一、工程概況（1）工程名稱稱：**制作與安裝裝工程。（2）建設單位位：（3）工程量：：約900m3（4）該工程已已列入2009年項目建設設計劃，現資資金已落實。二、施工組織設設計（一）施工方案案1、施工準備a、技術準備1.技術資料料收集現場土建設計資資料收集和土土建結構尺寸寸測量。由于于土建施工時時可能會有一一些變動，實實際尺寸不一一定都與設計計圖紙符合。全全玻璃幕墻對對土建結構相相關的尺寸要要求較高。所所以在設計前前必須到現場場量測，取得得第一手資料料數據。然后后才能根據業(yè)業(yè)主要求繪制制切實可行的的幕墻分隔圖圖。對于有大大門出入口的的部位，還必必須與制作自自動旋轉門、全全玻門的單位位配合，使玻玻璃幕墻在門門上和門邊都都有可靠的收收口。同時也也需滿足自動動旋轉門的安安裝和維修要要求。2.設計和施工工方案確定設計和和施工方案確確定。在對玻玻璃幕墻進行行設計分隔時時，除要考慮慮外形的均勻勻美觀外，還還應注意盡量量減少玻璃的的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。b、材料及機具準備1.主要材料質量檢查（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。（2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。2.主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。（2）各種電動和手動工具的性能檢查。（3）預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。（2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。2、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工a、放線定位放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。（2）要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。c、上部承重鋼鋼構安裝（1）注意檢查查預埋件或錨錨固鋼板的牢牢固，選用的的錨栓質量要要可靠，錨栓栓位置不宜靠靠近鋼筋混凝凝土構件的邊邊緣，鉆孔孔孔徑和深度要要符合錨栓廠廠家的技術規(guī)規(guī)定，孔內灰灰渣要清吹干干凈。（2）每個構件件安裝位置和和高度都應嚴嚴格按照放線線定位和設計計圖紙要求進進行。最主要要的是承重鋼鋼橫梁的中心心線必須與幕幕墻中心線相相一致，并且且橢圓螺孔中中心要與設計計的吊桿螺栓栓位置一致。（3）內金屬扣扣夾安裝必須須通順平直。要要用分段拉通通線校核，對對焊接造成的的偏位要進行行調直。外金金屬扣夾要按按編號對號入入座試拼裝，同同樣要求平直直。內外金屬屬扣夾的間距距應均勻一致致，尺寸符合合設計要求。（4）所有鋼結結構焊接完畢畢后，應進行行隱蔽工程質質量驗收，請請監(jiān)理工程師師驗收簽字，驗驗收合格后再再涂刷防銹漆漆。d、下部和側邊邊邊框安裝要嚴格格按照放線定定位和設計標標高施工，所所有鋼結構表表面和焊縫刷刷防銹漆。將將下部邊框內內的灰土清理理干凈。在每每塊玻璃的下下部都要放置置不少于2塊氯丁橡膠膠墊塊，墊塊塊寬度同槽口口寬度，長度度不應小于100mmm。e、玻璃安裝就就位1.玻璃吊裝大型玻玻璃的安裝是是一項十分細細致、精確的的整體組織施施工。施工前前要檢查每個個工位的人員員到位，各種種機具工具是是否齊全正常常，安全措施施是否可靠。高高空作業(yè)的工工具和零件要要有工具包和和可靠放置，防防止物件墜落落傷人或擊破破玻璃。待一一切檢查完畢畢后方可吊裝裝玻璃。（1）再一次檢檢查玻璃的質質量，尤其要要注意玻璃有有無裂紋和崩崩邊，吊夾銅銅片位置是否否正確。用干干布將玻璃的的表面浮灰抹抹凈，用記號號筆標注玻璃璃的中心位置置。（2）安裝電動動吸盤機。電電動吸盤機必必須定位，左左右對稱，且且略偏玻璃中中心上方，使使起吊后的玻玻璃不會左右右偏斜，也不不會發(fā)生轉動動。（3）試起吊。電電動吸盤機必必須定位，然然后應先將玻玻璃試起吊，將將玻璃吊起2.3cm，以檢查各個個吸盤是否都都牢固吸附玻玻璃。（4）在玻璃適適當位置安裝裝手動吸盤、拉拉纜繩索和側側邊保護膠套套。玻璃上的的手動吸盤可可使在玻璃就就位時，在不不同高度工作作的工人都能能用手協助玻玻璃就位。拉拉纜繩索是為為了玻璃在起起吊、旋轉、就就位時，工人人能控制玻璃璃的擺動，防防止玻璃受風風力和吊車轉轉動發(fā)生失控控。（5）在要安裝裝玻璃處上下下邊框的內側側粘貼低發(fā)泡泡間隔方膠條條，膠條的寬寬度與設計的的膠縫寬度相相同。粘貼膠膠條時要留出出足夠的注膠膠厚度。2.玻璃就位（1）吊車將玻玻璃移近就位位位置后，司司機要聽從指指揮長的命令令操縱液壓微微動操作桿，使使玻璃對準位位置徐徐靠近近。（2）上層工人人要把握好玻玻璃，防止玻玻璃在升降移移位時碰撞鋼鋼架。待下層層各工位工人人都能把握住住手動吸盤后后，可將拼縫縫一側的保護護膠套摘去。利利用吊掛電動動吸盤的手動動倒鏈將玻璃璃徐徐吊高，使使玻璃下端超超出下部邊框框少許。此時時，下部工人人要及時將玻玻璃輕輕拉入入槽口，并用用木板隔擋，防防止與相鄰玻玻璃碰撞。另另外，有工人人用木板依靠靠玻璃下端，保保證在倒鏈慢慢慢下放玻璃璃時，玻璃能能被放入到底底框槽口內，要要避免玻璃下下端與金屬槽槽口磕碰。（3）玻璃定位位。安裝好玻玻璃吊夾具，吊吊桿螺栓應放放置在標注在在鋼橫梁上的的定位位置。反反復調節(jié)桿螺螺栓，使玻璃璃提升和正確確就位。第一一塊玻璃就位位后要檢查玻玻璃側邊的垂垂直度，以后后就位的玻璃璃只需檢查與與已就位好的的玻璃上下縫縫隙是否相等等，且符合設設計要求。（4）安裝上部部外金屬夾扣扣后，填塞上上下邊框外部部槽口內的泡泡沫塑料圓條條，使安裝好好的玻璃有臨臨時固定。（五）注密密封膠（1）所有注膠膠部位的玻璃璃和金屬表面面都要用丙酮酮或專用清潔潔劑擦拭干凈凈，不能用濕濕布和清水擦擦洗，注膠部部位表面必須須干燥。（2）沿膠縫位位置粘貼膠帶帶紙帶，防止止硅膠污染玻玻璃。（3）要安排受受過訓練的專專業(yè)注膠工施施工，注膠時時應內外雙方方同時進行，注注膠要勻速、勻勻厚，不夾氣氣泡。（4）注膠后用用專用工具刮刮膠，使膠縫縫呈微凹曲面面。（5）注膠工作作不能在風雨雨天進行，防防止雨水和風風沙侵入膠縫縫。另外，注注膠也不宜在在低于5的低溫條件件下進行，溫溫度太低膠液液會發(fā)生流淌淌、延緩固化化時間，甚至至會影響拉伸伸強度。嚴格格遵照產品說說明書要求施施工。（6）耐候硅酮酮嵌縫膠的施施工厚度應介介于35—45mm之間，太薄薄的膠縫對保保證密封質量量和防止雨水水不利。（7）膠縫的寬寬度通過設計計計算確定，最最小寬度為6mm，常用寬度度為8mm，對受風荷荷載較大或地地震設防要求求較高時，可可采用10mm或12mm。（8）結構硅酮酮密封膠必須須在產品有效效期內使用，施施工驗收報告告要有產品證證明文件和記記錄。（六）表面面清潔和驗收收（1）將玻璃內內外表面清洗洗干凈。（2）再一次檢檢查膠縫并進進行必要的修修補。（3）整理施工工記錄和驗收收文件，積累累經驗和資料料。三、保養(yǎng)和和維修目前，全全玻璃幕墻的的保養(yǎng)和維修修尚未得到業(yè)業(yè)主的足夠重重視?，F在全全玻璃幕墻使使用的材料都都有一定的有有效期，在正正常使用中還還應定期觀察察和維護，所所以在驗收交交工后，使用用單位最好能能制定幕墻的的保養(yǎng)和維修修計劃，并與與有關公司簽簽訂合同。（1）應根據幕幕墻的積灰涂涂污程度，確確定清洗幕墻墻的次數和周周期，每年至至少清洗一次次。（2）清洗幕墻墻外墻面的機機械設備（如清潔機機或吊籃），應應有安全保護護裝置，不能能擦傷幕墻墻墻面。（3）不得在4級以上風力力和大雨天進進行維護保養(yǎng)養(yǎng)工作。（4）如發(fā)現密密封膠脫落或或破損，應及及時修補或更更換。（5）要定期到到吊頂內檢查查承重鋼結構構,如有銹蝕應應除銹補漆。（6）當發(fā)現玻玻璃有松動時時，要及時查查找原因和修修復或更換。（7）當發(fā)現玻玻璃出現裂紋紋時，要及時時采取臨時加加固措施，并并應立即安排排更換，以免免發(fā)生重大傷傷人事故。（8）當遇臺風風、地震、火火災等自然災災害時，災后后對玻璃幕墻墻進行全面檢檢查。（9）玻璃幕墻墻在正常使用用情況下，每每5年要進行一一次全面檢查查。（二）施工作法法及施工工藝藝本工程玻璃幕墻墻工程由專業(yè)業(yè)的幕墻公司司制作及安裝裝.1．基本要求

