加氣砼墻體抹灰施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

砼內(nèi)、外墻面均應(yīng)做外飾面,這不僅是美觀的增添，同時也是保護(hù)加氣砼墻體的重要措施。外飾面做法的要點(diǎn)是：①砌塊基層表面必須進(jìn)行處理;②底灰應(yīng)選用與加氣砼材性和強(qiáng)度相適應(yīng)的抹灰材料，一般應(yīng)采用混合砂漿；③抹灰總厚度要薄，分層每次抹灰厚度應(yīng)小于10mm。加氣砼墻體抹灰施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）加氣砼的吸水性能有先快后慢,容量大，延續(xù)時間長且表面附有一些渣屑等特點(diǎn)，所以對加氣砼基層表面必須進(jìn)行處理，其作用是：①保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，防止抹灰層在水化或氣化過程中水分被加氣砼制品吸去而失去預(yù)期要求的強(qiáng)度，引起空鼓開裂。②固化加氣砼表面渣屑，增強(qiáng)加氣砼與砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。加氣砼基層表面處理方法有:①抹灰前24小時在墻面澆水（或噴水）兩遍，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)8~10mm為宜；抹灰前一小時再最后一遍澆水（內(nèi)墻宜噴水），澆水后應(yīng)立即刷素水泥漿。刷素水泥漿后可立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰.②澆水一遍，沖去墻體表面渣末；刷107膠素水泥漿一道，封閉墻體（根據(jù)107膠深度摻水稀釋,一般水膠比為4：1在溶液中加適量水泥），涂刷要均勻，不得漏刷；刷后應(yīng)立即抹底灰，不得在107膠素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰.③采用專用砂漿抹灰；如DY—3、AM—2，TG砂漿等，它是一種粘結(jié)性、保水性、和易性較良好的專用砂漿它可簡化施工工序，有條件的地區(qū)誚應(yīng)優(yōu)先按產(chǎn)品說明使用專用砂漿.加氣砼的底層灰材料的強(qiáng)度、彈性模量和收縮值應(yīng)選用與加氣砼材性相適應(yīng)，避免相差過大使抹灰砂漿空鼓剝落,一般以混合砂漿為宜。底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上括成魚鱗狀，與底面粘結(jié)良好，厚度為3-6mm.加握砼每次抹灰厚度應(yīng)小于10mm，如需超過時,應(yīng)分層進(jìn)行抹灰.抹灰層所用砂子不得用細(xì)砂，底層灰宜用粗砂，中層和面層可用中砂，砂子含泥量不得大于3％。加氣砼墻一般不宜直接采用重量大的石材飾面，必須采用時，應(yīng)采取加強(qiáng)底層強(qiáng)度及錨拉措施如釘鋼絲網(wǎng)片等，以保證質(zhì)量.加氣砼墻面易于磕碰磨損的部位，如為石灰砂漿或混合砂漿墻面時，其陽角均應(yīng)做水泥護(hù)墻角,每邊寬50～80mm,高約1.8米左右.本《做法》表所注厚度均為設(shè)計厚度，即成活厚度。所注材料配合比除注明者外,均為體積比。對加氣砼墻體飾面，除基層表面處理和底灰等有特殊要求外，底灰以上(中層、面層）的抹灰要求，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（裝飾工程施工及驗收規(guī)范)GBJ—210-80的有關(guān)規(guī)定辦理.材料要求水泥:采用325＃或425＃普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格證.砂:中砂,平均粒徑1.2~2.6mm,細(xì)度模數(shù)為3.0～2.3，用前要過篩子(孔徑為0。5cm）.要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過30%。石灰膏：用生石灰淋制,必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下不少15～30d。磨細(xì)生石灰粉：細(xì)度過0.125mm孔徑篩，累計篩余量不大于13%。用前用水浸泡,使其充分熟化，其時間不小于7d。加氣砼塊與梁柱結(jié)合處應(yīng)用麻布片,做法先抹底灰，底灰隨抹隨粘，不等水干后再粘.十一、主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、粉碎機(jī)和紙筋灰攪拌機(jī)等。主要工具：木抹子、鐵抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等.十二、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)理站、設(shè)計院、建設(shè)單位和施工單位等）進(jìn)行工程檢查，合格驗收后方可進(jìn)行抹灰工程.檢查門窗框及需要預(yù)埋的電管接線盒等，其位置是否正確，是否牢固.連接縫隙用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實；對縫隙較大的應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，門口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防碰壞。鋁合金門窗框等先包好或粘貼保護(hù)的塑料薄膜。將砼構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平.對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道(摻水重10％的107膠）,然后用1：2。5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭（22號鐵線）剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)實和補(bǔ)砌整齊。消火栓箱、配電箱安裝完畢，背后露明部分應(yīng)釘上鋼絲網(wǎng)、接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán)，管道穿墻洞必須安裝套管，且用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實。窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，且涂刷好防腐、防繡涂料。混凝土及加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,對混凝土結(jié)構(gòu)表面、加氣混凝土塊墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天保持兩遍以上）。抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子（或用釘好的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻或墻200~250mm,以便操作。屋面防水工程未完成前進(jìn)行室內(nèi)抹灰工程時，必須采取防雨水措施。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不底5℃,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰方案,做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)再正式抹灰。十三、施工操作工藝操作工藝流程基層清理→頂板勾縫→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋（沖筋）→做護(hù)角→抹低層灰和中層灰→抹窗臺（踢腳板或墻裙在內(nèi)）→抹面灰→清理→保護(hù)?；鶎忧謇砟ɑ仪皩γ鎾斓膹U余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用1：3：9水泥白灰膏混合沙漿摻水泥重20％的107膠拌勻分層抹平,每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透(水侵入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜）,一般在抹灰前2d進(jìn)行，每天不少于2次。找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級,按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十子中心線，然后按基層平整度彈出墻角線.隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整.灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋）,用與抹灰層相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬約30～50mm 左右的灰漿帶,并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻底抹灰作業(yè)。抹水泥踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用:3水泥沙漿抹底層，表面用木杠或2m長靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常溫下待第二天抹面層沙漿，面層采用1：2.5水泥沙漿抹平壓光。一般做法為凸出墻面5～7mm，但也有的做法與墻面一樣平。總之要按設(shè)計要求施工。做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)沙漿餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥沙漿打底與貼灰餅找平，待沙漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1：2水泥沙漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm），用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余沙漿切除、清理,其高度不應(yīng)低于2m,并在過梁底部要規(guī)方.門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿.抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹完先刷摻水重20%的107膠素水泥漿一道，接著用1：1:6混合沙漿抹一遍，厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使沙漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔,壓實抹平，與沖筋一平，在用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子會是否抹平整,陰陽角是否歸方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時處理干凈。抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm)。抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時,即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤)，罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈.施工時不應(yīng)甩破活，但遇到遇留的施工孔洞，可甩下整面墻面為宜。十四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂現(xiàn)象除外）等缺陷。（二）基本項目表面高級抹灰:表面光滑、潔凈，顏色均勻，無紋路，線角和灰線平直方正，清晰美觀。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑；管道后面平整。護(hù)角、門窗框與墻體間隙填塞密實，表面光滑平整;護(hù)角通直整齊，符合施工規(guī)范規(guī)定。分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角明顯整齊，橫平豎直、通順平整。（三）允許偏差項目室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法，見下表室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面垂直542用2m靠尺及鍥尺檢查3陰陽角垂直-42涌2m托線板檢查4陰陽角方正-42涌20cm方尺和鍥尺檢查5分格條（縫）平直—3—拉5m小線和尺量檢查注：中級抹灰本表第四項陰陽角方正可不檢查。十五、成品保護(hù)抹灰前必須全面檢查門窗安裝是否固定牢固,是否方正平整，是否安裝反了，如有問題要認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用1：3水泥沙漿嵌塞密實或用1:1：6混合沙漿分層嵌密實。門口要設(shè)置鐵皮、木版或木架保護(hù)。抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿.對鋁合金門窗框一定要粘巾保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時,一定注意不要碰杯口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『?。?yán)禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等到,同時要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。拆除腳手架、跳板格高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角。抹完灰層在凝結(jié)干硬前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，應(yīng)保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿。從樓梯上下搬東西時，不得撞擊樓梯踏步。十六、施工注意事項防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落.抹灰前對基層徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框固定是否牢固,木磚尺寸、埋設(shè)數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗子框與墻的縫隙嵌塞,宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實。墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工時應(yīng)注意如下事項：基處自理好、清理干凈，并澆水濕透。腳手架孔和其他預(yù)留孔洞，在抹灰前填實抹平；應(yīng)分層抹灰且趕平，每厚度為7~9mm；石灰砂漿、混合物砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)及麻布；配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)抹灰時應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，過干的底子層應(yīng)及時灑水濕潤,并薄薄地刷一層摻水重10%的107膠素水泥漿，然后再進(jìn)行罩面抹灰。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地進(jìn)行做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。為保證墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻壁厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂直，拉線找直、找方；抹完灰應(yīng)反尺把踢腳板、墻裙和窗臺板上口趕平壓光；抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除抹石灰砂漿時抹過線的部分，基層須灑水濕透，并分層抹實趕平，按時壓光面層表面。暖氣槽兩側(cè)上下窗垛抹灰層應(yīng)通順一致，抹時按標(biāo)準(zhǔn)吊直規(guī)方，特殊部位應(yīng)派技術(shù)高的人員負(fù)責(zé)操作.對管道后抹灰，必須按規(guī)范安放過墻套管，派操作技術(shù)人中，用專用工具認(rèn)真細(xì)致地操作，以保證抹灰平整、光滑無抹紋和不空鼓、無裂縫。頂板抹灰時，基層應(yīng)自理干凈，并澆水濕潤，灌縫要密實平整；做好砂漿配合比計量，以保其質(zhì)量，使砂漿與樓板粘結(jié)牢固,不空鼓、不裂縫。東江城配套商業(yè)住宅十里東岸一期項目墻體防裂施工方案編制單位:深圳工務(wù)C標(biāo)項目部編制人：編制日期:2021年3月30日本工程為華南城十里東岸一期配套商業(yè)住宅,C標(biāo)80棟別墅已進(jìn)入主體填充墻砌筑階段,填充墻設(shè)計采用蒸壓加氣混凝土砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料；具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。常用在框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。但目前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，由于砌塊強(qiáng)度等級低、吸水率高、收縮變形大,在沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題.這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響.房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質(zhì)量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此提高墻體工程質(zhì)量,特別是制定系列的防治技術(shù)措施,已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題.要解決墻體質(zhì)量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因.一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為四類.1、是溫度裂縫；2、是干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；3、是設(shè)計造成的裂縫;4、是施工質(zhì)量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化,會引起材料的熱脹、冷縮.當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫；對與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低,材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。干縮率為0.3-0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50％的干縮變形,這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設(shè)計構(gòu)造產(chǎn)生的裂縫的因素有:（1）非承重砌塊墻是后填充的維護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。（2)門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū),未采取合理連接構(gòu)造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。（4）墻面吊掛重物處,未做加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有：（1)砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑:用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。(4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫;水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5)砂漿鋪發(fā)面過大,鋪灰長度不應(yīng)大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿,一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大.