一、工程概況：集控樓工程根據(jù)據(jù)施工需要安安裝QT20F塔機(jī)一部，位位置位于集控控樓西北角，與1/10b軸對齊，距D5軸3.85米，基本滿足工程需要。QT20F塔式式起重機(jī)為國國內(nèi)新型起重重運輸機(jī)械，是是山東威海**集團(tuán)有限公公司設(shè)計。該該機(jī)為水平臂臂架、小車變變幅、上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式起重機(jī)。最最大有效幅度度為30米，額定起起重力矩為200KNN.m。塔機(jī)最大大起升高度26M。該機(jī)自重重（不含平衡衡配重）11T,總裝機(jī)容量12.5KKW。該塔機(jī)生生產(chǎn)許可證號號:XK211-11000243;制造安全認(rèn)認(rèn)可證號:LQZ--011;安裝安全認(rèn)認(rèn)可證號為:QAW--155。二、施工依據(jù)1、山東**集集團(tuán)QT20F塔式起重機(jī)機(jī)使用說明書書。2、《大型起重重機(jī)械的選型型、安裝和拆拆卸管理規(guī)定定》。3、《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程》和《電電力建設(shè)安全全管理規(guī)定》4、《電力建設(shè)設(shè)起重機(jī)械安安全監(jiān)察規(guī)程程》5、《起重設(shè)備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502278-9886、《電力建設(shè)設(shè)起重機(jī)械性性能手冊》三、施工準(zhǔn)備1、施工場地平平整堅實，作作業(yè)范圍內(nèi)無無障礙物，現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)到安裝裝條件。2、檢查驗收塔塔吊基礎(chǔ)，質(zhì)質(zhì)量符合塔吊吊固定基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計要求。3、檢查塔吊鉤鉤件、螺絲等等全部運輸?shù)降轿唬瑹o缺件件。4、安裝前應(yīng)完完成整機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)、檢查零部部件磨損、裂裂紋、變形、漏漏油等狀況，達(dá)達(dá)到無缺陷、無無故障，符合合規(guī)定要求。5、所有機(jī)具、工工具經(jīng)檢查，狀狀態(tài)良好‘6、50T汽車車吊一臺，運運輸車一輛。7、準(zhǔn)備自動套套筒，梅花扳扳手，開口扳扳手，榔頭及及電動工具等等。8、手拉葫蘆：：2T、5T各2只，卸扣3T、5T各4只，起吊千千斤頂繩2對，纜風(fēng)繩8根、麻繩1根，枕木、木木鍥若干。四、作業(yè)人員：：總指揮1人，技技術(shù)員1人，起架組6人，操作工3人，電工2人，修理工4人。五、主要構(gòu)件尺尺寸及重量編號部件名稱最大外形尺寸mm數(shù)量單件參考重量tt1底架長梁長×寬×高=55.3×0..5×0.3321套0．193撐桿長×寬×高=33.5×0..05×0..092套0．015短梁長×寬×高=22.6×0..03×0..322套0．0852地腳螺栓長×寬×厚=11.1×0..5×0.0058套0．0073基礎(chǔ)節(jié)斷面1.5×11.5，高2.221套0．354斜撐桿長×寬×高=55.6×0..15×0..254套0．0655標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斷面1.5×11.5，高2.2100．346下轉(zhuǎn)臺斷面1.5×11.5，高0.411套0．327回轉(zhuǎn)支承直徑?1.1，高0.711套0．328回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī):長×寬×高=00.5×0..38×0..251套0．159駕駛室寬×厚×高=11.1×1..3×21套0．2710變幅機(jī)構(gòu)長×寬×高=00.8×0..43×0..84套0．1511吊鉤寬×厚×高=00.75×00.12×00.611套0．05512變幅小車長×寬×高=00.85×00.9×0..51套0．08813起重臂第一節(jié)長×寬×高=77.5×0..9×0.771套0．34第二節(jié)長×寬×高=77.5×0..7×0.771套0．32第三節(jié)長×寬×高=77.5×0..7×0.771套0．32第四節(jié)長×寬×高=77.5×0..7×0.771套0．3214起重臂拉桿捆扎后長6.551套0．2215塔帽最大斷面1.22×1,高4.11套0．3216上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)斷面2.5×11.8,高1.81套0．