(一)橋梁的定義橋梁式道路路線遇到江河湖泊、山谷深溝以與其他線路〔鐵路或公路〕等障礙時(shí)，為了保持道路的連續(xù)性而專(zhuān)門(mén)建造的運(yùn)行，也要保證橋下水流的宣泄、船只的通航或車(chē)輛的通行。(二)橋梁的根本組成(1)五大部件是指橋梁承受運(yùn)輸車(chē)輛和〔或〕其他載荷的橋跨上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)，它們必須通過(guò)承受載荷的計(jì)算與分堤填土，1/642/64 (2)五小部件時(shí)直接與橋梁服務(wù)功能有關(guān)的部件，過(guò)去總稱(chēng)為橋面構(gòu)造。上變位。為使景的重要(三)相關(guān)常用術(shù)語(yǔ)截面(3)拱軸線：拱圈各截面形心點(diǎn)的連線。緣之間的距離。3/64 (9)計(jì)算矢高：從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之連線的垂直距離。、橋梁的主要類(lèi)型、施工條件等方面來(lái)劃分。(一)按受力特點(diǎn)分結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件，總離不開(kāi)拉、壓、彎三種根本受力方式，由根本構(gòu)件組成的各種結(jié)構(gòu)物，在力學(xué)上也可歸結(jié)為它們之間的各種組合。力將剛架橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷剛架橋的正彎矩比梁式橋要小，剛架橋的建筑高度就可以降低。但剛架橋施工比擬困難，用普通鋼筋混凝土修建，梁柱剛結(jié)。4/64 主要承重結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重較輕，構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。(二)其他分類(lèi)方式(1)按橋梁多孔跨徑總長(zhǎng)或單孔跨徑的長(zhǎng)度，可分為特大橋、大橋、中橋、小橋。按橋梁多孔跨徑總長(zhǎng)或單孔跨徑分類(lèi)表1k412011單孔單孔跨徑總長(zhǎng)L〔m〕00150≥L≥40040>L≥20020>L≥50(2)按用途劃分，有公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、農(nóng)用橋、人行橋、運(yùn)水橋〔渡槽〕與其他專(zhuān)用橋梁〔如通過(guò)管路、橋(4)按跨越障礙的性質(zhì)來(lái)分，有跨河橋、跨線橋〔立體交叉橋〕、高架橋和棧橋。/5564 1)工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)和設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)；3)總裝圖和細(xì)部構(gòu)造圖；4)制作、安裝的質(zhì)量與精度要求；5)安裝、拆除時(shí)的安全技術(shù)措施與須知事項(xiàng)；6)材料的性能要求與材料數(shù)量表；7)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。(2)鋼模板和鋼支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》GB50017-2003的規(guī)定，采用冷彎薄壁型鋼時(shí)應(yīng)符合年版〕的規(guī)定。采用定型鋼管腳手架作為支架材料時(shí)，支架的設(shè)計(jì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安(3)設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)應(yīng)按表1K412012進(jìn)展荷載組合。K+⑦+⑧①+②+⑦+⑧⑤⑤6/64 混凝土或圬工、砌體的自重力；機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；階段的穩(wěn)定系數(shù)均。(5)驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過(guò)如下規(guī)定：4)鋼模板的面板變形值為1.5mm；(6)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮如下因素：1)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；4)支架、拱架根底受載后的沉降。(7)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彈性壓縮、上拱與支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。7/64 m(9)支架的地基與根底設(shè)計(jì)應(yīng)符合所在地現(xiàn)行地標(biāo)的規(guī)定，并應(yīng)對(duì)地基承載力進(jìn)展計(jì)算。二、模板、支架和拱架的制作與安裝(2)支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。(3)支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)結(jié)實(shí)的防護(hù)設(shè)施。(4)安設(shè)支架、拱架過(guò)程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐。采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層應(yīng)與根底預(yù)埋件連接結(jié)實(shí)，上部應(yīng)采用拉桿固定；模板在安裝過(guò)程中，防傾覆設(shè)施。(8)模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密。組合鋼模板的制作，安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)X》(9)當(dāng)采用充氣膠囊做空心構(gòu)件芯模時(shí)，其安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：上浮和偏移。(10)澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。8/64 (11)模板工程與支撐體系施工屬于危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程，施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案，對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的〔詳見(jiàn)1K420053〕還應(yīng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)展專(zhuān)家論證。三、模板、支架和拱架的拆除(1)模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合如下規(guī)定：1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜.5MPa。2)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)外表不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔出。3)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受起自重荷載與其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。(2)漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應(yīng)遵守如下規(guī)定：以上。在腹拱橫墻完成〔未砌腹拱圈〕后卸落拱架。3)在裸拱狀態(tài)卸落拱架時(shí)，應(yīng)對(duì)主拱進(jìn)展強(qiáng)度與穩(wěn)定性驗(yàn)算并采取必要的穩(wěn)定措施。(3)模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原如此。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；(4)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力X拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。(1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土-2008、《鋼筋混凝(2)鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。(3)鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。9/64 (4)鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。MPa。(6)在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并形成記錄。(2)鋼筋下料前，應(yīng)核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、等級(jí)與加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料。下料后應(yīng)按種類(lèi)和使(3)受力鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)X規(guī)定。(5)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。