模板工程施工方案1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備備本工程柱子用可可調(diào)定型鋼模模板，梁模板板、頂板模板板、剪力墻體體模板選用木木膠板。脫模劑：水質(zhì)隔隔離劑。木模板：18mmm厚雙面覆膜膜木膠板木枋：采用500×100木枋。支撐系統(tǒng)：φ448鋼管、扣件件、φ48活動(dòng)鋼管頂頂撐、8號(hào)鐵絲。鋼模板：6mmm厚鋼板1.2主要機(jī)械械設(shè)備木工電鋸、木工工電刨、手電電鉆、鐵木榔榔頭、活動(dòng)（套套口）扳子、水水平尺、鋼卷卷尺、托線板板、撬杠等。1.3作業(yè)條件件1.3.1安裝裝模板前應(yīng)把把模板面清理理干凈，并刷刷好脫模劑，脫脫模劑應(yīng)涂刷刷均勻，不得得漏刷，并按按規(guī)格堆放。1.3.2根據(jù)據(jù)圖紙要求，彈彈好樓層的墻墻身線，門窗窗洞口的位置置及標(biāo)高線。1.3.3模板板欲安裝部位位的鋼筋綁扎扎完畢，水電電管及預(yù)埋件件預(yù)埋完畢后后，綁好鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊，并辦完隱隱蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。1.3.4根據(jù)據(jù)模板方案，圖圖紙要求和工工藝標(biāo)準(zhǔn)，向向班組進(jìn)行安安全、技術(shù)交交底。2施工工藝2.1柱模搭設(shè)安裝架子、四四塊側(cè)模安裝裝就位、檢查查對角線、垂垂直和位置、連連接加固、安安全檢查校正正、群體固定定。安裝柱模的斜撐撐時(shí)，柱模每每邊設(shè)2排拉桿（Ф48×3..5鋼管），固固定于事先預(yù)預(yù)埋在樓板內(nèi)內(nèi)的鋼筋上，預(yù)預(yù)埋的鋼筋與與柱的最大距距離為2.5m。支模前先先校正主筋，保保證其不扭曲曲。通排柱，先先裝兩端柱，經(jīng)經(jīng)校正、固定定，拉通線校校正中間各柱柱。模板安裝前在柱柱子四周做20mm高的水泥砂砂漿臺(tái)，保證證模板與地面面接觸平整，拼拼裝模板時(shí)模模板連接孔才才能對齊，模模板下口及模模板拼縫處均均用海綿密封封條密封，保保證模板不漏漏漿。安裝前前先刷非油性性脫模劑。梁柱接頭是最易易發(fā)生漏漿、跑跑模等質(zhì)量問問題的地方，因因此在施工前前一定要加工工接頭處的定定型模板并采采取可靠的加加固措施?？煽梢圆捎媚灸z膠合板加工定定形模板，外外側(cè)方木作肋肋，以確?；旎炷恋氖┕すべ|(zhì)量。柱箍鋼模板鋼模板柱箍柱箍鋼模板鋼模板柱箍柱模大樣圖2.2墻模彈出梁軸線及水水平線并作復(fù)復(fù)核、搭設(shè)梁梁模支架、裝裝側(cè)向支撐、檢檢查梁口平直直模板的尺寸寸、卡梁口卡卡、與相臨模模板連固采用木膠合板配配備碗扣式腳腳手架及早拆拆支撐體系，盡盡量使頂板達(dá)達(dá)到早拆快拆拆，為后面工工序創(chuàng)造條件件，同時(shí)確保保房間砼的成成型質(zhì)量。梁梁模采用15mm厚木膠合板板（加工成定定型模板），底底楞采用5cm×110cm的木方（間間距≤60㎝），側(cè)楞楞采用5cm×55cm的木方（兩兩根），底楞楞下墊一10cm××10cm的木方。底底楞由腳手架架上搭雙鋼管管支撐。側(cè)楞楞由斜撐（楞楞木）撐在底底端方木上，另另一端頂在側(cè)側(cè)面方木上。底底撐、斜撐每每1m設(shè)一道。對對于所有跨度度等于或大于于4m的梁板，起起拱高度為跨跨度的2‰，起拱線要要順直，不得得有折線。2.2.3按放放線位置，用用預(yù)埋在樓面面上φ6-φ8鋼筋或在外外墻外側(cè)核心心井筒內(nèi)側(cè)的的自制螺栓固固定好壓腳板板，并用砂漿漿把壓腳板與與樓面間縫隙隙填好，以防防跑漿。2.2.4將一一個(gè)流水段的的模板用塔吊吊吊至安裝位位置初步就位位。2.2.5將一一面模板按位位置線就位，然然后安裝拉桿桿或斜撐，安安裝塑料套管管和穿墻螺栓栓，穿墻螺栓栓規(guī)格和間距距在模板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)規(guī)定,外墻柱螺栓栓孔需外低內(nèi)內(nèi)高。2.2.6清掃掃墻內(nèi)雜物，再再安另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐（拉桿）使使模板垂直后后，擰緊穿墻墻螺栓。2.2.7模板板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密。