4。7機(jī)耕橋施工本工程在樁號(hào)K1+471m鄰近設(shè)置機(jī)耕橋,橋跨度L=14.96m，橋面高H=4.78m，橋面寬度B=3.5m,設(shè)計(jì)荷載汽—20級(jí)，驗(yàn)算荷載掛-100級(jí)。機(jī)耕橋橋臺(tái)、路面、墻式護(hù)欄采納C20，橋面板采納T型梁板C30砼。4。7.1施工流程施工丈量→基礎(chǔ)開挖→橋墩漿砌石施工→橋臺(tái)施工→現(xiàn)澆T梁支撐搭設(shè)→T梁模板安裝→T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝→T梁砼澆筑→防備欄砼澆筑→橋面鋪裝砼澆筑→支架拆卸→泥結(jié)石路面施工丈量放樣各工地都指定專人詳細(xì)負(fù)責(zé)丈量放樣，并在施工前熟習(xí)圖紙資料,踏勘地形，認(rèn)識(shí)坐標(biāo)點(diǎn)的地點(diǎn)及做好儀器的查驗(yàn)、校核等工作。動(dòng)工前，復(fù)核監(jiān)理部門所供給的水平點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，方可在工程施工中采納。施工中應(yīng)注意保存,按期復(fù)測(cè)，直至移交。工程施工丈量放樣時(shí)，本著“先整體后局部,先控制后碎部"的原則，先布設(shè)備工控制網(wǎng)，爾后再將建筑物的輪廓細(xì)部進(jìn)行測(cè)放.依據(jù)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，施工中仔細(xì)仔細(xì)地測(cè)放細(xì)部立體幾何尺寸，詳盡完好地將丈量記錄存案，同時(shí)應(yīng)重視檢核工作，保證工程按圖施工，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，切合要求。禁止憑口頭通知或無署名的草圖放樣。施工丈量的精度指標(biāo)應(yīng)切合《水利水電施工丈量規(guī)范》。工程完工后,組織一次全工程的完工丈量并記錄，作為工程查收資料之一。橋臺(tái)基礎(chǔ)開挖1、施工圍堰打拆圍堰用發(fā)掘機(jī)運(yùn)土,推土機(jī)推平碾壓。圍堰斷面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工,設(shè)計(jì)斷面要經(jīng)監(jiān)理工程師贊同贊同后,方可實(shí)行。當(dāng)圍堰外水位較高時(shí)，應(yīng)派專人護(hù)堰,防備漫頂,影響施工.圍堰拆掉采納發(fā)掘機(jī)，河心發(fā)掘機(jī)不易拆掉部分用小型挖泥船拆除，保證施工達(dá)成后，河流暢達(dá).圍堰拆掉過程中，要注意保護(hù)原有河床并注意保護(hù)環(huán)境，不得隨處棄土。2、土方開挖與基坑排水基坑開挖前，應(yīng)依據(jù)工程所在地段的土質(zhì)狀況，繪制基坑開挖圖，報(bào)監(jiān)理工程師審查,再進(jìn)行施測(cè)放樣，按突出要點(diǎn)，先主后次分層分段挨次進(jìn)行土方開挖。基坑擬采納發(fā)掘機(jī)合理有序地開挖?；娱_挖時(shí)，底板周圍除留足夠的工作面外,另設(shè)置周圍相通的排水龍溝。排水龍溝比底板齒坎低30-50cm，并與排水渠塘相通，排水渠塘比龍溝深50cm，架4寸潛水泵排水.施工時(shí)期安排專人清理水道，保證排水暢達(dá),保證地下水比開挖面低50cm以下.基底的土質(zhì)一定切合設(shè)計(jì)要求，禁止擾動(dòng)?；A(chǔ)預(yù)留20CM保護(hù)層，在砼底板澆筑前除去。土方工程施工中，如遇流砂現(xiàn)象或軟土地基時(shí)，可采納相應(yīng)技術(shù)舉措辦理。