(11)作業(yè)條件

11)應編制幕墻墻施工組織設設計，并嚴格格按施工組織織設計的順序序進行施工。

22)幕墻應在主主體結構施工工完畢后開始始施工。對于于高層建筑的的幕墻，實因因工期需要，應應在保證質量量與安全的前前提下，可按按施工組織設設計沿高分段段施工。在與與上部主體結結構進行立體體交叉施工幕幕墻時，結構構施工層下方方及幕墻施工工的上方，必必須采取可靠靠的防護措施施。

33)幕墻施工時時，原主體結結構施工搭設設的外腳手架架宜保留，并并根據幕墻施施工的要求進進行必要的拆拆改(腳手架內層層距主體結構構不小于300mmm)。如采用吊吊籃安裝幕墻墻時，吊籃必必須安全可靠靠

44)幕墻施工時時，應配備必必要的安全可可靠的起重吊吊裝工具和設設備。5)當裝修分項項工程會對幕幕墻造成污染染或損傷時，應應將該項工程程安排在幕墻墻施工之前施施工，或應對對幕墻采取可可靠的保護措措施。

66)不應在大風風大雨氣候下下進行幕墻的的施工。當氣氣溫低于-5℃時不得進行行玻璃安裝，不不應在雨天進進行密封膠施施工。

77)應在主體結結構施工時控控制和檢查固固定幕墻的各各層樓(屋)面的標高、邊邊線尺寸和預預埋件位置的的偏差，并在在幕墻施工前前應對其進行檢查與與測量。當結結構邊線尺寸寸偏差過大時時，應先對結結構進行必要要的修正；當當預埋件位置置偏差過大時時，應調整框框料的伺距或或修改連結件件與主體結構構的連接方式式。

((2)幕墻安裝

11)應采用(激光)經緯儀、水水平儀、線錘錘等儀器工具具，在主體結結構上逐層投投測框料與主主體結構連接接點的中心位位置，X、y和Z軸三個方向向位置的允許許偏差為±1.0mmm。

2)對于元件式式幕墻，如玻玻璃為鋼化玻玻璃、中空玻玻璃等現場無無法裁割的玻玻璃，應事先先檢查玻璃的的實際尺寸，如如與設計尺寸寸不符，應調調整框料與主主體結構連接接點中心位置置。或可按框框料的實際安安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3))按測定的連連接點中心位位置固定連結結件，確保牢牢固。

44)單元式幕墻墻安裝宜由下下往上進行。元元件式幕墻框框料宜由上往往下進行安裝裝。

55)當元件式幕幕墻框料或單單元式幕墻各各單元與連結結件連接后，應應對整幅幕墻墻進行檢查和和糾偏，然后后應將連結件件與主體結構構(包括用膨脹脹螺栓錨固)的預埋件焊焊牢。

