塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià)當(dāng)前1頁(yè)，總共42頁(yè)。

客戶資訊收集，填寫報(bào)價(jià)依賴明細(xì)當(dāng)前2頁(yè)，總共42頁(yè)。報(bào)價(jià)依賴明細(xì)在接到客戶樣板或圖紙?jiān)儍r(jià)后，應(yīng)進(jìn)行圖紙?jiān)u審及初步報(bào)價(jià)?？蛻魣D紙?jiān)u審要注意：產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu)，客戶對(duì)模具材料的要求及熱處理工藝。材料越好價(jià)格越高。特別還要從模具角度分析其結(jié)構(gòu)，是否需三板模、模出數(shù)、入水形式、抽芯結(jié)構(gòu)（斜頂、行位構(gòu)造）、冷卻系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具造價(jià)越高。從簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本、提高模具生產(chǎn)效率、模具壽命方面，針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計(jì)師有義務(wù)建議客戶對(duì)某些結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)進(jìn)行變更。當(dāng)前3頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具價(jià)格的構(gòu)成1.產(chǎn)品信息2.材料費(fèi)用

2.1模胚

2.2模仁，鑲件

2.3行位，斜頂

2.4電極3.市場(chǎng)及工程費(fèi)用

3.1市場(chǎng)及工程溝通

3.2模具設(shè)計(jì)

3.3CNC編程

3.4QC檢查4.加工費(fèi)用5.表面處理，熱處理6.外購(gòu)件費(fèi)用

6.1流道系統(tǒng)

6.2頂出系統(tǒng)

6.3冷卻系統(tǒng)

6.4側(cè)向及開模系統(tǒng)7.其他費(fèi)用

7.1試模+材料

7.2走模+報(bào)關(guān)+包裝

7.3寄板8.管銷費(fèi)用9.附加項(xiàng)（模具等級(jí)）10.報(bào)出價(jià)格4.加工費(fèi)用

4.1車床

4.2銑床

4.3鉆床

4.4平面+成型磨床

4.5內(nèi)外圓磨

4.6CNC

4.7EDM

4.8W-CUT

4.9Pulish4.10Fitmold4.11修整當(dāng)前4頁(yè)，總共42頁(yè)。模具的結(jié)算方式模具的結(jié)算是模具設(shè)計(jì)制造的最終目的。模具的價(jià)格也以最終結(jié)算到的價(jià)格為準(zhǔn)，即結(jié)算價(jià)。才是最終實(shí)際的模具價(jià)格。模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計(jì)制造一開始，就伴隨著設(shè)計(jì)制造的每一步，每道工序在運(yùn)行、設(shè)計(jì)制造到什么程序，結(jié)算方式就運(yùn)行到什么方式。待到設(shè)計(jì)制造完成交付使用，結(jié)算方式才會(huì)終結(jié)，有時(shí)，甚至還會(huì)運(yùn)行一般時(shí)間。所有設(shè)計(jì)制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來?？梢哉f，經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對(duì)設(shè)計(jì)制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)與肯定。結(jié)算的方式，是從模具報(bào)價(jià)就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計(jì)制造開始同步運(yùn)行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種：(1)“五五”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50%的預(yù)付款，還不能與整付模具成本運(yùn)行同步。因此，對(duì)模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風(fēng)險(xiǎn)。2)試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時(shí)，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預(yù)付款。(2)“六四”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。相對(duì)于模具制造企業(yè)有利。當(dāng)前5頁(yè)，總共42頁(yè)。(3)“三四三”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日，即預(yù)付模價(jià)款的30%，等參與設(shè)計(jì)會(huì)審，模具材料備料到位，開始加工時(shí)，再付40%模價(jià)款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下：1)首期預(yù)付的30%模價(jià)款作為訂金。2)再根據(jù)會(huì)審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行第二次40%的付款，加強(qiáng)了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。3)余款30%，在模具驗(yàn)收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行。4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預(yù)付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。(4)出口模具的結(jié)算：試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算大部份的余款，走模。余10%~15%，等模具到客戶處試模合格后再付清，使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算有關(guān)，對(duì)設(shè)計(jì)制造者的所有技術(shù)和質(zhì)量有一定的要求。(5)提取制件生產(chǎn)利潤(rùn)的模具費(fèi)附加值方式：即在模具設(shè)計(jì)制造時(shí)，模具使用方，僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用，開始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個(gè)制件提取一部分利潤(rùn)返還給模具制造方，作為模具費(fèi)。這種方式，把模具制造方和使用方有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成利潤(rùn)一體化，把投資風(fēng)險(xiǎn)與使用效益緊密地聯(lián)系起來，把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢(shì)。其主要特點(diǎn)是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢(shì)，資金投入比較積極合理。但對(duì)于模具制造方來說，其風(fēng)險(xiǎn)較大，但回報(bào)率也較為可觀。模具的結(jié)算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格，即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。當(dāng)前6頁(yè)，總共42頁(yè)。

