PAGEPAGE22廣州市XXXX監(jiān)理公司馬鞍山公園站主體結(jié)構(gòu)防水工程監(jiān)理細(xì)則廣州市城市建設(shè)工程監(jiān)理公司廣州市XXXX一期工程XXX站土建工程編制人：審定人：廣州市XXXX監(jiān)理公司2014年07月目錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)1、工程概況22、防水設(shè)計(jì)原則23、防水施工標(biāo)準(zhǔn)24、防水設(shè)計(jì)體系2二、監(jiān)理工作流程51、防水材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程52、分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)基本流程63、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作程序表74、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收工作程序7三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 71、監(jiān)理工作依據(jù) 7 2、監(jiān)理工作重點(diǎn) 83、主體結(jié)構(gòu)防水施工檢查要點(diǎn) 8四、監(jiān)理工作的方法及措施 8 1、基面處理質(zhì)量控制方法及措施 82、混凝土結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量控制方法及措施 93、柔性防水層質(zhì)量控制方法及措施 114、特殊部位防水施工質(zhì)量控制方法及措施 145、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 19五、安全文明施工監(jiān)理措施 201、安全管理措施 202文明施工措施 21六、環(huán)境保護(hù)監(jiān)理措施 21一、專業(yè)工程特點(diǎn)（一）工程概況工程名稱：廣州市XXX站土建工程建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)咨詢：施工單位：合同質(zhì)量等級(jí)：合格計(jì)劃工程投資：13225.7556萬(wàn)元合同工期：2012年12月31日開始施工，至2015年4月30日竣工完成，總工期851天工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介:XXX站位于商業(yè)大道以南約200m、迎賓大道東側(cè)人行道及綠化帶下，車站沿迎賓大道呈南北延伸，車站平面形狀為一長(zhǎng)矩形。XXX站總長(zhǎng)度218.2m。車站類型為明挖地下二層島式車站，有效站臺(tái)中心里程為YCK12+717.000，車站主體結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.7m，頂板埋深約2.0m，底板埋深約16.1m。車站附屬工程共有3個(gè)出入口、2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚C30水下混凝土地下連續(xù)墻，標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度5m。車站標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)2道C30混凝土對(duì)撐加一道鋼支撐，端頭部位采用3道C30混凝土斜撐；連續(xù)墻接頭采用Φ600mm雙重管旋噴樁作止水處理。（二）防水設(shè)計(jì)原則1、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”的原則。2、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，并根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工方法、結(jié)構(gòu)型式、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合考慮、采取以結(jié)構(gòu)自防水為主，施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，附加全外包柔性防水為輔的防水措施。（三）防水施工標(biāo)準(zhǔn)1、車站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中布置等位置的防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。2、車站的風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，但總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。（四）防水設(shè)計(jì)體系1、防水設(shè)計(jì)體系表防水體系結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)工程埋深小于20m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于P8工程埋深20~30m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于P10工程埋深30~40m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于P12裂縫控制迎土面不得大于0.2mm，背土面不得大于0.3mm，并不得連通。耐腐蝕要求有侵蝕性區(qū)段，混凝土的抗侵蝕系數(shù)不小于0.8。接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。附加防水層能抵抗35m的水壓輔助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng)，不得造成積水1）二襯混凝土采用“雙摻技術(shù)”，加入二級(jí)粉煤灰，及高效減水劑和引氣劑，外加劑具體摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。2）防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水泥等級(jí)不小于42.5MPa,水泥用量不得少于280Kg/m3，水膠比不得大于0.45。3）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度（比表面積）不小于300m2/kg，選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。