《化工安全技術(shù)》考試題庫

一、填空題（18分）

1.停工檢修項目應(yīng)做到“五定”，分別是指定檢修方案、定檢

修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量和定檢修進度。

2.物質(zhì)燃燒必須具備3個條件，分別是：有可燃物、有助

燃物（氧氣或氧化劑）以及火源。

3.生產(chǎn)性毒物進入人體的途徑有呼吸道、消化道和皮膚。

4.對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道進行

檢修，應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中

和、氮氣置換、使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安

全技術(shù)標準要求。

5.安全檢查采取日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查以及不定期

檢查等四種檢查方式。

6.防止靜電危害的方法有接地法、泄漏法、中和法以及工藝

控制法等兒種。

7.電氣工作“三票制”是指停（送）電工作票、倒閘操作票、

臨時用電票。

8.三級安全教育指班組、車間和廠級三級安全教育。

9.化工單元操作的種類有加熱、冷卻、加壓、負壓、冷凍、

物料輸送、熔融、干燥、蒸發(fā)以及蒸儲等。

10.常見化工工藝有氧化還原工藝、硝化工藝、加氫工藝、

氯化工藝、氟化工藝、過氧化工藝、重氮化工藝及磺化工藝等。

11.常見事故堵漏技術(shù)包括頂緊式堵漏技術(shù)、焊接堵漏技

術(shù)、粘接堵漏技術(shù)以及注劑式堵漏技術(shù)等幾類。

12.防止靜電危害的通用對策和基本措施有靜電控制法、自

然泄漏法、靜電中和法以及靜電接地法等兒種。

13.國家標準GBI3690-1992《常用危險化學(xué)品的分類及標

志》，按主要危險特性把危險化學(xué)品分為8類，并規(guī)定了常用危

險化學(xué)品的包裝標志27種（主標志16種，副標志11種）。這8

類危險化學(xué)品分別是：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體易燃液體、

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、

有毒品、放射性物品和腐蝕品。

14.常用的滅火劑有：水、泡沫、干粉、水蒸汽、惰性氣體

（氮、二氧化碳、四氯化碳）和鹵代烷（1211>1202）等。

15.安全標簽內(nèi)容包括化學(xué)品及其主要有害組分標識、警示

詞、危險性概述、安全措施、滅火方法、批號、索取提示、聯(lián)系

方式以及應(yīng)急咨詢電話。

二、判斷題（12分，正確的打“小，錯誤的打“x”）

1.在危險化學(xué)品倉庫動火屬于一級用火。（）

2.裝置停工、檢修、必須制定停工、檢修、開工方案及其安

全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過討論，由主管

廠長（經(jīng)理）或總工程師批準。（）

3.打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以內(nèi)，

并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料

排空閥，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。（）

4.含油污水系統(tǒng)的檢查井、地漏要確保密實、蓋嚴，裝置內(nèi)

的明溝、地坑（包括其它下水井）地面平臺及設(shè)備、管道外表的

油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。（）

5.凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)，下槽進下水井

內(nèi)）作業(yè)，必須選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器

等特殊防護用品，以防中毒窒息。（）

6.蒸汽用于撲救封閉、半封閉油池油罐火災(zāi)是行之有效的，

但對于敞開油池、油罐火災(zāi)使用要慎重，用法不當反而會引起蔓

延。由于蒸汽往往從一個方向噴出，使火焰吹出的方向傾斜，有

可能將鄰近可燃物點燃，造成蔓延。（）

7.氧氣呼吸器的氧氣壓力降至2.94MPa時，就應(yīng)迅速離開

有毒現(xiàn)場。（）

8.過濾式防毒面具適用于空氣中氧含量大于18%,有毒氣

體濃度小于2%的環(huán)境。（）

9.在進入容器內(nèi)部前，必須將容器上的人孔和手孔全部打

開，使空氣對流。在進入煙室或燃燒室檢查前，也必須進行通風(fēng)。

在容器內(nèi)進行檢查時外應(yīng)有專人監(jiān)護。（）

10.在潮濕的容器內(nèi)檢修而用電燈照明時，照明電壓不得超

過12V；在比較干燥的容器內(nèi)，而且有妥善的安全措施時，可

采用不高于36V的照明電壓。進入容器內(nèi)部檢修，應(yīng)使用12V

或24V的低壓防爆燈或手電筒；檢測儀器的電壓超過36V時，

必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。（）

11.檢修壓力容器時，如需要卸下或上緊受壓部件的緊固

件，應(yīng)將介質(zhì)全部排出以后再進行。能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部

