shí)，用廢料膜接駁前面正品料，使正品的印膜全部收入卷內(nèi)。15、必需給機(jī)器點(diǎn)油,至少兩次以上.1、停止主電機(jī),提升壓印膠輥，關(guān)掉收卷,關(guān)掉烘箱關(guān)機(jī)和加熱器。2、降下墨盤，用紙刮板把版面油墨刮到墨盤里再用溶劑清洗潔凈版面版兩端。3、把墨盤，墨箱剩墨灌入油墨桶內(nèi)，密封，貼刮樣,印樣，標(biāo)簽。4、當(dāng)印版不再使用時(shí)，拆出印版，抹愛(ài)護(hù)油，用瓦楞紙包裹好，放指定區(qū)域。如長(zhǎng)期不用，則包好后放置在倉(cāng)庫(kù).一組印輥應(yīng)放在一起，避開(kāi)攪亂，外面要貼上標(biāo)簽,并注明已印刷了多少印次，以5、退倉(cāng)，把本班生產(chǎn)的待處理印品按品管要標(biāo)識(shí)好的指定區(qū)域.6、清洗潔凈機(jī)上各種輥筒，地面，清掃廢棄物，整理現(xiàn)場(chǎng)。7、填寫(xiě)生產(chǎn)報(bào)表，交接班記錄,工作匯報(bào),完整產(chǎn)品資料袋.1.印刷機(jī)組啟動(dòng)前,要將全部安全板及防護(hù)罩關(guān)好。2.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，不得任憑調(diào)整零部件。3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員處理刮刀線時(shí)，嚴(yán)禁用手指，要使用竹簽，磨刮刀時(shí)要當(dāng)心操作。4.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),身體不要距同步輥和齒輪太近，以發(fā)生危急。5.作業(yè)人員在印刷機(jī)架頂進(jìn)行接送膜時(shí)，思想必需集中,雙腳必需站穩(wěn),以免從高空跌落。6.在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)回的油墨到車間后,桶上的垃圾或灰塵應(yīng)用在碎布擦拭潔凈.7.開(kāi)啟油墨桶時(shí)，要留意避開(kāi)用金屬物打擊，以免產(chǎn)生火花.8.上機(jī)的原材料檢查兩端是否有異物應(yīng)清除潔凈。9.每15—20分鐘用3#杯測(cè)試一下循環(huán)泵內(nèi)的油墨濃度，應(yīng)用相對(duì)的溶劑來(lái)調(diào)整油墨濃度.10.在特殊狀況，僅用相應(yīng)溶劑洗版不夠，還要用爽骨粉。11.印版一般使用250—300萬(wàn)印后要留意,是否版面或印刷出的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)層次消滅變化，印刷是否要退度或重做，以確保質(zhì)量。12.留意每色組的溫度和風(fēng)量,和機(jī)速，否則會(huì)導(dǎo)致殘留溶劑過(guò)量。廢油墨和溶劑要裝在指定的容器里，不得任憑亂倒.裝膜,開(kāi)封后要馬上印刷,印刷時(shí)需對(duì)尼龍膜進(jìn)行預(yù)熱(若機(jī)臺(tái)沒(méi)有預(yù)熱裝置，可將印版裝在其次色以后，出第一色作為預(yù)熱用)，預(yù)熱溫度為50℃~80℃；印刷張力要適當(dāng)降低；壓力要適中；油墨適應(yīng)性強(qiáng),印完后的必需密閉包裝，放到干復(fù)熟化室內(nèi)存放,并盡快復(fù)合。18.在正式印刷過(guò)程中，操作者應(yīng)集中精力做到:a)看：看機(jī)器運(yùn)行狀況，看樣張墨色、套準(zhǔn)及網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量;b)聽(tīng):聽(tīng)機(jī)器呼聲有無(wú)特別，聽(tīng)機(jī)器震驚靈敏區(qū)有無(wú)雜音；c)摸:摸一摸機(jī)器易于因磨損而升溫的部件，是否有顯著的溫度變化；d)聞：聞?dòng)袥](méi)有電器燒焦及其它不正常的怪味;e)檢查：檢查印品狀況及機(jī)器有無(wú)特別狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)排解;十)附印刷外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：②印刷牢度，要求透亮?????膠帶粘拉墨不脫色。③檢查印刷產(chǎn)品墨色，要求色相正確、明麗、均勻、墨色光亮、墨色嚴(yán)峻、印跡邊緣光滑.④網(wǎng)紋要求層次豐富，網(wǎng)點(diǎn)清楚。⑤