4）按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中CL-的含量，最大Cl-含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.1%。每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg。5）防水混凝土的骨料應(yīng)滿足以下要求：粒徑和級(jí)配良好，吸水率低，空隙率?。ù止橇系乃缮⒍逊e密度應(yīng)大于1500Kg/m3，對(duì)較致密石子如石灰?guī)r大于1600Kg/m3），即空隙率不超過(guò)40%，公稱連續(xù)級(jí)配的石子應(yīng)有5～10mm顆粒。針、片狀顆粒不宜超過(guò)5%。6）防水混凝土的入泵塌落度控制在120~160mm。7）在有侵蝕性介質(zhì)的工點(diǎn)，混凝土的耐蝕系數(shù)不得小于0.8，對(duì)于存在中等及以上腐蝕介質(zhì)的工點(diǎn)，二襯混凝土可摻入防腐蝕添加劑或采用抗硫酸鹽水泥。8）圍護(hù)結(jié)構(gòu)要形成初道止水帷幕，應(yīng)最大限度止水，達(dá)到無(wú)明水方可進(jìn)行防水施工。9）迎水面鋼筋凈保護(hù)厚度不小于50mm。為了減少二襯收縮裂縫，縱向每側(cè)構(gòu)造配筋率不應(yīng)小于0.2%10）結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)除按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求，還應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)所承受的水頭、水力梯度以及下游的排水條件、水質(zhì)和滲透水的危害程度考慮確定。2、接縫防水（1）施工縫1）車站環(huán)向施工縫間距宜在1/4~1/3跨（有柱）或9~12m（無(wú)柱）范圍。2）施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的區(qū)段，并宜與變形縫相結(jié)合。3）水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出邊墻與仰拱相交點(diǎn)300mm的墻體，墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。4）施工縫在初凝后，應(yīng)用鋼絲刷將其表面浮漿和雜物清除，水平施工縫澆搗前，先鋪凈漿，再鋪30~50mm厚的1：1水泥砂漿，垂直或者環(huán)向施工縫澆搗前，先涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆注混凝土。5）施工縫中部可設(shè)置3mm厚鍍鋅鋼板，在防水重點(diǎn)部位如車站與通道、風(fēng)道接口區(qū)域，施工縫內(nèi)緣預(yù)埋注漿管。6）可重復(fù)注漿管設(shè)置在車站結(jié)構(gòu)頂板和站廳層側(cè)墻的施工縫及不同結(jié)構(gòu)的接口部位，同時(shí)施工縫（除頂板外）的外側(cè)加設(shè)背貼式止水帶。7）施工縫中部的鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采用鋼筋將止水帶與結(jié)構(gòu)主體主筋焊接連接，連接點(diǎn)縱向間距不超過(guò)5m。（2）變形縫、后澆帶1）車站在結(jié)構(gòu)型式或地質(zhì)條件變化較大的部位如車站與通道、風(fēng)道的接口處設(shè)置變形縫。變形縫寬度為20mm。2）車站有效站臺(tái)及公共區(qū)范圍內(nèi)不設(shè)置變形縫，車站底板不設(shè)置后澆帶，后澆帶與變形縫的間距不宜超過(guò)150m。3）變形縫處除輔助外防水層，另設(shè)置三道各自成環(huán)的止水措施：4）側(cè)墻、底板變形縫外側(cè)設(shè)置外貼式止水帶。5）變形縫中部設(shè)置帶注漿管的止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。6）變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2mm厚不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站排水溝并排入車站廢水泵房，縫內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。7）在頂板變形縫外側(cè)，變形縫左右50mm寬度范圍，防水涂料層與板間應(yīng)設(shè)置塑料紙隔離層，并在變形縫左右850mm寬度范圍增設(shè)二道自粘性改性瀝青卷材加強(qiáng)帶。8）車站內(nèi)連接通道，區(qū)間與車站接口，車站與人行通道接口等接頭處，其輔助防水層應(yīng)各自進(jìn)行收口處理，并用與兩側(cè)相應(yīng)的輔助材料連接過(guò)渡。3、附加外防水層1）頂板：頂板均采用2.5mm厚聚氨脂防水涂料，采用70mm厚細(xì)石混凝土作保護(hù)層。2）側(cè)墻：復(fù)合式結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用1.5mm厚PVC防水板,采用聚苯板進(jìn)行保護(hù)；分離式結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用2.5mm厚聚氨脂防水涂料，采用磚墻保護(hù)。3）底板：采用1.5mm厚PVC防水板，采用50mm厚細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù)；4）收口處理：在防水板和涂料間采用自粘改性瀝青卷材、外貼式止水帶或與其材料相容的其它材料進(jìn)行收口處理。4、防水節(jié)點(diǎn)及輔助排水措施（1）穿墻管穿墻管可根據(jù)變形量大小，采用固定式防水法和套管式防水法，套管（或主管）均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。（2）車站與遂道收防水收口在車站與車站遂道,車站與預(yù)留接口接頭處,輔助防水層各自進(jìn)行收口,并采用與其兩邊均相容的輔助材料進(jìn)行過(guò)渡連接,頂板與側(cè)墻處變形縫采用密封膠收口。（3）輔助排水措施1）變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。2）基坑內(nèi)降水系統(tǒng)應(yīng)在施工過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證底板施工時(shí)地下水位降至墊層500mm以下。