件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。（）

12.取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)標準要求。分析合格后，用符

合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、

系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖（表）嚴格執(zhí)行并做好

明顯標志，由專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。（）

三、簡答題（30分）

1.滅火的基本方法有哪些？

答：根據(jù)著火三要素這一特點，只要消除或破壞掉某一個條

件，燃燒就會停止。所以滅火的基本方法有以下3種:

隔離法：將著火物體與可燃物隔開，由于沒有了可燃物，火

也就自動熄滅了。

窒息法：陰止空氣與燃燒物表面接觸，或用不燃物沖淡空氣，

使燃燒物得不到足夠的氧氣而自熄。

冷卻降溫法：將滅火劑(如水)，直接噴到燃燒物體上，使

燃燒物的溫度降到燃點以下，燃燒即可終止。

2.發(fā)現(xiàn)著火時應(yīng)怎樣處理？

答：發(fā)現(xiàn)著火不要驚慌，應(yīng)立即用就近的滅火器材進行撲救，

同時發(fā)出信號，有警報器的拉響警報，告訴附近的操作人員，立

即向消防隊報警，在緊急行動時要特別注意以下幾點：

(1)使用就近滅火器材，要能撲救燃燒的物質(zhì)并做到正確操

作，使之有效地撲滅火災(zāi)，火勢大時做到外援到之前，控制火勢

不使其蔓延。

(2)正確處置生產(chǎn)操作，防止火勢擴大，防止誤操作帶來更

大的損失。

(3)附近人員聽到警報后，一定要在安排好自己的操作崗位

前提下，按分工職責前去支援，做到既有人堅守崗位，又有人去

救火。

(4)正確報警，目前多采用電話報警，在報警時，按準火警

電話號碼，接通電話后，要講清火災(zāi)地點及著火對象，同時要注

意正確回答消防隊的問話。

3.電器著火怎樣撲救？

答：撲救電器及其他帶電設(shè)備火災(zāi)時，應(yīng)與電工合作，首先

切斷電源，切斷電源后的電氣設(shè)備滅火方法與撲救一般的火災(zāi)相

同，如需帶電滅火時，應(yīng)注意選擇滅火劑，初起火災(zāi)可用二氧化

碳、四氯化碳、“1211”、“1202”以及干粉等，這些滅火劑不導(dǎo)電，

但需要注意人體與帶電體之間的距離。撲救電機火災(zāi)時，最好不

用干粉，以免留下粉塵。此外為了防止大型電機軸的變形，撲救

時，應(yīng)使其慢速旋轉(zhuǎn)。

用直流水槍、噴霧水槍撲救帶電的電氣設(shè)備火災(zāi)也很有效，

但要正確使用才不會發(fā)生危險。

4.對義務(wù)消防員的要求有哪些？

答：(1)認真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，

帶領(lǐng)本單位職工認真學(xué)習(xí)有關(guān)消防工作方針、政策和指示。

(2)積極學(xué)習(xí)消防業(yè)務(wù)知識，熟悉本單位的水源、道路、設(shè)

施和各種消防設(shè)備的位置，并做到對各種消防設(shè)備的性能會使

用，能保養(yǎng)。

(3)積極協(xié)助單位領(lǐng)導(dǎo)制定防火措施，并協(xié)助解決火險隱患

和其它不安全因素。

(4)工作認真，堅守崗位，模范遵守勞動紀律和各種規(guī)章制

度。

(5)要以高度的責任心及時發(fā)現(xiàn)本崗位存在的火險隱患，除

及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報進行解決外，并主動報告消防部門。

(6)如果發(fā)生火災(zāi)，除及時向消防隊報警外，還要及時有效

地對初起火災(zāi)進行撲救，在消防隊到達現(xiàn)場時，主動介紹情況，

配合滅火。

(7)做到平時堅守崗位，搞好平穩(wěn)操作，經(jīng)常不斷地宣傳消

防工作方針、政策和重大意義。戰(zhàn)時做到召之即來，來之能戰(zhàn)，

服從命令，聽從指揮。

(8)對消防工作認真負責，堅持原則，對違反防火防爆有關(guān)

