路緣石滑模施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

路緣石滑模施工方案路緣石滑模施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

一、施工組織及人員投入

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX

施工負(fù)責(zé)人:

XXX

現(xiàn)場(chǎng)

工長(zhǎng)：

XXX

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：XXX

測(cè)量負(fù)責(zé)人：

XXX

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:XXX內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)人：XXX民

工:

12人

二、設(shè)備投入情況

已進(jìn)場(chǎng)設(shè)備一覽表名

稱設(shè)備種類型號(hào)或能力單

位數(shù)

量設(shè)備狀態(tài)備

注砼攪拌機(jī)350L

臺(tái)1完好小型自卸車

2T臺(tái)1完好路緣石成型機(jī)SW-15臺(tái)2完好工作率100M/h左右

警戒線米500完好其它完好三、材料準(zhǔn)備情況

已進(jìn)場(chǎng)材料情況一覽表

已進(jìn)場(chǎng)材料情況一覽表

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注普通硅酸鹽水泥級(jí)t10試驗(yàn)單見(jiàn)“附件"碎石0。5—1cmm3200試驗(yàn)單見(jiàn)“附件”砂中砂m3100試驗(yàn)單見(jiàn)“附件”礫石5—10小礫石m3100試驗(yàn)單見(jiàn)“附件”土工布m2500試驗(yàn)單見(jiàn)“附件”四、工期計(jì)劃

計(jì)劃2021年9月20日開(kāi)工，2021年11月15日完工；

五、技術(shù)準(zhǔn)備情況

1、《路緣石配合比設(shè)計(jì)》（普通）及批復(fù)、《滑模施工路緣石砼配合比設(shè)計(jì)》見(jiàn)附件；

2、現(xiàn)場(chǎng)施工放樣已完成部分，見(jiàn)“附件”《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》；

3、開(kāi)工前技術(shù)交底工作已完成;

六、施工工藝及施工控制要點(diǎn)

為了避免預(yù)制后進(jìn)行手工砌筑路緣石造成的整條路線路緣石線型不美觀、工期過(guò)長(zhǎng)等弊病,我標(biāo)路緣石采取滑模施工路緣石的工藝。

1、路緣石滑模機(jī)工作原理：

按路緣石設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好滑模機(jī)成型模,在已用墨線標(biāo)記的路緣石位置上采用小粒徑干式砼進(jìn)行自動(dòng)滑模成型路緣石，砼的密度主要靠擠料裝置中的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將混合料擠壓在成型模中擠壓成型.機(jī)械的自動(dòng)向前移動(dòng)是依靠已成型緣石表面粒料對(duì)葉片的反作用力推動(dòng)整個(gè)機(jī)械前進(jìn).

2、材料選用:

（1）、水泥：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175規(guī)定的普通硅酸鹽水泥,我們采用河北冀東普通硅酸鹽水泥P。0.32。5級(jí)；水泥不能受潮或長(zhǎng)時(shí)間存放。（2）粗骨料：采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐磨耗、清潔干凈的扎制碎石和礫石，針片狀顆粒含量不大于15％，最大粒徑不宜超過(guò)20mm。（3）細(xì)骨料:應(yīng)采用級(jí)配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂,砂區(qū)宜選用Ⅱ區(qū)。

3、配合比（重量比):

水泥：5—10小礫石：中砂：水=350：898：756：102

注:施工時(shí)配合比控制以過(guò)磅控制為準(zhǔn)；

4、施工工藝：

（1）因混凝土面層左右幅面層已完成，故我們采用第一步先按下面層標(biāo)高控制施工現(xiàn)澆緣石基礎(chǔ)，待達(dá)到7天后進(jìn)行緣石緣身的滑模澆筑;

（2)基礎(chǔ)施工:上基層頂面按緣石設(shè)計(jì)平面位置及基礎(chǔ)計(jì)劃控制標(biāo)高施工放樣并清理干凈,然后灑水濕潤(rùn)，澆筑砼基礎(chǔ)，覆蓋灑水養(yǎng)生7天；