3）車站各層樓板的排水溝在土建施工時(shí)與主體結(jié)構(gòu)一次澆注成，軌頂風(fēng)道內(nèi)結(jié)構(gòu)底板做成不小于2%的橫向排水溝。4）為確保接水槽順利排水，應(yīng)使變形縫接水槽有不小于2‰的橫向排水坡，接水槽宜設(shè)置為變斷面。二、監(jiān)理工作流程（一）防水材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程承包單位提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》承包單位提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》不合格專業(yè)監(jiān)理工程師審查報(bào)審表及附件專業(yè)監(jiān)理工程師審查報(bào)審表及附件合格監(jiān)理通知單專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查不合格監(jiān)理通知單專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查合格有復(fù)檢要求無(wú)復(fù)檢要求有復(fù)檢要求無(wú)復(fù)檢要求見證、取樣、送樣見證、取樣、送樣復(fù)試報(bào)告監(jiān)理通知單復(fù)試報(bào)告監(jiān)理通知單復(fù)檢不合格專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見合格專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見（二）分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)基本流程承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢，且自檢合格承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢，且自檢合格施工單位進(jìn)行整改承包單位進(jìn)行糾正監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位提交《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》監(jiān)理工程師審查（資料、實(shí)物）監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自檢承包單位提交《分部（子分部）工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》不合格 不合格（三）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作程序表要求承包單位重新申報(bào)承包單位提交《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》要求承包單位重新申報(bào)承包單位提交《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》核查所含檢驗(yàn)批不合格核查所含檢驗(yàn)批符合簽署審查或?qū)彾ㄒ庖姾炇饘彶榛驅(qū)彾ㄒ庖姡ㄋ模z驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收工作程序承包單位提交《檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》承包單位提交《檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》不合格要求承包單位重新申報(bào)審核表格、檢（試）驗(yàn)報(bào)驗(yàn)要求承包單位重新申報(bào)審核表格、檢（試）驗(yàn)報(bào)驗(yàn)不合格合格要求承包單位整改并重新申報(bào)對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行抽檢要求承包單位整改并重新申報(bào)對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行抽檢合格簽認(rèn)、并同意進(jìn)入下道工序施工簽認(rèn)、并同意進(jìn)入下道工序施工三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）監(jiān)理工作依據(jù)1、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2008）2、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157—2003）3、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2003版）（GB50299—1999）4、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2011）5、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ15-19-2006)6、廣州市XXXX防水設(shè)計(jì)圖（圖號(hào)09210-S-JG-06-001～017）7、《廣州市7標(biāo)（XXX站）合同》8、《廣州市軌道交通九號(hào)線土建6標(biāo)施工總承包合同》9、防水工程圖紙會(huì)審及防水設(shè)計(jì)交底。10、總監(jiān)理工程師審批后的《防水施工方案》。11、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。（二）監(jiān)理工作重點(diǎn)1、組織監(jiān)理工程師，對(duì)防水設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，充分理解設(shè)計(jì)理念，掌握車站主體結(jié)構(gòu)防水技術(shù)要求。2、審核施工單位申報(bào)的防水施工方案，專業(yè)監(jiān)理工程師審核后，報(bào)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。3、主要施工材料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)（1）要求施工單位按有關(guān)規(guī)定對(duì)主要原材料進(jìn)行復(fù)檢，并將復(fù)檢結(jié)果及材料備案資料、出廠質(zhì)量證明等隨《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部簽認(rèn)；（2）對(duì)新材料、新產(chǎn)品要核查簽定證明和確認(rèn)文件；（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)；（三）主體結(jié)構(gòu)防水施工檢查要點(diǎn)1、防水施工基本要求1）、防水鋪設(shè)前，應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。