安全、技術(shù)交底記錄項目名稱：青海省川口至大河家(省界)公路機電工程合同號：承包單位：廣州航天海特系統(tǒng)工程有限公司監(jiān)理單位：北京天智恒業(yè)科技發(fā)展有限公司編號：單位工程機電工程分項工程隧道消防設(shè)施施工內(nèi)容川口至大河家隧道消防設(shè)施工程交底依據(jù)：川口至大河家公路技術(shù)規(guī)范、川口至大河家公路通信管道工程兩階段施工圖、川口至大河家施工組織設(shè)計交底內(nèi)容：一、安全交底.在封閉川大公路的各施工站點時，安全錐的擺放符合《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)》。.施工人員必須穿發(fā)光背心，在封閉好的施工區(qū)域內(nèi)施工，不得逗留在沒有封閉好的公路上。.在設(shè)置專職維持交通人員，在施工期間值班，指揮現(xiàn)場車輛通行，保證臨時交通通道順暢。.做到文明施工，對破壞或污染其他單位的設(shè)施要及時恢復和清理。.根據(jù)《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》擺放好標志標牌。.現(xiàn)場施工所用的施工車輛需有統(tǒng)一標識且具有反光效果以便夜間施工人員醒目易于辨認。.配備合格的管理、施工人員及駕駛員，必須將人員名單及相關(guān)資格證明復印件提供給工程部備案。.電工必須按要求接受培訓教育合格后，持證上崗。上崗制作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章制作。.攀登和懸空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。二、技術(shù)交底(后附件)交底人簽字:日期：年月日被交底人簽字:日期：年月日管線的敷設(shè)(安裝)（）根據(jù)圖紙仔細對預埋件、預留洞等進行檢查。（）管道安裝根據(jù)施工圖紙確定管道的走向、標高、尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況校對圖紙，如實際情況與圖紙不相符合均要與設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主等協(xié)商解決，解決后才能施工。安裝位置確認無誤后，即可進行管網(wǎng)的安裝。管網(wǎng)安裝應注意的問題：管網(wǎng)安裝應校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應注意隨時清除管道內(nèi)部雜物，在洞內(nèi)干管與各支管連接前，必須將管子沖洗干凈，而在于各消防設(shè)施連接前，再沖洗一遍，確保管內(nèi)無任何雜質(zhì)后方可連接。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，嚴格按照圖紙設(shè)計要求采用溝槽連接，無論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截面積。管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補芯。.消防設(shè)備安裝（）消火栓安裝隧道內(nèi)安裝消火栓栓口應朝外，消火栓中心距地面為，允許偏差，消火栓中心距側(cè)面，距后內(nèi)面為，允許偏差。安裝按規(guī)范標準要求進行。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，按圖紙要求放入消防設(shè)備洞內(nèi)。隧道外地上式消火栓距路邊不應超過，安裝規(guī)范按標準要求進行。（）滅火器箱安裝滅火器箱安裝開門應朝外，底邊距地面為，允許偏差，安裝按產(chǎn)品技術(shù)指導文件要求進行。（）閥門安裝閥門安裝不得懸空，應支承在基座或底板上。基座可采用混凝土制作。閥門采用法蘭連接時，應使法蘭盤平整、螺栓緊固、螺帽在同一面，螺栓絲扣必須露出螺帽。閥門與連接管采用絲扣連接的，絲扣應松緊適度，連接前應順絲扣纏少許麻絲，并涂少量鉛油。閥門各活動部位如螺栓等應涂黃油防腐。（）滅火器安裝滅火器擺放在消防設(shè)備洞內(nèi)，安裝時應注意型號、數(shù)量是否準確，同時應注意擺放整齊、留出足夠距離，以互不影響使用為宜。（）深井泵及管道泵安裝）安裝前應檢查水泵規(guī)格、型號、揚程、流量，電動機的型號、功率、轉(zhuǎn)速;其葉輪是否有磨擦現(xiàn)象，內(nèi)部是否有污物，水泵配件是否齊全等。均合乎要求后方可安裝。）安裝時，先在基礎(chǔ)上找出中心線，并穿好地腳螺栓和墊鐵安裝,配上相應規(guī)格的螺母,使設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。）水泵安裝找正、找平。主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。電動機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連。主動軸與從動軸找正連接后，應檢查是否靈活。