來料質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1、目的： 對來料質(zhì)檢員人員的作業(yè)方法及流程進行規(guī)范,提高來料質(zhì)檢員檢驗作業(yè)水平，控制來料不良，使來料能夠滿足生產(chǎn)需要及提升公司交貨產(chǎn)品品質(zhì)。2、 使用范圍：適用于佛山金蘭集團鋁型材有限公司來料質(zhì)檢崗位。3、 質(zhì)檢步驟3.1來料暫收3.2來料檢查3.3物料入庫4、質(zhì)檢要點及規(guī)范來料暫收：倉管收到供應(yīng)商的送貨單后根據(jù)送貨單核對來料：數(shù)量，種類及標(biāo)簽內(nèi)容等無誤后送交來料質(zhì)檢員檢驗，予以暫收，并簽回貨單給來料廠商。來料檢查：來料質(zhì)檢員收到進料驗收單后，依驗收單和采購單核對來料與標(biāo)簽內(nèi)容是否相符，來料規(guī)格，種類；是否相符，如不符拒檢驗，并通知倉管、采購及主管，如符合，則進

行下一步檢驗，抽查品質(zhì)情況，再決定入庫全檢，還是退料。對需要取樣送檢測中心檢測的物料，需在送貨單上蓋"暫收”章，并對到貨物料進行隨機取樣，待檢測完畢后，依據(jù)檢測結(jié)果填寫《來料檢測單》，錄入ERP系統(tǒng)中并在送貨單上蓋“合格”章。4.4檢查內(nèi)容：外觀：自然光或日光燈下，距離樣品1000mm目視；尺寸規(guī)格：用卡尺/卷尺測量，厚度用卡尺/外徑千分尺測量；包裝完好、標(biāo)識正確、完整、清晰，環(huán)保材料查看是否貼有相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)簽，第一批進料時要附SGS報告、產(chǎn)品第三方合格檢測報告、物質(zhì)安全表及客戶要求的其它有害物質(zhì)檢測報告；檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，填寫《來料檢測單》并通知倉庫入庫。4.4.5物料入庫：檢查完畢，要提交《來料檢測4.4.5物料入庫：檢查完畢，要提交《來料檢測單》交上級審核處理，并對合格暫收物料進行入庫登記。異常物料需加倍取樣檢測，并提交《不合格品8D處理報告》給上級批示，按最終批示結(jié)果處理。446 相關(guān)物料檢查判定標(biāo)準(zhǔn)，見表1：Ip序號品名檢驗項目檢驗和判定標(biāo)準(zhǔn)備注1外購鋁棒表面質(zhì)量符合YS67-1993之規(guī)定化學(xué)成分符合GB3190或合同標(biāo)準(zhǔn)。低倍檢測符合YS67-1993之規(guī)定2片堿NaOH%>96.0%、GB209-843液堿NaOH%>30.0%4硫酸H2SO4%>98.0%、GB534-985鋁錠化學(xué)成分GB/T1196-2002之AI99.70A及AI99.70外觀GB/T1196-2002之3.36鎂錠Mg%Fe%GB3499-83國家二級標(biāo)準(zhǔn)7重油水分%<0.80原標(biāo)準(zhǔn)W5.0%密度g/l<0.98原標(biāo)準(zhǔn)不檢8柴油0#密度g/l<0.80待查工業(yè)密度g/l<0.869粉末涂料光澤：色差：涂層厚度：壓痕硬度：附著力：沖擊試驗：杯突試驗：彎曲試驗：鹽霧試驗：粒度檢光澤值3-30，允許土5個光澤單位光澤值31-70，允許土7個光澤單位光澤值71-100，允許土10個光澤單位；△EabW1.5。40~80um。>80。劃格試驗達O級。按GB/T仃32方法進行，合格。按GB/T9753方法進行，合格。按GB/T6742方法進行，合格。符合公司內(nèi)控要求打板后檢測涂膜性能

查：10氟碳漆■光#:色差：涂層厚度：涂層硬度：附著力：沖擊試驗：鹽霧試驗：固含量光澤值允許土5個光澤單位?！鱁abW1.5。二涂》30um，最小局部膜厚》25um；三涂》40um，最小局部膜厚》34um；四涂》65um，最小局部膜厚》55um。>1H。劃格試驗達0級。按GB/T仃32方法進行，合格。符合公司內(nèi)控要求打板后檢測涂膜性能11硝酸HNQ%>95%12木方外觀無蟲眼、結(jié)巴、腐跡水分<25%尺寸符合合同要求13結(jié)晶硅外觀黑色有金屬光澤14鋁硅合金純度含硅》95%外觀GB8734-8815鋁鈦硼純度外觀Ti>4.0%、B>0.8%16精練劑含量包裝包裝符合要求17打渣劑外觀淺白色粉末包裝包裝符合要求18覆蓋劑外觀淺白色粉末包裝包裝符合要求19過濾布外觀淺白色粉末外觀白色網(wǎng)狀纖維，空隙均勻20塞頭質(zhì)量外觀白色纖維，耐高溫21纖維紙質(zhì)量外觀白色纖維，耐高溫22鋁線壁厚壁厚均勻直徑符合合同要求23硫酸業(yè)錫化學(xué)成分GB12768-1991不低于普類一號鋁線包裝包裝符合要求24硫酸鎳外觀純白色、無異味、顆?；蜥槧罱Y(jié)晶含量SnSO4>99.5%包裝包裝符合要求25著色添加劑含量GB1287-85包裝包裝符合要求外觀灰白色粉末

