蜂窩加芯板隔墻施工工藝本章包包括以樹脂浸浸紙蜂窩為芯芯材，不同高高密度硬質面面板復合成的的各種蜂窩夾夾芯板，主要要用于工業(yè)與與民用建筑物物的非承重內(nèi)內(nèi)隔墻和制作作蜂窩芯門，也也可用于半隔隔斷。第一節(jié)品種種、規(guī)格、技技術要求和運運輸、貯存一、品品種蜂窩夾夾芯板按用途途分，有夾芯芯墻板、夾芯芯門、半隔斷斷等；用于內(nèi)內(nèi)隔墻的蜂窩窩夾芯板按面面板分，有普普通紙面石膏膏板、耐水紙紙面石膏板、耐耐火紙面石膏膏板、纖維水水泥加壓板、無無機防水面板板、彩鋼板、普普通鋼板、鍍鍍鋅鋼板、鋁鋁板和中密面面板、膠合板板等；蜂窩夾夾芯門接面板板分，有塑鋼鋼雕花板、寶寶麗板、壓型型織維板和膠膠合板等。二、規(guī)格蜂窩夾芯板板規(guī)格表2-2-11品種規(guī)格尺寸（mmm）備注長度寬度厚度隔墻板50系列2400、27700、3000120050北京中建科科西飛建材公公司產(chǎn)品規(guī)格格75系列2400、27700、3000、3300120075100系列2400、27700、3000、3300、36001200100隔墻板2400、27700、3000、3300900、1200050、75、1100承德商商業(yè)機械公司司新型建建材廠產(chǎn)品規(guī)規(guī)格夾芯門1918、19938、2018、2038636421938、20038、2000786421938、20038、2000886422040700422040790422040、23340、194089042三、技技術要求（一）蜂窩夾芯芯隔墻板蜂窩夾芯隔隔墻板技術性性能（一）表2-2-22項目指標普通紙面石膏板板面積纖維水泥加壓板板面板無機防火面板中密度板面板密度（kg/m2）22~2815~2213~249~12抗彎剛度（×108N·mm2）>4.75>5.15>4.95>5.10抗壓強度（Mpa）2.122.252.32.5抗沖擊性（300kg砂袋，落落差0.5mm）擺動沖擊三次無無損壞單點吊掛力（單單點吊掛80kg重物）作用24h無損損壞導熱系數(shù)（W/m·K）0.12<0.101<0.1020.123空氣聲隔聲量（dB）42.540.5240.5245耐火極限（h）>1.1

>1.5吸水率（%）含水率<2<7.2注：1、面板厚厚度分別為：：普通紙面石石膏板為9..5mm、12mm，纖維水水泥加壓板為為4mm、8mm，無機防防火板為4mm、10mm，中密度度面板為4mm、6mm。2、夾芯板厚度度均為75mm。3、表表列數(shù)據(jù)為北北京中建科西西飛建材公司司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)。蜂窩夾芯隔隔墻板技術性性能（二）表2-2-33項目指標項目指標密度（kg/m2）18~22抗沖擊性符合標準傳熱系數(shù)（W/m·K）1.94耐火極限（h）0.50(普通通型)、0.97（防防火型）空氣隔聲量（dB）35注：表列數(shù)據(jù)為為承德商業(yè)機機械集團公司司新型建材廠廠的產(chǎn)品性能能。