彩色透水混凝土施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、簡介彩色透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害；同時(shí)，是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方，配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意，針對不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。二、透水混凝土1、材料的組成：透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成.（1）透水混凝土專用膠結(jié)劑—由上海豐邦建材生產(chǎn)的一種專用膠結(jié)劑,其是以高強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。透水混凝土物理力學(xué)性能編號項(xiàng)目透水地坪性能1抗壓強(qiáng)度(MPa）20-302抗折強(qiáng)度（MPa)3.0—4。53相對密度(t/m3)1.90—2。054空隙率（%）15-255透水系數(shù)（mm/s)2。0-25.06莫氏硬度6.97防滑系數(shù)（BPN)608抗凍性(—25。C)10抗凍性的檢測方法：—25.C±2。C冷凍2小時(shí)，放入溫度不低于10。C的清水中融化2小時(shí)為一循環(huán)，共進(jìn)行10次凍融循環(huán).觀察試樣有無出現(xiàn)裂紋,剝落現(xiàn)象。（2）碎石：透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,本公司采用二級品標(biāo)準(zhǔn)的高石,其物理性能指標(biāo)見（表一）。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1＃、2#、3＃三號。具體的顆粒范圍見（表二）碎石的物理性能指標(biāo)表（表一）序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)(％）＜152針片狀顆粒含量(%)＜153含泥量(％）＜14表觀密度（kg/m3）＞25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率(%）＜47碎石按顆粒分號（2級)碎石的分號1#2＃3#粒度范圍（mm）2。4～4。754.75～9。59。6～13.2碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。（3）水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用.2、三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。透水混凝土配合比(按質(zhì)量計(jì)）：3、透水混凝土的品種⑴普通素色透水混凝土:為普通水泥本色的透水混凝土。⑵標(biāo)準(zhǔn)色透水混凝土：以普通水泥本色摻加無機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土,色彩屬一般。⑶艷麗色透水混凝土：以高要求的水泥摻加添加劑及無機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土,色彩艷麗。⑷組合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土.⑸組合紙模工藝的透水混凝土:由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。⑹組合噴涂工藝的透水混凝土：由彩色混凝土噴涂工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土.以上各類透水混凝土工藝,是根據(jù)項(xiàng)目的不同地點(diǎn)、環(huán)境、承載要求以及基礎(chǔ)條件等不同,而進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)及應(yīng)用的,在圖案變化、色彩變化上有更多的適用性和實(shí)用性.三、透水混凝土路面基層的要求1、透水混凝土路面的厚度:從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同，對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層?；鶎右?在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0。7倍的基層厚度,且不超過50mm。墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整.3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時(shí)排除過量的雨水。四、透水混凝土的施工一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為人行道的基準(zhǔn)厚度，在此基礎(chǔ)上按不同的功能,設(shè)計(jì)不同的厚度.為降低成本，可采用分層設(shè)計(jì)時(shí)。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,豐邦彩石提供以下的施工方案。1、施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。1)組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用，一人多職。2）物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少不了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料)。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī).攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快，為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。