如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強(qiáng)度相差也較大,因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。(3)基層清除不干凈。當(dāng)基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4)抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。(5）對框架柱、梁玉砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。綜合所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種,即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫、無規(guī)則的階梯形裂縫和交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術(shù)控制措施，首先要加強(qiáng)砌塊產(chǎn)品管理,保證材料質(zhì)量。要采用與砌體配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設(shè)計、精心施工、嚴(yán)格管理,才能有效根治墻體開裂的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術(shù)長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術(shù)，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上,形成了“防"、“抗”、“放”的構(gòu)想。這些措施、構(gòu)想有些已運(yùn)用到工程實踐中,也收到了些效果。但目前總的情況是，婁底乃至全國，加氣混凝土砌塊的墻體裂縫仍較嚴(yán)重.對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出以下解決蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體裂縫的工程技術(shù)。1、砌塊材料（1）砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。（2)砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定,各項性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997）的要求。（3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料男的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求外,還應(yīng)符合以下要求:（1）施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo)，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(2）砌筑砂漿采用普通砂漿時,對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53-2002）的規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。砂漿試塊強(qiáng)度驗收時，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)定。(3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術(shù)要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB51—2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50307-2001)的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強(qiáng)度檢驗，還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應(yīng)符合規(guī)范（GB53—2002）的基本規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下要求：(1)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應(yīng)防止雨淋。（2)砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。（3)采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備.（5）砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置,并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。并按排塊設(shè)計進(jìn)行砌筑。并適當(dāng)控制每天的砌筑高度。（6）填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度砼磚等。其高度不宜小于200mm。（7）不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（8)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)空間斷處,應(yīng)砌成斜槎。(9)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上.其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌縫密實。(10）砌體砌筑時,應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度。并應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確,其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)為≥80%.（12）填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留一定空隙,并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60°，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi).4、墻體暗敷管線（1）水電管線(包括穿墻套管、線盒、插座等）暗敷，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開槽或槽洞時,應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)并鋪以鏤槽器。鑿槽開洞十,與墻面夾角不得大于45°。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。（2)敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平.并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。5、墻面抹灰施工（1)外墻抹灰施工前應(yīng)先安裝門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的孔洞堵塞密實。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（3)當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水砂漿。(4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫補(bǔ)飽滿等缺陷要進(jìn)行填補(bǔ).應(yīng)將墻面灑水濕潤，但墻面不應(yīng)有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結(jié)牢固。（6）大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，底灰厚度在8mm以內(nèi)并壓實。找平層及面層應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔空間。底灰的強(qiáng)度不得高于找平層、面層抹灰強(qiáng)度。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度等于或大于35mm時,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。對外墻抹灰應(yīng)作分格縫處理。(7）外墻抹灰時,夏季采用遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰；冬季應(yīng)采取防凍措施。（8）外墻分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm。第二層、第三層厚度控制在7—9mm，第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪鋼絲網(wǎng)，再進(jìn)行抹灰。未了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑,在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強(qiáng)風(fēng)天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9)內(nèi)填充墻與砌體結(jié)合部的處理所有墻梁、墻柱交接處使用寬300mm，的鋼絲網(wǎng)沿兩邊各留150mm釘好鋪牢,再進(jìn)行抹底灰。在抹完底灰層后用耐堿玻璃纖維布繃緊后滿布固定在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。（10）各抹灰層應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結(jié)后采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)。三、防裂漏措施墻體出現(xiàn)開裂都必然有它的內(nèi)在原因，根據(jù)“整體墻"開裂的機(jī)理，墻體要產(chǎn)生較大的開裂則會經(jīng)過下面三個步驟：

