/貴州省修文縣天治煤礦（技改）井巷工程施工組織設(shè)計總工程師：平安礦長：生產(chǎn)礦長：施工單位：編制：時間：2009年月日目錄編制依據(jù)及說明交通及工程概況施工組織及布置施工打算及場區(qū)布置工程測量施工方案及施工方法作業(yè)指導(dǎo)書井筒揭煤層(防突)施工方案施工協(xié)助設(shè)施施工進(jìn)度、工期及保證措施質(zhì)量保證支配及措施平安、技術(shù)及文明施工保證措施成本限制措施冬雨季施工措施健康監(jiān)護(hù)及環(huán)保措施附圖、附表編制依據(jù)及說明編制依據(jù)天治煤礦擴能擴界井巷工程施工文件（開采方案設(shè)計）天治煤礦擴能擴界井巷工程施工圖紙?zhí)熘蚊旱V擴能擴界現(xiàn)場考察資料《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）《礦山井巷施工及驗收規(guī)范》（GBJ213-90）《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測規(guī)范》（MT/T5015-96）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）《煤礦測量規(guī)程》（1998）《煤礦地質(zhì)規(guī)程》（2001）《煤礦平安規(guī)程》（2006）《礦山平安法》《天治煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》《爆破平安規(guī)程》天治煤礦平安管理制度《井巷工程建設(shè)平安管理條例》其他適用于本工程的平安、技術(shù)管理規(guī)定編制范圍本工程編制范圍是修文縣天治煤礦（技改）井巷工程。主要包括；主、副、回風(fēng)斜井井筒、井底車場、主副水倉、中心變電所、水泵房、通道、聯(lián)絡(luò)巷、軌道上山、運輸上山、回風(fēng)上山和采區(qū)運輸巷、回風(fēng)巷及完成井筒硐室的掘進(jìn)、支護(hù)、鋪底、鋪軌、水溝、人行臺階、扶手及相關(guān)工程施工。編制原則嚴(yán)格遵守有關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計圖紙、變更設(shè)計的要求、編制施工組織設(shè)計。在細(xì)致探討礦井《開采方案設(shè)計》和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析本工程施工的重點和難點，結(jié)合現(xiàn)場實際，細(xì)致編制施工組織設(shè)計，達(dá)到：設(shè)備布置合理、方案切實可行、平安措施牢靠和工程進(jìn)度先進(jìn)目的。各工序既要緊密連接，避開不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。在施工過程中，必需嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工的要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量限制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化平安、質(zhì)量保障措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順當(dāng)、高效、高質(zhì)創(chuàng)建良好條件。在施工組織機構(gòu)上建立專業(yè)化、選用最有閱歷的管理人員和各種專業(yè)技術(shù)人員，組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層全面負(fù)責(zé)整個工程施工的平安、質(zhì)量、進(jìn)度，并保證施工所需的人力、物力、財力，完成本工程施工。在機械支配上，充分考慮各分項工程的施工工期，依據(jù)施工圖，立足合理化。細(xì)致分析，細(xì)心組織支配各分項工程的施工依次，肯定避開不合理的支配造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定，施工工藝的選擇，施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)化選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法，確保工程質(zhì)量、確保工程工期。在平安保證措施方面以預(yù)防為主，立足全面性、牢靠性及可操作性，建立平安管理體系、平安責(zé)任制，確保工程平安順當(dāng)完成。井田概況第一節(jié)地理位置及交通狀況天治煤礦位于礦區(qū)位于修文縣谷堡鄉(xiāng)，距修文縣縣城約13km；礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)106°27′19″—106°28′10″，北緯26°48′38″—26°49′43″。礦區(qū)位于修文-谷堡-烏栗馬路東側(cè)，礦山有礦有簡易馬路至烏栗，交通較為便利（礦區(qū)交通位置詳見圖1-1）。其次節(jié)自然地理區(qū)內(nèi)地貌屬低中山巖溶地貌，地形起伏不大，地勢總體中高兩側(cè)低，山體大致呈南—北走向。地形切割劇烈，高差懸殊，一般海拔標(biāo)高1400～1370m，最高點海拔標(biāo)高1368.5m，最低點海拔標(biāo)高1141.2m，相對高差227.3m。礦區(qū)南側(cè)有由北向南的溪溝。礦區(qū)總體上屬低中山巖溶地貌，礦區(qū)內(nèi)主要第四系、三疊系和二疊系煤系地層，形成較陡的斜坡，植被較發(fā)育。施工組織及布置第一節(jié)指導(dǎo)思想天治煤礦是在原有礦井進(jìn)田范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上新建一套生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技改擴能的礦井，因此，平安、優(yōu)質(zhì)的建成天治煤礦新生產(chǎn)系統(tǒng)是本礦的奮斗目標(biāo)，在天治煤礦新井建設(shè)中天治煤礦將成立工程建設(shè)項目管理部，選調(diào)優(yōu)秀的施工隊伍，配備精良的裝備，編制先進(jìn)的施工方案，細(xì)心組織，周密支配，堅持平安第一的思想，確保施工平安、進(jìn)度快、質(zhì)量優(yōu)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成新井建設(shè)任務(wù)。施工質(zhì)量目標(biāo)保平安、保質(zhì)量、保工期，確保井巷工程一次性驗收合格，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。項目工程管理天治煤礦在新井建設(shè)過程中，嚴(yán)格按項目管理制對項目管理部進(jìn)行考核管理，抽調(diào)精兵強將組建新井建設(shè)項目管理部，負(fù)責(zé)新井施工建設(shè)管理工作，實行平安、質(zhì)量、工期三大考核。本工程建設(shè)設(shè)置工程項目部：礦長1人，總工程師1人，平安礦長1人，項目管理層及人員配備如下表。項目組織機構(gòu)圖見附圖。項目部人員配備表序號名稱人數(shù)備注1礦長12副礦長23總工程師14專業(yè)工程師3機電、地測、質(zhì)檢合計7勞動力組織依據(jù)工程須要，配備齊全各類嫻熟工種，嫻熟駕馭施工操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安學(xué)問的人員，依據(jù)施工打算期和井巷開工的工程排隊，組織選調(diào)施工隊伍，按工程須要剛好到位。為實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、平安、高效施工，施工組織上在不違反煤礦相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上實行多工序平行、交叉作業(yè)，為使這種作業(yè)方式在有限的空間內(nèi)有秩序按支配均衡地進(jìn)行，必需堅持以工種崗位責(zé)任制為中心的組織方法，成立綜合工程隊，在施工中堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。成立綜合工程隊依據(jù)本工程的特點，組織三個綜合工程隊，分別擔(dān)負(fù)主、副井和回風(fēng)井及相關(guān)巷道的施工任務(wù)。每個工程隊包括若干個專業(yè)化班組。掘進(jìn)班：負(fù)責(zé)打眼、爆破、錨桿臨時支護(hù)、出矸等工作；錨噴班：負(fù)責(zé)打墻部錨桿，工作面初噴及復(fù)噴成巷，收回彈物、砌筑水溝等工作；運輸班：負(fù)責(zé)矸石、材料的提升運輸工作；機電班；負(fù)責(zé)絞車、壓風(fēng)機、耙?guī)r機等機械設(shè)備及電氣設(shè)備的運行和維護(hù)工作，包括非標(biāo)件的加工制作；勞動力支配：組建綜合施工隊三個，勞動力配備見附表。施工打算及場區(qū)布置施工打算由于本工程施工工期緊、工程量大，因此在施工前做好各方面的打算工作尤為重要，為了保質(zhì)保量的建設(shè)好新礦井，為開工創(chuàng)建良好的條件，確保實施支配目標(biāo)，嚴(yán)格按以下要求辦理；施工打算原則施工打算支配的原則是：進(jìn)場快，開工快、邊打算、邊安家、邊施工。組織打算（見下表）序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門（人）1宣揚動員工作開工前10天天治煤礦2建立現(xiàn)場管理機構(gòu)開工前一周天治煤礦3建立健全各項規(guī)章制度開工前10天天治煤礦4確定勞動力并有序進(jìn)場開工前2天項目管理部5組織機械設(shè)備進(jìn)場隨工程進(jìn)度項目管理部6周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項目管理部7施工許可證等有關(guān)手續(xù)辦理開工前一個月天治煤礦8和主管部門等周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前一周項目管理部技術(shù)打算在項目總工程師的主持下組織施工技術(shù)人員閱讀和熟識施工圖紙，打算本工程須要的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。序號工程內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或人員1熟識和會審施工圖施工圖到后1天項目管理部及施工單位2編制施工組織設(shè)計設(shè)計交底后3天項目管理部3編制施工圖預(yù)算設(shè)計交底后5天項目管理部4編制施工進(jìn)度支配開工前項目管理部5編制材料支配開工前項目管理部6平安教化培訓(xùn)開工前5天項目管理部施工現(xiàn)場打算序號工程內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門1施工場地的清理開工前10天項目管理部2現(xiàn)場各類臨時設(shè)施搭設(shè)開工前10天項目管理部3消防器材的落實開工前3天項目管理部施工資源打算：機械設(shè)備打算；擬投入的主要施工機械設(shè)備見附表。物資打算；物資打算工作應(yīng)充分：材料支配要具體、精確，并加以落實，確保施工進(jìn)度，要求做到剛好、足夠。井筒開工須要安裝的施工設(shè)備，在打算期內(nèi)完成安裝任務(wù)。常規(guī)的物資的打算：如辦公桌椅、施工用具、勞保用品、照明燈具等。施工所用材料：井巷開工須要的鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料和二、三類物資，工具，儀表等編制好支配，落實供應(yīng)渠道，確保按時到貨。向質(zhì)量好，信譽高的供貨方訂貨。