專項安全施工方案專項安全施工方案 方向調(diào)整?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完成后即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護階段，此時澆筑混凝土的水化作用已基本確定，溫度的控制轉(zhuǎn)為降溫速度和內(nèi)外溫差的控制，如果在炎熱天氣澆筑，砼凝結(jié)硬化后，使用噴淋式方法進行不間斷保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于14天。當氣溫低于5℃時，應覆蓋保濕，不得向混凝土面上灑水。對于無法噴淋到的地方，采用土工布整體整道進行養(yǎng)生。砼在養(yǎng)護期間或未達到一定強度之前，防止遭受振動。高溫天氣砼澆筑控制措施：高溫天氣給砼工程施工帶來諸多不利因素，如果質(zhì)量控制措施不到位或不合理，極易發(fā)生因溫差應力和養(yǎng)護不好而出現(xiàn)砼裂縫質(zhì)量問題。防止發(fā)生砼質(zhì)量問題的唯一途徑，就是采取高溫質(zhì)量控制措施。一是控制砼入模溫度。首先要控制溫度標準，砼入模溫度不宜超過２８℃，亦不應大于３０℃；砼內(nèi)外溫差不應大于２０℃；砼表面接觸物與砼表面溫差不大于１５℃。其次是溫度控制措施。要優(yōu)化砼配合比，盡量降低水化熱；對原材料砂、碎石采取遮陽和沖洗降溫；對水泥及外加劑、材料容器采取遮陽或噴淋降溫；合理選擇施工時段（比如早晨或晚上）避開高溫；可以布設回型管，采取循環(huán)水降溫措施。12、接縫處理提高立模精度，采用玻璃膠或橡膠皮處理接縫，保證接縫嚴密。水平施工縫鑿毛處理，在每板混凝土施工后，均留下一道水平施工縫，在混凝土終凝前，即可由人工在模板外側(cè)，由近及遠繞周圈鑿除混凝土表面浮漿。在立模前清掃干凈即可。施工縫處水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱層必須鑿除，用水沖凈、濕潤，但不得有積水。澆筑混凝土前，先對上次施工頂面人工鑿毛，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查、整理，清除雜物，用高壓水沖洗干凈，模板間和下部嵌塞海綿條以防漏漿。拆模后及時修復接縫處表面缺陷，保證墩身顏色一致、棱角分明。13、施工過程控制由于本橋橋墩柱為柱式墩、空心墩，混凝土設計標號為C30、C35，且布有雙排鋼筋，因此對原材料的要求比較高，在施工過程中嚴格控制原材料的進場質(zhì)量，及時做好各項試驗，嚴禁不合格材料進場。施工測試控制墩高、空心、壁薄是本橋墩柱的特點，因此在施工中測試尤為重要。測試控制：施工前，按墩位圖用全站儀定出所有墩柱的中心線位，并放出護樁；配兩臺經(jīng)緯儀進行墩柱軸線的檢測、控制；基礎(chǔ)澆完后在其頂部放出軸線，然后立模；模板立好后，測量人員用經(jīng)緯儀在模板上打點，檢查，如有偏位現(xiàn)象，立即進行糾正，然后重新檢查，如此反復，合格方可進行下道工序。試驗控制：首先，各種原材料、成品或半成品要嚴格按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率及材料試驗規(guī)程規(guī)定的方法進行試驗。其次，要科學設計混合料配比組成?；炷临|(zhì)量控制：首先，嚴格按砼施工配合比控制各組成材料用量；其次嚴格控制砼澆搗位置、方式、程度、時間；確保墩柱砼外美之工效。（四）質(zhì)量控制質(zhì)量目標設計分項工程合格率100%。質(zhì)檢標準檢驗工序檢驗工序一般規(guī)定或檢驗項目允許偏差（mm）模板外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0鋼筋受力鋼筋間距±20箍筋間距,+0－20鋼筋骨架尺寸長±10直徑±5保護層厚度±10主筋焊接接頭面積受拉區(qū)≤50%墩臺制作允許偏差傾斜度0.3%墩、臺高，且不大于20軸線位置10頂面高程頂面高程±10相鄰墩臺柱間距±153、質(zhì)檢程序建立健全三檢制，以嚴格的質(zhì)量標準控制工程質(zhì)量。具體檢驗方法如下：自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，請經(jīng)理部質(zhì)量人員進行檢查。專檢：質(zhì)檢員對班組成的工序進行檢查，檢查合格后填寫《工程質(zhì)量自檢表》。交接檢：技術(shù)負責人在專檢完成后對已完工序進行檢查，檢查合格后，在《工序質(zhì)量自檢表》上簽認。經(jīng)檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格的分項工程，不得進入下道工序。檢驗合格后，報請監(jiān)理現(xiàn)場檢測驗收，并對合格工序進行轉(zhuǎn)序。為保證本標段順利實施和兌現(xiàn)投標文件確定的工程質(zhì)量目標。根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標準和我單位質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我單位以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本標段實際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理負責，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施，項目部設專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設專職質(zhì)量員負責現(xiàn)場檢查，形成項目部、作業(yè)隊二級管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系?？招亩?、臺身施工工藝框圖接茬面鑿毛清理測量定位、復測鋼筋綁扎模板安裝、調(diào)整砼灌注砼養(yǎng)生拆模整修、成品檢驗鋼筋制作模型制作模板整修砼配合比設計砼試件制作砼強度試驗否是監(jiān)理檢查鋼筋、六、雨季施工措施1.修好施工便道，硬化施工現(xiàn)場，修建臨時排水設施，保證施工運輸暢通，雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。2認真做好防汛工作，備足備齊雨季施工材料和防雨物品，做好物資設備的防濕防潮工作，確保雨季正常施工。3.鋼筋加工存放場，水泥庫等應建在地勢較高處，保證鋼筋不生銹，水泥庫不受潮，可采用下墊上覆蓋方式。4.對機電設備要進行經(jīng)常性檢修并采取防雨措施，確保設備性能良好，線路不發(fā)生漏電、斷電等情況。5、雨季施工時經(jīng)常檢測砂石料的含水率，及時調(diào)整砂漿、混凝土配合比，確保計量準確。