-PAGE1-南水北調(diào)東線一期工程分部工程驗收簽證書單位工程名稱：分部工程名稱：牛頭河河道清淤工程2012年5月3日開完工日期：2012年4月6日至2012年4月27日主要工程量：清淤土方：145757m3工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：該分部工程包括：0+000—5+400主要施工過程：施工準備：施工單位人員、機械于2012年4月3日進場，進行施工準備工作，根據(jù)設計確定河道中心軸線和起點，采用經(jīng)緯儀進行測量放線，確定開挖邊線，施工機械準備就緒，于4月6日正式開工。河道清淤：通過高程測量控制開挖深度，挖掘機削坡堆存。本分部工程于2012年4月27日完工。質(zhì)量事故及缺陷處理：無主要工程質(zhì)量指標：施工單位自檢統(tǒng)計結果：一般項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目自檢點324個，合格點270個，合格率83.33%。監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果：一般項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目抽檢點75個，合格點71個，合格率94.66%。質(zhì)量評定：該分部工程包括27個單元工程。單元工程質(zhì)量全部合格，依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(SL176-2007)，分部工程質(zhì)量等級評定為合格。存在問題及處理意見：無驗收結論：驗收組成員通過查看現(xiàn)場，聽取有關單位匯報后，查閱工程資料，經(jīng)討論，本分部工程已按設計內(nèi)容全部完成，工程質(zhì)量滿足設計要求及有關標準，施工資料較齊全，安全生產(chǎn)無事故，同意驗收。保留意見：附件：1.驗收提供資料目錄和驗收備查資料目錄2.各單位評價意見3.牛頭河分部工程驗收工作組成員簽字表質(zhì)量監(jiān)督機構核備意見評價意見單位（全稱）各單位評價意見項目法人嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局項目管理單位嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局監(jiān)理單位山東省淮海工程建設監(jiān)理有限公司設計單位嘉祥縣水利勘測設計室施工單位山東祥誠水利工程有限公司南水北調(diào)東線一期工程分部工程驗收簽證書單位工程名稱：分部工程名稱：老趙王河河道清淤工程2012年5月3日開完工日期：2012年4月6日至2012年4月27日主要工程量：清淤土方：96428.6m3工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：該分部工程包括：5k+400—8k+650主要施工過程：施工準備：施工單位人員、機械于2012年4月3日進場，進行施工準備工作，根據(jù)設計確定河道中心軸線和起點，采用經(jīng)緯儀進行測量放線，確定開挖邊線，施工機械準備就緒，于4月6日正式開工。河道清淤：高程測量控制開挖深度，挖掘機削坡堆存。本分部工程于2012年4月27日完工。質(zhì)量事故及缺陷處理：無主要工程質(zhì)量指標：施工單位自檢統(tǒng)計結果：一般項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目自檢點204個，合格點198個，合格率97.05%。監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果：一般項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目抽檢點65個，合格點61個，合格率93.84%。質(zhì)量評定：該分部工程包括：17個單元工程。單元工程質(zhì)量全部合格，依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(SL176-2007)，分部工程質(zhì)量等級評定為合格。存在問題及處理意見：無驗收結論：該分部工程在驗收組成員現(xiàn)場查看，聽取監(jiān)理、施工等單位匯報后，查閱資料，經(jīng)討論認為：單元工程全部合格，施工資料基本齊全，施工未發(fā)生過質(zhì)量事故，經(jīng)驗收組全體成員一致同意工程質(zhì)量等級評定為合格。保留意見：附件目錄：1.驗收提供資料目錄和驗收備查資料目錄2.各單位評價意見3.老趙王河分部工程驗收工作組成員簽字表質(zhì)量監(jiān)督機構核備意見評價意見單位（全稱）各單位評價意見項目法人嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局項目管理單位嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局監(jiān)理單位山東省淮海工程建設監(jiān)理有限公司設計單位嘉祥縣水利勘測設計室施工單位山東祥誠水利工程有限公司南水北調(diào)東線一期工程分部工程驗收簽證書單位工程名稱：分部工程名稱：八斗溝河河道清淤工程年月日開完工日期：2012年5月6日至2012年7月17日主要工程量：清淤土方：52006m3工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：該分部工程包括：0k+000—3k+460主要施工過程：施工準備：施工單位人員、機械于2012年5月3日進場，進行施工準備工作，根據(jù)設計確定河道中心軸線和起點，采用經(jīng)緯儀進行測量放線，確定開挖邊線，施工機械準備就緒，于5月6日正式開工。河道清淤：高程測量控制開挖深度，挖掘機削坡堆存。本分部工程于2012年7月17日完工。質(zhì)量事故及缺陷處理：無主要工程質(zhì)量指標：施工單位自檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目自檢點206個，合格點196個，合格率95.14%。監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目抽檢點65個，合格點60個，合格率92.3%。質(zhì)量評定（單元工程、主要單元工程、重要隱蔽單元工程、關鍵部位單元工程個數(shù)和優(yōu)良品率，分部工程質(zhì)量等級）：該分部工程包括：17個單元工程。單元工程質(zhì)量全部合格，依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》分部工程質(zhì)量等級評定為合格。存在問題及處理意見：無驗收結論：該分部工程在驗收組成員現(xiàn)場查看，聽取監(jiān)理、施工等單位匯報后，查閱資料，經(jīng)討論認為：單元工程全部合格，施工資料基本齊全，施工未發(fā)生過質(zhì)量事故，經(jīng)驗收組全體成員一致同意工程質(zhì)量等級評定為合格。保留意見：無附件目錄：1.分部工程驗收申請表、分部工程質(zhì)量評定表2.各單位評價意見3.八斗溝分部工程驗收工作組成員簽字表質(zhì)量監(jiān)督機構核備意見評價意見單位（全稱）各單位評價意見項目法人嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局項目管理單位嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局監(jiān)理單位山東省淮海工程建設監(jiān)理有限公司設計單位嘉祥縣水利勘測設計室施工單位山東祥誠水利工程有限公司南水北調(diào)東線一期工程分部工程驗收簽證書單位工程名稱：分部工程名稱：橋梁、涵閘維修加固工程年月日開完工日期：2012年7月1日至2012年8月5日主要工程量：橋梁、涵閘加固：4座工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：該分部工程包括：八斗溝下游涵閘維修加固、八斗溝下游涵閘5T啟閉機安裝、紅旗河韓井橋維修加固、八斗溝白集橋維修加固、八斗溝3#路橋維修加固主要施工過程：施工準備：施工單位人員、機械于2012年6月28日進場，進行施工準備工作，根據(jù)主河道樁號確定退水口的中心軸線，采用經(jīng)緯儀確定開挖邊線，施工機械準備就緒，于7月1日正式開工。土方開挖：高程測量控制開挖深度，挖掘機削坡堆存。機械攪拌灰土，人工砌石、澆灌砼。本分部工程于2012年8月5日完工。質(zhì)量事故及缺陷處理：無主要工程質(zhì)量指標（主要設計指標，施工單位自檢統(tǒng)計結果，監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果）：施工單位自檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目自檢點512個，合格點478個，合格率93.33%。監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目抽檢點156個，合格點144個，合格率92.3%。質(zhì)量評定（單元工程、主要單元工程、重要隱蔽單元工程、關鍵部位單元工程個數(shù)和優(yōu)良品率，分部工程質(zhì)量等級）：該分部工程包括：6個單元工程。單元工程質(zhì)量全部合格，依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》分部工程質(zhì)量等級評定為合格。存在問題及處理意見：無驗收結論：該分部工程在驗收組成員現(xiàn)場查看，聽取監(jiān)理、施工等單位匯報后，查閱資料，經(jīng)討論認為：單元工程全部合格，施工資料基本齊全，施工未發(fā)生過質(zhì)量事故，經(jīng)驗收組全體成員一致同意工程質(zhì)量等級評定為合格。