基層主管行為規(guī)范一主管的工作執(zhí)掌1訂定目的2訓(xùn)練部屬3掌握工作4激勵(lì)部屬5鼓勵(lì)創(chuàng)新6執(zhí)行紀(jì)律7獎(jiǎng)罰分明8發(fā)揮能力9工作檢討10公私分明11建立信心12加強(qiáng)溝通二管理宗旨管理員工要以關(guān)心、照顧、教育、規(guī)定為宗旨；三干部十項(xiàng)基本素養(yǎng)1明確自己的使命和職責(zé)；2對(duì)于如何做生產(chǎn)計(jì)劃很有一套；3對(duì)于如何組織生產(chǎn)很有經(jīng)驗(yàn)；4善于靈活運(yùn)用自己的權(quán)力；5注重為自己的非權(quán)力因素加碼；6對(duì)權(quán)變管理運(yùn)用嫻熟；7善于運(yùn)用激勵(lì)理論來(lái)激勵(lì)下屬；8善于運(yùn)用壓力調(diào)節(jié)員工的績(jī)效；9了解不同風(fēng)格的人在壓力相愛(ài)的不同反映；10懂得如何提高自己的情商四干部的十項(xiàng)規(guī)定1高中以上的學(xué)歷2良好的個(gè)人素養(yǎng)3良好的教導(dǎo)能力4嚴(yán)格的執(zhí)行能力5良好的溝通能力6時(shí)常的自我檢討7遵守團(tuán)隊(duì)紀(jì)律8獎(jiǎng)罰分明9尊敬主管、關(guān)愛(ài)下屬10熟知員工手冊(cè)五現(xiàn)場(chǎng)主管的四大職責(zé)1平常要項(xiàng)管理、2現(xiàn)場(chǎng)改善3人際關(guān)系4哺育部署六現(xiàn)在主管的六大任務(wù)（PDCQSM）P-生產(chǎn)力D-交期C-成本Q-質(zhì)量S-安全M-士氣團(tuán)隊(duì)文化一團(tuán)隊(duì)文化團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)責(zé)任沒(méi)有如何借口二別人為什么要跟著你“德”“用”“料”“量”“容”“趣”“心”三馬云談做人的三件事胸懷眼光實(shí)力四我們從生下來(lái)一直在做的兩件事聽(tīng)見(jiàn)→聽(tīng)懂做了→做好五執(zhí)行紀(jì)律的三個(gè)關(guān)鍵因素紀(jì)律速度細(xì)節(jié)六現(xiàn)在執(zhí)行差的重要因素*員工不知道做什么*員工不知道怎么做*做事不順暢*缺少激勵(lì)*賞罰不公七關(guān)于開(kāi)會(huì)與執(zhí)行的關(guān)系開(kāi)會(huì)+不執(zhí)行＝零執(zhí)行＋不檢查＝零抓住不執(zhí)行的事＋解決不執(zhí)行的人＝執(zhí)行八主管的職責(zé)是什么？制定游戲規(guī)則九做人做事三思而后行，三思是哪三思？思危、思退、思變十關(guān)于管理于標(biāo)準(zhǔn)的省思沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有管理現(xiàn)在管理作業(yè)一角色認(rèn)知線組長(zhǎng)定義：直接管理二十個(gè)人左右作業(yè)人員并對(duì)其生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé)線組長(zhǎng)的工作職責(zé)a人員管理：提高員工的凝聚力，向心力，維持高昂的士氣b作業(yè)管理：擬定完善工作計(jì)劃，執(zhí)行SOPc質(zhì)量管理：控制產(chǎn)品的質(zhì)量，執(zhí)行三不原則（不接受、不制造、不流出。）d效率管理:掌握生產(chǎn)節(jié)奏，消除瓶頸提高效率e設(shè)備管理：平常點(diǎn)檢，保證對(duì)的的操作方法f安全管理：以必要措施維護(hù)人安、物安、環(huán)安、工安、資安。g成本管理：連續(xù)改善，杜絕浪費(fèi)，減少成本二生產(chǎn)管理1勤前教育目的：上下溝通，達(dá)成共識(shí)，明確目的，鼓舞士氣2勤后教育目的：當(dāng)天工作匯總，當(dāng)天局限性檢討，制定改善對(duì)策3勤前勤后會(huì)的三不原則；列隊(duì)不齊不開(kāi)標(biāo)語(yǔ)不響不開(kāi)士氣局限性不開(kāi)4如何做好交接班1）交接目的：信息傳達(dá)，保證交接班生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止當(dāng)班已發(fā)生之異常在下一班再次發(fā)生（交接方式：書(shū)面交接、口頭交接）2）交接內(nèi)容A質(zhì)量b交期c安全d設(shè)備e物料f方法g政令h其他三備線管理備線目的：充足準(zhǔn)備、順利開(kāi)線、提高效率、減少損失1初件制作目的：檢查制程，保證品質(zhì)。