常德市江南臨江棚改A02地塊電氣安裝施工方案目錄一、工程概況3二、建筑設(shè)計概況 ………………41、專業(yè)設(shè)計結(jié)構(gòu)………4三、施工 ………………41、施工準(zhǔn)備階段…………………62、施工階段………93、施工管理………293、安全管理………32四、電氣工程主要機具準(zhǔn)備…………………33五、勞動力計劃與安排 …………………331。1、主要規(guī)程、規(guī)范表1-1類別名稱編號規(guī)程規(guī)范電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147—90電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ150—91火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-1992電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310—2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50216—1996電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169—1992智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339—2003北京市電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范DB11—065——2000建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01—70--2003建筑節(jié)通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2007年出版1。2、主要圖集表1—2類別名稱編號國家等電位連接安裝02D201—2建筑物防雷設(shè)施安裝99DQ13——22電器設(shè)備豎井安裝90D701—1智能建筑弱電工程設(shè)計施工圖集97X700（上。下)火災(zāi)報警及消防控制96SX601地方建筑電氣通用圖集華北標(biāo)辦92DQ1--13二、概況2.1、工程概況表2—1工程名稱常德市江南臨江棚改A02地塊地理位置常德市武陵鎮(zhèn)德安路與臨沅路交叉處的東北角建設(shè)單位常德市江南城市發(fā)展有限公司設(shè)計單位北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司勘察單位湖南有色工程勘察院有限公司監(jiān)理單位常德市懷德建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位常德市鼎城建設(shè)局2。2、建筑設(shè)計概況建筑面積：地下室建筑面積57000㎡，地上九棟建筑面積113000㎡，共計約170000㎡.建筑層數(shù)及高度:地下三層,1#樓～5＃樓為33層，建筑高度102.350m,6#樓～9＃樓為28層，建筑高度95。450m,2、結(jié)構(gòu)概況1、本工程設(shè)計為甲類建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。2、結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為七度；結(jié)構(gòu)的抗震等級為二級，主體抗震等級二級,地下室抗震等級為二級。3、本建筑物防火設(shè)計的建筑分類為二類，上部建筑耐火等級為二級，地下為一級。4、本工程現(xiàn)澆各部件混凝土強度等級、厚度及抗?jié)B等級設(shè)計如下：序號1?！?#樓部位強度等級6#~9＃部位強度等級11~3層墻、柱C501～3層墻、柱C5024～10層墻、柱C454～8層墻、柱C45311~15層墻、柱C409~13層墻、柱C40416～20層墻、柱C3514～18層墻、柱C35521層及以上墻、柱C3019層及以上墻、柱C3062~20層梁、板C352～13層梁、板C35721層及以上梁板C3014層及以上梁板C302。3專業(yè)設(shè)計概況項目名稱設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別1電力電梯電訊照明樓梯采用聲光控，住宅公共部分部分裝設(shè)應(yīng)急照明，出口標(biāo)示燈干線式配線，導(dǎo)線穿SC焊接鋼管采用SC焊接鋼管敷設(shè)，穿BV-500V-2。5mm塑料銅芯線.低于2。4米燈具加裝接地線動力(1）在地下車庫內(nèi)設(shè)置變配電所,引來兩路高壓電源，低壓電源由變配電室低壓柜供給，各樓分別由變配電所電纜引接動力、照明三相380/220V電源至建筑л接室,地下層配電柜采用干線式供電。每樓的照明，電梯及公用電源引自高壓不同的回路的變壓器供電。電纜明敷在橋架上，若不敷在橋架上，應(yīng)穿SC焊接鋼管敷設(shè)。控制線采用KVV型電纜，與消防有關(guān)的控制線為ZR-KVV阻燃型電纜配電系統(tǒng)動力、照明住宅動力設(shè)計量總表，照明設(shè)戶表及支路計量表計，人防用電均設(shè)單獨計量；住宅電表設(shè)在公共走道內(nèi)安裝防雷接地屋頂設(shè)避雷帶，防雷等級為三類。在屋面采用☉10鍍鋅圓鋼作避雷帶,凡突出屋面的金屬構(gòu)件，金屬通風(fēng)管,屋頂風(fēng)機與避雷接地焊接。引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)的四根☉16以上的主筋通長焊接作為引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面1。0米外引出與室外接地線焊接，外墻引下線距地0.5米設(shè)測試卡子。防雷接地與強弱電共作接地鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼電梯客梯防火梯每站停車線槽內(nèi)鋼管配線有線電視各單元有線電視信號分別引自地下一層光端機房采用樹干式配線干線電纜選用SYKV-75—7，SC32。支線電纜選用SYKV-75—5，穿JDG20管暗敷。電話及計算機網(wǎng)絡(luò)在地下一層設(shè)光端機房，各樓電話電纜由室外手孔引入弱電機房。網(wǎng)絡(luò)電纜由室外手孔引入電信機房。電話電纜穿線槽、鋼管在板下、墻內(nèi)和板內(nèi)敷設(shè)。組線箱在豎井墻上明裝。每戶兩對電話線，公共部分按需要設(shè)置。住戶墻內(nèi)上設(shè)弱電箱，箱底距地面0。3米，衛(wèi)生間電話出線口距地面0.8米。網(wǎng)絡(luò)電纜穿線槽、鋼管在板下、墻內(nèi)和板內(nèi)敷設(shè)。接線箱墻上暗裝。公共部分按需要設(shè)置出線口，住戶每一戶一根八芯五類線，引入戶內(nèi)弱電箱，戶內(nèi)出線口均由該箱引出.電話線采用HYV2＊0。5導(dǎo)線.網(wǎng)絡(luò)電纜住戶每一戶一根八芯五類線.可視對講遠(yuǎn)傳系統(tǒng)每個單元出入口設(shè)門口可視對講機及電控鎖，每戶戶內(nèi)設(shè)一個對講分機.管內(nèi)配線穿SYWV—75-5穿JDG20管；RVV—5*0。5穿JDG20管沿墻或頂板暗敷設(shè)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)系統(tǒng)的成套設(shè)備,包括報警控制器、聯(lián)動控制臺，CRT顯示器、打印機、應(yīng)急廣播、消防專用電話總機。平面內(nèi)所有火災(zāi)自動報警線路，消防聯(lián)動線，控制線及信號線穿鋼管，暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至消防設(shè)備一段線路穿金屬耐火波紋管安防車庫管理系統(tǒng)對住宅樓的一層所有出入口、電梯轎箱、停車庫等處設(shè)攝像機;每戶戶門設(shè)門磁、首層，二層及頂層設(shè)置窗磁。攝像機擬采用吸頂安裝方式，無條件的采用支架吊裝。設(shè)備安裝系統(tǒng)各層動力及照明配電箱，除豎井內(nèi)明裝外，其它暗裝高度均為底邊距地1.4米。戶內(nèi)配電箱暗裝下底邊距地1.8米;各電氣設(shè)備按其分部情況分別采用集中控制和就地控制方式,電機容量大于15KW及其起動壓降超過標(biāo)準(zhǔn)者,均采用降壓起動方式.設(shè)備控制裝置選用成套電氣控制箱，消防設(shè)備熱斷電器只作用于報警，不作用跳閘.手機信號系統(tǒng)安裝手機信號機房安裝在2號樓地下一層，需提供220V32A的電源一路三、施工3。1施工準(zhǔn)備階段本電氣工程包括動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、設(shè)備安裝系統(tǒng)、電話及計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng).3。1。1供配電系統(tǒng)：（1）電源在地下車庫內(nèi)設(shè)置變配電所，引來兩路高壓電源，低壓電源由變配電室低壓柜供給，各樓分別由變配電所電纜引接動力、照明三相380/220V電源至建筑л接室,地下層配電柜采用干線式供電.每樓的照明,電梯及公用電源引自高壓不同的回路的變壓器供電。(2）住宅樓層采用樹干式配電方式，每三層為一條干線,對各層采用單相供電，每戶設(shè)戶表,每戶內(nèi)設(shè)住戶配電箱,其中照明，插座及空調(diào)回路采用漏電斷路器，漏電斷路器的漏電動作電流為≤30MA，動作時間≤0。1S.（3）計量方式:住宅動力設(shè)計量總表,照明設(shè)戶表及支路計量表計,人防用電均設(shè)單獨計量，住宅電表設(shè)在公共走道內(nèi)安裝。（4)應(yīng)急照明:在地下配電室，住宅公共部分部分設(shè)應(yīng)急照明，出口標(biāo)示燈,疏散標(biāo)志燈及特殊場的應(yīng)急照明燈設(shè)自帶蓄電池,供電時間不少于30min，人防內(nèi)應(yīng)急，照明采用直流EPS供電，正常時交流輸出,應(yīng)急時輸出直流216V,應(yīng)急照明燈具采用電子節(jié)能燈及電子鎮(zhèn)流器熒光燈具.供電時間不少于9min。預(yù)留人防時應(yīng)急時間不少于3小時的應(yīng)急電源柜位。（5）變電所配出線采用下進下出方式，配電室配出線采用上進上出的方式，排接室至配電室及配電室至電氣豎井的電纜線路采用電纜橋架敷設(shè),在電纜夾層及電纜豎井內(nèi)采用電纜托盤、梯架敷設(shè)，其余地方采用焊接鋼管暗敷設(shè)。3.1。2照明系統(tǒng)：（1）本工程的燈具規(guī)格型號（客廳、臥室中部安裝花燈,衛(wèi)生間安裝￠100防霧筒燈，陽臺、廚房安裝吸頂燈，床頭上方安裝50W閱讀燈，天棚造型安裝T5燈帶，墻體造型安裝LED軟管燈帶；樓梯間安裝亞克力吸頂燈,電梯前廳安裝防石吊燈等)。(2）樓梯內(nèi)采用聲控，以利于節(jié)能，并在消防時能夠強行切換到應(yīng)急狀態(tài)。