(3）在已完的基礎(chǔ)上正確放樣，并用墨線打出，確保墨線線型正確、順適、美觀；

（4）按要求拌制好砼，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)滑模前不超過(guò)3小時(shí)；

（5）發(fā)動(dòng)路緣石機(jī)，左前輪對(duì)準(zhǔn)墨線,均勻地將拌和料鏟入料斗，機(jī)械開(kāi)始滑模施工工作;

（6)成型好的路緣石，每間隔10M采用手鋸人工切割伸縮縫；

（7）用毛刷將成型好的路緣石上零散的混凝土顆粒予以清除；

（8）覆蓋、灑水養(yǎng)生7天以上。

3。2施工準(zhǔn)備3.2。1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求,水泥混凝土路面完工后,將水泥混凝土路面的兩側(cè)邊線放出，并將控制點(diǎn)加密,直線段為10m～20m，曲線段為5m。控制點(diǎn)之間用墨線連接，在墨線處測(cè)量路寬，不得小于路寬設(shè)計(jì).3。2.2切邊3.2。2.1切邊時(shí),切割機(jī)標(biāo)尺應(yīng)位于放線中心，操作手用力要均衡，保證切割機(jī)勻速前進(jìn)。切邊時(shí),應(yīng)將水泥混凝土路面脹模處或超寬處用切割機(jī)切割，將切下的砼渣屑及時(shí)裝車運(yùn)走。切邊時(shí)，用的冷卻水不能污染路面，以保證路面的清潔。3。2。2.4切割時(shí)要準(zhǔn)確，做到直線順直，曲線圓滑.切邊的浮漿、碎屑要及時(shí)清除干凈。3。3水泥混合料拌和3.3。1采用1臺(tái)JS750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，在拌和前應(yīng)測(cè)試碎石、砂的含水量，根據(jù)測(cè)試結(jié)果和天氣情況在監(jiān)理工程師許可的情況下適當(dāng)調(diào)整用水量，使砼的塌落度、水灰比符合設(shè)計(jì)要求,拌和好的混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)生料、干料和離析、成團(tuán)現(xiàn)象,保證拌料塌落度符合設(shè)計(jì)及施工要求.3.3。2上料時(shí),設(shè)置磅秤車車稱重，每種混合料重量不能超過(guò)允許誤差。料不得串倉(cāng),存料不得低于料倉(cāng)的50%。3。3。3攪拌機(jī)每工作4h～5h,要對(duì)水泥進(jìn)入拌缸處進(jìn)行檢查，保持水泥進(jìn)口的通暢以及確保水泥的供給。同時(shí)檢查攪拌機(jī)有無(wú)沉淀凝固淤積鍋底現(xiàn)象,如有及時(shí)清理.3。3.4水泥混凝土的坍落度應(yīng)控制在10mm~30mm之間。3。3。5為保證順利拌和,應(yīng)注意攪拌機(jī)各部分的清理及保養(yǎng)檢修工作，以免影響拌和的質(zhì)量和施工。3.4水泥混凝土運(yùn)輸3。4.1水泥混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足滑膜機(jī)攤鋪能力的需要。水泥混凝土要用水泥混凝土運(yùn)輸車,運(yùn)輸中不得漏漿，也不得引起水泥貼附骨料發(fā)生離析現(xiàn)象。3。4.3現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土運(yùn)輸車貯料貯存不得超過(guò)1h。3.5水泥混凝土攤鋪3。5.1滑模攤鋪前，檢查切邊質(zhì)量，達(dá)到施工要求后，進(jìn)行滑膜攤鋪機(jī)方向?qū)Ь€定位,攤鋪機(jī)方向傳感器的導(dǎo)線桿在直線處不超過(guò)10m，彎道處不超過(guò)5m，以保證攤鋪機(jī)行駛方向順直。攤鋪時(shí),應(yīng)調(diào)整攤鋪機(jī),使模板鋪筑的傾斜角符合路面的橫坡,并使高度傳感器滑靴貼于地面。3。5.3開(kāi)始攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)速度控制在2。5m/min以下，無(wú)異?