塑膠模具的等級(jí)模具類別以美國(guó)SPI-SPE為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類：一、101類模(SPI-SPE標(biāo)準(zhǔn)1,000K啤或以上,長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最低為280BN.(DME#2鋼/4140鋼)有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至48~50HRC.其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件.頂針板要有導(dǎo)柱.行位要有硬片.如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.所有運(yùn)水道,建議採(cǎi)用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.需要直身鎖或斜鎖.二、102類模.(不超過1,000K啤,大量生產(chǎn)模具.)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最低為280BHN.(DME#2鋼/4140鋼)有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至最低48~52HRC,其餘有用的零件亦應(yīng)同一處理建議採(cǎi)用直身鎖或斜鎖.下列項(xiàng)目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報(bào)價(jià)時(shí)如採(cǎi)用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要:頂針板導(dǎo)柱.行位硬片.C.電鍍運(yùn)水孔.D.電鍍模腔.當(dāng)前7頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具的類別三、103類模(少於500K啤,中量生產(chǎn)模.)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最小為165BHN.(DME#1鋼/1040鋼)內(nèi)模鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).其餘要求視乎需要而定.四、104類模(少於100K啤,少量生產(chǎn)模)要模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040鋼)內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬.其餘要求視乎需要而定.五、105類模.(少於500啤,首辦?；蛟囼?yàn)?zāi)?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)最少測(cè)試數(shù)量便可。當(dāng)前8頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具等級(jí)分類ISEN參照模具等級(jí)分類,劃分準(zhǔn)則:根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的不同要求，對(duì)模具進(jìn)行合理的定價(jià)，設(shè)計(jì)和制作，有效控制模具生產(chǎn)成本，達(dá)到客戶滿意，公司盈利的目的劃分從3方面著手：①模具壽命②產(chǎn)品要求③模具結(jié)構(gòu)各項(xiàng)細(xì)分見下表劃分類別檔別區(qū)分細(xì)則模具壽命160萬shot以上250萬shot310萬shot41萬shot以下(樣板試驗(yàn)?zāi)?產(chǎn)品要求1光學(xué)面要求;特定行業(yè)要求(如醫(yī)療器械、汽車配件）;管理尺寸10個(gè)以上;公差要求0.03mm以內(nèi)，100mm以上尺寸偏差在0.001以內(nèi),變形控制在0.0025以內(nèi)2拋光、蝕紋、EDM紋;管理尺寸不超過9個(gè);公差要求0.05mm以內(nèi)，100mm以上尺寸偏差大于0.001，變形控制大于0.00253普通省光;管理尺寸不超過3個(gè);公差要求、變形控制以裝配為準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)1復(fù)合PL分型;模具不允許燒焊;熱流道;二次側(cè)抽芯，二次頂出，轉(zhuǎn)芯脫螺紋2簡(jiǎn)單PL分型;模具允許有局部燒焊;扁頂、斜頂或推板頂出，強(qiáng)頂脫螺紋，有行位3平面PL分型;模具允許燒焊;無行位，無斜頂，鑲件每穴不超過6件，圓頂針普通頂出1、模具壽命級(jí)別主要區(qū)別應(yīng)用于模具材料的選用以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，是直接影響材料成本及加工成本首要因素，不同檔級(jí)對(duì)材料的選用有很大的差異，實(shí)際制作中的材料選取用方案視實(shí)際產(chǎn)品要求、模具結(jié)構(gòu)而定。2、產(chǎn)品精度要求是模具設(shè)計(jì)及加工工藝的選擇的最直接依據(jù)；產(chǎn)品的精度要求越高，加工的風(fēng)險(xiǎn)也越大，相應(yīng)的模具設(shè)計(jì)與工藝要求也越高3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要因應(yīng)模具壽命、產(chǎn)品精度以及加工工藝而決定，是影響模具制造成本的最直接因素當(dāng)前9頁(yè)，總共42頁(yè)。模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣最大，其模胚廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國(guó)外模胚廠家：日本FUTABA，美國(guó)DME,歐洲HASCO,STRACK。。。ISENSTD:DME1#：1050或S50C;DME2#：AISI4130(30CrMo),HRC28-34;DME3#：P20,HRC28-34;DME5#：H13,HRC38-45;DME6#：420H,HRC32-36;模具的基本結(jié)構(gòu)當(dāng)前10頁(yè)，總共42頁(yè)。模具成型系統(tǒng):模仁又稱型腔/模玉/模芯等，即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。分為前模仁，后模仁，俗稱前模（Cavity），后模（Core）。為何要在模板內(nèi)嵌入模仁呢？主要是為節(jié)約成本，加工方便。因?yàn)樗苣z對(duì)模具的鋼材特性有很高的要求，如硬度、耐腐蝕性、耐高溫（熱變形）等；而模胚的模板則無需太高的要求。模仁硬度一般為28~65HRC，模胚的模板硬度27~33HRC；用作模仁的鋼料每公斤可達(dá)RMB100~200，而模胚的鋼料一般只需RMB12~30元。