（二）蜂蜂窩夾芯門蜂窩夾芯門門技術性能表2-2-44項目指標備注抗彎剛度（（×108N·mm2））>4.5北京中建科科西飛建材公公司的產(chǎn)品性性能抗壓強度（Mpa）1.5~1.88整樘門抗疲勞性性無破壞整樘門軟重物撞撞擊性能無破壞整樘門硬重物撞撞擊性能無破壞抗沖擊性（5000g鋼球1m自由落下，5點/m2）無破壞整門垂直載荷試試驗（mm）1.5門扇面密度（kg/m2）11承德商業(yè)機機構集團公司司新型建材廠廠的產(chǎn)品性能能抗沖擊性（100kg砂袋、落落差lm，沖擊100次）無破壞彎曲強度（Mpa）≥12空氣聲隔聲量（dB）23傳熱系數(shù)（W/m2·K）1.8四、運運輸、貯存蜂窩夾夾芯隔墻板、蜂蜂窩夾芯門應應按工廠的標標準包裝，并并用尼龍帶捆捆孔；按不同同面板、不同同規(guī)格在室內(nèi)內(nèi)堆放，堆放放場地應堅實實、平整、干干燥，底部應應有墊條；板板材堆放應盡盡量勿受重壓壓。場外運輸宜采用用車箱寬度大大于2m、長度大于于板長的車輛輛，堆放高度度1~2m，下墊墊條條，板材與庫庫幫之間應留留有空隙，板板材必須捆緊緊綁牢，避免免碰撞；雨天天氣運輸，須須覆蓋嚴密。第二節(jié)蜂蜂窩夾芯板隔隔墻一、作作業(yè)條件（一）施施工準備隔墻的的安裝應待屋屋面、地面、室室內(nèi)抹灰、玻玻璃等工序完完成后進行。（二）工工具目前蜂蜂窩夾芯板的的面板主要是是紙面石膏板板，施工工具具可參考第一一篇第一章第第二節(jié)表1-1-9。（三）輔輔助材料隔墻安安裝主要有木木龍骨連接、塑塑料邊框連接接和輕鋼龍骨骨封過條連接接三種工藝，不不同工藝應采采用不同輔助助材料配套。木龍骨骨連接的配件件見表2-2-5。木龍骨及配配件（mm）表2-2-55名稱材料長度寬度厚度50751005075100地木條軟雜木與隔墻等長5075100101010底腳插芯軟雜木200305575252525頂龍骨軟雜木與隔墻等長305575252525壁龍骨軟雜木隔墻高度-355305575252525豎龍骨軟雜木隔墻高度-355505050305575踢腳插芯軟雜木100305575303030注：1、表中550mm厚、75mm厚、100mm厚均為夾夾芯墻板的厚厚度2、底底腳插芯兩端端在寬度方向向削成楔形，以以便插接。3、地地木條及龍骨骨長度允許拼拼接。塑料邊邊框連接的配配件見表2-2-6。輕鋼龍龍骨封邊條連連接的主要配配件，有輕鋼鋼龍骨封邊條條和墻板與頂頂?shù)孛孢B接件件，連接的尺尺寸與墻板配配套，其寬、高高、厚尺寸為為U104mmm×40mm×11.0mm、U79mmm×40mm×11.0mm、U54mm××40mm×1.0mm，長長均為100mm，另外還還有隔音條，用用于相鄰兩塊塊板連接的隔隔聲，其寬度度與芯材厚度度相等，有多多種材質。其他輔輔助材料，尚尚有膠粘劑、木木螺絲、射釘釘、鋼釘、膨膨脹螺栓、圓圓釘、玻纖帶帶、石膏膩子子、密封膏、金金屬護角、連連接木條和石石膏板條等。有有關輔助材料料可參考第一一篇第一章第第二節(jié)表1-1-110。二、隔墻構造（一）一一般構造(1)夾芯板隔隔墻，按不同同構造，可組組裝成不同隔隔聲量的隔墻墻，不同隔墻墻的隔聲性能能郵表2-2-7。(2)采用不同同夾芯板厚度度拼裝隔墻的的最大高度見見表2-2-8。隔墻允許最最大高度表2-2-88夾芯板厚度（mmm）拼裝隔墻的最大大高度（m）夾芯板厚度（mmm）拼裝隔墻的最大大高度（mmm）504.01006.0755.0(3)隔墻安裝裝主要有木龍龍骨連接、塑塑料邊框連接接、輕鋼龍骨骨封邊條連接接等幾種構造造，目前普遍遍采用的紙面面石膏板夾芯芯板，這幾種種墻板連接構構造都較適宜宜。