，F(xiàn)象后，可升至所需速度。為防止混凝土在攤鋪機(jī)模板內(nèi)粘結(jié)，可預(yù)先在模板及貯料斗內(nèi)噴少量水，保證開(kāi)始攤鋪的流暢性.3。5。4滑模施工中采用人工上料，要隨時(shí)注意混凝土坍落度，注意機(jī)倉(cāng)內(nèi)混凝土高度，操作手密切注意起步時(shí)馬達(dá)大小與坍落度變化關(guān)系，確保接口平整，直順，并隨時(shí)檢測(cè)滑過(guò)的混凝土體與鋼絲位置高度的偏差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整測(cè)針。3。5。5在已確定的路緣石位置上采用干式砼進(jìn)行自動(dòng)滑模成型路緣石，砼的密度主要靠擠料裝置中的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將混合料擠壓在成型模中擠壓成型。機(jī)械的自動(dòng)向前移動(dòng)是依靠已成型路緣石表面粒料對(duì)葉片的反作用力推動(dòng)整個(gè)機(jī)械前進(jìn)。攤鋪機(jī)操作人員要根據(jù)混合料的實(shí)際情況，注意調(diào)整，水泥混凝土拌和物坍落度大時(shí),可減少振動(dòng)，攤鋪速度稍快一些，防止坍塌；拌和物坍落度小時(shí)，可加大振動(dòng)，攤鋪稍慢一些，防止出現(xiàn)麻面甚至斷裂。3.5。6在攤鋪過(guò)程中應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),減少因缺料間斷產(chǎn)生的接頭現(xiàn)象.攤鋪過(guò)程中應(yīng)保證路面不被污染。3.6抹面修整路緣石滑模施工成型后，及時(shí)用抹子抹面，保證表面平整并足以在混凝土初凝前檢查線型是否圓順平直，需修整處用3m直尺輕拍混凝土表面調(diào)整成型，再進(jìn)行二次抹面，如表面有需要修補(bǔ)位置用原漿或配比混凝土修補(bǔ)。3。7覆蓋養(yǎng)護(hù)路緣石施工完畢及時(shí)采用塑性薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑性薄膜兩側(cè)用碎渣壓住，防止水分散失及被風(fēng)吹起，空氣干燥、天氣炎熱時(shí)上面再覆蓋草簾或麻袋片，灑水養(yǎng)生。塑料薄膜的覆蓋時(shí)間以不粘水泥混合料為宜。3.8伸縮縫和脹縫的設(shè)置3。8.1伸縮縫每2m～3m設(shè)置一道，用切割機(jī)切割，縫寬控制在5mm，深度控制在40mm以上。3.8。2脹縫每50m設(shè)置一道，要求寬為1cm～2cm,用切割機(jī)切割,縫寬控制在20mm，深度控制在40mm以上,完畢后用水泥砂漿填平。采用兩臺(tái)柴油發(fā)動(dòng)手推式切割機(jī),切割時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％、時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，避免因過(guò)早切割切縫毛糙，過(guò)遲斷板情況發(fā)生，切割后馬上用透明膠帶將切口處塑料薄膜粘好，繼續(xù)養(yǎng)3。9施工中應(yīng)注意采取的措施3。9。1切邊過(guò)程中如不慎將路面結(jié)構(gòu)層切出內(nèi)偏差大于5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿補(bǔ)齊,否則會(huì)影響路緣石外觀質(zhì)量。3。9。2切邊時(shí)冷卻切割片的水不得污染路面.3。9。3攪拌機(jī)拌和完畢后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)各部分的清理、檢查及保養(yǎng)工作,尤其對(duì)拌鍋一定要清洗干凈，對(duì)水泥存放處要覆蓋嚴(yán)密，雨天防止水泥淋雨.3。9.4滑膜攤鋪機(jī)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、貯料斗進(jìn)行及時(shí)沖洗。4、注意事項(xiàng)：