66)單元式幕墻墻的間隙用V和W形或其它型型膠條密封，嵌嵌填密實，不不得遺漏。

77)元件式幕墻墻應按設計圖圖紙要求進行行玻璃安裝。玻玻璃安裝就位位后，應及時時用橡膠條等等嵌填材料與與邊框固定，不不得臨時固定定或明擺浮擱擱。

8)玻璃周邊各各側的橡膠條條應各為單根根整料，在玻玻璃角都斷開開，橡膠條型型號應無誤，鑲鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂涂敷的密封膠膠，品種應無無誤(鍍膜玻璃的的鍍鏌面嚴禁禁采用醋酸型型有機硅酮膠膠)，應密實均均勻，不得遺遺漏，外表平平整

110)單元式幕墻墻各單元的間間隙、元件式式幕墻的框架架料之間的間間隙、框架料料與玻璃之間間的間隙，以以及其它所有有的間隙，應應按設計圖紙紙要求予以留留夠。

111)單元式幕墻墻各單元之間間的間隙及隱隱式幕墻各玻玻璃之間縫隙隙，應按設計計要求安裝，保保持均勻一致致。

112)鍍鋅連接件件施焊后應去去掉藥皮，鍍鍍鋅面受損處處焊縫表面應應刷兩道防銹銹漆。所有與與鋁合金型材材接觸的材料料(包括連云港港結件)及構造措施施，應符合設設計圖紙，不不得發(fā)生接觸觸腐蝕，且不不得直接與水水泥砂漿等材材料接觸。

133)應按設計圖圖紙規(guī)定的節(jié)節(jié)點構造要求求，進行幕墻墻的防雷接地地、以及所有有構造節(jié)點(包括防火節(jié)節(jié)點)和收口節(jié)點點的安裝與施施工。

144)清洗幕墻的的洗滌劑應經經檢驗，應對對鋁合金型材材鍍鏌、玻璃璃及密封膠條條無侵蝕作用用，并應及時時將其沖洗干干凈。

2．單元式幕幕墻的安裝工工藝

單元式幕墻墻的現場安裝裝工藝流程如如下：

測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致致掛好→起吊幕墻并并墊減震膠墊墊→緊固螺絲→調整幕墻平平直→塞入熱壓接接防風帶→安設室內窗窗臺板、內扣扣板→填塞與梁、柱柱間的防火保保溫材料。

33.元件式幕墻墻的安裝工藝藝

11)明框玻璃幕幕墻安裝工藝藝

檢驗、分類類堆放幕墻部部件→測量放線→主次龍骨裝裝配→樓層緊固件件安裝→安裝主龍骨骨（堅桿）并并抄平、調整整→安裝次龍骨骨（橫桿）→安裝保溫鍍鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板板上焊鉚螺釘釘→安裝層間保保護礦棉→安裝樓層封封閉鍍鋅板→安裝單層玻玻璃窗密封條條、卡→安裝單層玻玻璃→安裝雙層中中空玻璃密封封條、卡→安裝雙層中中空玻璃→安裝側壓力力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工工。

2）隱框玻璃璃幕墻安裝工工藝

測量放線→固定支座的的安裝→立柱橫桿的的安裝→外圍護結構組組件的安裝→外圍護結構構組件密封及及周邊收口處處理→防火隔層的的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃璃安裝工藝

由于玻璃長長、大、體重重，施工時一一般采用機械械化施工方法法，即在叉車車上安裝電動動真空吸盤，將將玻璃吸附就就位，操作人人員站在玻璃璃上端兩側搭搭設的腳手架架上，用夾緊緊裝置將玻璃璃上端安裝固固定。每塊玻玻璃之間用硅硅膠嵌縫。

55.幕墻安裝質質量要求及驗驗收

1．安裝質量量要求

((1)幕墻以及鋁鋁合金構件要要橫平豎直，標標高正確，表表面不允許有有機械損傷(如劃傷、擦擦傷、壓痕)，也不允許許有需處理的的缺陷(如斑點、污污跡、條紋等等)。

((2)幕墻全部外外露金屬件(壓板)，從任何角角度看均應外外表平整，不不允許有任何何小的變形、波波紋、緊固件件的凹進或突突出。

((3)牛腿鐵件與T形槽固定后后應焊接牢固固，與主體結結構混凝土接接觸面的間隙隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋅鋼板塞實。牛牛腿鐵件與幕幕墻的連接，必必須墊好防震震膠墊。施工工現場焊接的的鋼件焊縫，應應在現場涂二二道防銹漆。

((4)在與砌體、抹抹面或混凝土土表面接觸的的金屬表面，必必須涂刷瀝青青漆，厚度大大于100um。

(55)玻璃安裝時時，其邊緣與與尤骨必須保保持間隙，使使上、下、左左、右各邊空空隙均有保證證。同時，要要防止污染玻玻璃，特別是是鍍膜一側應應尤加注意，以以防止鍍膜剝剝落形成花臉臉。安裝好的的玻璃表面應應乎整，不得得出現翹曲等等現象。

((6)橡膠條和膠膠條的嵌塞應應密實、全面面，兩根橡膠膠條的接口處處必須用密封封膠填充嚴實實。使用封縫縫膠密封時，應應擠封飽滿、均均勻一致，外外觀應平整光光滑。

((7)層間防火、保保溫礦棉材料料，要填塞嚴嚴實，不得遺遺漏。

2．成品保護

((1)吊籃升降應應由專人負責責，其里側要要設置彈性軟軟質材料，防防止碰壞幕墻墻和玻璃。收收工時，應將將吊籃放置在在尚未安裝幕幕墻的樓層(或地面上)固定好。

((2)已安裝好的的幕墻，應設設專人看管，其其上部應架設設擋板遮蓋，防防止上層施工工時，料具墜墜落損壞幕墻墻。上層進行行電氣焊作業(yè)業(yè)時，應設置置專用的“接火花斗”防止火花飛飛濺損壞幕墻墻?？拷粔Ω浇┕r時，亦應采取取遮擋措施，防防止污染鋁合合金材料和破破損玻璃。