材料供應(yīng)部門要主動向總工程師或?qū)I(yè)工程師提交產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定運用前需進(jìn)行檢驗的材料，主動遞交檢驗結(jié)果。經(jīng)審查合格后方可進(jìn)場，分類堆放，并作好標(biāo)識。施工場區(qū)布置現(xiàn)場施工條件馬路：現(xiàn)有縣道馬路直達(dá)施工現(xiàn)場，進(jìn)場臨時公司已同步進(jìn)行；工業(yè)場地；施工現(xiàn)場平場后在設(shè)計的工業(yè)場區(qū)中進(jìn)行，需平場施工后進(jìn)場建筑施工設(shè)施。供電：施工用電10kv已引至施工現(xiàn)場；供水；施工用水水源自施工場區(qū)河溝、泉點，生活用水均取至旁邊的泉水井，水質(zhì)可滿足須要。通訊：能夠運用固定電話和移動電話進(jìn)行內(nèi)外聯(lián)絡(luò)；施工場區(qū)布置依據(jù)現(xiàn)場條件，可以干脆進(jìn)行：施工人員和設(shè)備的進(jìn)場：場區(qū)道路已完成，可以隨時進(jìn)場，施工生活設(shè)施的布置：主副井、回風(fēng)井打提升絞車、供水、供風(fēng)、供電網(wǎng)線、集中攪拌站，排矸設(shè)施的布置：機房、機修車間及配電室安裝等，具體做法：施工建筑：施工單位的臨時住房在適合位置搭建，主要布置在工業(yè)場區(qū)的進(jìn)場馬路兩側(cè)，不得占用永久建筑、絞車房的位置，臨時住房不夠時可以部分租用旁邊民房。機電供電：施工期間的用電電源引至灑坪變10kv線路，井下施工用電采納0.69kv，地面采納0.40kv供電。完成絞車、倒矸設(shè)施、壓風(fēng)機、變電房、攪拌系統(tǒng)及機修、排水、供水、通訊及通風(fēng)設(shè)備等的安裝。井巷工程依據(jù)開采方案設(shè)計確定的井口位置和工業(yè)廣場邊界線，埋設(shè)井口十字中心線標(biāo)樁，布置廣場內(nèi)限制點及定位測量。建立建筑材料開采及加工場，并進(jìn)行材料的開采加工。制做倒矸設(shè)備，碹胎、背板、壓風(fēng)管、分風(fēng)器以及各種管卡等。修建排矸設(shè)施。工程測量第一節(jié)限制測量本工程測量依照《煤礦測量規(guī)范》進(jìn)行。一、平面限制測量已托付貴州宸龍水利水電工程詢問有限公司進(jìn)行，并供應(yīng)了天治煤礦限制點測量成果。（附后）修文縣天治煤礦限制點成果表審核：魏振寶編寫：涂季濤貴州宸龍水利水電工程詢問有限公司二〇〇九年七月GPS限制點成果表如下：點名坐標(biāo)X坐標(biāo)Y高程備注P12969117.240645322.8981202.880新礦區(qū)P22968996.979645260.2121205.739新礦區(qū)P32968971.620645354.0121212.092新礦區(qū)A12967597.779645928.6951271.190老礦區(qū)A22967636.927645918.5521270.767老礦區(qū)注：1954北京坐標(biāo)系，中心經(jīng)線105度。1956年黃海高程系。新礦區(qū)至老礦區(qū)馬路長約2.4公里。老礦區(qū)井口高程1277.59米。老礦區(qū)底部距井口水平距離494米，該處底部高程1107.44米，礦頂部高程1109.01米。依據(jù)測繪公司供應(yīng)限制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)測，并增設(shè)Ⅰ級限制導(dǎo)線網(wǎng)至井口限制區(qū)，作為礦井施工限制網(wǎng)。視察方法：為測回法，所用儀器為010B經(jīng)緯儀，SETSF全站儀。導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求見下表。技術(shù)要求類別等級導(dǎo)線長度（km）平均邊長（km）測角中誤差（秒）測回數(shù)DJ2方位角閉合差（秒）洞外限制一級40.55310洞內(nèi)限制一級2.40.258316高程限制測量地面及主、副井及回風(fēng)井采納三角高程測量，其主要技術(shù)要求見下表等級水準(zhǔn)儀型號視線長度（m）前后視較差（m）前后視累積差（m）高差較差（mm）三級DS75363平巷高程傳遞采納水準(zhǔn)儀，按三等要求測量，其技術(shù)要求見下表等級測回數(shù)指標(biāo)較差（秒）垂直較差（秒）對向觀測高差（mm）環(huán)形閉合并（mm）三級3∠7∠7施工測量施工放樣測量采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，井筒內(nèi)每隔50—100米埋設(shè)施工限制點。井筒中配備一臺JZB-Ⅱ、500m激光指向儀定向。井巷施工中進(jìn)行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線及棚頂線，并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點。巷道貫穿前約100米進(jìn)行限制網(wǎng)復(fù)核測量，貫穿誤差要求；橫向貫穿誤差不大于正負(fù)15cm，縱向貫穿誤差不大于正負(fù)20cm，高程貫穿誤差不大于正負(fù)5cm。測量檢查嚴(yán)格實行“三級”檢查制度，確保成果精確性，定期對洞內(nèi)導(dǎo)線限制，洞外限制網(wǎng)進(jìn)行平面、高程檢校。圍巖監(jiān)控量測依據(jù)本工程特點，設(shè)專人、專項進(jìn)行圍巖監(jiān)控量測工作，以駕馭圍巖動態(tài)信息，獲得更為精確的水文、工程地質(zhì)資料，進(jìn)行科學(xué)計算、分析，及進(jìn)進(jìn)行預(yù)報，以便適時改進(jìn)施工技術(shù)方法和支護(hù)形式，確保工程施工平安和質(zhì)量要求。分析工程地質(zhì)勘測報告及地質(zhì)調(diào)查工程施工前，對本工程水文、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行技術(shù)交底，由生產(chǎn)技術(shù)、平安、圍巖監(jiān)控測量技術(shù)人員，依據(jù)供應(yīng)的地質(zhì)報告分析探討，并作施工現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查，對施工中可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下滲水、溶洞等作出預(yù)料，為制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案及施工組織措施供應(yīng)科學(xué)依據(jù)。超前鉆孔探測因該工程無地質(zhì)勘探資料，為保證施工平安，施工時應(yīng)分階段提前進(jìn)行鉆孔探測，防止誤穿煤層。鉆孔鉆孔機具：TXU-75或150型防突鉆機鉆孔布置：布置3個孔，一個孔位于巷道斷面上半部中間，另外兩個設(shè)在巷道兩邊拱墻交界處。鉆孔長度要求：一次鉆孔40—60米。探測方法在鉆孔過程中實行不取巖心的方法打探測鉆孔，必需時可實行取巖心鉆孔的方法進(jìn)行分析。超前探測內(nèi)容：地質(zhì)編錄和測繪；探明工作面前方地質(zhì)構(gòu)造、地下涌水量、水壓等資料；測定圍巖初始應(yīng)力和巖石物理力學(xué)性質(zhì)，以及井筒開挖后松弛范圍、圍巖變形等性能；分析影響圍巖穩(wěn)定的不良地質(zhì)因素，剛好探討制定預(yù)防措施。防止因地質(zhì)構(gòu)造改變造成誤穿煤層而造成的事故；主要工程的施工方案及方法施工方案依據(jù)天治煤礦的《開采方案設(shè)計》，礦井工程量主要集中在三個井筒，由于建設(shè)工期緊，為加快工程進(jìn)度、按時完成建設(shè)工期，施工總體方案如下；施工打算及施工工業(yè)廣場布置工作：包括前期施工人員、部分設(shè)備機械進(jìn)場，進(jìn)場后首先進(jìn)行測量復(fù)測工作，同時進(jìn)行工業(yè)場區(qū)的布置，搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，包括生活、施工設(shè)施，安裝井筒施工的提升絞車等施工系統(tǒng)以及供電、供水、供風(fēng)、通訊系統(tǒng)工作。二、井巷工程1、主、副井及回風(fēng)井強風(fēng)化帶砌碹段；采納短掘短砌，一次成巷的施工方案。2、基巖錨噴段；采納掘噴平行交叉或單行作業(yè)，光面爆破，一次成巷的施工方案。3、躲避硐室：采納掘噴平行交叉作業(yè)，光面爆破，一次成巷的施工方案。其次節(jié)施工方法主、副井及回風(fēng)井施工方法均采納鉆爆法作業(yè)；1、主斜井強風(fēng)化帶段，采納砌碹支護(hù)，厚度500mm，傾角18度，掘進(jìn)斷面12.9m2，凈斷面為8.6m2；副斜井強風(fēng)化帶段，采納砌碹支護(hù)，厚度500mm，傾角20度，掘進(jìn)斷面12.8m2，凈斷面為8.5m2；回風(fēng)斜井強風(fēng)化帶段，采納砌碹支護(hù)，厚度500mm，傾角25度，掘進(jìn)斷面11.9m2，凈斷面為7.8m2。主要施工工藝為：井筒斷面開挖→開挖基礎(chǔ)→基礎(chǔ)砌筑→墻體砌筑→組立拱架→砌筑碹拱。依據(jù)天治煤礦主、副井強風(fēng)化段的特點，在過強風(fēng)化帶時采納鉆爆作業(yè)方法進(jìn)行施工，先掘進(jìn)到5m時馬上進(jìn)行井口鎖口工作，后每掘進(jìn)5米，即停止掘進(jìn)，起先砌碹作業(yè)。循環(huán)作業(yè)直至全部砌碹段完成，提升采納礦井主提升絞車φ800或φ1000mm，礦車采納0.75型側(cè)翻礦車。主、副井及回風(fēng)斜基巖段：采納錨網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，厚度100mm。作業(yè)指導(dǎo)書爆破一、爆破圖表的編制1、爆破器材的選擇依據(jù)巷道地質(zhì)條件，巖巷選用2號煤礦平安許用炸藥，雷管選用煤礦許用平安毫秒延期電雷管，發(fā)爆器選用MFB-150型。2、依據(jù)有關(guān)定額及類似工程施工閱歷，確定職g=1.5—2.1kg/m3。3、炮眼數(shù)目的估算：由公式；N=gsnm/ap式中：g—單位炸藥消耗量，1.5—2.1kg/m3S—井巷開挖斷面積n—炮眼利用率，取0.9m—藥包長度，0.2ma—裝藥系數(shù)，取0.4p—每個藥卷的重量，0.15kg4、炮眼深度的確定為達(dá)到志向的爆破效果及滿足進(jìn)度支配的須要，炮眼深度為1.9—2.1m，炮眼利用率0.85，則單槽炮循環(huán)進(jìn)度為1.6—1.8m。5、炮眼的排列及裝藥量主、副斜井及回風(fēng)斜井井筒基巖段光面爆破斷面炮眼排列及裝藥量詳見爆破圖表（見附圖）二、鉆眼工作1、鉆眼工作采納3—4臺YT—28型風(fēng)鉆，配φ22mm的中空六角鋼鉆桿和φ42mm的一字型鉆頭打眼，嚴(yán)格依據(jù)打眼工操作規(guī)程，并采納分區(qū)、定人、定眼位打眼。鉆眼工作的好壞干脆影響爆破效果、循環(huán)進(jìn)度和工程質(zhì)量。所以，必需嚴(yán)格依據(jù)爆破圖表進(jìn)行，特殊要留意駕馭好巷道掘進(jìn)的方向和坡度。打算工作：包括工作面平安檢查：鑿巖設(shè)備及風(fēng)水管路的檢查和打算：巷道的定向工作等。振作要點：（1）開鉆時，必需使釬頭落在實巖上，如眼位處有浮矸，則應(yīng)先處理好后再開鉆眼。（2）禁止在殘眼內(nèi)接著鉆眼；（3）開鉆時，給風(fēng)閥不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后，再全部打開。