（3）電梯井道內(nèi)在距井道最高和最低點0。5米各裝一只檢修燈，每隔5—6米設(shè)置一只檢修燈。(4）住宅的公共部分部分設(shè)應(yīng)急照明，出口標(biāo)示燈,疏散標(biāo)志燈及特殊場所的應(yīng)急照明燈.3。1。3防雷接地：(1）本建筑為三類防雷建筑。（2）在屋頂采用Ф10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于（20m*20m）或(24m＊16m)。（外圍女兒墻有鋁板型材的在鋁板下暗裝)（3）引用線利用柱子或剪力墻內(nèi)四根Ф12以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接，外墻引下線在距室外—1。0米處引出與室外接地線焊接，外墻引下線距地（4)凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，金屬通風(fēng)管.屋頂風(fēng)機等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。（5）防雷接地與強弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于0.5歐姆.實測不滿足要求時，增設(shè)接地極。（6)本工程利用基礎(chǔ)接地做等電位聯(lián)接，各單元地下一層配電間設(shè)總等電位箱，各進出建筑的金屬管線均應(yīng)經(jīng)MEB用BV（1＊25）與之相連，住宅內(nèi)含淋浴的衛(wèi)生間均做局部等電位連接，LEB線為BVR(1＊4)JDG20。(7)凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地.（8)有線電視引入端，電源引端。屋頂風(fēng)機等設(shè)防雷過電壓保護裝置。(9）引下線利用柱子或剪墻內(nèi)兩Ф16以上主筋通長焊接，作為引下線間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，外墻引下線在距室外地面下1m外引出與接地線焊接。(10）外墻每三層各避雷引下線預(yù)留接地扁鐵與外墻石材龍骨焊接。3.1。4(1)各單元有線電視信號分別引自地下一層光端機房.（2）干線電纜選用SYKV—75—7,SC32.支線電纜用SYKV-75—5，SC20。穿鋼管暗敷.用戶出線口暗裝，底邊距地0.3米。(3）電視分配器分支器箱底邊距0.3米.3。1。5(1）消防管理控制中心設(shè)在小區(qū)小區(qū)3號樓14單元首層。（2)消防自動報警系統(tǒng)按兩總線系統(tǒng)，系統(tǒng)的成套設(shè)備，包括報警控制器、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機、應(yīng)急廣播、消防專用電話總機、對講錄音電話及電源設(shè)備等。（3)探測器：車庫設(shè)感溫控測器，一般場所設(shè)感煙探測器.探測器械與燈具的水平凈距離大于0。2米；與出風(fēng)口的凈距離應(yīng)大于1。5米；與嵌入式揚聲器的凈距離應(yīng)大于0。1米；與自動噴淋頭的凈距離應(yīng)大于0。3米；與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形出風(fēng)口的凈距離應(yīng)大于0.5米；與墻或其它遮擋物的凈距離應(yīng)大于0.5米。(4）本樓適當(dāng)位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話出線口,帶電話插孔的手動報警按鈕底距地1。4米明裝。（5）消防中心可接收感煙、感溫、煤氣探頭的火災(zāi)報警信號、水流指示器、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。(6）火災(zāi)報警后，消防中心應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)層的正壓送風(fēng)閥及排煙閥、電動防火閥、并啟動相應(yīng)加壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機，排煙閥280度熔斷關(guān)閉，防火閥70度熔斷關(guān)閉且停相應(yīng)的風(fēng)機，閥、風(fēng)機的動作信號要反饋至消防中心.（7）消防中心可對消防栓泵、自動噴淋泵、加壓送風(fēng)機，通過模塊進行自動控制還可在聯(lián)動控制臺上通過硬線手動控制,并接收其返饋信號.（8）消防控制中心可顯示電梯的運行狀況，并在火災(zāi)確認(rèn)后發(fā)出控制，強制電梯降至首層并開門.除消防電梯外其他電梯斷電停止運行.(9）本工程住宅樓配電室照明回路，公共建筑每層照明箱設(shè)有分勵脫扣器,可由消防中心在火災(zāi)確認(rèn)后斷開相關(guān)非消防電源.（10）消火栓按鈕設(shè)地消火栓內(nèi)，接線盒在消火栓的開門側(cè),底距地1.8米，消火栓按鈕動作后,應(yīng)在消防中心顯示報警部位并可直接啟動消火栓泵.(11）平面內(nèi)所有火災(zāi)自動報警線路,消防聯(lián)動線,控制線及信號線穿鋼管,暗敷在樓板或墻內(nèi)。由頂板接線盒至消防設(shè)備一段路穿金屬耐火(阻燃)波紋管.（12）消火栓泵、自動噴灑泵設(shè)自動巡檢裝置。當(dāng)濕式報警閥或雨淋閥的壓力開關(guān)動作時，啟動噴灑泵。（13）所有樓梯間及前室的照明以及變配電所、消防中心、消防泵房、防排煙機房、電訊機房電梯機房等的照明設(shè)應(yīng)急照明。公共場所應(yīng)急照明一般按正常照明的10％-15%設(shè)置。（14)空調(diào)機及風(fēng)機所接風(fēng)管上的防火閥關(guān)閉后,聯(lián)動停空調(diào)機及風(fēng)機并報警。(15)排煙風(fēng)機吸入口處的280度防火閥關(guān)閉后,聯(lián)鎖停相應(yīng)的排煙風(fēng)機.（16）消火栓泵、自動噴灑泵等消防用水泵設(shè)自動巡檢裝置.(17）與燃?xì)庥嘘P(guān)的如燃?xì)怅P(guān)斷閥等的控制，待以后與燃?xì)夤九浜稀Ｈ細(xì)夤芘c電氣設(shè)備的距離應(yīng)大于0.3米.3。1。6安防，車庫管理（1）對住宅樓內(nèi)的一層所有出入口、電梯轎廂、停車庫等處設(shè)攝像機.（2）攝像機擬采用吸頂安裝方式,無條件的采用支架吊裝.（3)所有攝像機信號輸入矩陣主機、硬盤錄像機、多畫面分割器進行集中和錄像。（4）多媒體主機進行畫面的任意調(diào)動，編輯、存儲.（5）控制室在小區(qū)3號樓3單元一層。（6）首層，二、三層及頂層設(shè)置紅外幕簾。3。1。7（1）小區(qū)安防控制中心位于小區(qū)3號樓11單元地下一層，每棟樓報警信號均引至安防報警中心。(2)每個單元出入口設(shè)門口可視講機及電控鎖；每戶內(nèi)設(shè)一個對講分機。(3）戶外對講分機及戶內(nèi)對講機距地1。4米預(yù)埋接線盒,電子鎖在入單元門框正上方預(yù)埋接線盒，對講主機位于控制中心。（4）火災(zāi)事故進由消防系統(tǒng)消防模塊切斷電控鎖電源和后備電源，打開電控鎖.(5)對三表遠(yuǎn)傳考慮日后升級，在靠近煤氣表高度處預(yù)留接線盒。3。1.8（1)在地下一層設(shè)光端機房,各樓電話電纜由室外手孔引入弱電機房.電纜穿線槽、鋼管在板下、墻內(nèi)和板內(nèi)敷設(shè).組線箱在豎井墻上明裝。每戶兩對電話線，公共部分按需要設(shè)置。住戶室內(nèi)墻上設(shè)弱電箱，箱底距地面0.3暗裝,戶內(nèi)出線口均由該箱引出。電話出線口距地面0.3米,衛(wèi)生間電話出線口距地面1.0米.電話線采用HYV2*0。5mm導(dǎo)線.（2）本工程網(wǎng)絡(luò)電纜由室外手孔引入電信機房,電纜穿線槽，鋼管在板下、墻內(nèi)和板內(nèi)敷設(shè)。接線箱墻上暗裝。公共部分按需要設(shè)置出線口，住戶每一戶一根八芯五類線，引入戶內(nèi)弱電箱,戶內(nèi)出線口均由該箱引出。采用數(shù)據(jù)，語音出線口距地面0。3米。網(wǎng)絡(luò)器件及電纜采用五類器件及電纜.3。1.91）低壓進線電纜由供電部門定，電纜明敷在橋架上，若一敷設(shè)在橋上,應(yīng)穿鋼管敷設(shè)。(2）除消防設(shè)備出線選用耐火型電纜或?qū)Ь€，至污水泵出線選用VV39型防水電纜.（3）控制線為KVV型電纜，與消防有關(guān)的控制線為ZR—KVV阻燃型電纜。（4)應(yīng)急照明支線ZR-BV穿鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi),由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管或普利卡管(耐火處理），普通照明支線穿鋼管暗敷在樓板或頂板內(nèi);穿鋼管敷設(shè).（5）線路及敷設(shè)除注明外，照明系統(tǒng)分支導(dǎo)線均為BV—500V-2.5mm塑料絕緣銅芯導(dǎo)線,穿金屬管吊頂內(nèi)、墻內(nèi)及地面墊層內(nèi)暗設(shè)。超過30米及彎曲超過4個的線路，增設(shè)過路箱盒；地下一層干線電纜橋架敷設(shè)。住宅干線配電選用YJV電纜，分支線選用BV絕緣導(dǎo)線，穿鋼管敷設(shè)或沿墻敷設(shè)；其中每個單元從電表箱至各戶配電箱的電源干線,水平穿鋼管敷于頂板內(nèi)，支線選用銅芯電線（BV）穿鋼管沿建筑物墻、地面、吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。（6）所有消防配電線路的橋架及金屬線槽采用防火密閉型。（7）電纜敷在橋架上，一級負(fù)荷的雙路電源以及普通電纜應(yīng)采取隔離措施。3。1.10(1）各層動力及照明配電箱，除豎井內(nèi)明裝外，其它暗裝高度均為底邊距地1。4米。戶內(nèi)配電箱暗裝下底邊距地1。8米.（2）蹺板開關(guān)除床頭柜開關(guān)距地0。8米外其它布位均距地1。3米暗裝，空調(diào)主機插座底邊距地1.5米暗裝,洗衣機插座底邊距地1。2米安裝.廚房電具插座、吊柜下插座底邊距地1.2米安裝，粉碎器、洗碗機距地0。5米安裝.抽油煙機插座底邊距地2.1米安裝。電視電源、網(wǎng)絡(luò)電源插座等均距地（3)電表箱底距地1。4米暗裝。（4）地下車庫采用防火型電纜橋架、其穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層應(yīng)在安裝完畢后，用防水材料填充堵死.（5）出口指示燈在門上方安裝時，底邊距門框0.2米;若門上無法安裝時，在門框墻上安裝,頂距吊頂50mm;出口指示燈明裝。（6）水泵,各類風(fēng)機等設(shè)備電源出線口的具體位置以設(shè)備專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。（7）與設(shè)備配套的控制箱、柜，訂貨前應(yīng)與設(shè)計人員配合。（8）控制形式的要求：各電氣設(shè)備按其分布情況分別采用集中控制和就地控制方式，電機容量大于15KW及其起動壓降超過標(biāo)準(zhǔn)者，均采用降壓起動方式。設(shè)備控制裝置選用成套電氣控制柜或控制箱;消防設(shè)備熱繼電器只作用于報警，不作用于跳閘.3.2施工階段電氣工程施工分二個階段,安裝與調(diào)試階段。3。2。1安裝階段：3。2.1。1管路敷設(shè)(1）施工準(zhǔn)備1）材料檢查：JDG管鍍鋅層完整無脫落，壁厚均勻，焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證;鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證;金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無脫落，無變形開焊,敲落孔、面板安裝孔完整無缺，有產(chǎn)品合格證.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2)主要工具：煨管器、手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、鋼鋸弓、絕緣手套、手電鉆、臺鉆、電錘、盒尺、水平尺、工具袋等.3)作業(yè)條件：各種水平線、墻體立面造型線、頂板布置造型線、地面布置線等彈好后;配合土建做好吊頂燈具及電器具位置翻樣圖,并在頂板或地面彈出實際位置.（2）操作工藝：1）管路敷設(shè)工藝流程：材料檢查