((3)竣工前應用用擦窗機擦洗洗幕墻。

3．工程驗收

((1)幕墻工程驗驗收應在建筑筑物完工(不包括二次次裝修)后進行，驗驗收前應將其其表面擦洗干干凈。

((2)幕墻工程驗驗收時應提交交下列資料：：

11)設計圖紙、文文件、設計修修改和材料代代用文件；

22)材料、構件件出廠質量證證書，型材試試驗報告、結結構硅酮密封封膠相容性和和粘結力試驗驗報告；

33)隱蔽工程驗驗收文件；

44)施工安裝自自檢記錄。

((3)幕墻工程質質量應按觀感感檢驗和抽樣樣檢驗進行檢檢驗。以一幅幅幕墻為檢驗驗單元，每幅幅幕墻均應檢檢驗。

((4)幕墻工程觀觀感檢驗，應應按下列要求求進行：

1)明框幕墻框框料應豎直橫橫平；單元式式幕墻的單元元拼縫或隱框框幕墻分格玻玻璃拼縫應堅堅直橫平，縫縫寬應均勻，并并符合設計要要求；

2）玻璃的品品種、規(guī)格與與色彩應與設設計相符，色色澤應基本均均勻，鋁合金金料不應有析析堿、發(fā)霉和和鍍膜脫落等等現象；

3）玻璃的安安裝方向應正正確；

4）金屬材料料的色彩應與與設計相符，色色澤應基本均均勻，鋁合金金料不應有脫脫膜現象。

5）鋁合金裝裝飾壓板，表表面應平整，不不應有肉眼可可察覺的變形形、疲紋或局局部壓碾等缺缺陷；

6）幕墻的上上下邊及側邊邊封口、沉降降縫、伸縮縫縫、防震縫的的處理及防雷雷體系應符合合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽蔽節(jié)點的遮封封裝修應整齊齊美觀。8）幕墻不得得滲漏.（三）各工序施施工時的質量量保證措施1．承擔施工的的專業(yè)隊伍，應應了解幕墻的的安裝工藝及及幕墻安裝施施工順序。首首先仔細觀看看施工圖及施施工工藝圖。然然后按安裝順順序進行施工工。①墻施工現場場測量放線，根根據安裝工藝藝圖及預埋件件的中心線式式，使用專用用工具，做幕幕墻垂直方向向的立柱豎線線。水平方向向的分格線要要與予埋件的的位置結合，與與建筑施工時時的水平基準準線，標高線線結合，經復復合后確定水水平方向的分分格線。②嚴格按照預預埋件位置圖圖準確定位，檢檢查預埋件是是否有偏差。預預埋件的定位位精度一般為為：埋件平面面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整整度≤5mm／200mm。有些幕墻墻工程，由于于未設計予埋埋件，或者因因其它原因，須須補充予埋件件，或舊建筑筑物改造施工工時，需要來來用后置預埋埋件與幕墻構構件連接，此此時應注意按按有關標準規(guī)規(guī)定。使用人人學錨栓固定定在鋼筋混凝凝土構造上，進進行鉆孔作業(yè)業(yè)時應首先了了解原構造物物上的鋼筋配配置情況，鉆鉆孔盡量時準準鋼筋間的縫縫隙，在實際際施工過程中中，經常出現現鉆孔偏差須須另行鉆孔，此此時請注意將將不使用的孔孔洞用水泥沙沙漿補實，避避免對原結構構造成不良隱隱患。國家規(guī)規(guī)范規(guī)定，幕幕墻工程使用用的所有預埋埋件，應使用用熱鍍鋅鋼件件，在使用連連接件與埋板板焊接后，應應檢查焊接部部位的外觀質質量。是否有有虛焊，假焊焊，脫焊現象象，要按焊接接工藝要求，進進行焊接強度度檢查，而后后對焊接部位位用防銹漆涂涂刷兩遍，進進行防腐處理理。在使用后后置預埋件時時，對埋置的的錨栓要進行行拉撥試驗。對對于化學錨栓栓要首先查看看：有無產品品合格證，力力學性能試驗驗報告。在使使用鋼質L型連接件時時除對焊接部部位按焊接規(guī)規(guī)范處理外，對對所使用的連連接緊固件也也應按規(guī)范要要求選用。連連接螺栓應使使用不銹鋼螺螺栓、螺母、墊墊圈要使用加加厚加大直徑徑的專用墊圈圈。2．鋁合金幕幕墻立柱的安安裝式，使用用專用工具，做做幕墻垂直方方向的立柱豎豎線。水平方方向的分格線線要與予埋件件的位置結合合，與建筑施施工時的水平平基準線，標標高線結合，經經復合后確定定水平方向的的分格線。②②嚴格按照預預埋件位置圖圖準確定位，檢檢查預埋件是是否有偏差。預預埋件的定位位精度一般為為：埋件平面面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整整度≤5mm／200mm。有些幕墻墻工程，由于于未設計予埋埋件，或者因因其它原因，須須補充予埋件件，或舊建筑筑物改造施工工時，需要來來用后置預埋埋件與幕墻構構件連接，此此時應注意按按有關標準規(guī)規(guī)定。使用人人學錨栓固定定在鋼筋混凝凝土構造上，進進行鉆孔作業(yè)業(yè)時應首先了了解原構造物物上的鋼筋配配置情況，鉆鉆孔盡量時準準鋼筋間的縫縫隙，在實際際施工過程中中，經常出現現鉆孔偏差須須另行鉆孔，此此時請注意將將不使用的孔孔洞用水泥沙沙漿補實，避避免對原結構構造成不良隱隱患。國家規(guī)規(guī)范規(guī)定，幕幕墻工程使用用的所有預埋埋件，應使用用熱鍍鋅鋼件件，在使用連連接件與埋板板焊接后，應應檢查焊接部部位的外觀質質量。是否有有虛焊，假焊焊，脫焊現象象，要按焊接接工藝要求，進進行焊接強度度檢查，而后后對焊接部位位用防銹漆涂涂刷兩遍，進進行防腐處理理。在使用后后置預埋件時時，對埋置的的錨栓要進行行拉撥試驗。對對于化學錨栓栓要首先查看看：有無產品品合格證，力力學性能試驗驗

婦。報告。在在使用鋼質L型連接件時時除對焊接部部位按焊接規(guī)規(guī)范處理外，對對所使用的連連接緊固件也也應按規(guī)范要要求選用。連連接螺栓應使使用不銹鋼螺螺栓、螺母、墊墊圈要使用加加厚加大直徑徑的專用墊圈圈。2．鋁合金幕幕墻立柱的安安裝