(4))在非連續(xù)性性高度潮濕的的環(huán)境，以及及常年保持高高度潮濕或有有明顯水蒸氣氣的環(huán)境，隔隔墻都應采取取防潮處理，可可區(qū)別情況采采用墻面涂刷刷防水劑、采采用耐水紙面面板夾芯板或或在墻面粘貼貼瓷磚等措施施。(5)墻板板縫縫連接，根據(jù)據(jù)紙面石膏板板夾芯板面板板的楔形邊板板和矩形邊板板的不同，在在板縫連接工工藝上應有區(qū)區(qū)別地處理好好墻板接縫。（二）單單排木龍骨隔隔墻(1)木龍骨隔隔墻連接構造造見圖2-2-1。(2))單排木龍骨骨隔墻板與板板連接、轉角角墻連接、丁丁字墻連接、與與實體墻連接接見圖2-2-22~圖2-2-6。(3))單排木龍骨骨隔墻板與樓樓板連接、板板與踢腳板連連接見圖2-2-77~圖2-2-110。(4))單排木龍骨骨隔墻與門窗窗框連接見圖圖2-2-111~圖2-2-113。（三）雙雙排木龍骨隔隔墻(1))雙排木龍骨骨隔墻板與板板連接、轉角角墻連接、丁丁字墻連接及及墻自由端見見圖2-2-114~圖2-2-118。(2))雙排木龍骨骨隔墻與樓板板連接、與地地板接見圖2-2-119~圖2-2-220。(3)雙排木龍龍骨隔墻與窗窗框連接、與與門框連接見見圖2-2-221~圖2-2-222。（四）塑塑料框隔墻(1)塑料框隔隔墻連接構造造見圖2-2-223。(2))塑料框隔隔隔板與板連接接、轉角墻連連接、丁字墻墻連接、與實實體墻連接、自自由端墻見圖圖2-2-224~圖2-2-228。(3))塑料框隔墻墻與樓板連接接、與地板連連接見圖2-2-229~圖2-2-330。（五）輕輕鋼龍骨隔墻墻輕鋼龍龍骨隔墻板與與連接、轉角角墻連接、丁丁字墻連接、十十字墻連接見見圖2-2-331~圖2-2-334。（六）墻墻體吊掛墻體吊吊掛有粘結木木塊吊掛、預預埋木塊吊掛掛，見圖2-2-335~圖2-2-336。（七）管管線敷設(1)木龍骨隔隔墻管線敷設設，50mm厚墻板適適宜設明線；；75mm、100mm厚墻板可可設暗線。橫橫向線管穿透透紙蜂窩敷設設其中，豎向向線管沿豎龍龍骨敷設在墻墻板的側邊。管管線安裝示意意圖見圖2-2-337。(2))塑料框隔墻墻橫向電線直直接敷設在底底框的槽中，縱縱向電線用穿穿線管穿透紙紙蜂窩并預埋埋其中。管線線安裝示意圖圖見圖2-2-338。三、安裝工藝（一）蜂蜂窩夾芯板木木龍骨隔墻安安裝(1)墻板安裝裝順序，由兩兩邊向中間安安裝；有門窗窗時，由兩邊邊向門窗方向向安裝。(2))確定隔墻位位置并劃線后后，將底板木木條用鋼釘或或射釘固定在在地板上，并并在底板木條條的兩端分別別釘好底腳插插芯；將頂、壁壁龍骨用同樣樣方法固定在在屋頂和墻壁壁上。(3))將第一塊墻墻板上端嵌入入頂龍骨，下下端置于底板板木條上，向向一側墻壁方方向推動，嵌嵌入壁龍骨及及菜底腳插芯芯，圓釘固定定。(4))將豎龍骨的的一半插入該該墻板側面，另另一半凸出在在外，用圓釘釘固定；將下下一塊墻板推推入，使之嵌嵌入頂龍骨、底底腳插芯和豎豎龍骨，用圓圓釘固定。(5))在最后一塊塊墻板兩側的的板邊（單面面）各向內(nèi)開開出三個長切切口（切口長長度25~300mm，寬度4~5mm），把兩兩根豎龍骨分分別插入該墻墻板兩側至與與板邊平（但但不固定）；；用釘子通過過切口釘入豎豎龍骨，使釘釘子帶動豎龍龍骨插入鄰板板的側邊，待待拔下切口內(nèi)內(nèi)釘子，用石石膏膩子將切切口嵌滿、刮刮平。