人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案1.1人工挖孔灌注樁施工工藝1、工藝流程→（分節(jié)挖土和出土同時(shí)校核孔位→灌注混凝土護(hù)壁(C20)→拆?！貜?fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高→驗(yàn)孔→吊放鋼筋籠→灌注樁身混凝土→驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備挖土設(shè)備:挖土用鐵鍬、鐵釬、鐵錘、風(fēng)鎬。出土機(jī)具:手搖轆轤和提土桶。通風(fēng)機(jī)具：1。5kW100mm的塑料送風(fēng)管，25l/s的新鮮空氣。3、施工方法(1）測(cè)量放線、定樁位放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核,以樁孔中心為圓心，以樁的設(shè)計(jì)半徑加護(hù)壁厚度為半徑，畫出樁的開(kāi)挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示?？刂浦行木€用,吊桶頂應(yīng)進(jìn)行鋼筋加固,制作成三角架，防止吊桶搖晃。（2）開(kāi)孔成孔作業(yè)挖土應(yīng)分層進(jìn)行，每層應(yīng)先開(kāi)挖中間部分后周邊，并與護(hù)壁施工緊密配合，一般挖深1。0m為一個(gè)開(kāi)挖節(jié)段.挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心控制用,用鋼尺以地面上的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)間隔開(kāi)挖，嚴(yán)禁相鄰兩孔同時(shí)開(kāi)挖。(3）安裝護(hù)壁模板1.0m410m時(shí),應(yīng)立即安裝模板，然后對(duì)模板的上口直徑和中心進(jìn)行復(fù)核.對(duì)于可能滲水，或進(jìn)入易坍塌的砂卵石層時(shí)，應(yīng)安放護(hù)壁鋼筋：主筋為φ6。5盤條，間距200～300mm，兩端60mm做彎鉤，插入下節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)度應(yīng)大于10mm,上下主筋應(yīng)搭接,以防止護(hù)壁因自重而斷裂。灌注護(hù)壁混凝土100mmC201～3MPa，每挖一節(jié)，施工一節(jié)。首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150～200mm，以防目前雨季雨水灌入孔中。樁孔護(hù)壁施工圖：提升裝置提升裝置300D300300t100tD+2t900c20.。ttDtt100cmttDtt100cmφ10230cm30cmR第一步挖孔護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片配筋示意圖

人工挖孔混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)圖以縮短拆模時(shí)間,12h.（7)驗(yàn)孔在成孔過(guò)程中應(yīng)注意觀察地層變化情況,及地下水情況,至設(shè)計(jì)深度后，由測(cè)量人員校核孔徑、孔深等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。吊放鋼筋籠鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)起吊，防止鋼筋籠發(fā)生變形.鋼筋籠安放完畢后應(yīng)加查確Ф1502015～20處，下鋼筋籠時(shí)，施工人員應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠位置、標(biāo)高及鋼管角度的定位,確保預(yù)進(jìn)入預(yù)埋鋼管。灌注混凝土鋼筋籠安放無(wú)誤后，即灌注混凝土，成孔到灌注混凝土的間隔時(shí)間不宜小于2d。20～30cm至預(yù)埋鋼管時(shí)，混凝土應(yīng)輕放，防止混凝土沖擊預(yù)埋鋼管,導(dǎo)致預(yù)埋鋼管位移、變形。4、雨季施工（1）20～30cm.（2)孔口比挖孔地面高15～20cm，防止雨水倒灌進(jìn)入孔中。應(yīng)對(duì)挖孔過(guò)程中使用的供電線路即機(jī)具進(jìn)行全面檢查,防雨、防淹措施。1。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔鋼灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距±10鋼尺量主鋼筋籠長(zhǎng)度±100鋼尺量控樁中心±100拉線、尺量項(xiàng)目孔深+300重錘混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告鋼筋籠箍筋間距±20鋼尺量一鋼筋籠直徑±10鋼尺量般鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求抽樣送檢項(xiàng)樁徑(不含護(hù)壁厚度)+50鋼尺量目垂直度≤0。5％吊線錘量樁頂標(biāo)高+30,—50鋼尺量混凝土坍落度混凝土坍落度160~220坍落度儀混凝土充盈系數(shù)＞1檢查灌注量1。3成品保護(hù)1、進(jìn)行護(hù)坡樁施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸向樁和高程樁?？變?nèi).3,鋼筋籠吊入樁孔時(shí),碰壞孔壁.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1是否正確,隨時(shí)校正偏差，以防樁中心位置、樁身垂直度和樁徑偏差過(guò)大。2、每一步挖孔結(jié)束后，應(yīng)立即支模施工混凝土護(hù)壁，以免坍孔.3變形、扭曲。4,應(yīng)在施工前做配比試驗(yàn),時(shí)按配合比要求，采用計(jì)量工具稱重，攪拌機(jī)攪拌,保證攪拌均勻,要做到現(xiàn)攪現(xiàn)澆。5,如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠預(yù)埋鋼管位置不滿足錨桿機(jī)作業(yè)條件,孔機(jī)在護(hù)坡樁適當(dāng)位置重新開(kāi)孔，以保證錨桿機(jī)正常作業(yè).610業(yè)。安全環(huán)保措施1提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施.要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。2、孔下作業(yè)不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào).地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。3.措施排除險(xiǎn)情。4、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、1m外.護(hù)器是否完好.6明顯警戒標(biāo)志。7、由于土層中可能有腐殖質(zhì)或鄰域腐殖質(zhì)產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此,30min10。0m時(shí)，應(yīng)向孔中通風(fēng),10min向孔中通風(fēng)，然后人員再下孔作業(yè)。8、每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。9,用潛水泵排水，并加強(qiáng)支護(hù)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人定時(shí)灑水降塵。1。6應(yīng)急措施1、挖孔過(guò)程中,因有毒氣體中毒，應(yīng)立即從孔中搶救出來(lái)，并送醫(yī)院進(jìn)行治療.2、開(kāi)挖過(guò)程中，如遇電纜、光纜等，應(yīng)立即停止開(kāi)挖。