3）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁.4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量,制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖紙要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。1)立模：施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2）攪拌：攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類）,保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作.透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2—3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5—2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過長時(shí)間的攪拌。膠結(jié)料碎石膠結(jié)料碎石混合攪拌混合料水泥\攤鋪透水混凝土攪拌工藝流程圖注意事項(xiàng)：（1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比.（2)嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過長。3）運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。4)攤鋪、澆筑成型:透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí).對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1。1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器）或人工搗實(shí)，搗實(shí)不宜采用高頻振動器,最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事項(xiàng)：（1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度，一般采用1。1-1。15之間。（2）平板振動器振動時(shí)間不能過長，防止過于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（3）攤鋪時(shí)盡量快和正確.（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工.4)養(yǎng)護(hù)：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后，當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)護(hù),所有養(yǎng)護(hù)期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高.灑水養(yǎng)護(hù)，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水，透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)護(hù)期為14-21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天,5℃以下施工，養(yǎng)護(hù)期不少于28天.4、涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性，防止時(shí)間過長使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙.彩色瀝青混凝土路面施工工藝原材料備料:（1）脫色瀝青。瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量，根據(jù)廈門市汽油環(huán)境（最高氣溫達(dá)38℃,最低氣溫1℃,路面最高溫度60℃)、工程成本以及國產(chǎn)脫色瀝青在南方地區(qū)的推廣應(yīng)用等多方面考慮，并經(jīng)綜合分析比較，選用軟化點(diǎn)較高,同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到AH-50要求的"國創(chuàng)”牌脫色瀝青。粗集料.選用龍巖地區(qū)紫紅色的砂巖，質(zhì)地堅(jiān)硬，針片狀含量低、與瀝青粘結(jié)力較好（為4級），表面粗糙耐磨（洛衫磯的磨耗值為16.6%），且顏色和擬配置的顏色相近.細(xì)集料.選用紅色花崗巖破碎成0-5mm石屑代替砂，該巖石質(zhì)地堅(jiān)硬，級配符合要求。色料.應(yīng)具有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶于油，還應(yīng)具有好的耐熱性。通過試驗(yàn)，選用拜耳鐵紅色4100，確定摻入量為礦料總量的3.5％.填充料。為了增強(qiáng)瀝青與礦料的粘附性 ，提高瀝青混合料抗水損害能力，選用安溪”三元巖”普通硅酸鹽水泥（425R）代替礦粉.添加劑。為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強(qiáng)抗水損害能力，延長路面使用年限，經(jīng)試驗(yàn)確定摻入法國CECABASE-280性抗剝落劑,其摻入量為瀝青用量的2.5%。配合比設(shè)計(jì)：由于目前沒有彩色瀝青混合料的級配標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,本配合比參照GB50092-96《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的AC—10I級配標(biāo)準(zhǔn)及熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)中的城市快速路、主干路的技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。集料級配。經(jīng)反復(fù)調(diào)整，得出設(shè)計(jì)值和各礦料的比例為：集料配合比—-篩孔/mm:13。2，9.5,4。75,2。