58217平衡臂拉桿捆扎后長5.111套0．09718起升機(jī)構(gòu)長×寬×高=11.1×1××0.561套0．5419平衡臂長×寬×高=99.9×1..5×0.2251套0．6320架設(shè)系統(tǒng)架設(shè)吊桿?0.121圓圓管,高7.11套0．15小車前梁斷面0.08××0.08,,長1.51套0．025連接片長×寬×高=11.5×0..8×0.0082套0．027后梁長×寬×高=11.5×0..8×0.1121套0．08六、安裝方案及及工序（一）1、整整機(jī)的底架被被緊固于專用用的混凝土基基礎(chǔ)上，其上上部分與塔身身連接，塔身身上端與下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺連接，下下轉(zhuǎn)臺上面與與回轉(zhuǎn)支承的的外圈連接。緊緊固在回轉(zhuǎn)支支承內(nèi)圈上的的轉(zhuǎn)動部分，包包括回轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、塔帽、平平衡臂、起重重臂、變幅小小車與釣鉤、配配重、起升機(jī)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)以及司機(jī)機(jī)室等，這些些部件均可以以繞塔身軸心心線在各自水水平面一起作作540度的全回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2、起重臂用兩兩根起重臂拉拉桿與塔帽連連接，其根部部與上轉(zhuǎn)臺用用銷軸連接，平平衡臂則用兩兩根平衡臂拉拉桿與塔帽相相連，其根部部與上轉(zhuǎn)臺用用銷軸連接。起起升機(jī)構(gòu)設(shè)在在平衡臂中后后部，回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)布置在回回轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)臺的的左側(cè)，右側(cè)側(cè)是司機(jī)室，變變幅小車和釣釣鉤由射在位位于起重臂靠靠近臂根處的的變幅機(jī)構(gòu)牽牽引，沿起重重臂縱軸線做做水平往復(fù)運運動。塔身高度由底架架、基礎(chǔ)節(jié)、支支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的高度組組成，設(shè)有抱抱桿，作塔機(jī)機(jī)安裝架設(shè)之之用。金屬結(jié)構(gòu)部分：：底架斜撐桿、塔塔身下轉(zhuǎn)臺、回回轉(zhuǎn)支承、上上轉(zhuǎn)臺、起重重臂、平衡臂臂、塔帽、司司機(jī)室、變幅幅小車。工作機(jī)構(gòu)：起升結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、變幅幅結(jié)構(gòu)、安全全保護(hù)裝置、起起重量限制器器、起重力矩矩限制器、變變幅限制器、起起升高度限制制器、回轉(zhuǎn)限限制器、電氣氣系統(tǒng)、該起重機(jī)采用三三相四線供電電，電源經(jīng)經(jīng)經(jīng)電纜由地面面開關(guān)接至司司機(jī)室和電器器控制箱，由由設(shè)在司機(jī)室室內(nèi)的控制臺臺發(fā)出主令信信號，對塔機(jī)機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行行操作控制。（二）、本塔機(jī)機(jī)采用50T汽車吊安裝裝，具體安裝裝要求如下：：負(fù)責(zé)安裝起重機(jī)機(jī)的單位應(yīng)具具有省級安檢檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)證書，在安安裝時按照方方案規(guī)定的要要求和順序進(jìn)進(jìn)行，由技術(shù)術(shù)人員根據(jù)工工地的實際情情況制定安裝裝工藝程序和和規(guī)程，向操操作人員交底底。（1）安裝底架架十字梁將已組裝在一起起的十字梁吊吊裝在基礎(chǔ)上上，找正后壓壓好壓板，并并緊固地錨螺螺栓，四個支支座平面度≤2mm。（2）吊裝基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)與十字梁梁四個支座用用高強(qiáng)螺栓連連接，吊裝支支撐節(jié)與基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)連接（M24高強(qiáng)度螺栓栓預(yù)緊力距為為520N..m）（3）吊裝4件件撐桿后，依依次吊裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)至獨立高高度（聯(lián)結(jié)螺螺栓要依次緊緊固，方可繼繼續(xù)加節(jié)）。