節(jié)能型CL體系結(jié)構(gòu)復(fù)合剪力墻施工工藝_第1頁(yè)
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節(jié)能型CL體系結(jié)構(gòu)復(fù)合剪力墻施工工藝1.適用范圍適用于所有CLL結(jié)構(gòu)體系中CL復(fù)合混凝土土剪力墻現(xiàn)澆澆工程的施工工。2.材料與設(shè)備備2.1CL復(fù)復(fù)合墻板是由由三層鋼絲網(wǎng)網(wǎng)用斜插絲連連接的空間骨骨架,中間夾夾以EPS板形成CL網(wǎng)架板,內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)澆筑筑混凝土后構(gòu)構(gòu)成CL復(fù)合墻板。CL復(fù)合剪力墻墻中CL網(wǎng)架板應(yīng)滿滿足河北省建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《CL結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程程》DB13(J)44-20003相關(guān)規(guī)定。CL網(wǎng)架板重量量較輕,一般般不高于20㎏/㎡,因此可可采用普通塔塔吊進(jìn)行吊裝裝施工。主要要材料CL網(wǎng)架板見(jiàn)下下圖:表2.1CL網(wǎng)網(wǎng)架板外觀質(zhì)質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀表面清潔、無(wú)油油污鋼筋網(wǎng)片及腹筋筋無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)無(wú)鱗片狀老銹銹或局部嚴(yán)重重銹蝕,腹筋筋鍍鋅層均勻勻焊點(diǎn)網(wǎng)片漏焊、脫焊焊點(diǎn)不超過(guò)焊焊點(diǎn)總數(shù)的2%。腹絲與網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋焊接接牢固,漏焊焊、脫焊點(diǎn)不不超過(guò)總焊點(diǎn)點(diǎn)的5%。漏焊、脫脫焊不得集中中分布。網(wǎng)片網(wǎng)格符合設(shè)計(jì)要求,縱縱橫向鋼筋相相互垂直保溫板不得破損、不得得松動(dòng)表2.2CL網(wǎng)網(wǎng)架板允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5,-20鋼尺檢查高度+5,-20鋼尺檢查兩對(duì)角線差≤25鋼尺檢查外伸連接鋼筋或或網(wǎng)片±20鋼尺檢查總厚度±10同一塊不少于22個(gè)側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度±3同一塊不少于33個(gè)點(diǎn)鋼尺檢查各網(wǎng)片間距±10同一塊不少于33個(gè)點(diǎn)鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格(連續(xù)續(xù)3格)±10同一片縱橫向各各1次鋼尺檢查2.2施工機(jī)具具:焊機(jī)、鋼鋼絲鉗、吊車車、專用吊籃籃、混凝土輸輸送泵等。3.作業(yè)條件3.1完成施工工人員的培訓(xùn)訓(xùn)交底工作::對(duì)施工人員員已進(jìn)行技術(shù)術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)、施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、結(jié)點(diǎn)構(gòu)造造處理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工學(xué)習(xí)等等。3.2施工場(chǎng)場(chǎng)地具備要求求。CL結(jié)構(gòu)體系施施工中,預(yù)制CL網(wǎng)架板混凝凝土墊塊及存存放CL網(wǎng)架板均需需要一定面積積的施工場(chǎng)地地,場(chǎng)地宜設(shè)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)且在在吊裝設(shè)備工工作范圍之內(nèi)內(nèi),場(chǎng)地的大大小應(yīng)滿足施施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)進(jìn)度要求。3.3CL網(wǎng)網(wǎng)架板已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合合格。