36,1.13，0.6,0。3，0.14。0.075;相對的技術(shù)要求為：100，100-95,75-55，58—38,43-26,33—17,24-10,16-6，9—4；相應(yīng)的設(shè)計(jì)值為：100，97.2,62。5，48。0,36，4,24。7，13。3,10。4,5.6;相應(yīng)的礦料的比例為：5-10mm;3-5mm；0-5mm;水泥：色粉=34：20：40:2。5：3.5。脫色瀝青。按GB50092-96《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，根據(jù)不同的瀝青用量與所測的物理力學(xué)指標(biāo)繪制關(guān)系圖，并根據(jù)廈門的熱區(qū)氣候和非機(jī)動車道特點(diǎn),確定最佳用油量為5。8%3.拌和與施工工（1）混合料拌和。彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似,但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng)：1）拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運(yùn)輸車、施工機(jī)械設(shè)備等清洗干凈；2）原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比；3）由于色粉比重大,在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用，添加時(shí)需考慮其對環(huán)境的影響，生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算出每盤混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中3人工輔助加入；4)拌和溫度應(yīng)控制在160℃-170℃，拌和時(shí)間比普通瀝青混合料多10s,出料應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻.（2）混合料攤鋪。1)彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；2)為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面解決結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0。3—0。5kg/m2；3)開始攤鋪時(shí)工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機(jī)的工作速度嚴(yán)格控制在2.0-2。5m/min,確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致,粒料均勻、美觀。(3)混合料壓實(shí)成型1)碾壓組合方式——彩色瀝青混合料的壓實(shí)同樣分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)；初壓溫度應(yīng)控制在130℃—145℃，終壓溫度不低于70℃;同時(shí),，碾壓過程中應(yīng)按"緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)段攤鋪后,確定以下的碾壓組合方式。初壓-—由DD110重型壓路機(jī)將路面靜壓一遍后，再帶輕振進(jìn)行碾壓一遍初壓即告結(jié)束。復(fù)壓--主要工作由小型壓路機(jī)來完成，RD25小型壓路機(jī)對靠近路緣石處的瀝青路面和喇叭口處進(jìn)行有針對性的碾壓，碾壓的遍數(shù)視現(xiàn)場而定，直至壓實(shí)為止。終壓--待小型壓路機(jī)邊腳處理完畢，路面溫度降低至80℃時(shí)終壓開始,由DD110大型壓路機(jī)靜壓1——2遍，如輪跡完全消除則碾壓結(jié)束。混凝土在線全國運(yùn)營中心：

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彩色耐磨混凝土作業(yè)指導(dǎo)書200目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第一章目的和意義1_Toc164701197"第三章施工部署及管理目標(biāo)13.1項(xiàng)目管理目標(biāo)1HYPERLINK\l”_Toc164701199"3.1。1工程質(zhì)量目標(biāo)1HYPERLINK\l”_Toc164701200”3。1.2安全生產(chǎn)目標(biāo)13。1.4服務(wù)目標(biāo)2HYPERLINK\l”_Toc164701203”3。2施工總體規(guī)劃2HYPERLINK\l”_Toc164701204”3.3施工隊(duì)伍組織2HYPERLINK\l”_Toc164701205"3.4材料供應(yīng)計(jì)劃2HYPERLINK\l”_Toc164701206”3.5主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃3HYPERLINK\l”_Toc164701207”3.6材料設(shè)備要求3第四章施工措施3_Toc164701210”4.2混凝土澆筑施工4HYPERLINK\l”_Toc164701211"4.3耐磨混凝土質(zhì)量保證措施44。4耐磨硬化地面的成品保護(hù)5_Toc164701215”5。2質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施6HYPERLINK\l”_Toc164701216”5.3安全保證措施7HYPERLINK\l”_Toc164701217”5。4文明施工7目的和意義為保證xx電廠1標(biāo)段、5標(biāo)段彩色耐磨混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，方便施工，特編寫本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)和控制彩色耐磨混凝土的澆筑施工過程和操作過程。適用范圍西部礦業(yè)xx（2×135MW）發(fā)電工程彩色耐磨混凝土作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)xx電廠主廠房建筑總圖、燃油泵房建筑圖及陜西省道奇科貿(mào)生產(chǎn)的彩色耐磨混凝土的特點(diǎn)等編制而成的。