設(shè)施故障查核制度為保證設(shè)施的正常運(yùn)行，降低設(shè)施的故障率和減少故障時(shí)間，提升設(shè)施的可開動(dòng)率，建立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間，保證企業(yè)下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利達(dá)成，特?cái)M訂本制度。1、定義：設(shè)施故障是指在生產(chǎn)過程中設(shè)施的零件，構(gòu)件破壞，但不屬于小型設(shè)施事故條件，或許雖未破壞，但設(shè)施動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中止，或因?yàn)楦鞣N設(shè)施運(yùn)行不正常，雖能牽強(qiáng)運(yùn)行，但對生產(chǎn)造成必定影響的故障。注：我廠設(shè)施故障包含影響單爐或單機(jī)（**機(jī)）的生產(chǎn)。2、舉措：2.1.計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)施無故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間從前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的空隙時(shí)間（并要形成自覺的意識(shí)），踴躍主動(dòng)地增強(qiáng)設(shè)施保護(hù)和對設(shè)施存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。2.3.要求各車間在平常仔細(xì)搞好設(shè)施管理，嚴(yán)格履行“全員參加、人人點(diǎn)檢”的點(diǎn)檢制度，著重設(shè)施的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)。2.4.若有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此可貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)施保護(hù)和檢修。2.5.此后將逐漸撤消各種故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。3、設(shè)施故障時(shí)間及次數(shù)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)企業(yè)設(shè)施故障指標(biāo)，我廠規(guī)定每個(gè)月高爐單爐故障休風(fēng)累計(jì)時(shí)間為3h，故障次數(shù)（慢風(fēng)：≤1000m3/min,時(shí)間≤30min為1次）每個(gè)月累計(jì)為13次。**系統(tǒng)每個(gè)月單機(jī)故障停機(jī)累計(jì)時(shí)間為16h。詳細(xì)區(qū)分以下：3.1、高爐系統(tǒng)車間高爐電儀維修動(dòng)力供料**備注時(shí)間/爐1h1h1h無無無次數(shù)/爐3次3次3次2次1次1次3.2、**系統(tǒng)車間**電維除破裂原料供料2#高爐備注故障儀修塵時(shí)間/機(jī)6h6h1h1h0.5h0.5h（三）、備品備件工具管理制度為保證我廠設(shè)施正常運(yùn)行，所申報(bào)的設(shè)施備件工具型號和數(shù)目正確，并保證到廠的備品、備件能實(shí)時(shí)出庫投入使用，特?cái)M訂以下管理制度：1、各車間在申報(bào)備件工具計(jì)劃從前，一定同廠內(nèi)備件庫或物質(zhì)庫房核實(shí)，確立無貯備，才能填寫計(jì)劃表。2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí)，一定保證所報(bào)備件與原型號一致，根絕誤報(bào)錯(cuò)買，造成物質(zhì)花費(fèi)浪費(fèi)，車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審查。3、各車間所告急需備件入庫后，要實(shí)時(shí)開票出庫，一定在一周以內(nèi)領(lǐng)取。4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的潔凈、完滿，根絕備件在庫存期間發(fā)生備件破壞或銹蝕。一定依據(jù)種類、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放，而且進(jìn)行表記，要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊：庫容齊整、擺放整齊；三清：規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)目清；四號定位：按物類或備件的庫號、架號、格號、位號寄存；九不：不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。5、各車間一定建立備品備件臺(tái)帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳盡登記，臺(tái)帳要1做到帳物符合。6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí)，要按設(shè)施的必定比率進(jìn)行申報(bào)，禁止多報(bào)。7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)施備件計(jì)劃表，應(yīng)實(shí)時(shí)上交設(shè)施科計(jì)劃員，由設(shè)施科計(jì)劃員與物質(zhì)企業(yè)核實(shí)，再由分管設(shè)施廠長審查后，經(jīng)廠部第一責(zé)任人同意上報(bào)。8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要實(shí)時(shí)改換或安裝，如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的，一定在停機(jī)兩次以內(nèi)竣工，或在設(shè)施領(lǐng)回15—20天內(nèi)竣工。9、設(shè)施備件的查收程序9．1備件查收人員除應(yīng)熟習(xí)機(jī)械設(shè)施零件、零件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技術(shù)外，還應(yīng)熟習(xí)設(shè)施維修技術(shù)知識(shí)和技術(shù)，在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格，以及有必定組織能力，責(zé)任心強(qiáng)，有優(yōu)秀的職業(yè)道德和具備必定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。9．2備件到貨后，由供貨單位、合同處、物質(zhì)部或本廠資料員依據(jù)備件類別，通知有關(guān)查收負(fù)責(zé)人或其余有關(guān)人員到現(xiàn)場查收。9．3人員應(yīng)采納仔細(xì)負(fù)責(zé)的態(tài)度，對到貨的備件、資料先從表面和外露零件的齊整、防銹、涂漆、雅觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各零件與原配設(shè)備的外形尺寸，進(jìn)行初步查收。9．4重要備件除從外觀質(zhì)量查核外，同時(shí)還須進(jìn)行必需的計(jì)量檢測,進(jìn)一步仔細(xì)查收。9．5有必需進(jìn)行分解查收的，依據(jù)狀況領(lǐng)回后檢查查收。9．6查收人員在查收過程中，確認(rèn)無誤的方可署名認(rèn)定，若有疑問或發(fā)現(xiàn)2問題，應(yīng)該場提出，不可以解決的有權(quán)拒絕查收署名，并報(bào)設(shè)施科辦理。9．7禁止查收