26常溫封孔劑水溶性易溶于水，呈透明清亮狀包裝包裝符合要求27包裝紙外觀草綠色粉末狀潮濕粉末、異味粒度40目以上水溶性呈爆炸式溶解態(tài)，2分鐘內(nèi)基本溶解鎳含量>20%pH值5.5~6.5外觀光滑、平整無爛邊，韌性好28復(fù)合紙質(zhì)量光滑、平整無爛邊，韌性好外觀29隔紙質(zhì)量光滑、平整無爛邊，韌性好外觀30商標(biāo)紙質(zhì)量外觀光滑、粘性好、印刷清楚、顏色均勻、剪切力適中31有字保護膜質(zhì)量光滑、平整無爛邊，韌性好；印字清晰；厚度、粘性適中外觀32無字保護膜質(zhì)量光滑、平整無爛邊，韌性好；厚度、粘性適中■粘性外觀33復(fù)合紙質(zhì)量粘性清同1曰、1 ? |丄人7"|7J晰;單位長度重量及厚度符合合外觀要求34牛皮紙質(zhì)量外觀光清滑、平整無爛邊，韌性好；印字晰;35尼龍隔熱條質(zhì)量單求位長度重量及厚度符合合同要外觀表曲求驗面光滑無氣孔、鼓泡、扭擰、彎;寬度、厚度符合國標(biāo)及合同要（參照GB5237.6-2004加以使用證）36封口膠質(zhì)量外觀光滑、粘性好、印刷清楚37珍珠棉質(zhì)量外觀光滑平整、干燥、柔軟適中38PVC捆扎帶質(zhì)量外觀光滑平整、無爛邊、韌性好、無污跡39聚丙質(zhì)量白色粉末、不結(jié)塊外觀447 根據(jù)目前公司設(shè)備狀態(tài)，相應(yīng)檢測的物料及方法（見表2）,需核對供應(yīng)商提供自檢報告或

第三方批次檢驗報告;表2物料名稱檢測方式包裝紙、珍珠棉、收縮膜、紙板、條形碼、合格證、標(biāo)簽、毛條、白色扣帶、木方、透明膠帶目視檢查符合性粉末、油漆、氟化氫銨、片堿、硫酸、硝酸、柴油、重油、電泳漆、隔熱膠條、鋁錠、鋁棒作暫收標(biāo)識后取樣送檢測中心進行檢測后核對檢測報告判定。鎂錠、鋅錠、鉛錠、AB膠、鐵劑、錳劑、鉻劑、銅鋁合金、硫酸亞錫、硫酸鎳、試劑硫酸、氨水、丁基卡必醇、二甲苯、聚丙烯酸胺、低溫封孔劑、中溫封孔劑、堿蝕添加劑、酸性除油劑、古銅著色劑、高精精煉劑、清渣劑、覆蓋劑、鋁鈦硼絲、鋁線、保護膜核對供應(yīng)商提供檢測報告及判定依據(jù)，每季度必須提供最少一次第三方檢測報告5、注意事項要保持物料的整潔對于公司無法檢測，需核對供應(yīng)商檢測報告的物料，需供應(yīng)商最少每季度提供一次第三方檢測報告。新的物料需給相關(guān)生產(chǎn)車間、檢測中心進行試驗，并提交《樣品評價（測試）跟蹤表》，根據(jù)測試結(jié)論判定產(chǎn)品的符合性。每星期最少一次對物料實際使用效果及隱性品質(zhì)缺陷進行現(xiàn)場驗證，并將驗證結(jié)果記錄在《原材料每周、每月統(tǒng)計報表》中。6、 異常處理辦法物料在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)在當(dāng)批次中加倍取樣檢查，并立即向分管品管領(lǐng)導(dǎo)及采購反映，錄求解決方法，盡快處理。7、 不合格品的處理：來料質(zhì)檢員判定為不合格時，在產(chǎn)品包裝外貼上退貨/拒收標(biāo)簽，把產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到不合格/退貨區(qū)域，并報品質(zhì)主管確認(rèn)簽字后，送采購/生管簽名后發(fā)到供應(yīng)商，供應(yīng)商未在2個工作日內(nèi)回復(fù)的報倉庫直接作退貨處理；如為急料，經(jīng)品質(zhì)主管與采購，生管，業(yè)務(wù)協(xié)商后，呈經(jīng)理審批，按評審意見