經對照施工工工藝圖對預預埋件檢查無無誤后，應進進行幕墻立柱柱的安裝。安安裝幕墻立柱柱要從結構的的底部由下向向上安裝。在在與預埋件的的連接位置，應應使用中12mm不銹鋼螺栓栓。長度根據據設計要求選選定，不銹鋼鋼螺栓兩端應應使用彈簧墊墊圈。鋼制連連接件與鋁合合金的接觸面面。應使用1．2mm。厚尼龍墊墊片隔開。鋁鋁合金立柱對對接時應留伸伸縮縫15mm，當幕墻框框架調整后，伸伸縮縫處應注注硅酮密封膠膠密封。立柱柱對接使用專專用鋁合金插插芯，插芯長長度不小于400mm。幕墻立柱柱宜采用上端端懸掛在主體體結構上，下下端自由垂直直。幕墻立柱柱的安裝垂直直度應小于2mm(對相對高度度而言)。主柱調整整完畢后緊固固螺栓應加固固擰緊所有螺螺栓。對鋼連連接件進行焊焊接，焊縫高高度7mm，焊接后應應將焊渣清理理干凈，并涂涂兩道防銹漆漆，兩道富鋅鋅漆防腐。

3．鋁合金幕幕墻橫梁的安安裝①按照幕墻設設計施工圖紙紙的要求，水水平分格使用用鋁合金橫梁梁與立柱連接接，水平分格格按圖紙尺寸寸，結合建筑筑結構的各層層基準線，建建筑標高線確確定連接件位位置。

②幕墻橫梁連連接件，應使使用M5×355mm不銹鋼自攻攻螺釘，將鋁鋁合金角碼固固定在立柱上上，配置橫梁梁時注意兩立立柱間，與橫橫梁兩端頭墊墊1—2mm橡膠墊，橫橫梁與立柱的的外表面，應應在同一平面面上，表面誤誤差不大于0．5mm。

③幕墻橫梁與與立柱連接應應使用M6×255mm不銹鋼白攻攻螺釘。不應應使用鋁合金金拉鉚釘。在在固定各層橫橫梁時應隨時時調整高度尺尺寸。減少誤誤差為配置玻玻璃板塊墊定定基礎，橫梁梁調整無誤后后應將螺釘緊緊固?！?．幕墻玻璃璃板塊的安裝裝①根據幕墻設設計要求，將將幕墻框架組組合安裝后，應應能實現框架架三維調整，(即前后，左左右，上下)以滿足幕墻墻驗收標準的的平面度，垂垂直度要求。調調整完畢后對對幕墻框架的的實際分格尺尺寸，與設計計計算的玻璃璃板塊尺寸相相對照，確定定玻璃板塊尺尺寸，并按分分格安裝位置置編號，對于于玻璃板塊的的尺寸，應符符合有關標準準的要求，減減少誤差保證證玻璃膠縫的的一性，玻璃璃的質量，尺尺寸，規(guī)格、應應達到設計要要求。②玻璃板塊上上的鋁合金附附框，用外壓壓板通過螺栓栓、螺母與立立柱橫梁連接接固定。玻璃璃板塊的下邊邊應安裝兩段段長度不小于于100mm的鋁合金托托，并墊1mm厚橡膠墊。③③安裝玻璃板板塊，首先檢檢查玻璃板塊塊的尺寸不應應超差，否則則偏離定位線線中心線誤差差過大，造成成玻璃縫不均均勻，影響幕幕墻外觀質量量或造成膠縫縫過窄，由于于漲縮因素，造造成玻璃炸裂裂，影響幕墻墻的使用安全全。④幕墻玻璃的的密封、室內內為橡膠密封封膠條，應使使用三無乙丙丙橡膠密封條條，其他密封封條不能保證證使用壽命，并并影響外觀質質量，邊角接接縫應嚴密，室室外為聚乙稀稀發(fā)泡棒及耐耐候密封膠。⑤幕墻玻璃膠縫應整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應超差，如發(fā)現玻璃板塊不合格，應調整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現象的發(fā)生，更不應用出現膠縫過窄，打“假膠縫”的方式處理，給幕墻留下安全隱患。⑥幕墻的兩側邊部與結構洞口要留有不小于16mm的間隙，縫隙中間用保溫巖棉填實；然后用聚乙稀發(fā)泡棒和耐候密封膠密封。的密封膠廠家的產品，防業(yè)密封膠縫表面不光滑，有氣泡，部分密封膠老化，龜裂，開裂或鼓泡現象的發(fā)生。所使用的密封膠必須進行剝離試驗，抗老化試驗，及相容性試驗。5．幕墻的層間防火施工①玻璃幕墻的防火設計施工，應符合國家標準《建筑設計規(guī)范》(GB50016)的有關規(guī)定，高層建筑玻璃幕墻的防火設計應符合現行國家標準《高層民向建筑設計防火規(guī)范》(GB50048)的有關規(guī)定。②用于襯托巖棉的鍍鋅鋼極厚度不得小于1．5mm。鋼板固定后，應在外部接縫處打防火密封膠。③用于防火封堵的巖棉或礦棉厚度不小于lOOmm。應使用成品巖棉或礦棉，勿將垃圾巖棉或礦棉填入防火隔離層。6．幕墻的防雷施工①玻璃幕墻的防雷設計施工，應符合國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》(GB50057)和《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JGJ／T16)的有關規(guī)定，應采用直徑中巾12mm的鍍鋅圓鋼或專用的銅鋁導電電纜。②幕墻的導電連接應規(guī)范，并與主體結構的防雷系統連接，連接點焊或螺接牢固，焊接點檢查無誤后應涂漆防腐.（四）質量目標標幕墻工程質量完完全符合下列列規(guī)范的規(guī)定定：(部分標準)《玻璃璃幕墻工程技技術》規(guī)范(JGJll02—2003)《金屬屬石材幕墻工程程技術規(guī)范》(JGJll33—2001)《建筑筑裝飾工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GB50020—2001)《鋼結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB500205—2001)《玻璃璃幕墻工程質質量檢驗標準準》(JGJ／T139—2001)《單元元式幕墻》(QNDLLl07—2004)在幕墻墻工程質量控控制方面應熟熟悉有關的標標準規(guī)范：并并應制定控制制體系措施，應應對各階段執(zhí)執(zhí)行質量控制制。控制階段段包括：合同同評審，初步步設計控制(方案設計控控制)材料采購控控制，幕墻構構件加工控制制，幕墻施工工過程控制，幕幕墻施工過程程檢驗控制，幕幕墻隱蔽工程程控制，幕墻墻竣工驗收和和交付使用控控制。作為幕幕墻施工單位位，將嚴格執(zhí)執(zhí)行施工規(guī)范范標準。在施施工過程中服服從行業(yè)主管管部門的指導導并全面接受受甲方和監(jiān)理理的管理.（五）質量要求求及內部驗收收1．幕墻工程安安裝質量要求求。①玻璃幕墻工工程安裝施工工質量要求，應應按《JGJ／T139—2001》，玻璃幕幕墻工程質量量檢驗標準，制制定本工程的的質量要求。②控制玻璃幕墻施工質量，需準備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺。③玻璃幕墻施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作并在施工現場由專職質檢員負責。④玻璃幕墻的鋁合金立柱與橫梁之間設有彈性橡膠墊，安裝時應符合設計要求。并應安裝牢固，其接縫處應嚴密。按照有關規(guī)范要求，立柱與橫梁的間隙應符合設計要求，允許偏差為±0．3mm。同一橫梁兩端與力柱間隙之差不大于±0．2mm。鋁合金框架安裝尺寸偏差應符合《JGJ／T139—2001》的規(guī)定。⑤密封膠條品種，規(guī)格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，’對接縫應留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固后嵌入框架槽口中。⑥層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。⑦防雷措施要符合設計圖紙及有關規(guī)范要求。⑧幕墻開啟窗的多點鎖，限位器，執(zhí)手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。⑨玻璃板塊安裝時，應注意：鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超出鍍膜厚度，鋼化玻璃表面不得有傷痕，安裝后的玻璃表面應手整，不得出現翹曲等現象。幕墻的成品保護，在施工過程中及幕墻安裝竣后應注意其他施工作業(yè)單位，對幕墻表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害幕墻表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墻鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業(yè)時，應在對幕墻產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞鍍膜玻璃，及鋁型材表面。其他工種施工時，在靠近幕墻處應設置遮擋物，防止污染損壞幕墻玻璃及鋁型材表面。①幕墻，施工完畢后，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗，不能使用，金屬工具括刷鋁型材表面。2．幕墻工程施工完畢后的(白檢自驗)內部檢驗。①幕墻工程施工完畢，并采取上述的幕墻施工質量措施要求后，應進行(自檢自驗)內部檢驗，待內部檢驗通過后，再申請質檢部門的驗收。②內部檢驗的程序及檢驗項目應完全符合質檢部門的驗收條款。③幕墻工程的驗收應提供的資料包括，幕墻的設計圖底、文件及竣工圖，標準，合同要求等作為竣工驗收的依據。④隱蔽工程的驗收，幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：(a)構件與主體結構連接點的安裝。(b)幕墻四周，幕墻表面與主江。體結構之間間隙節(jié)點的安裝；(c)幕墻伸縮縫，沉降縫，防震縫，及墻面轉角點的安裝。(d)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。(e)在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。(f)隱蔽工程驗收需提前申請，由甲方，監(jiān)理公司，質檢站共同驗收，并簽署驗收意見。3．幕墻施工單位根據驗收程序進行內部驗收后，應提出幕墻工程竣工驗收報告?？⒐を炇沼杉追剑O(jiān)理公司質量監(jiān)督檢驗站，根據玻璃幕墻工程質量檢驗標準《JGJ／T139—200l》及其他有關標準規(guī)范，共同檢查驗收.（六）安裝規(guī)范范安裝規(guī)范本規(guī)范適用于一一般民用建筑筑柜式玻璃幕幕墻安裝工程(即主要承重骨骨架為垂直向向的主龍骨和和水平向的次次龍骨，中間間嵌入玻璃幕幕的構造形式式)。

