1/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)程系桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計(jì)劃管理設(shè)計(jì) 2016年3月24日2/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)以及編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。通過產(chǎn)品的訂單數(shù)量和交貨期逆序計(jì)算出各工藝階段的提前期，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)力計(jì)算出具體的設(shè)備數(shù)，再通過提前期與量之間的關(guān)系，編寫出每天的生產(chǎn)計(jì)劃。在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中的主要決策問題有：確定不同產(chǎn)品的生產(chǎn)順序、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)訂單的上產(chǎn)作業(yè)安排。Abstractoftheprocesstocalculatethespecificnumberofdevicesbasedontheexistingproductiveforces,throughtherelationshipbetweentheamountofleadtimeandproducts,productionequipmentandanumberofproductionbatchesofpartsdailyproductionschedule,theentirejobschedulingproductionorders.3/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì) 4/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)該課程設(shè)計(jì)是基于《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程基礎(chǔ)上，對(duì)于任何運(yùn)營的企業(yè)，都可以初步產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計(jì)劃管理是在一定的生產(chǎn)計(jì)劃條件下，遵循客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律的要求。依照一定的原則，程序和方法。對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品品種，工藝過程，生產(chǎn)能力和訂貨情況進(jìn)行有效的規(guī)劃、組織和協(xié)調(diào)，以保證生產(chǎn)的管理運(yùn)作順利進(jìn)行。達(dá)到最少的耗費(fèi)取得最大的經(jīng)濟(jì)效益5/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)依據(jù)產(chǎn)品工藝及生產(chǎn)產(chǎn)品的具體情況生產(chǎn)部下設(shè)的生產(chǎn)單位為：熱處理車間、泵體生產(chǎn)成成品庫組裝車間暫存庫組合生產(chǎn)單元從桿生產(chǎn)單元主桿生產(chǎn)單元襯套生產(chǎn)單元泵體生產(chǎn)單元熱處理車間研發(fā)部市場(chǎng)部質(zhì)檢部生產(chǎn)部銷售部財(cái)務(wù)部人事部總經(jīng)理總經(jīng)理：主持公司日常生產(chǎn)經(jīng)營管理，實(shí)施董事會(huì)決議，制定公司的規(guī)章并依據(jù)有關(guān)規(guī)。研發(fā)部：負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品，新技術(shù)的調(diào)研、論證、開發(fā)、設(shè)計(jì)工作。制定新產(chǎn)品開發(fā)預(yù)計(jì)劃，并組織實(shí)施質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)進(jìn)公司的各類物資計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品的計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)。事業(yè)務(wù)。6/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)3.1確實(shí)生產(chǎn)類型及設(shè)備數(shù)1.1確定生產(chǎn)類型(1)按對(duì)象原則的生產(chǎn)過程組織，按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要(2)按工藝原則的生產(chǎn)過程組織，它是按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位。一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類(或類似)工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品進(jìn)行相同的工藝加工。如批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。(3)模塊式生產(chǎn)(重復(fù)型)；模塊式生產(chǎn)的基礎(chǔ)：成組技術(shù)；模塊式生產(chǎn)系統(tǒng)：零件在批生產(chǎn)的比較。