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文檔簡介
熱軋型鋼軋輥行業(yè)投資價(jià)值分析及發(fā)展前景預(yù)測軋輥行業(yè)發(fā)展概況鋼鐵產(chǎn)業(yè)涉及面廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、消費(fèi)拉動(dòng)大,是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè),在經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會(huì)發(fā)展、財(cái)務(wù)稅收、國防建設(shè)以及穩(wěn)定就業(yè)等方面都扮演者重要角色,通過幾代鋼鐵從業(yè)者的努力,經(jīng)過幾十年的建設(shè)和發(fā)展,我國鋼鐵工業(yè)所取得的成就足以令世界矚目,已形成門類較為齊全、結(jié)構(gòu)相對(duì)完整的鋼鐵工業(yè)體系。1996年,我國以年產(chǎn)1.01億噸鋼首次取代日本成為世界第一鋼鐵大國,目前,中國是全球鋼鐵業(yè)最重要的生產(chǎn)國之一,鋼鐵產(chǎn)量占到全球鋼鐵產(chǎn)量的50%以上。而鋼鐵行業(yè)的最終產(chǎn)品為鋼材,鋼材的軋制成型離不開軋輥行業(yè),軋輥制造業(yè)為鋼鐵工業(yè)的飛躍發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。軋輥?zhàn)鳛檐垯C(jī)的主要消耗部件,其消耗成本約為軋鋼生產(chǎn)成本的5%—10%,直接關(guān)系到軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及軋材的表面質(zhì)量,是軋機(jī)軋制過程中不可缺少的關(guān)鍵性部件,被譽(yù)為鋼材之母。我國軋輥磨床市場競爭格局我國軋輥磨床市場目前形成了三個(gè)層次的競爭格局。第一層次由極少數(shù)國外高端磨床企業(yè)組成,如德國、意大利等,這類企業(yè)的軋輥磨床產(chǎn)品技術(shù)含量高、價(jià)格昂貴,處于軋輥磨床行業(yè)的高端地位,目前華辰裝備的部分產(chǎn)品已經(jīng)在一定程度上替代該層次進(jìn)口高端產(chǎn)品;第二層次由中、高端生產(chǎn)企業(yè)組成,主要包括華辰裝備以及美國CAPCO、上海機(jī)床廠、無錫機(jī)床股份、貴陽險(xiǎn)峰機(jī)床等國內(nèi)外磨床企業(yè);第三層次由數(shù)量眾多的低端制造廠商組成,該層次內(nèi)企業(yè)一般規(guī)模較小、無核心技術(shù),產(chǎn)品單一、同質(zhì)化嚴(yán)重,競爭非常激烈。軋輥行業(yè)基本風(fēng)險(xiǎn)特征(一)軋輥行業(yè)市場競爭風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)中企業(yè)數(shù)量較多,市場競爭較為激烈,激烈的市場競爭環(huán)境會(huì)對(duì)業(yè)績?cè)鲩L造成較大壓力;若對(duì)發(fā)展趨勢判斷出現(xiàn)重大失誤或應(yīng)對(duì)市場競爭的措施出現(xiàn)嚴(yán)重失當(dāng),不能保持并提升技術(shù)水平和核心競爭力,在未來的市場競爭中將面臨處于不利地位的風(fēng)險(xiǎn)。(二)軋輥行業(yè)下游行業(yè)波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)下游產(chǎn)業(yè)為鋼鐵行業(yè),鋼鐵行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)包括建筑、機(jī)械、汽車、能源、造船、家電、鐵路、集裝箱等,相關(guān)產(chǎn)業(yè)受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢以及國家產(chǎn)業(yè)政策的影響較大,盡管其產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大,為軋輥行業(yè)提供了廣闊的市場前景,但國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩,加之國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策,導(dǎo)致建筑和機(jī)械行業(yè)影響較大;國際形勢變化,特別是進(jìn)出口貿(mào)易政策變化,也將對(duì)行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成不利影響。