(6))門上板的安安裝，先按尺尺寸裁好門上上板后，在其其下部嵌入一一根木龍骨以以備與門框連連接；將豎龍龍骨截成相應應長度插入門門上板相鄰墻墻板的側邊；；將門上板從從下部向上部部推動，使嵌嵌入豎龍骨及及頂龍骨，然然后固定。(7))門框的安裝裝，先在門板板側邊插入木木龍骨，圓釘釘固定；將端端框嵌入門上上板和門板側側邊，木螺絲絲固定；然后后安裝門框，門門框與端框連連接處涂以SG792建筑膠粘劑劑，用圓釘連連接；門框應應埋入地面20mm。（二）蜂蜂窩夾芯板塑塑料框隔墻安安裝(1)墻板安裝裝順序和夾芯芯板木龍骨隔隔墻相同。(2))確定墻隔位位置并劃線后后，在地板隔隔墻位置用膨膨脹螺栓固定定底框圖；在在頂、壁隔墻墻位置用鋼釘釘或射釘固定定連接木條。(3))將頂、壁框框分別嵌入連連接木條，用用木螺絲固定定；需敷設電電線時，將電電線及穿線管管預先置于底底框槽中。(4))將第一塊墻墻板抬起，上上端插入頂框框，下端置于于底框槽中，推推入一側墻壁壁插入壁框；；將豎框鑲嵌嵌在墻板的側側邊，豎框的的上下端切除除翼板后使腹腹板分別插入入頂框和底框框中；按兩邊邊向中間的順順序依次安裝裝其余墻板，直直至剩余最后后一塊；最后后一塊墻板與與兩側鄰板采采用開口框連連接，上下端端分別插入框框和底框。(5))將開口框的的裝飾條用SG792建筑膠粘劑劑或其他膠粘粘劑貼于該墻墻板兩側。(6))門上板、門門框的安裝和和夾芯板木龍龍骨隔墻相同同。（三）蜂窩夾芯芯板輕鋼在龍龍骨隔墻安裝裝(1)墻板安裝裝程序：墻位位放線→墻墊施工（必必要時）→墻板安裝→門口板安裝→板縫處理。(2))在地面放出出墻體中心線線，再放出墻墻體兩側邊線線；將墻位線線引至樓頂面面及側墻。(3))第一塊墻板板安裝時，先先沿側墻墻位位線放置兩個個連接木塊（1/3、2/3處各一塊），木木塊背涂903膠，用圓釘釘或水泥釘固固定在實體墻墻上；再用射射釘固定輕鋼鋼頂、地U型連接件，將將墻板沿墻位位線向側墻推推進，至墻板板與側墻貼緊緊為止。(4))將涂有粘接接石膏的隔音音條裝入第一一塊墻板的封封邊龍骨內(nèi)，然然后把第二塊塊墻板沿墻位位線向第一塊塊板推進至靠靠攏為止，留留4~8mm縫隙；用用射釘固定頂頂、地U型連接件，依依此安裝第三三塊、第四塊塊…墻板，并在在板間插入隔隔音條。(5))在最后一塊塊墻板安裝位位置的側墻上上，沿墻高1/3、2/3處各固定一一塊連接木塊塊，在墻板對對應位置處的的單面面板上上裁留缺口（缺缺口尺寸略大大于連接木塊塊尺寸）；將將最后一塊板板豎起，向倒倒數(shù)第二塊板板外露的隔音音條方向斜插插推進，安裝裝就位，調(diào)整整其水平度和和垂直度；將將缺口板用903膠粘貼至缺缺口處，用自自攻螺絲固定定。(6))門上板安裝裝，先將洞口口兩側墻板安安裝就位，校校正固定；將將預制好的通通長封邊木條條嵌入洞口側側板封邊龍骨骨內(nèi)，校正就就位后用自攻攻螺絲固定；；用圓釘將門門上板連接木木條（長度比比門上板短40mm）固定在在洞口側板封封邊木條上，將將裁截好的門門上板掏空兩兩側蜂窩窩芯芯后，沿連接接木方推入就就位，校正后后用自攻螺絲絲固定門上板板于連接木方方上；掏出門門上板下端約約40mm的芯材后后，將預制好好的封邊木條條嵌入其內(nèi)，校校正就位后用用自攻螺絲或或圓釘固定在在連接木方下下端。（四）雙雙層石膏板面面芯板隔墻安安裝(1)雙層石膏膏板面芯板隔隔墻適用于木木龍骨式安裝裝方法。(2))兩層石膏板板之間要求錯錯縫粘接。