規(guī)定者予以制止。

5.使用過濾式防毒面具應(yīng)注意哪些事項？

答：(1)使用時應(yīng)根據(jù)頭型大小，選擇合適的面罩，佩戴時，

其邊緣與頭部應(yīng)吻合；

(2)使用前應(yīng)將面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐聯(lián)結(jié)起來，并檢查整

套面具的氣密性；

(3)使用時必須事先拔去濾毒罐底部進氣孔的橡皮塞;

(4)在使用前必須弄清作業(yè)環(huán)境中的毒劑性質(zhì)和濃度，否則

禁止使用；

(5)使用后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75%的酒精

球揩擦消毒，應(yīng)將濾毒罐的上蓋和底部皮塞堵緊，保持密封；

(6)使用后失效的濾毒罐，只能防護其相適應(yīng)的各種有毒氣

體的蒸汽。使用務(wù)必按說明書性能對號使用，并控制使用時間。

6.在生產(chǎn)現(xiàn)場得悉一個工人中毒倒下，你怎么辦？

答：(1)立即打電話通知生產(chǎn)調(diào)度和單位值班或醫(yī)院急救室；

(2)簡單問清在什么地方，初步判斷是什么毒物；

(3)佩戴好防毒面具或氧氣呼吸器，另請一人就近監(jiān)護，最好

有兩人同去，隨時聯(lián)系；

(4)將患者移到空氣新鮮、溫度適宜的地方，立即解開妨礙呼

吸和血液流通的一切物件；如衣服和皮膚被毒物污染，須脫去衣

服，但在冬季許注意保暖；

(5)檢查中毒者是否有心跳，如果沒有，則應(yīng)立即胸外擠壓心

臟或進行心肺復(fù)蘇術(shù)；

(6)如果心跳、呼吸存在，只是眼睛和皮膚受化學(xué)物質(zhì)沾污，

則就地用流動水沖洗，時間10?20分鐘。

7.怎樣加強對滅火器等小型消防器材的管理?

答：消防器材應(yīng)有專人負責管理，并列為交接班內(nèi)容之一；

消防器材要專物專用，不能作為他用；

定期檢查、保養(yǎng)和換藥，做好檔案記錄；

消防器材應(yīng)放置在取用方便、明顯的地方，附近不能堆放雜

物，保持道路通暢。

8.義務(wù)消防員應(yīng)做到哪“四會”？

答：(1)會檢查火險隱患；

(2)會管理和使用消防器材；

(3)會消除火險隱患；

(4)會撲救初起火災(zāi)。

9.常用的人工呼吸法及使用范圍有哪些？

答：(1)俯臥壓背法，用于中毒、窒息、觸電、溺水者；

(2)仰臥壓胸法：用于氣體中毒、觸電、窒息等，不適合于

溺水者；

(3)仰臥牽臂法：適用于觸電者和孕婦；

(4)口對口吹氣法：對能從呼吸道排出毒物中毒者禁用。

10.常見防爆泄壓裝置和設(shè)施有哪些?

答：常見防爆泄壓裝置和設(shè)施包括：（1）安全閥（杠桿式、彈簧

式等）；（2）爆破片；（3）易熔塞；（4）工業(yè)加熱爐體用防爆門、窗；

（5）防爆球閥；（6）呼吸閥；（7）泄液閥；（8）事故貯槽；（9）放空管;