→彈線定位→預(yù)制加工→按線盒固定→管路敷設(shè)→管路連接→關(guān)鍵部位處理（3)預(yù)制加工.1)彈線定位：根據(jù)精裝修所彈出的墻體水平控制線、天棚、墻體與地面造型做法線.確定管路敷設(shè)與燈位位置。2）煨管：采用手扳煨彎器煨彎（如圖）。使用手扳煨彎器時,移動要適度，用力不要過猛;使用液壓煨彎器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑1/10,彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。3)管子切斷：將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,斷口處平齊不歪斜,無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑.（4）管路敷設(shè)、連接與固定1）根據(jù)所彈管路由線與燈位位置進行吸頂固定。2)管路連接采用（JDG）緊定式套管連接，管頭位于套管的中心部位，導(dǎo)電膏涂抹到位，連接處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷;管徑在￠25以下時,緊定點不少于2點。3）管路固定:管路采用鍍鋅馬鞍卡脹塞固定（如上圖)，排列整齊,固定點牢固,間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定.固定點間距敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（mm）16～2025~3240吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1。52。02。5薄壁鋼導(dǎo)管1。01。52。04）管路直過下列長度，應(yīng)加裝接線盒見下表無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m不允許出理四個以上彎3）管路應(yīng)避免與煤氣、暖熱管相遇，相遇時，其最小距離為表6-5:如滿足不了上述這些距離，必須作防爆隔熱處理。表6—5項目平行距離（mm)交叉距離（mm）與煤氣管路100100與暖熱管路200100（5）盒、箱固定1）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱位置,以土建彈出的水平線與造型線為基準(zhǔn),標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。2）穩(wěn)住盒、箱：水平度垂直度滿足規(guī)范要求，要求灰漿飽滿,平整牢固,標(biāo)高正確。(6)管進盒、箱要求:1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管很能夠相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。2）管口入盒、箱：管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊.兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3)緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷時，固定點與終端、彎頭重點、電器具箱盒邊緣的距離宜為150mm—300mm;管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。鋼管入盒箱處，應(yīng)順直,且應(yīng)采用專用接頭固定。（7）關(guān)鍵部位的處理：1)穿越墻體必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理。2）二次結(jié)構(gòu)配管安裝,應(yīng)土建先砌注后用切割機開槽配管穩(wěn)盒后由土建裝修隊抺灰填實。3。2。1.2橋架安裝（1）施工準(zhǔn)備1)橋架的進貨檢驗：①橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。②檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度(mm）允許最小厚度（mm)＜4001。5400~8002。0＞8002。5③橋架外觀檢查：測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷.噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡.橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于ф16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7mm，任意兩孔間距允許偏差±1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2mm。④檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔.將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔.2）技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計圖紙，弄清設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆，F(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)的類型，預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置、尺寸.3）機具準(zhǔn)備:電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋、流動配電箱、梯子、電焊機等。4)作業(yè)條件:土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件安裝牢固，強度合格.橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通.室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護,又要執(zhí)行其他分項工程成品保護揩施。(2)操作工藝1)工藝流程：彈線定位→螺栓固定支架與吊架→橋架安裝→保護地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測。2)電纜橋架吊桿間距:橋架支撐點不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0。5m應(yīng)加支持點。距轉(zhuǎn)角處0。5m為起點架均分，水平距離為2m,垂直方向為1。5m。3）敷設(shè)電纜的橋架必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。4）橋架的金屬外殼應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。5）梯架、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母應(yīng)位于梯架線槽外側(cè)6）橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。7）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時,橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定.8)電纜橋架穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,具體做法見圖5—26、5—27和相關(guān)國標(biāo)圖集3。2.1。3電線、電纜敷設(shè)：（1)管內(nèi)穿線（纜)工程：1）施工準(zhǔn)備：①材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識,并用卡尺檢驗導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。接線端子（接線鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。②輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。③機具準(zhǔn)備：刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐.萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等2）質(zhì)量要求：①三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內(nèi)。②不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。③爆炸危險環(huán)境照明線路的電纜和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi).④電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密封.⑤不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:a）電壓為50Ⅴ及以下的回路;b）同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c)照明花燈的所有回路;同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根.eq\o\ac（○，6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%.eq\o\ac（○，7)電纜敷設(shè)時采用自下而上的敷設(shè)方法。應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；b）截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m;c)截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m.eq\o\ac(○,8）導(dǎo)線姓變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度.eq\o\ac（○，9)敷設(shè)電纜前須進行搖測.eq\o\ac(○，10)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先編號排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。橋架內(nèi)電纜的首末端處及直線間每隔50m的標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。3)安裝工藝流程；選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→導(dǎo)線檢查、絕緣搖測.4）操作工藝①選擇導(dǎo)線a)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。b）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。c）導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的千線可不分色.為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N（針吐線）為淡藍色，PE(保護線)為綠/黃雙色。②穿帶線a）帶線用φ1。2～φ2。0mm的鐵絲，頭部彎成不封囗的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量.b)如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。c）當(dāng)穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出.掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。放線及斷線a)放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。b)顏色：根據(jù)配電系統(tǒng)的回路，A、B、C相線按黃、綠、紅進行分配，零線為藍色、保護地線（PE線）為黃、綠雙色線，控制線為白色，不得混淆。c)放線：對整盤導(dǎo)線放線時,將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花.d）斷線：剪斷導(dǎo)線時,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1。5m。e)吊頂內(nèi)接線盒到燈具之間采用的柔性導(dǎo)管嚴(yán)禁超過1。2米,接線盒蓋板應(yīng)安裝嚴(yán)密，蓋板與軟管采用專用街頭連接緊固。帶線的綁扎與管內(nèi)穿線a）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2~3根時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。b)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線.c)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸）兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào).導(dǎo)線連接a）導(dǎo)線連接時，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度.導(dǎo)線接頭包纏絕緣強度不能低于原導(dǎo)線絕緣強度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。b）導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：4mm以下導(dǎo)線采用綁扎連接，4mm以上采用接線鼻子連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑.接線鼻子連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗.a)對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削，但在進行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃日向上,另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動，絕緣層即可切掉，見圖5—12(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當(dāng),既能切斷絕緣層又不能損傷芯線.使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀日剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近芯線時,即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,見圖5—12（c）.b）對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5—12（b).c）對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。d)對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層.應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng),若用力過猛,將會勒斷芯線，見圖5-13。⑨導(dǎo)線在盒（箱)內(nèi)導(dǎo)線連接：a)單芯線并接接法:三根及以上導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖5-14a兩根導(dǎo)線連接時，將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長后剪斷折回壓緊,見圖5—14b圖。b）不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線）連接時，應(yīng)先將細(xì)(軟）線涮錫處理,然后再將細(xì)(軟）線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)（軟）線上，最后再做涮錫處理,見圖5—15.c）多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏，用綁線進行綁扎，綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，見圖5—16。d）銅導(dǎo)線與端子連接:多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為l～2mm，用壓接鉗壓緊即可，見圖5—17.e)套管壓接:套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng),見圖5—18。銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動，錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺.先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷、根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時問短,否則會增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。a)噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱）：對于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用錫鍋加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐)加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，宜到全部焊牢為止,見圖5—19。注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層.同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫.焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。b）沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊（銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2圈后,再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進行纏繞，同時在包線過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。線路檢查絕緣搖測a）線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤后進行絕緣搖測.b）絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標(biāo)有“接地（E)”、“線路（L）"和“保護環(huán)（C）"的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上，見圖5—20c)搖測方法：線路搖測必須分兩次進行：管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導(dǎo)線絕緣搖測.