由設(shè)計(jì)單位根據(jù)圖紙的要求向相關(guān)單位技術(shù)交底。2）、督促施工單位編制主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案。3）、檢查防水卷材，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。4）、檢查防水卷材外觀質(zhì)量。5）、由監(jiān)理見證取樣，進(jìn)行防水卷材復(fù)試，滿足要求后方可使用。四、監(jiān)理工作的方法及措施（一）基面處理質(zhì)量控制方法及措施1、PVC防水板基層1）防水層施工前基層面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)疏松、空鼓、無(wú)裂縫，其平整度應(yīng)滿足D/L=0.1/1。其中D——結(jié)構(gòu)基層相鄰兩面凹進(jìn)去的深度；L——結(jié)構(gòu)基層相鄰兩凸面間的距離。2）基層面陰、陽(yáng)角和棱角部位而用砂漿抹成50×50mm的倒角或R=50mm圓弧。3）對(duì)穿出基層的金屬構(gòu)件，如鋼筋頭等構(gòu)件應(yīng)切除并用砂漿抹平，不能切除的金屬構(gòu)件等，必須采用噴射混凝土或砂漿將其覆蓋，其圓弧半徑R大于200mm。4）基層表面只允許有少量偶見濕漬，并不得有滴水、漏水、淌水、線流或泥沙流出。敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真清掃基層上的所有雜物。5）要求施工單位對(duì)底板基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用密封膏刮平壓實(shí)；基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用密封膏填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位鑿除深1cm，上口寬1cm的三角形凹槽，然后用密封膏進(jìn)行嵌縫密封。2、涂料防水層基層1）基層的氣孔，凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修襪處理，基面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水。2）基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽(yáng)角直徑宜大于10mm。3）要求施工單位頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在，如有明水用堵漏劑堵水。（二）混凝土結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量控制方法及措施1、按照設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)采用C35防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8。施工中的各環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。下面從以下幾個(gè)方面保證防水混凝土的抗?jié)B性能，減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。2、混凝土結(jié)構(gòu)自防水的一般規(guī)定1）防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)不小于P8。2）混凝土采用雙摻技術(shù)，加入20%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實(shí)型）外加劑，具體摻量根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)廠家試驗(yàn)確定。3）不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。4）防水混凝土所用石子的最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為運(yùn)輸管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于1.5%，不得使用堿活性骨料；所用的砂宜采用中砂。5）每立方防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg。6）防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水泥等級(jí)為42.5Mpa，水泥用量不少于320Kg/m3，摻有活性摻和料時(shí)不少于280Kg/m3；水灰比不大于0.45。7）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度（比表面積）不小于300m2/kg,如果選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不得大于8%。8）混凝土的塌落度控制在140±20mm，入模溫度不得高于30±2℃，混凝土的中心溫度與表面溫度的差值不得大于25℃，混凝土的表面溫度和大氣溫度的差值不得大于25℃。9）水采用自來(lái)水。10）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板墊層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。11）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。3、防水混凝土的施工要求1）澆筑混凝土的基面上不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行清理，避免帶水作業(yè)。2）模板應(yīng)平整，并且有足夠的剛度和強(qiáng)度，接縫部位嚴(yán)密不漏漿。3）固定模板的螺栓不得穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)。4）混凝土攪拌應(yīng)均勻，入泵塌落度宜控制在140±20mm。5）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，灌筑混凝土的自落高度不應(yīng)超過(guò)2m，否則應(yīng)采取措施，分層灌筑時(shí)，每層厚度不宜超過(guò)300mm。