(三)軋輥行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)軋輥是鋼材軋制過程中重要的消耗性部件,其產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到下游客戶的鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量。同時(shí),軋輥的材料、熱處理、機(jī)械加工等過程控制若存在漏洞,或者軋輥使用與維護(hù)不當(dāng),都有可能減短其使用壽命,對(duì)經(jīng)營及口碑造成負(fù)面影響。裝備水平快速提升生產(chǎn)工藝日趨先進(jìn)面對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,中國軋輥制造企業(yè)不斷加大資金投入規(guī)模,加快技術(shù)改造步伐。技術(shù)裝備的改造使我國軋輥的內(nèi)在質(zhì)量大幅提高,也直接推動(dòng)了軋輥制造技術(shù)的進(jìn)步。目前,離心復(fù)合澆注工藝已成為我國軋輥制造企業(yè)普遍采用的先進(jìn)工藝。為縮短生產(chǎn)周期,提高軋輥的使用性能,目前熱處理已成為軋輥制造企業(yè)提高市場競爭力的核心技術(shù)。如中鋼邢機(jī),近年來通過采用電爐冶煉+鋼包精煉+電渣重熔的三聯(lián)鋼水冶煉技術(shù),電渣鋼錠鍛壓成型技術(shù)以及雙頻淬火、液氮深冷處理、高中低溫回火等國際一流的先進(jìn)熱處理技術(shù),使Cr3、Cr5、Cr8系列鍛鋼冷軋輥工作層淬硬層深度,較常規(guī)冷軋輥高出近3倍,從而有效減少了軋機(jī)的換輥頻次,大大提高了軋輥使用壽命、鋼材的軋制質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。縱觀全局,國內(nèi)軋輥制造業(yè)的裝備技術(shù)水平已達(dá)到世界先進(jìn)水平,尤其是以中鋼邢機(jī)為代表的一些優(yōu)勢企業(yè),在軋輥生產(chǎn)過程中不斷強(qiáng)化機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化的工序控制手段,已邁入世界軋輥制造技術(shù)的前列。但尚有一些規(guī)模小、實(shí)力差的小軋輥廠,無力改變裝備技術(shù)落后的現(xiàn)狀,只能延續(xù)資源消耗多且給環(huán)境造成污染的落后生產(chǎn)方式,生產(chǎn)一些普通、常規(guī)的低端產(chǎn)品。這是中國軋輥制造業(yè)整體發(fā)展中值得關(guān)注的問題。軋輥行業(yè)發(fā)展態(tài)勢仍將步履艱難雖然鋼鐵工業(yè)經(jīng)過2009年的調(diào)整已呈現(xiàn)出趨穩(wěn)向好的發(fā)展態(tài)勢,但為軋鋼企業(yè)提供配套服務(wù)的軋輥制造企業(yè),則因市場拉動(dòng)的滯后效應(yīng),將在2010年直面更為嚴(yán)峻的市場考驗(yàn)。需求減少、訂單不足與成本上升、價(jià)格下跌的雙重壓力,逼迫軋輥企業(yè)不得不在眾多矛盾中奮力前行。受國際金融危機(jī)嚴(yán)重沖擊,鋼鐵產(chǎn)能過剩矛盾集中凸現(xiàn),供大于求的市場形勢傳導(dǎo)到軋輥企業(yè),訂單難求,開工不足的被動(dòng)局面,已延續(xù)一年多。到了今年,因無米下鍋而餓肚子,更成為普遍現(xiàn)象。一是鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能特別是板帶材產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,市場需求低迷,鋼鐵庫存及軋輥備件庫存積壓嚴(yán)重。鋼廠的大量軋輥庫存尚在消耗之中。去庫存化,減少資金成本占用,成為鋼企降本增效的重要管理措施。同時(shí),前幾年鋼鐵高速發(fā)展時(shí)期新建、擴(kuò)建的軋輥產(chǎn)能又集中釋放,軋輥產(chǎn)能過剩的矛盾已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼鐵行業(yè)。