CL網(wǎng)架板為非非標(biāo)準(zhǔn)塊,需要根據(jù)施施工圖中CL復(fù)合剪力墻墻的布置情況況、節(jié)點(diǎn)詳圖圖以及相關(guān)的的技術(shù)規(guī)程結(jié)結(jié)合施工縫留留設(shè)情況對(duì)CL復(fù)合剪力墻墻進(jìn)行分解編編號(hào)確定具體體構(gòu)件的加工工尺寸。CL網(wǎng)架板的編編號(hào)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)除了按按照表2.1、2.2要求進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收外,還還需要按照訂訂貨單核對(duì)CL網(wǎng)架板的編編號(hào)、規(guī)格、尺尺寸、周邊節(jié)節(jié)點(diǎn)特征、數(shù)數(shù)量、位置等等。3.4完成自密密實(shí)混凝土的的試配和材料料準(zhǔn)備。4.施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)4.1施工工藝藝流程混凝土墊塊的制制作保養(yǎng)→測(cè)量放線→邊緣構(gòu)件(暗暗柱)鋼筋綁綁扎→CL網(wǎng)架板安裝裝→模板支設(shè)→混凝土澆筑筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.2施工工藝藝4.2.1混凝凝土墊塊的制制作1、材料為了減小墊塊的的干縮和縮短短模具的使用用周期,應(yīng)采用坍落落度小的細(xì)石石混泥土制作作.混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)應(yīng)比設(shè)計(jì)要要求提高一個(gè)個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。由由于墊塊混凝凝土用量很少少,且制作使用用緩慢,因此建議采采用現(xiàn)場(chǎng)隨用用隨拌的原則則。但必須注注意混凝土應(yīng)應(yīng)拌和均勻,配比準(zhǔn)確。水泥:采用322.5Ma普通硅酸鹽鹽水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥。水泥的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的水泥國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。石子:采用粒徑徑為5-10mmm,連續(xù)級(jí)配配的卵石或碎碎石,并符合合《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)。砂子:宜選用細(xì)細(xì)度模數(shù)較大大的中砂(細(xì)細(xì)度模數(shù)≥2.6),且符合合《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)。2、模具保護(hù)墊塊模具::采用PVC管或馬口鐵鐵皮等材料卷卷制,并根據(jù)CL網(wǎng)架板鋼筋筋網(wǎng)片間距留留設(shè)豁口。模模具之間應(yīng)盡盡量避免誤差差。模具的數(shù)數(shù)量根據(jù)使用用周期和完成成任務(wù)量確定定。3、形狀為了便于墻體澆澆筑時(shí)混凝土土通過(guò)和避免免出現(xiàn)因應(yīng)力力集中而產(chǎn)生生裂縫,墊塊應(yīng)制作作成棱臺(tái)、圓圓柱狀。墊塊塊厚度與外側(cè)側(cè)混凝土層保保持一致(一般一略小5mm左右)。圓柱型墊層塊模模具棱臺(tái)型墊塊塊模具4、位置及間距距墊塊應(yīng)位于鋼筋筋網(wǎng)片十字交交叉并有斜插插筋處,墊塊塊呈棱臺(tái)形或或圓柱形,有有序排列均勻勻分布,中心行距及及列距均不宜宜大于500mm;寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板,可可以只制作一一列墊塊。5、制作應(yīng)按施工組織順順序制作CL網(wǎng)架板的墊墊塊。制作墊墊塊時(shí),先將將CL網(wǎng)架板水平平放置在場(chǎng)地地中,一人將將模具內(nèi)裝滿滿混凝土壓實(shí)實(shí)后刮去多余余混凝土,安安排1~2人按要求扣扣放在網(wǎng)架板板上,模具的的豁口與鋼絲絲相吻合,模模具與苯板接接觸緊密,然然后用比模具具上口略小的的木塊或水泥泥塊壓住墊塊塊退出模具。完完畢后,使墊墊塊高度和模模具一致,并并將頂面抹平平。