（4）為避開斷釬傷人，推動鑿巖機不要用力過猛，更不在縱向施壓；（5）由于鑿巖機振動大，肯定要留意把膠皮風(fēng)管理所和鑿巖機接頭接牢，以防脫落傷人；（6）缺水或停水時，應(yīng)馬上停止鉆眼，嚴(yán)禁干打眼；（7）鉆底眼時，應(yīng)留意清除眼口旁邊的碎石，鉆完的底眼要妥當(dāng)愛護(hù)好；（8）工作面全部炮眼鉆完后，要把工具清理好后并撤至規(guī)定的平安地點存放，膠皮風(fēng)、水管也要拖離工作面盤起來愛護(hù)好。2、爆破工作（1）打算工作；首先要加固工作面旁邊的棚子，以防崩倒，放炮電纜要妥當(dāng)?shù)貟煸谙锏纻?cè)幫上，并且要征收金屬物體、電纜、電線隔開肯定的距離。裝藥前要試一下放炮電纜是否通電，檢查炮眼布置是否符合炮眼布置圖的要求，眼孔內(nèi)巖粉和水是否用壓風(fēng)吹凈，為保證工作面平安，裝配引藥必需在規(guī)定的平安地點進(jìn)行。（2）裝藥工作：必需嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行，采納單段空氣柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時，要用木質(zhì)炮棍細(xì)心地將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得弄錯雷管段號，也不得拉斷腳線。對有水的炮眼，必需運用防水套，以免受潮拒爆。裝完藥后雷管腳線要挽起產(chǎn)并扭接斷短路，不許和導(dǎo)電物體相接觸。（3）聯(lián)線工作：采納大串聯(lián)聯(lián)線方式聯(lián)線。聯(lián)線時，必需把雷管腳線的接頭清理干凈并扭接堅固，和放炮電纜聯(lián)接前，要檢查放炮電纜是否有電，如有電，肯定要查明緣由，徹底解除。聯(lián)線前，遠(yuǎn)離工作面的一端母線有關(guān)頭必需扭接短路起來，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面，以保平安。（4）放炮工作：放炮前，班長必需指定專人在可能進(jìn)入放炮地點的全部通路上設(shè)置警戒，檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時，全部人員撤離工作面后，各通路上的警戒哨到位后，班長清點人數(shù)無誤后方可下達(dá)放炮吩咐。放炮時，只準(zhǔn)放炮員一個人進(jìn)行工作，放炮器的鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；放炮員必需在規(guī)定的放炮地點、在掩護(hù)體內(nèi)放炮。放炮后，放炮員離開掩護(hù)體地點前，必需先將母線從放炮器上摘下并將兩股線扭接短路。假如通電后未爆炸時，必需至少在等15分鐘，然后將母線從放炮器上摘下并將兩股線扭接短路，方可沿線路檢查，找出拒爆緣由并按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。（5）瞎炮處理①處理瞎炮（包括殘炮），必需在班長的干脆指導(dǎo)下進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢，否則班長和放炮員必需在現(xiàn)場給下一班的班長、放炮員交待清晰，接著處理。②聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重新連接放炮；③處理瞎炮的方法：在距離瞎炮至少0.3m處另外打一個同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆的炸藥和雷管。④禁止用鎬、釬、棍或者干脆從瞎炮中取出引藥，拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）接著加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些瞎炮殘眼。⑤瞎炮處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點做和處理瞎炮無關(guān)的工作。各貫穿點貫穿前，兩端必需有精確的貫穿進(jìn)度測量圖，每班應(yīng)在圖填明進(jìn)度，當(dāng)兩掘進(jìn)頭相距貫穿地點50m時，由測量人員發(fā)貫穿距離預(yù)報書，當(dāng)貫穿的兩個掘進(jìn)工作面相距20m時，必需停止其中一個掘進(jìn)頭的作業(yè)，只準(zhǔn)一個掘進(jìn)工作面對前掘進(jìn)貫穿，停掘的工作面必需保證正常通風(fēng)，每次放炮前，必需支配瓦檢員到停頭的掘進(jìn)工作面檢查瓦斯，并支配人員在停掘的工作面開口處設(shè)置警戒哨。其次節(jié)裝巖裝巖是施工中比較繁重的工作，一般狀況下，裝巖時間約占掘進(jìn)循環(huán)時間的60%，人工裝巖勞動強度大，效率低。因此，提高裝巖機械化水平是實現(xiàn)快速掘進(jìn)的主要措施。裝巖施工時采納PD—60B型耙斗裝巖機耙?guī)r，軌距600mm，重約6噸。 施工時，工作面退回20——25m范圍安設(shè)耙?guī)r機，耙?guī)r機每次移動距離為25m。二、耙斗裝巖機的操作和運用工作面放炮后，在工作面迎頭掛好尾輪可起先耙?guī)r。1、尾輪及其懸掛裝置在工作面用于懸掛耙斗尾繩的滑輪稱為尾輪。用于懸掛和固定尾輪的裝置稱為尾輪固定楔。依據(jù)工作面的巖石條件的不同，固定楔的構(gòu)造也有所不同，可分為硬固定和軟固定楔。硬固定楔的長度為400—500mm，軟固定楔的長度為800—1000mm，楔子均用45號鋼制成。2、操作和運用為了懸掛尾輪，在工作面首先打好用來安裝固定楔的眼孔。眼孔位置高于巖堆800—1000mm，并向下略帶傾角（5—10°），以防楔子撥出，楔眼深比楔子長50—100mm左右。操作時，司機壓緊主繩輪滾筒操作手把，使其牽引耙頭取巖石并沿槽子經(jīng)卸料口卸入礦車，然后再壓緊付繩滾筒振作手把，使空斗回到工作面。礦車裝滿后便可提升出井，換空車接著裝巖。3、耙斗機的移動或下放為了避開放炮損壞裝巖機和保證裝巖效率，耙斗裝巖機距工作面一般15—30為宜。當(dāng)裝巖距離過大時，應(yīng)向前移動。在移動之前，首先清理巷道底板，并鋪設(shè)軌道。摘除卡軌器之后，平巷；用移動之前的絞車通過尾輪自身牽引。斜井：由于坡度大，機身重，可以運用斜井提升機下放，或者在耙?guī)r機后的兩幫及底板打地錨，再在巷道地錨上和軌道軸線對稱翻斗用2個8t手動葫蘆，通過葫蘆接力下放的方法移動到預(yù)定的位置。4、耙?guī)r機的固定耙?guī)r機定位后，要由四個卡固定，卡軌器是耙?guī)r機固定于軌道上的裝置，用以防止裝巖時機器移動。在斜井裝巖時，為防止裝巖機下滑，除安裝卡軌器外，還須另設(shè)斜撐于軌道上，并在其后設(shè)置地錨，將機身通過鋼絲繩固定于地錨上。第三節(jié)支護(hù)一、錨桿支護(hù)1、檢查錨桿材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量及性能是否和設(shè)計相符；2、鉆孔前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求定出孔位、作出標(biāo)記；3、鉆孔應(yīng)圓而直，鉆孔方向應(yīng)盡量和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；4、鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求；5、錨桿孔打好后，用吹風(fēng)管清洗眼孔，然后在安裝錨桿。6、錨桿鉆孔必需采納錨桿專用鉆機施工。7、錨桿的孔深和孔徑應(yīng)和錨桿的類型、長度、直徑相匹配，并在作業(yè)規(guī)程明確規(guī)定；8、錨桿的桿體應(yīng)在運用前平直、除油、除銹；9、錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位應(yīng)楔緊，錨桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴混凝土的厚度；10、錨桿必需做抗撥力試驗，檢驗方法：用錨桿拉力計做抗撥力試驗，做好試驗記錄，檢查時抽檢試驗記錄，同時做現(xiàn)場抗撥力檢測。只有當(dāng)抽檢抗撥力最低值不于于設(shè)計的90%時，方為合格品。檢查數(shù)量：每300根錨桿或300根以下，取樣不得少于一組，每組不得少于3根。11、錨桿安裝規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1間距、排距±100按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點，抽查施工檢查記錄2錨桿孔深度0—+503錨桿方向和井巷輪廓線（或巖層層理）角度（限值）≤1504錨桿外露長度有托板露出托板≤50按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點，尺量檢查點前一排錨桿外露長度最大值無托板≤50爆破庫硐室、錨噴巷道0二、噴射混凝土支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定1、噴射混凝土的原材料：①應(yīng)選用一般硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不得低于325號，受潮、過期結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁運用；②應(yīng)采納堅硬干凈的中砂和粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率不宜大于7%；③應(yīng)采納堅硬的耐久的卵石或碎石，其粒徑不宜大于15mm；④不得運用含有酸、堿或油的水；2、混料的配比應(yīng)精確，稱量的允許偏差：水泥和速凝劑為±2%，砂、石應(yīng)為±3%；3、混料應(yīng)采納機械攪拌，強制式攪拌機的攪拌時間不宜少于1分鐘，自落式攪拌機的攪拌時間不宜少于2分鐘；人工攪拌必需攪拌勻稱；4、混合料應(yīng)隨拌隨用，不參速凝劑時的存放時間不應(yīng)超過2小時，參速凝劑時的存放時間不應(yīng)超過20分鐘；在運輸過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，裝入噴射機前要過篩；5、噴射前要徹底清洗巖面。噴射作業(yè)中就嚴(yán)格限制水灰比：噴砂漿應(yīng)為0.45—0.55；噴混凝土?xí)r應(yīng)為0.40—0.45：混凝土表面應(yīng)平整、潮濕光澤，無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，發(fā)覺混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移和裂紋時，應(yīng)剛好清除補噴。終凝2小時后要噴水養(yǎng)護(hù)；6、當(dāng)混凝土分層噴射時，第一層的噴射厚度：墻50—100mm，拱30—60mm；下一層的噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，當(dāng)間隔超過2小時時，應(yīng)先噴水潮濕混凝土的表面；7、速凝劑的參量應(yīng)通過試驗確定，混凝土的初凝時間不應(yīng)大于5分鐘，終凝時間不應(yīng)大于10分鐘；8、噴射前應(yīng)設(shè)置限制噴射厚度的標(biāo)記；9、噴射作業(yè)環(huán)境區(qū)的溫度，混合料及水的溫度均不得低于5C0，噴后7天內(nèi)不得受凍；10、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%；拱部不應(yīng)大于25%；三、協(xié)作比應(yīng)滿足設(shè)計強度和噴射要求：灰骨比：1：4—1：5骨料含砂率：45%—60%水灰比；0.4—0.45初噴時協(xié)作比；水泥：砂：石子=1：2：（1.5—2）四、砌碹支護(hù)本工程主、副井及回風(fēng)井井口強風(fēng)化帶設(shè)計為砼砌碹支護(hù)，厚度為D=500mm。