（10）高架（低空）火炬；（11）輕質(zhì)墻；（12）輕質(zhì)屋面板；（13）建筑

物的泄壓門、窗等。

四、化工事故案例分析（40分）

對以下化工事故案例進行技術(shù)原因分析，并提出防范同類事

故的對策措施。

1.某公司79”重大火災(zāi)事故

【事故名稱】

某公司“70重大火災(zāi)事故

【事故概況、經(jīng)過】

某中外合資化工制品有限公司位于錫澄公路西側(cè)，占地面積

約10000m2,有職工135人，主要生產(chǎn)聚苯乙烯（PS）和可發(fā)性

聚苯乙烯（EPS）,年產(chǎn)量均為5000t左右。

1995年7月9日19：00,30多名工人在崗工作，19：50

突然停電，2min后公司自備發(fā)電機啟動供電，恢復(fù)生產(chǎn)時，當

班工人發(fā)現(xiàn)6號釜和12號釜啟動不起來。經(jīng)檢查，確認6號釜

已結(jié)釜，12號釜可能還未結(jié)釜。為此，當班車間主任A某與工

藝員B某商量后決定對12號釜放料處理。于是PS車間5號操

作工C某立即啟動冷卻水泵，12號釜操作工D某打開12號釜

底閥放料，放料時釜內(nèi)壓力為0.66MPa,溫度為60℃,排放

10min后確認12號釜已結(jié)釜（此時釜內(nèi)壓力為0.4MPa溫度為

40℃）,20：20,C某由門衛(wèi)返回車間的途中（C某去門衛(wèi)準備

打電話向廠長匯報情況，門衛(wèi)叫他問清情況后再打），發(fā)現(xiàn)EPS

車間地面發(fā)生爆燃，引燃車間內(nèi)外堆放的EPS和PS,化驗員E

某當場燒死另有13人燒傷。20：35市公安消防大隊接到報警，

立即出動3輛消防車、25名指戰(zhàn)員，并調(diào)集附近單位專職消防

隊3輛消防車趕赴現(xiàn)場撲救，市消防支隊接到增援報告后，派出

4輛消防車增援。經(jīng)過消防人員奮力撲救，大火于22：40被撲

滅。

事故當場燒死1人，傷13人，后經(jīng)醫(yī)院搶救無效，又有2

人死亡，過火面積近100m2,直接經(jīng)濟損失40余萬元。

【事故技術(shù)分析】

該公司生產(chǎn)EPS每釜需丁烷140kg、戊烷70kg,PS2t、

水3.51、肥皂液30kg,7月9日19：50突然停電后，6號釜、

12號釜先后結(jié)釜，操作工在對12號釜采取放料措施時致使大量

的丁烷、戊烷氣體大量溢出，當時氣溫為30℃,相對濕度為

81%,室外風(fēng)速為1m/s,車間與倉庫之間加搭涼棚，通風(fēng)條件

較差，加之丁烷、戊烷氣體比重較大，不易散發(fā)，大量沉積于車

間地表面。據(jù)目擊者C某稱，當時看見12號釜的底部和地面突

然沖出一團火球，正在操作平臺上的沈某向下看時，突然發(fā)現(xiàn)車

間底層發(fā)生爆炸正在底層操作平臺上沖洗肥皂液的A某也目擊

地面起火，據(jù)此確認起火部位為EPS車間的底層。

根據(jù)對起火部位的排查、分析，造成此次事故的起火源可能

是非防爆的手提式縫包機運行中產(chǎn)生的電火花。

這次火災(zāi)的直接原因是由于公司未接到任何通知而被停電，

造成12號釜、6號釜結(jié)釜，車間主任A某、工藝員B某在處理

12號釜結(jié)釜放料過程中，安全應(yīng)急措施不力，致使丁烷、戊烷

易燃氣體大量散發(fā)，并積聚于車間底層，形成可燃性混合氣體，

遇車間內(nèi)正在使用的非防爆手提式縫包機產(chǎn)生的電火花而發(fā)生

大面積爆燃，引起重大火災(zāi)，造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

(I)車間主任和工藝員作為現(xiàn)場作業(yè)的指揮者，12號反應(yīng)釜

無法開動攪拌時，緊急處置不當，在無安全防范措施就疏散人員

和斷絕一切火種的情況下決定放料，以致釜內(nèi)的約180kg的丁

烷和戊烷大量溢出，在車間內(nèi)形成大量易燃易爆性混合氣體。

(2)公司主管設(shè)備的生產(chǎn)部經(jīng)理、主管工藝的生產(chǎn)部副經(jīng)理

對安全監(jiān)督管理不力，明知是易燃、易爆危險作業(yè)，且安全規(guī)程

明確規(guī)定生產(chǎn)場所“所有照明、馬達、電機物品一律采用防爆型”，

仍決定在EPS車間里使用非防爆的手提式縫包機和非防爆的電

源插座，以致當車間內(nèi)可燃物料放出時，手提式縫包機使用時產(chǎn)