墊塊制作作完成后硬化化亦不少于兩兩天方可開(kāi)始始網(wǎng)架板的安安裝支模。以以上時(shí)間可根根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫及外加加劑添加情況況進(jìn)行調(diào)整。墊墊層塊成型后后如下圖:成型后墊層塊6、存放墊塊制作完畢后后,如果不急急于使用,可可將網(wǎng)架板按按使用順序斜斜立或水平碼碼放。碼放時(shí)時(shí)加方木襯墊墊,注意保護(hù)護(hù)好混凝土墊墊塊,不得出出現(xiàn)網(wǎng)架板架架空。4.2.2測(cè)量量放線根據(jù)引測(cè)到施工工平面的水平平和垂直控制制線,放出CL復(fù)合剪力墻墻及內(nèi)隔墻的的軸線和邊線線及門(mén)窗洞口口位置線、邊邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)點(diǎn)線等,并在在相應(yīng)位置標(biāo)標(biāo)注墻板編號(hào)號(hào)。4.2.3網(wǎng)架架板安裝1、吊裝1)CL網(wǎng)架板板比較輕、體體型大,吊裝裝時(shí)容易發(fā)生生因風(fēng)壓而引引起漂動(dòng)不穩(wěn)穩(wěn)定。因此,吊吊裝一般采用用吊籃集中吊吊裝。吊籃制制作:吊籃所所有邊框均采采用Ф48鋼管制作,然然后用Ф12的鋼筋@200mm焊接在邊框框上作為護(hù)欄欄,吊籃底面面采用Ф16的鋼筋@200mm焊接。吊籃籃的外型尺寸寸為長(zhǎng)×寬×高(根據(jù)CL網(wǎng)架板寬而而定×12000mm×15500mm),吊籃上上口面四角用用Ф16鋼筋煨成形狀狀,焊接在吊吊籃上口面四四角上作為吊吊環(huán)。吊籃側(cè)側(cè)面應(yīng)有一個(gè)個(gè)活動(dòng)門(mén),便便于CL網(wǎng)架板吊裝裝及安裝時(shí)的的裝卸。具體體做法如下圖圖:吊裝大塊CL網(wǎng)網(wǎng)架墻板吊籃籃吊裝門(mén)窗部分小小塊CL網(wǎng)架墻板吊吊籃2)CL網(wǎng)架架板吊裝時(shí),一定要根據(jù)據(jù)板的所在位位置的編號(hào)裝裝入吊籃進(jìn)行行吊裝。3)不得采用吊吊索直接錨入入CL網(wǎng)架板鋼筋筋進(jìn)行吊裝,以以防止鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的變形。2、安裝1)應(yīng)根據(jù)施工工段劃分,利利用塔吊集中中將CL網(wǎng)架板吊到到所需要安裝裝的樓層面,然然后按編號(hào)進(jìn)進(jìn)行分塊吊裝裝安裝到位。在CL網(wǎng)架板分塊吊裝的過(guò)程中,采用在CL墻板有雙層網(wǎng)片的一側(cè)用兩個(gè)¢10的圓鋼制作成的S型吊鉤鉤住板上部雙層鋼絲網(wǎng)片,吊索吊起S型吊鉤使CL板就位。2)墻板就位時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)墻墻板邊線,盡盡量一次就位位,以減少撬撬動(dòng)。如果就就位誤差較大大,應(yīng)將墻板板重心吊起調(diào)調(diào)整,同時(shí)確確保墻板垂直直度。3)預(yù)埋件焊接接和墻板錨片片、附加錨筋筋的綁扎墻板在臨時(shí)固定定后,宜同時(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件件的焊接和墻墻板錨片及附附加錨筋的綁綁扎。將CL網(wǎng)架板φ3側(cè)錨片與邊邊緣構(gòu)件箍筋筋綁扎牢固,附附加錨筋和邊邊緣構(gòu)件附加加錨筋與墻板板φ5平網(wǎng)綁扎牢牢固。CL網(wǎng)架板與暗暗柱鋼筋錨固固見(jiàn)下圖:圖-3CL網(wǎng)架架板與暗柱鋼鋼筋錨固圖4)CL網(wǎng)架架板吊裝就位位后,采用鋼鋼管搭設(shè)臨時(shí)時(shí)護(hù)架,以保保證墻板的穩(wěn)穩(wěn)定性。臨時(shí)時(shí)護(hù)架可以采采用操作平臺(tái)臺(tái)和工具式斜斜支撐法。無(wú)無(wú)論使用何種種支撐方法,護(hù)護(hù)架必須具有有自身的穩(wěn)定定性和足夠的的剛度。5)CL網(wǎng)架架板安裝結(jié)束束后,按照CL結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)程《河北北省工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB13((J)44-2003》中有關(guān)CL網(wǎng)架板安裝裝要求進(jìn)行自自檢,然后報(bào)報(bào)監(jiān)理公司檢檢查驗(yàn)收,并并做好隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄,再進(jìn)行下下道工序施工工。