（1)確保路緣石機(jī)工作的正常；

（2)工作時(shí)應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，再人工加料；

（3）基礎(chǔ)頂面必須保證較好的平整度；

(4）人工填料時(shí)應(yīng)均勻，不宜過(guò)多，以免增加行車阻力；

（5）應(yīng)限制最大粒徑在≤10mm左右；

（6）工作時(shí)成型模應(yīng)與底面保持5mm～10mm間隙，并保證不觸及地面；

（7）每次工作停機(jī)后及時(shí)用水清洗設(shè)備;

七、保證質(zhì)量的措施

1、經(jīng)理部加強(qiáng)路緣石施工管理,質(zhì)檢人員經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)巡視檢查；

2、加強(qiáng)施工過(guò)程控制；

3、加強(qiáng)自檢，及時(shí)糾正施工，不合格段堅(jiān)決返工；

八、施工安全

1、加強(qiáng)交叉施工安全管理，施工段設(shè)標(biāo)示牌,人員著警示服；

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全管理;

3、經(jīng)理部安全部門(mén)人員經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查安全工作；

4、做好有關(guān)安全記錄；

九、文明施工

1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)保證有條不紊,井然有序;

2、拌和點(diǎn)設(shè)在主線外空?qǐng)龅?

3、防止對(duì)路面污染，每完成一段應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗干凈。路緣石滑模施工已修改方案路緣石滑模施工方案一、工程概述本合同段路緣石施工樁號(hào)為K0+000—K30+900段主線，路緣石采用混凝土滑模機(jī)機(jī)械械攤鋪的方法施工。本工程計(jì)劃2021年5月20日開(kāi)工,至2021年8月10日完成.二、施工方案1、施工準(zhǔn)備：在K13+000處設(shè)立水泥混凝土攪拌站,安裝混凝土攪拌機(jī)1臺(tái),配置混凝土滑模機(jī)1臺(tái)及混凝土運(yùn)輸車1輛，配備工人20人.按圖紙及規(guī)范進(jìn)行C25滑模水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用.2、路緣石滑模施工（1)基本要求滑模攤鋪路緣石的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足抗壓強(qiáng)度、工作性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)基本要求。其中,保證滑模施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性是其獨(dú)特工藝要求。路緣石混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生蜂窩、麻面、拉裂和倒邊現(xiàn)象。滑1模攤鋪后的混凝土路緣石邊緣不應(yīng)出現(xiàn)塌邊、流角現(xiàn)象,邊部橫向平整度和側(cè)面垂直度保持良好。(2)工藝流程材料、機(jī)械、電力、供水勞力準(zhǔn)備水泥、砂、石材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)混凝土攪拌基層（水穩(wěn)或?yàn)r青碎石）檢測(cè)配合比檢驗(yàn)、調(diào)整混凝土運(yùn)輸基準(zhǔn)線設(shè)置混凝土卸料清掃基層滑模攤鋪養(yǎng)生3、下承層準(zhǔn)備施工作業(yè)前將工作面清掃干凈,無(wú)泥土雜物，在灑水濕潤(rùn),以利于與基層結(jié)合，施工中做到清掃一般，濕潤(rùn)一般,施工一段,始終保證作業(yè)面干凈濕潤(rùn)。4、施工工藝現(xiàn)澆路緣石施工前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,施工中組織好機(jī)械人員，施工后派專人養(yǎng)生和看護(hù)好還未形成強(qiáng)度的路緣石。其施工工序?yàn)?施工放樣?滑模機(jī)就位?澆注混凝土？喂砂漿？光面？養(yǎng)生？做脹縫和雨水口。4。1施工放樣每隔200m精確地放出中樁，施工前,每隔10m打上鋼釬，高度調(diào)整為路緣石設(shè)計(jì)高度，安裝可調(diào)鋼絲夾，掛上鋼絲，鋼絲平面位置按中線或邊線位調(diào)整一致,鋼絲水平位置按各樁位實(shí)測(cè)高程之差由樁位向上返，調(diào)整鋼絲，使鋼絲平面及水平位置均滿足設(shè)計(jì)要求，由鋼絲引2導(dǎo)滑模機(jī)按設(shè)計(jì)高程及位置進(jìn)行滑模施工.4。