（時(shí)機(jī)：于每日/每批開(kāi)線/設(shè)備維修換料時(shí)）2尾件制作目的：追溯制程（但尾件與初件檢查結(jié)果不一致并超過(guò)規(guī)格時(shí)應(yīng)向前追溯，直到與初件一致）三如何巡線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定義現(xiàn)場(chǎng)就是將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的生產(chǎn)要素和總和，所以“效率”與“質(zhì)量”就是衡量生產(chǎn)水平的關(guān)鍵，也是現(xiàn)在管理的中學(xué)巡線內(nèi)容（看→聽(tīng)→說(shuō)→教）時(shí)間管理的SMART準(zhǔn)則*具體明確的(Specific)*可以衡量的（Measurable）*可以完畢的（Achievable）*實(shí)際可行的（Realistic）*有時(shí)效性的（Timed）四生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量掌控目的：防止異常發(fā)現(xiàn)異常定義：線組長(zhǎng)在產(chǎn)線走動(dòng)，通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、觸覺(jué)和大腦，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線存在的異常并予以解決的過(guò)程1過(guò)程管控：生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，成本減少，安全得到保證，環(huán)境得到改善。五異常解決異常的定義：事物不正常狀態(tài)稱(chēng)為異常1不良品解決方法：挑選、重工、特采、報(bào)廢。六收線管理目的：收線是合理安排人員，維持產(chǎn)線秩序，避免現(xiàn)場(chǎng)混亂。流程：任務(wù)分工、責(zé)任明確、進(jìn)度根進(jìn)?；鶎痈刹繎?yīng)知應(yīng)會(huì)一現(xiàn)場(chǎng)5S管理目的：塑造公司形象，激發(fā)員工士氣，增進(jìn)工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少成本。整理：區(qū)分必要與不必要的，把不必要的物品徹底清除整頓：必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位子放置，并擺放整齊，加以標(biāo)記清掃：清除垃圾、灰塵、油污、保持工作場(chǎng)合干凈亮麗清潔：將上面的3S實(shí)行的作法制度化、規(guī)范化、并徹底執(zhí)行及維持。素養(yǎng)：對(duì)于規(guī)定了的事，大家要按規(guī)定遵守執(zhí)行，并且成為一種習(xí)慣。二目的管理定義：上級(jí)與部署之間經(jīng)由協(xié)商方式，以制定明確工作目的，且明文規(guī)定成果考核及其獎(jiǎng)懲辦法，以激勵(lì)部署額外努力以達(dá)成組織目的的管理方法稱(chēng)為（目的管理）目的管理的功能：增進(jìn)上下溝通達(dá)成工作共識(shí)掌握工作重點(diǎn)提高組織效率凸顯問(wèn)題所在哺育團(tuán)隊(duì)意識(shí)1什么是改善：連續(xù)不斷地簡(jiǎn)化或優(yōu)化作業(yè)手段、方法的過(guò)程2計(jì)劃→執(zhí)行→核查→處置（PDCA戴明循環(huán)）3如何尋找問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：即覺(jué)察已經(jīng)存在著的問(wèn)題發(fā)掘問(wèn)題：即預(yù)知、預(yù)測(cè)未來(lái)或許會(huì)發(fā)生的問(wèn)題發(fā)明問(wèn)題：即進(jìn)一步設(shè)定更高水平，而發(fā)明出問(wèn)題三解決問(wèn)題的九大環(huán)節(jié)QCC品管圈QQCC快速品管圈精神：全員參與、腦力激蕩、連續(xù)改善九大環(huán)節(jié)發(fā)掘問(wèn)題選定題目追查因素分析質(zhì)料提出辦法選擇對(duì)策草擬行動(dòng)成果比較標(biāo)準(zhǔn)化四八大浪費(fèi)加工過(guò)多浪費(fèi)制造過(guò)多浪費(fèi)不良修正浪費(fèi)管理浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)IE基礎(chǔ)知識(shí)IE（工業(yè)工程）IE的基本意識(shí)成本和效率的意識(shí)問(wèn)題和改善的意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化的意識(shí)全局和整體化的意識(shí)以人為中心的意識(shí)IE的功能規(guī)劃—--設(shè)計(jì