(6)鋼筋加工過(guò)程中，應(yīng)采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。焊接接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012的有關(guān)規(guī)定。(4)當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采10/64 (5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。壓的，按受拉辦理?！?〕鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件，先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨。(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在鞏固的工作臺(tái)上進(jìn)展。(2)組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)X規(guī)定。(3)組裝時(shí)應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。(4)骨架接長(zhǎng)焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。11/64 (1)當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB300鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力，如此四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，(4)矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓d(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：12/64 度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。(3)鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)、錯(cuò)開(kāi)布置。準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)法以與非統(tǒng)計(jì)法三種。工程中可根據(jù)具體條件選用，但應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法。凝土原材料(1)混凝土原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水。對(duì)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行(2)配置高強(qiáng)度混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。(3)常見(jiàn)的外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速(2)實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)施工條件的差異和變化，材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比。(3)基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。13/64 (4)施工配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)展配合比調(diào)整，提出施工配合比。在施工生產(chǎn)中，對(duì)首次使用的混凝土配合比〔施工配合比〕應(yīng)進(jìn)展開(kāi)盤(pán)鑒定。開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的工作性。凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。(一)原材料計(jì)量對(duì)骨(二)混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑K。mm〕30~70短攪拌時(shí)間〔min〕量〔L〕采用分次投料攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝要求辦理，試驗(yàn)確定?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定14/64 落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。(1)混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿(mǎn)足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑贿B續(xù)。(2)運(yùn)送混凝土拌合物的容器或管道應(yīng)不漏漿、不吸水，內(nèi)壁光滑平整，能保證卸料與輸送暢通。(3)混凝土拌合物運(yùn)輸在過(guò)程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，如此應(yīng)對(duì)混凝土攪拌。(4)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。(5)預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書(shū)執(zhí)行。摻入外加劑后應(yīng)快速攪拌，攪拌時(shí)(6)嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。(1)澆筑前的檢查(2)混凝土澆筑凝凝土澆筑完畢。，(三)混凝土養(yǎng)護(hù)15/64 (1)一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積(2)灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加抗?jié)B等要求以與高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強(qiáng)度條件下適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。(3)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。(一)預(yù)應(yīng)力筋(1)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2002、《預(yù)應(yīng)力(2)新產(chǎn)品與進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)展檢驗(yàn)，并應(yīng)符合如下規(guī)定：和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格如此該盤(pán)鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展該不合格t根鋼筋16/64 (4)預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放，必須安排(6)預(yù)應(yīng)力筋的制作：1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。(二)管道與孔道，且(3)管道的檢驗(yàn)：17/64 (4)管〔孔〕道的其他要求：1)在橋梁的某些特殊部位，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采用符合要求的平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。。(一)根本要求(2)預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(5)用于后X法的連接器。必須符合錨具的性能要求。(7)錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋〔或孔道〕在錨固區(qū)與附近應(yīng)相互垂直。后X構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。(二)驗(yàn)收規(guī)定(1)錨具、夾具與連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出場(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無(wú)18/64 (2)驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)展，批次劃分時(shí)，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應(yīng)以不1)外觀檢查紋，尺寸偏差不能超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏差。當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍2)硬度檢驗(yàn)(3)靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明資料不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，在通過(guò)外觀載錨固性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，如此應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具〔夾片和連接器〕重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不對(duì)用于中小橋梁的錨具〔夾片或連接器〕進(jìn)展驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。