滑塊又稱行位：Slider。為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊，如有側(cè)邊有空，有倒扣（勾）等，需用行位才可出模。斜頂：Angle-Lifter。與行位相似，也是為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。流道系統(tǒng):（S.R.G)唧嘴：Sprue注塑機(jī)炮筒的射膠嘴通過該裝置將熔融的塑膠原料注入型腔。流道：Runner膠口：Gate模具標(biāo)準(zhǔn)件,配件：國(guó)產(chǎn)：中國(guó)LKM,ISEN國(guó)外：美國(guó)DME,德國(guó)HASCO,德國(guó)STRACK,歐州EOC,法國(guó)STAUBLI,

日本MISUMI,日本PUNCH,日本日東NITTO等模具配件

模具的基本結(jié)構(gòu)當(dāng)前11頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠冷流道入水方式當(dāng)前12頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具的類別模具按其用料的硬度可分為：1.硬模(THROUGHLYHARDEN)(44HRC以上)內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13鋼,420鋼,S7鋼.模具壽命可達(dá)500Kshot以上2.軟模(PRE-HARDENED)(44HRC以下)內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.如內(nèi)模件采用P20鋼,王牌,420H鋼,NAK80,鋁,鈹銅。模具壽命可達(dá)500Kshot以下當(dāng)前13頁(yè)，總共42頁(yè)。模具鋼材的選用國(guó)際編號(hào)

AISI歐洲編號(hào)

DIN鋼材牌名出廠硬度抗拉力

強(qiáng)度熱處理

方法種類及用途10501.1730ASSAB760K-100DAIDOP113~18HRC600N/mm2水淬王牌.一般用于模座底板,頂針板,撐頭,限位釘?shù)?P201.27381.2311ASSAB718DAIDOP88X,P-5

德勝2311AFINKLP2028~32HRC915N/mm2~1100N/mm2一般不需要熱處理,但亦可用油淬一般用于內(nèi)模鑲嵌零件P20H1.2711ASSAB718HI/德勝711/AFINKLP20H35~38HRC1000N/mm2~1200N/mm2不需見硬一般塑膠模內(nèi)模H-131.2344ASSAB8407/AFINKLH13/德勝2344ESR/190HB(12HRC)650N/mm2(見硬后1400N/mm2)細(xì)鑲件風(fēng)淬

/大鑲件油淬

/二次回火一般用于內(nèi)模件,唧咀,滑板,頂針.見硬至48~52HRC0-11.2510ASSABDF-2德勝2510180H-220HB(10~18HRC)油淬一般用于低溫作業(yè)滑板,墊片,鑲件,線條.見硬至54~56HRCS-7ASSABS-7德勝2379200HB(15HRC)油淬最少三次回火一般用于碰擊模件,壓板,墊片.見硬至54~56HRC4201.2083STAVAXS-136AFINKL420德勝2083ESR180~200HB(10~15HRC)高溫回火915~1200N/mm2油淬風(fēng)淬二次回火一般用途:48~52HRC需鏡面拋光模件:52~54HRC注塑PVC的模件:46~48HRC420H1.2316S-136H德勝2316ESR32~34HRC915~1200N/mm2不需見硬適用於注塑PVC具良好抗腐蝕性.D21.2379ASSABXW41210~240HB(15~22HRC)油淬冷作鋼.用于沖模,CORE針,嵌件,耐磨損,塑膠材料潛水鑲件見硬至56~60HRCBeCuMOLDMAX德勝B240~42HRC1240N/mm2時(shí)效硬化成(330℃/3hr)鈹銅.優(yōu)點(diǎn)是傳熱快，用于協(xié)助運(yùn)水不能到達(dá)的地方當(dāng)前14頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)前15頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件快速接頭,水咀集水盒，分流器行程開關(guān)計(jì)數(shù)器當(dāng)前16頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件Parker油壓缸HydraulicCylinderWHITE液壓馬達(dá)HPS油壓缸HydraulicCylinder壓力傳感器MoldPressureTransducersBMR液壓馬達(dá)當(dāng)前17頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件日期章，回收標(biāo)記當(dāng)前18頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前19頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前20頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前21頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前22頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前23頁(yè)，總共42頁(yè)。范例：有前模行位的模具結(jié)構(gòu)圖模具按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)。

塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前24頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前25頁(yè)，總共42頁(yè)。按結(jié)構(gòu)分為兩大類：大水口模具及細(xì)水口模具，又稱單分型面模具、雙（多）分型面模具；塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前26頁(yè)，總共42頁(yè)。細(xì)水口模具開模步驟說明：a、第一步P/L-2先開約10mm距離，水口勾將把水口從產(chǎn)品拉開；b、第二步P/L-2開至少約100mm（此距離很重要，訂模胚一定要參考它。一般不小于成人拳頭或機(jī)械手的尺寸，且空間大小能保證順利取出水口），水口將從此兩板間取出；

c、第三步P/L-3開，取出產(chǎn)品，同樣，此距離也由產(chǎn)品的尺寸決定。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前27頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前28頁(yè)，總共42頁(yè)。按熱流道分為：普通流道模具及熱流道模具。熱流道模具除能滿足有特殊結(jié)構(gòu)、特大型的制品需要外，其還具有生產(chǎn)效率高、無水口產(chǎn)生的特點(diǎn)。從模具造價(jià)方面來說雖然貴很多，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)來講還是很節(jié)約成本的。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前29頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

馬達(dá)自動(dòng)脫螺紋塑膠模具當(dāng)前30頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

油壓缸牽引滑塊出模當(dāng)前31頁(yè)，總共42頁(yè)。熱流道模具簡(jiǎn)單介紹

針閥式熱流道系統(tǒng)（ValveHotRunnersystem）開放式熱流道系統(tǒng)（OpenHotRunnersystem）針閥式與開放式熱流道的對(duì)比針閥式熱流道的結(jié)構(gòu)當(dāng)前32頁(yè)，總共42頁(yè)。熱流道模具簡(jiǎn)單介紹

熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括熱尖式、澆套式及閥針式三大類型。

其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。

熱流道模具與冷流道模具相比，具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較薄時(shí)，確保熔體能充分到達(dá)遠(yuǎn)離澆口的部分，大幅減小產(chǎn)品變形程度，提高制品表面品質(zhì)及表面美觀度、一致性。

2流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動(dòng)性好，密度容易均勻，避免注塑件產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷，改善制品表面品質(zhì)。

3全部或大部分消除流道，不必用三板式模具即可使用點(diǎn)澆口，不需人工剪切澆口，無需再粉碎，提高了物料的利用率，節(jié)省原材料。

4消除了廢料帶來的附加熱量，模具的冷卻周期僅為產(chǎn)品的冷卻時(shí)間，縮短了加工周期，提高機(jī)器效率。

5熱流道均為自動(dòng)切斷澆口，可用針閥式澆口控制澆口封凍，改善澆口外觀，提高了自動(dòng)化作業(yè)程度。

6精確控制熔體塑膠溫度，消除了材料的降解，使保壓時(shí)間更合理，多模腔模具的注塑件品質(zhì)一致，降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，改善力學(xué)性能，減少?gòu)U品。

但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外：

1模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝設(shè)備要求高，模具成本大幅增高。

2需要開機(jī)一段時(shí)間之后，工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開機(jī)廢品較多。

3生產(chǎn)維護(hù)的技術(shù)要求高，與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，一旦出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)帶來較大影響。

D-M-E的Polivalve系統(tǒng)可用于生產(chǎn)特殊、復(fù)雜或難充模結(jié)構(gòu)或變體積的產(chǎn)品。當(dāng)前33頁(yè)，總共42頁(yè)。疊層式注塑模(STACKMOLD)又稱漢堡模,它相當(dāng)于二副模具疊放組合在一起.這種模具需要有較長(zhǎng)的主流道，輸送熔料到模具中央的熱流道板。疊式注塑模適用于成型形狀扁平的薄壁和大批量的注塑件。疊式注塑模有二個(gè)分型面。所需鎖模力只提高了5%-10%。但多型腔的生產(chǎn)，使產(chǎn)量成倍增加。疊式注塑模的二個(gè)分型面要同時(shí)分型；還要二套脫模機(jī)構(gòu)。如果采用冷流道注塑，還要脫出流道凝料，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模塑生產(chǎn)。采用了熱流道技術(shù)后，疊式注射模才得到較多應(yīng)用。熱流道模具簡(jiǎn)單介紹