如換土加固法、夯實(shí)壓實(shí)擠密法等（或同時(shí)上報(bào)，要求更改設(shè)計(jì)方案）。土方工程施工中，如遇滲水或管涌時(shí)，要就地取材實(shí)時(shí)采納排水或防滲技術(shù)舉措。4、保護(hù)層土方開挖：第一復(fù)核建筑物輪廓線和標(biāo)高，明確開挖尺寸及深度,設(shè)顯然控制樁控制基面尺寸及標(biāo)高。保護(hù)層土方一律由人工突擊鍬挖，仔細(xì)整平，不得欠挖，禁止擾動(dòng)基底自然土層,對(duì)超挖部分用砂石墊層填平。基礎(chǔ)土方開挖過程中，排水是要點(diǎn)，基坑周圍排溝一定暢達(dá)，及時(shí)將滲水清除,保證基坑面不受積水浸泡，禁止水中挖土。橋墩漿砌石施工1、砌石匠程的基本要求是平、穩(wěn)、緊、滿、錯(cuò)。砌筑前放樣立標(biāo),用平坦面石定位，從外周線開始砌筑。砌石時(shí)要注不測(cè)觀要求，砌筑時(shí)應(yīng)注意選石。2、漿砌石采納M7。5沙漿.施工前應(yīng)試配并報(bào)監(jiān)理部門贊同，每工程留1-3組試塊并供給強(qiáng)度試驗(yàn)資料。施工時(shí)資料計(jì)量要正確,沙漿隨拌隨用，拌和要平均，稠度知足規(guī)范要求，凡初凝后的沙漿不可以使用。3、增強(qiáng)砌體整體性,有砼底板的擋土墻，在底板澆至面層時(shí)，墻體地點(diǎn)宜預(yù)埋適中露面塊石，以增添底板與砌體的聯(lián)合強(qiáng)度.基礎(chǔ)或翼墻采納鋪漿擠砌法分層砌筑,上下石塊要相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得貫穿。砌石時(shí)基層要坐漿，石塊大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石沙漿。填腹石時(shí)要考慮拉結(jié)并盡量使石塊間縫最小，而后將沙漿擠滿石塊空隙，依照空隙大小，選擇適合小石塊擠入空隙的沙漿中，禁止先放小石塊后灌漿的方法,免得出現(xiàn)干縫。施工中禁止用稀漿灌縫。4、漿砌石護(hù)坡時(shí)，第一將坡面整平夯實(shí)，墊層按標(biāo)準(zhǔn)鋪勻，塊石采納要有平面，空隙及三角洞用子漿灌實(shí)，推行鋪漿砌筑，保證大面平坦雅觀，沙漿勾凸縫。5、禁止在新砌的墻體上敲打、轉(zhuǎn)動(dòng)塊石。6、水泥沙漿勾縫采納水泥沙漿勾縫時(shí)，勾縫沙漿采納細(xì)砂，灰砂比控制在1:1至1：2之間,水泥采納32。5以上的一般硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑2小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度,縫深小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈。不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿獨(dú)自拌制，不得與砌體沙漿混用.當(dāng)勾縫達(dá)成和沙漿初凝后，砌體表面應(yīng)沖洗潔凈，在保養(yǎng)時(shí)期應(yīng)常常灑水，使砌體保持濕潤，防止碰撞和振動(dòng)。7、砌體的保養(yǎng)：砌體外露面，在砌筑后12-18小時(shí)以后應(yīng)實(shí)時(shí)保養(yǎng)，常常保持外露面的濕潤。保養(yǎng)時(shí)間：水泥沙漿砌體一般為14天，砌體為21天，冬天確實(shí)做好御寒防凍舉措。8、漿砌石尺寸和地點(diǎn)贊同偏差一定嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求以內(nèi),贊同偏差不超出下表：項(xiàng)次