泵與管路連接后，應復核找正情況，如由于管路連接不正常時，應調(diào)整管路。進行二次灌漿。.消防系統(tǒng)試壓一般要求水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。管網(wǎng)的強度試驗、嚴密性試驗宜用水進行。（）水系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復查符合設(shè)計要求。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，精度應不低于級，壓力表量程為倍，且不少于兩只。試壓沖洗技術(shù)指導文件已批準。在試壓過程中遇泄漏，不得帶壓修理，應放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試。試壓完畢后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應填寫《水系統(tǒng)試壓記錄表》。（）水壓試驗水壓試驗宜在環(huán)境℃以上進行。水系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于時，水壓強度試驗壓力應為設(shè)計工作壓力的倍，且不應低于;大于時，應為該工作壓力加。強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓，目測無測漏、無變形，壓降不應大于。水系統(tǒng)嚴密性試驗應在強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，以無泄漏為合格。水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴密性試驗。（）水系統(tǒng)沖洗水系統(tǒng)安裝、試壓完畢，應進行沖洗，并填寫沖洗記錄。對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的截面不應小于被沖洗管道截面的，不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。水沖洗應以不小于的速度和要求的流量（管徑不同，要求的流量不同）進行。水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水質(zhì)、透明度與入口處的目測基本一致為合格。.電伴熱施工前的準備工作（）電纜包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護層有明顯標識和制造廠標。所有伴熱電纜均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合要求的不能使用。

（）電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格，設(shè)備銘牌清楚，具有合格證、認證標志和備案證，備案證在有效期范圍內(nèi)。電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗(或和（）安裝前，應先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號，確認無誤后，才能進行安裝。、施工技術(shù)系統(tǒng)布置如下圖

圖、發(fā)熱電纜的安裝伴熱電纜應緊貼管道表面，以利熱傳導，安裝時，先清除伴熱電纜途經(jīng)處的油污、水分或其他臟物，在每隔一定距離應用鋁箔膠帶將伴熱電纜固定，然后將伴熱電纜的全長全部被鋁箔膠帶覆蓋，以保證伴熱電纜的安全，同時確保管道表面與伴熱電纜保持緊密結(jié)合。伴熱電纜與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。圖安裝電熱帶附件時，電熱帶應具有一定富裕量。在線路的第一供電點和尾端各預留米長，二通或三通配件處各端預留米富裕量，以便下次檢修時重復使用。電熱帶配電系統(tǒng)應具有過載、短路和漏電保護。安裝一個伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣值不能低于兆歐。、絕熱層施工絕熱層施工應在伴熱電纜安裝完畢，并經(jīng)中間驗收合格后方可進行。絕熱層材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應符合設(shè)計要求，絕熱材料必須干燥。在外徑小于的管道上，絕熱層內(nèi)徑應加大。絕熱層施工應避免損傷伴熱電纜施工完畢后應立即對伴熱電纜進行絕緣測試。、電子溫控器安裝電子溫控器放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠離電伴熱帶，同時遠離發(fā)熱體以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布￠鍍鋅管，并采用㎡。屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精確無誤，需對電子溫控器進行標定，然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應安裝于較隱蔽的位置，以免受損。