xx電廠1標(biāo)段、5標(biāo)段彩色耐磨混凝土部位為：主廠房0M層地面、主廠房除氧煤倉間B至C軸5M層樓面、鍋爐房0M層地面、除氧煤倉間0M層地面、燃油泵房0M層地面.其中燃油泵房0M層地面為不發(fā)火彩色耐磨混凝土地面，其余部位均為普通彩色耐磨混凝土地面。根據(jù)業(yè)主的選擇，彩色耐磨混凝土地面的顏色為綠色。彩色耐磨混凝土中混凝土標(biāo)號為C20.施工部署及管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%，工程質(zhì)量確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭取省部級優(yōu)質(zhì)工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕人身工亡事故；2、杜絕重大設(shè)備損壞事故；3、杜絕重大火災(zāi)事故；4、杜絕交通責(zé)任事故.工程技術(shù)資料管理目標(biāo)與工程建設(shè)同步歸檔，采用計(jì)算機(jī)管理,做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整，滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求。服務(wù)目標(biāo)積極與總承包商、監(jiān)理、質(zhì)檢站、安裝單位配合，顧全大局，服從調(diào)度，在工程竣工后在保修期內(nèi)對工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤服務(wù)、保修。施工總體規(guī)劃根據(jù)本工程工期、質(zhì)量、安全、文明等方面的要求,借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),組建xx電廠項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下,由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)歸口管理，物資部、安質(zhì)站、試驗(yàn)室等部門配合.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制有關(guān)施工方案、操作規(guī)范及規(guī)程,進(jìn)行技術(shù)交底，明確具體的實(shí)施細(xì)則，由質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)跟蹤各道工序是否按方案及規(guī)定要求進(jìn)行，物資部負(fù)責(zé)配合工程技術(shù)部計(jì)劃采購加工各施工材料，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對施工用料進(jìn)行檢測和試驗(yàn).施工隊(duì)伍組織針對基礎(chǔ)的特點(diǎn)及工期要求，為加強(qiáng)施工中的控制，項(xiàng)目部指派項(xiàng)目總工景毅同志具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理及技術(shù)工作,另外技術(shù)員李瑞華，共同對xx電廠1標(biāo)段、5標(biāo)段的耐磨混凝土進(jìn)行控制。實(shí)驗(yàn)、材料由項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)，施工隊(duì)伍選用專業(yè)施工隊(duì)混凝土澆筑施工隊(duì)（15人）：負(fù)責(zé)耐磨混凝土的澆筑工作。耐磨材料面層施工隊(duì)（10人)：負(fù)責(zé)耐磨混凝土面層施工工作。材料供應(yīng)計(jì)劃由經(jīng)營部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需求提前提出工程用料、輔材、施工成品、半成品的用料計(jì)劃，由工程部按施工方案及設(shè)計(jì)圖紙、提出施工用料計(jì)劃，物資設(shè)備部匯總。材料按工程進(jìn)度需要分期分批進(jìn)場，嚴(yán)格按施工總平面布置圖控制、管理.主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃為滿足本工程施工的需要，基礎(chǔ)施工主要施工機(jī)具如下表：序號機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S21±1mm/Km2斗車103混凝土運(yùn)輸車14裝載機(jī)15地面抹光機(jī)16抹子107靠尺2材料設(shè)備要求用于耐磨混凝土地面施工用的水泥、砂、石均要經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可用于施工中。耐磨混凝土面層的多色耐磨地面硬化劑,需要經(jīng)過試驗(yàn)室的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可用于施工過程中.所有原材料建立見證取樣制度，均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師作取樣見證.只有試驗(yàn)合格后方可用于工程中，水泥均應(yīng)辦理材料跟蹤臺帳，由物資部同工程部負(fù)責(zé)。耐磨混凝土耐磨硬化劑的原材料選擇經(jīng)過實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格篩選,出廠時(shí)需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn),抽樣檢查，只有有合格證的產(chǎn)品，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料堆放時(shí)，堆放在干燥的地方。對工程設(shè)備及材料要做到常維修、更新,以確保在施工過程中能保持良好的狀態(tài)，特別是攪拌機(jī)及混凝土運(yùn)輸車的維護(hù).施工措施施工順序耐磨混凝土地面施工程序?yàn)椋阂压纹交炷脸跄谝淮稳隽稀帜ァ稳隽稀帜ァ?xì)磨→混凝土終凝時(shí)表面收光處理→涂刷養(yǎng)護(hù)劑→養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)?；炷翝仓┕ぃ?）混凝土的施工由于現(xiàn)在施工現(xiàn)場出于交叉施工階段，耐磨混凝土施工時(shí)，要分區(qū)段進(jìn)行施工.