6）為減少初期開裂和溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量，控制水膠比（水：水泥＋摻合料）≤0.45。7）嚴(yán)格控制混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中不得加水。8）嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，盡量利用夜間施工?；炷恋膬?nèi)外溫差值不大于25℃。9）頂、底板應(yīng)盡量采用蓄水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻采用保水的覆蓋層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為10天，混凝土的整體養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。10）任何兩施工縫之間的混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)要求的裂縫。4、模板1）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。2）固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。在條件適宜的情況下，盡可能采用鋼模施工。5、鋼筋1）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。2）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土制成墊塊（或采用成品塑料墊塊），將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。4）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。6、混凝土澆筑和振搗1）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)異物。2）澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)2.0m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工作進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。3）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。4）在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋在套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。5）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)300mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h，夏季可適當(dāng)縮短。6）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨粒在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。7）機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、過(guò)振。7、止水帶處的砼澆筑止水帶部位的砼澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果。水平施工縫在砼澆筑前先在基面上敷設(shè)25～30cm與澆筑砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。垂直施工縫下料點(diǎn)與基面控制在1m左右，經(jīng)分層振搗，使基面與新澆砼有25～30mm水泥砂漿，新老砼結(jié)合良好，以免影響。在施工過(guò)程中，由于砼中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時(shí)，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì)大幅降低。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑的后4~6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于21d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后前14天，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80％，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14天以后，水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護(hù)。9、拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)格，因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。（三）柔性防水層質(zhì)量控制方法及措施車站結(jié)構(gòu)采用全包防水做法，結(jié)構(gòu)柔性防水層底板和側(cè)墻采用1.5mm厚PVC防水卷材，車站頂板采用非焦油聚氨脂防水涂料。底板防水構(gòu)造圖側(cè)墻結(jié)構(gòu)防水示意圖頂板結(jié)構(gòu)防水示意圖1、1.5mm厚PVC防水卷材施工控制（1）、底板防水板施工采用空鋪法，側(cè)墻防水板施工采用PVC墊片固定法。（2）卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，確?；鶎痈稍锍潭葷M足設(shè)計(jì)要求。（3）鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。（4）鋪貼PVC卷材采用熱熔法施工，熱熔法施工應(yīng)符合下列要求：1）底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿帖法；2）鋪貼PVC防水卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。3）鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。