1．材料要求

((1)空腹式鋁合合金豎向主龍龍骨及水平次次龍骨：均按按設計要求的的規(guī)格、型號號、尺寸加工工成型后運至至現場。必須須有出廠合格格證及必要的的試驗記錄，加加工精度及表表面鍍層均要要符合設計規(guī)規(guī)定，要求平平直規(guī)方、無無翹曲、無刮刮痕。

((2)玻璃：一般般均為帶色(茶色、黑色色、藍色)的采光中空玻玻璃及單層非非采光玻璃，進進場時要進行行檢查驗收。要要有出廠合格格證和必要的的試驗記錄，表表面鍍膜(單層或雙層層玻璃的一側側均鍍有金屬屬膜)不允許有劃劃痕和脫落，進進場后存放在在鐵制箱內或或專用棚架上上。

((3)橡膠條、橡橡膠墊：須有有老化試驗的的出廠證明，尺尺寸正確，符符合設計規(guī)定定，無斷裂現現象。

((4)鋁合金裝飾飾壓條：必須須顏色一致、無無扭曲、損傷傷。

((5)連結主龍骨骨的緊固鐵件件，主龍骨與與次龍骨之間間的連接件：：主龍骨與主主龍骨、主龍龍骨與次龍骨骨接頭的內外外套管(或連接件)等等均要進進行鍍鋅處理理，材質及規(guī)規(guī)格尺寸要符符合設計要求求。時場后分分類存放。

((6)螺栓、螺帽帽、鋼釘全部部為不銹鋼鋼鋼材，進場時時要有出廠證證明，并拆箱箱抽檢。

((7)密封膠：有有出廠合格證證，粘結及防防水性能應符符合設計要求求。

((8)防火、保溫溫材(礦棉或巖棉)：導熱系數數及厚度要符符合設計要求求。

以上所有材材料進場后，均均要分規(guī)格存存放妥當，不不得雨淋暴曬曬。

2．主要機具

塔式起重機機、外用電梯梯、電動吊籃籃、電動真空空吸盤(吸玻璃專用用設備)、三爪手動動吸盤(抬運玻璃的的工具)、焊釘槍、電電動改錐、手手槍鉆、梅花花扳手、活動動扳手、經緯緯儀(或激光經緯緯儀)、水準儀、鋼鋼卷尺、鐵水水平尺、鋼板板尺、鋼角尺尺、電焊機。