(3))粘貼第二層層石膏板，在在拼裝式蜂窩窩夾芯板安裝裝完畢，檢查查接縫處高低低差及平整，如如達不到要求求時在板面上上滿刮石膏膩膩子一道，然然后刮平磨光光，并清除浮浮灰；在第二二層石膏板背背面的四周相相對于第一層層石膏板接縫縫處，涂上寬寬度為40mm、厚度為10~200mm的SG791石膏膠粘劑劑，貼在已裝裝好的隔墻表表面；粘貼過過程中邊推壓壓擠緊，邊用用橡皮錘敲打打，使面板和和隔墻緊密結結合，防止空空鼓；用靠尺尺找平墻面。（五）板縫連接接(1)以石膏板板為面層的蜂蜂窩夾芯板隔隔墻，因石膏膏板板邊有楔楔形邊和矩形形邊之分，板板縫邊接也誚誚所不同。楔形邊邊板材縫連接接方法為：先先掃凈縫中浮浮土，用小開開刀將膩子嵌嵌入縫內(nèi)與板板縫取平；嵌嵌縫膩子終凝凝后，在接縫縫上刮約1mm厚的底層層膩子并粘貼貼玻纖帶，刮刮實壓平；待待底層膩子凝凝固而尚處于于潮濕時，用用大開刀刮中中層膩子，將將玻纖帶埋入入膩子層中，并并將石膏板的的楔形邊填滿滿找平；板面面滿刮飾面膩膩子一道，刮刮平磨光（圖圖2-2-339）。矩形邊邊板材縫連接接方法為：先先掃凈縫中浮浮土，將膩子子嵌入縫中，并并刮平；板縫縫處理入接縫縫紙帶或用107膠粘貼寬50mm牛皮紙條條，在紙帶上上涂一薄層石石膏膩子，寬寬處接縫帶兩兩側各150mm；待第一層膩膩子干后，刮刮涂第二道并并寬出接縫帶帶兩側各200mm左右的膩膩子；待第二二道膩子干后后，刮涂第三三道并寬出接接縫帶兩側各各220mm左右的膩膩子，用刷子子沾水濕潤膩膩子邊緣，用用抹子將邊緣緣拉?。挥?號砂紙或砂砂布打磨，使使接縫癥滑，中中部舟顯凸起起向兩側傾斜斜；板面滿刮刮飾面膩子一一道，刮平磨磨光（圖2-2-440）。(2))陰角嵌縫處處理：用小刮刮刀將嵌縫膩膩子均勻飽滿滿地嵌入板縫縫；在直角兩兩側分別刮上上寬約30mm厚約1mm的膩子，粘粘貼接縫帶；；用陰角抹子子壓實接縫帶帶，并再加一一層寬約60mm、厚約1mm石膏膩子子；干燥后用用2號砂紙磨平平。(3))陽角嵌縫處處理：將金屬屬護角按所需需長度切斷，用12mm長圓釘或陽角護角器將金屬護角固定在石膏板上；用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中；待膩子完全干燥后，用2號砂布磨光。第三節(jié)蜂蜂窩夾芯板門門制作與安裝裝一、蜂蜂窩夾芯門制制作(1)蜂窩夾芯芯門以紙蜂窩窩為芯材，膠膠合板或纖維維板、寶麗板板、塑鋼雕花花板、壓型纖纖維為面層復復合而成，其其構造見圖2-2-441。(2)木材選用用一、二等紅紅白松或材質質相近的木材材，經(jīng)干燥處處理，含水率率≤12%或不超過當當?shù)仄胶?3))門的洞口尺尺寸參照《建建筑門窗洞口口系列》（GB58224—86）選用，但但門扇高不宜宜大于2400mmm，寬不宜大大于1200mmm，特殊規(guī)格格可根據(jù)實際際需要與生產(chǎn)產(chǎn)廠協(xié)商解決決。(4))接裝前對部部件進行檢查查。要求部件件方正、平直直，線腳整齊齊分明，尺寸寸、規(guī)格、式式樣符合設計計要求。拼裝裝時，下面用用木楞墊平。(5))面層與邊框框應加壓膠結結；門框靠墻墻面應刷防腐腐涂料。(6))合理確定加加工余量。(7))夾芯門制作作的質量要求求：表面應凈光或砂砂磨，不得有有創(chuàng)痕、毛刺刺；框、扇的的線型應符合合設計要求；；膠合板或纖纖維板面層不不允許脫膠。夾芯門門制作的允許許偏差應符合合表2-2-9的規(guī)定。蜂窩