土配制與澆筑(一)配制(1)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥與粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5~25mm。(2)混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。(3)混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑與引氣劑或引氣型減水劑。(4)從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過(guò)水泥用量的0.06%。超過(guò)0.06%時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加高混凝土密實(shí)度等防銹措施。(二)澆筑19/64 (1)澆筑混凝土?xí)r，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)與鋼筋密集部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗。(3)混凝土施工尚應(yīng)符合1K412014的有關(guān)規(guī)定。(一)根本規(guī)定(1)預(yù)應(yīng)力筋的X拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (3)預(yù)應(yīng)力X拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力〔σ〕，該初應(yīng)力宜為X拉控制應(yīng)力〔σ〕的10%~15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)0con(二)先X法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)在σ時(shí)安裝模板、普通鋼筋與預(yù)埋件等。con20/64 00→初應(yīng)力→σ→σ→σ〔錨固〕conconconconcon注：O表中σ為X拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；conσ時(shí)安裝模板、普通鋼筋與預(yù)埋件等。con(三)后X法預(yù)應(yīng)力施工(1)預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合如下要求：/212164 (2)預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合如下要求：1)先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。2)先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在如下時(shí)間以?xún)?nèi)，否如此應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：空氣濕度40%~70%時(shí)5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)展電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。(3)預(yù)應(yīng)力筋X拉應(yīng)符合如下要求：鋼絞線束對(duì)于夾片式等具有22/64 自錨性能的自錨性能的錨具低松弛力筋0→初應(yīng)力→σ〔持荷2min錨固〕conconcon普通松弛力筋0→初應(yīng)力→σ〔錨固〕con低松弛力筋0→初應(yīng)力→σ〔持荷2min錨固〕conconcon直線配筋時(shí)0→初應(yīng)力→σ〔持荷2min錨固〕conconcon注：O表中σ為X拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；conK控制值鋼筋不允許超過(guò)表列控制數(shù)量時(shí)，原如此上應(yīng)更換。當(dāng)不能更換時(shí)，在條件許可下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他鋼絲束控制應(yīng)力值，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。(4)X拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完(四)孔道壓漿23/64 (4)埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)與時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝(5)孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。(1)基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，方可進(jìn)展防水層施工。(3)混凝土的基層平整度應(yīng)小于或等于1.67mm/m。(5)基層混凝土外表粗糙度處理宜采用拋丸打磨。基層外表的浮灰應(yīng)去除干凈，并不應(yīng)有雜物、油類(lèi)物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)等。(6)水泥混凝土鋪裝與基層混凝土的結(jié)構(gòu)縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，結(jié)構(gòu)縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)、封瀝青混凝土與保護(hù)層與處理劑間、保護(hù)層與處理劑與防水層間的粘結(jié)強(qiáng)度模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)程要求后，方可使用與材料完全一致的保護(hù)層與處理劑。24/64 (1)基層處理劑可采用噴涂法或刷涂法施工，噴涂應(yīng)均勻，覆蓋完全，待其枯燥后應(yīng)與時(shí)進(jìn)展防水層施工。(2)噴涂基層處理劑前，應(yīng)采用毛刷對(duì)橋面排水口、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，然后再進(jìn)展大面積基層面的噴涂。(3)基層處理劑涂刷完畢后，其外表應(yīng)進(jìn)展保護(hù)，且應(yīng)保持清潔。刷涂X圍內(nèi)，嚴(yán)禁各種車(chē)輛行駛和人員踩踏。(1)卷材防水層敷設(shè)前應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后再進(jìn)展大面積敷設(shè)。(2)當(dāng)敷設(shè)防水卷材時(shí)，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5℃，基面層的溫度必須高于0℃；當(dāng)下雨、下雪和風(fēng)力大于或m(4)敷設(shè)防水卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。卷材的展開(kāi)方向應(yīng)與車(chē)輛的運(yùn)行方向一致，卷材應(yīng)(5)當(dāng)采用熱熔法敷設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：現(xiàn)氣泡；處的卷6)當(dāng)采用熱熔膠法鋪設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼結(jié)實(shí)。搭接部位的接縫應(yīng)涂滿(mǎn)熱熔膠，且25/64 (7)鋪設(shè)自粘性防水卷材時(shí)應(yīng)先將底面的隔離紙完全撕凈。(8)卷材的儲(chǔ)運(yùn)、保管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用改性瀝青防水卷材》JC/T974-2005中的相應(yīng)規(guī)定。工環(huán)(2)防水涂料配料時(shí)，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。(3)防水涂料宜多遍涂布。防水涂料應(yīng)保障固化時(shí)間，待涂布的涂料枯燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂刷法施工防水涂料時(shí)，每遍涂刷的推進(jìn)方向宜與前一遍相一致。涂層的厚度應(yīng)均勻且外表應(yīng)平整，其總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合規(guī)(4)涂料防水層的收頭，應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。(5)涂層間設(shè)置胎體增強(qiáng)材料的施工，宜邊涂布邊鋪胎體；胎體應(yīng)鋪貼平整，排除氣泡，并應(yīng)與涂料粘結(jié)結(jié)實(shí)。在胎體貼順序應(yīng)自最低處開(kāi)始向高處鋪貼并順橋?qū)挿较虼頼m寬布。轉(zhuǎn)角與立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做細(xì)部增強(qiáng)處理，不得有消弱、(8)道橋用聚氨酯類(lèi)涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，混合均勻，已配成的多組分涂料應(yīng)與時(shí)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期材料。