國(guó)外熱流道品牌：北美洲

MOLDMASTER加拿大

HUSKY加拿大

CACO美國(guó)

INCOE美國(guó)

FASTHEAT美國(guó)

D-M-E美國(guó)

ATHENA美國(guó)歐洲

EWIKON德國(guó)

GUNTHER德國(guó)

SPEAR德國(guó)

HASCO德國(guó)

Manner德國(guó)

EWIKON德國(guó)

PLASTHING英國(guó)

SYNVENTIVE荷蘭

UNITEMP瑞典

THERMOPLY意大利亞洲

FISA日本

SEIKI日本

HOTSYS南韓

YUDO南韓

MOULD-TIP麥?zhǔn)康?/p>

WINMOLD臺(tái)灣澳洲

MASTIP新西蘭當(dāng)前34頁(yè)，總共42頁(yè)。按注塑的顏色數(shù)量分為：?jiǎn)紊＞?、雙色模具、三色模具。1，單色模具：?jiǎn)我徊牧?，或單一顏色的塑膠模具２，雙色模具（BI-COLOR,OVERMOLD)A)Substrate材料較硬的基材（Handlemat．）

B)Overmold軟膠熱塑性彈性體TPE/TPV/TPU３，Multicolor(多色模，混色模）精密雙色接插件包軟膠類包膠模是需要分兩次注塑。軟、硬膠的分模面是不同的，因此必須開兩套模。第一套為純硬膠模，第二套為軟+硬膠模，即把硬膠啤出來后，放到第二套模具的后模上再成型，得到包膠啤件出來。做法與普通模具相同，只是在第二套模具分模時(shí)，要把軟、硬膠放在一起綜合考慮。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行位、斜頂各種鑲件齊全。模具要做的好，分型面一定要做準(zhǔn)！另外，硬膠是先期啤出來的，放入第二套模時(shí)要考慮定位問題及作業(yè)方便。塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前35頁(yè)，總共42頁(yè)。嵌件成型和金屬基體上注塑成型

嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法?；w上注塑成型（outsertmolding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。嵌件模具簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前36頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠產(chǎn)品價(jià)格的構(gòu)成1.產(chǎn)品信息

1.1客戶名稱或編號(hào)，

1.2產(chǎn)品序號(hào)，產(chǎn)品名稱

1.3最小訂單量（最小出貨量）

1.4幣種(USD,RMB,HKD）2.材料費(fèi)用

2.1材料名稱

2.2材料單價(jià)

2.3產(chǎn)品單重

2.4水口重量3.加工費(fèi)用

3.1.注塑機(jī)規(guī)格，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

3.2穴數(shù)，成型周期

3.3生產(chǎn)效率，產(chǎn)能，加工損耗

3.4二次加工

3.5檢測(cè)

3.6包裝人工費(fèi)用4.包裝/運(yùn)費(fèi)費(fèi)用5.管理費(fèi)用，利潤(rùn)6.后加工（噴涂,電鍍,印刷等等）7.產(chǎn)品價(jià)格1.最小訂單量2.最小出貨量3.客戶類別4.生產(chǎn)附加重量5.生產(chǎn)附加時(shí)間6.客戶類別，系數(shù)7.難度等級(jí)，系數(shù)8.模具費(fèi)用分?jǐn)偖?dāng)前37頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹

當(dāng)前38頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠模PlasticMold壓鑄模DiecastMold塑膠產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹

表面處理：打磨、噴灰、噴漆、噴砂、絲印、移印、過UV油、金屬氧化、拉絲、電鍍超聲焊、熱能焊、電磁屏蔽等當(dāng)前39頁(yè)，總共42頁(yè)。鈑金件Metalsheet彈簧件Spring鋁型材AluminumProfile車削件Shaft螺紋件Screw產(chǎn)品類型的識(shí)別橡膠件Ruber當(dāng)前40頁(yè)，總共42頁(yè)。塑膠產(chǎn)品的后處理

塑件在成型脫模后，尚不能直接投入使用，還需進(jìn)行一些處理，因這種處理是在成型、脫模后進(jìn)行的，故稱后處理，現(xiàn)分述如下。

(1)修整在塑件脫模后，塑件上總要帶有一些澆口飛邊等多余物，它們對(duì)塑件的外觀和使用均帶來不利，因此需將之去除，這種去除較為簡(jiǎn)單，一般可用手工操作一些簡(jiǎn)單工具將之除去。

(2)熱處理