在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，在零件的生產(chǎn)工藝流程中，閥體、閥桿、法蘭盤和軸套工藝加工工藝相似，加工所用的設(shè)備有很多相同，所以可將這四種零件放在同一模塊中加工，其他零件的加工過程較為復(fù)雜，所用設(shè)備分散，設(shè)備各自的特點(diǎn)有很大的差異，可將其他零件按產(chǎn)品流程3.1.2按生產(chǎn)能力確定生產(chǎn)設(shè)備數(shù)件)，又已知每道工序的加工時(shí)間，則可以確定每道工序所需時(shí)間為公式：每道工序所需總時(shí)間(分)=月生產(chǎn)能力(件)*每道工序所需時(shí)間(分)一個(gè)月總工作時(shí)間(分)=工作天數(shù)*一天工作時(shí)間(分)公式：設(shè)備臺(tái)數(shù)=每道工序所需總時(shí)間/一個(gè)月內(nèi)工作時(shí)間(2)設(shè)備數(shù)量的計(jì)算7/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)車(1800*4)/9240=0.78≈1立車-1(1800*9)/9240=1.75≈2搖臂鉆(1800*2)/9240=0.38≈1立銑[(1800*4)+(1800+2500)*3]/9240=2.17≈3立銑-1(1800*5)/9240=0.97≈2檢驗(yàn)臺(tái)-1(1800*3)/9240=0.584≈1熱處理爐[(1800*30)+(1800+2500)*20]/(4*9240)=3.78≈5普車(1800*13)+(1800+2500)*1/9240=2.998≈4專用鏜床-1(1800*13)/9240=2.53≈3鏜床-2(1800*14)/9240=2.727≈3專用鏜床-2(1800*14)/9240=2.727≈3車(1800*4)+(1800+2500)*9/9240=4.968≈6檢驗(yàn)臺(tái)-2(1800*4)/9240=0.78≈1深孔鉆(1800+2500)*3/9240=1.396≈2外圓磨床(1800+2500)*4/9240=1.861≈3數(shù)控銑-1(1800+2500)*10/9240=4.654≈6專用調(diào)直儀(1800+2500)*4/9240=1.8613≈3檢驗(yàn)臺(tái)-3(1800+2500)*4/9240=1.861≈3數(shù)控銑-2(1800+2500)*10/9240=4.654≈6調(diào)直儀(1800+2500)*4/9240=1.861≈3檢驗(yàn)臺(tái)-4(1800+2500)*4/9240=1.861≈3銑床(1800*1)/9240=0.194≈1(1800*3)/9240=0.584≈1鉗工臺(tái)(1800*5)/9240=0.974≈2檢驗(yàn)臺(tái)-5(1800*1.5)+(1800+2500)*0.5/9240=0.525≈1(1800+2500)*3/9240=1.396≈2臺(tái)。依據(jù)這種情況在實(shí)際計(jì)算過程中對(duì)符合率高于90%的設(shè)備都做了增加設(shè)備來降低負(fù)荷率立車立車1立車-12搖臂鉆1銑立銑-12檢驗(yàn)臺(tái)-11熱處理爐5普車專用鏜床-13鏜床-23專用鏜床-23車檢驗(yàn)臺(tái)-21深孔鉆2外圓磨床3數(shù)控銑-1專用調(diào)直儀3檢驗(yàn)臺(tái)-33數(shù)控銑-26調(diào)直儀檢驗(yàn)臺(tái)-43床1鉆1鉗工臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)-5128/29數(shù)數(shù)12345673.1.3按生產(chǎn)方式確定生產(chǎn)設(shè)備數(shù)(n-1)*ti+1作為零件在(i+1)工序的開始加工時(shí)間，采用平行順序移動(dòng)方式，一批零件的加工周期為T為：平順i=1ii=1較短i123456TT61T31T52T23T112T4729/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)T111T22T33T46鏜床23T53T6車1T7112345T114T2車24T34車33T433T53310/29生T20TT74TT12133T93T44T車2T2車2TT38T6T1TT8511T11111T11111111/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)11T111121T12T2124236313353323312412831車3212/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間布置車間布置是指對(duì)車間各基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉庫、通道等在空間和平面上的相互位置的統(tǒng)籌安排。車間布置旨在最有效地利用廠房空間，一方面方便于工作操作，避免生產(chǎn)設(shè)備的過度擁擠；另一方面，注意廠房的通風(fēng)和防火防爆，確保安車間的平面布置要根據(jù)工廠的生產(chǎn)大綱和車間分工表、生產(chǎn)流程、工藝路線、生產(chǎn)組織形式、機(jī)器設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、型號(hào)、數(shù)量等多方面因素共同確定。好的車間布置桿的工藝有很大的區(qū)別，他們生產(chǎn)各自所用的設(shè)備有很大的區(qū)別，所以對(duì)于這幾個(gè)零件的生軸套的工藝分析我們發(fā)現(xiàn)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)工藝第一道工序都為車最后一刀工序都用檢驗(yàn)臺(tái)五進(jìn)行檢驗(yàn)，只是中間工藝略有不同，所以對(duì)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)采用模塊化生產(chǎn)。車間布置銑數(shù)控銑-1數(shù)控銑-2磨床鉗工臺(tái)立車-1搖臂鉆專用調(diào)深鉆孔調(diào)直儀床鉆熱處理爐暫存區(qū)裝配區(qū)成品庫車車車13/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)4.1生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供給計(jì)劃、設(shè)備治理計(jì)劃的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方法、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃4.2工廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求要根據(jù)資料中某月的訂貨情況制定出工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，其中訂貨情況如表產(chǎn)品品產(chǎn)品品種數(shù)量(臺(tái))交貨期(天)A-1A-2A-1B-2B-3C-3配件品配件品種a-122a-123a124數(shù)量(臺(tái))交貨期(天)通過對(duì)產(chǎn)品的訂貨數(shù)量和交貨期進(jìn)行分析，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