(9)防水涂料的儲(chǔ)運(yùn)、保管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用防水涂料》JC/T975-2005中的相應(yīng)規(guī)定。(1)防水層鋪設(shè)完畢后，在鋪設(shè)橋面瀝青混凝土之前嚴(yán)禁車(chē)輛在其上行駛和人員踩踏，并應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)展保護(hù)，防止潮26/64 (2)涂料防水層在未采取保護(hù)措施的情況下，不得在防水層上進(jìn)展其他施工作業(yè)或直接堆放物品。度相匹配。卷材防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應(yīng)高于防水(4)當(dāng)瀝青混凝土的攤鋪溫度有特殊需求時(shí)，防水層應(yīng)另行設(shè)計(jì)。面防水質(zhì)量驗(yàn)收(一)一般規(guī)定(1)橋面防水施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)從事防水施工驗(yàn)收檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。(3)防水施工驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的根底上進(jìn)展。(4)施工驗(yàn)收應(yīng)按施工順序分階段驗(yàn)收。(5)檢驗(yàn)單元應(yīng)符合如下要求：1)選用同一型號(hào)規(guī)格防水材料、采用同一種方式施工的橋面防水層且小于等于10000㎡為一個(gè)檢驗(yàn)單元；以層面積為一個(gè)檢測(cè)單元；表1K412016的規(guī)定確定。防水等級(jí)5000~10000I503(二)混凝土基層27/64 (1)混凝土基層檢測(cè)主控項(xiàng)目是含水率、粗糙度、平整度。(2)混凝土基層檢測(cè)一般項(xiàng)目是外觀質(zhì)量、應(yīng)符合如下要求：1)外表應(yīng)密實(shí)、平整。2)蜂窩、麻面面積不得超過(guò)總面積的0.5%，并應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。4)外表應(yīng)清潔、枯燥，局部潮濕面積不得超過(guò)總面積的0.1%，并應(yīng)進(jìn)展烘干處理。(三)防水層(1)防水層檢測(cè)應(yīng)包括材料到場(chǎng)后的抽樣檢測(cè)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。(2)防水層材料到場(chǎng)后應(yīng)按材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展抽樣檢測(cè)。(3)防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主控項(xiàng)目為粘結(jié)強(qiáng)度和涂料厚度。(4)防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。1)卷材防水層的外觀質(zhì)量要求。2)涂料防水層的外觀質(zhì)量要求28/64 3)特大橋、橋梁坡度大于3%等對(duì)防水層有特殊要求的橋梁可選擇進(jìn)展防水層與瀝青混凝土層粘結(jié)強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度檢測(cè)。(四)瀝青混凝土面層(1)圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的。(2)圍堰外形一般有圓形、圓端形〔上、下游為半圓形，中間為矩形〕、矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形直接影響堰體的受力情況，必須考慮堰體結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性。圍堰外形還應(yīng)考慮水域的水深，以與因圍堰施工造成河流斷面被壓縮(3)堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿(mǎn)足根底施工的需要。(4)圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。(5)堰體外坡面有受沖刷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。mms河邊淺灘，河床滲水性較小mms，河床滲水性較小，或淤泥較淺29/64 ms石土圍堰(1)筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填出水面之后應(yīng)進(jìn)展夯實(shí)。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。(2)筑堰前，必須將筑堰部位河床底之上的雜物、石塊與樹(shù)根等去除干凈。(3)堰頂寬度可為1~2m。機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1：2~1：3，背水流一側(cè)可在1：21~1：1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。(1)圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無(wú)紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1/2~2/3。袋口應(yīng)縫合。堰外邊坡為1：0.5~1：1，堰內(nèi)邊坡為1：0.2~1：0.5。圍堰中心局部可填筑黏土與黏性土芯墻。(2)堆碼土袋，應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。(3)筑堰前，堰底河床的處理、內(nèi)坡腳與基坑的距離、堰頂寬度與土圍堰要求一樣。(1)有大漂石與堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。30/64 (2)鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。(3)施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游與兩岸設(shè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的施打定位。施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向(4)施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。(5)施打順序一般從上游向下游合龍。(6)鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉方法。(8)施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否如此應(yīng)立即糾正或拔出重打。(1)板樁斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板樁樁尖角度視土質(zhì)堅(jiān)硬程度而定。沉入砂礫層的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。度為1：2.5~1：1.5。(1)無(wú)底套箱用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制作，內(nèi)設(shè)木、鋼支撐。套箱可制成整體式或裝配式。(2)制作中應(yīng)防止套箱接縫漏水。(3)下沉套箱前，同樣應(yīng)清理河床。假如套箱設(shè)置在巖層上時(shí)，應(yīng)整平巖面。當(dāng)巖面有坡度時(shí)，套箱底的傾斜度應(yīng)與巖(1)雙壁鋼圍堰應(yīng)作專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，其承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)與使用期等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。31/64 (2)雙壁鋼圍堰應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在工廠制作，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、移運(yùn)能力確定。(3)雙壁鋼圍堰各節(jié)、塊拼焊時(shí)，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)展。拼焊后應(yīng)進(jìn)展焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與水密性試驗(yàn)。步錨錠于墩、錨錠和導(dǎo)向設(shè)備進(jìn)展檢查調(diào)整，以使圍堰落床工作順利進(jìn)展，并注意水位漲落對(duì)錨錠(6)錨錠體系的錨繩規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)相差不大。錨繩受力應(yīng)均勻。邊錨的預(yù)拉力要適當(dāng)，防止導(dǎo)向船和鋼圍堰擺動(dòng)過(guò)大或(8)落床后應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時(shí)可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，以改變河床(9)鋼圍堰著床后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)沖刷和偏斜情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)調(diào)整。