4）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防治卷材下滑的措施。5）兩幅卷材短邊與長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用上層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5）卷材接縫必須粘貼封閉，接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。6）在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于600mm。7）嚴(yán)禁鋼筋的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪畬拥钠茐?，?yán)禁穿釘鞋施工及硬物穿、刺防水層。必須確認(rèn)防水層無(wú)缺損后方可澆注混凝土，如有破損，及時(shí)修補(bǔ)。8）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。（5）卷材防水層的保護(hù)1）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，手推車、鐵鏟等工具不得直接觸防水板。2）為防止在地表滲漏水而導(dǎo)致底板防水破壞,需在基坑底周邊設(shè)置排水盲溝及集水井。3）邊墻鋼筋施工時(shí)，在防水材料與鋼筋之間設(shè)置臨時(shí)保護(hù)板，待鋼筋制安完畢后將臨時(shí)保護(hù)板拆除，才能進(jìn)入下一道工序。2、非焦油聚氨脂防水涂料施工控制（1）頂面應(yīng)提漿壓光抹面、平整、干凈、干燥，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能涂抹防水涂料。（2）涂料施工前應(yīng)先涂刷與涂料配套的潮濕基層處理劑（或隔潮劑）。（3）涂刷底膠：此工序相當(dāng)傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。（4）涂刷施工：小面積的涂刷可用油漆刷進(jìn)行；大面積的涂刷，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂刷施工。涂膠要均勻，不得過(guò)厚或 過(guò)薄，更不允許露白見底。一般涂刷量以0.15～0.2kg/m2為宜。底膠涂刷后要干燥固化4h～8h以上，才能進(jìn)行下道工序施工。（5）根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯主劑（A液）：固化劑（B劑）=1：2的比例配合后，倒入拌料桶中，用轉(zhuǎn)速為100～500r/min的電動(dòng)攪拌器攪拌5min左右，即可使用。，施工時(shí)不應(yīng)添加稀釋劑（在施工過(guò)程中，遇到4.2.4節(jié)所描述的情況，可適當(dāng)加稀釋劑、緩凝劑、促凝劑），將混合均勻的混合膠用橡皮刮刷子或滾刷均勻的將涂料涂刷在防水基面上。1）第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右為宜。開始刮涂時(shí)，根據(jù)施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。2）第二度涂層施工：在第一度涂層固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)環(huán)境溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘為準(zhǔn))來(lái)確定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。（6）非焦油聚氨脂防水涂料厚度為2.5mm，涂刷三次到四次用量3.8Kg/㎡。（7）防水涂料分幅間的搭接不少于200mm。（8）在陰陽(yáng)角部位，須增準(zhǔn)備2~4遍防水涂料，或增設(shè)一層2mm厚的同質(zhì)防水涂料層。3、自粘改性瀝青附加防水卷材施工方法1）自粘卷材施工搭接要求（長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm）與已卷材搭接，逐塊鋪粘，卷材表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、歪斜，然后從防水卷材中心向兩側(cè)方向用輥滾壓，使卷材與基層粘貼牢固。卷材搭接時(shí)，將后鋪防水卷材搭接于已鋪粘好的防水卷材，端頭搭接處應(yīng)交錯(cuò)排列并用膠捶輕捶接口，使其相互粘接牢固，要盡量減少短邊搭接。卷材的橫縫應(yīng)交叉形成最多搭接厚度為三層的“T”字形，避免出現(xiàn)四層搭接，即規(guī)范不允許的十字搭接的情況。2）碾壓：①對(duì)已粘貼好的卷材，應(yīng)依次輕輕地用壓輥對(duì)卷材全表面壓實(shí)一遍；②對(duì)搭接部位要重點(diǎn)碾壓；③對(duì)異形部位和搭接的“T”部位應(yīng)用橡皮榔頭敲密實(shí)；④在氣溫低與10℃，卷材偏硬時(shí)，對(duì)搭接部位可用熱風(fēng)器加溫后施工。3）鋪貼時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并將自粘卷材隔離膜完全撕凈，不可將隔離膜全部撕掉再鋪貼。4）卷材應(yīng)平整順直，打接尺寸符合規(guī)范要求，不扭曲、皺折。（四）特殊部位防水施工質(zhì)量控制方法及措施本工程在施工分塊、分層處設(shè)施工縫，車站主體結(jié)構(gòu)與風(fēng)亭、出入口處設(shè)置變形縫。施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶并在外側(cè)加設(shè)粘背貼式止水帶，在車站頂板、站廳側(cè)墻施工縫，車站與區(qū)間、通道、風(fēng)道接口位置還埋設(shè)可重復(fù)性注漿管進(jìn)行注漿。鍍鋅鋼板止水帶厚度為3mm。變形縫設(shè)計(jì)采用中埋式橡膠止水帶（中心帶氣孔型）進(jìn)行防水，同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的變形縫采用φ30泡沫棒加雙組分聚硫密封膠進(jìn)行嵌縫密封，內(nèi)側(cè)留槽安裝不銹鋼接水槽1、止水帶安裝加固措施（1）在水平方向的施工縫、變形縫封頭預(yù)埋中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝：為保證中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝準(zhǔn)確，在模板制作時(shí)，按如下結(jié)構(gòu)施工，可確保止水帶在施工中不走位、變形。