)能力決定依照產(chǎn)次14/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)品周期(天)123456789預(yù)計(jì)生產(chǎn)A-1實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量產(chǎn)品周期(天)123456789預(yù)計(jì)生產(chǎn)B-2實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量9產(chǎn)品周期(天)8預(yù)計(jì)生產(chǎn)45B-3實(shí)際生產(chǎn)45現(xiàn)有量4產(chǎn)品周期(天)8預(yù)計(jì)生產(chǎn)A-1實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量產(chǎn)品周期(天)8預(yù)計(jì)生產(chǎn)A-2實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量產(chǎn)品周期(天)預(yù)計(jì)生產(chǎn)8C-3實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量件周期(天)預(yù)計(jì)生產(chǎn)a-122實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量配件周期(天)預(yù)計(jì)生產(chǎn)a-123實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量配件周期(天)預(yù)計(jì)生產(chǎn)a-124實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)有量15/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)4.2.1產(chǎn)品加工時(shí)間為產(chǎn)品加工時(shí)連續(xù)的，要求各道工序盡可能平行地加工根據(jù)以下具體做法計(jì)算出各個(gè)產(chǎn)品的開始加工時(shí)間和加工結(jié)束時(shí)間當(dāng)t<t時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式移動(dòng)ii+1(2)當(dāng)t>=t時(shí)，以i道工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移 (n-1)*t作為零件在(i+1)工序的開始加工時(shí)間，i1采用平行順序移動(dòng)方式，一批零件的加工周期為T為：平順i=1ii=1較短i泵泵體分兩批平均工時(shí)(min)23223加工時(shí)間0-82min2-125min45-127min47-129min49-161.5min51.5-174.5min立車立車-1搖臂鉆立銑立銑-1檢驗(yàn)臺(tái)-1工序號(hào)12345616/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)襯套工藝一批生襯套工藝一批生產(chǎn)平均工時(shí)(min)0-61.5min0.75-246.75min3.75-249.75min6.75-359.35min11.05-396.45min15.75-401.15min77.15-405.15min81.15-409.15min熱處理爐普車普車專用鏜床-1鏜床-2專用鏜床-2車檢驗(yàn)臺(tái)-2工序號(hào)1234567853344加工時(shí)間主主桿分四批生產(chǎn)設(shè)備平均工時(shí)(min)熱處理爐0.5車1車1深孔鉆1外圓磨床1.3數(shù)控銑-11.25數(shù)控銑-11.25專用調(diào)直儀1.3立銑1總工時(shí)0-24.5min0.5-49.5min.5min2.5-51.5min3.5-67.2min7.2-68.45min8.45-69.7min9.7-73.4min25.4-74.4min工序號(hào)12345678917/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)226.4-90.1min檢驗(yàn)臺(tái)-3從桿分八批生產(chǎn)車數(shù)控銑-2數(shù)控銑-車數(shù)控銑-2數(shù)控銑-2調(diào)直儀車檢驗(yàn)臺(tái)-4工序號(hào)123456總工時(shí)111in2.25-33.5min3.5-36min5min18/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)分一批完成工序號(hào)12工序號(hào)12345總工時(shí)0-164min2112113銑床立鉆鉗工臺(tái)銑床立鉆鉗工臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)-584-166min85-331min290.5-331.5min完成工序號(hào)1234工序號(hào)1234平均工時(shí)(min)122總工時(shí)0-82min3-167min126.5-167.5min普車普車鉗工臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)-5法蘭法蘭盤分一批完成平均工時(shí)(min)22總工時(shí)0-164min2-166min工序號(hào)12普車立鉆19/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)125.125.5-166.5min檢驗(yàn)臺(tái)-5312314.2.2零件每天加工具體安排平(1)當(dāng)t<t時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式移動(dòng)(2)當(dāng)t>=t時(shí)，以i道工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移 (n-1)*t作為零件在(i+1)工序的開始加工時(shí)間，i+1采用平行順序移動(dòng)方式，一批零件的加工周期為T為：平順 