(10)鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展清基，并由潛水員逐片檢查合格后方可封底。。人工樁和鋼管樁。(一)沉樁方式與設(shè)備選擇32/64 (2)振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。(3)在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)展沉樁施工。重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。(5)鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況。(二)準(zhǔn)備工作(1)沉樁前應(yīng)掌握工程地質(zhì)鉆探資料、水文資料和打樁資料。(2)沉樁前必須處理地上〔下〕障礙物，平整場(chǎng)地，并應(yīng)滿(mǎn)足沉樁所需的地面承載力。(3)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況采取降噪聲措施；城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場(chǎng)所不應(yīng)進(jìn)展沉樁施工。(4)對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)展試樁。(5)貫入度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位研究確定。(6)用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。(三)施工技術(shù)要點(diǎn)，接樁材料工藝應(yīng)符合規(guī)X要求。(2)沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周?chē)g隙應(yīng)為5~10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏短。(4)施工中假如錘擊有困難時(shí)，可在管內(nèi)助沉。(5)樁終止錘擊的控制應(yīng)視樁端土質(zhì)而定，一般情況下以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。(6)沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。(7)在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)展處理：33/64 1)貫入度發(fā)生劇變；2)樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3)樁頭或樁身破壞；4)地面隆起；5)樁身上浮。(一)準(zhǔn)備工作(1)施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料，具備所用各種原材料與制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(2)施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。(3)灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄。(二)成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁與爆破成孔，施工機(jī)具類(lèi)型與土質(zhì)適用條件可參考表轉(zhuǎn)鉆沖抓鉆沖擊鉆旋挖鉆潛水鉆134/64 地下水位以上的黏性土地下水位以上的黏性土、砂土與人工填土非密實(shí)的碎石類(lèi)土、強(qiáng)風(fēng)化巖地下水位以上的堅(jiān)硬、硬塑的黏性土與中密以上的砂土風(fēng)化巖層m4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土與風(fēng)化巖底3樁2(三)泥漿護(hù)壁成孔(1)泥漿制備根據(jù)施工機(jī)械、工藝與穿越土層情況進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、鉆渣應(yīng)進(jìn)展處理，不得污染環(huán)境。(1)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(2)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆與泥漿流失等事故。m并應(yīng)做記錄。35/64 (4)排渣過(guò)程中應(yīng)與時(shí)補(bǔ)給泥漿。(5)沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時(shí)，應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。(6)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標(biāo)符合要求。(1)旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況與地下水位埋深，采用不同的成孔工藝。(2)泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)藏量不少于單樁體積。(4)旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。(5)孔底沉渣厚度控制指標(biāo)符合要求。(四)干作業(yè)成孔(1)鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開(kāi)孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過(guò)程中不宜反轉(zhuǎn)或提(2)在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作(3)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10~20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)(4)混凝土壓灌完畢后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并與時(shí)去除鉆桿與泵〔軟〕管內(nèi)殘留混凝土。(1)鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大。(2)鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底孔局部虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。36/64 (1)人工挖孔樁必須在保證施工安全前提下選用。(2)挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑1200~2000mm，最大可達(dá)3500mm；挖孔深度不宜超過(guò)25m。(3)采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；井圈(4)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)展孔底處理。必須做到孔底外表無(wú)松渣、泥、沉淀土。(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)(1)鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，防止變形。，不得碰撞孔壁，就位后?yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。(3)沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60~80mm，用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。(4)灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大于40mm。續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。(6)樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土采取緩凝措施。(8)灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積；。(六)水下混凝土灌注(1)樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土。(2)混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220mm。(3)導(dǎo)管應(yīng)符合如下要求：37/64 1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20~30cm，節(jié)長(zhǎng)宜為2m。不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓。線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%，且不宜大于10cm。4)導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。(4)使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄選擇專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍分包打樁作業(yè)，在施工組織設(shè)計(jì)編制和審批中出現(xiàn)了如下事項(xiàng)；(2)為了擠密樁間土，增加樁與土體的摩擦力，打樁順序定為四周向中心打。