保留意見：無附件目錄：1.分部工程驗收申請表、分部工程質(zhì)量評定表2.各單位評價意見3橋梁、涵閘維修加固工程分部工程驗收工作組成員簽字表質(zhì)量監(jiān)督機構核備意見評價意見單位（全稱）各單位評價意見項目法人嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局項目管理單位嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局監(jiān)理單位山東省淮海工程建設監(jiān)理有限公司設計單位嘉祥縣水利勘測設計室施工單位山東祥誠水利工程有限公司南水北調(diào)東線一期工程分部工程驗收簽證書單位工程名稱：分部工程名稱：機電設備、金屬設備購置與安裝年月日開完工日期：2012年7月10日至2012年7月30日主要工程量：機電設備、金屬設備購置與安裝：4座工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：該分部工程包括：八斗溝下游涵閘螺旋式啟閉機安裝、楊莊閘螺旋式啟閉機安裝、東秦閘螺旋式啟閉機安裝、楊莊閘設備安裝與安裝、東秦閘設備購置與安裝主要施工過程：施工準備：施工單位人員、機械于2012年7月8日進場，進行施工準備工作，根據(jù)主河道樁號確定退水口的中心軸線，采用經(jīng)緯儀確定開挖邊線，施工機械準備就緒，于7月10日正式開工。設備購置：選擇合格的設備。本分部工程于2012年7月30日完工。質(zhì)量事故及缺陷處理：無主要工程質(zhì)量指標（主要設計指標，施工單位自檢統(tǒng)計結果，監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果）：施工單位自檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目自檢點512個，合格點478個，合格率93.33%。監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計結果：保證項目符合規(guī)范及設計要求，檢查項目全部符合質(zhì)量標準及設計要求，檢測項目抽檢點156個，合格點144個，合格率92.3%。質(zhì)量評定（單元工程、主要單元工程、重要隱蔽單元工程、關鍵部位單元工程個數(shù)和優(yōu)良品率，分部工程質(zhì)量等級）：該分部工程包括：29個單元工程。單元工程質(zhì)量全部合格，依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》分部工程質(zhì)量等級評定為合格。存在問題及處理意見：無驗收結論：該分部工程在驗收組成員現(xiàn)場查看，聽取監(jiān)理、施工等單位匯報后，查閱資料，經(jīng)討論認為：單元工程全部合格，施工資料基本齊全，標準符合設計要求，機電及金屬設備安裝符合規(guī)范要求，施工未發(fā)生過質(zhì)量事故。經(jīng)驗收組全體成員一致同意工程質(zhì)量等級評定為合格。保留意見：無附件目錄：1.分部工程驗收申請表、分部工程質(zhì)量評定表2.各單位評價意見3.機電設備、金屬設備購置與安裝分部工程驗收工作組成員簽字表質(zhì)量監(jiān)督機構核備意見評價意見單位（全稱）各單位評價意見項目法人嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局項目管理單位嘉祥縣南水北調(diào)工程建設管理局監(jiān)理單位山東省淮海工程建設監(jiān)理有限公司設計單位嘉祥縣水利勘測設計室施工單位山東祥誠水利工程有限公司第一章、綜合說明一、編制說明本施工組織設計針對“增城市石灘鎮(zhèn)屈頭排澇泵站重建工程”招標文件、投標文件、施工合同、施工圖紙、施工規(guī)范相關內(nèi)容編寫，執(zhí)行有關規(guī)范如下。水利水電工程施工組織設計規(guī)范SL303—2004；水利水電工程水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；水利水電工程泵站施工規(guī)范SL—1999；水利水電工程《土壩壩體灌漿技術規(guī)范》SD266-88；《公路路基施工技術規(guī)范》JTGF10-2006；《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076-95；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF-80/1-2004；《公路土工試驗規(guī)程》JTJE40—2007；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程》JTGF80/1-2004。二、工程概況屈頭排澇泵站樞紐布置在屈頭舊站址范圍內(nèi)，堤頂有交通要求，采用的是堤后式的樞紐布置型式。堤防分部起始13+420～13+520，堤身設計采用粘土錐探灌漿：排距1.5m，孔距1.5m，呈梅花型布置，鉆孔深度至堤基不透水層以下1.5m；堤身填筑壓實度≥90%；堤頂高程▼7.595m，路面寬6.00m，路面排水坡度2%，路面兩側采用C15預制路緣石200×400砌體，路邊坡坡度上下游均為1:2.5，草皮護坡，路邊坡上游在高程▼1.20m以下M7.5漿砌石排水溝600×600厚度300㎜。三、分部單元內(nèi)容1、堤基表土清理；2、堤身土方開挖；3、▲堤身土方回填；4、▲粘土錐探灌漿；5、堤頂路床工程；6、堤頂泥結石路面；7、堤頂路緣石安裝；8、1#下堤路路床工程；9、1#下堤路泥結石路面；10、2#下堤路路床工程；11、2#下堤路泥結石路面；12、草皮護坡；13、堤腳排水溝基礎開挖；14、堤腳漿砌石排水溝。第二章、施工準備及施工平面布置一、施工部署根據(jù)該分部工程結構特點、工期要求以及我司的技術裝備、勞動力狀況，確定該分部工程的施工總體程序為：第一先堤基表土清理、新老路搭接主要采取開挖臺階后分層填筑碾壓、獨層完成填筑檢驗修筑邊坡、完成至路床設計高程面；第二粘土錐探灌漿；第三泥結路面碾壓；第四路緣石砌體；第五邊坡排水溝、草皮護坡。實施按工序分層、分段、流水施工，循環(huán)推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面控制。（一）、技術準備1、為工程施工開展作好充分的資源準備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構配備技術人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領導機構，確保工程管理質(zhì)量。2、會同建設單位、監(jiān)理公司、設計單位進行圖紙會審，聽取設計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。3、施工前做好施工技術、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場與設計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。4、按會審過的施工圖，編制工程施工組織設計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應。開工前制定材料進場計劃，特殊材料進場和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場。5、提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。6、組織人員進行安全教育和技術交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。7、組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術培訓。8、根據(jù)工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。9、掌握本工程水文地質(zhì)詳細資料（根據(jù)工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。（二）、生產(chǎn)準備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。2、根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝垂直運輸機械設備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。3、搭設現(xiàn)場辦公用房，生活用房，施工臨時設備、鋼筋加工場、木工棚等施工及生活必須的設施。調(diào)查水電的供應能力，以便采取相應措施。4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。5、修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆罚┕龅赜驳鼗?。各種施工機械設備安裝就位，調(diào)試完畢。（三）、施工現(xiàn)場的準備為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。二、施工平面布置本著文明施工,方便運輸,減少場內(nèi)二次搬運，因地制宜和緊密圍繞機械設備進行施工，合理布置施工臨時設施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場，確保施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對周圍造成的施工影響，施工平面圖附后。