圖、伴熱控制報警箱的安裝對于伴熱控制報警箱要嚴格按設(shè)計要求安裝，箱安裝垂直度允許偏差‰，相互間接縫不應大于。箱內(nèi)配線應整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當固定。導線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的要求即多股導線壓接后應鍍錫、單股導線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂按時應雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導體長度應不大于。㎡及以上的截面的導線，不宜采用開口式接線端子。控制電器可動觸點端必須是負荷端。各配電支路、控制回路應在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標注明確。、防潮層和保護層安裝防潮層選用難燃性加筋雙層鋁箔，燃燒等級，保護層選用鋁合金薄板保護層，厚度，燃燒等級。防潮層與保護層的設(shè)置和施工要求與非電伴熱管道防結(jié)露和保溫相同。、檢查及調(diào)試（）中間驗收電熱帶敷設(shè)，電阻測試起，至敷設(shè)結(jié)束和再次電阻測試止，由施工單位會同甲方和監(jiān)理單位進行中間驗收。（）電阻檢測伴熱電纜應進行三次電阻檢測。伴熱電纜安裝前、伴熱電纜安裝完畢和管道外保溫覆蓋后分別進行電阻檢測，檢測方法：測量電阻值誤差范圍為～。.高低位水池確定工程施工程序、確定施工起點和施工流向從土方開始，采用流水施工，本著有效、實用、經(jīng)濟的原則現(xiàn)場具體安排。、施工測量）、施工測量平面控制平面控制以設(shè)計院所提供的已知坐標點為基準，根據(jù)平面布置圖用全站儀定位放樣，并在基坑外圍設(shè)控制點或控制樁。結(jié)構(gòu)工程施工階段，把軸線投測到工作面，用墨線彈出基礎(chǔ)邊線及控制線，用于結(jié)構(gòu)工程施工控制。）、施工測量豎向控制本工程高程控制點以設(shè)計院提供的控制點為基準，澆灌墊層時直接用水準儀將標高投測在基坑模壁上，并逐層引測到工作面，在基礎(chǔ)壁上設(shè)置高程控制點，作為高程控制的依據(jù)，坑底施工均以此點為標準用水準儀直接引測。、土石方工程施工土石方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊坡。土石方工程為人工作業(yè)，主要內(nèi)容有開挖土石方、清基、轉(zhuǎn)運土石方、夯填等工作內(nèi)容。本工程由于環(huán)境限制，土石開挖后，由人工轉(zhuǎn)運至山下公路傍指定位置堆積，再用人工裝車，自卸汽車運到公里以外的棄土場棄土。）土方開挖本工程所處的地理位置比較特殊，坡比較大，環(huán)境復雜，施工難度大。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，有可能會產(chǎn)生高邊坡的開挖或支護。由于施工環(huán)境與施工條件限制，土方開挖只能用人工作業(yè)。在土方開挖項目建設(shè)周期中，派專職安全員與質(zhì)監(jiān)員，在現(xiàn)場全程監(jiān)控施工安全與施工質(zhì)量，并作好各項記錄。土方開挖留足回填用的土方后，剩余土方隨開挖隨運離。土方轉(zhuǎn)運為人工轉(zhuǎn)運，運距約為左右，轉(zhuǎn)運至山下公路邊指定的位置臨時堆積，然后用自卸汽車運出。土方開挖平均深度約為左右，正常開挖按放坡進行施工，特殊斷面按放坡或請有關(guān)單位確定放坡比例。基礎(chǔ)底面人工清理。）石方開挖該工程所處的地理位置及環(huán)境因素確定，石方開挖只能由人工施工。但為了節(jié)約工期，保證施工安全與質(zhì)量，擬采用人工與空壓機結(jié)合的施工方式進行作業(yè)。公司派專業(yè)技術(shù)強的土工工人進行作業(yè)，采用風鎬（風鎬的動力由空壓機提供）鑿碎巖石，再用人工清理完成鑿巖工作。為了不破壞地基基底持力層的整體性，基底內(nèi)，采用人工硬打堅石成型。開挖的巖石，由人工轉(zhuǎn)運至山下指定的位置臨時堆積，然后用自卸汽車運出。）地基與基礎(chǔ)的處理按圖集要求，地基承載力應≥。當基礎(chǔ)開挖至持力層，請地勘單位現(xiàn)場確認，滿足地基承載力后，才能進行下一道工序的施工。由于該工程的地基屬于土石混合型地基，在進行下一道工序施工前應對土地基進行處理，這樣才能保證地基持力層的整體性，才能保證該施工主體的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量。土地基的處理工藝及方法是，先把土地基部份挖深到－，清除松土。然后用結(jié)配碎石夯填至基底標高，經(jīng)驗收合格后，進行基礎(chǔ)墊層混凝土的施工。）土方回填本工程土方回填采用人工回填，蛙式打夯機或（立夯）夯實，虛鋪厚度控制在左右。）制作工藝.