(3)為防止樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫、破碎，決定以貫入度為主控制。(1)分述上述方案和做法是否符合規(guī)X的規(guī)定，假如不符合，請(qǐng)說(shuō)明。(2)在沉樁過(guò)程中，遇到哪些情況應(yīng)暫停沉樁？并分析原因，采取有效措施。(3)在沉樁過(guò)程中，如何妥善掌握控制樁端標(biāo)高與貫入度的關(guān)系？38/64 (1)問(wèn)題1(2)問(wèn)題2在沉樁過(guò)程中，假如遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況措施。(3)問(wèn)題3端標(biāo)高等于設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度較大時(shí)，線下最小定。墩臺(tái)、蓋梁施工涉與模板與支架、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土的具體內(nèi)容詳見(jiàn)1K412012、1K412013、1K412014和一、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)、蓋梁(一)重力式混凝土墩、臺(tái)施工(1)墩臺(tái)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)根底混凝土頂面做鑿毛處理，去除錨筋污銹。(2)墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5~2m。(4)明挖根底上灌筑墩、臺(tái)第一層混凝土?xí)r，要防止水分被根底吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強(qiáng)度。39/64 (5)大體積混凝土澆筑與質(zhì)量控制，詳見(jiàn)1K420102。(二)柱式墩臺(tái)施工(1)模板、支架穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。(2)墩臺(tái)柱與承臺(tái)根底接觸面應(yīng)鑿毛處理，去除鋼筋污銹。澆筑墩臺(tái)柱混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩V(4)采用預(yù)制混凝土管做柱身外模時(shí)，預(yù)制管安裝應(yīng)符合如下要求：2)上下管節(jié)安裝就位后，應(yīng)采用四根豎方木對(duì)稱(chēng)設(shè)置在管柱四周并綁扎結(jié)實(shí)，防止撞擊錯(cuò)位。外模應(yīng)設(shè)斜撐，保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定。4)管節(jié)接縫應(yīng)采用水泥砂漿等材料密封。(5)鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。鋼管的焊制與防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)X規(guī)定。(三)蓋梁施工(1)在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時(shí)，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架，以減少占路時(shí)間。(2)蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開(kāi)始；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無(wú)要二、預(yù)制混凝土柱和蓋梁安裝(一)預(yù)制柱安裝。杯并加斜撐保持柱體穩(wěn)定，在確保穩(wěn)定后方可摘去吊鉤。(3)安裝后應(yīng)與時(shí)澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方40/64 (二)預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝(1)預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對(duì)接頭混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件時(shí)應(yīng)除銹。(2)在墩臺(tái)柱上安裝預(yù)制蓋梁時(shí)，應(yīng)對(duì)墩臺(tái)柱進(jìn)展固定和支撐，確保穩(wěn)定。(3)蓋梁就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方(三)重力式砌體墩臺(tái)(1)墩臺(tái)砌筑前，應(yīng)清理根底，保持潔凈，并測(cè)量放線，設(shè)置線桿。(2)墩臺(tái)砌體應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，豎縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得貫穿。(3)砌筑墩臺(tái)鑲面石應(yīng)從曲線局部或角部開(kāi)始。(4)橋墩分水體鑲面石的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。(5)砌筑的石料和混凝土預(yù)制塊應(yīng)清洗干凈，保持濕潤(rùn)。(1)裝配式梁〔板〕施工方案編制前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和擬定運(yùn)輸路線社會(huì)交通進(jìn)展充分調(diào)研和評(píng)估〔交通導(dǎo)行〕(2)預(yù)制和吊裝方案1)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定梁板預(yù)制和吊運(yùn)方案。擇都應(yīng)41/64 (一)預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)(1)安裝構(gòu)件前必須檢查構(gòu)件外形與其預(yù)埋件尺寸和位置，其偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)X允許值。(2)裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，(3)安裝構(gòu)件前，支承結(jié)構(gòu)〔墩臺(tái)、蓋梁等〕的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高與平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且驗(yàn)收合格。橋梁支座的安裝質(zhì)量應(yīng)符合要求，其規(guī)格、位置與標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。墩臺(tái)、蓋梁、支座頂面清掃干(二)吊運(yùn)方案(1)吊運(yùn)〔吊裝、運(yùn)輸〕應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展論證、批準(zhǔn)。(2)吊運(yùn)方案應(yīng)對(duì)各受力局部的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，特別是吊車(chē)等機(jī)具安全性驗(yàn)算，起吊過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力(3)應(yīng)按照起重吊裝的有關(guān)規(guī)定，選擇吊運(yùn)工具、設(shè)備，確定吊車(chē)站位、運(yùn)輸路線與交通導(dǎo)行等具體措施。(三)技術(shù)準(zhǔn)備(1)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展技術(shù)安全交底。(2)對(duì)操作人員進(jìn)展培訓(xùn)和考核。(3)測(cè)量放線，給出高程線、結(jié)構(gòu)中心線、邊線，并進(jìn)展清晰的標(biāo)識(shí)。(一)吊運(yùn)要求(1)構(gòu)件移運(yùn)、吊裝時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)計(jì)算決定。42/64 (2)吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。(3)構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)置好保險(xiǎn)垛。(4)吊移板式構(gòu)件時(shí)，不得吊錯(cuò)板梁的上、下面，防止折斷。(二)就位要求保險(xiǎn)垛或支撐，將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。(2)構(gòu)件安裝就位并符合要求后，方可允許焊接連接鋼筋或澆筑混凝土固定構(gòu)件。(3)待全孔〔跨〕大梁安裝完畢后，再按設(shè)計(jì)規(guī)定使全孔〔跨〕大梁整體化。(4)梁板就位后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與時(shí)澆筑接縫混凝土。(1)預(yù)制場(chǎng)施工方案的編制、審批程序是什么？(2)預(yù)制臺(tái)座根底如何施工才能保證不發(fā)生沉降？(1)問(wèn)題143/64 (2)問(wèn)題2X拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，臺(tái)座根底應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況而定：地質(zhì)條件良好，地基承載力足以滿(mǎn)足梁重承重要求的，可直接在此地基上做臺(tái)座根底。如果地基達(dá)不到承載力要求，如此須對(duì)地基進(jìn)展處理?？