精品文章精品文章《沖壓工崗位安全職責(zé)口》第一篇：沖壓工崗位安全職責(zé)沖壓工崗位安全職責(zé).工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好，主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其他故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。.安裝模具，必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。.使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。.工作中應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要專用工具操作。.工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)錘打或用手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往模具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。.每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床都必須有防護(hù)罩。.兩人操作時(shí)，應(yīng)定人開車，要相互協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)禁沖床打連發(fā)。第二篇：沖壓崗位職責(zé)質(zhì)量工程師.每日開班前對(duì)質(zhì)檢科所屬區(qū)域進(jìn)行5s狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人立即整改，并在事后復(fù)查并將不符合項(xiàng)拍照留存作為考評(píng)依據(jù)。.每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報(bào)廢單，并與生產(chǎn)線日?qǐng)?bào)表上填寫的報(bào)廢數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后錄入電腦存檔，計(jì)算日?qǐng)?bào)廢率寫入白板。.每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進(jìn)行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計(jì)算返修率，寫入白板。.每周四前統(tǒng)計(jì)出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報(bào)廢率、返修率和ppm,并于周四下午一點(diǎn)鐘通知相關(guān)人員召開質(zhì)量會(huì)議。.每月組織一次質(zhì)量提高項(xiàng)目，并積極推動(dòng)，跟蹤落實(shí)。.每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括基本技能和體系流程。.每?jī)芍軐?duì)大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測(cè)量要求進(jìn)行測(cè)量。.負(fù)責(zé)對(duì)量檢具進(jìn)行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。.建立檢具臺(tái)帳和量具臺(tái)帳。附錄：.報(bào)廢單2.返修委托單3.每周質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)表4.每周質(zhì)量會(huì)議記錄5.每月培訓(xùn)記錄6.每月項(xiàng)目進(jìn)度表7.三坐標(biāo)委托書8.量具發(fā)放記錄表9.量具檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表10.檢具檢測(cè)記錄表11.檢具登記一覽表生產(chǎn)線質(zhì)檢員0.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有問題立即整改。.質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。.在生產(chǎn)前依照工藝卡核對(duì)每臺(tái)壓機(jī)的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機(jī)臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄：工藝參數(shù)確認(rèn)ok。.每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行檢查，具體步驟按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進(jìn)行尺寸測(cè)量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書將測(cè)量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，解決問題后恢復(fù)生產(chǎn)。.在生產(chǎn)過程中，按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求的頻次貨時(shí)間間斷的對(duì)零件進(jìn)行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗(yàn)區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個(gè)料架內(nèi)，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并同時(shí)進(jìn)行追溯，解決問題后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。.在每輪生產(chǎn)結(jié)束時(shí)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最后一個(gè)零件進(jìn)行末檢，并做好記錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上，進(jìn)行尺寸測(cè)量，并做好記錄。.每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。.每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測(cè)量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長(zhǎng)做好交接班記錄對(duì)在過程中的不良現(xiàn)象及時(shí)傳達(dá)至下一個(gè)班組，準(zhǔn)確填寫當(dāng)班生產(chǎn)的報(bào)廢單、返工單，將報(bào)廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。.每班生產(chǎn)結(jié)束前10分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對(duì)自己所屬區(qū)域進(jìn)行清潔工作，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。每周周六班長(zhǎng)根據(jù)檢具清潔計(jì)劃組織人員對(duì)檢具房的封樣件和檢具進(jìn)行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。附錄：.零件質(zhì)量檢查表2.尺寸測(cè)量表3.安全和環(huán)境責(zé)任圖4.檢具清潔計(jì)劃5.可疑品處理流程6.檢具作業(yè)指導(dǎo)書7.零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.零件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書包裝終檢員.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查5s狀態(tài)，如有問題立即整改。.