（4）吊裝下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺（回轉(zhuǎn)支支撐）并用螺螺栓連接好、吊吊裝上轉(zhuǎn)臺（回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）螺螺栓連接。（5）吊裝塔帽帽（吊裝塔帽帽前應(yīng)分別將將吊臂前后拉拉板及一節(jié)拉拉桿和平衡臂臂拉桿各一節(jié)節(jié)安裝在塔帽帽上）銷軸聯(lián)聯(lián)接上轉(zhuǎn)臺。（6）將司機(jī)室室與工作平臺臺接在一起，吊吊裝在上轉(zhuǎn)臺臺一側(cè)，螺栓栓緊固。（7）將平衡臂臂，起升機(jī)構(gòu)構(gòu)、配電柜、平平衡臂拉桿裝裝好，接好各各部分電纜，然然后將平衡臂臂水平吊起（此此時應(yīng)在吊點點處做標(biāo)記拆拆時用）與上上轉(zhuǎn)臺平衡臂臂鉸點用銷軸軸聯(lián)結(jié)好后，再再繼續(xù)起吊使使平衡臂后端端抬起成一角角度，然后將將平衡臂上的的兩節(jié)拉桿與與事先裝在塔塔帽上的兩節(jié)節(jié)拉桿分別用用銷軸聯(lián)結(jié)好好。然后將平平衡臂放平，使使拉桿受力。（8）吊裝一快快平衡重，放放在靠近起升升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起起升機(jī)構(gòu)接臨臨時線。（9）將起重臂臂（變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)、變幅繩）、變變幅小車組裝裝好，吊臂拉拉桿裝在吊臂臂上弦上，每每節(jié)拉桿端部部均應(yīng)用鐵絲絲扎牢。注意：仔細(xì)檢查查各緊固件銷銷軸，使用是是否正確，連連接是否牢固固，開口銷、擋擋板安裝是否否正確到位。檢檢查無誤后，水水平整體起吊吊。二個吊點點注意找準(zhǔn)平平衡位置，做做好標(biāo)記以備備拆時使用。到到位后，用銷銷軸與上轉(zhuǎn)臺臺吊臂鉸點連連接好。然后后，繼續(xù)起吊吊使吊臂前端端仰起10o~220o。然后解下下捆扎拉桿的的鐵絲，分別別將吊臂上前前后拉桿與事事先安裝在塔塔帽上的二節(jié)節(jié)前后拉桿用用銷軸聯(lián)結(jié)好好后慢慢將吊吊臂放平使拉拉桿受力。（10）吊裝平平衡重，每次次吊裝一塊，共共四塊（包括括已裝上的一一塊）。（11）切斷總總電源，參照照電器接線圖圖完成整機(jī)的的接線。接線線后檢測各部部件的對地絕絕緣電阻，檢檢查無誤后接接通地面總電電源，然后穿穿繞起重繩，將將吊鉤裝好，繩繩頭緊固于臂臂頭端，繩卡卡4個按要求接接好（u型扣于繩頭頭一側(cè)，滑鞍鞍于受力繩一一側(cè)）。安裝要求與注意意事項：（1）、負(fù)責(zé)責(zé)安裝起重機(jī)機(jī)的單位應(yīng)具具有省級安檢檢部門頒發(fā)的的相應(yīng)資質(zhì)證證，在起重機(jī)機(jī)的安裝與拆拆卸時須按本本說明書規(guī)定定的要求和順順序進(jìn)行，由由技術(shù)人員根根據(jù)工地實際際情況制定書書面安裝工藝藝程序和規(guī)程程，向操作人人員交底。（2）、在安安裝過程中，工工作人員應(yīng)帶帶安全帽，高高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場還應(yīng)穿防防滑膠鞋，佩佩帶安全帶。（3）、安裝裝時，裝配好好的銷軸端部部的開口銷必必須按規(guī)定張張開。軸端擋擋板螺栓，鋼鋼絲繩卡螺栓栓以及其他連連接螺栓必須須牢固可靠并并符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（4）、本機(jī)機(jī)各零件之間間的連接繩卡卡，螺栓螺母母，開口銷等等標(biāo)準(zhǔn)件以及及軸端擋板，銷銷軸等必須使使用合格產(chǎn)品品，或按設(shè)計計圖紙制造的的合格零件，不不允許隨意代代用。（5）、起重重機(jī)應(yīng)安裝在在符合設(shè)計要要求的專用基基礎(chǔ)之上，其其基礎(chǔ)重不得得小于30T，基礎(chǔ)與混混凝土結(jié)合應(yīng)應(yīng)牢固可靠，其其承載能力應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。（6）、安裝裝場地應(yīng)平整整無雜物及障障礙，場地上上空無任何架架空電線。（7）、安裝工工作時的風(fēng)力力不大于4級。（8）、安裝電電氣部分時需需由電氣專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行。（9）、安裝工工作中嚴(yán)禁只只裝一個臂就就中斷作業(yè)。