1、基礎(chǔ)及墻部掘進(jìn)到位后，清理出基礎(chǔ)位置，基礎(chǔ)必需究竟或進(jìn)行夯實處理。少量矸石采納人工方法處理基礎(chǔ)，必需清除干凈基礎(chǔ)內(nèi)的浮渣，檢查開挖斷面及基礎(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計尺寸后才能砌筑基礎(chǔ)，將基槽內(nèi)積水排干后起先砌筑基礎(chǔ)和墻部。2、砌筑墻、拱，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支模前應(yīng)對中、腰線進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行支模。當(dāng)采納砌塊砌墻時，應(yīng)掛邊線；兩邊線之間的距離不宜大于５ｍ，并予固定；（2）墻模板應(yīng)安設(shè)堅固，板面應(yīng)平整；（3）石旋胎的架設(shè)應(yīng)和巷道中心線垂直；（4）石旋胎兩邊拱的基點應(yīng)在同一水平上。石旋胎架設(shè)的坡度應(yīng)和巷道坡度一樣；（5）石旋胎的間距，宜為１～１．５ｍ。拱模板的強度，應(yīng)能滿足荷載要求；（6）石旋胎的架設(shè)，必需堅固，石旋胎的下弦不得用作工作臺；（7）石旋胎、模板重復(fù)運用時，應(yīng)進(jìn)行檢查和整修；（8）在傾斜巷道中架設(shè)石旋胎，應(yīng)有２°～３°的迎山角。石旋胎之間應(yīng)設(shè)支撐和拉條；（9）砌拱時，應(yīng)同時由兩側(cè)起拱線向中心對砌。當(dāng)采納砌塊砌拱時，最終封頂?shù)钠鰤K應(yīng)位于正中，砌塊間應(yīng)灰漿飽滿。（10）砌體和巖幫之間的空間應(yīng)充填嚴(yán)實。當(dāng)拱部砌體和巖幫之間的空間不超過０．５ｍ時，可采納矸石充填；等于或小于２．０ｍ時，應(yīng)砌０．５ｍ厚的緩沖層；大于２ｍ時，應(yīng)砌０．８ｍ厚的緩沖層。其余空間部分可用矸石、木垛或其它材料充填。（11）巷道模板和石旋胎的拆模期，應(yīng)依據(jù)混凝土、砂漿強度和圍巖壓力大小確定。澆灌混凝土的拆模期不宜少于５ｄ，砌塊的拆模期不宜少于２ｄ。（12）位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道，宜采納柔性或可縮性支護(hù)。（13）有底鼓的巷道，應(yīng)實行砌筑底拱，底部打錨桿、噴射混凝土或設(shè)置底梁等措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①邊墻或支架的立柱，必需座落在底拱或底梁上；②砌筑底拱或錨噴之前，應(yīng)將浮矸清理干凈，直至實底，坑內(nèi)的積水應(yīng)解除干凈；③底鼓的地段宜先砌筑底拱，當(dāng)施工條件不允許時，可先砌墻及拱，砌墻時，應(yīng)在墻基部留出不小于１００ｍｍ的倒臺階和接茬鋼筋；④砌筑底拱或錨噴后，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，方可鋪軌。3、工程質(zhì)量檢查驗收（1）預(yù)制混凝土塊、料石支護(hù)的井巷工程規(guī)格偏差應(yīng)符合表10.２.4表10.2項次項目合格(mm)1立井井筒凈半徑有提升0～+50無提升±502斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0～+50一般巷道-30～+50無中線測全寬一般巷道-30～+50凈高腰線至頂、底板距離主要巷道-30～+50一般巷道-30～+50無腰線測全高一般巷道-30～+503硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0～+50非機電硐室-20～+50凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30～+50非機電硐室-30～+50檢查數(shù)量：按本規(guī)范附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點，并按附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》。檢驗方法：掛線尺量檢查。（2）砌體厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：立井局部（長不超過井筒周長1/10，高不大于1.5m）不小于設(shè)計50mm；斜井、硐室、巷道局部（連續(xù)高、寬長度均不大于1m）不小于設(shè)計30mm。檢查數(shù)量：班組逐段檢查，并按本規(guī)范附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》，抽查時按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點。檢驗方法：實測每段最小值，或抽查。（3）砌體壁后充填應(yīng)飽滿密實，無空頂、空幫現(xiàn)象。檢查數(shù)量：班組逐段檢查，并按本規(guī)范附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》，抽查時按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點。檢驗方法：現(xiàn)場視察。（4）砌體灰縫質(zhì)量在砌體表面1m2檢查數(shù)量：班組逐段檢查，并按本規(guī)范附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》，抽查時按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點。檢驗方法：在檢查點上的砌體表面選1m2，視察（5）砌體墻基礎(chǔ)應(yīng)做到實底，其深度（連續(xù)長度1m內(nèi)）不小于設(shè)計50mm。檢查數(shù)量：班組逐段檢查，并按本規(guī)范附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》，抽查時按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點。檢驗方法：在檢查點的兩幫從腰線量至基礎(chǔ)底面的距離。（6）砌體表面質(zhì)量和水溝規(guī)格允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表10.２.9的規(guī)定。表10.2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法毛料石粗料石細(xì)料石混凝土塊1表面平整度(限值)≤40≤40≤20≤15在檢查點上任選1m2,用1m2砌層水平度≤50≤50≤20≤20在檢查點上拉2m長平線，尺量最大處，每點測三層3灰縫寬度（限值）≤25≤20≤15≤15在檢查點上任選1m24接茬(限值)≤30≤10≤10≤10在檢查點上尺量兩模間接茬最大值5水溝位置±50±50±50在檢查點上，尺量由中線至水溝內(nèi)沿距離6水溝標(biāo)高±20±20±20在檢查點上，尺量由腰線至水溝上沿距離7水溝寬度±30±30±30在檢查點上尺量檢查8水溝深度±30±30±30在檢查點上尺量檢查9水溝砌體厚度不小于設(shè)計30不小于設(shè)計10不小于設(shè)計10在檢查點上尺量檢查檢查數(shù)量：班組逐段檢查，并按本規(guī)范附錄C表C.1做好《工序質(zhì)量檢驗驗收記錄》，抽查時按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點。第四節(jié)提升運輸一、軌道的鋪設(shè)1、軌道鋪設(shè)的材料、工具，按施工組織設(shè)計要求，施工期間主、副井前期（300m）采納φ80m型絞車提升，后期采納φ1.2m絞車提升，井筒內(nèi)施工鋪設(shè)（15或22kg/m）的鋼軌，軌距為600mm，主副井及回風(fēng)井采納木質(zhì)軌枕，規(guī)格為1400×140×120mm（長×寬×高），其道釘、道夾板、堅實螺栓齊全，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊，彎道器、鋸工、道錘、道尺等。2、軌道的敷設(shè)，必需符合下列要求：㈠鋪軌：①軌距不得小于設(shè)計規(guī)定３ｍｍ，不得大于設(shè)計規(guī)定５ｍｍ；軌道中心線和設(shè)計的偏差不得超過５０ｍｍ；雙軌軌道的中心距離不得小于設(shè)計規(guī)定，不得大于設(shè)計規(guī)定２０ｍｍ；②軌道的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其局部允許偏差應(yīng)為±１‰；③軌道的接頭應(yīng)平整，其凹凸及內(nèi)側(cè)偏差均不應(yīng)超過２ｍｍ，螺栓、夾板必需齊全。在直線上，兩側(cè)鋼軌的接頭應(yīng)對齊；在彎道上，兩側(cè)鋼軌的接頭必需錯開，其錯開長度宜為鋼軌長度的１/３～１/４；④鋼軌接頭的間隙，在直線部分不得超過５ｍｍ，曲線部分不得超過８ｍｍ。當(dāng)采納焊接時，焊縫不得有裂紋；⑤直線段兩軌軌面的水平偏差，不應(yīng)大于５ｍｍ；⑥彎道曲軌應(yīng)符合曲線彎度，外軌超高，內(nèi)軌加寬，雙軌中心距加寬，均應(yīng)符合規(guī)定數(shù)值。其允許偏差：外軌超高應(yīng)為＋５ｍｍ，－２ｍｍ；內(nèi)軌加寬應(yīng)為＋５ｍｍ，－２ｍｍ；雙軌中心距加寬應(yīng)為±２０ｍｍ。兩軌之間應(yīng)設(shè)拉桿固定；⑦架線電機車的軌道回流線，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。㈡道岔：①鋪設(shè)的道岔應(yīng)符合設(shè)計要求，并和線路的軌型一樣。道岔基本軌起點和設(shè)計位置的允許偏差應(yīng)為±３００ｍｍ；②岔尖必需緊貼每塊滑板，岔尖趾部必需緊靠基本軌，其間隙不得超過２ｍｍ，岔尖不得高出基本軌，但也不得低于基本軌２ｍｍ；③護(hù)軌和主線或支線鋼軌的高度應(yīng)一樣，位置應(yīng)符合設(shè)計。轉(zhuǎn)撤器應(yīng)操作敏捷。㈢道碴和軌枕：①軌枕間距的允許偏差，應(yīng)為±１００ｍｍ，軌道中心線和軌枕的中心線宜一樣；②曲線軌道的軌枕應(yīng)和曲線半徑方向一樣；③道碴應(yīng)采納碎石或卵石，其粒徑宜為２０～６０ｍｍ，不得混有軟巖、煤塊、礦石、木塊等；④道床應(yīng)平整，軌枕埋入道碴的深度，應(yīng)為軌枕厚度的１/２～２/３，軌枕底面下的道碴厚度，不應(yīng)小于１００ｍｍ。二、提升1、人力推車時，必需精力集中，凝視前方，若有人或障礙物時，應(yīng)發(fā)出警號；2、同向推車時，兩車之間的距離不得小于10m；3、斜井（巷）提升時絞車必需安裝在砼固定的基座上，連接螺絲齊全牢靠；4、提升絞車必需由持有操作證的司機操作，并作好日常維護(hù)工作；5、絞車司機和掛鉤工，上班時應(yīng)首先檢查提升部件，發(fā)覺問題剛好處理；6、斜井（巷）提升是必需嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，嚴(yán)禁蹬鉤爬車；7、斜井提升時，無論空、重車必需嚴(yán)格運用保險繩；8、斜井口必需設(shè)置牢靠的防跑車裝置和防車防護(hù)裝置及阻車器，擋車欄，并保持正常運用，擋車攔和阻車器必需處于常閉狀態(tài)，并指定專人監(jiān)護(hù)。9、斜井提升應(yīng)設(shè)置聲光信號，其信號規(guī)定為“一停；二提；三放；四慢上、五慢下，一聲長鈴為緊急信號”。10、提升鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上8點至9點由機電專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，發(fā)覺鋼絲繩磨損超限或斷絲超過《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定時，必需停止提升，更換鋼絲繩后方可提升。