4.2.4模板板的安裝1、在CL板網(wǎng)網(wǎng)架安裝就位位后即要進(jìn)行行墻體大模板板的支設(shè),其中大模板板安裝的施工工工藝參照(大模板施工工工藝標(biāo)準(zhǔn))及相關(guān)施工工工藝內(nèi)容即即可。而與此此相關(guān)的工藝藝標(biāo)準(zhǔn)和工法法有區(qū)別之處處就是模板的的密封措施。CL結(jié)構(gòu)體系與與普通剪力墻墻結(jié)構(gòu)最大的的區(qū)別就是CL復(fù)合剪力墻墻要使用自密密性混凝土進(jìn)進(jìn)行混凝土的的澆筑。因此此,要求模板板的任何一個(gè)個(gè)邊角部位都都不得留有孔孔洞和縫隙,以以防止漏漿現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生。具具體措施如下下:1)在大模板就就位時(shí),在大大模板下部鋪鋪墊砂漿或就就位后勾砂漿漿縫,防止大大模板下部返返漿。2)在門(mén)窗洞口口的木框上用用木螺絲固定定增設(shè)鋼板護(hù)護(hù)角,采取加加厚木板邊框框和增加對(duì)角角支撐,以保保證木框的整整體剛度和防防止角部變形形漏漿。3)在所有模板板的并接縫部部位均采用壓壓海綿密封條條的措施。4)局部部位必必要時(shí)可采用用粘貼塑料膠膠帶或打密封封膠等輔助措措施,切實(shí)保保證避免水泥泥沙漿泄漏。5)洞口陰角等等死角部位應(yīng)應(yīng)留設(shè)排氣孔孔,混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)觀察,混凝凝土充滿后立立即進(jìn)行封堵堵。4.2.5混凝凝土澆筑1、混凝土工作作性能CL復(fù)合剪力墻墻中因鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片密集,混混凝土截面小小,無(wú)法采用用普通混凝土土進(jìn)行澆筑,也也無(wú)法進(jìn)行插插入式振搗。因因此,采用設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的自密實(shí)高高性能混凝土土,且自密實(shí)實(shí)混凝土應(yīng)達(dá)達(dá)到以下工作作性能;坍落度;2600~280mmm擴(kuò)展度;6000~750mmm和易性良好,無(wú)無(wú)目視泌水、離離析現(xiàn)象。2、自密性混凝凝土材料要求求無(wú)論采用商品混混凝土還是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝凝土,其材料料應(yīng)滿足以下下要求;膠結(jié)材料;水泥泥采用普通硅酸鹽鹽、礦渣硅酸酸鹽水泥。水水泥的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行水水泥的國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料;石子宜采用粒徑為55-10mmm,連續(xù)級(jí)配配的卵石或碎碎石,并符合合《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)。細(xì)骨料;砂子宜采用沙漿中沙沙子體積較大大,宜選用細(xì)細(xì)度模數(shù)較大大的中砂(細(xì)細(xì)度模數(shù)≥2.6),且符合合《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)。水;應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。摻合料;自密性性混凝土中摻摻加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨磨細(xì)礦渣及少少量膨脹劑摻摻合料。摻合合料使用前應(yīng)應(yīng)作好試配,盡盡量使用需水水小的粉煤灰灰。外加劑;通常的的減水劑達(dá)到到高性能混凝凝土要求的減減水程度,一一般需要加超超塑化劑(或或高效減水劑劑)?,F(xiàn)在各各生產(chǎn)家的產(chǎn)產(chǎn)品性能差異異較大,因此此用量也各不不相同。但有有研究表明,將將不同廠家的的產(chǎn)品(系高效減水水劑)按比例例綜合使用,摻摻合的產(chǎn)品各各組分間的使使用相互調(diào)節(jié)節(jié),發(fā)揮其各各自的優(yōu)勢(shì),可可取得“起疊加效應(yīng)”。