（2）施工縫在垂直方向的止水帶安裝側(cè)墻直段止水帶安裝圖2、止水帶接頭處理止水帶接頭是使用止水帶的薄弱部位，接縫的好壞，直接影響施工縫、變形縫止水效果，所以止水帶接頭要由專業(yè)人員操作，以確保質(zhì)量。（1）鍍鋅鋼板止水片接頭處理施工縫鍍鋅鋼板止水片采用滿焊連接，焊接長(zhǎng)度≥50cm。（2）橡膠止水帶接頭處理1）變形縫橡膠止水帶接縫采用小型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化，搭接長(zhǎng)度為10cm，搭接部位應(yīng)牢固可靠，以免在澆筑混凝土?xí)r斷開。2）將止水帶粘接端頭的燕尾、加強(qiáng)棱、中間球形用刀削至與工作面相平。3）將端頭工作面打磨至稍有粗糙。4）將粘接劑涂在經(jīng)打磨處理的端頭粘合面上。5）待粘合面涼干，鋪2～3mm混煉膠層。6）將待接止水帶夾至熱電歐硫化機(jī)加熱板中間，用螺栓壓緊。7）通電硫化，邊硫化邊緊固至緊不動(dòng)為止。硫化溫度130～140℃硫化時(shí)間視止水帶厚度而定，大約每毫米4min左右。（3）止水帶接頭位置1）橡膠止水帶中心氣孔必須在變形縫中間。2）止水帶的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑不得小于200mm。3）變形縫兩側(cè)的沉除差：車站與區(qū)間之間不得超過(guò)5mm，車站與人行通道（風(fēng)道）之間不得超過(guò)10mm。3、施工縫處背貼式止水帶1）測(cè)放出背貼止水帶上邊線，并在PVC防水板上用紅油漆標(biāo)示；2）根據(jù)所需的施工部位尺寸下好材料；3）首先根據(jù)測(cè)量的放線將背貼式止帶平整地與PVC防水板緊密粘貼，然后采用手持熱風(fēng)焊槍由一邊向另一邊將背貼式止水帶與PVC防水板密封焊接（雙邊焊）；4）背貼式止水帶接頭部位采用對(duì)接，并用雙組份密封膠密封4、結(jié)構(gòu)變形縫防水變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到混凝土結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照設(shè)計(jì)要求，變形縫寬度一般為20mm，采用中置式橡膠止水帶。變形縫位置采用中置式橡膠止水帶進(jìn)行加強(qiáng)防水，同時(shí)在變形縫位置采用聚氨酯密封膠密封。（1）中置式止水帶的安裝將止水帶預(yù)先固定在箱形擋板上或結(jié)構(gòu)主筋上，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心重合。端頭模板必須支撐牢固，避免漏漿。橡膠止水帶采用焊接連接，搭接按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。（2）變形縫處的混凝土灌注與振搗1）豎直向止水帶兩邊混凝土要加強(qiáng)振搗，保證縫邊混凝土自身密實(shí)，同時(shí)將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。2）水平向止水帶待止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。止水帶部位的砼澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果。所以在砼澆筑時(shí)，采用分層鋪料，分層振搗的操作方法。具體步驟如下：當(dāng)砼分層鋪料至止水帶面時(shí)，砼下料超過(guò)止水帶3～5cm。并在止水帶外側(cè)斜向止水帶底部插入振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間在50s左右，移動(dòng)距離40cm，使止水帶下部砼密實(shí)。下層振搗完成后，再鋪上層，振搗時(shí)間與下層相同。如下圖所示：止水帶砼澆筑示意圖（3）密封膠的施工1）變形縫外側(cè)密封膠施工時(shí)，為了避免三向受力、影響防水質(zhì)量，在密封膠與泡沫板間采用牛皮紙隔離層，密封膠與兩側(cè)基層粘結(jié)牢固。2）縫槽嵌填密封膠之前，清洗槽內(nèi)浮渣、塵土積水，密封膠粘結(jié)的混凝土基面平整、干燥、干凈、無(wú)任何污染。3）在側(cè)墻底部封口處密封膠與止水帶粘在一起。車站頂板、底板及側(cè)墻變形縫構(gòu)造見圖下圖。5、變形縫、施工縫縫面處理1）變形縫拆除模板后，及時(shí)清除干凈雜物，有變形部位，應(yīng)及時(shí)修整平順。并檢查縫兩邊構(gòu)件有無(wú)蜂窩、麻面、裂口等缺陷，必要時(shí)用樹脂砂漿修補(bǔ)。按設(shè)計(jì)要求充填雙組份聚硫橡膠和橡膠止水帶。2）水平施工縫面拆除模板或砼終凝后，將砼面表面鑿除浮漿，并沖洗干凈。先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆筑砼。3）后澆帶施工時(shí)，需鑿除砼表面浮漿，沖洗干凈，調(diào)直鋼筋，在澆筑砼前砼施工縫表面涂刷界面劑。6、預(yù)埋套管穿墻防水施工（1）穿墻管在墻體混凝土澆筑前進(jìn)行埋預(yù)。（2）預(yù)埋套管安裝時(shí)采用焊接方式將鋼板止水環(huán)寬固定在鋼筋骨架上。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來(lái)確定防水法，其構(gòu)造有兩類：1）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較少時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定方水法。2）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時(shí)，有更換要求時(shí)應(yīng)采用套管式防水法。（4）金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，并做防腐處理。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管清除干凈。（5）穿墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中。可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。（6）結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)采用土工布、PVC防水板及柔性防水層進(jìn)行間縫防水處理。（7）穿過(guò)防水層的管道預(yù)理套管，套管中間焊接止水鋼板，迎水面設(shè)置PVC板防水層一道。