生的電火花引燃可燃氣體，造成火災(zāi)。

（3）該公司有關(guān)制度不夠完善，缺乏突發(fā)性事故的應(yīng)急措

施；有的工藝規(guī)定不切合企業(yè)實際情況，企業(yè)管理不嚴格，尤其

對作業(yè)場所存在的非防爆電氣設(shè)備沒有采取措施；有關(guān)技術(shù)人

員、管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，對職工沒有進行認真培訓(xùn)；

廠區(qū)內(nèi)物料堆放不符合規(guī)定，通道狹窄，火災(zāi)發(fā)生后人員撤離困

難，擴大了事故的嚴重后果。

【對策措施】

新改（擴）建工程項目必須依照有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定向有

關(guān)部門報審，嚴格執(zhí)行“三同時”規(guī)定，總體布置和工藝流程等需

報有關(guān)部門重新審批，經(jīng)批準后方可進行改造建設(shè)，竣工后經(jīng)有

關(guān)部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

認真吸取事故教訓(xùn)，加強對職工的安全培訓(xùn)、教育，并根據(jù)

本企業(yè)的生產(chǎn)特點建立健全各項安全操作規(guī)程，制定事故應(yīng)急預(yù)

案。

地方政府應(yīng)從這起事故中認真吸取教訓(xùn)，對所有企業(yè)逐個進

行全面、扎實的安全檢查，對不具備安全生產(chǎn)條件的必須先停產(chǎn)

后整頓，狠抓安全防火措施的落實到位，消除不安全因素，防止

重復(fù)事故的發(fā)生。

2.某化工廠“627”重大火災(zāi)爆炸事故

【事故名稱】

某化工廠“627”重大火災(zāi)爆炸事故

【事故概況、經(jīng)過】

某年6月27日，北京某化工廠石腦油罐溢油，而當時油罐

防火堤下小擋門敞開，石腦油和輕質(zhì)柴油四處流淌，遇到明火爆

炸，首先是泵房爆炸，形成大火后又引起乙烯球罐爆炸，導(dǎo)致罐

區(qū)大面積起火，炸毀裝有多種化工原料的球罐20多座，各種電

氣設(shè)備64臺、罐區(qū)火車槽車、管架等部分建筑物遭到破壞，燒

掉物料25kt,大火持續(xù)50多小時，致使9人死亡，40多人受

傷，直接經(jīng)濟損失3億元，使工廠遭受沉重打擊，時隔2年才恢

復(fù)生產(chǎn)；另外還造成剛投產(chǎn)的150kt乙烯生產(chǎn)裝置停產(chǎn)，以此

為原料的多個廠家相繼受到影響間接經(jīng)濟損失達12億元以上

【事故技術(shù)分析】

當卸火車上的輕柴油時，通向輕柴油罐區(qū)的總閥未開，而通

向石腦油罐區(qū)的閥門卻開著，使本應(yīng)卸入柴油罐的柴油被錯誤地

裝入已滿的石腦油罐，導(dǎo)致大量石腦油冒頂跑油。由于值班工人

只顧織毛衣，沒有及時發(fā)現(xiàn)油品外溢，導(dǎo)致油氣竄進泵房配電室

發(fā)生爆炸，并引發(fā)連鎖性的一系列爆炸。

從20：00開始漏油到21：42發(fā)生大爆炸，歷時1小時40

分鐘，在此期間只要能切斷‘多米諾骨牌”事故鏈中的任何一個環(huán)