項(xiàng)目

贊同偏差（

mm)1

漿砌石墻垂直度

墻高的

0。5%,且≤202護(hù)底高程±503護(hù)坡面平坦度（每10米長范圍10內(nèi))4護(hù)底、護(hù)坡砌石厚度厚度的5％5墊層厚度厚度的5％6齒坎深度±504。7。4橋臺(tái)施工機(jī)耕橋橋臺(tái)為C20砼現(xiàn)澆，橋臺(tái)臺(tái)帽為鋼筋混凝土。在施工時(shí)，應(yīng)注意從資料選擇、配合比設(shè)計(jì)、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面,采納綜合舉措,防備產(chǎn)生裂痕和鋼筋銹蝕,并依據(jù)其所在部位的工作條件、分別知足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗沖洗等性能及施工和易性的要求。1、鋼筋制作安裝鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書,選樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用.鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損害，油漬、漆污和鐵銹在使用前要除去潔凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求。曲折成型好的鋼筋應(yīng)拴上料牌,注明規(guī)格、編號(hào)、根數(shù)及所屬工程部位名稱,按編號(hào)分開堆放到工地指定地方并注意防銹。2、模板模板要擁有必定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。模板采納2。5cm厚木模，為防備其變形，立模時(shí)要加排骨檔和上下橫檔。模板及支架要經(jīng)過計(jì)算,模板表面要光潔平坦，接縫嚴(yán)實(shí)。模板和砼的接觸面，要涂刷隔絕劑（模板油)以便脫模.澆筑砼前應(yīng)將模板澆水濕潤,拆模后從頭使用時(shí)，要對(duì)模板和支架進(jìn)行整修。不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損害時(shí),便可拆掉，承重模板及支架應(yīng)依據(jù)不一樣部位不一樣要求，砼達(dá)到必定強(qiáng)度后才準(zhǔn)拆掉。模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、砼澆筑等工程親密配合，做到互不擾亂。3、混凝土1）拌和用水，使用潛水泵抽取就近河水作為拌和用水，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)切合施工規(guī)范規(guī)定.(2）制作運(yùn)輸;砼工程包含預(yù)制砼和現(xiàn)澆砼兩個(gè)部分。3）依據(jù)配合比，嚴(yán)格控制每拌砼的各資料數(shù)目，裝備磅秤，砂石料過磅.采納350L自落式攪拌機(jī)拌制砼，上料斗中倒料次序?yàn)?石子—水泥—砂，最后加水?dāng)嚢?，拌和?yīng)平均，顏色要一致,坍落度知足設(shè)計(jì)要求。4）砼運(yùn)輸，分水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。依據(jù)現(xiàn)澆砼所處的不一樣部位，水平運(yùn)輸采納雙輪手推車或用布兜（框）抬兩種形式,手推車要提早用水濕潤，但不得有積水，運(yùn)輸中要常常除去車內(nèi)壁附著的硬化砼殘?jiān)?手推車使用后要沖洗潔凈.砼運(yùn)輸?shù)缆妨幤秸梗乐拱l(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象。垂直運(yùn)輸中假如高差較大,砼運(yùn)輸采納串筒或滑道.（5）混凝土澆筑底板采納斜面分層分坯澆筑法。每層厚度30cm，用插入式振搗器振實(shí)，面層用平板振搗器復(fù)振。止水鄰近為防備振搗器損壞，采納人工振搗密實(shí)。中部構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)，先鋪設(shè)20mm厚高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥沙漿，再進(jìn)行混凝土澆筑，每坯澆筑厚度30—50cm。澆筑過程中常常檢查鋼筋地點(diǎn)和保護(hù)層厚度。采納人工平倉，插入式振搗器振實(shí).預(yù)制砼用人工或平板振搗器振搗。澆筑由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和部門負(fù)責(zé)人值班，對(duì)澆筑過程進(jìn)行全面控制并按規(guī)范要求留足試塊。對(duì)需二次澆筑的砼，先打毛表面，用水沖洗，除去鋼筋上油污，水泥沙漿及浮銹等雜物；再鋪2cm厚標(biāo)號(hào)比砼高一級(jí)的沙漿后進(jìn)行澆筑.特別注意施工縫處的振搗，保證新老砼聯(lián)合密切。6）砼取樣試驗(yàn)在砼澆筑過程中，我方按施工規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出料口澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料:采納資料及其產(chǎn)質(zhì)量量證明書；試件的配比、拌和方法及試件的外形尺寸。（7）保養(yǎng)針對(duì)本工程建筑物的不一樣狀況采納灑水或薄膜覆蓋保養(yǎng)。采納灑水保養(yǎng),應(yīng)在砼澆完成后12—18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行,使用一般硅酸鹽水泥澆筑的砼其保養(yǎng)期許多于14天。在燥、酷熱天氣條件下應(yīng)延伸養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若冬天氣溫在0度以下時(shí)要注意防凍舉措。4.7。5現(xiàn)澆T梁支撐搭設(shè)1、T梁現(xiàn)澆支撐采納滿布式腳手架搭設(shè)支撐排架.支架鋼管選擇順直，無裂紋,不曲折的Q235AC48mm，壁厚3.5cm的合格鋼管，扣件及附件應(yīng)切合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差控制小于H/200，橫向垂直偏差控制小于H/400。