6.混凝土工程，施工完畢及時覆蓋養(yǎng)護，終凝前避免受雨水沖刷?；炷恋臐仓?，事先做好施工組織，選在無大雨期間進行，并備有防雨措施。七、安全保證措施（一）安全措施平模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應采取對板面的存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工平臺上，必須有可靠的防傾措施，不得沿墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。模板吊裝前，應檢查裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當做到起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。在大模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的安全標志標識牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應及時用卡具或花蘭螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方，方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。大模板必須有操作平臺、防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。拆模起吊前，應檢查穿墻銷桿是否拆凈，在確認無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，系緊繩索，再行拆除銷桿。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。7、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。8、大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑。在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放在模板之間，應留出50-60cm寬的人行道，模板上方要用拉桿固定。（二）砼澆筑工藝安全措施攪拌中心生產(chǎn)砼→砼罐車運輸→砼輸送泵→泵管、振搗主要安全措施：作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，工作平臺的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網(wǎng)。使用振動器前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。8、應經(jīng)常檢查工作平臺的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因其它不良因素的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清掃或進行防滑處理。9、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。（三）塔吊施工安全措施：起重機應定人定機，有專人負責，司機應經(jīng)專業(yè)培訓并取得省級安檢部門頒發(fā)的上崗證，嚴禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。作業(yè)地嚴禁閑人走近起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。起重機作業(yè)時，應有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）。司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。起重機作業(yè)嚴格按本說明書起重特性進行，嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。(8)起重機不得斜拉或斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。(9)在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。(10)對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越擋操作，每過渡一個擋位的時間最少應保證2－4秒。(11)起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器，嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。(12)變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。(13)起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設備。(14)吊鉤落地后，不得再放松起重繩。(15)司機下班前必須完成如下工作：a.將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心15－18m處。b.將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地面總電源。起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。風力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級，塔機嚴禁工作。起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。夜間工作或架設必須有充足的光照度。司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火，塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應有專職人員兩人，塔機正常工作溫度-20℃～40℃。塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，?用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應采取措施，先將重物慢慢降至地面。墩身施工專項安全技術(shù)措施高血壓、心臟病、年老體弱和患病者不得安排上高墩工作。雷雨、大風不安排高墩施工，且高墩應臨時安裝避雷針接地。高墩應使用絕緣高壓電纜，照明應為24-36伏低壓，且應