2.2.8墻模模板木楞及圍圍檁的要求同同柱模。2.2.9墻模模板立縫、角角縫宜設(shè)于木木方和膠合板板所形成的企企口位置，以以防漏漿和錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。墻模板板的水平縫背背面應(yīng)加木方方拼接。模板加固采用ΦΦ16穿墻螺栓，間間距600mm，地下室外外墻使用Φ16止水對拉螺螺栓加固。墻模板示意圖2.3梁模板2.3.1在柱柱子上彈出軸軸線（或在墻墻上彈出梁中中心線），梁梁位置和水平平線，固定柱柱頭模板（矩矩形柱采用預(yù)預(yù)埋螺栓固定定，圓形柱采采用柱箍固定定）。2.3.2梁底底模板：按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整整支撐的標(biāo)高高，然后安裝裝梁底模板，并并拉線找平，當(dāng)當(dāng)梁底板跨度度大于及等于于4m時(shí)，跨中梁梁底處起拱高高度為梁跨度度的千分之一一至三。主次次梁交接時(shí)，先先主梁起拱，后后起拱次梁。2.3.3支頂頂層高在4.5m以下時(shí)，設(shè)設(shè)二道水平拉拉桿和剪刀撐撐，并與墻柱柱頂牢，若層層高超過4.5m，需編制高高支撐模板專專項(xiàng)方案指導(dǎo)導(dǎo)施工。2.3.4多層層支設(shè)的頂撐撐，上下應(yīng)設(shè)設(shè)置在同一豎豎向中心線上上。2.3.5梁側(cè)側(cè)模板：根據(jù)據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板，壓壓腳板等。梁梁側(cè)模板制作作高度應(yīng)根據(jù)據(jù)梁高及樓板板厚度來確定定。2.3.6梁高高超高750mm，梁側(cè)模板板加對穿梁螺螺栓加固。梁模板支撐示意意圖2.44樓板模板2.4.1根據(jù)據(jù)模板的排列列圖架設(shè)支撐撐和擱柵。支支撐與擱柵的的間距，應(yīng)根根據(jù)樓板的厚厚度與施工荷荷載的大小，在在模板設(shè)計(jì)中中確定。一般般支撐間距為為800-11200mmm，大擱柵間間距為600-11200mmm，小擱柵間間距為400-6600mm。支撐排列列要考慮設(shè)置置施工通道。2.4.2底層層地面應(yīng)夯實(shí)實(shí)，并鋪墊腳腳板。層高超超過4.5m時(shí)，應(yīng)編制制高支撐模板板專項(xiàng)方案以以指導(dǎo)施工。2.4.3多層層支撐的頂撐撐，上下應(yīng)設(shè)設(shè)置在同一豎豎向中心線上上。2.4.4通過過調(diào)節(jié)頂撐的的高度，將大大擱柵找平，架架設(shè)小擱柵。2.4.5鋪模模板時(shí)可從四四周鋪起，在在中間收口。樓樓板模板壓在在梁側(cè)模時(shí)，角角位模板應(yīng)通通線釘固。2.4.6樓面面模板鋪完后后，應(yīng)核驗(yàn)標(biāo)標(biāo)高并認(rèn)真檢檢查頂撐系統(tǒng)統(tǒng)是否牢固。模模板梁面、板板面應(yīng)清掃干干凈。2.5模板拆除除2.5.1柱子子模板拆除：：先拆掉柱斜斜支撐，再卸卸掉柱圍檁，對對拉螺栓，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板，使模板與與混凝土脫離離。2.5.2墻模模板拆除：先先拆除對拉螺螺栓等附件，再再拆除斜撐，用用撬棍輕輕撬撬動(dòng)模板，使使模板離開墻墻體，即可把把模板吊走。2.5.3樓板板、梁模板拆拆除：(1))應(yīng)先拆梁側(cè)側(cè)幫模，再拆拆除樓板模板板，樓板模先先拆水平桿，然然后模板支撐撐，每根擱柵柵留1-2根支撐暫不不拆。(2))操作人員站站在已拆除的的空隙，拆去去近旁余下的的支撐使其擱擱柵自由落下下。(3))用鉤子將模模板鉤下，等等該段的模板板全部脫模后后，集中運(yùn)出出，集中堆放放。(4))樓層較高，支支模采用鋼管管排架時(shí)，先先拆頂撐模板板，再拆排架架。(5))墻、柱模板板拆除應(yīng)以能能保證砼表面面及棱角不受受損壞時(shí)，（混混凝土強(qiáng)度大大于1N/mmm2），方可拆拆除。梁板底底模拆除混凝凝土強(qiáng)度無設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）。(6)拆下的的模板及時(shí)清清理，涂刷脫脫模劑，拆下下的扣件及時(shí)時(shí)集中收集管管理。