第七章斜井井筒揭煤層（防突）施工方案依據(jù)天治煤礦《開采方案設(shè)計》文件，本礦井未做過煤和瓦斯突出鑒定，因此礦井在建設(shè)過程中按煤和瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。一、揭煤要求1、當(dāng)井筒的掘進(jìn)工作面距煤層１０ｍ時，應(yīng)停止掘進(jìn)，并應(yīng)布置檢測鉆孔。檢測的數(shù)據(jù)可依據(jù)下列指標(biāo)，綜合確定該煤層具有突出危急性。①煤層結(jié)構(gòu)的破壞程度：裂隙密度Ｌ＞０．７ｍｍ/ｍｍ２；煤的篩分指數(shù)Ｃ＞７；沼氣放散系數(shù)ΔＰ≥１０；彈性波通過煤層的速度Ｖ＜９００ｍ/ｓ。②煤的堅實系數(shù)ｆ≤０．５；③軟煤比Ｒ＞０．２；④沼氣壓力Ｐ≥０．６ＭＰａ；⑤沼氣涌出改變，放炮后１５ｍｉｎ所測沼氣濃度為平常的２．５倍以上；⑥沼氣含量大于１０ｍ３/ｔ煤；⑦煤層透氣性系數(shù)λ＜１０ｍ３/ＭＰａ2·ｄ。⑧每米鉆孔的巖粉量增至正常量的２倍。2、對有煤和沼氣突出危急的煤層，必需卸壓后才能進(jìn)行掘進(jìn)工作?？梢罁?jù)下列指標(biāo)確定該煤層已消退突出危急性。①沼氣壓力降至１ＭＰａ以下；②煤層相對變形大于２‰；③煤層透氣性明顯增大。④沼氣排放量超過卸壓范圍內(nèi)沼氣含量的３０％。⑤綜合指標(biāo)Ｂ＜１０B=△P-15.2/P1.5*f3 公式３．６．５—１式中ΔＰ——沼氣放散系數(shù)；Ｐ——沼氣壓力（ＭＰａ）；ｆ——煤的堅實系數(shù)。⑥綜合指標(biāo)Ｋ＜１．３Ｋ＝Ｋ１×Ｋ２×Ｋ３×Ｋ４式中Ｋ１——ｌｎＰ＋１．３２Ｐ——沼氣壓力（ＭＰａ）；ｌｎＰ——Ｐ的對數(shù)；Ｋ２——煤層沼氣含量系數(shù)（見表３．６．５—１）；Ｋ３——鉆孔動力現(xiàn)象系數(shù)（見表３．６．５－２）；Ｋ４——煤層厚度改變影響系數(shù)（見表３．６．５－３）。 Ｋ２系數(shù) 表３．６．５—１沼氣含量(ｍ３/ｔ煤)510152025303540Ｋ２0.30.71.01.31.72.02.32.7 Ｋ3系數(shù) 表３．６．５—2鉆孔穿煤層狀況正常堵水、頂鉆、下鉆噴煤、噴沼氣K3123Ｋ4系數(shù) 表３．６．５—3井筒旁邊最大和最小煤層厚度之比1~1.52≥3Ｋ411.32綜合分析上述指標(biāo)，該煤層消退突出危急后，可按無突出危急煤層對待，接著掘進(jìn)。3、井筒穿過有煤和沼氣突出危急的煤層，施工前必需完成下列打算工作：①井口棚及井下各種機電設(shè)備必需防爆，并應(yīng)安設(shè)漏電愛護(hù)裝置；②必需設(shè)置沼氣監(jiān)測系統(tǒng)；③井下應(yīng)采納不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。4、當(dāng)井筒揭露有煤和沼氣突出的煤層時，必需符合下列規(guī)定：①依據(jù)實際狀況，可采納爆破、風(fēng)鎬或抓巖機干脆抓巖的掘進(jìn)方法；②當(dāng)采納爆破作業(yè)時，必需采納平安炸藥和瞬發(fā)雷管；當(dāng)采納毫秒雷管時，其總延期的時間必需少于１３０ｍｓ；③爆破時，人員必需撤至井外平安地帶。井口旁邊不得有明火及帶電電源，其平安距離應(yīng)依據(jù)具體狀況確定。爆破后應(yīng)檢查井口旁邊沼氣含量；④過煤層必需做好支護(hù)封閉工作，當(dāng)穿過中厚以上煤層進(jìn)入底板以后，應(yīng)馬上砌筑永久井壁，并依據(jù)須要注黃泥漿封閉。5、井筒穿過煤層期間，工作面必需定時監(jiān)測。當(dāng)發(fā)覺井壁壓力增大等異樣現(xiàn)象時，應(yīng)撤出人員，并應(yīng)實行治理措施。6、井筒施工過程，扇風(fēng)機必需連續(xù)運轉(zhuǎn)。在無水的井筒中，掘進(jìn)有煤塵爆炸危急的煤層時，必需實行噴霧灑水措施。在干燥的狀況下，不得運用風(fēng)鎬掘進(jìn)。7、沼氣監(jiān)測，應(yīng)將監(jiān)測時間、地點、沼氣含量、存在問題及所實行的治理措施等，填寫監(jiān)測記錄。二、揭煤防突措施

1、在巷底距離煤層法距10米時打探測孔探查，鉆孔孔徑：￠91mm。開孔位置：主、副井及回風(fēng)井迎頭，依據(jù)探查結(jié)果，制定相應(yīng)措施，確保揭煤施工平安。2、由項目技術(shù)部進(jìn)行鉆孔設(shè)計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必需由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。3、施工過程中為精確限制巷道和煤層法線距離，每次放炮前施工單位必需依據(jù)項目技術(shù)部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采納遠(yuǎn)距離振動放炮一次全斷面揭開煤層。

4、在施工過程中必需嚴(yán)格執(zhí)行防突措施后，必需進(jìn)行措施的效果檢驗；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)料儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)料。效果檢驗孔數(shù)：5個，其中巷道中間一個、并應(yīng)當(dāng)位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部、下部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)當(dāng)位于措施限制范圍限制的邊緣線上。5、效果檢驗孔采納150鉆機破巖進(jìn)入煤層，采納￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進(jìn)；效果檢驗孔必需布置在措施孔之間；鉆進(jìn)速度應(yīng)當(dāng)勻稱，速度限制在1m/min以內(nèi)；鉆進(jìn)過程每2米測定一次K1值;鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標(biāo)以下時，措施有效；否則措施無效，當(dāng)措施無效時，必需實行補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。6、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時，必需停止掘進(jìn)，采納遠(yuǎn)距離振動放炮揭穿煤層。振動放炮要求一次全斷面揭開煤層，假如振動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，接著放炮仍舊依據(jù)振動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必需加強支護(hù)，設(shè)專人視察瓦斯和視察突出預(yù)兆，發(fā)覺有突出預(yù)兆，工作人員馬上撤離到平安地點。7、巷道揭開煤層后，過煤段仍必需嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。實行超前鉆孔防突措施，并接著采納措施的效果檢驗；效果檢驗不超標(biāo)時，方可依據(jù)規(guī)定掘進(jìn)。8、揭煤前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各單位、部門對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)覺問題，剛好進(jìn)行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。9、揭煤前的打算工作：（1）技術(shù)辦：負(fù)責(zé)供應(yīng)具體的地質(zhì)預(yù)報，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。（2）平安管理辦：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點制度。（3）調(diào)度室：負(fù)責(zé)在放炮地點安裝一部生產(chǎn)電話。（4）、機運班：落實整個回風(fēng)路途里有無電器設(shè)備，若有，在揭煤前必需一次全面的防失爆檢查。（5）、通防班：①揭煤前，加強對通風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，以確保其完好；②按規(guī)定在主、副井和回風(fēng)井內(nèi)各安設(shè)一組隔爆棚，其安裝要求符合規(guī)定；③必需在主、副井和回風(fēng)井各每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個，距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必需安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，總數(shù)量不少于8個。壓風(fēng)自救裝置由機電班和通防班組裝，掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)運用、看管，保持完好。10、揭煤期間爆破時，每次放炮必需有技術(shù)負(fù)責(zé)人全面指揮，掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。打算工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度所匯報狀況，得到同意后，方可進(jìn)行爆破。11、揭煤范圍：自巷道底板距k3、K4煤頂板10米位置起，直至10煤層被完全揭開。12、通風(fēng)瓦斯管理（1）局部通風(fēng)：揭煤期間采納2臺FBD－6型2×15KW或2×30KW局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，局扇安設(shè)在地面距井口30m以外，采納雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏牢靠。局扇通風(fēng)機必需由通防班設(shè)置專職人員進(jìn)行看管，嚴(yán)禁無支配停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機供風(fēng)不正常或者備用通風(fēng)機不能正常工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。（2）瓦斯管理①通防班必需在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r，并熟識突出預(yù)兆及避災(zāi)路途，嚴(yán)格實行現(xiàn)場交接班。②工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)覺有突出預(yù)兆，必需馬上停止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并剛好匯報礦調(diào)度所。③當(dāng)爆破地點旁邊20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時嚴(yán)禁爆破。④工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時，旁邊20m內(nèi)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，并實行措施進(jìn)行處理。⑤對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時方可復(fù)原供電。⑥局部通風(fēng)機因檢修須要停止運轉(zhuǎn)時，必需至少提前一個小班進(jìn)行申請，并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或值班領(lǐng)導(dǎo)、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可按規(guī)定時間停電。⑦局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，必需查清緣由，進(jìn)行處理。在復(fù)原通風(fēng)前，必需檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)旁邊10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工啟動通風(fēng)機。否則，必需按規(guī)定排放瓦斯。⑧揭煤期間，通防班必需加強工作面監(jiān)控設(shè)備管理，定期進(jìn)行校檢、試斷電，并有記錄可查。（3）平安監(jiān)測①通防班必需依據(jù)規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。T1：安設(shè)距迎頭小于5米，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米，報警濃度：31.0%