（一）、施工現(xiàn)場平面管理1、平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由主管生產(chǎn)負責人組織有關人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用；2、現(xiàn)場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢通。3、現(xiàn)場入口處設警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構系統(tǒng)等圖牌。4、凡進出場的設備、材料需出示有關部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進行登記方可進出，所有設備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。5、施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。6、現(xiàn)場在出入口設門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發(fā)給特別通行證，無關人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。7、施工垃圾處理?，F(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用提升機空閑時間吊運，并由專門班組搬運至堆放地點，并及時運出場外。（二）、機具布置要點1、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置（1）、盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；（2）、工程使用混凝土采用商品混凝土。（3）、木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應的堆場；（4）、堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求。2、運輸?shù)缆返男拗凑詹牧虾蜆嫾\輸需要,沿著倉庫和堆場進行布置,使之暢行無阻。寬度要符合規(guī)定。3、臨時設施布置根據(jù)平面布置原則對施工現(xiàn)場臨時生活設施、施工設施作出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理施工期間各項臨時設施和永久建筑、擬建建筑之間的空間關系。按使用方便，不妨礙施工，符合防火、安全要求的原則。分別布置辦公室、宿舍、食堂、廚房、廁所、倉庫等臨時設施。（三）、平面布置說明1、臨時設施區(qū)引入電源經(jīng)柱上變壓器變壓進入總配電箱，加工制作間設動力配電箱，辦公、宿舍、食堂、室外照明設照明配電箱。總配電箱加裝漏電保護器，總電源接入各分支電源均采用架空線。2、水源由DN100引入接通閥門，水表后分別接入廚房、衛(wèi)生間。3、臨時設施區(qū)沿區(qū)內(nèi)建筑物布置人行走道，區(qū)內(nèi)堆場按泥結路面設定。第三章、工程管理架構一、組建項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔整個項目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首，同時配備技術負責人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負責具體組織實施，落實到現(xiàn)場具體人員；并定期召開技術安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外，還調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行，并按期完工，交付業(yè)主使用。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹ISO9000體系標準和公司質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部架構及主要管理人員資料，詳見本標書相應內(nèi)容。二、質(zhì)量體系建立ISO9000質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。第四章、主要施工工法技術措施一、堤身土方回填（一）、作業(yè)條件1、對路基范圍內(nèi)的黃土陷穴宜進行處理。挖方邊坡頂以外的陷穴，若傾向路基，應作適當處理。對串珠狀陷穴應徹底進行處治。應在其發(fā)源地點對陷穴進口進行封填，并截排周圍地表水。現(xiàn)有的陷穴、暗穴，可采用灌砂、灌漿、開挖回填、導洞和豎井等措施進行填充。陷穴表面的防滲處理層厚度不宜小于300mm，并將流向陷穴的附近地面水引離。2、對路基范圍內(nèi)的地表裂縫，積水洼地，分別整平夯實，同時做好排水，以避免黃土陷穴繼續(xù)發(fā)育。3、因本標段大部分為挖方，填方原料充足，填方所需土方量由挖方段運入。4、施工前整體對臨時性排水系統(tǒng)進行規(guī)劃，與永久性排水系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。及時完成臨時性排水系統(tǒng)、永久性排水系統(tǒng)。對地表水采取攔截、分散、防沖、防滲、遠接遠送的原則，將各種危及路基穩(wěn)定性的水源迅速引離路基。（二）、填方施工1、路堤工藝流程圖清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場基底處理檢測驗收下一層施工測量放樣碾壓黃土的挖裝運攤鋪整平2、基底處理：一般地段原地面清除表土20～30cm，老路刷坡50cm。填方路段清表后地面壓實度應不小于90%。為保證路基邊緣部分的壓實度，在路堤右側填筑寬度增加50cm，碾壓完畢后進行削坡處理。為提高表層土體的壓實度和承載能力，對填前壓實后的地表采用三邊形25kj沖擊壓路機進行沖擊壓實，為提高路堤填土壓實的均勻性，對上、下路堤填土分層壓實后，由下至上每填2.0m高，再利用25kj沖擊壓路機進行沖擊壓實，路堤最后一層沖擊壓實厚度控制在1.0m～2.0m。3、標高控制：由于路基填筑材料為濕陷性黃土，路基壓實較難，所以控制每層的填筑質(zhì)量對保證整個路基工程具有重要影響，有必要在施工中加強層厚的控制。我單位決定在一定施工段落內(nèi)設置路基邊緣的標高控制桿的檢查控制填筑層數(shù)和施工標高，這是一種很好的質(zhì)量控制辦法。4、攤鋪整平：攤鋪時先用推土機或裝載機粗平，再用平地機精平，粗平與精平要同時穿插進行，以節(jié)約時間，減少水分損失。在精平后檢測其松鋪厚度是否與試驗段確定的松鋪厚度吻合，在確認一致后準備開始碾壓作業(yè)。5、碾壓（1）黃土含水量過小，一般宜在土場進行處理。也可在現(xiàn)場均勻灑水加濕，土體吸收水份后，采用人工或雙輪雙鋒犁反復拌和，及時整平、碾壓。灑水量應根據(jù)現(xiàn)場抽檢天然含水量與最佳含水量之差，并考慮蒸發(fā)量。最好在傍晚灑水，第二天再補壓，這樣，灑在土層表面的水經(jīng)長時間滲透，使土體各部分含水量很均勻，才能達到補水的目的；否則，表層含水量過大，碾壓后出現(xiàn)薄層“彈簧”，壓實度仍然不能達標。（2）大于10cm的塊料，必須打碎。攤鋪厚度應控制在25～30cm（3）參考壓實方案：先用CA25自行式鋼輪壓路機靜壓一遍，再由YZT16K拖式凸輪振動壓路機振動碾壓5～6遍，由灑水車灑水一遍，平地機再次整平，再由CA25光輪振動碾壓2遍，路肩處多碾壓一遍，最后靜壓一遍。（4）在每層施工前，需要注意在上土前在壓實的原地面或填筑層上灑水濕潤，這樣做可防止上層接觸填筑土的水份損失，也防止施工車輛對填筑層的破壞，減少粉塵污染環(huán)境。6、注意事項（1）新老路搭接：新老路搭接主要采取開挖臺階的方式，第一層臺階高度1.2m，其它各層臺階高度0.8m，開挖破率與原老路基保持一致，臺階寬度依據(jù)破率確定。（2）路基回填時，應分層進行攤鋪。保證每層滿足壓實度及平縱坡要求，不得出現(xiàn)積水，確保質(zhì)量要求。（3）填挖交界處為一般土時，應對挖方區(qū)0.8m深度、10m長度范圍內(nèi)土體進行超挖回填碾壓，并在填挖交界處路床頂、底各設置一層雙向塑料土工格柵，格柵錨固在挖方區(qū)的長度縱向不小于5m，錨固采用（4）對于橋頭路堤的處理，采用5%石灰土填筑，通過重型壓路機達到的壓實度不得小于96%，重型壓路機壓不到的地方要求用小型機具薄層夯實。臺背路基填筑與一般路基采用臺階搭接，搭接臺階寬度為1.5m，高1.0m，自基底沿1：1.5的坡率向上搭接至路床頂面。橋涵及其他構造物處的填土,應適時分層回填壓實?；靥钔習r對橋涵污工的強度等要求應按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》有關規(guī)定辦理。7、路基填料強度、壓實度應滿足以下要求。路基的填料強度、壓實度要求項目分類填料最小強度CBR值（%）壓實度（%）填料最大粒徑（cm）上路床（0-30cm）8.0≥9110下路床（30-80cm）5.0≥9110上路堤（80-150cm）4.0≥9015下路堤（150cm以下）3.0≥9015零填及挖方路床（0-30cm）8.0≥9010零填及挖方路床（30-80cm）5.0≥90101、壓實度采用《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE40-2007）規(guī)定的最大干密度的壓實度。2、為保證路肩的穩(wěn)定，對于土路肩培土的壓實度要求≥90%。（三）、質(zhì)量標準與控制1、必須根據(jù)天氣情況合理安排施工，根據(jù)當?shù)靥鞖庾匀磺闆r制訂旱、雨季施工計劃，每層施工完成后應完善地表水處置方案，把其對路基的破壞降到最低點。