首先按戶進行，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測照明（插座）支線、干線的絕緣電阻.一人搖測,一人及時讀數(shù)，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄.照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題a）施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象.因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。b）銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。c）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象.焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d)導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。e）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時補焊錫。f）接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進行包扎.g)套管壓接后,壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。h）線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導(dǎo)線。3.2。1。4配電箱（盤）安裝：（1)施工準(zhǔn)備1）作業(yè)條件墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線.隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適.暗裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。明裝配電箱時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2）材料要求低壓成套配電柜、動力、照明配電箱（盤、柜）應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄，“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。動力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張.低壓進線排接箱或分支柜，多層進戶分界開關(guān)柜，不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開簡檢驗：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗，調(diào)整及操作試驗。3)主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等.手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等.(2）質(zhì)量要求①柜、屏、箱盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識.②低壓成套配電柜、控制柜(屏)和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護.柜(屏、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接處部保護導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜(屏、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面面積Sp不應(yīng)小于下表規(guī)定.相線的截面積S（mm）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/4注：S指柜(屏、箱、盤)電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp)材質(zhì)相同③柜、屏、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。④照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a)箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞線現(xiàn)象.導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線,不斷股.墊圈下螺絲兩則壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。b)箱(盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0。1S。c)照明箱（盤）內(nèi),分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）線匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出.⑤柜、屏、箱、盤內(nèi)檢查試驗符合下列規(guī)定:控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠;主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；柜、屏、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。⑥柜、屏、箱、盤間配線;電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm的銅芯絕緣電線或電纜；其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1。5mm的銅芯絕緣電線或電纜；二次回路連線應(yīng)綁扎成束，不同電壓等級、交流、直流線路分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)防礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入.⑦照明配電箱(盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱（盤）涂層完整；b）箱（盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；c）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5℅0；電表箱底邊距地1。4米,照明配電箱底邊距地1.8米。(3）工藝流程彈線定位→明(暗)安裝配電箱→絕緣搖測1)彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。2）明裝配電箱現(xiàn)場明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用下圖5—21的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱.圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。①安裝配電箱。a）拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。b）安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接.煨彎時用方尺找正，再用電(氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上.金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇.其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置，一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜.最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。c）安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順。分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。d）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。3）暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。安裝箱體：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱管路的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰（見圖5—23)。4）絕緣搖測配電箱(盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞,相線與地線之間，零線與地線之間.兩人進行搖測,同時做好記錄。（4）成套配電柜安裝：1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查→二次搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜盤母線配制→柜盤二次回路接線→試驗調(diào)整→送電運行驗行。2）根據(jù)設(shè)計要求找出配電柜基礎(chǔ)尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，先進行槽鋼的調(diào)直,找正后焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距，鉆出固定孔，柜架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時用水平尺、小線找平直,再固定牢固。3）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地線可靠，基礎(chǔ)槽鋼柜架安裝前應(yīng)除銹刷銹漆。槽鋼頂部應(yīng)高出地面50㎜。