斷電濃度：3

1.5%

復(fù)電濃度：＜1.0%，斷電范圍：掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源。T2：安設(shè)距離，該巷道第一回風(fēng)出口10～15米的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。報警濃度：1.0%

斷電濃度：1.0%

復(fù)電濃度：＜1.0%；斷電范圍：主、副井、回風(fēng)井內(nèi)的全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。②警戒點設(shè)置：共設(shè)1處，地面井口30以外，警戒人員由掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實。③撤人范圍：放炮前，瓦檢員、放炮員、跟班人員、主、副井、回風(fēng)井內(nèi)全部人員必需撤至各警戒點50以外的平安地點。（4）遠(yuǎn)距離振動放炮技術(shù)要求①遠(yuǎn)距離振動放炮要求放炮起爆地點設(shè)在地面井口50米以外的平安地點。②采納遠(yuǎn)距離振動放炮時，連線方式大串聯(lián)一次全斷面啟爆。③揭煤放振動放炮工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在接到全部警戒都安設(shè)好，警戒范圍內(nèi)的全部人員撤出，工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后，方可下達(dá)放炮吩咐。振動放炮后，必需至少停30min之后，由礦山救援隊進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)無異樣狀況時，方可撤除警戒，復(fù)原送電，其他人員方可進(jìn)入工作面，復(fù)原正常工作。④振動放炮一次全斷面揭開煤層，若振動放炮未能一次全斷面揭開煤層時，接著放炮仍舊依據(jù)振動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，且必需加強支護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和視察迎頭狀況，發(fā)覺有突出預(yù)兆，馬上撤出人員，切斷電源。⑤振動放炮揭開煤層后，即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段，另行剛好編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》貫徹執(zhí)行。13、平安防護(hù)措施（1）工作面必需有獨立牢靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。（2）加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù)，并按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈敏、牢靠。揭煤前迎頭和回風(fēng)流區(qū)域內(nèi)的全部瓦斯傳感器必需進(jìn)行一次校檢，并有記錄可查。（3）工作面必需設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r，出現(xiàn)異樣，剛好匯報、處理；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。（4）加強局部通風(fēng)管理，確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。（5）掘進(jìn)隊必需加強迎頭頂板管理①巷道完全揭開煤層時，必需加強頂板支護(hù)。②嚴(yán)禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實頂。③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板裂開、巷道壓力增大時，要實行短掘短支、超前支護(hù)等防冒頂措施。（6）防塵設(shè)施齊全，霧化效果好；并保證噴霧運用正常。（7）揭煤期間爆破時，通防班、掘進(jìn)隊必需各有一名負(fù)責(zé)人現(xiàn)場跟班。（8）全部掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術(shù)人員、流淌電鉗工必需攜帶便攜式瓦檢儀。（9）進(jìn)入工作面的全部施工人員必需熟識煤（巖）和瓦斯突出預(yù)兆：①巷道壓力增大、裂開、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖層或煤巖層出現(xiàn)裂開聲等異樣聲音；④瓦斯?jié)舛雀淖兇?，忽大忽小等。發(fā)覺上述狀況之一的，必需馬上停止施工，撤出人員，剛好向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報，只有在實行有效措施并確認(rèn)無突出危急后方可復(fù)原施工。（10）進(jìn)入工作面的全部人員必需經(jīng)過防突學(xué)問培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。（11）在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯突出預(yù)兆時，必需馬上停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至地面，并報告調(diào)度室及技術(shù)負(fù)責(zé)人，請示處理。（12）進(jìn)入工作面的全部人員都必需隨身攜帶隔離式自救器，并會嫻熟運用。第八章協(xié)助設(shè)施布置一、提升1、在三個斜井口分別安設(shè)JT-0.8A型單滾筒絞車，電機功率為40KW，提升速度為1.44m/s；電壓等級為380/660，配套0.75側(cè)卸式礦車1臺，鋼絲繩選用6×19-φ18.5的鋼絲繩1根提升矸石和下放材料。二、壓風(fēng)系統(tǒng)1、三個井筒施工共用壓風(fēng)高峰期約60m3/min，在斜井井口工業(yè)廣場設(shè)置裝機容量為80m3/min的壓風(fēng)機1處，其內(nèi)安裝4L-20/8型，20m3/min，0.8Mpa，132KW壓風(fēng)機4臺，其中3臺工作，1臺檢修備用。2、壓風(fēng)機房至井口輸送干管為φ159×4.5mm鋼管，三個井筒內(nèi)的壓風(fēng)管均為φ127×4.5mm鋼管，并在適當(dāng)位置設(shè)置φ57×3.5mm的鋼管分支，作業(yè)為噴漿用。地面鍛釬機等用壓風(fēng)管選用φ32×3mm。在井口安裝油水分別器1個，將壓風(fēng)管內(nèi)冷凝水解除。三、通風(fēng)1、主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井在主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井井口地面各安設(shè)2×22KW的防爆對旋通風(fēng)機2臺（其中1臺工作，1臺備用），干脆向工作面進(jìn)行壓入式通風(fēng)。四、排水依據(jù)施工過程中，主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井工作面的涌水狀況，在施工一段后在適當(dāng)?shù)奈恢镁蛞慌R時水倉，現(xiàn)場依據(jù)涌水量的狀況選擇適合的排水設(shè)備。在工作面迎頭依據(jù)涌水量的狀況，選擇適當(dāng)?shù)姆辣瑵撍门潘僚R時水倉，在由臨時水倉的水泵干脆排到地面。五、運輸三個井筒的矸巖通過絞車提升到地面后干脆到排矸場。六、供水就近水源井內(nèi)取水，在高于井口約30米處設(shè)置一貯水池，將井下抽出的水干脆排到水池中存放，通過簡潔處理達(dá)到施工用水后，再作為施工用水。七、供電三斜井施工期間地面負(fù)荷：高壓部分約為800KVA，低壓部分約為500KVA，井下負(fù)荷約為600KVA，整個施工高峰期負(fù)荷約1500KVA。在靠近三個井筒負(fù)荷中心設(shè)一臨時變電所，安裝一臺630KVA的礦用變壓器和低壓配電柜3個，供三個井筒井下施工用電。另行安裝一臺500KVA的動力變壓器供三個井筒的地面施工用電。八、通訊在地面生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)置一套HJD-24型交換機，分別和辦公室、地面壓風(fēng)站、絞車房、臨時變電所、井口、井下掘進(jìn)工作面等施工地點對話聯(lián)絡(luò)。井口、井下掘進(jìn)工作面干脆用防爆電話機對話聯(lián)絡(luò)，對外采納移動電話聯(lián)絡(luò)，當(dāng)條件成熟后安設(shè)一臺固定電話對外聯(lián)絡(luò)。第九章施工進(jìn)度、工期及保證措施第一節(jié)作業(yè)方式采納四.六作業(yè)制，每天4個小班，每班6個小時。其次節(jié)循環(huán)進(jìn)度及工期一、循環(huán)進(jìn)度支配（一）主斜井進(jìn)度支配1、主斜井表土砌碹段干脆采納暗硐鉆爆掘進(jìn)，配備風(fēng)鉆打眼，淺眼循環(huán)，短掘短砌進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。采納3個小班掘進(jìn)3個循環(huán)，每個循環(huán)1.2米，日進(jìn)尺3.6米，4個小班砌碹3.6米，7個小班成井3.6米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為85%月進(jìn)度：（30*0.85*4/7）*3.6=52.45m/月，取米50/月2、井筒錨網(wǎng)噴段采納3個小班掘3個循環(huán)，并打拱部和墻部錨桿支護(hù)，第4個小班噴射混凝土，每槽煤進(jìn)度1.4m，日進(jìn)4.2米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為70%；月進(jìn)度=30*4.2*0.70=88.8m/月，取70m/月3、主斜井躲避硐（循環(huán)進(jìn)度和井筒同步，不占工期）。（二）副斜井進(jìn)度支配1、副斜井表土砌碹段干脆采納暗硐鉆爆掘進(jìn)，配備風(fēng)鉆打眼，淺眼循環(huán)，短掘短砌進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。