混凝土施工前，要確定分區(qū)的施工范圍及混凝土分區(qū)施工的順序，以便于連續(xù)施工。根據(jù)現(xiàn)場混凝土的攪拌能力及施工場地的限制，每天施工的混凝土面積控制在200M2——250M2。砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)各相關(guān)尺寸及標(biāo)高，砼攪拌需由試驗(yàn)室出具試驗(yàn)合格的配合比，且攪拌前由計(jì)量部門負(fù)責(zé)檢查調(diào)整磅秤準(zhǔn)確度。砼的塌落度控制在3～4cm左右,砼的運(yùn)輸采用運(yùn)輸車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸工作，輸送車在裝料、運(yùn)輸過程中，不得停留的時(shí)間過長，以保證砼的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼振搗采用插入式振動棒，所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整，砼振搗一定要保證其密實(shí)度，插點(diǎn)間距不得大于400mm,嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點(diǎn)定棒，劃分責(zé)任區(qū)分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來保證，特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任。（2)施工縫的處理留置施工縫時(shí)，根據(jù)分區(qū)的設(shè)置，采用縱向支模與縱向收縮縫一致,縱縫的間距以6米為單位。耐磨混凝土質(zhì)量保證措施(1)基層混凝土的質(zhì)量保證措施在澆筑耐磨混凝土前，首先要將魂廠房內(nèi)粗地坪面層清掃干凈，并澆水濕潤。測量人員必須對標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測，嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制耐磨混凝土地面的施工。耐磨混凝土基層混凝土在澆筑完畢后、振搗、刮平以后施工硬化層之前，必須要嚴(yán)格檢查，表面不能有泌水或漏石,如果有泌水或漏石現(xiàn)象，要對基層混凝土立即進(jìn)行處理，沒有處理完的基層不得施工耐磨混凝土面層。（2)耐磨混凝土面層的施工根據(jù)現(xiàn)場攪拌的混凝土確定撒料的時(shí)間，在澆筑完混凝土后必須做好撒料前的準(zhǔn)備工作，撒料前用手輕輕按壓后，以稍微下陷為宜。在用抹光機(jī)圓盤振動、找平并提漿。提漿完畢方可撒布第一遍，第一遍撒料量以2公斤/平方米為宜，撒料前必須根據(jù)施工面積進(jìn)行稱量，并由專業(yè)施工人員作施工用料記錄，質(zhì)量員監(jiān)督執(zhí)行。第一遍粗磨時(shí)，施工人員必須穿專用鞋，防止破壞原基層混凝土的平整性。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，在有管線的位置，由于抹光機(jī)的振動原因，在管線的位置采用手磨的方法,嚴(yán)禁采用抹光機(jī)進(jìn)行施工。第一遍粗磨結(jié)束速度不宜過快，也不能太慢，中速為好。第一遍粗磨結(jié)束后,立即進(jìn)行第二遍撒料，撒布均勻，用兩量為3公斤/平方米，撒料完畢后，須第二遍料完全濕潤后再進(jìn)行第二遍粗磨，粗磨完畢后1個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行細(xì)磨、收光。全部施工收光完成后，要對平整度及表面光亮度進(jìn)行檢查，平整度不夠部分要進(jìn)行處理，表面有砂眼、麻面時(shí)應(yīng)進(jìn)行手工收光,直到符合質(zhì)量要求為止。整個(gè)收光工序完成后，地面要清理干凈，開始最后一道工序:涂刷養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)劑的用量以0。08公斤/平方米為宜，涂刷完畢1小時(shí)后表面要達(dá)到光亮照人、封水養(yǎng)護(hù)的效果.養(yǎng)護(hù)劑涂刷完成后8小時(shí)，開始進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)工作。耐磨硬化地面的成品保護(hù)耐磨硬化地面施工完畢后,采用專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要求在涂完養(yǎng)護(hù)劑后3天內(nèi)禁止上人，14天內(nèi)禁止上輕型車，14天后上輕型車，地表應(yīng)鋪草袋等軟物，重型車通過，必須在28天以后。在施工完的地面掛上警戒繩與警戒標(biāo)示牌。同時(shí)在施工完成的地面上，避免大型鋼管、角鐵、角鋼、鐵梯的尖角撞傷、刮傷地面。在耐磨混凝土地面養(yǎng)護(hù)期間，我方會派專人進(jìn)行看護(hù)，以防止養(yǎng)護(hù)其內(nèi)的人為破壞。施工技術(shù)組織措施計(jì)劃工程施工進(jìn)度保證措施:5。1。1應(yīng)用P3軟件管理項(xiàng)目，按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃投入充足資源和費(fèi)用，并采取強(qiáng)有力的監(jiān)督手段，保證各施工工序按時(shí)完成.各施工程序的安排,一切以保交安，?？刂乒?jié)點(diǎn)為目標(biāo)，采取平行作業(yè)，建立安全立體交叉施工，最大限度的利用好空間。5.1。3在施工過程中，密切與業(yè)主、總承包商、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，做到隱蔽工程及時(shí)驗(yàn)收，工程及時(shí)交安，減少工序交接停歇時(shí)間，加快施工進(jìn)度。5。1。4一次投入大量的周轉(zhuǎn)材料，以滿足全線施工需要。加強(qiáng)勞動紀(jì)律,提高勞動效率，提高施工人員待遇，調(diào)動工人積極性，加強(qiáng)思想教育,發(fā)揚(yáng)主人翁精神,對關(guān)鍵工序每天兩班連續(xù)作業(yè)，盡量采用機(jī)械化施工,減少手工操作，提高勞動效率。質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證