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1模板安裝裝主控項(xiàng)目3.1.1模板板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，其支架的的支承部分必必須具有足夠夠的支承面積積。如安裝在在基土上，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排水措措施。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照照模板設(shè)計(jì)文文件和施工技技術(shù)方案觀察察。3.1.2安裝裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對對準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照照模板設(shè)計(jì)文文件和施工技技術(shù)方案觀察察。3.1.3在在涂刷模板隔隔離劑時(shí)，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。3.22模板安裝一一般項(xiàng)目3.2.1模板板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：（1）模板的接接縫不應(yīng)漏漿漿；在澆筑混混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；（2）模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并涂刷隔隔離劑，但不不得采用影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程施工的隔隔離劑；（3）澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈；；3.2.2對對跨度不小于于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000～3/10000。檢查數(shù)量：在同同一檢查批內(nèi)內(nèi)，對梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不應(yīng)小小于3件；對板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3.2.3固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合表5.2.3規(guī)定。檢查數(shù)量：在同同一檢查批內(nèi)內(nèi)，對梁、柱柱和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)小小于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺尺檢查。表3.2.3預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，03.2.4現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同同一檢查批內(nèi)內(nèi)，對梁、柱柱和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)小小于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且不少于3面。注：檢查中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測測，并取其中中的較大值。表3.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢查軸線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測，并并取其中的較較大值。3.3模板板拆除主控項(xiàng)項(xiàng)目3.3.1底模模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合表表4.3.1的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。