節(jié)，都能有效地制止此次事故。

事故的直接原因是操作失誤，但根本原因卻是企業(yè)安全管理

體系不健全，管理不到位，存在嚴重疏漏。

【對策措施】

加強安全教育，強化職工的安全意識和責任心。

消除安全設(shè)施存在的問題，表現(xiàn)在兩方面：一是設(shè)計上要有

防止誤操作的技術(shù)措施；二是出現(xiàn)誤操作后，要有及時發(fā)現(xiàn)與信

息反饋的技術(shù)設(shè)施。

建立安全管理體系中的監(jiān)控、檢查機制，對每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實

施有效的安全監(jiān)控，一絲不茍地落實巡回檢查制度。

3.危險品倉庫特大爆炸火災(zāi)事故

【事故名稱】

危險品倉庫特大爆炸火災(zāi)事故

【事故概況、經(jīng)過】

某年8月5日13：26某市安貿(mào)危險物品儲運公司（以下簡

稱安貿(mào)公司）清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生特大爆炸事故。爆炸引

起大火，Ih后著火區(qū)又發(fā)生第二次強烈爆炸，造成更大范圍的

破壞和火災(zāi)。次日凌晨5：00大火被撲滅。這起事故造成15人

死亡，200多人受傷，其中重傷25人，直接經(jīng)濟損失超過2.5

億元。

爆炸地點位于某市東北角，占地約2000m2的清水河倉庫

區(qū)清六平倉，其中6個倉（2?7號倉）被徹底摧毀，現(xiàn)場留下2

個深7m的大坑，其余的1號倉和8號倉遭到嚴重破壞。緊挨

清六平倉的存有2401雙氧水的倉庫和存有8個大罐,41個臥罐

的液化氣站及剛運到的28個車廂的液化氣、1個加油站未發(fā)生

爆炸。否則，將會造成更大的損失。

8月5日下午13：10,4號倉庫的管理員發(fā)現(xiàn)庫房堆放的過

硫酸鏤冒煙、起火，因消防設(shè)施無水，用滅火器滅火沒有撲滅。

電話報警“119”接不通。于是，保安員截住1輛汽車前去筍崗報

警。市公安局消防處值班員接到報警后即調(diào)消防中隊的消防車前

往滅火。當消防車開出后不久（13：26）,4號庫房堆放的可燃

物發(fā)生了第一次爆炸，徹底摧毀了2,3,4號連體倉，強大的沖

擊波破壞了附近貨倉，使多種化學(xué)危險品暴露于火焰之前。緊接

著的第二次爆炸，使大批正在現(xiàn)場搶救的工作人員遭受重大傷

亡。傷亡人員中，以公安、武警及消防人員最多。最早趕到現(xiàn)場

指揮救火的市公安局副局長王某、楊某、筍田派出所副所長曾某

等犧牲。市公安局局長梁某被毒煙熏昏，現(xiàn)場100多人負傷。

【事故技術(shù)分析】

事后經(jīng)中央和地方聯(lián)合調(diào)查組認定，這起爆炸事故的直接原

因是4號庫房儲存的過硫酸鏤遇硫化堿發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)引燃

了庫區(qū)多種可燃物質(zhì)，在熱氣流和熱輻射的作用下，6號庫房存

放的約30t有機易燃液體被加熱到沸點以上，并迅速揮發(fā)，形成

爆炸性混合氣體。14：27第一次發(fā)生燃爆，爆炸釋放出巨大能

量，造成瞬時局部高溫高熱，引發(fā)該庫房存放的硝酸鏤第二次劇

烈爆炸。

清水河倉庫被違章改作危險化學(xué)品倉庫及庫房，危險化學(xué)品

存放嚴重違章是事故的主要原因。4號庫房混存的氧化劑與還原

劑接觸是事故的直接原因?！?5'特大爆炸火災(zāi)事故是一起嚴重的

責任事故。

【對策措施】

政府在城市建設(shè)規(guī)劃中，要有全局觀念，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布

局，始終堅持經(jīng)濟建設(shè)與市政建設(shè)同步發(fā)展的原則，確保人民生

命和國家及個人財產(chǎn)的安全。新建、改建、擴建工程在確保安全

的前提下，方可施工、投產(chǎn)和使用，已建工程有安全問題的，要

及時采取補救措施，對嚴重影響城市安全的重大隱患要徹底加以

解決。

各級政府要把危險物品的儲運問題納入城市規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，

特別是要把化學(xué)危險品、劇毒物品、爆炸物品及易燃易爆物品的

庫區(qū)、專用線、碼頭等工程作為重點列入總體規(guī)劃。各級行政管

理部門要嚴格執(zhí)法，堅持原則，嚴格危險物品審批發(fā)證手續(xù)。危

險化學(xué)品和民用爆炸物品生產(chǎn)經(jīng)營主管部門，要加強安全管理。

從事危險物品生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售、使用的單位，一定要建

立和落實嚴格的管理制度，加強對有關(guān)人員安全意識的教育和有

關(guān)專業(yè)知識與技能的培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。

各地區(qū)、各部門和企業(yè)的行政一把手，是安全生產(chǎn)的第一責

任者，要切實加強對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，真正負起安全生產(chǎn)的責

任，做好安全工作。要切實加強對生產(chǎn)和經(jīng)營危險化學(xué)品及民用

爆炸品企業(yè)的監(jiān)督檢查，對不符合安全生產(chǎn)要求的企業(yè)和倉庫，

要采取果斷措施進行整改，防止重大事故的發(fā)生。

4.油輪卸油過程中發(fā)生大爆炸事故

【事故名稱】

油輪卸油過程中發(fā)生大爆炸事故

【事故概況、經(jīng)過】

2004年7月8日2：00廣東佛山禪城區(qū)張槎沙口發(fā)電廠側(cè)