刹捎脫Q填灰土夯實(shí)的方法或采場(chǎng)場(chǎng)地排水工作也至關(guān)重要，以防止雨水浸泡地基。只有這樣，才能保證臺(tái)座根底不發(fā)生沉降。(3)問(wèn)題3(4)問(wèn)題4(一)支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(2)應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施。預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。(4)安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。(5)支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。44/64 (二)移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(1)模架長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足施工要求。(3)澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。預(yù)拱度的誤差必須控制在容許X圍內(nèi)。X澆(一)掛籃設(shè)計(jì)與組裝(1)掛籃結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合如下規(guī)定：制在，特殊情況下。(2)掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。(二)澆筑段落般應(yīng)分四大局部澆筑：45/64 梁跨中合龍段。(三)懸澆順序與要求3)在支架上澆筑邊跨主粱合龍段；4)最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)粱體系。性變形。。(四)X拉與合龍般是先邊跨、后次跨、再中跨。2)合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程與懸臂端間距的關(guān)系。3)合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。46/64 前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。天中氣溫最低時(shí)進(jìn)展。強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。應(yīng)在合龍段與全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋X拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)展。轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。(五)高程控制預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高確實(shí)定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問(wèn)題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高拱度設(shè)置；施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；4)溫度影響。展監(jiān)測(cè)，保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。(1)施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2)專(zhuān)項(xiàng)方案提供了支架的強(qiáng)度驗(yàn)算，符合規(guī)定要求。(3)由于拆遷影響了工期，項(xiàng)目總工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)作了變更，并與時(shí)請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)批準(zhǔn)后付諸實(shí)施。47/64 (1)施工組織設(shè)計(jì)的審批程序的做法是否正確，應(yīng)如何辦理？(2)專(zhuān)項(xiàng)方案僅提供支架的強(qiáng)度驗(yàn)算尚不滿(mǎn)足要求，請(qǐng)予補(bǔ)充。(3)在支架上現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁時(shí)，支架應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求，有哪些須知事項(xiàng)？(4)從其他工地借用千斤頂與現(xiàn)有設(shè)備配套使用違反了哪些規(guī)定？(1)問(wèn)題1不正確。工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽批后，必須經(jīng)企業(yè)〔施工單位〕負(fù)責(zé)人審批，并加蓋公章后方可實(shí)施；有變(2)問(wèn)題2僅提供支架強(qiáng)度驗(yàn)算尚不滿(mǎn)足專(zhuān)項(xiàng)方案的要求，還應(yīng)提供支架剛度和穩(wěn)定性方面的驗(yàn)算。并且專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)由施工單位專(zhuān)程技術(shù)人員編制，經(jīng)專(zhuān)家論證補(bǔ)充完善后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽批和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。(3)問(wèn)題31)支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3，受載后撓曲的桿件彈性撓度不大于L/400〔L為計(jì)算跨2)支架的彈性、非彈性變形與根底的允許下沉量，應(yīng)滿(mǎn)足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。3)須知事項(xiàng)有：整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施防止支架根底不均勻下沉，假如地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分(4)問(wèn)題448/64 XTB09的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼梁制作根本要求：(3)鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供如下文件：試驗(yàn)報(bào)告；；運(yùn)和包裝清單。49/64 (一)安裝方法選擇(1)城區(qū)內(nèi)常用安裝方法：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門(mén)架吊機(jī)整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼(2)鋼梁工地安裝，應(yīng)根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方法。(二)安裝前檢查(1)鋼梁安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算。算誤差在允許偏差X圍內(nèi)方可安裝。(3)應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、零件，查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證與鋼材的質(zhì)量證明書(shū)。(4)對(duì)桿件進(jìn)展全面質(zhì)量檢查，對(duì)裝運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進(jìn)展矯正。(三)安裝要點(diǎn)(1)鋼梁安裝前應(yīng)去除桿件上的附著物。摩擦面應(yīng)保持枯燥、清潔。安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。(2)在滿(mǎn)布支架上安裝鋼梁時(shí)，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘不得多于2/3。孔眼較少的部(5)安裝用的沖釘直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0.3mm，沖釘圓柱局部的長(zhǎng)度應(yīng)大于板束厚度；安裝用的精制螺栓直徑宜小于(6)吊裝桿件時(shí)，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。(7)鋼梁安裝過(guò)程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)與時(shí)校正。50/64 開(kāi)始，由中。(四)落梁就位要點(diǎn)(1)鋼梁就位前應(yīng)清理支座墊石，其標(biāo)高與平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)固定支座與活動(dòng)支座的準(zhǔn)確位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖并考慮安裝溫度、施工誤差等確定。(3)落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置。(4)連續(xù)梁落梁步驟應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(五)現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工規(guī)定(1)防腐涂料應(yīng)有良好的附著性、耐蝕性、其底漆應(yīng)具有良好的封孔性能。