西安科技大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標題1,1"前言 頁碼第1章標題1 頁碼1.1標題2 頁碼1.1.1標題3 頁碼1.2 頁碼第2章標題1 頁碼2.1標題2 頁碼2.1.1標題3 頁碼2.2 頁碼2.2.1 頁碼第3章標題1 頁碼3.1標題2 頁碼3.1.1標題3 頁碼第4章標題1 頁碼4.1標題2 頁碼4.1.1標題3 頁碼第5章標題1 頁碼5.1標題2 頁碼5.1.1標題3 頁碼第6章標題1 頁碼6.1標題2 頁碼6.1.1標題3 頁碼7結(jié)論與展望(標題1) 頁碼7.1標題2 頁碼7.1.1標題3 頁碼致謝 頁碼參考文獻 頁碼附錄 頁碼

電動機常見故障分析和檢修摘要在現(xiàn)代化生產(chǎn)程度很高的今天，企業(yè)的生產(chǎn)，產(chǎn)品的加工制造以及人們的日常生活都離不開電動機的使用，在電動機的使用過程當中有很多注重事項以及要求，否則將會發(fā)生氣器的損壞，這對企業(yè)的運轉(zhuǎn)，人民生活等都會帶來諸多不便。對電動機常見的故障，主要分為電氣和機械兩種，每一種故障都給電動機的平安運行帶來極大威脅。因此，對電動機的故障分析維護和檢修更顯得至關(guān)重要。

電動機具有結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，使用方便，價格低廉等特征。為保證時機的正常工作對運行的電動機要按電動機完好質(zhì)量標準的要求進行檢查，運行中的電動機和被拖動設(shè)備的軸心要對正，運行中無明顯的振動，一定要保持通風良好、風翅等要完整無缺。要時刻觀察和測量電動機電網(wǎng)電壓和正常工作電流，電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±5%，電動機的額定負荷電流不能經(jīng)常超過額定電流，以防時機過熱，同時檢查電機起動保護裝置的動作是否靈活可靠。檢查電動機各部分溫升是否正常，還要經(jīng)常檢查軸承溫度，滑動軸承不得超過度，滾動軸承不得超過70度，滾動軸承運轉(zhuǎn)中的聲音要清楚、無雜音。對于電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對于環(huán)境不良，經(jīng)常挪動、頻繁起動、過載運行等要加強日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。三相異步電動機是使用最廣泛的電氣設(shè)備,其故障是很平常的。當發(fā)生故障時,本文結(jié)合多年的工作經(jīng)驗,對三相異步電動機機械故障和電氣故障進行分析并提出相對應(yīng)的處理辦法，并對電動機的定期檢修方法進行了探討。關(guān)鍵詞：電動機；故障；檢修1、機械方面故障電動機定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使掃膛，引起鐵芯溫度急劇上升，造成繞組接地、匝間短路、相間短路、燒毀電動機嚴重時定子鐵芯倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。(1)軸承損壞故障其主要原因有：①軸承與軸頸或端蓋裝配不當(過松或過緊)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象②軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì)，軸承補充加油不及時造成軸承缺油③軸承間隙過大或過小，軸承重新更換加工，電機嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠油隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加④由于不同油脂混用造成軸承損壞⑤電動機與負載間連接器未校正或皮帶過緊⑥軸承本身存在質(zhì)量問題，安裝前必須對其進行仔細檢查。其消除故障方法如下：①裝卸軸承時一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器或油煮等在裝配軸承時利用內(nèi)徑稍大于電機軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來保證軸承的裝配質(zhì)量②裝配前認真清洗軸承內(nèi)膛，更換清潔潤滑脂加油不易過多，一般約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2~1/3即可，否則會引起軸承過熱③電機重新嵌套加工更換新的軸承電動機在正常運行時機身應(yīng)當平穩(wěn)，聲音應(yīng)該低而均勻，電動機的振動應(yīng)先區(qū)分是電動機本身引起的還是轉(zhuǎn)動裝置安裝不良造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，然后根據(jù)具體情況進行排除振動會造成噪聲，還會產(chǎn)生額外的負載。(2)電動機本身引起的振動故障其主要原因：①磨損軸承間隙過大、氣隙不均勻②轉(zhuǎn)子不平、轉(zhuǎn)軸彎曲③鐵芯變形或松動、聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正④風扇不平衡、電動機地腳螺絲松動⑤籠形轉(zhuǎn)子開焊或短路繞線轉(zhuǎn)子斷路。其故障消除方法如下：①檢修軸承必要時更換、調(diào)整氣隙，使之均勻②校正轉(zhuǎn)子平衡、校正轉(zhuǎn)軸③校正重疊鐵芯、重新校正使之符合規(guī)定④檢修風扇、校正平衡、緊固地腳螺絲⑤修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組。2、電氣方面故障電氣方面常見故障有三線電流不平衡，定子繞組匝間短路、缺相運行等其中因缺相運行的電動機燒毀所占比列最大三相電流不平衡使電動機產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會造成三相旋轉(zhuǎn)磁場不平衡使電動機發(fā)出低沉的聲音，機身也因此而振動。(1)三相電流不平衡故障產(chǎn)生原因：①重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等②繞組首尾端接錯③電源電壓不平衡④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。其故障消除方法如下：①重新繞制定子繞組②檢查并糾正③測量電源電壓、設(shè)法消除不平衡④消除繞組故障三相電動機缺一相后，如在停止狀態(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍~6.062倍因此在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁的接通電源將使電動機燒毀運行中的電動機缺一相時，如負載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運轉(zhuǎn)時僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲負載重時運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。(2)缺相運行故障其主要原因：①熔斷器熔斷②故障熔斷是由于電動機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷，因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并且定期檢查維護在主回路方面造成缺相運行的原因有：①接觸器動靜觸頭磨損，嚴重接觸不良②環(huán)境惡劣，觸頭氧化③熱繼電器選擇不當、負載重多次動作，雙金屬片燒斷④導(dǎo)線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。其故障排除方法如下：①根據(jù)實際情況確定合理的檢查維護周期②選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，定期更換元器件③選擇合適的熱繼電器、更換多次動作的熱繼電器④在導(dǎo)線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行規(guī)范，文明施工，定期檢查。(3)熔斷器熔體的非故障性熔斷：一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過緊幾乎壓斷熔體，電流選擇過小，這樣通過的電流稍大就會熔斷，尤其是在電動機啟動電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定：①對于啟動次數(shù)小及啟動時間較短的電動機按IH=IZ/2.5選定②對于反復(fù)啟動及加速慢的電動機按IH=IZ(1.6~2)選定其中，IH為熔斷器額定電流；IZ為電動機啟動電流此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好，對于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，接線時緊固熔絲要適中，焦化多數(shù)采用自動開關(guān)，注意選擇額定電流值。3.電動機故障檢修（一）定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

（1）軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

（2）拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

（3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

（4）因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。

（5）鐵芯和機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

（二）軸承故障檢修

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負載最重的部分，又是輕易磨損的部件。

（1）故障檢查

運行中檢查摘要：滾動軸承缺油時，會聽到骨碌骨碌的聲音，若聽到不連續(xù)的梗梗聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生稍微的雜音。

拆卸后檢查摘要：先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