2、路基必須分層填筑壓實,表面平整堅實,無軟彈和翻漿現(xiàn)象,橫坡合適,排水良好,壓實度土壤強度和路床的整體強度符合設計要求。3、填方地段應在填土前排除地面積水和其他雜物、草皮、淤泥、腐殖土和冰塊并平整壓實。路堤邊坡應修整密實、直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑,填料及路堤的整體強度必須符合設計要求。4、土方路基施工質(zhì)量標準必須符合下表的要求。土方路基實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路1△壓實度（%）零填及挖方（m）0～0.30——密度法：每200m每壓實層測4處0～0.80≥96填方（m）0～0.80≥960.80～1.50≥94＞1.50≥932△彎沉（0.01mm）不大于設計值3縱斷高程（mm）+10，-15水準儀：每200m測4斷面4中線偏位（mm）50經(jīng)緯儀:每200m測4點，彎道加HY、YH兩點5寬度（mm）不小于設計值米尺：每200m測4處6平整度（mm）153m直尺：每200m測2處×10尺7橫坡（%）±0.3水準儀：每200m測4個斷面8邊坡不陡于設計坡度尺量：每200m測4處（四）、成品保護1、為防止路基被雨水浸泡和邊坡被雨水沖刷，應在路基面做成2%～4%的排水橫坡，邊溝必須及時開挖，確保排水暢通。2、已經(jīng)成型的路基不應做施工道路，施工中的重型車輛應盡量通過施工便道，防止路床碾壓后不平整或坑槽。3、邊坡樁應很好保護。水準基點妥善保護，供路面施工使用，測設高程。二、粘土錐探灌漿（一）、開工條件控制1、開工條件控制按下列程序進行：⑴向施工單位進行監(jiān)理工作交底。⑵審批施工單位報送的施工措施計劃。⑶施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。⑷組織設計交底。⑸移測量控制網(wǎng)點。⑹檢查施工條件。⑺簽發(fā)開工許可證。2、明確監(jiān)理例行程序及作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進度表、簽證的程序；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。3、施工錐探灌漿作業(yè)開工前14d，根據(jù)設計文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場實際提交施工措施計劃，并應從施工設備、材料供應、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進度、施工安全等方面檢查是否滿足施工合同工程的技術和進度要求。施工措施計劃必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能實施。施工措施計劃應包括以下內(nèi)容：⑴工程概況（包括榮譽獎工程部位、施工布置等）。⑵施工工序、工藝。⑶灌漿材料及配比。⑷組織管理機械、勞動力組織與機械設備配置(包括規(guī)格、型號、數(shù)量、臺時生產(chǎn)率及使用說明書等)。⑸施工進度計劃。⑹質(zhì)量控制措施。⑺安全、質(zhì)量事故處理辦法。⑻環(huán)境保護措施。⑼作業(yè)原始記錄資料記錄與整理。4、施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。施工單位應建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負責人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織、配備質(zhì)量檢驗和測量工程量，建立滿足工程質(zhì)量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應資質(zhì)、資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢負責人終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理檢查認可。5、組織設計交底。在工程開工前，組織設計單位進行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。6、移交測量控制網(wǎng)點。在工程開工前，施工單位應及時向移交測量控制網(wǎng)點交監(jiān)理工程師，對其成果進行審查和校驗。7、檢查施工條件⑴施工設備進場查驗。施工單位必須按合同要求組織施工設備進場，并向監(jiān)理報送進場報報驗單。監(jiān)理工程師應檢查施工設備是否配套和完好；檢查運至施工現(xiàn)場用于錐探灌漿作業(yè)的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備是否經(jīng)過檢查、率定，并安裝調(diào)試合格；檢查進行設備數(shù)量、型號、技術性能、臺生產(chǎn)率能否滿足施工技術和進度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準的設備不得在工程中使用。⑵灌漿材料進場檢驗。在生產(chǎn)試驗和施工使用前，施工單位應向監(jiān)理報送灌漿材料進場報驗單。監(jiān)理工程師應檢查用于灌漿工程的粘土、膨潤土、水泥、外加劑、摻合料等材料的性能指標(第一次還應檢查產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)、施工單位的復檢報告和檢測單位的資質(zhì)、資格，必要時還應進行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測。⑶審批將材配比和灌漿生產(chǎn)性試驗成果。在灌漿作業(yè)開始前，應督促施工單位做好漿材配比的試驗工作和選擇與實施推探灌漿試驗成果報告均應報送監(jiān)理工程師審批。試驗方案未經(jīng)審簽批準，不得進行試驗；試驗成果未經(jīng)審簽批準，工程不得開工。8、監(jiān)理工程師簽發(fā)開工許可證。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理，監(jiān)理在3d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”3種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則施工單位即可向監(jiān)理報送開工申請報告，監(jiān)理將在收到開工申請24h內(nèi)簽發(fā)開工許可證。9、如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。（二）、施工過程控制在施工過程中，施工單位按照批準的施工措施計劃和按合同技術規(guī)程規(guī)范作業(yè)，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢”制，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開工。監(jiān)理工程師還應對作業(yè)工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反技術規(guī)程規(guī)范作業(yè)，可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。1、灌漿材料、制漿和設備控制：在施工過程中，施工單位應建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度。施工單位應對所有材料包括配制的漿材必須進行周期性檢測試驗以及監(jiān)理工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗。必要時，監(jiān)理工程師應進行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測，并留下見證記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準的材料不得在工程中使用。2、灌漿材料：⑴粘土：應選用成漿率較高、體縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質(zhì)粘土或重粉質(zhì)壤土，在隱患嚴重或裂縫較寬、吸水量大的堤段可適當選用中粉質(zhì)壤土或少量砂壤土。灌漿土料物理力學性能應符合設計要求。⑵膨潤土：使用時必須通過試驗確定。⑶水玻璃：模數(shù)為2.4-3.0，濃度宜為30-45波美度。⑷滅蟻藥物：摻量為每立方米漿液0.2kg，使用時應注意安全防護。⑸水：灌漿用水一般為不含過量雜質(zhì)的淡水。3、制漿：⑴制漿材料必須稱量，稱量誤差應小于5%，粘土等固相材料宜采用重量稱量法。⑵泥漿漿液物理力學性能應符合設計要求。1）容量：1.3-1.6t/m32）粘度：10-100s。3）穩(wěn)定性：<0.1s/cm3。4）膠體率：>80%5）失水量：10-30cm3/30/min。⑶漿液應采用專用機械制漿，攪拌應均勻并測定漿液密度。⑷漿液各項指標應按設計要求控制。灌漿過程中漿液密度和輸漿量應每小時測量子力學次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率10d測一次，如漿料發(fā)生變化，應隨時加測。⑸為了加速漿液凝固和提高后期強度，或為提高泥漿的流動性，或為提高泥漿的穩(wěn)定性和泥漿的后期強度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可摻入適量水泥或少量的水玻璃或適當?shù)呐驖櫷粒蝗缃Y合灌漿消滅白蟻，在漿液中可摻入少量滅蟻藥物，但要防止污染水源；各種滲料的最佳摻量應通過試驗確定并報監(jiān)理工程師批準。