)---評(píng)價(jià)—?jiǎng)?chuàng)新IE的核心提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)良率提高生產(chǎn)成本IE基礎(chǔ)知識(shí)教戰(zhàn)口訣一個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則兩個(gè)意識(shí)：成本與效率意識(shí)三個(gè)功能：成本與績(jī)效掌控，價(jià)值工程開(kāi)創(chuàng)，資源分派與運(yùn)用四個(gè)原則：ECRS(取消、合并、重排、簡(jiǎn)化)五個(gè)方面：操作、檢查、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存六個(gè)提問(wèn)：5W1H（1）Why——為什么干這件事？（目的）；（2）What——怎么回事？（對(duì)象）；（3）Where——在什么地方執(zhí)行？（地點(diǎn)）；（4）When——什么時(shí)間執(zhí)行？什么時(shí)間完畢？（時(shí)間）；（5）Who——由誰(shuí)執(zhí)行？（人員）；（6）How——如何執(zhí)行？采用那些有效措施？（方法）。七大手法：人機(jī)法、五五法、雙手法、動(dòng)改發(fā)、抽樣法、流程法、訪呆法。八達(dá)浪費(fèi)：加工過(guò)多浪費(fèi)制造過(guò)多浪費(fèi)不良修正浪費(fèi)管理浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)九大環(huán)節(jié)：1) 發(fā)掘問(wèn)題2）選定題目3) 追查因素4) 分析質(zhì)料5) 提出辦法6)選擇對(duì)策7) 草擬行動(dòng)8) 成果比較9) 標(biāo)準(zhǔn)化四象限：有價(jià)值有必要、有價(jià)值五必要、無(wú)價(jià)值有必要、無(wú)價(jià)值無(wú)必要六指標(biāo)：P-生產(chǎn)力D-交期C-成本Q-質(zhì)量S-安全M-士氣八因素：材料、布置、機(jī)械、動(dòng)作、設(shè)備與工具、安全、設(shè)計(jì)、整理、整頓十二法則：加、減、擴(kuò)、縮、變、改、學(xué)、代、聯(lián)、搬、反、定八進(jìn)階：聯(lián)想、例舉、防呆、組合、移植、替代、逆向、模擬五品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)定義（指一組固有特性滿(mǎn)足規(guī)定的限度）公司質(zhì)量政策客戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新以人為本系統(tǒng)管理連續(xù)改善影響質(zhì)量的因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)1常用質(zhì)量術(shù)語(yǔ)及代碼QC品管IPQ制程品管OQC出貨品管SQC記錄品管QE質(zhì)量工程PPM百分之幾MAJ重要缺陷ACC允收QCC品管圈SIP檢查標(biāo)準(zhǔn)QI質(zhì)量改善小組IQC進(jìn)料品管FQC最終品管TQC全面品管SPEC規(guī)格CRI嚴(yán)重缺陷MIN次要缺陷REJ拒收Z(yǔ)D零缺陷AQC允收品管QC七大手法檢查表：集數(shù)據(jù)魚(yú)骨圖：找因素柏拉圖：抓重點(diǎn)直方圖：顯分布管制圖：現(xiàn)異常散布圖：顯相關(guān)層別法：作解析解決生產(chǎn)碰到的問(wèn)題員工不會(huì)做---教導(dǎo)員工做不好---改善員工不愿做—士氣員工不安全---安心安全工作教導(dǎo)四階段法第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備；第二階段：傳授工作；第三階段：讓他試做；第四階段：檢查成效;應(yīng)知應(yīng)會(huì)員工申訴、求助、征詢(xún)有那些途徑電話；烤漆568+81503塑藝568+81500集團(tuán)：78585（外線：+分機(jī)號(hào)碼）產(chǎn)品安全有獎(jiǎng)舉報(bào)電話：568+83110匪警110火警119急救120交通事故122制造總處警勤電話：568+79110（觀瀾）眼睛濺入化學(xué)品怎么解決立即用清水進(jìn)行清洗15分鐘以上、如還感覺(jué)不適應(yīng)必須迅速往醫(yī)院檢查治療違章操作導(dǎo)致傷害算不算工傷？算、只要滿(mǎn)足工傷呈報(bào)規(guī)定均可申請(qǐng)工傷干部行為規(guī)范貫徹政策、以身作則、執(zhí)行力、如實(shí)呈報(bào)、改善創(chuàng)新、哺育部屬、公私分明、SER宣言科學(xué)環(huán)保安全