3．作業(yè)條件

((1)混凝土主體體結構已完工工并辦完質量量驗收手續(xù)。

((2)預先進行完完測量放線。

11)選任意層為為基準層放出出縱、橫軸線線，用經緯儀儀(或激光經緯緯儀)依次定出各各層的軸線。在在樓板邊緣彈彈出豎向主龍龍骨的中心線線，同時核對對預埋件中心心線與主龍骨骨中心線是否否相符。測量量主龍骨之間間尺寸與幕墻墻之間尺寸是是否一致。

22)根據橫向軸軸線找出主龍龍骨與各層埋埋件連接的緊緊固鐵件外邊邊線，便于緊緊固鐵件的安安裝。

33)核實主體結結構實際總標標高是否與設設計總標高相相符，并把各各層的樓層標標高標于樓板板邊，以便安安裝時核對。

(3)連結主龍骨的預埋鐵件預先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標高和位置超出允許偏差值時，必須按設計洽商進行處理。

(4)安裝好電動吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時使用，吊籃安裝完后要進行各項安全保護裝置的運轉試驗。

(5)吸盤設備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預先清點分類碼放到指定地點，設專人看管存放。

4．操作工藝

工藝流程

各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設計圖紙進行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準確與否將直接影響幕墻的安裝質量。安裝時按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進行校正核對，準確后螺栓最后緊固，然后進行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質量應符合設計要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內、外套筒連接件。

3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結點的連結件的連結方法要符合設計圖紙要求，連結必須牢固、橫平豎直.整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，主龍骨上端對好樓層標高位置，左右中心線應與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯結螺栓、螺母、墊圈焊牢。4)豎向龍骨之間用鋼板內、外套連接，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。

5)安裝到最頂層之后，再用經緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構聯接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設計要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

4)繼續(xù)往上安橫向形骨時，要嚴格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設計要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設計要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝。預先將單、雙玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點立放，并派專人看管。

1)先將鋁合金龍骨框內清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

2)人站在外電動吊籃內，用三爪手動吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

4)注膠及貼內側橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設計要求位置斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內污物，將內側橡膠條嵌入龍骨框格槽內并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側各嵌兩個橡膠墊片。

3)安裝時用電動吸盤機操作，該機放置在室內樓板上，機器附有真空泵及液壓裝置，有8個吸盤，與機械配合可吸起玻璃，做回轉、伸縮、升降、傾斜等動作。

4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內、外面。

5)操作電動吸盤機吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設計要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設計要求、橫平、豎直，接縫嚴密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設計要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。

5．質量標準

(1)保證項目：

1)鋁合金龍骨的材質、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，并附有出廠證明書。

2)主、次龍骨及其附件制作質量要符合設計圖紙要求和有關標準規(guī)定，并附有出廠合格證和產品驗收憑證。

3)所有鋁合金構件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設計要求。

4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現象。

(2)基本本項目：

11)鋁合金構件件表面潔凈，無無劃痕、碰傷傷、無銹蝕。

22)所有外露的的金屬件，從從任何角度看看均應表面平平整、橫平豎豎直，不應有有變形。螺釘釘與構件結合合緊密，表面面不得有凹凸凸現象。

33)玻璃的顏色色、圖案符合合設計要求，表表面潔凈、無無斑污，安裝裝朝向正確。

44)玻璃的密封封條鑲嵌平整整嚴密，密封封膠應密封均均勻一致，表表面平整光滑滑不得有膠痕痕。

((3)允許偏差項項目：見表4—27。

表4—27

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

11豎向龍骨垂直偏差33..5m長度范圍內內、吊線檢查查

22橫向龍骨水平偏差33..5m長度范圍內內，水準儀或或尺檢查

總長度6尺量

33龍骨表面平平整度33m靠尺和塞尺尺量任何一方方

44標高9用水準儀或或尺量檢查

6．成品保護

((1)鋁合金框料料及各種附件件，進場后分分規(guī)格，分類類碼放在防雨雨的專用棚內內，不得在上上壓放重物，運運料時輕拿輕輕放防止碰壞壞劃傷。玻璃璃要分規(guī)格立立于木方上，設設專人看管發(fā)發(fā)放和運輸，防防止碰壞和劃劃傷表面鍍膜膜。

((2)安龍骨時外外吊籃升降要要設專人負責責，停留在樓樓層上時要臨臨時固定在樓樓層，防止吊吊籃碰撞龍骨骨。安玻璃時時，吊籃的鋼鋼管端頭加墊墊泡沫墊，收收工前將吊籃籃降到還沒安安玻璃的樓層層上拉牢，防防止撞破玻璃璃。

((3)玻璃幕安裝裝完后，為防防止人員靠近近，在樓層上上距幕墻的一一定距離處，掛掛安全網，并并派專人巡視視。

((4)靠近玻璃幕幕的各道工序序，在施工操操作前對玻璃璃做好臨時保保護，可用纖纖維板遮擋。

7．應注意的的質量問題

((1)玻璃安裝不不上：安裝豎豎向、橫向龍龍骨時未認真真核對中心線線和垂直度，也也未核對玻璃璃尺寸，因此此在安裝豎、橫橫龍骨時必須須嚴格控制垂垂直度及中心心線位置。

((2)裝飾壓條不不垂直不水平平：安裝裝飾飾壓條時應吊吊線和拉水平平線進行控制制，安完后應應橫平、豎直直。

((3)玻璃出現嚴嚴重“影象畸變”現象：造成成原因是：玻玻璃本身翹曲曲、橡膠條安安裝不平、玻玻璃鍍膜層的的一側沾染膠膠泥等等。因因此玻璃進場場時要進行開開箱抽查，安安裝前發(fā)現有有翹曲現象應應剔出不用。安安裝過程中各各道工序嚴格格操作，密封封條鑲嵌平整整，打膠后將將表面擦試干干凈。