工藝進程安排：人工開挖→標高測量→基底清理→基礎(chǔ)驗收→主體工程→抹灰工程→分層鋪筑回填土→碾壓→找平驗收。.分層鋪筑回填土的每層厚度以為宜，采用打夯機夯實。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開～，并十足夯實。鋪筑回去填土在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３滞馏w的最佳含水量，一般為～。.夯實或碾壓：夯實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，一般為～遍。).回填注意事項：施工時應分層找平，夯壓密實。下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層夯完成后，表面應拉線找平，并且要符合設(shè)計要求的標高。、腳手架工程施工本工程的腳手架采用×的鋼管，沿全高度外側(cè)，搭設(shè)雙排腳手架，上部設(shè)制作平臺，掛設(shè)防護網(wǎng)。高位水池底板下設(shè)置滿堂腳手架立桿間距×，步距,縱、橫桿間距也為。在相關(guān)部位設(shè)剪刀架和斜撐。滿鋪木跳板，腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式密目安全網(wǎng)。跳板板鋪設(shè)要安全可靠，嚴禁出現(xiàn)探頭的現(xiàn)象，并在適當位置搭設(shè)制作平臺，平臺四周利用小橫桿兼設(shè)安全防護欄桿。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻桿以上二步立桿對接、縱橫向水平桿的施工要點，剪刀撐的設(shè)置要求均按規(guī)范執(zhí)行。鑒于該工程所處的地理位置較特殊，處于左右的陡坡上，在項目建設(shè)周期中，為了防止土石方開挖及施工材料向山下滾落，在施工場地的下方必須搭設(shè)安全防護欄，以防止落物傷人或破壞山下設(shè)備。本工程擬采用鋼管、竹跳板等進行搭設(shè)。雙排防護施工，立桿間距×，步距,縱、橫桿間距也為。搭設(shè)高度～，在相關(guān)部位設(shè)剪刀架，外排每根立桿設(shè)斜撐一道。豎向滿鋪木跳板，并綁扎牢固，腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式安全網(wǎng)。拆除應符合規(guī)范要求并遵循下列的的要求：拆除必須按"先搭后拆，后搭先拆"的原則，由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。、鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進行，除Φ及其以下鋼筋彎曲可以采用手工外，其余一律采用機械成型。鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板鋼筋一次成型，墻體鋼筋在施工底板時一次預埋到位。底板鋼筋由于范圍較小但高度較大，鋼筋重量大，鋪設(shè)面層鋼筋時應加設(shè)鋼筋馬凳，間距為。進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應有標志，進場后應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的要求抽取試樣送實驗室作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應按設(shè)計采用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應嚴格按施工工藝和規(guī)范要求進行。鋼筋綁扎過程中應隨時檢查，校核糾錯，以確保綁扎完畢后，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、軸線位置、搭接等均符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程的要求。在班組做好自檢，填寫好檢查記錄，做好隱蔽，經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后，方可進行下步工序施工。）施工工藝：鋼筋制作→材料檢驗→鋼筋加工→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程驗收.）鋼筋接頭類型本工程鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置、數(shù)量應符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。）施工要點、鋼筋制作認真熟悉各設(shè)備基礎(chǔ)施工圖后，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋制作。并應向鋼筋制作班進行認真詳細的交底。、鋼筋彎曲時應先進行試彎，符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將區(qū)號、構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。