表3.3.1底模拆除時(shí)時(shí)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003.4模板板拆除一般項(xiàng)項(xiàng)目3.4.1側(cè)模模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損壞。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。3.4.2模板板拆除時(shí)不應(yīng)應(yīng)對樓層形成成沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。4施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)4.1柱模防止炸模，造成成斷面尺寸鼓鼓出，漏漿，根根部爛根,混凝土不密密實(shí)或蜂窩麻麻面、偏斜、柱柱身扭曲的現(xiàn)現(xiàn)象。防治措施：(1)柱模位位置事先放線線，按放線位位置釘好壓腳腳板后再安柱柱模板。(2))對拉螺栓直直徑、間距豎豎楞的間距及及圍檁間距必必須滿足模板板設(shè)計(jì)要求。(3))四周斜撐要要牢固。(4)成排柱柱模支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先立兩端柱柱模，校直與與復(fù)核位置無無誤后，頂部部拉通長線，再再立中間柱模模。4.2墻模防止炸模，傾斜斜變形，墻體體厚薄不一，墻墻面高低不平平，墻根跑漿漿、露筋。防治措施：(1)柱模位位置事先放線線，按放線位位置釘好壓腳腳板后再安柱柱模板，墻身身放線應(yīng)準(zhǔn)確確，誤差控制制在允許范圍圍內(nèi)，模板就就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)認(rèn)真，穿墻螺螺栓要全部穿穿齊、擰緊。(2))對拉螺栓直直徑、間距、豎豎楞的間距及及圍檁間距必必須滿足模板板設(shè)計(jì)要求。(3))四周斜撐要要牢固。(4))兩片模板之之間，應(yīng)根據(jù)據(jù)墻的厚度用用竹管作撐頭頭，上口用卡卡具按設(shè)計(jì)要要求尺寸卡緊緊，以保證墻墻體厚度一致致，有防水要要求時(shí)，應(yīng)采采用焊有止水水片的螺栓。(5)模板清清理干凈，隔隔離劑涂刷均均勻，拆模不不能過早。(6)模板拼拼裝時(shí)縫隙過過大，連接固固定措施不牢牢固，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查，及時(shí)時(shí)處理。(7)門窗洞洞口模板的組組裝及固定要要牢固，必須須認(rèn)真進(jìn)行洞洞口模板設(shè)計(jì)計(jì)，能夠保證證尺寸，便于于裝拆。門窗洞口模板加加固示意圖4.3梁模防止梁身不平直直，梁底不平平及下?lián)?，梁梁?cè)模炸模，局局部模板嵌入入柱梁間，拆拆除困難的現(xiàn)現(xiàn)象。防治措措施：(1))梁側(cè)模必須須拉線通直后后固定。梁側(cè)側(cè)模必須有壓壓腳板，若梁梁高超過75cm，應(yīng)加拉緊緊螺栓及鋼管管圍檁。(2))梁底支撐間間距應(yīng)滿足模模板設(shè)計(jì)要求求，能保證在在砼重量和施施工荷載作用用下不變形，梁梁底模應(yīng)按規(guī)規(guī)定起拱。(3))支梁木模時(shí)時(shí)應(yīng)遵守邊模模包底模的原原則。梁模與與柱模連接處處，應(yīng)考慮模模板吸濕后長長向膨脹的影影響，下料尺尺寸一般應(yīng)略略為縮短，使使混凝土澆筑筑后不致嵌入入柱內(nèi)。(4))混凝土澆筑筑前，充分用用水澆透。4.4板模防止板中部下?lián)蠐?，板底混凝凝土面不平現(xiàn)現(xiàn)象。防治措措施：(1))樓面模板厚厚度要一致，擱擱柵面要平整整，并有足夠夠強(qiáng)度和剛度度。(2))板模按規(guī)定定起拱。(3))支撐系統(tǒng)符符合規(guī)定保證證項(xiàng)目要求。4.5外墻、外外柱在樓層標(biāo)標(biāo)高處接搓處處理防止接搓處不平平、漏漿。防治措施：嚴(yán)格控制定位位軸線的精度度，保證上下下層不出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。嚴(yán)格控制外墻墻、外柱的垂垂直度。(3)模板支支設(shè)好后應(yīng)覆覆蓋下一層墻墻、柱砼面10～20cm,模板與砼面面擠壓緊密，模模板與砼空隙隙處應(yīng)填塞海海綿條。5成品保護(hù)護(hù)5.1模板必須