依照零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和出庫(kù)零件特殊要求對(duì)倒箱和終檢庫(kù)內(nèi)零件進(jìn)行終檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。.對(duì)于批量（三10）問題，應(yīng)立即通知質(zhì)量主管，進(jìn)行確認(rèn)，不得盲目判斷。.經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時(shí)通知叉車放入成品庫(kù)中并同時(shí)做好終檢記錄表。附錄：.零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.出庫(kù)零件特殊要求3.終檢記錄表4.安全/環(huán)境區(qū)域圖包裝工.每日對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清潔，并對(duì)本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。.每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進(jìn)行倒架工作，在倒架工程中，注意輕拿輕放，避免碰傷，對(duì)于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人員及時(shí)返修，對(duì)于料架內(nèi)批量缺陷零件（三10）,通知終檢人員進(jìn)行判斷。.在倒架完成后及時(shí)通知終檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。.每日填寫倒架工作記錄表.每日對(duì)客戶料架進(jìn)行清潔，擦拭油污，清除多余標(biāo)簽并檢查料架是否完好，對(duì)于不合格料架及時(shí)通知料架維修人員進(jìn)行維修。附錄：.倒架工作記錄表2.安全和環(huán)境責(zé)任圖料架維修員.負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全和清潔工作。.積極配合包裝工進(jìn)行料架維修工作，并做好料架維修記錄。.對(duì)維修完成后的料架進(jìn)行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用。附錄：.料架維修記錄2.安全/環(huán)境區(qū)域圖3.電焊證第三篇：沖壓班組長(zhǎng)崗位職責(zé)沖壓班組長(zhǎng)崗位職責(zé)直接上級(jí)：車間主管崗位性質(zhì)：負(fù)責(zé)沖壓班工作主要職責(zé)：1、在車間主管的領(lǐng)導(dǎo)下，帶頭執(zhí)行工廠各項(xiàng)管理制度及規(guī)定；2、按照車間主管安排的生產(chǎn)任務(wù)，做好日生產(chǎn)計(jì)劃，公平、合理地安排員工完成生產(chǎn)任務(wù)；3、根據(jù)每日生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排裝模工做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，模具裝好后先做出首件交質(zhì)檢確認(rèn)；4、負(fù)責(zé)本班組工作計(jì)劃的執(zhí)行，認(rèn)真填寫工票，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，杜絕虛報(bào)數(shù)量；5、積極參加各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，帶頭做好本班組生產(chǎn)質(zhì)量的自檢工作。積板配合質(zhì)檢工作，并對(duì)本班組發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。問題發(fā)生后要及時(shí)做出糾正、預(yù)防措施，避免問題再次發(fā)生；6、對(duì)分管的班組常規(guī)工作負(fù)責(zé)，善于做本組成員的思想工作，關(guān)心、幫助、團(tuán)結(jié)本班組成員。組織本班組成員工作技能培訓(xùn)，努力提高工作效率；7、協(xié)助主管加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備、工位器具的維護(hù)、保養(yǎng)管理，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作；8、保持和協(xié)調(diào)、溝通其它班組、部門的配合協(xié)作；9、把安全生產(chǎn)納入班前會(huì)中，提高員工安全意識(shí)。員工上機(jī)前要教導(dǎo)其使用正確的操作方法，嚴(yán)禁違章操作，生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查、督促，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；10、完成主管交辦的其它工作任務(wù)。第四篇：沖壓工工作安全規(guī)范沖壓工工作安全規(guī)范1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑、吸煙、打瞌睡等。注意滑塊送行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤放入沖模內(nèi)。2、按照工藝規(guī)程或班長(zhǎng)指定的規(guī)范操作，嚴(yán)禁用楔嵌入按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿里，也不準(zhǔn)閘住操作機(jī)構(gòu)，沒有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車生產(chǎn)。3、在生產(chǎn)運(yùn)行中，發(fā)生下列情況時(shí)，要停止工作并報(bào)告班長(zhǎng)：（4）聽到壓力機(jī)有不正常的敲擊聲。壓力機(jī)開始反復(fù)沖落。毛料開始咬住沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品。燈光熄滅。4、壓床每次結(jié)合后，更換工作時(shí)，要把腳從踏板上移開或把手移開杠桿。5、毛料放置在沖模上，用來放置或取出零件的手工工具離開沖模以后，才可把腳放在踏板上。6、不準(zhǔn)撤除任何的安全裝置和防護(hù)罩，如果它們不適用時(shí)，須通知車間及班長(zhǎng)決定。7、壓力機(jī)工作時(shí)不可做清潔工作，以防發(fā)生傷害事故。8、注意，勿使零件、材料觸及電線。9、工作全部完畢，把踏板移到空擋，或把踏板鎖住。第五篇：沖壓工安全操作規(guī)程沖壓工安全操作規(guī)程.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程；進(jìn)行鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。.暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí)，對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車，對(duì)小壓床可用手板試車，試車過程要注意手指安全。.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行；安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確；盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu)）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。.發(fā)現(xiàn)沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，如敲鍵聲、爆裂聲，應(yīng)停機(jī)查明原因；傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng)，操縱裝置失靈發(fā)生連沖，模具裂損應(yīng)立即停車修理。.在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源、氣源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。.每沖完1個(gè)工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴(yán)禁