、豎向鋼筋在施工時應注意接頭位置必須符合設(shè)計要求，接頭位置、接頭率應滿足施工規(guī)范要求。在項目建設(shè)周期中，應注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點處理，保證箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求，節(jié)點處鋼筋不遺漏、不露筋。、底板鋼筋保護層墊塊采用碎花崗石塊，其余鋼筋保護層墊塊采用成品塑料墊塊或自制的其他墊塊。柱墊塊安裝在箍筋上，每面兩道，沿長度方向間距為。、鋼筋安裝完后應進行自檢，合格后報甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理施工全過程管理人員進行隱蔽驗收，驗收完方可隱蔽，并及時辦理隱檢手續(xù)。、模板工程施工)、模板體系的選用本工程主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，模板均采用木模板，木方與木工板相配合，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架體系。該模板具有剛度好，組裝靈活，砼成型表面平整光滑，幾何尺寸準確等優(yōu)點。)、模板支護池壁四周邊按設(shè)計寬度拼成，四角根據(jù)現(xiàn)場實際情況加工角模。轉(zhuǎn)角處現(xiàn)場加工定型角模，以斜撐成對拉固定。用防水鏍絲連接柱或池壁對邊模板，以起到更好的加固作用。）、模板制作要點：、鋼筋綁扎完畢，預埋件、洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)后方可封模，當鋼筋出現(xiàn)位移影響模板安裝時，應提前校正到位。、模板應提前繪制配板圖，在木工棚提前打孔、下料，現(xiàn)場進行拼裝。)、模板拆除：、池壁模板根據(jù)天氣溫度掌握控制，拆模時以砼不受損為準，一般為小時左右。先拆外側(cè)模，后拆內(nèi)側(cè)模。、頂板砼強度達到設(shè)計（約～天）時，可拆除部分模板和頂撐，待砼達設(shè)計強度后方可拆除早拆支撐。、砼工程施工）砼的運輸及要求采用商砼混凝土，人工轉(zhuǎn)運并將混凝土送入模中。商砼混凝土的強度等級、坍落度、抗?jié)B添加濟的使用量應符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應符合有關(guān)標準的要求。）對水池的澆筑要求澆筑砼前應對振動棒等,進行試運轉(zhuǎn)，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。澆筑前應將模板內(nèi)雜物清理干凈，將模板澆水濕潤，防止混凝土表面失水。澆筑工序中應控制砼的均勻性和密實性及抗?jié)B劑的添加比例，砼應及時入模，防止砼發(fā)生分層離析。柱砼澆筑前，應先在底部填以～與砼相同級配的砂漿。澆筑砼時應注意觀察模板、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形，移位時，應立即進行修整。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隔時，間隔進度應盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。如施工中已形成施工縫，按施工縫的處理要求進行處理。.砼振搗要求以插入式振動棒振搗為主，振搗時快插慢拔?，F(xiàn)澆板用平板振動器輔助振搗。掌握好持續(xù)振搗進度，以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再沉落為準，避免漏振和過度振搗。.現(xiàn)澆板澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要注意重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負彎矩鋼筋分布的位置.注意觀察模板、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形、移位時,立即停止?jié)仓⑦M行修整、校正到位后方可繼續(xù)進行。施工時應配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。.施工縫的位置及接縫形式高位水池混凝土應連續(xù)施工，底板不留施工縫。墻體設(shè)一道水平施工縫，不應留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應留在高出底板處的墻體上，并安放扁鋼止水帶。施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層～厚防水(：)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌抗?jié)B混凝土。）砼養(yǎng)護要求由于混凝土工程施工在夏