1?！罢w墻”內(nèi)部形成了較大的內(nèi)應(yīng)力;

2.內(nèi)應(yīng)力在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中；

3.在應(yīng)力集中的部位,砌體的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡集中應(yīng)力的作用,以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn)，同時并將這部份的集中應(yīng)力不斷釋放，逐步形成較大的裂縫。

要減少墻體開裂問題，就應(yīng)該從這幾方面去研究相應(yīng)的預(yù)防和解決的辦法，現(xiàn)簡述如下：

（一）減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力

1。盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值

（1）不使用齡期小于30天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強(qiáng)度.蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應(yīng)≤0。5mm/m，用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度不小于5Mpa,用于內(nèi)墻的砌塊抗壓強(qiáng)度不小于3。5Mpa。

（2）應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度.使用時，應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。雨期施工，新墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。

（3)配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌和隨伴隨用,保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長,嚴(yán)禁使用隔夜灰。

2.讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前

(1）日砌高度不宜大于1。4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以60°角頂緊。抹灰又應(yīng)在7天后。

（2)應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度.宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，應(yīng)限制鋪漿長度。

3.從設(shè)計方面減少溫度應(yīng)力。如在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結(jié)筋搭接,其配筋率從0。03％～0。2％,該配筋率既能抗裂,又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應(yīng)設(shè)在窗洞底部的窗臺壓頂處.屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接(設(shè)伸縮縫)，屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁，與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體;同時增加配筋，鋼筋間距為250~300mm，通長放置,并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強(qiáng)墻體的整體性.

4。避免建筑物構(gòu)造設(shè)計不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。

（二）盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中，并在有可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強(qiáng)度。

1.采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。

2.抹灰砂漿強(qiáng)度應(yīng)與墻體材料強(qiáng)度相適應(yīng)，外墻、廚廁等有防水要求的位置應(yīng)采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng)，對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)。也可以在外（內(nèi)）墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料,改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。抹灰前必須先進(jìn)行基層界面處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左右。

3.外墻面設(shè)計應(yīng)包括：基體處理、找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層和面層。當(dāng)外墻鑲貼飾面磚時，砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足有關(guān)強(qiáng)制性條文的要求。

4。墻體長度超過5m應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，墻體高度超過4m，應(yīng)設(shè)置腰梁，其梁高不小于1/30梁長,且不小于120mm.女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體，應(yīng)加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂,構(gòu)造柱間距不宜大于4m,構(gòu)造柱應(yīng)伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。

5.按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置墻柱拉結(jié)筋，并砌入墻內(nèi)。填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。

6.墻內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)在彈線定位后，用機(jī)械刨坑開鑿,并應(yīng)在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可進(jìn)行。管線安裝后,坑槽應(yīng)用砂漿分層填塞嚴(yán)密,并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛寬度不小于300mm的纖維網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng).

7.門窗框安裝宜采用后塞口法施工.

以上這些方法主要是為了讓墻體成為一個可以盡量分散集中應(yīng)力的完整結(jié)構(gòu)，同時也是提高墻體自身抗拉能力的技術(shù)措施.

工程實踐證明,如果施工圖紙在應(yīng)用新墻材的設(shè)計方面是合理的或者我們根據(jù)實踐經(jīng)驗加以合理性修改，并且在新墻材的選購、保存和使用的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照有關(guān)的要求進(jìn)行操作，則可以基本上克服使用新墻材的裂漏問題。

湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)2002－10工程名稱：萬嘉御景灣工程1＃樓結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：十一建筑面積：5673平方米我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了有關(guān)專項工程施工組織設(shè)計(方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予審查。附：加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案.項目經(jīng)理：項目部（章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理(建設(shè)）單位審核意見：監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè)）項目部（章）（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日萬嘉·御景灣1#樓工程加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料，它具有節(jié)能、省土、輕質(zhì)等特點(diǎn)；經(jīng)過近幾十年的發(fā)展已逐步在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，成為新型墻體材料的重要品種之一。然而由于它的容重、強(qiáng)度、含水量、膨脹系數(shù)，對高溫濕熱氣候的適應(yīng)性較差等因素，使用這種材料砌筑的墻體都容易產(chǎn)生一些構(gòu)造裂縫；盡管這些裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全,但它影響建筑美觀，有些會直接影響使用功能。產(chǎn)生加氣混凝土砌塊墻面裂縫的原因有很多因素，如生產(chǎn)工藝、施工、材料和環(huán)境等。但綜合起來可歸納為：1、抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊材料的性能差異引起抹灰層的空裂2、結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生的裂縫3、加氣混凝土砌塊材料本身的收縮變形引起的裂縫4、施工操作方法和建筑節(jié)點(diǎn)做法不當(dāng)造成的裂縫針對以上產(chǎn)生的加氣混凝土砌塊砌體抹灰面裂縫的原因制定本施工方案:1、結(jié)構(gòu)主體完工，砌筑砌體之前,應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行中間驗收，未經(jīng)中間驗收或驗收不合格，不得進(jìn)行砌體工程施工.砌體工程施工前,結(jié)構(gòu)施工中的缺陷應(yīng)征得設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站的同意才能進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完后應(yīng)經(jīng)以上單位認(rèn)可同意后，才能進(jìn)行砌體工程的施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行填充墻砌體施工《規(guī)范》及施工圖紙中的有關(guān)要求;蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)≥28天,才能上墻砌筑;砌塊在工廠堆放、運(yùn)輸、施工現(xiàn)場堆放過程中應(yīng)有防雨措施；保證砌體含水率小于15％；裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗裝貨；砌塊干燥，應(yīng)提前1—2天向砌筑面適量澆水.3、首先將每層樓面按施工圖紙將所有墻體線定位準(zhǔn)確后，必須對每間房進(jìn)行對角線測量，保證每間房的每個角為90°，異形除外,并報項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能進(jìn)入砌塊和開始砌體工程施工。加氣混凝土砌塊砌筑位置及范圍祥見施工圖紙。在加氣混凝土墻體底部先用粘土多孔燒結(jié)磚砌筑，高度不小于300mm。（衛(wèi)生間墻應(yīng)裝模澆混凝土）再做好砌塊砌筑前的排列設(shè)計后開始砌筑。即砌體沿層高應(yīng)首先套好模數(shù)，上部距梁(板）底面保證17至19厘米（或根據(jù)現(xiàn)場小規(guī)格砌塊尺寸按60度斜砌一層砌塊的實際尺寸）從梁（板）底面往下用皮數(shù)桿劃好皮數(shù)，約距樓板上300mm左右的高度用燒結(jié)多孔磚用水泥砂漿砌筑并找平。再做好砌塊砌筑前的排列設(shè)計后方可開始砌筑。砌筑時應(yīng)上下錯縫,壓中花，即搭接二分之一砌塊長度。搭接長度不宜小于被搭接長度的1/3，且最小搭接長度不得小于100mm；不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，更不得與其它任何砌塊混砌.先試砌一堵墻，報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能開始砌筑；每砌完一個樓層的砌體,必須報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能繼續(xù)砌筑下一個樓層的砌體（但上部留待變形穩(wěn)定后再斜砌的部分除外).4、嚴(yán)格控制砌體砌筑過程的日砌高度，每日的砌筑高度,宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi);砌塊砌體與柱交接處,嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置拉接筋；灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為12mm-15mm；豎向灰縫采用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于15mm，隨砌隨將灰縫鉤成深0。5mm-0。8mm的凹縫;為防止砌筑砂漿失水過快影響砂漿強(qiáng)度，在砌筑砂漿終凝后適量澆水養(yǎng)護(hù)；距梁（板）底部約180mm左右高度的砌體(或根據(jù)現(xiàn)場小規(guī)格砌塊尺寸按60度斜砌一層砌塊的實際尺寸)，至少須7天后待下部砌體變形穩(wěn)定后再用小塊加氣混凝土砌塊斜砌楔緊，塞滿砂漿，不得留有縫隙。5、當(dāng)砌體墻長≥6m時，應(yīng)在墻中間設(shè)置間距≤3m（均等分)的構(gòu)造柱，砌體端部無鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在墻端布置構(gòu)造柱，其斷面為墻厚×240,內(nèi)配4φ12、φ6@200的鋼筋,混凝土標(biāo)號C20；豎筋預(yù)埋在主梁內(nèi)。砌體高度≥4m時(當(dāng)墻厚為120時,砌體高度為≥3m），應(yīng)在墻體半高處設(shè)置圈梁，其斷面、配筋、混凝土標(biāo)號同構(gòu)造柱,主筋伸入柱內(nèi)≥300mm。