4、設備：⑴灌漿孔鉆孔可采用各式合適的錐探鉆機和鉆頭。對先導孔、質(zhì)量檢查孔應采用回去轉鉆探的設備；軟土地層宜采用螺旋鉆探芯樣鉆探設備，采用合適的螺旋鉆頭、勺形鉆頭和芯樣鉆頭；硬巖地層應采用芯樣鉆頭。⑵施工單位應提供足夠的雙缸泥漿泵和泥漿攪拌機。灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應，容放工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應用足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型及灌漿泵排漿量相適應，在能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。⑶灌樂管路應保持漿液暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。⑷灌漿泵和灌漿孔口處均應安裝壓力表，進漿管路也宜安裝壓力表。所選用的壓力表應能使灌漿壓力在其最大標值的1/4-3/4之間，壓力表在使用前應進行率定，使用過程中應經(jīng)常檢查核對，誤差不應大于5%，不合格和已損壞壓力表嚴禁使用，壓力表和管路之間應沒有隔漿裝置。⑸施工單位應準備足夠的流量表、壓力表、壓力軟客、供水管及必要的閥門等設備，并有必需的備用量。⑹施工現(xiàn)場應配備比重計、比重秤、粘度計、溫度計、測測斜儀等質(zhì)量檢驗儀器。⑺灌漿宜配備灌漿自動記錄儀。5、造孔：⑴造孔必須分序進行，一般要求分2-3序。其中1/10的1序孔應作為先導孔。先導孔中選1/10的孔進行鉆孔取樣，以探明堤身情況。⑵灌漿孔布置應滿足設計文件要求，隱患嚴重，隱患嚴重、吃漿量大的堤段應加密布孔。所有鉆孔的開孔位置與孔位誤差應不大于10cm，如特殊原因，需調(diào)整孔位時，應報監(jiān)理工程師批準。所有鉆孔應編序號與孔號。⑶孔徑應符合設計文件要求，設計文件無規(guī)定時選用孔25-35mm之間，造孔濃度應超過隱患1-2m。⑷造孔應保證鉛直，偏斜不得大于孔深的2%。應采用干法造孔，不得用清水循環(huán)鉆進。⑸在造孔作業(yè)中，施工單位應對孔斜、孔深及時進行檢查，并認真填寫造孔報表。如發(fā)現(xiàn)特殊情況時，應詳細記錄并分析處理。各孔終孔前，應通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查簽證。造孔結束后，應時時做好扎口保護直至灌漿完成。6、取樣先導孔、質(zhì)量檢查查孔：⑴鉆孔孔徑應在70-110mm之間選用，鉆孔取樣應符合合同技術規(guī)范的要求。⑵鉆孔和芯樣記錄應按鉆進回次逐段填寫，分層應另記，不得將若干回次合并記錄和事后追記。否則，可認為鉆孔不合格。⑶鉆孔編錄內(nèi)容除一般性要求外，應著重描述軟土的溫度、狀態(tài)，有機質(zhì)和腐殖質(zhì)含量、嗅味、含砂量(夾砂厚度)、包含物、結構特征、鉆進難易程度、提土情況等。⑷對于檢查孔及其他重要的鉆孔，應詳細素描土樣結構或分段拍攝土樣(芯樣)照片，并應保存芯樣。7、灌漿與封孔：⑴在灌漿施工中，應先對一序孔輪灌，采用“少灌多復”、“先稀后濃”的方法。為減少堤身出現(xiàn)裂縫和冒漿，應先灌迎水側臨水排孔，再灌背水側排孔，最后灌中間排孔。錐孔應當天錐，當天灌，防止孔眼擱置時間長，孔隙堵塞，影響灌漿效果。⑵每孔每次最大灌漿量應按設計要求控制，灌漿時必須一次灌滿，每孔灌漿次數(shù)應通過試驗確定，一般為5次，兩次灌漿間隔時間不應少于5d。對吸漿量大的灌漿孔每次吸漿量每米孔深應控制在0.5-1.0m3，以延長灌漿期。若已知洞穴很大，可適當增加灌漿量和提高漿液稠度。⑶灌漿時孔口壓力應控制在0.049Mpa左右，最大灌漿壓力應由試驗確定。⑷灌漿綜合控制是保證灌漿期間堤身安全和灌漿質(zhì)量的重要措施。綜合控制包括：灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平移控制、裂縫開展寬度控制。綜合控制措施應實施于灌漿過程的始終。⑸終孔標準：當漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復灌3次不再吃漿即可終止灌漿。⑹封孔：當每孔灌完成后，對于孔徑大于35mm的孔待孔周圍泥漿不再流動時，漿孔內(nèi)漿液取出，掃孔到底，用直徑2-3cm、含水量適中的粘土球分層回填搗實；孔徑小于35mm的孔，可用容重大于1.6的濃將，或摻加10%水泥的農(nóng)將封孔；封孔后縮漿空孔應復封。⑺灌漿終孔和封孔時，施工單位應通知監(jiān)理工程師檢查簽證，否則，按不合格孔處理。8、不良問題的處理：施工過程中，遇裂縫、冒漿、串漿時，可采取下述措施處理并記錄。必須采取特殊措施時，應報監(jiān)理工程師批準，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。⑴裂縫處理：應盡可能地加大漿液濃度，采用慢灌、停停灌灌的辦法，如遇裂縫中積水排不出水時，要設法挖溝引水，灌漿結束后，裂縫表面要加土回填夯實。⑵冒漿處理：對堤頂各堤坡冒漿，應立即停灌，挖開冒將出口，用粘性土料回填夯實；對白蟻洞冒漿，可先在冒漿口壓砂堵塞洞口，再繼續(xù)灌漿；對水下堤坡或土堤與其他建筑物接解帶冒漿，可采用稠漿間歇灌注。⑶串將處理：當?shù)谝恍蚩坠酀{時，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿，應加強觀測、分析，確認對土堤安全無影響后，灌漿孔、串漿了孔可同時灌注，如不宜同時灌注，可用木塞堵住串漿孔，然后繼續(xù)灌漿；對吸漿量大的孔眼，經(jīng)檢查無漏漿地點后，可用濃度較大的漿液灌注；如果漿液串入測壓管或浸潤線管，在灌漿結束后，應補設測壓管或浸潤線管。9、灌漿觀測：在灌漿期間，施工單位應進行灌漿觀測以及各項觀測資料整理分析。⑴灌漿觀測項目主要包括：表面變形、土堤堤身位移、灌漿壓力、裂縫、冒將及泥漿固結觀測等。⑵在灌漿過程中，施工單位應設專業(yè)人員負責觀測工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。⑶灌漿觀測與灌漿控制應密切配合、協(xié)調(diào)一致，觀測資料應及時整理，隨時掌握灌漿期間土堤的情況。⑷觀測點的設置及觀測方法等應按照SD266-88《土壩壩體灌漿技術規(guī)范》、《水工建筑物觀測工作手冊》(水利電力出版社，1978年)有關規(guī)定進行。10、環(huán)保：⑴在施工過程中和竣工驗收前，施工單位作好施工現(xiàn)場的各項清理作業(yè)：1）各項工程中埋入的鋼筋、鋼管、木樁、木塞及其他輔助設施，均應清除或切割與地面平齊；各類非要求永久保留的鉆孔、探井，應按灌漿孔封孔的要求回填。2）各項作業(yè)的廢料、廢渣、工作臺等勻應清除。3）鉆孔灌漿作業(yè)，排放的污水、廢漿應做沉渣處理后排出。4）其他必要清理的廢物。⑵廢料、廢渣、不需保留的其他棄物，應清運至圖示或監(jiān)理工程師指定的地點。⑶有毒的污水應經(jīng)處理后排放，有毒物質(zhì)(如化學灌漿材料、凝固的漿體等)，必須按監(jiān)理工程師指定地點埋入地下，防止人畜中毒和污染水源及污染環(huán)境。3.7施工進度：當施工進度拖延時，監(jiān)理工程師應按合同文件規(guī)定，要求施工單位調(diào)整施工進度計劃，采取趕工措施，增加設備、人員材料等資源投入，確保工程按期完工。11、施工記錄：⑴在施工過程中，施工單位應按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場及時真實地填寫施工記錄。監(jiān)理制發(fā)的施工記錄表格格式見表B-16、B-17。⑵現(xiàn)場監(jiān)理人員應及時將現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。⑶施工單位應7d向監(jiān)理站報送一次本周的施工資料，包括以下內(nèi)容：1）各項原材料試驗、監(jiān)測記錄。2）灌漿漿液配比及物理力學性能指標試驗記錄。3）灌漿各工序各工藝作業(yè)的各種記錄。4）觀測設施的埋設記錄。5）觀測、測試記錄。6）灌漿中斷、事故處理、特殊處理、質(zhì)量處理等記錄。7）質(zhì)量檢查記錄及其他各項必需的記錄。8）已完成堤身灌漿平面圖。9）工程進度完成情況與下周工程進度計劃。（三）、質(zhì)量檢驗1、在施工過程中，施工單位應按設計要求檢查布孔、造孔、工藝操作、漿液性能綜合控制情況，各孔終止灌漿達到的標準，灌漿中出現(xiàn)的問題和處理情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理單位指出，并征其處理意見。2、灌漿施工中，可根據(jù)施工的實際情況，在其指定的位置，施工單位按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置探坑和檢查孔，對已灌區(qū)域分塊進行監(jiān)理工程師監(jiān)督下的質(zhì)量檢查。3、堤身灌漿完工后，應對堤身內(nèi)容的質(zhì)量(密度、連續(xù)性、均勻性)，堤面裂縫，浸潤線出逸點，滲流量變化情況等進行檢驗。質(zhì)量檢查主要以分析資料、觀測并配合鉆孔、探井取樣測定。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔數(shù)量的1%，檢查孔孔深為檢查孔部位緊鄰的灌漿孔深度；探井為每500m堤段長度布設一個(不足500m出應布設一個)。探井斷面3-4m2，探井深度為1-1/5堤身高度。取樣數(shù)量為每個檢查孔、每個探井取樣1-24、施工單位應為質(zhì)量檢驗提供全套的灌漿資料及質(zhì)量檢查報告。三、泥結碎石路面施工（1）施工工藝測量放線推土機推土或原路基修整人工場地平整泥結碎石路面生產(chǎn)路回填及夯實。（2）推土機推土場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其他有礙物。