.../技術交底記錄防雷接地質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002安全操全事項：特種作業(yè)人員必須持證上崗。操作要點及技術措施：接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥；利用樁基及平臺鋼筋做接地體:按設計圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋<不少于2根>焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查。支架安裝,應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件；根據(jù)設計要求進行彈線及分檔定位；用手錘、鏨子進行剔洞,洞日的大小應里外一致；首先埋設一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設其他支架；在埋設前應先把洞內(nèi)用水濕潤；如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直；如果女兒墻預留有預埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同前。避雷引下線暗敷設:1、首先將所需扁鋼<或圓鋼>用手錘<或鋼筋扳子>進行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點,按設計要求隨建筑物引上、掛好,及時將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應進行焊接,焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆<現(xiàn)澆混凝土除外>及銀粉,最后請有關人員進行隱檢驗收,做好記錄；2、利用主筋作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或φ12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點焊接后,隱蔽之前,均應請有關人員進行隱檢,同時應填寫隱檢記錄。避雷網(wǎng)安裝:1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨<或倒鏈>的夾具上,進行冷拉調(diào)直。2、將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。3、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。4、建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成--體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。5、在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。6、避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應視建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m×10m的網(wǎng)格；一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格即可。如果設計有特殊要求應按設計要求去做。注意事項：安裝接地體時不得隨意移動巳經(jīng)綁扎完的結構鋼筋。注意成品保護。技術交底記錄現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002操作要點及技術措施：工藝流程：劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接、切斷和彎曲劃定燈頭盒位置：為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝設、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。固定燈頭盒：根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。敷設管路：管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。管路連接：包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:〔1管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。〔2管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。應注意的質(zhì)量問題:1、劃定燈頭盒位置時,容易出現(xiàn)燈位在房間內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。成品保護：其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。技術交底記錄砌體內(nèi)管路敷設質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002操作要點及技術措施：預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲留箱盒位置:根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。對于接線盒或開關插座盒,留洞尺寸可定為150mm×250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2,以利于以后的箱盒安裝。敷設管路:〔1>對于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置準確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。〔2>對于從墻上箱盒向外引的管路,應在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預留洞口,洞口兩側埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一排砌塊砌筑時放好管路,使用預埋的鋼筋固定。管路應敷設在墻中間位置。管路的連接:〔1>管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應保持平直。〔2>管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。管路的切斷:對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器<割管器>進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。管路的彎曲:對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。注意：管路敷設完成后,要及時套好管堵,注意成品保護。技術交底記錄室內(nèi)橋架安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002安全操全事項：1、電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。2、使用人字梯必須堅固,距梯腳40～60cm處要設拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。3、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地<接零>措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。操作要點及技術措施：畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜劃線定位：根據(jù)設計圖,從電纜橋架始端至終端<先干線后支線>找好水平或垂直線<建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度>,確定并標出支撐物的具體位置。固定件安裝：1、采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結構施工中按劃定的位置預埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。2、金屑膨脹螺栓安裝。橋架支撐件安裝：橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。梯架、托盤、線槽安裝：1、梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。2、橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施金屬橋架的接地保護：1、橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設計另有要求的按設計施工。2、橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。室內(nèi)電纜橋架上敷設電纜：1、室內(nèi)電纜橋架敷設的電纜不應有黃麻或其他易燃材料外護層,否則在室內(nèi)部分的電纜應剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。2、在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。3、電纜敷設前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。4、電纜在橋架上可以無問距敷設,應分層敷設且排列整齊,不應交叉。5、橋架內(nèi)電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整。應注意的質(zhì)量問題：1、沿橋架敷設電纜時,應防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根、卡固一根。2、電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時,應事先考慮好電纜路徑,滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。成品保護：1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。2、電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。技術交底記錄管內(nèi)配線質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002安全操作事項：1、管子穿帶線時,不得嘴對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。2、用絕緣電阻表測定線路電阻時,應防止有人觸及正在測定中的線路和設備,雷電氣候下禁止測定線路絕緣。操作要點及技術措施：選擇導線：1、根據(jù)設計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。穿帶線：帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。2、如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。掃管：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。帶護口：按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管<電線管>穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。放線及斷線：1、放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2、放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3、斷線:剪斷導線時,盒內(nèi)導線的預留長度為15cm,箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。導線與帶線的綁扎：1、當導線根數(shù)為2～3根時,可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2、當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。管內(nèi)穿線：1、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?、兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。導線連接：導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣。接頭包扎：首先用橡膠<或粘塑料>絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2圈后,再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。線路檢查絕緣搖測：1、線路檢查。導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標準的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測。2、絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有"接地<E>"、"線路<L>"和"保護環(huán)<C>"的端鈕。應注意事項：穿線時不得污染設備和建筑物品,應保護周圍環(huán)境,活完料清；用高凳及其他工具時,應注意不得碰壞其他設備和門窗、地面、墻面等；在接、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并封堵嚴實,以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。技術交底記錄配電箱安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002操作要點及技術措施：配電箱安裝要求:1、配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。2、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子<鼻子>,然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。3、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。4、配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。6、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電<特殊情況除外>。8、配電箱上的小母線應帶有黃<Ll相>、綠<.L2相>、紅<L3相>、淡藍<N零線>等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。9、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。10、配電箱內(nèi)應分別設置零線<N>和保護地線<PE線>匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。11、配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。12、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。13、配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰絕緣搖測：配電箱<盤>全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。成品保護：1、配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內(nèi)。2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。技術交底記錄開關、插座安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002操作要點及技術措施：清理→接線→安裝清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理于凈。接線：1、開關接線規(guī)定:電器、燈其的相線應經(jīng)開關控制。開關接線時,應將盒內(nèi)導線理順,依次接線后,將盒內(nèi)導線盤成圓圈,放置于開關盒內(nèi)。2、插座按線規(guī)定:〔1單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線；豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線?！?單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方?！?交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。3、接線:先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度<15～20cm>削去絕緣層,注意不要碰傷線芯,如開關、插座內(nèi)為接線柱,將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)<孔徑允許壓雙線時>,再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。開關、插座安裝：暗裝：按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推人盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。明裝:先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料臺的出線孔中穿出,再將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料臺固定后,將甩出的相線、地<零>線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。成品保護：安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔；開關插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。技術交底記錄室內(nèi)排水管安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002操作要點及技術措施：認真熟悉圖紙,參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。預制加工：UPVC管：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,根據(jù)量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋,冬季施工進行粘接時,凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。干管安裝：UPVC管道：1、施工條件具備時,將預制加工的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗,出口應用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。2、地下埋設管道,根據(jù)圖紙要求的坐標、標高,預留槽洞或預埋套管,而后開挖溝槽并夯實,回填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩,夯實時勿碰損管道。鑄鐵管道：管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時,應將預制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水日口處向室內(nèi)順序排列。立管安裝：UPVC管道：安裝前清理場地,根據(jù)需要支撐操作平臺。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié),無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方<如三通在樓板上面則置于三通上方>,立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型膠圈,清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至杯記為止<一般預留脹縮量為20～30mm>。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。支管安裝：UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。灌水試驗：埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。通球試驗：〔1排水立管應自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進行檢查,通水將試球從出口沖出?！?橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查井<結合井>處需加臨地網(wǎng)罩,認便將試球截住取出。技術交底記錄室內(nèi)給水管安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002操作要點及技術措施：1、認真熟悉圖紙及洽商變更,按圖紙及洽商要求施工。2、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。3、手動管材、管件時,小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖,所有管材管件嚴禁有劃痕及污染。4、管材、管件存放庫房,不得露天堆放,防止陽光直射,注意防火,距熱源不小于1M。5、管材應水平堆放在管架子上支撐間距為1M,應避免彎曲管材,堆放高度≤1.5M,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高。6、管道嵌墻暗敷時,應配合土建留凹槽,其尺寸為深度de+20mm,寬度de+40－60mm。管道暗敷在樓板層內(nèi)時,應按設計圖紙位置進行,如有更改應有圖示記錄。試壓完畢,土建抹灰封閉后,應在墻面或地面標明暗管的位置和走向,嚴禁在管上沖擊或釘金屬等尖銳物體。7、管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或樓板時,不宜強制較正,PPR管與其它金屬管道平行敷設時應胡凈距不小于100mm的保護距離。8、管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面50mm,有防水要求時做好防水。管道穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。PPR管穿墻時應設置鋼套管,套管兩側與墻面平齊,環(huán)縫均勻。9、暗敷墻體,地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。10、給水PPR與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡,該管件與PPR管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。11、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸。但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。12、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。13、用合適的筆在管端測量并標注出熱熔深度,熱熔深度及加熱時間如下。14、熱熔彎頭或三通時,按設計圖紙要求,就注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。15、連接時無旋轉的把端口導入加熱套內(nèi),插入到所標注的深度,同時,無旋轉的把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處,。到達加熱時間后,立即把管材與管件同時從加熱套和加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的直線均勻插入到所標注深度,使接頭處形成均勻凸緣。剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。16、水壓實驗：水壓實驗時間在連接完成以后進行,試驗壓力為1.0Mpa,穩(wěn)壓1H,試驗壓力降不得大于0.06Mpa,然后降至工作壓力0.8Mpa,穩(wěn)壓2H,壓力降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不滲不漏為合格。技術交底記錄管首穿越樓層補洞方案1、用夾板吊在立管穿樓板的板底固定好。2、澆鑄混泥土分二次澆搗a、第一次澆注前清理洞口內(nèi)的雜物,并澆水處理,混泥土澆注一半。b、第二次澆注前也要清理干凈,并澆水處理,混泥土澆滿為止。技術交底記錄燈具安裝質(zhì)量標準：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021范圍本工藝標準適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具及吊扇安裝工程。不適用于特殊場所,如礦井,船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品