HDPE雙壁波紋管專項(xiàng)施工方案雙壁波紋管專項(xiàng)施工方案（二）4.施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

組織有關(guān)技術(shù)人員，仔細(xì)審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計聯(lián)系并解決，有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門，檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、安全管理資料，質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊。

測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用，做好技術(shù)交底、安全交底，為工程的順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。

4.2工藝流程

4.3主要施工方法

4.3.1施工測量

根據(jù)相關(guān)單位提供材料及現(xiàn)場提供位置情況對控制點(diǎn)及基坑中線進(jìn)行復(fù)測，對管溝中心線及管道標(biāo)高控制線進(jìn)行測量放樣，并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。

4.3.2原材料驗(yàn)收及堆放

材料驗(yàn)收

每批次進(jìn)場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢驗(yàn)，按照相關(guān)頻率進(jìn)行見證抽樣送甲方指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

(1)HDPE雙壁波紋管驗(yàn)收：

管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。見證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報告。

(2)接口膠圈

A.承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門簽章。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)見證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。

B.彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求：

彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；

管道要放在穩(wěn)固的地上并設(shè)置木墊塊，管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時要覆蓋塑料薄膜避免陽光直射，其他配套部件要存放于室內(nèi)。管道存放區(qū)域要遠(yuǎn)離施工活動區(qū)域。

4.3.2管道施工

承插式柔性接口HDPE雙壁波紋管

砂墊層基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂墊層，采用水密法，用平板振動夯夯實(shí)1-2遍。夯實(shí)平整后，測中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，管道安裝及閉水完成后，施工C2部分砂墊層基礎(chǔ)，施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。

鋪管

（1）管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋪管作業(yè)，吊裝采用8T汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右，吊裝角度詳見下圖。吊裝時要避免碰撞。施工時按照圖紙要求，先確定沉泥井位置，遵循此原則將管道按照長度預(yù)先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道的位置線，調(diào)整檢查井位置。

（2）工作坑挖設(shè)：在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。

將具備條件管道放置于溝槽內(nèi)如下圖：

安裝

(1)穩(wěn)管：安管不得擾動管道基礎(chǔ)，管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(2)對口

A.清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

B.清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

C.插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內(nèi)。

D.頂裝接口

a.頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。

b.安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。

d.管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管見下圖：

E.檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。

F.用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要