不到頂?shù)母魤敳吭O(shè)壓頂圈梁，圈梁寬度同墻厚，高180mm，配筋4φ10、φ6＠250，混凝土標(biāo)號C20。砌體轉(zhuǎn)角處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)按要求留置斜槎，不得留馬牙槎;接槎時，應(yīng)先清理表面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱,構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并沿柱高每隔約500mm設(shè)2φ6拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于700mm（按已劃好的皮數(shù)先用電錘打出孔,再用植筋將拉接筋安好再砌墻）.墻體洞口過梁，伸過洞口兩邊擱置長度每邊不得小于300mm；靠柱＜300mm的墻垛,其過梁鋼筋應(yīng)伸入柱內(nèi)保證其擱置長度不小于300mm。6、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異形砌塊用砂漿填堵.7、不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻體上，否則，應(yīng)設(shè)計梁墊或采取其他措施。8、水電管線槽開槽應(yīng)采用手提式電動切割機(jī)，開槽的尺寸應(yīng)按管線布置方案切割，開槽深度不得超過砌塊厚的2/3，將管線嵌入槽內(nèi),采用纖維砂漿和碎磚填補(bǔ)并抹壓密實；抹灰前在槽、洞回填密實的基層上加釘比槽、洞口周邊各寬150mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)禁在墻體兩面的同一位置開槽埋設(shè)管線。9、抹灰前修補(bǔ)墻面缺陷，清理基層，提前兩天濕潤表面,在基層與抹灰層間涂一層界面層，采用加氣混凝土砌塊專用界面劑，在梁、柱與砌體交接處釘上300mm寬的鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強(qiáng)層加強(qiáng)，山墻外側(cè)滿釘鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強(qiáng)層加強(qiáng)，待界面劑有一定的強(qiáng)度后（3天以上），隨即抹上抹灰砂漿。避免由于加氣混凝土砌塊吸水過快，造成抹灰砂漿過早失水，強(qiáng)度下降。防止梁、柱與砌體交接處由于基層材質(zhì)不同引起砂漿抹灰面開裂。抹灰前應(yīng)沖筋下柱保證墻面垂直、平整：墻面兩端吊垂線、上下拉水平線，再按此垂直、水平線找出門窗洞口的方正，按垂直方向上下拉線、水平距離約為1到1。2m沖筋從上至下，抹灰后要將已沖筋部分鑿掉再補(bǔ)灰抹好。抹灰應(yīng)分兩遍成活;而且在抹底層灰施工中，如有厚度超過20mm厚的，應(yīng)再分層抹灰，應(yīng)先從最厚處開始抹底層灰。門洞和經(jīng)常易碰撞部位的陽角,一律用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度為2.1m，每側(cè)寬度不小于50mm，面粉刷同附近墻面.10、抹灰層應(yīng)設(shè)分格縫,面積不宜大于30㎡，長度不宜大于6m。抹灰前室內(nèi)應(yīng)先做一個樣板間、室外先粉約30㎡墻面的樣板，報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后,才能進(jìn)入抹灰工程施工；每抹完一個樓層后，必須報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一個樓層的抹灰工程的施工。11、衛(wèi)生間墻面應(yīng)做防水層（至頂板底部)，并粘貼飾面磚。12、抹面砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),提高抹面砂漿強(qiáng)度。13、應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用相應(yīng)的砂漿，拌合均勻,隨拌隨用。14、在外墻面裝飾前應(yīng)檢查基層抹灰是否存在空鼓、裂縫。應(yīng)及時修復(fù)。15、施工現(xiàn)場必須有專門和專業(yè)的施工班組長負(fù)責(zé)管理，包括與其它工種的配套、腳手架、機(jī)械設(shè)備、施工用電等安全生產(chǎn)和文明施工的管理.16、砌筑砌體應(yīng)每一個樓層留置一組砂漿試塊,并養(yǎng)護(hù)好，第27天交項目部。17、施工中必須與其他工種友好配合。18、本方案如有與現(xiàn)場不適和未盡事宜應(yīng)由班組長向項目部及時反饋，以便共同研究解決。南縣湘花建筑工程有限責(zé)任公司南縣萬嘉·御景灣工程項目部20211年5月18日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)2002－10工程名稱：萬嘉御景灣工程2#樓結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次:六點(diǎn)五層建筑面積：7896平方米我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了有關(guān)專項工程施工組織設(shè)計(方案）的編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予審查。附：加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案。項目經(jīng)理：項目部(章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè))單位審核意見:監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè)）項目部（章）（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）:年月日萬嘉·御景灣2＃樓工程加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料，它具有節(jié)能、省土、輕質(zhì)等特點(diǎn)；經(jīng)過近幾十年的發(fā)展已逐步在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，成為新型墻體材料的重要品種之一.然而由于它的容重、強(qiáng)度、含水量、膨脹系數(shù)，對高溫濕熱氣候的適應(yīng)性較差等因素，使用這種材料砌筑的墻體都容易產(chǎn)生一些構(gòu)造裂縫；盡管這些裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全，但它影響建筑美觀，有些會直接影響使用功能。產(chǎn)生加氣混凝土砌塊墻面裂縫的原因有很多因素，如生產(chǎn)工藝、施工、材料和環(huán)境等.