七、電氣安裝注注意事項：（1）、本機(jī)采采用三相四線線供電，零線線不與本機(jī)身身相接，塔機(jī)機(jī)要用專設(shè)的的接地線可靠靠接地，接地電阻阻不得大于4歐。（由用用戶自行埋設(shè)設(shè)地線）（2）、塔機(jī)機(jī)臂長范圍以以外10米，不應(yīng)有有高低壓電線線桿及架空電電線。（3）、在塔塔機(jī)安裝時，對對某些部件接接通電源前，或或安裝完畢，對對整機(jī)各部件件接通電源前前，應(yīng)測各主主電路和控制制電路對地絕絕緣電阻，不不小于0.5MΩ。起重機(jī)主主機(jī)結(jié)構(gòu)，電電動機(jī)底座和和所有電器設(shè)設(shè)備的金屬外外殼，導(dǎo)線的的接地電阻，不不大于4Ω。（4）、起重重機(jī)電源主電電纜線截面不不小于4平方毫米。（5）、電器器線路發(fā)生故故障時，應(yīng)切切斷地面電源源，參照電氣氣原理圖進(jìn)行行修理。（6）、對各各接觸器，空空氣開關(guān)等電電器元件應(yīng)定定期維修，清清楚鐵芯吸喝喝面的污垢，檢檢查點觸頭接接觸是否良好好，各開關(guān)的的緊線螺栓是是否松動。（7）、在操操作時，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)調(diào)整和維修，恢恢復(fù)正常后才才能進(jìn)行工作作，機(jī)器嚴(yán)禁禁帶病工作。（8）、起升升電機(jī)在低速速運轉(zhuǎn)情況下下，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)負(fù)荷連續(xù)運行行時間不允許許超過2分鐘。八、調(diào)試部分：：1、整體檢查測量塔身側(cè)向垂垂直度，誤差差應(yīng)在4‰以內(nèi)。將踏身各螺栓再再緊固一遍，并并將絲扣外露露部分及各銷銷軸，涂黃油油防銹。其中中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回回轉(zhuǎn)支承連接接高強(qiáng)度螺栓栓，予緊力扭扭矩值為744N..m各傳動機(jī)構(gòu)安裝裝，調(diào)節(jié)是否否有誤，減速速機(jī)及潤滑部部分是否缺油油。各傳動部分是否否靈活，制動動器間隙是否否適宜，制動動是否靈活可可靠。2、起重機(jī)的調(diào)調(diào)試：回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)調(diào)試：開動回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電電源電纜線處處于不打絞狀狀態(tài)，是吊臂臂向左回轉(zhuǎn)540度（1.5圈），這時時調(diào)整限位器器一個觸頭使使其切斷向左左回轉(zhuǎn)電機(jī)線線路，只能向向右回轉(zhuǎn)。然然后向右回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1080度（3圈），調(diào)整整限位器另一一觸點觸頭使使其切斷向右右回轉(zhuǎn)的電機(jī)機(jī)線路，吊臂臂只能向左回回轉(zhuǎn)，調(diào)整完完后反復(fù)試驗驗三次，左、右右回轉(zhuǎn)限位靈靈敏可靠即可可，否則繼續(xù)續(xù)調(diào)整至符合合要求。起升高度限制器器的調(diào)整：開開動起升機(jī)構(gòu)構(gòu)使吊鉤頂端端距變幅小車車最近距離1M，調(diào)整限制制器的一對觸觸點觸頭使其其剛剛切斷起起升電機(jī)各速速度上升方向向的電路，只只能下降。使使吊鉤下降3～5米后重新上上升至自動停停機(jī)，檢測吊吊鉤頂端距變變幅小車最近近距離，使其其≥1M±10﹪。重復(fù)三次次以上動作都都符合要求即即可。幅度限制器的調(diào)調(diào)整：開動變變幅機(jī)構(gòu)使小小車從臂根向向臂頭方向以以高速檔運行行，當(dāng)小車距距臂頭5M時使其轉(zhuǎn)為為低速運行，然然后繼續(xù)向前前運行至最大大額定幅度時時調(diào)整限制器器的一對觸點點觸頭，使其其完全切斷向向前運行的電電機(jī)線路而只只能向后運行行。然后開動動小車向后運運行10M后再向前以以低速檔運行行并檢測是否否在最大額定定幅度的±2﹪內(nèi)自動停車車。重復(fù)三次次以上動作直直到都合格為為止，然后以以相同的方法法調(diào)試最小幅幅度限位，其其誤差控制在在±10﹪最小額定幅幅度之內(nèi)。再再調(diào)試時還應(yīng)應(yīng)注意小車自自動停車時，小小車前（后）端端距緩沖塊的的距離應(yīng)≥200mm。起重量限制的調(diào)調(diào)整：起升機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)有高、低低兩種工作速速度。低速的的起重量是最最大額定起重重量。