i=1ii=1較短i20/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)泵泵體時(shí)間分配第一批8：00-9:228:02-10:058:55-10:078:57-10:098:59-10:41:309:01-11:04第二批9:27-10:4910-11:3212-11:3414-11:3610:46:30-12：0014：00-15:08:3011:09-12：0014：00-16:31車立車-1搖臂鉆立銑立銑-1檢驗(yàn)臺(tái)-1工序號(hào)123456襯套工藝一批生襯套工藝一批生產(chǎn)工序號(hào)第一批1熱處理爐8:00-9:01:302普車8:00:45-12:0014:00-14:06:453普車8:03:45-12:0014:00-14:09:454專用鏜床-18:06:45-12：0014：00-15:535鏜床-28:11:3-12:0000-16:006專用鏜床-28:15:45-12:0014:00-16:41:97車9:17:9-12:0014:00-16：45:98檢驗(yàn)臺(tái)-29:21:9-12:0000-16:4921/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)第四第四批9:28:30-9:539:53:30-9:589:54:30-9:599:55:30-10:0010:11:12-10:15:4210:12:27-10:16:5710:13:42-10:18:1210:17:24-10:21:5410:18:24-10:22:5410:34:06-10:38:36主桿時(shí)間分配第二批8:29:30-8:548:54:30-9:198:55:30-9:208:56:30-9:219:12:12-9:26:429:13:27-9:27:579:14:42-9:29:129:18:24-9:32:549:19:24-9:33:549:35:06-9:49:36第三批8:59-9:23:309:24-9:48:309:25-9:49:309:26-9:50:309:31:42-10:06:129:32:57-10:07:279:34:12-10:08:429:37:54-10:12:249:38:54-10:13:249:54:36-10:29:06第一批8：00-8:24:308:00:30-8:49:308:02:30-8:51:308:03:30-9:07:128:07:12-9:08:278:08:27-9:09:428:09:42-9:13:248:25:24-9:14:248:26:24-9:30:06理車車深孔鉆外圓磨床數(shù)控銑-1數(shù)控銑-1專用調(diào)直儀立銑檢驗(yàn)臺(tái)-3工序號(hào)123456789從從桿加工時(shí)間分配第一批8:00-8:25第二批8:30-8:558:37’15-9:09’308:38’30-9:128:41-9:178:42-9:198:50’30-9:36從桿加工時(shí)間分配第四批第三批9:00-9:259:14’30-9:46’459:17-9:50’309:22-9:589:24-10:019:41-10:26’30第六批車數(shù)控銑-2數(shù)控銑-2調(diào)直儀車檢驗(yàn)臺(tái)-48:01-8:32’158:02’15-8:33’308:03’30-8:368:12-8:378:13-8:45’30工序號(hào)123456工序號(hào)第五批22/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)11車9:30-9:5510:00-10:2510:30-10:552數(shù)控銑-29:51’45-10:2410:29-11:01’1511:06’15-11:38’303數(shù)控銑-29:55’30-10:2910:34-11:07’3011:12’30-11:564調(diào)直儀10:03-10:3910:44-11:2011:25-12:0014:00-14:015車10:06-10:4310:48-11:2511:30-12:0014:00-14:076檢驗(yàn)臺(tái)-410:31’30-11:1711:22-12:0014:00-14:07’3014:12’30-14:58從桿加工時(shí)間分配工序號(hào)第七批第八批1車11:00-11:2511:30-11:552數(shù)控銑-211:43’30-12:0014:00-14:15’4514:20’45-14:533數(shù)控銑-214:01-14:34’3014:39’30-15:134調(diào)直儀14:06-14:4214:47-15:235車14:12-14:4914:54-15:316檢驗(yàn)臺(tái)-415:03-15:48’3015:53’30-16:39:完成工序號(hào)設(shè)備第一批1普車8:00-10:442銑床9:23-10:453立鉆9:24-10:464鉗工臺(tái)9:25-12:00:315檢驗(yàn)臺(tái)-514:50:30-15:31:3023/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)分一批完成工序號(hào)設(shè)備第一批1普車8:00-9:222普車8:01-10:443鉗工臺(tái)8:03-10:474檢驗(yàn)臺(tái)-510:06:30-10:47:30法蘭法蘭盤分一批完成普車立鉆檢驗(yàn)臺(tái)-5第一批8:00-10:448:02-10:4610:05:30-10:46:30工序號(hào)123間分配表普車檢驗(yàn)臺(tái)-5第一批8:00-11:168:01-12:5511:17:30-12:0014:00-14:55:30工序號(hào)123外外殼組裝部件組裝耗時(shí)第一批第二批外殼2min11:04-12:2616:31-17:5324/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)主體組裝主體組裝第一批第二批16:22-17:44組裝耗時(shí)第一批第二批16:17:30-16:58:30組裝耗時(shí)閥產(chǎn)品組產(chǎn)品組裝第一批第二批17:44-19:06組裝耗時(shí)產(chǎn)品25/29生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)4.3設(shè)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)如出現(xiàn)個(gè)別不良品需要修理、某位工人生病不能上班等，有些事故對(duì)生產(chǎn)影響極大，例如突然停電，原材料不足等，在這里，我們假設(shè)對(duì)生產(chǎn)影響極大的事故不會(huì)發(fā)生，如果考慮重大事故，生產(chǎn)計(jì)劃的安排將會(huì)變得十分復(fù)雜與不可預(yù)測(cè)，當(dāng)我們考慮對(duì)生產(chǎn)有影響但影響較少的事