采納3個小班掘進(jìn)3個循環(huán)，每個循環(huán)1.2米，日進(jìn)尺3.6米，4個小班砌碹3.6米，7個小班成井3.6米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為85%月進(jìn)度：月進(jìn)度：（30*0.85*4/7）*3.6=52.45m/月，取米50/月2、井筒錨網(wǎng)噴段采納3個小班掘3個循環(huán)，并打拱部和墻部錨桿支護(hù)，第4個小班噴射混凝土，每槽煤進(jìn)度1.4m，日進(jìn)4.2米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為70%；月進(jìn)度=30*4.2*0.70=88.8m/月，取70m/月3、副斜井躲避硐（循環(huán)進(jìn)度和井筒同步，不占工期）。（三）回風(fēng)斜井進(jìn)度支配1、回風(fēng)斜井表土砌碹段干脆采納暗硐鉆爆掘進(jìn)，配備風(fēng)鉆打眼，淺眼循環(huán)，短掘短砌進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。采納3個小班掘進(jìn)3個循環(huán)，每個循環(huán)1.2米，日進(jìn)尺3.6米，4個小班砌碹3.6米，7個小班成井3.6米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為85%月進(jìn)度：月進(jìn)度：（30*0.85*4/7）*3.6=52.45m/月，取米50/月2、井筒錨網(wǎng)噴段采納3個小班掘3個循環(huán)，并打拱部和墻部錨桿支護(hù)，第4個小班噴射混凝土，每槽煤進(jìn)度1.4m，日進(jìn)4.2米。月計30天工作日，正規(guī)循環(huán)率為70%；月進(jìn)度=30*4.2*0.70=88.8m/月，取70m/月3、回風(fēng)斜井施工期間的躲避硐（循環(huán)進(jìn)度和井筒同步，不占工期）。二、施工工期（一）主斜井工期支配主斜井井筒總工程量為450m，1、砌碹段L=60m施工工期為：60m/60=1.0月，2.錨網(wǎng)噴段：L=390m施工工期為：390m/70=5.5月，3、臺階、水溝、扶手、電纜鉤等：取4個月主斜井施工工期合計為：10.5個月（二）副斜井工期支配副斜井井筒總工程量為450m，1、砌碹段L=60m施工工期為：60m/60=1.0月，2.錨網(wǎng)噴段：L=390m施工工期為：370m/70=5.3月，3、臺階、水溝、扶手、電纜鉤等：取4個月副斜井施工工期合計為：10.3個月（三）回風(fēng)斜井工期支配回風(fēng)斜井井筒總工程量為350m，1、砌碹段L=60m施工工期為：60m/60=1.0月，2.錨網(wǎng)噴段：L=290m施工工期為：290m/70=4.0月，3、臺階、水溝、扶手等：取4個月回風(fēng)斜井施工工期合計為：9.0個月（三）施工打算期：1個月（四）施工總工期：以關(guān)鍵線路最長計算1、主井：施工打算1個月+表土砌碹1個月+錨網(wǎng)噴段5.5個+其他工程4個月=11.5個月；2、副井：施工打算1個月+表土砌碹1個月+錨網(wǎng)噴段5.3個+其他工程4個月=11.3個月；3、回風(fēng)井：施工打算1個月+表土砌碹1個月+錨網(wǎng)噴段4.0個+其他工程4個月=10個月；三個井筒掘進(jìn)設(shè)計標(biāo)高1050水平，施工期為12個月。第三節(jié)工期保證措施1、依據(jù)工程工期緊的特點，組建精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，高效的辦事機構(gòu)，選派素養(yǎng)高的技術(shù)工人參與本項目施工是按期完成的必需條件。2、實施科學(xué)化管理，系統(tǒng)化管理、目標(biāo)化管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和運用，依據(jù)施工具體狀況，周密計算，具體地排出形象工程進(jìn)度支配，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)賜予人力、和物力的充分保證。確?？傔M(jìn)度支配的順當(dāng)完成。3、選用最優(yōu)秀的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。4、在不違反煤礦平安生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定的前提下，盡可能的組織項目工程平行作業(yè)，交叉作業(yè)，充分利用時間，空間；如打眼和出碴平行作業(yè)，掘進(jìn)和成巷平行作業(yè)。工序的劃分應(yīng)有利于組織均衡、連續(xù)、有節(jié)奏地施工。要抓住本工程項目的關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路使之優(yōu)化。有利于充分利用人力、物力，提高勞動生產(chǎn)率和機械運用率，加快施工進(jìn)度。5、抓好施工打算期，最大限度縮短進(jìn)場的籌備時間；6、正常施工期間，搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，項目部制定一系列的促生產(chǎn)、抓平安嘉獎制度，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。7、在工程施工總進(jìn)度支配下，施工過程中，堅持逐月、周編制出具體的工程施工支配和工作支配。項目部實行月、周檢，掘進(jìn)隊實行日、周檢。并細(xì)致做好施工記錄和工程質(zhì)量自檢記錄。8、對生產(chǎn)要素細(xì)致進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。敏捷機動地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度支配，剛好組織施工所須人員、物資進(jìn)場。保障后勤供應(yīng)，滿足施工須要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順當(dāng)完成施工任務(wù)。9、實行各專業(yè)化班組滾動作業(yè)，做到人、機歇，工作面不歇。10、嚴(yán)格施工進(jìn)度的限制（1）建立嚴(yán)格的“施工日報”，逐日檢查記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量，并報項目管理部。對施工過程中出現(xiàn)的平安、進(jìn)度、質(zhì)量等問題必需剛好整改，并記錄在案。（2）堅持每周定期召開一次由項目管理部主持、各單位、部門、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參與的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工平安、進(jìn)度、質(zhì)量等方面的匯報，協(xié)調(diào)工程施工的內(nèi)外部關(guān)系。（3）各級管理干部必需提前為下道工序的施工，做人力、物力和機械設(shè)備的打算，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地開展。對影響施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序、主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必需跟班作業(yè)，必要時組織有效力氣，加班加點突破難點，以確保工期總進(jìn)度的實現(xiàn)。第十章質(zhì)量保證支配及措施第一節(jié)質(zhì)量方針及目標(biāo)1、質(zhì)量方針把質(zhì)量管理作為一種習(xí)慣性的工作模式，使之和平安生產(chǎn)活動緊密結(jié)合，和質(zhì)量保平安、和平安保進(jìn)度，確保工程質(zhì)量達(dá)到中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT-5009-94及《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）、《礦山井巷施工及驗收規(guī)范》（GBJ213-90）、《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測規(guī)范》（MT/T5015-96）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）要求，為順當(dāng)?shù)耐ㄟ^工程質(zhì)量認(rèn)證奠定基礎(chǔ)。2、質(zhì)量目標(biāo)（1）本井巷工程分部分項工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到一次驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）無重傷以上事發(fā)生，輕傷率限制在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。（3）工程質(zhì)量認(rèn)證滿足度大于80%。其次節(jié)質(zhì)量保證體系一、組織措施工程質(zhì)量保證體系圖見附圖。施工質(zhì)量保證體系是我礦依據(jù)IS09001質(zhì)量體系的子體系，它是以“三個工序”，“三個自檢”和“三個限制”和“TQC小組”的活動為主要內(nèi)容。（1）建立以礦技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量平安領(lǐng)導(dǎo)小組，形成基本組織，收集和項目有關(guān)的質(zhì)量保證資料，編制作業(yè)指導(dǎo)書。（2）進(jìn)行質(zhì)量教化，制定質(zhì)量目標(biāo)。其對象是參和施工的全體人員，依據(jù)不同人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程及質(zhì)量驗收評定等學(xué)習(xí)。（3）在健全施工組織的同時，健全各施工隊質(zhì)量保證組織和人員，明確施工員，質(zhì)檢員、平安員。（4）明確質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明。3、保證施工質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)（1）以“三檢制”為核心內(nèi)容，以開展施工班駔的“三自檢”為基礎(chǔ)，“QC”小組活動為手段，“三工序”為質(zhì)量限制程序的運行活動。（2）堅持以數(shù)據(jù)說話。在施工中事事有記錄，堅持用數(shù)據(jù)說話，即全部的檢驗應(yīng)有檢驗記錄、數(shù)據(jù)，保證信息的精確性。（3）加強組織協(xié)調(diào)工作，按施工支配對各質(zhì)量部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，對內(nèi)部質(zhì)量體系和外部（監(jiān)察）體系進(jìn)行協(xié)調(diào)。（4）堅持材料，成品或半成品的進(jìn)場檢驗制度。不合格的材料和設(shè)備，堅決不讓進(jìn)入施工現(xiàn)場。未經(jīng)礦方工程師認(rèn)證的簽字的材料、設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場，更不能投入運用，否則按不合格品處理，對所施工的工程不予驗收。（5）對特殊工種的操作人員，應(yīng)持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不特種作業(yè)操作證的，不準(zhǔn)上崗。