除減水劑劑以外,尚應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況適量量摻加引氣劑劑、早強(qiáng)劑(緩緩凝劑)、泵泵送劑等。自密性混凝土原原材料定量均均按重量計(jì),每每盤(pán)混凝土計(jì)計(jì)量允許偏差差不應(yīng)超過(guò)下下列規(guī)定:水泥:+2%,粗、細(xì)骨料料:+3%,水:+2%,外加劑:+2%,摻合料:+2%。3、混凝土澆筑筑CL復(fù)合剪力墻墻中的自密混混凝土宜按下下圖的順序澆澆筑,自密混混凝土適合于于泵送,用吊吊斗澆筑時(shí),應(yīng)應(yīng)使出料口和和模板入口距距離盡量小,必必要時(shí)可加串串筒或溜槽,以以免產(chǎn)生離析析。澆筑時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)兩兩側(cè)混凝土面面高差,并應(yīng)應(yīng)控制在400mm以內(nèi)。圖-1CLL網(wǎng)架板自密密混凝土澆筑筑順序圖4、自密性混凝凝土為達(dá)到表表面光潔的目目的,可以實(shí)實(shí)行模板外的的輔助振動(dòng),一一般采用皮錘錘或小型平板板振動(dòng)器,在在鋼筋構(gòu)造復(fù)復(fù)雜的邊緣構(gòu)構(gòu)件或剪力墻墻中部,可在在澆筑時(shí)采用用螺絲鋼筋進(jìn)進(jìn)行適量插搗搗,插搗時(shí)不不得觸及CL鋼網(wǎng)架板的的斜插筋。5、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)CL復(fù)合剪力墻墻中的混凝土土截面較薄,通通常室外側(cè)只只有50mm。為了防止止產(chǎn)生干縮裂裂縫,應(yīng)在模模板拆除后立立即涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑或覆蓋澆澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),宜養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)比普通通混凝土延長(zhǎng)長(zhǎng)24小時(shí)以上。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及控制5.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):《CL結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB13(J)44-20003;《自密實(shí)混凝土土設(shè)計(jì)與施工工指南》CCES002-20004;《混凝土工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》GB502204-20002。5.2控制要點(diǎn)點(diǎn)CL網(wǎng)架板應(yīng)根根據(jù)工程進(jìn)度度提前進(jìn)場(chǎng),并并嚴(yán)格按照前前述要求驗(yàn)收收。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震震、踩踏。堆放時(shí)應(yīng)按照使使用順序存放放在干燥平整整的場(chǎng)地,搭搭設(shè)臨時(shí)護(hù)架架,并且采用用斜立式存放放。但存放時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)作好防雨、防防潮、防風(fēng)的的措施。當(dāng)墻板預(yù)制混凝凝土墊塊強(qiáng)度度達(dá)到48小時(shí)以后,方方可進(jìn)行翻身身起吊,集中中存放或安裝裝就位。墻板應(yīng)采用立式式存放。插放放時(shí)應(yīng)按照施施工順序先后后排列存放,插插放架必須牢牢固,掛鉤工工應(yīng)扶穩(wěn)墻板板,垂直入架架??糠艜r(shí)應(yīng)應(yīng)有牢固的靠靠放架,兩側(cè)側(cè)存放要對(duì)稱稱。按照先吊吊裝的墻板放放在最外邊的的順序存放,板板的上部應(yīng)用用墊木隔開(kāi)。嚴(yán)格控制自密實(shí)實(shí)混凝土澆灌灌,下料嚴(yán)格格按規(guī)定順序序進(jìn)行。6.安全措施機(jī)械操作必須專專人持證上崗崗操作,遵守守機(jī)械及臨時(shí)時(shí)用電安全操操作規(guī)程。所有施工人員需需正確使用勞勞動(dòng)保護(hù)用品品。CL網(wǎng)架板在存存放和吊裝

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