高速是是空鉤下降速速度，起重量量是最大額定定起重量的40﹪。調(diào)整時采采用定幅變碼碼方式，調(diào)整整時在10m處先用低速速起吊最大額額定起重量2.5t，離地200mm，這時使限限位器的觸頭頭和觸點剛接接觸但不斷電電，然后，每每次增加25㎏至限位器器斷電，但吊吊種總增量不不得超過275㎏，此時應(yīng)應(yīng)自動斷電不不能起升。起起重量的低速速調(diào)整完后再再調(diào)整高速，用用高速起升1t，離地200mm，這時使限限位器的觸頭頭和觸點剛接接觸但不斷電電，然后每次次增加25㎏至限位器器自動斷電，但但吊重總增加加量不得超過過100㎏，此時應(yīng)應(yīng)自動斷電不不能起升。調(diào)調(diào)整完后應(yīng)重重復(fù)驗證三次次，均符合要要求才算合格格，否則要重重新調(diào)試。力矩限制器的調(diào)調(diào)試：力矩限限制器設(shè)有兩兩個限位開關(guān)關(guān)和兩個調(diào)節(jié)節(jié)觸頭，其中中兩個限位開開關(guān)K1、K2分別按起重重量和幅度調(diào)調(diào)整，當(dāng)力矩矩達(dá)到額定起起重力矩并小小于其108%時控制起升升機(jī)構(gòu)和變幅幅機(jī)構(gòu)，使起起升機(jī)構(gòu)只能能下降不能上上升，使變幅幅機(jī)構(gòu)只能向向里不能向外外。3、起重機(jī)的的試運轉(zhuǎn)：起重機(jī)安裝調(diào)試試后應(yīng)進(jìn)行試試運轉(zhuǎn)，其試試運轉(zhuǎn)的方法法及順序如下下：空負(fù)荷運轉(zhuǎn)：檢檢查各機(jī)構(gòu)運運轉(zhuǎn)是否正常常，各限位開開關(guān)是否靈敏敏可靠（回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限位，高度度限位，幅度度限位）各電電器元件是否否準(zhǔn)確無誤。額定負(fù)荷實驗：：①幅度30米時吊重0.8t，幅度2.5——12.6米時吊重2.5t。②起重2.5tt，向外變幅12.6——13.86米之間應(yīng)鳴鳴鈴報警，小小車停止吊鉤鉤不能起升；；③幅度30米起吊0.86tt,應(yīng)鳴鈴報警,吊鉤不能起起升；④起吊2.5t，幅度小于7米，吊鉤升升起5米，升降3次作剎車試試驗；⑤起吊2.5t，幅度12米左右各回回轉(zhuǎn)3次，并使小小車從幅度12.6米處至2.5米處來回往往返一次；⑥起吊0.8t，幅度30米左右回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)兩次，并使使小車由幅度度30米處運行至2.5米處來回往往返一次；⑦起吊0.8t，同時進(jìn)行行起吊與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)兩項運行的的復(fù)合操作，再再進(jìn)行變幅及及回轉(zhuǎn)的復(fù)合合操作。九、質(zhì)量要求（1）各連接接銷軸穿裝正正確，鎖定準(zhǔn)準(zhǔn)確，固定螺螺栓齊全堅固固，扭矩大小小符合要求。（2）電氣安安裝符合電氣氣施工規(guī)范，連連接牢固可靠靠。（3）各安全全、限位裝置置顯示正確、動動作靈敏可靠靠。（4）各運行行機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)及及變速平穩(wěn)，動動作靈敏，制制動可靠，無無異常震動。（5）鋼絲繩繩穿繞正確，排排列整齊，固固定良好。（6）各部金金屬機(jī)構(gòu)無永永久變形。十、安全技術(shù)術(shù)措施及注意意事項所有參加安裝人人員（電工、操操作工、起重重工）必須持持證上崗，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場必須佩帶好好安全帽，高高處作業(yè)必須須正確佩帶安安全帶。安裝裝人員必須具具有安裝吊塔塔的相應(yīng)資格格證書。（1）參加安安裝人員必須須按照規(guī)定穿穿好防滑鞋，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班。（2）掌握天天氣情況，如如遇四級以上上大風(fēng)和雨雪雪時應(yīng)停止作作業(yè)。并做好好應(yīng)急防范措措施，雨雪后后應(yīng)及時清理理，施工時增增加防滑措施施。（3）安裝過過程中，應(yīng)有有專職安全監(jiān)監(jiān)護(hù)人員全程程監(jiān)護(hù)，應(yīng)隨隨時注意基坑坑邊土層變化化，及50t汽車吊達(dá)到到２０米距離離時的力矩變變化。嚴(yán)禁起起重臂下人員員行走。（4）塔吊安安裝時應(yīng)清除除構(gòu)件上的雜雜物，注意零零部件墜落傷傷人。檢查起起吊構(gòu)件是否否平衡，吊具具吊索安全系系數(shù)應(yīng)大于６６倍以上