((4)鋁合金構件件表面污染嚴嚴重：主要是是在運輸安裝裝過程中，過過早撒掉表面面保護膜，或或打膠時污染染面層。

((5)玻璃幕滲水水：由于玻璃璃四周的橡膠膠條嵌塞不嚴嚴或接口有縫縫隙而造成雨雨水滲入，到到冬季積水可可能結冰后膨膨脹造成整塊塊玻璃被擠壓壓碎，因此安安橡膠條時膠膠條規(guī)格要匹匹配，尺寸不不得過大或過過小，嵌塞要要平整密實，接接口處一定要要用密封膠充充填實，達到到不漏水為準準。行各項安安全保護裝置置的運轉試驗驗。

((5)吸盤設備、手手電鉆、焊釘釘槍等電動機機具須做絕緣緣電壓試驗。電電動吸盤機及及手持玻璃吸吸盤須進行檢檢查吸附玻璃璃的重量和吸吸附持續(xù)時間間是否符合說說明書規(guī)定。

((6)主龍骨骨、次龍骨及及所需的各種種連結件、裝裝飾壓條、螺螺栓、橡膠條條等部件,預先清點分分類碼放到指指定地點,設專人看管管存放。管理制度度安全文明生產制制度1范圍對生產過程中中的人、物、環(huán)環(huán)境聯系進行行正確協調和和管理，確保保安全文明生生產，提高管管理水平。本制度適用于本本廠安全文明明生產的管理理。2職責2.1廠長是本本廠安全文明明生產第一責責任人，兼任任廠安全文明明生產考核小小組組長。2.2生產廠廠長負責日常常安全文明生生產管理工作作。3安全文明生生產的具體要要求3.1廠區(qū)環(huán)環(huán)境要求廠區(qū)環(huán)境應清潔潔、衛(wèi)生、道道路暢通、交交通工具物品品要劃區(qū)域停停放。職工不隨地吐吐痰，不亂扔扔煙頭，廢料料、雜物、廢廢品按規(guī)定地地點存放。植樹種花，綠綠化廠區(qū)，美美化環(huán)境。3.2改善勞勞動條件，實實現安全文明明生產。重視環(huán)境保護護，嚴格控制制噪聲、粉塵塵污染。各種設備的安安全防護裝置置配置齊全，各各種安全警示示標志清晰醒醒目，三防措措施到位。生產現場要有有良好的照明明條件，保證證工人高效工工作。生產現場無煙煙頭、無雜物物污物。新工人上崗前前必須經過培培訓，熟知安安全規(guī)章制度度和操作規(guī)程程，設備操作作工人應當經經考核合格后后，持證上崗崗。3.3合理布布置作業(yè)現場場，保證正常常生產秩序。車間、倉庫布布置合理，物物品擺放整齊齊，標識清楚楚。在制品分類存存放，擺放整整齊。搬運轉轉移要采用合合理的措施，防防止其損傷。工具箱擺放整整齊，箱內物物品要分類存存放。產品用料擺放放整齊，生產產場地道路暢暢通。操作工人要嚴嚴格執(zhí)行生產產作業(yè)計劃，堅堅持“三按”生產，確保保生產現場的的正常秩序。3.4做好好勞動保護工工作，嚴格勞勞動紀律。工作時按規(guī)定定佩戴好勞動動用品，嚴格格執(zhí)行安全操操作規(guī)程。工具箱內只能能存放生產用用工、卡、量量具、刀具及及其它生產用用品，不準存存放生活用品品。嚴格考勤制度度，上班時不不準領小孩進進車間，不準準在車間接待待客人。堅守工作崗位位，工作時間間不允許打鬧鬧、說笑、串串崗。班前不不準喝酒。保持現場、崗崗位周圍清潔潔，下班時要要做到：設備備不擦干凈不不走、產品未未放整齊不走走、工作場地地未打掃衛(wèi)生生不走、工具具箱未整好不不走、交接班班工作未做好好不走。4文明生產考考核辦法4.1考核機機構廠設安全文明生生產考核小組組，由廠長兼兼任組長，生生產廠長任副副組長，生產產、技術、質質量、車間、倉倉庫等部門負負責人參加。4.2考核辦辦法安全文明生產考考核小組按照照考核細則的的規(guī)定定期對對各部門和人人員進行考核核。對部門每每季度考核一一次，對操作作者每月考核核一次?？己撕思殑t見表1、表2的規(guī)定。考核得分85---89分為及格，90--995分為良好，96分以上為優(yōu)優(yōu)秀?？己私Y結果當場公布布，不及格的的按照獎懲制制度的規(guī)定進進行處理。附：表1部門（車車間）安全文文明生產考核核細則表2操作者安安全文明生產產考核細則表1車間（科科室）文明生生產考核細則則序號考核要求扣分標準標準分值實得分1生產現場的物料料堆放要箱整整齊?？剖业牡霓k公用品擺擺放整齊合理理。發(fā)現一件物品擺擺放不整齊-1分102地面清潔，道路路暢通1、地面發(fā)現一一處有雜物，亂亂放摩托車、自自行車-1分2、道路不通暢暢-5分103正確使用勞動保保護用品和辦辦公用品。發(fā)現不用或不正正確使用損壞壞一人次-11分164技術文件、圖樣樣、擺放整齊齊、保存完好好。發(fā)現文件或圖樣樣丟失或損壞壞一張-1分165設備及門窗玻璃璃齊全、完好好。損壞一處-1分分166交接班制度要健健全科室工作作人員要密切切協作。交接班無記錄，工工作不協調一一次-1分167車間、科室宣傳傳欄標語、張張貼物要整齊齊。更換及時時。一處不整齊，更更換不及時--1分16得分合計：考核結論：考核日期：：考核人員：組長：表2操作者者文明生產考考核細則序號考核要求扣分標準標準分值實得分1生產現場的產品品在有標志的的固定地點,,擺放整齊。發(fā)現一處擺放不不整齊－2分102工位器具擺放合合理擺放不合理一件件－1分103加工的產品應放放在工位器具具上運裝。發(fā)現不按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行一次－11分104產品無影響質量量的碰、劃傷傷等現象。發(fā)現一處－4分105工具箱內外清潔潔，箱內分類類擺放整齊一項做不到－1分106設備外觀清潔，及及時保養(yǎng)，有有問題及時上上報。有一項做不到－1分107正確使用勞保用用品發(fā)現不用或不正正確使用1人一次－1分108圖樣、工藝文件件、原始記