含細須根、植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。場地清理及表土清除都采用70kw推土機推土，推距40-80m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整推土機推平后，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。（4）泥結碎石路面施工a．路基要求按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應從新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側并進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基濕度不得超過20%，路基土要求壓或者夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，能及時排干漬水。回填時回填土干容量>15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實。回填時對原有基層應做好清基，接口修成牙口。b．泥結碎石面層泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按松散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結碎石面層施工方法用拌和法、碎石鋪攤后，將規(guī)定的用量土，均勻的攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，拌和在一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具將路面平整，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。再過幾個小時后，現(xiàn)用15t壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3,厚30cmC、石屑層和路肩路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實厚度的1.3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上（采用路拌法），用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。四、路緣石安裝主要工程如下：序號工程項目單位工程數(shù)量每延米或每個總量1現(xiàn)澆混凝土（C20）m30.16322預制路緣石（C15）安裝m/塊1/2.255003水泥砂漿找平層(M10)m20.2404砂漿支撐（M10）m30.001250.25（一）、材料及配合比1、粗集料：采用新余毛里凹布下采石場生產(chǎn)的粗集料5～31.5mm碎石，集料經(jīng)過自檢、監(jiān)理工程師抽檢，并委托江西省交通工程質(zhì)量監(jiān)督站進行檢驗，各項指標滿足規(guī)范要求(詳見集料檢測報告)。2、細集料：袁河中粗砂3、水：地下水可飲用4、水泥：用海螺水泥有限公司分宜水泥廠海螺牌P.O42.5級水泥，水泥檢驗符合規(guī)范要求(詳見水泥試驗報告)。3、配合比設計：在駐地監(jiān)理工程師的指導下進行了C25混凝土和M10水泥砂漿組成配合比設計，經(jīng)駐地辦平行試驗并批準。(詳見配合比組成設計報告)（二）、施工準備1、施工放樣：測量組已進行施工放樣，符合規(guī)范和設計要求。2、機械設備：250型砼拌合機一臺，插入式振動臺一臺，定型模板，手推車4輛，瀝青混凝土切割機1臺。3、人員：配專職技術人員1人，試驗員1人，現(xiàn)場施工負責人1人，電工1人，機械操作工2人，技工5人、普工15人，共26人。4、備料（1）水泥：P.O42.5型號普通硅酸鹽袋裝水泥。（2）碎石：按規(guī)范要求進行配備碎石，備料充足。（3）砂：采用袁河砂場生產(chǎn)的中粗砂，備料充足。（三）、質(zhì)量控制1、機械檢驗及模板準備：每天開拌前對拌和機、振動棒進行例檢，無負荷空運轉，清理模板，涂抹脫模劑。2、材料檢查：按規(guī)范要求進行各項指標的檢測，符合要求的材料才能使用。3、切割、清理瀝青混凝土面層：根據(jù)施工放樣劃線，切割多余的瀝青混凝土，使垂直面垂直、平整，各部分尺寸符合規(guī)范要求。4、模板安裝：按設計圖紙要求安裝模板，模板采用鋼釬固定，模板與結構面之間的縫隙堵塞，不得漏漿。5、澆筑混凝土底座：對集料的含水量進行檢測，調(diào)整施工配合比，對混凝土的各項指標進行檢驗，每天制備試件2組，隨機取樣。6、路緣石安裝：根據(jù)施工放樣高程設置控制樁（每10M一個，曲線5米一個），拉線施工，利用砂漿找平層找平，安裝路緣7、現(xiàn)場管理：水泥集中堆放，由試驗室按期按規(guī)范進行檢驗，砂石材料按規(guī)范要求進行堆放，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范，隨時觀察模板的變形。8、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生，保持砼表面潮濕，養(yǎng)生期不少于3天。9、拆模：砼澆筑24小時后拆模，拆模時注意對混凝土的保護，拆模后檢查構件的各部分尺寸，是否有蜂窩、麻面，不符合要求的廢棄。10、質(zhì)量標準：參照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程》（JTGF80/1-2004），主要檢測項目要求如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許編制檢查方式1直順度（mm）1020M拉線：每200M測4處2相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200M測4處3相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200M測4處4頂面高程（mm）±5水準儀：每200M測4處11、外觀檢查：（1）勾縫密實均勻，無雜物污染。（2）緣石與路面齊平、排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。10、施工工藝圖配合比設計、水泥、集料檢測試驗施工放樣，提交開工報告1｀駐地辦審批配合比設計、水泥、集料檢測試驗施工放樣，提交開工報告1｀駐地辦審批切割路面邊緣監(jiān)理檢查、抽檢切割路面邊緣監(jiān)理檢查、抽檢集料含水量試驗，調(diào)整配合比，檢驗混合料級配監(jiān)理旁站、抽檢澆筑底座混凝土集料含水量試驗，調(diào)整配合比，檢驗混合料級配監(jiān)理旁站、抽檢澆筑底座混凝土監(jiān)理旁站安裝路緣石監(jiān)理旁站安裝路緣石試件試驗、外觀檢驗，質(zhì)量評定，不合格廢棄監(jiān)理旁站、抽檢試件試驗、外觀檢驗，質(zhì)量評定，不合格廢棄監(jiān)理旁站、抽檢質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗五、漿砌石排水溝（1）設計圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關部門的回復，并對班組進行了詳細的施工技術交底。（2）所需要的材料如砂、片塊石、水泥已進場并檢測合格，砂漿配合比已確定。（3）所需的機械設備、人員已準備就緒。（4）現(xiàn)場的安全質(zhì)量保證體系已建立，分項工程責任牌已制作，明確了各工點、工序負責人。（5）根據(jù)圖紙要求，邊溝、排水溝的現(xiàn)場放樣完成，并經(jīng)復核與現(xiàn)場地形符合，與橋涵、結構物及線外排水系統(tǒng)或自然水系能平順銜接，能夠形成完整的排水系統(tǒng)。（6）分項工程開工報告已得到批復，施工現(xiàn)場的勞動力滿足施工進度要求，施工進度計劃及分項工程的施工方案得到批準。1、施工工序（1）一般要求：根據(jù)設計圖紙要求，確定各施工工序，如對于軟基地段需增加土工布鋪設的工序，并且如設計為干砌排水溝，應先干砌后勾縫處理。（2）施工工序見圖1圖（1）一般路段邊溝施工流程圖（1）施工技術與工藝：（1）排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣，確保溝體線形美觀，直線線型順直，曲線線形圓滑。（2）放樣一般以兩個結構物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結構物的進出水口順利連接。（3）截水溝頂面應略低于自然坡面,若遇沖溝應設缺口將水導入截水溝。（4）基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況，可采用機械開挖和人工開挖配合完成，也可采用人工開挖成型。如采用機械開挖，應防止超挖，應留出5～10cm左右富余，由人工修整成型，確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定，嚴禁貼坡。基坑開挖后，需進行溝底高程復測。（5）基坑開挖土方應堆置在與路塹邊坡頂一側并予以夯實或運出場外，禁止堆放在排水溝外側，影響場地的外觀及排水效果，或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水。（6）采用干砌片石鋪筑時，應選用有平整面的片石，各砌縫要用小石子嵌緊，采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水，若溝底采用抹面時，抹面應平整壓光。（7）邊溝、排水溝的進出水口，應妥當加固，以防水流危害路基。