H為支架高,立桿間距偏差不大于50mm。立桿間距取為:縱向間距取0。7m，橫向間距取0。7m，立桿豎向間距取1。2m。立桿采納對(duì)接卡口接長?？v、橫桿與立桿連結(jié)采納直角卡口連結(jié)。剪力撐、斜撐與其余桿件連結(jié)采納旋轉(zhuǎn)卡口連結(jié)。2、支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①立桿地點(diǎn)要正確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不可以在同一高程內(nèi),立桿不宜采納搭接，對(duì)接端面應(yīng)安穩(wěn)；②全部扣件架設(shè)時(shí)要求擰緊，關(guān)于頂端小橫桿的連結(jié)扣件，在澆混凝土過程中，還應(yīng)派專人常常檢查,嚴(yán)防松滑；③安裝頂端小橫桿時(shí)，要求桿身不可以曲折；④依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，設(shè)置必需的剪刀撐和斜撐。⑤支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直贊同偏差為15mm.⑥立桿接長經(jīng)過對(duì)接件實(shí)現(xiàn)，禁止使用扣件連結(jié)接長。3、支撐排架搭設(shè)達(dá)成后在T量施工前為保證排架施工使用安全需對(duì)排架進(jìn)行壓載試驗(yàn),目的：為保證施工安全、提升現(xiàn)澆梁質(zhì)量，在支撐排架搭設(shè)完成、底模鋪好后,對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓目的一是查驗(yàn)支架及基礎(chǔ)承載力能否知足受力要求;二是除去支架及地基的非彈性變形，三是獲得支架的彈性變形值作為施工預(yù)留拱度的依照，同時(shí)測(cè)出地基沉降，為采納同種類的橋梁施工供給經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。因?yàn)楸緲蚧A(chǔ)處于挖方段內(nèi)，施工先期對(duì)地面采納硬化辦理。足以保證排架承載力的要求，本次排架搭設(shè)嚴(yán)格依照排架規(guī)范要求執(zhí)行。保證排架的穩(wěn)固，施工前聯(lián)合監(jiān)理對(duì)排架進(jìn)行仔細(xì)的檢查和查收,經(jīng)查收合格后方可施工。梁模板安裝依據(jù)主梁底高程每隔2米測(cè)放各點(diǎn)的高程,先安裝橫向鋼管，間距70cm，而后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm，主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿訂交的部位則用木模進(jìn)行連結(jié)。底板模板施工完成，則對(duì)拱軸線進(jìn)行查收，內(nèi)容包含：各點(diǎn)高程，模板軸線、寬度，查收合格后,進(jìn)行支架預(yù)壓。4.7。8T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝1、鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制成成品或半成品。抽檢知足規(guī)范要求后，運(yùn)至橋位分規(guī)格、種類進(jìn)行堆放。在地模長進(jìn)行丈量放線，并畫出鋼筋地點(diǎn)。用吊車吊究竟模上綁扎安裝。并按保護(hù)層厚度做好支墊。2、主筋采納雙面電弧搭接焊方式，搭接長度14cm，焊接節(jié)頭一定錯(cuò)開,并盡量不出此刻受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材,以增添砼底板光潔度。而后綁扎底板鋼筋。3、鋼筋焊接、綁扎與安裝(1）為使鋼筋不發(fā)生變形和位移,發(fā)揮其在砼內(nèi)的作用，依據(jù)本標(biāo)段工程狀況，一定采納綁扎和焊接的方法。施工前一定熟習(xí)圖紙,研究鋼筋安裝次序,特別是某些局部較復(fù)雜的地方。當(dāng)鋼筋采納焊接時(shí)，要保證焊接質(zhì)量.接頭采納搭接雙面電弧焊接頭，搭接長度應(yīng)大于5d。焊接過程中應(yīng)實(shí)時(shí)清渣并除去焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良狀況，要求焊接縫表面圓滑平坦。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)?只有試驗(yàn)合格后方可使用。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。骨架的相鄰兩個(gè)綁扎方向應(yīng)成交錯(cuò)形，不該相互平行，以防骨架發(fā)生傾斜.綁扎鋼筋采納22號(hào)鐵絲。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下邊或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)目足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砼或沙漿墊塊,側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采納其余有效舉措，以保證鋼筋地點(diǎn)正確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入保護(hù)層內(nèi).（2）偏差規(guī)定鋼筋加工的尺寸切合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的贊同偏差不超出以下表中的數(shù)值。順偏差名稱贊同偏差值（mm）序1受力各部分長度的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位移104接頭中心的縱向偏移0.5d4、油氈及鋼墊板安裝需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所需要的尺寸大小，提早加工達(dá)成，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在T梁鋼筋安裝達(dá)成后，安裝到相應(yīng)地點(diǎn)。梁砼澆筑T梁砼澆筑方法同橋臺(tái)砼澆筑方法，見第

4。7.4