具體施工大樣見以下附圖：（五）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、PVC防水板施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）PVC防水板使用進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）防水層所用的PVC防水板及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（2）PVC防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定1）PVC防水板的緩沖襯墊應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，PVC防水板邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。2）PVC防水板的搭接寬度為100mm，下部防水板壓住上部防水板。3）搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm。（3）施工質(zhì)量驗(yàn)收1）PVC防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每100m2抽1處，每處10m2，但不少于3處。2）搭接縫采用熱風(fēng)焊接，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便充氣檢查用。檢查方法：用5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒對(duì)雙焊縫間空腔內(nèi)充氣，對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30～60m，充氣時(shí)檢查孔會(huì)鼓起來(lái)。當(dāng)雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15～0.2Mpa時(shí)，停止充氣，保持1～5min，壓力無(wú)明顯下降即為合格。若氣壓下降超過(guò)10%，證明有未接好處。用肥皂水涂抹焊縫，產(chǎn)生氣泡處必須重新焊接。用手持焊槍或點(diǎn)烙鐵等補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。3）對(duì)單縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)的檢查可采用螺絲刀機(jī)械檢查或用肉眼觀察焊縫的熔漿是否熔融來(lái)判定。2、非焦油聚氨脂施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）施工過(guò)程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工下一道工序。2）涂膜防水層及其變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。3）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，非焦油雙組分聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂。4）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，非焦油雙組分聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂。5）非焦油雙組分聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。6）非焦油雙組分聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度最少達(dá)到2.0mm，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。3、自粘改性瀝青卷材施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)分別對(duì)卷材鋪貼前的基層驗(yàn)收、涂刷清潔劑后的驗(yàn)收及卷材鋪貼后的驗(yàn)收，重點(diǎn)是卷材鋪貼后的施工質(zhì)量。具體內(nèi)容如下：2）施工基層要符合卷材施工條件，浮灰是否吹干凈。3）清潔劑的涂刷應(yīng)均勻，不得露底，不能積料。4）各層卷材間，以及防水層和基層之間必須粘結(jié)牢固，卷材下面的空氣應(yīng)排除，外觀表面應(yīng)平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑移、翹邊、破損和封口不嚴(yán)等嚴(yán)重缺陷存在，特別在“T”型部位，不能有滲水通道，搭接寬度不少于10cm。5）卷材接縫口應(yīng)用密封膠封嚴(yán)，其寬度不少于10mm。4、變形縫防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）中埋式止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡；接頭應(yīng)熱接，不得疊接、接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。2）中埋式橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，中埋式橡膠止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。3）變形縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶時(shí)，砼澆筑前應(yīng)校正中埋式橡膠止水帶位置，表面清理中埋式橡膠止水帶，損壞應(yīng)修補(bǔ)；頂、底板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)砼應(yīng)振實(shí)，邊墻中埋式PVC止水帶內(nèi)外側(cè)土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象。變形縫處增鋪的卷材或涂料防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工并粘貼嚴(yán)密。五、安全文明施工監(jiān)理措施（一）、安全管理措施1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)要求施工單位建立完整的安全教育及管理制度，工人上崗前要進(jìn)行安全教育并考核，合格后方可上崗作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌，基坑臨邊設(shè)立安全欄桿或警示帶，夜間保證照明，防止高空墜落。3、施工用電按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行布置操作。所