4）配電柜安裝：安裝配電柜時用滾杠、撬棍徐徐就位，柜與柜間用螺;絲連接牢固,各柜連接緊密，無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5㎜，水平誤差每米不大于1㎜，但總誤差不大于5㎜；柜與柜之間縫隙小于2㎜。5）柜內(nèi)接地:配電柜就位后，采用接地母線分別與配電柜連接，再與接地極預(yù)埋鐵連接,形成可靠接地保護.6）柜內(nèi)二次連接；導(dǎo)線按圖施工，接線正確，柜內(nèi)配線無接頭;導(dǎo)線絕緣耐壓在就在500V以上，并采用截面不小于1.5㎜2的銅芯導(dǎo)線；柜內(nèi)配線排列整列，綁扎成束；配線應(yīng)用編號且字跡清晰,全部配線壓頭緊密、壓接牢固，不準(zhǔn)傷線芯；多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)使用壓線端子,多股軟銅芯線壓接時應(yīng)涮錫.7）絕緣搖測：配電柜安裝完畢后再進行一次通電前的檢查，先進行絕緣搖測，并做好絕緣搖測記錄，確認(rèn)無誤后按試運行程序逐一送電至用電設(shè)備，運行無誤后,辦理竣工驗收后交使用單位。3。2。1。5等電位聯(lián)接安裝：（1）施工準(zhǔn)備1）充分熟悉相關(guān)圖紙及技術(shù)要求.2）材料要求：等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板,熱鍍鋅鋼材（圓鋼、扁鋼等）應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。3）主要機具:鋼卷尺、電焊機、電焊工具、ZC—8型接地電阻表電工常用工具等.(2）作業(yè)條件1）等電位端子板（箱）施工前,土建墻面應(yīng)抹灰結(jié)束。2）進行衛(wèi)生間、設(shè)備間等電位連接施工時，金屬管道、廚衛(wèi)設(shè)備等應(yīng)安裝結(jié)束。3）進行金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)在門窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進行.(3）施工工藝1）工藝流程：結(jié)構(gòu)中預(yù)留等電位端子板（箱)位置→總等電位端子板（箱）→局部等電位端子箱→等電位聯(lián)結(jié)線→連接工藝設(shè)備外殼等2）操作工藝a)本工程采用TN—S接地系統(tǒng)，電氣與防雷共用綜合接地,所有金屬管道、金屬件、所有電梯軌道、金屬門窗、金屬設(shè)施、金屬框架、等就近與等電位端子箱或端子板連接，并與變電所總等電位相連.b）根據(jù)設(shè)計圖紙要求,本工程總等電位聯(lián)結(jié)端子板設(shè)在變電所，局部等電位根據(jù)圖紙要求在強、弱電豎井、弱電機房、泵房、中水機房、熱力站等所有設(shè)備機房、衛(wèi)生間、做局部等電位聯(lián)結(jié)，在確定各等電位端子箱位置后,在土建底板鋼筋綁扎完上層鋼筋綁扎前，底板鋼筋接地網(wǎng)焊接完，按圖紙要求在各等電位端子箱安裝位置予埋40*4鍍鋅扁鋼、并與鋼筋接地網(wǎng)連接。c)預(yù)埋聯(lián)結(jié)板安裝：在變電所夾層混凝土柱角處預(yù)埋160×60×6等電位聯(lián)結(jié)鋼板?？偟入娢宦?lián)結(jié)端子板圖紙為兩處預(yù)埋鋼板,安裝總等電位聯(lián)結(jié)板時需增加兩處固定端子板支架，即在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚墻）上固定支持件時，應(yīng)首先在支架處預(yù)留一個50×50mm的孔洞.墻砌好后,將支架放入孔內(nèi)，用水泥砂漿將支架埋牢待凝固后使用.在現(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，可用金屬膨脹螺栓固定，也可用預(yù)留孔洞的方法固定。預(yù)埋件具體做法參見《92DQ13—1》第78頁。d）當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)采用鋼材焊接時,采用搭接焊應(yīng)滿足如下要求：扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的二倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以長的為準(zhǔn))。圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于其直徑的六倍,雙面施焊。(當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）.圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的六倍,雙面施焊。3)總等電位端子板（箱）、局部等電位端子箱施工a）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定各等電位端子箱位置，確定位置后，將等電位端子板（箱）固定,等電位聯(lián)結(jié)端子板連接.等電位聯(lián)結(jié)端子板采用螺栓連接,以便拆卸進行定期檢測。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進行熱鍍鋅處理.等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號，其符號為“▽"4）等電位聯(lián)結(jié)線施工等電位聯(lián)結(jié)線施工參見92DQ13-1建筑物防雷裝置（2005版）總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)圖示例（二）69頁進行施工.(4)質(zhì)量要求：1）建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)行網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。2）材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接可靠，容焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常.3）等電位聯(lián)結(jié)線在跨越伸縮縫時，應(yīng)做補償裝置。4）等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用焊接時，焊接處不應(yīng)有加渣、咬肉、氣孔及未焊透等情況。5）等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用螺栓連接時,應(yīng)注意接觸面光潔,有足夠的接觸壓力和接觸面積。6）等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用熔焊連接時,在腐蝕性場所應(yīng)采取防腐措施.7）等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采用螺栓連接，以便拆卸進行定期檢修。注意有毒有害廢物的分類管理,油漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時回收包裝材料.8）導(dǎo)線色標(biāo)不對,壓接時壓接處未進行熱搪錫處理,線路截面積偏小。3。2。1。6照明器具安裝：（1）施工準(zhǔn)備1）作業(yè)條件：頂棚石膏刮完、地面板磚、石材鋪完，安裝燈具用的接線盒口已修好,簡燈口已開好。清理工作已結(jié)束，房門可以關(guān)鎖的情況下安裝.1）材料要求：a)燈具導(dǎo)線:燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具使用導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V，引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1。Omm2.b）燈座、燈殼:無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。c）吊鉤；固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，不小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。d）支架：跟據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。e）其他材料:白熾燈、熒光燈、鎮(zhèn)流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。3）機具準(zhǔn)備:卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶、手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳、萬用表、兆歐表、電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等.1)質(zhì)量要求a)當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于0。5kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具.采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。b）軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝：大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力；c)燈具固定牢固可靠，嚴(yán)禁使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。d）花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。e)固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火.f）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識.g)照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈其周圍應(yīng)采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。h)嵌人頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求:燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護，保護軟管長度不超過一米。燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈其荷載。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼在燈具外殼、燈線應(yīng)留有余量.燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫,并應(yīng)與頂棚面板貼緊。矩形燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行,如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應(yīng)在一條直線上,偏斜不應(yīng)大于5mm。多支熒光燈組合的開啟式灼具，燈管排列應(yīng)整齊，燈內(nèi)金屬問隔片或隔柵安裝排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭、斜等缺陷。（2)工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→劃定燈位→安裝燈具→通電試運行1）檢查燈具a）燈具的配線應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈罩歪斜等現(xiàn)象。b）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露;使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。c）特種燈具檢查:各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；2）燈具安裝壁燈安裝:用接線盒安裝壁燈時，首先將燈具的燈頭線從燈座的出線孔中甩出，在接線盒內(nèi)接頭,并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)，之后把燈座對正接線盒，緊貼墻面，用機螺絲將燈座直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整燈座使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應(yīng)打泄水孔，燈座與墻面之間應(yīng)加膠墊。普通白熾吸頂燈安裝：首先將塑料臺固定在天花板的預(yù)埋件或盒子上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與塑料臺之間鋪墊石棉板，之后將燈具與塑料進行固定，無塑料時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定,之后進行燈具的接線。在燈位盒上安裝吸頂燈,其燈具塑料臺應(yīng)完全遮住燈位盒。組合式吸頂花燈安裝i首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成的，就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈頭裝好。ii確定出線和走線的位置，將瓷接頭用機螺絲固定在托板上.iii根據(jù)己固定好的瓷接頭至各燈頭的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后進行涮錫,然后壓入各個燈頭,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定后按供電要求分別壓人瓷接頭燈具組裝完后,根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上找出或用電鉆開好安裝孔和出線孔,準(zhǔn)備進行現(xiàn)場安裝.iiii燈具安裝:安裝時把托板托起,將電源線與從組裝燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密，把導(dǎo)線塞人燈頭盒內(nèi),然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口：并上好燈泡，懸掛好燈具的各種飾物即可完畢。組裝式吊鏈熒光燈安裝。Ⅰ。燈具組成：除燈管、啟輝器和鎮(zhèn)流器外,還有燈架、燈座和啟輝器座等附件.Ⅱ.燈具組裝:根據(jù)燈具的安裝高度進行組裝，掐好燈具接線長度井兩端涮錫，將吊鏈掛在燈箱掛鉤上。先把管座、鎮(zhèn)流器和啟輝器座安裝在燈架的相應(yīng)位置上，連接鎮(zhèn)流器到一側(cè)燈管的接線,再連接啟輝器座到兩側(cè)管座的接線，用軟線再連接好鎮(zhèn)流器及管座另一接線端，并由燈架出線孔穿出燈架，在燈架的出線孔處套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，導(dǎo)線與吊鏈叉編在一起穿人法蘭盤，應(yīng)注意這兩根導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭,連接處均應(yīng)掛錫。組裝式吊鏈熒光燈在安裝前集中加工,經(jīng)通電試驗后再進行現(xiàn)場安裝。Ⅲ。燈具安裝:在建筑物頂棚上安裝塑料（木)臺，將吊盒或法蘭固定在塑料(木)臺中心。安裝時將燈具導(dǎo)線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進行連接，當(dāng)在法蘭盤內(nèi)連接時用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角,最后將燈管裝上即可。熒光吸頂燈安裝。根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置,確定出熒光燈的安裝位置,按燈位盒安裝孔的位置,將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔,并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導(dǎo)線，將電源線引入燈箱內(nèi),用機螺絲固定燈箱,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上,并將燈箱調(diào)整順直.燈箱固定后,將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。熒光吸頂燈在吊頂上的安裝.燈具組裝：為了防止燈管掉下，應(yīng)選用彈簧燈座,在安裝鎮(zhèn)流器時,要按鎮(zhèn)流器的接線圖施工，特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯,否則要損壞燈管。選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配，不能隨便代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行.燈具安裝：熒光燈安裝在吊頂上，輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上;當(dāng)燈具重量超過3kg時，不應(yīng)將燈箱與吊頂龍骨直接相連接，應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大（重)型的燈具專用龍骨應(yīng)使用吊桿與建筑物結(jié)構(gòu)相連接.燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直，最后把熒光燈管裝好即可.嵌人式燈具安裝。Ⅰ。嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中,嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀Ｇ度胧綗艟邞?yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致。其他小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法.Ⅱ.頂棚開孔：燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本,了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點，大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨，做成圓開口或方開口。Ⅲ。燈具安裝:在吊頂安裝后,根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線,確定燈具支架固定點位置。輕型燈具可以直接固定在主龍骨上。大型燈具（設(shè)計要求做承載試驗的)在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時，應(yīng)全數(shù)按2倍于燈具的重量做承載試驗，并填寫“大型照明燈具承載試驗記錄表”。目的為檢驗其固定程度是否符合設(shè)計要求，同時也為了使用安全。注意應(yīng)根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或脹管螺栓把支架固定牢固。重量超過3kg的大型嵌入式燈具,在樓板施工時就應(yīng)把預(yù)埋件埋好，而埋件的位置要準(zhǔn)確。燈具支架固定后,將燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引人燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密.調(diào)整各個燈口和燈腳,裝上燈泡或燈管,燈具的電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，接燈線長度要適當(dāng)留有余量，最后調(diào)整燈具,安裝燈罩,調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行即可。吊桿燈安裝。Ⅰ.燈具組成:吊桿、法蘭、燈座或燈架，白熾燈出廠前己是組裝好的成品，而熒光吊桿燈需要進行組裝.采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm.Ⅱ.燈具組裝：白熾燈軟線加工后，與燈座連接好,將一端穿入吊桿內(nèi)，由法蘭穿出，導(dǎo)線露出吊桿管日的長度不應(yīng)小于150mm，準(zhǔn)備到現(xiàn)場安裝。Ⅲ。燈具安裝：先固定木臺,然后把燈具用木螺絲固定在木臺上。超過3kg的燈具,吊桿應(yīng)吊掛在預(yù)埋的吊鉤上。燈具固定牢固后再擰緊法蘭頂絲，應(yīng)使法蘭在木臺中心，偏差不大于2mm,安裝好吊扦應(yīng)垂直。雙桿吊桿熒光燈安裝后雙桿應(yīng)平行.吊式花燈安裝.Ⅰ.吊式花燈組裝:首先按照從燈具本身接線盒到各個燈頭的距離掐線，將掐好的導(dǎo)線從各個燈頭穿到燈具本身的接線盒內(nèi),然后把與燈頭連接的導(dǎo)線一端盤圈、涮錫后壓在各個燈頭接線柱上,導(dǎo)線另一端涮錫，在接線盒內(nèi)理順各個燈頭的相線和零線,根據(jù)相序分別連接、包扎并甩出電源引入線從吊桿中穿出。