2滑模機(jī)就位路緣石鋪設(shè)前應(yīng)將水穩(wěn)碎石表面灑水濕潤(rùn)，經(jīng)防止水份從混凝土中流失,人工將滑模機(jī)移至施工現(xiàn)場(chǎng)，去掉機(jī)器后輪,將后輪精確放到位，然后啟動(dòng)滑模機(jī),把傳感器放在控制標(biāo)高的線上，啟動(dòng)水平、高度控制裝置，并用水平尺、高度控制裝置，并用水平尺，鋼尺校核準(zhǔn)確，關(guān)閉機(jī)器。4.3澆注混凝土將攪拌機(jī)拌好的混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，每車約裝5m3.人工有鐵鍬站在車上向滑模機(jī)料倉(cāng)里送料，同時(shí)啟動(dòng)滑模機(jī),通過(guò)撞鍾擠推混凝土使向前運(yùn)行，每一次撞鍾大約使滑模機(jī)向前移動(dòng)65～70mm.并檢查成型的路緣石是否塌陷,若塌陷則說(shuō)明混凝土的水灰比過(guò)大，此時(shí)應(yīng)減少拌和用水量，直至調(diào)到合適為止,以后水灰比以此為準(zhǔn)。4.4喂砂漿滑模機(jī)專用模具后半部分既是往剛成型的路緣石的上表面均勻加上2mm厚砂漿的裝置.使用的砂漿是砂、水泥的水的混合物，并摻加少量潤(rùn)滑劑(比如洗潔劑）,以消除混凝土表面的氣泡。在施工中要頻繁攪動(dòng)灰漿以防砂下沉。4.5光面待路緣石成型6～8m后，便可用成型工具對(duì)路緣石進(jìn)行光面。初次光面1～2遍即可,待接口完成后再進(jìn)行一次光面,3以消除機(jī)器留下的痕跡,達(dá)到光面的目的。4。6切接口將切口浸濕，輕輕調(diào)進(jìn)剛吐出的成型路緣石約1/3高度,切割間距為3~4m，然后輕輕搖擺切刀使之松動(dòng)。然后取出，澆注砂漿,將剛切成的縫從外面糊好，做成一個(gè)假縫,并用開(kāi)槽工具修整接口。4。7養(yǎng)生路肩墻施工完畢及時(shí)采用塑性薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑性薄膜兩側(cè)用碎渣壓住，防止水分散失及被風(fēng)吹起，空氣干燥、天氣炎熱時(shí)上面再覆蓋草簾或麻袋片，灑水養(yǎng)生。三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收施工完畢后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員,質(zhì)檢員根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004進(jìn)行實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)工作(見(jiàn)附表），路緣石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次1234檢查項(xiàng)目直順度寬度頂面高程水泥混凝土路緣石規(guī)定值或允許偏差10mm？5mm？10mm25Mpa檢查方法和頻率20m拉線：每200m測(cè)4處尺量：每200m測(cè)4處水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處每1km檢測(cè)1處,留試塊試驗(yàn)四、質(zhì)量控制1、控制措施建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,由專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員從事現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。做到材料有實(shí)驗(yàn)、配料有選擇、施工有控制、檢查有4試件、實(shí)驗(yàn)有報(bào)告、資料有分析.2、控制原材料該滑模機(jī)對(duì)混凝土塌落度、和易性的要求非?？量?因此,對(duì)原材料的控制和檢驗(yàn)尤為重要，合格后才能使用.還嚴(yán)格控制進(jìn)出場(chǎng)原材料的質(zhì)量：混凝土實(shí)驗(yàn)全部采用標(biāo)準(zhǔn)條件，以防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土彎拉強(qiáng)度不足等問(wèn)題,有效的對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，應(yīng)批量檢驗(yàn)原材料的品質(zhì)，不合格的原材料不得進(jìn)場(chǎng)，不符合要求的原材料不得出場(chǎng)，確保施工質(zhì)量.3、水泥混凝土的攪拌和運(yùn)輸3.1混凝土拌合要制定專人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)配料的過(guò)磅、加水量,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，不合格的混凝土不得出場(chǎng)。3。2固定專人操作攪拌機(jī)，力求每盤(pán)混凝土塌落度保持一致.經(jīng)常抽查塌落度，以氣候和運(yùn)輸距離實(shí)時(shí)調(diào)整施工配合比。3。3中央分隔帶路緣石用混凝土，必需采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合.