鋼梁外表處理的最低等級(jí)應(yīng)為Sa2.5。(2)上翼緣板頂面和剪力連接器均不得涂裝，在安裝前應(yīng)進(jìn)展除銹、防腐蝕處理。)涂料、涂裝層數(shù)和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；涂層干漆膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)規(guī)定層數(shù)達(dá)不到最小干漆膜總(1)鋼材、焊接材料、涂裝材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件與其連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。51/64 JJmmmt依(1)鋼橋預(yù)制前還應(yīng)做好哪些主要工作？(2)鋼結(jié)構(gòu)橋梁吊裝前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？(3)工地焊接時(shí)應(yīng)按什么順序進(jìn)展？(1)問(wèn)題1據(jù)選用的吊機(jī)能力、運(yùn)輸能力與工廠制作的實(shí)際情況，確定該立交橋縱橫向分割方案。分割方案必須經(jīng)設(shè)計(jì)、制造、模(2)問(wèn)題2復(fù)雜，特別是軍用、專(zhuān)用光纜等，涉與產(chǎn)權(quán)單位的，應(yīng)事先走訪，充分做好溝通與協(xié)調(diào)；52/64 根據(jù)橫向分配的情況，設(shè)立臨時(shí)支撐，施工前要對(duì)臨時(shí)支架在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算。(3)問(wèn)題3依據(jù)分割方案，制定專(zhuān)門(mén)的焊接方案。焊接方案必須考慮現(xiàn)場(chǎng)施焊和工廠焊接的區(qū)別。除高空作業(yè)外，應(yīng)注意防風(fēng)的措梁的構(gòu)成與適用條件(1)鋼—混凝土結(jié)合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土橋面板兩局部組成：2)鋼梁上澆筑預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，形成鋼筋混凝土橋面板。(一)根本工藝流程筑接縫(二)施工技術(shù)要點(diǎn)53/64 、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。先6)橋面混凝土外表應(yīng)符合縱橫坡度要求，外表光滑、平整，應(yīng)采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面業(yè)。54/64 (1)問(wèn)題1險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；3)施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃；4)施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等；5)施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等；6)勞動(dòng)力計(jì)劃：專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等；7)計(jì)算書(shū)與相關(guān)圖紙。(2)問(wèn)題2理部門(mén)批準(zhǔn)，方可按照規(guī)定占用。(3)問(wèn)題3項(xiàng)目部擬采取的措施二驗(yàn)算內(nèi)容和項(xiàng)目不齊全。鋼梁安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不(4)問(wèn)題4項(xiàng)目部擬采取的措施三不全面。應(yīng)審查分包方的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)55/64 (一)主要類(lèi)型(1)按拱圈和車(chē)行道的相對(duì)位置以與承載方式分為上承式、中承式和下承式；(2)按拱圈混凝土澆筑的方式分為現(xiàn)澆混凝土拱和預(yù)制混凝土拱再拼裝。(二)主要施工方法(2)選用施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋的跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工水平等因素，并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬確定合理(三)拱架種類(lèi)與形式(1)拱架種類(lèi)按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以與土牛拱胎架。(2)按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。(3)在選擇拱架時(shí)，應(yīng)結(jié)合橋位所處地形、地基、通航要求、過(guò)水能力等實(shí)際條件進(jìn)展多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬。主要原(一)一般規(guī)定XCJJ第(2)裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%。(3)拱圈〔拱肋〕放樣時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)預(yù)拱度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)跨度大小、恒載撓度、拱架剛度等因素計(jì)算(4)拱圈〔拱肋〕封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?~10℃時(shí)進(jìn)展。56/64 (二)在拱架上澆筑混凝土拱圈留間隔槽，其寬度宜為0.5~1m。當(dāng)預(yù)計(jì)拱架變形較小時(shí)，可減少或不設(shè)間隔槽，應(yīng)采取分段間隔澆筑。(3)分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)稱(chēng)于拱頂進(jìn)展。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)將施平面或臺(tái)階式接合面。(4)間隔槽混凝土澆筑應(yīng)由拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)進(jìn)展；應(yīng)待拱圈混凝土分段澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且接合面按施(5)分段澆筑鋼筋混凝土拱圈〔拱肋〕時(shí)，縱向不得采用通長(zhǎng)鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個(gè)間隔槽內(nèi)，并應(yīng)在澆土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，各段混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；當(dāng)(一)安裝程序(二)安裝技術(shù)要點(diǎn)57/64 (3)安裝過(guò)程中應(yīng)采用全站儀，對(duì)拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺(tái)變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項(xiàng)(4)拱肋吊裝定位合龍時(shí)，應(yīng)進(jìn)展接頭高程和軸線位置的觀測(cè)，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設(shè)計(jì)要求。拱肋松索。(5)大跨度拱橋施工觀測(cè)和控制宜在每天氣溫、日照變化不大的時(shí)候進(jìn)展，盡量減少溫度變化等不利因素的影響。(1)鋼管拱肋制作應(yīng)符合如下規(guī)定：1)拱肋鋼管的種類(lèi)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在工廠加工，具有產(chǎn)品合格證。影響，確5)在鋼管拱肋上應(yīng)設(shè)置混凝土壓注孔、倒流截止閥、排氣孔與扣點(diǎn)、吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板。6)鋼管拱肋外露面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做長(zhǎng)效防護(hù)處理。(2)鋼管拱肋安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：1)鋼管拱肋成拱過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)安裝橫向連系，未安裝連系的不得多于一個(gè)節(jié)段，否如此應(yīng)采取臨時(shí)橫向穩(wěn)定措施。節(jié)段間環(huán)焊縫的施焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)展，并應(yīng)采用定位板控制焊縫間隙，不得采用堆焊。3)合龍口的焊接或栓接作業(yè)應(yīng)選擇在環(huán)境溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)段內(nèi)快速完成。。1K420104節(jié)中的相關(guān)內(nèi)容。58/64 (1)斜拉橋類(lèi)型(2)斜拉橋組成。(1)索塔施工的技術(shù)要求和須知事項(xiàng)3)傾斜式索塔施工時(shí)，必須對(duì)各施工階段索塔的強(qiáng)度和變