Ⅱ。吊式花燈安裝:固定花燈的吊桿，其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm。將組裝好的燈其托起,并把預(yù)埋的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后將其尾部擺開成燕尾狀，將其壓平,導(dǎo)線接頭，包扎嚴(yán)密理順后向上推起燈具上部的扣碗,將接頭扣于其內(nèi),并將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整各個燈口，安裝好燈泡、燈罩。3。2。1。7開關(guān)插座安裝：（1)施工準(zhǔn)備1）作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，損壞的盒子已換掉。盒子縮進裝飾面超過20mm的已加套盒，且套盒與原盒有可靠的措施,拔插時不能將套盒與面板一起拔出。盒子縮進裝飾面不夠20mm已用高強度水泥砂漿外口抹平齊，內(nèi)口抹方正。線路的導(dǎo)線已穿完，并已對各支路完成絕緣搖測.墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成.為防止土建施工污染插座面板,水泥地面、鋪磚地面、水磨石、大理石地面等工作應(yīng)己完成.2)材料要求各類開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。合格證、認(rèn)證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號應(yīng)各備一張.塑料（臺）板應(yīng)具有足夠強度，應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證.進口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明（國家認(rèn)證委員會公布的強制性認(rèn)證［CCC]產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗要求等技術(shù)文件。3）質(zhì)量要求①開關(guān)安裝規(guī)定：a）扳把開關(guān)距地面的高度為1。3m，距門口為150～b）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；c）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；d）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm;e)衛(wèi)生間應(yīng)采用防水型開關(guān)。為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān).f)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制；②插座安裝規(guī)定：a）暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm;b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1。8m；c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;當(dāng)插座上方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0。3m,不符時應(yīng)移位或采取技術(shù)處理.d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；e）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座.（2)暗裝開關(guān)、插座安裝：按按線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深,大于2。5cm時，應(yīng)加裝套盒),對正盒眼，用機螺絲固定牢固.固定時要使面板端正,并與墻面平齊.（3）開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理.（4)工藝流程清理→接線→安裝→通電試運行1）清理:用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈.如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。2）接線：a）開關(guān)接線規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。b）插座按線規(guī)定：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線，左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相線，下極接零線。c）接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度(15~20cm）削去絕緣層,注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱,將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭.如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)(孔徑允許壓雙線時），再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。d)接線時應(yīng)特別注意:為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導(dǎo)線連接,均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。3)開關(guān)、插座安裝按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推人盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。3。2。1.8電動機及其附屬設(shè)備安裝：1）安裝前的檢查：電動機應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全,附件備件齊全,潤滑脂情況正常。無異?；虿怀鰪S保質(zhì)期，無需進行抽芯檢查。2）電機本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進行,按設(shè)計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3。2。1.9電話插座及組線箱安裝：1）電話插座安裝高度和位置應(yīng)相應(yīng)符合圖紙要求.2)同一室內(nèi)插座安裝高度相差不大于5mm，相鄰成排的安裝高度相差不大于2mm.3。2。1.10電視天線系統(tǒng)安裝：1）電視共用天線前端設(shè)備和機房設(shè)備，傳輸分配部分用戶終端安裝必須符合設(shè)計要求。2)終端分配器、放大器、用戶終端在配合土建結(jié)構(gòu)時預(yù)先埋管盒。3)在穿同軸電纜之前將盒清掃凈后再穿同軸電纜.工藝流程：天線安裝→前端設(shè)備和機房設(shè)備安裝→傳輸分配設(shè)備安裝用戶終端安裝→電纜的明、暗線敷設(shè)系統(tǒng)內(nèi)的接地系統(tǒng)調(diào)試階段3.2。1。11防雷與接地：接地干線→引下線暗敷→等地位聯(lián)結(jié)→均壓環(huán)→避雷帶(均壓環(huán))。1）接地扁鋼敷設(shè)時應(yīng)至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于扁鋼寬度的2。5倍，焊接完后焊接處應(yīng)做好防腐處理.2)接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處敲掉藥皮后刷瀝青做防腐處理.3）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。4）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼的6倍。5)鍍鋅扁鋼與鋼管(或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接處，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。6）支架安裝：支架應(yīng)有燕尾，圓鋼支架埋注深度不小于100mm，防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm；支架水平間距不大于1米（混凝土支座不大于2米）垂直間距不大于1。5米,各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm.埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。3.2.2(1)電機試運行前,應(yīng)做好檢查.1）空載運行時間2h。開始運行及每隔壁0.5h要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等.2）電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)電刷工作情況及電動機溫升等的檢查。3)交流電動機的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定：A在冷態(tài)時,可連續(xù)起動兩次；B在熱態(tài)時,可連續(xù)起動一次。（2)照明器具試運行。1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行通電試運行。系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為8h。2）全部照明燈具通電運行后要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,并做好記錄。試運行每隔2h還需測量記錄一次,直到8h運行完為止.上述各項測理值要填入試運行記錄表內(nèi)。(3）機電安裝工程協(xié)調(diào)措施：由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、等專業(yè)交叉施工,故合理安裝專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上搭接施工、對縮短工期,提高質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非