若是用滾筒式攪拌機(jī),因塌落度小，存在出料不暢，攪拌時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)象3.4滑模施工要控制好路緣石的水平線性和高程，防止形成波浪狀，給路面施工帶來(lái)問(wèn)題，使路緣石、側(cè)緣石內(nèi)側(cè)厚度與瀝青上面層頂難以平順相接。3。5瀝青路面攤鋪上面層時(shí),先用小型壓路機(jī)沿路緣石內(nèi)側(cè)5碾壓一遍，防止瀝青混凝土混合料向路緣石一側(cè)擠壓，使其厚度高于路緣石內(nèi)側(cè),影響路緣石質(zhì)量與美觀.五、安全措施1、應(yīng)根據(jù)滑模機(jī)械化施工特點(diǎn)，做好安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作。施工前，施工單位應(yīng)對(duì)員工安全生產(chǎn)教育，樹(shù)立安全第一的思想。2、施工過(guò)程中，應(yīng)制定攪拌樓、運(yùn)輸車輛、滑模攤鋪機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行.3、運(yùn)輸車輛倒退時(shí)，應(yīng)鳴后退警報(bào)，并有專人指揮和查看車后。4、所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等操作區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙和任何明火.5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,并有專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。6、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行部位.7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定披戴防護(hù)用具。有毒、易燃的燃料、填縫材料堆放或加工操作時(shí)，其防毒、防火等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。8、滑膜攤鋪機(jī)、攪拌樓、儲(chǔ)油6站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全。9、工地所有施工設(shè)備和機(jī)具，在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機(jī)械、機(jī)具及零件等丟失。六、環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)施工便道定時(shí)灑水,保持便道濕潤(rùn),使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。拌和站料場(chǎng)堆放時(shí)遮蓋或?yàn)⑺瑴p少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。運(yùn)輸車上配備有帆布，運(yùn)輸混合料等車輛要加蓋帆布.2、現(xiàn)場(chǎng)施工做到使工作面盡量平整,各種料具堆放整齊，工程完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”.百度搜索“就愛(ài)閱讀”,專業(yè)資料、生活學(xué)習(xí),盡在就愛(ài)閱讀網(wǎng)92to,您的在線圖書(shū)館！4、所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等操作區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙和任何明火。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,并有專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志,專人管理燈光照明。6、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確7保安全生產(chǎn).施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行部位。7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定披戴防護(hù)用具。有毒、易燃的燃料、填縫材料堆放或加工操作時(shí)，其防毒、防火等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。8、滑膜攤鋪機(jī)、攪拌樓、儲(chǔ)油站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全.9、工地所有施工設(shè)備和機(jī)具,在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機(jī)械、機(jī)具及零件等丟失。