但綜合起來可歸納為:1、抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊材料的性能差異引起抹灰層的空裂2、結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生的裂縫3、加氣混凝土砌塊材料本身的收縮變形引起的裂縫4、施工操作方法和建筑節(jié)點(diǎn)做法不當(dāng)造成的裂縫針對以上產(chǎn)生的加氣混凝土砌塊砌體抹灰面裂縫的原因制定本施工方案:1、結(jié)構(gòu)主體完工，砌筑砌體之前，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行中間驗收，未經(jīng)中間驗收或驗收不合格,不得進(jìn)行砌體工程施工。砌體工程施工前，結(jié)構(gòu)施工中的缺陷應(yīng)征得設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站的同意才能進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完后應(yīng)經(jīng)以上單位認(rèn)可同意后，才能進(jìn)行砌體工程的施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行填充墻砌體施工《規(guī)范》及施工圖紙中的有關(guān)要求；蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)≥28天，才能上墻砌筑；砌塊在工廠堆放、運(yùn)輸、施工現(xiàn)場堆放過程中應(yīng)有防雨措施；保證砌體含水率小于15%；裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗裝貨；砌塊干燥，應(yīng)提前1—2天向砌筑面適量澆水。3、首先將每層樓面按施工圖紙將所有墻體線定位準(zhǔn)確后，必須對每間房進(jìn)行對角線測量，保證每間房的每個角為90°，異形除外，并報項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能進(jìn)入砌塊和開始砌體工程施工。加氣混凝土砌塊砌筑位置及范圍祥見施工圖紙。在加氣混凝土墻體底部先用粘土多孔燒結(jié)磚砌筑，高度不小于300mm.(衛(wèi)生間墻應(yīng)裝模澆混凝土)再做好砌塊砌筑前的排列設(shè)計后開始砌筑。即砌體沿層高應(yīng)首先套好模數(shù),上部距梁（板）底面保證17至19厘米(或根據(jù)現(xiàn)場小規(guī)格砌塊尺寸按60度斜砌一層砌塊的實際尺寸）從梁(板）底面往下用皮數(shù)桿劃好皮數(shù)，約距樓板上300mm左右的高度用燒結(jié)多孔磚用水泥砂漿砌筑并找平。再做好砌塊砌筑前的排列設(shè)計后方可開始砌筑.砌筑時應(yīng)上下錯縫，壓中花，即搭接二分之一砌塊長度.搭接長度不宜小于被搭接長度的1/3，且最小搭接長度不得小于100mm；不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌,更不得與其它任何砌塊混砌。先試砌一堵墻，報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能開始砌筑；每砌完一個樓層的砌體，必須報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能繼續(xù)砌筑下一個樓層的砌體（但上部留待變形穩(wěn)定后再斜砌的部分除外)。4、嚴(yán)格控制砌體砌筑過程的日砌高度，每日的砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)；砌塊砌體與柱交接處，嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置拉接筋；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為12mm—15mm；豎向灰縫采用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于15mm，隨砌隨將灰縫鉤成深0.5mm-0.8mm的凹縫；為防止砌筑砂漿失水過快影響砂漿強(qiáng)度，在砌筑砂漿終凝后適量澆水養(yǎng)護(hù)；距梁（板）底部約180mm左右高度的砌體（或根據(jù)現(xiàn)場小規(guī)格砌塊尺寸按60度斜砌一層砌塊的實際尺寸），至少須7天后待下部砌體變形穩(wěn)定后再用小塊加氣混凝土砌塊斜砌楔緊,塞滿砂漿，不得留有縫隙。5、當(dāng)砌體墻長≥6m時,應(yīng)在墻中間設(shè)置間距≤3m(均等分)的構(gòu)造柱，砌體端部無鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在墻端布置構(gòu)造柱,其斷面為墻厚×240，內(nèi)配4φ12、φ6@200的鋼筋，混凝土標(biāo)號C20；豎筋預(yù)埋在主梁內(nèi)。砌體高度≥4m時（當(dāng)墻厚為120時,砌體高度為≥3m），應(yīng)在墻體半高處設(shè)置圈梁，其斷面、配筋、混凝土標(biāo)號同構(gòu)造柱，主筋伸入柱內(nèi)≥300mm。不到頂?shù)母魤敳吭O(shè)壓頂圈梁，圈梁寬度同墻厚，高180mm,配筋4φ10、φ6＠250，混凝土標(biāo)號C20.砌體轉(zhuǎn)角處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)按要求留置斜槎，不得留馬牙槎;接槎時，應(yīng)先清理表面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,并沿柱高每隔約500mm設(shè)2φ6拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于700mm（按已劃好的皮數(shù)先用電錘打出孔,再用植筋將拉接筋安好再砌墻)。墻體洞口過梁，伸過洞口兩邊擱置長度每邊不得小于300mm；靠柱＜300mm的墻垛，其過梁鋼筋應(yīng)伸入柱內(nèi)保證其擱置長度不小于300mm。6、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈，墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異形砌塊用砂漿填堵。7、不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻體上，否則,應(yīng)設(shè)計梁墊或采取其他措施。8、水電管線槽開槽應(yīng)采用手提式電動切割機(jī)，開槽的尺寸應(yīng)按管線布置方案切割，開槽深度不得超過砌塊厚的2/3，將管線嵌入槽內(nèi),采用纖維砂漿和碎磚填補(bǔ)并抹壓密實；抹灰前在槽、洞回填密實的基層上加釘比槽、洞口周邊各寬150mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)禁在墻體兩面的同一位置開槽埋設(shè)管線。9、抹灰前修補(bǔ)墻面缺陷,清理基層，提前兩天濕潤表面，在基層與抹灰層間涂一層界面層,采用加氣混凝土砌塊專用界面劑，在梁、柱與砌體交接處釘上300mm寬的鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強(qiáng)層加強(qiáng),山墻外側(cè)滿釘鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強(qiáng)層加強(qiáng)，待界面劑有一定的強(qiáng)度后（3天以上）,隨即抹上抹灰砂漿。