汾江河段海源油庫碼頭，一艘裝載4501燃油的油輪在卸油過程

中發(fā)生大爆炸，事故造成直接經(jīng)濟損失數(shù)百萬元人民幣，幸無人

員傷亡。

事故發(fā)生后，當?shù)叵啦块T共出動27輛消防戰(zhàn)斗車，139

名官兵參加滅火，醫(yī)護人員也到場待命。由于救援及時，無人員

傷亡，大火也未蔓延上岸。佛山市海事局組織的清污隊調(diào)動清污

船舶10艘，并在出事地上下游各布設(shè)了3道圍油欄，防止溢油

擴散。

【事故技術(shù)分析】

油品質(zhì)量差、碼頭和油船存在違章操作和靜電起火是造成該

起嚴重事故的主要原因。當時該油船上裝載的燃油屬于質(zhì)量很差

的混合油，經(jīng)化驗發(fā)現(xiàn)該油品的閃點低于13℃,也就是在常溫

下已達到閃點，很容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

其次是碼頭和油船存在違章操作問題。除了事發(fā)時油船和碼

頭的值班人員擅離職守，作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)管外，該油庫碼頭批準

裝卸的油品為閃點60C以上油品但實際上裝的是閃點低于13

℃的油品，嚴重違規(guī)。

第三是靜電引發(fā)起火。油品在輸送過程中會產(chǎn)生靜電，油船

的泵油速度高達100t/h左右，在這種速度下，會產(chǎn)生大量的靜

電。油船與碼頭的靜電聯(lián)線沒有靜電自動報警功能，靜電聯(lián)線的

連接可靠性沒有保證，加上靜電聯(lián)線的電線中8股電線已斷了4

股，并且靜電夾有生銹現(xiàn)象，導(dǎo)致靜電大量積聚在船內(nèi)，遇到船

艙內(nèi)的可燃油氣，引發(fā)火災(zāi)和爆炸。

【對策措施】

加強對成品油生產(chǎn)和經(jīng)營單位的安全管理與監(jiān)督，嚴格控制

成品油產(chǎn)品的質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求的成本油，不得進行流通渠

道。對知法犯法的生產(chǎn)、經(jīng)營單位嚴厲處罰，以保障人民群眾的

生命、財產(chǎn)安全。

加強危險品碼頭的安全管理，裝卸成品油時應(yīng)落實安全措

施，裝卸人員應(yīng)持證上崗，碼頭應(yīng)派專人監(jiān)控，禁止違章裝卸。

5.某化工廠未經(jīng)擴試即行生產(chǎn)引發(fā)重大爆炸事故

【事故名稱】

某化工廠未經(jīng)擴試即行生產(chǎn)引發(fā)重大爆炸事故

【事故概況、經(jīng)過】

某化工廠是一家生產(chǎn)有機顏料、乳化劑、輕紡助劑等化工產(chǎn)

品的國有企業(yè)，由于染料中間體的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢硫酸，

難以處理。該廠曾于某年與上海某知名大學(xué)退休教師管理委員會

簽訂了“改進三甲基苯硝化技術(shù)’的合同，擬引進技術(shù)在染料中間

體生產(chǎn)的工藝路線上進行改造，使之不再產(chǎn)生廢酸。這一任務(wù)由

該校化學(xué)系1名退休教授和1名退休副教授具體承擔。

某年4月，2名退休教授在實驗室完成了以醋酎取代硫酸的

60g物料小試工作。于6月初與1名退休高級工程師一起到廠，

對生產(chǎn)設(shè)備進行了改造。教授在確認設(shè)備改裝符合要求后，決定

在生產(chǎn)裝置上直接投料進行生產(chǎn)現(xiàn)場試驗。6月14日8：15開

始投料，8：35反應(yīng)釜突然發(fā)生強烈爆炸。反應(yīng)釜體從車間2樓

震落到底樓，釜蓋飛出11m遠，攪拌器電動機飛出22m多遠，

廠房倒塌。教授和1名操作工當場死亡，站在稍遠處的6人被鍋

內(nèi)噴出的物料嚴重灼傷，另有9人受到不同程度的灼傷或機械外

傷。

【事故技術(shù)分析】

違反技術(shù)改造的基本程序，將未經(jīng)小試