六、環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)施工便道定時(shí)灑水，保持便道濕潤(rùn)，使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。拌和站料場(chǎng)堆放時(shí)遮蓋或?yàn)⑺?，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。運(yùn)輸車上配備有帆布，運(yùn)輸混合料等車輛要加蓋帆布。2、現(xiàn)場(chǎng)施工做到使工作面盡量平整，各種料具堆放整齊,工程完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到“工完料盡場(chǎng)地清”。百度搜索“就愛(ài)閱讀”,專業(yè)資料、生活學(xué)習(xí),盡在就愛(ài)閱讀網(wǎng)92to，您的在線圖書(shū)館!89路緣石路肩石滑模施工方案路緣石滑模施工方案一、工程概述本合同段路緣石施工樁號(hào)為K19+000—K39+000，路緣石采用混凝土滑模機(jī)械攤鋪施工的方法施工。本工程計(jì)劃2021年6月22日開(kāi)工，至2021年7月7日完成。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備:在項(xiàng)目部北側(cè)設(shè)立水泥混凝土攪拌站，安裝混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)，配置混凝土運(yùn)輸車1輛，配備工人20人。按圖紙及規(guī)范進(jìn)行C25滑模水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2、路緣石、路肩石滑模施工1)基本要求滑模攤鋪路緣石、路肩石的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足抗壓強(qiáng)度、工作性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)基本要求。其中，保證滑模施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性是其獨(dú)特工藝要求。路緣石、路肩石混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生蜂窩、麻面、拉裂和倒邊現(xiàn)象?；備伜蟮幕炷谅肪壥⒙芳缡吘壊粦?yīng)出現(xiàn)塌邊、流角和流肩現(xiàn)象，邊部橫向平整度和側(cè)面垂直度保持良好.2)工藝流程材料、機(jī)械、電力、供水勞力準(zhǔn)備水泥、砂、石材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)配合比檢驗(yàn)、調(diào)整混凝土攪拌基層(水穩(wěn)或?yàn)r青碎石）檢測(cè)混凝土運(yùn)輸基準(zhǔn)線設(shè)置混凝土卸料清掃基層滑模攤鋪養(yǎng)生3)設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)寬度：20厘米；設(shè)計(jì)厚度:10厘米；設(shè)計(jì)強(qiáng)度:C25砼;4）下承層準(zhǔn)備施工作業(yè)前將工作面清掃干凈，無(wú)泥土雜物,在灑水濕潤(rùn)，以利于與基層結(jié)合，施工中做到清掃一般，濕潤(rùn)一般，施工一段,始終保證作業(yè)面干凈濕潤(rùn)。5)施工工藝路緣石滑模施工在水穩(wěn)碎石基層施工完成后進(jìn)行,采用罐車喂料，隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，控制在50—70mm之間。注意機(jī)倉(cāng)內(nèi)混凝土高度，操作手密切注意起步時(shí)馬達(dá)振動(dòng)大小。確保滑模的路緣石、路肩石成型后平整，直順。并隨時(shí)檢測(cè)滑過(guò)的混凝土的厚度及平面位置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整滑模機(jī)液壓高度及滑模機(jī)與鋼絲的寬度。路緣石混模施工速度以3—4米/分鐘控制。6)抹面修整路緣石滑模施工成型后，及時(shí)用抹子抹面,保證表面平整并在混凝土初凝前檢查線性是否圓順平直，需修正處用3m直尺輕拍混凝土側(cè)面、表面調(diào)整成型,再進(jìn)行二次抹面，如表面有需要修補(bǔ)位置原漿或配比混凝土修補(bǔ)。7)覆蓋養(yǎng)護(hù)路緣石施工完畢后及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑性薄膜兩側(cè)用沙土壓住，防治水分散失及被風(fēng)吹起。空氣干燥。天氣炎熱時(shí)，補(bǔ)水灑水養(yǎng)生。8)切割第一方案:采用柴油發(fā)動(dòng)手推式切割機(jī)，切割時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％，時(shí)間不超過(guò)24小時(shí),避免因過(guò)早切割切縫毛躁，過(guò)遲斷板情況發(fā)生。第二方案:在水泥砼沒(méi)終凝前，每20米人共用砍