（8）截水溝出水口一般應設深度不小于1米的截水墻或消能設施，以免出水口在水流作用下沖毀。2、施工質(zhì)量（1）排水設施要求縱坡順適，溝底平整，排水暢通。（2）邊溝要求線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑。（3）構造物要求堅實、穩(wěn)定。（4）基礎伸縮縫應與墻身伸縮縫對齊。（5）砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象。（6）實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004。3、跌水、急流槽（1）、施工前提條件見（二）。（2）、施工工序：測量放養(yǎng)、基坑開挖、墻體砌筑。4、施工技術與工藝（1）跌水與急流槽必須用漿砌圬工結構，跌水的臺階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定，多級臺階的各級高度可以不同，其高度與長度之比應與原地面坡度相適應，臺階高度一般應不大于0.5～0.6m，通常為0.3～0.4m。（2）跌水可用漿砌片石或水泥砼澆筑，溝槽壁及消力池的邊墻厚度：漿砌片石為0.25～0.4m，砼為0.2m，高度應高出計算水位至少0.2m，槽底厚度為0.25～0.4m，出口設置隔水墻。（3）跌水一般設有消力檻，設置時檻的頂寬不小于0.4m，并設有尺寸5cm*5cm～10cm*10cm的泄水孔，以便水中斷時，排除消力池內(nèi)的積水。（4）跌水槽一般筑成矩型，但跌水高度不大，槽底縱坡較緩，亦可采用梯形斷面，梯形跌水槽身，應在臺階前0.5～1.0m和臺階后1.0～1.5m范圍內(nèi)加固。（5）急流槽的縱坡，一般不宜超過1：1.5，可用漿砌片（塊）石砌筑或混凝土澆筑。（6）為防止滑動，可在斜坡急流槽背砌防滑平臺以阻止下滑。（7）進水槽和出水槽底部應用片石鋪砌，水泥漿勾縫，長度一般不小于10m，個別情況，應在下游鋪設厚0.2～0.5m長2.5m的防沖鋪砌。（8）急流槽很長時，應分段砌筑，每段長不宜超過10m，接頭處以防水材料填縫，密實無空隙。（9）急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入約10cm*10cm堅石塊，用以消能減小流速。（10）對于匯水面積較大的路塹邊坡急流槽，應考慮加大、加深急流槽尺寸，并在底部設消能設施后，導入路基排水系統(tǒng)。5、施工質(zhì)量（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強度應滿足圖紙要求，配合比準確，砌縫隙砂漿飽滿，槽內(nèi)抹面平整，直順。（2）進口匯集水流設施，出口設備消力檻等應砌筑牢固，不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。（3）槽內(nèi)抹面平順無裂紋。（4）設置坡度順直，無折坡現(xiàn)象。6、盲溝、滲溝（1）、施工前提條件見（二）。（2）、施工工序見圖1圖（1）盲溝、滲溝施工流程圖7、施工技術與工藝（1）滲溝、盲溝的基坑開挖宜自下游向上游進行，并應隨挖隨即支撐和迅速回填，暴露時間原則上不超過7天，以免造成坍塌，支撐滲溝應間隔開挖。（2）當滲溝開挖深度超過6m時，須選用框架式支撐，在開挖時自上而下隨挖隨加支撐，施工回填時應自下而上逐步拆除支撐。（3）盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時，盲溝底部應埋于最下面的不透水層上。（4）當采用無紡土工布作反濾層時，應先在底部及兩側溝壁鋪好地位，并預留頂部覆蓋所需的土工布，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭縫應交替錯開，搭接長度均不得小于300mm。（5）盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石（粒徑30～50mm）填筑，在碎石或卵石的兩側和上部，按一定比例分層（層厚約150mm）并填較細顆粒的粒料（中砂、粗砂、礫石），做成反濾層，逐層的粒徑比例，大至按4:1遞減。砂石料顆料小于0.15mm的含量不應大于5%。在盲溝頂部做封閉層，用雙層反鋪草皮或其他材料（如土工合成的防滲材料）鋪成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水層。（6）滲溝的出水口宜設置端墻壁，端墻下部留出滲溝排水通道大小一致的排水溝，端墻排水孔底面跨排水溝溝底的高度不宜小于0.2m，端墻出口的排水溝應進行加固，防止沖刷。（7）填石滲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面標高，應高出溝外最高水位0.2m。8、施工質(zhì)量（1）反濾層應層次分明，出水口應排水通暢。（2）實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004。砌石工程成品保護砌筑完成后，未經(jīng)有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁應加以保護，不得碰壞、拆除。不得向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。砌體內(nèi)如有流水孔、沉降縫等，必須及時準確設置，不得砌后鑿洞補鑲。沉降縫處應斷開不搭接，縫中必須清除干凈，不得夾有砂漿、碎石等物。雨天施工時，砂漿稠度要適當提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。已完成的砌體要覆蓋。六、草皮護坡草坡護施工流程草坡護坡施工措施1、堤坡面人工修整：機械人工修坡后，再進行人工修整，施工前一定要對坡面進行施工放樣，坡面縱橫向每5米一個控制點，兩點之間掛線控制，坡面平整度嚴格控制在2cm之內(nèi)。坡面表層5cm土層要進行輕度刨松，局部石塊還要進行換土處理。2、選草源：為保證草源質(zhì)量和草皮的品質(zhì)，草源擬在中山市區(qū)選取。3、運輸及存放：草皮從草場起塊后，應用木板摞捆成塊裝車，避免散脫，運抵工地后，要及時鋪栽，根據(jù)工作量計劃進貨。當天沒鋪完的草皮要散開單層放置，注意遮蔭，并噴水保持濕潤。4、鋪草皮：坡面人工修整驗收合格后方可進行人工修整。鋪草皮時，同樣要5米一點掛線控制，嚴格控制草皮的平整度和縱橫方向的平直度，草塊間隙應用細土鋪滿，最后應用木板將草皮拍實，并及時淋水養(yǎng)護。草皮養(yǎng)護新植的草皮，除雨天外，應每天淋水，保持濕潤。淋水應用花灑頭噴淋，水量要充足，保證深入地下10cm以上。草皮鋪種半個月后，要施第一次肥，采用尿素加水稀釋噴淋。以后根據(jù)草皮生長情況確定肥料種類、施肥量和施肥方法。第五章、工程質(zhì)量保證措施一、成品保護措施砼構件等，可堆放在室外，室外堆放場地要平整，干凈，不得污染成品。成品堆放要分類，分規(guī)格，整齊堆放，下墊木塊，有防潮要求的要做好防潮措施。堆放場地派專人看管。成品運輸時要注意車廂干凈，整潔，對于超長構件，要配置超長架進行運輸，裝卸注意小心輕放，綁扎要牢固，以免成品散落，損壞。砌體施工亦要做好預留預埋工作，不得隨意開鑿，砌筑完畢后，按要求養(yǎng)護，雨季施工要覆蓋保護。砌體完成后要及時進行清理，保證其外觀質(zhì)量。成品保護專職人員,按規(guī)定的成品保護職責,做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作。在工程未辦理竣工驗收前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間設備及其它一切設施。二、質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關系到建筑物使用安全，關系到千家萬戶，關系到使用及美觀效果，關系到企業(yè)的社會信譽。為此我們公司從上到下決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實，在施工中建立嚴格的質(zhì)量保證體系和技術管理體系。1.質(zhì)量管理體系的建立（1）為確保本工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準的合格等級工程，項目將建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，技術負責人、質(zhì)安部、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督、多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。（2）按ISO9000系列標準，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結合本工程的實際情況，建立由項目經(jīng)理領導、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)動作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（3）實行目標管理,進行目標分解,按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè),分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控,并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,使部門到各施工班組,層層落實質(zhì)量職責,明確質(zhì)量責任。2.質(zhì)量管理措施各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”(即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。