避免由于加氣混凝土砌塊吸水過快，造成抹灰砂漿過早失水,強(qiáng)度下降.防止梁、柱與砌體交接處由于基層材質(zhì)不同引起砂漿抹灰面開裂.抹灰前應(yīng)沖筋下柱保證墻面垂直、平整:墻面兩端吊垂線、上下拉水平線,再按此垂直、水平線找出門窗洞口的方正，按垂直方向上下拉線、水平距離約為1到1。2m沖筋從上至下，抹灰后要將已沖筋部分鑿掉再補(bǔ)灰抹好.抹灰應(yīng)分兩遍成活;而且在抹底層灰施工中,如有厚度超過20mm厚的，應(yīng)再分層抹灰，應(yīng)先從最厚處開始抹底層灰。門洞和經(jīng)常易碰撞部位的陽角，一律用1：2水泥砂漿做護(hù)角,其高度為2.1m，每側(cè)寬度不小于50mm,面粉刷同附近墻面。10、抹灰層應(yīng)設(shè)分格縫，面積不宜大于30㎡，長度不宜大于6m。抹灰前室內(nèi)應(yīng)先做一個樣板間、室外先粉約30㎡墻面的樣板，報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能進(jìn)入抹灰工程施工；每抹完一個樓層后,必須報經(jīng)項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一個樓層的抹灰工程的施工。11、衛(wèi)生間墻面應(yīng)做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。12、抹面砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，提高抹面砂漿強(qiáng)度。13、應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用相應(yīng)的砂漿，拌合均勻，隨拌隨用.14、在外墻面裝飾前應(yīng)檢查基層抹灰是否存在空鼓、裂縫.應(yīng)及時修復(fù)。15、施工現(xiàn)場必須有專門和專業(yè)的施工班組長負(fù)責(zé)管理，包括與其它工種的配套、腳手架、機(jī)械設(shè)備、施工用電等安全生產(chǎn)和文明施工的管理.16、砌筑砌體應(yīng)每一個樓層留置三組砂漿試塊，并養(yǎng)護(hù)好，第27天交項目部。17、施工中必須與其他工種友好配合.18、本方案如有與現(xiàn)場不適和未盡事宜應(yīng)由班組長向項目部及時反饋，以便共同研究解決.南縣湘花建筑工程有限責(zé)任公司南縣萬嘉·御景灣工程項目部20211年5月18日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編監(jiān)2002－10工程名稱:萬嘉·御景灣工程3#樓結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：六層建筑面積：4838㎡我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了有關(guān)專項工程施工組織設(shè)計（方案)的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn),請予審查。附：加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案。項目經(jīng)理：項目部(章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理(建設(shè)）單位審核意見:監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè)）項目部（章)（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日萬嘉·御景灣3#樓工程加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及墻面粉刷施工方案加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料,它具有節(jié)能、省土、輕質(zhì)等特點(diǎn)；經(jīng)過近幾十年的發(fā)展已逐步在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，成為新型墻體材料的重要品種之一.然而由于它的容重、強(qiáng)度、含水量、膨脹系數(shù)，對高溫濕熱氣候的適應(yīng)性較差等因素,使用這種材料砌筑的墻體都容易產(chǎn)生一些構(gòu)造裂縫;盡管這些裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全，但它影響建筑美觀,有些會直接影響使用功能.產(chǎn)生加氣混凝土砌塊墻面裂縫的原因有很多因素,如生產(chǎn)工藝、施工、材料和環(huán)境等。但綜合起來可歸納為：1、抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊材料的性能差異引起抹灰層的空裂2、結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生的裂縫3、加氣混凝土砌塊材料本身的收縮變形引起的裂縫4、施工操作方法和建筑節(jié)點(diǎn)做法不當(dāng)造成的裂縫針對以上產(chǎn)生的加氣混凝土砌塊砌體抹灰面裂縫的原因制定本施工方案：1、結(jié)構(gòu)主體完工，砌筑砌體之前，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行中間驗收，未經(jīng)中間驗收或驗收不合格，不得進(jìn)行砌體工程施工。砌體工程施工前，結(jié)構(gòu)施工中的缺陷應(yīng)征得設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站的同意才能進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完后應(yīng)經(jīng)以上單位認(rèn)可同意后，才能進(jìn)行砌體工程的施工.2、嚴(yán)格執(zhí)行填充墻砌體施工《規(guī)范》及施工圖紙中的有關(guān)要求；蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)≥28天，才能上墻砌筑；砌塊在工廠堆放、運(yùn)輸、施工現(xiàn)場堆放過程中應(yīng)有防雨措施;保證砌體含水率小于15%；裝卸時，應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、擲、翻斗裝貨；砌塊干燥，應(yīng)提前1-2天向砌筑面適量澆水。3、首先將每層樓面按施工圖紙將所有墻體線定位準(zhǔn)確后，必須對每間房進(jìn)行對角線測量，保證每間房的每個角為90°，異形除外，并報項目部、監(jiān)理部驗收合格后，才能進(jìn)入砌塊和開始砌體工程施工.加氣混凝土砌塊砌筑位置及范圍祥見施工圖紙.在加氣混凝土墻體底部先用粘土多孔燒結(jié)磚砌筑，高度不小于300mm。（衛(wèi)生間墻應(yīng)裝模澆混凝土)再做好砌塊砌筑前的排列設(shè)計后開始砌筑。即砌體沿層高應(yīng)首先套好模數(shù)，上部距梁（板）底面保證17至19厘米（或根據(jù)現(xiàn)場小規(guī)格砌塊尺寸按60度斜砌一層砌塊的實際尺寸）從梁（板）底面往下用皮數(shù)桿劃好皮數(shù)，約距樓板上30