二、落實質(zhì)量管理責(zé)任制1、項目負(fù)責(zé)人是本工程項目的第一負(fù)責(zé)人，對平安、施工、工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，因此必需建立有效的運轉(zhuǎn)機制和組織機構(gòu)全面負(fù)責(zé)。2、成立項目平安質(zhì)量監(jiān)察站，負(fù)責(zé)本項目工程平安、質(zhì)量的監(jiān)察檢查工作，安監(jiān)站設(shè)立三名質(zhì)量檢查員，質(zhì)檢員由四個班組的副班長擔(dān)當(dāng)。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目主要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織管理和指導(dǎo)，對本項目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。4、機電負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本項目施工機械設(shè)備管理工作，建立機械設(shè)備技術(shù)檔案，負(fù)責(zé)安裝工程施工組織及質(zhì)量管理工作。5、供應(yīng)負(fù)責(zé)人；保證按施工支配提出質(zhì)量要求數(shù)量和品種、規(guī)格和時間供應(yīng)，對施工的原材料、設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對不合格和嚴(yán)禁驗收入庫。更不準(zhǔn)擅自發(fā)放投入運用。6、掘進(jìn)隊長是工程第一線的干脆組織者和管理者，對施工工程質(zhì)量有干脆責(zé)任。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工，并常常檢查督促。7、工程技術(shù)人員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作并在施工中細(xì)致檢查和貫徹，常常檢查各班組施工操作狀況，對違反規(guī)范技術(shù)措施、質(zhì)量要求的剛好提出整改措施。8、班長：全面負(fù)責(zé)組織當(dāng)班的質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢查，嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)要求和操作規(guī)程進(jìn)行施工，對本班人員操作不合格品應(yīng)組織返工直到合格為止。9、操作人員：堅持按圖紙施工、做自檢記錄，嚴(yán)格把住打眼、裝藥、放炮關(guān)，使井巷斷面成型率得到保證和提高。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料、設(shè)備不運用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對造成返工或質(zhì)量事故的工程負(fù)責(zé)具體操作責(zé)任。三、施工質(zhì)量的全過程監(jiān)督針對施工中的全部工藝環(huán)節(jié)，對保證工程質(zhì)量和易發(fā)生的質(zhì)量事故的預(yù)防建立事前、事中、事后的質(zhì)量保證和監(jiān)控系統(tǒng)。詳見事前、事中、事后的質(zhì)量保證體系圖。四、工程材料質(zhì)量限制流程施工材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，為保證工程質(zhì)量，必需對工程材料實行完善的限制措施。詳見項目工程材料限制流程圖。五、分項工程及工序質(zhì)量監(jiān)控流程分項工程及每道工序的質(zhì)量限制是過程限制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量結(jié)果的積累，關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞，因而必需保證每道分項工程或工序的質(zhì)量。詳見分項工程、工序質(zhì)量限制流程圖。第三節(jié)檢驗試驗支配1、進(jìn)場運用的測量儀器必需合格，每年必需檢測一次，混凝土計量配料機必需校驗合格后方可運用。2、原材料校檢試驗：原材料質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個工程質(zhì)量合格和否，因此必需對進(jìn)場打算運用的原材料依據(jù)規(guī)定每個批次的送樣檢測，堅決杜絕不合格原材料進(jìn)場運用。（1）對每個批次進(jìn)場的原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量評判。（2）必需運用同一廠家生產(chǎn)的水泥，每批次進(jìn)場的水泥，都必需進(jìn)行抽檢試驗。假如一批次進(jìn)場水泥大于100t，則每100噸水泥抽檢試驗一組。（3）進(jìn)場的砂、石，不同產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的，無論數(shù)量多少，都必需抽檢試驗。同一產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的砂、石，每200立方需抽檢試驗一組。（4）不同廠家生產(chǎn)的、每批次進(jìn)場的、不同規(guī)格的鋼筋、錨桿，都必需進(jìn)行一次抽檢試驗。3、混凝土、砂漿試驗（1）不同強度等級的混凝土、砂漿都分別必需進(jìn)行協(xié)作比試驗。運用不同產(chǎn)地的砂石料，必需進(jìn)行不同的協(xié)作比試驗。（2）按規(guī)定做好混凝土及砂漿流盤試驗，巷道每20—30m不得少于1組，試塊每組三塊，規(guī)格150*150*150mm。砂漿試驗塊規(guī)格為：100*100*100mm。（3）每安裝300根錨桿，必需抽檢3根錨桿進(jìn)行拉撥試驗。（4）全部原材料、混凝土、錨桿試驗都必需隨機取樣試驗。第四節(jié)質(zhì)量保證措施1、施工工藝質(zhì)量限制措施（1）正式開工前向操作者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，說明工藝質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)貫徹《施工作業(yè)規(guī)程》、及《操作規(guī)程》。（2）嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)；（3）加強監(jiān)督檢查，剛好發(fā)覺問題，解決問題。（4）不斷進(jìn)行技術(shù)更新，工藝更新，采納新工藝、提高施工技術(shù)水平。（5）施工工藝的質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。2、施工工序質(zhì)量限制措施1）質(zhì)量限制點的選擇：①就井巷工程質(zhì)量而言，應(yīng)選擇鉆眼爆破和支護(hù)工序為限制重點，此外對下道工序的施工有重大影響的工序，質(zhì)量不穩(wěn)定的工序等應(yīng)作為限制點。②就巷道掘進(jìn)工序而言，應(yīng)選擇爆破參數(shù)設(shè)計、爆破施工等作為限制點。③對噴射混凝土而言，應(yīng)選擇原材料協(xié)作比、攪拌、噴射厚度為限制點。2）限制程序限制程序歸納為支配——執(zhí)行——檢查——處理的管理限制循環(huán)系統(tǒng)。見工序質(zhì)量限制循環(huán)系統(tǒng)圖（附圖）（1）臨時支護(hù)質(zhì)量限制措施①依據(jù)地質(zhì)狀況，采納錨桿、噴射混凝土或錨網(wǎng)聯(lián)合作為臨時支護(hù)。如條件較差，圍巖不穩(wěn)定時，可采納構(gòu)件支撐。構(gòu)件支撐應(yīng)常常檢查，發(fā)覺桿件裂開、傾斜、變形以及接頭松動、堵塞漏空等異狀時，必需馬上加固。②細(xì)致檢查錨桿材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能是否和設(shè)計相符。③噴射混凝土前必需先作試驗，并按試驗所取得的方法和條件進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。在噴射混凝土達(dá)到終凝后方能噴射下一層。噴射砼終凝后2小時，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。④噴射前必需清除幫、頂上的浮石、塵土，用水沖洗巖面，如有欠挖應(yīng)處理后再進(jìn)行噴射作業(yè)。砌碹質(zhì)量限制措施①砌筑前，必需按設(shè)計中線、高程對開挖斷面進(jìn)行復(fù)測和修整，對中線、斷面尺寸、凈空大小均須符合圖紙及測量精度要求，確認(rèn)無誤后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可施工。②砌筑施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求，做好各種防排水措施，對個別漏水孔洞的縫隙要實行排水堵水措施，防止侵入混凝土，并采納抗侵蝕性水泥，確保砌襯結(jié)構(gòu)的強度。③砌筑用的拱架，墻架和模板，采納定型的金屬結(jié)構(gòu)，必需有足夠強度和剛度。施工時應(yīng)特殊留意其穩(wěn)定性，防止失穩(wěn)或移動造成拱圈開裂。④砌筑材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及要求，必需滿足設(shè)計圖紙的規(guī)定，施工中按時抽驗材料的質(zhì)量，限制好砌筑砂漿的協(xié)作比和拌和質(zhì)量，保證砌筑砂漿的強度和砂漿飽滿，嚴(yán)禁干瞎縫現(xiàn)象發(fā)生。⑤細(xì)致檢查砌體壁后回填的密實性，回填的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，確保巷道結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)禁空幫空頂。⑥駕馭拱架、墻架和模板的拆除時間，砌筑強度達(dá)到要求后方能拆除。第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范本工程嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）、《礦山井巷施工及驗收規(guī)范》（GBJ213-90）、《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測規(guī)范》（MT/T5015-96）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第十一章平安技術(shù)及文明施工保證措施第一節(jié)組織機構(gòu)為保證施工平安工作落到實處，項目管理部成立平安、質(zhì)量監(jiān)督檢查站，人員組成狀況及分工如下：站長：項目施工主要負(fù)責(zé)人，落實各項措施及組織定期或不定期平安監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)平安工作的資金、資源調(diào)配、平安工作和生產(chǎn)的協(xié)調(diào)。副站長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)平安技術(shù)措施的審批，重大方案的決策。組員：各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)平安技術(shù)措施的編制、修訂、完善，并具體檢查落實狀況，發(fā)整改通知單。幫助其他成員做好平安檢查工作，并做好每個分項、分部工程的施工記錄和質(zhì)量檢測驗收。其次節(jié)平安制度一、實行平安生產(chǎn)責(zé)任制1、制定平安生產(chǎn)責(zé)任制