隱蔽工程作好隱蔽、預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同型號的材料分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。電焊工須經(jīng)考試合格才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必須符合設計要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。加強成品、半成品保護工作，鋼筋在綁扎以后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。三、施工過程質(zhì)量控制技術文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結合本工程實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。圖紙會審：施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合,能否滿足設計技術要求,對關鍵工序特殊工序，如：鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、屋面防水工程、鋼結構工程等，制定專門的技術措施和控制辦法。對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作，材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分批堆放整齊，特殊材料進行專人保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。各分項工程施工前，施工員對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量以及操作時應注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后復查，直到合格為止。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理檔工作，為整個工程積累原始準確的檔案。其它質(zhì)量保證措施對主要的分項工程實行質(zhì)量預控。嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎上進行交接檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。所有隱蔽工程按規(guī)定填寫隱蔽工程記錄，并以監(jiān)理、市質(zhì)檢站及施工單位三方共同簽字認可之后，才能進行下道工序施工。每層放線均采用經(jīng)緯儀測量放線，不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子位移，每層放線后堅持做好復檢。第六章、安全施工及文明施工的保證措施安全施工的保證措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度，現(xiàn)場設專職安全監(jiān)督員，把日常安全管理監(jiān)督和定期檢查結合起來，及時排除各種可能的事故苗子，制止違章作業(yè)。建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生；每周進行一次安全教育，對新進場的工人進行三級安全教育和班前安全交底；組織對危險作業(yè)點，重要部位和設備及作業(yè)現(xiàn)場進行現(xiàn)場安全檢查，及時消除事故隱患；安全員堅持每班現(xiàn)場巡回安全檢查，督促工人嚴格遵守安全制度、安全操作規(guī)程和正確使用個人防護用品糾正違章作業(yè)和不安全行為，負責監(jiān)督風險作業(yè)的實施，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患；加強對特種作業(yè)人員的安全培訓和管理，各種機械設備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，嚴禁帶病工作；編制臨時性危險作業(yè)的安全控制措施并督促實施；認真落實“三寶”利用和“四口”防護的工作；施工人員須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。進入施工現(xiàn)場戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，非工地人員不得進入施工現(xiàn)場，在沒有圍護設施的高空作業(yè)須戴安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定拉設；腳手架搭設經(jīng)施工員、質(zhì)安員檢查驗收合格后方可投入使用，并在使用過程中每月維修一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆除腳手架時，周圍應設圍欄和警戒標志，專人看管，不得向外亂拋東西。施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設備采用三級配電，兩級漏電保護，所有機電要做好接零保護，傳動道部位要設安全防護罩；現(xiàn)場用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范要求，穿過腳手架時必須加絕緣措施，不得隨意掛在腳手架上，需在地面通過的電線必須用電纜線并加鋼管套住，各種施工機具必須具備“一機一箱一鎖”，“一機一開關一漏?！保须娤溆虚T有鎖并有防雨措施和安全標志；所有機電設備的保護措施應完善，實行專人管理，定期檢查，不得“帶病”工作，接地可靠并有防雷措施。架設纜風繩應用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，起重鋼絲繩應合理配備，嚴格掌握報廢標準。消防安全保證措施加強宣傳教育、落實組織管理1.工地成立以項目經(jīng)理、項目總工長等管理骨干為主的防火領導小組，各配合工種、各施工班組都設有防火專管員，做到層層包工，誰施工，誰負責。2.工地成立一支義務消防隊，各班組、宿舍都設有專職防火員。在有關的部門協(xié)助下進行消防器材的使用訓練和實習。每月一次消防例會和消防檢查，對照條例找差距，并及時整改。3.領導班子每周召開一次的有管理人員及班組長參加的例會，檢查落實安全和防火工作。加強設施投入，健全管理措施1.做好安全防火工作，全工地須配備有滅火筒。2.配套消防供水系統(tǒng)，工地消防用水與施工同步進行，現(xiàn)場配消防栓，消防水帶和消防槍，滅火器材分布均衡。機電設備要做到線路架空，三相五線、一閘一漏電開關。操作員必須持證上崗，操作上達到標準化，規(guī)范化，做到“六口有防，三寶常戴”。對于防火重點部位，則采取嚴密防范措施。宿舍、辦公室、倉庫、廁所、沖涼房等盡量采用框架結構和鋼衍架結構的建筑物，不用竹木結構房屋，并按照文明施工標準進行裝修。3.對樓面施工現(xiàn)場，需要動火作業(yè)的實行嚴格的報批手續(xù)，要求動火作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清理”，并做到燒焊現(xiàn)場一定要有滅火器和水源，要有防火擋扳，要有人值班觀察，下班時要巡視。對易燃易爆物品，如乙炔氣瓶、氧氣瓶在通風處設倉獨立存放，對倉庫要求物品堆放整齊，四周沒有易燃雜物,并掛上嚴禁煙火警示牌，對宿舍除了有專人管理和清掃外，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)亂拉亂接電線，燒火做飯者、在床上吸煙者隨時給予罰款。教育與執(zhí)罰并舉，嚴格執(zhí)行安全制度1.消防安全工作要落實，不但要靠宣傳教育，靠投入資金購置設備，更重要的是在思想上，行為上要得到落實，因此除依靠適當?shù)墓芾碇贫群吞幜P條例來約束工人的行為規(guī)范和強化公司、項目經(jīng)理和工地三級管理之外，在工地各配合工種，各施工班組的承包合約書中防火安全作為一個承包內(nèi)容。誰施工，誰負責安全，誰出事，誰承擔責任。我們將會按以往施工經(jīng)驗制訂各項管理制度和處罰條例，如：《民工管理制度》、《宿舍安全防火制度》、《廚房衛(wèi)生管理制度》、《工地文明施工制度》、《違章處罰條例》等一系列規(guī)章管理制度來規(guī)范工人的行為，使管理者有章可循，有法可依。2.工地成立綜合治理領導小組，定期檢查和突擊檢查相結合。該整改的整改，該罰款的罰款，每月一次上黑板公布。除此之外，加強巡邏值班制度，上班時間由安全監(jiān)督員，班組長值班，下班時間由保衛(wèi)人員值班，不論宿舍與施工現(xiàn)場，24小時有人巡邏，這樣，即使發(fā)生火災隱患，也能夠及時處理。保證施工安全。動火前須遵守原則動火前“八不”：防火、滅火措施不落實不動火；周圍的易燃雜物未清除不動火；附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火；盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不動火；儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火；在高處進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火；未有配備相應的滅火器材不動火。動火中“四要”：動火前要指定現(xiàn)場安全負責人；現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要立即停止動火；發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時撲救