當(dāng)前的市場供應(yīng)狀況,也使鋼廠不像前幾年那樣,不必再擔(dān)心因軋輥不能滿足急需而導(dǎo)致軋機(jī)停產(chǎn),已經(jīng)用不著提前訂貨進(jìn)行軋輥儲(chǔ)備。只要有軋輥訂貨的信息,眾多軋輥企業(yè)就會(huì)蜂擁而至,隨時(shí)滿足小批量、多品種、快節(jié)奏的訂貨要求。二是軋機(jī)現(xiàn)代化、自動(dòng)化、連續(xù)化、數(shù)控化程度的提高,軋材生產(chǎn)線精益化生產(chǎn)方式的推行,軋輥質(zhì)量性能及使用技術(shù)的不斷進(jìn)步,使軋輥消耗逐年降低。如寶鋼熱連軋機(jī)工作輥噸鋼耗已到0.5公斤以下,冷軋工作輥噸鋼耗在0.2公斤以下,致使軋輥需求進(jìn)一步減少。目前國內(nèi)大大小小的軋輥廠共有近300家,總產(chǎn)能在年產(chǎn)70萬噸以上。而今年我國的鋼材產(chǎn)量將在5億噸左右,按最高限每噸鋼材消耗1公斤軋輥匡算,過剩的產(chǎn)能也在20萬噸以上。再加上國際市場回升緩慢,鋼材需求萎靡不振,久負(fù)盛名的國際軋輥企業(yè)尚且裁員減薪,軋輥出口受阻短時(shí)期難以緩解,使國內(nèi)眾多的軋輥廠擠壓在窄小的市場空間,為保生存,紛紛采取讓利不讓市場的營銷策略。各軋輥企業(yè)不計(jì)成本、不擇手段、不計(jì)代價(jià)爭奪市場資源,進(jìn)一步加劇了軋輥市場競爭的白熱化、無序化,并直接導(dǎo)致軋輥市場價(jià)格跳水式的下跌。軋輥業(yè)內(nèi)部的無序競爭,同樣受到外部市場的擠壓。一是鋼廠面對(duì)過剩的產(chǎn)能,充足的供應(yīng),以及內(nèi)控成本指標(biāo)的剛性要求,將軋輥采購價(jià)格一壓再壓,在軋輥招標(biāo)采購中低價(jià)格成為首選目標(biāo),先使用后付款的供應(yīng)模式更是備受歡迎。二是上游原燃材料的價(jià)格上升,使軋輥的生產(chǎn)制造成本持續(xù)增高。處在鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)的軋輥制造,既要使用大量鋼鐵材料,又要為鋼鐵企業(yè)提供關(guān)鍵備件和消耗性工具。目前的鋼鐵價(jià)格雖然緩慢回升,但畢竟是在上漲,而化鐵煉鋼的電力、能源以及運(yùn)費(fèi)的漲價(jià)趨勢已十分明顯,從而使是制造企業(yè)承受了巨大的成本壓力。許多軋輥產(chǎn)品價(jià)格已達(dá)甚至低于成本線以下。合同訂單減少,市場價(jià)格降低,生產(chǎn)成本增高,讓軋輥企業(yè)面臨著前所未有的困難,無利可圖,甚至賠本經(jīng)營的市場,進(jìn)一步加大了軋輥企業(yè)的市場風(fēng)險(xiǎn),使本來就較為脆弱的中國軋輥業(yè)不堪重負(fù),多數(shù)軋輥企業(yè)在較長時(shí)期內(nèi)將會(huì)處于盈虧平衡的邊緣地帶。經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議已明確,今年國家將繼續(xù)實(shí)施積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策,把推進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為經(jīng)濟(jì)工作的重要任務(wù)。要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)平衡較快發(fā)展,必須調(diào)結(jié)構(gòu)、上水平,主要是針對(duì)我國工業(yè)技術(shù)含量不高,缺乏核心技術(shù),自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主品牌,企業(yè)研發(fā)投入不夠,創(chuàng)新主體地位尚未真正確立的現(xiàn)狀提出的。這一問題在軋輥行業(yè)表現(xiàn)的尤為突出,一是軋輥產(chǎn)量規(guī)模大品種質(zhì)量效益差。盡管前幾年大量的海內(nèi)外資本涌入軋輥制造業(yè),加快了裝備技術(shù)改造升級(jí)的步伐,使軋輥產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)水平得到大幅度提升,但大多以滿足市場急需的規(guī)模擴(kuò)張,并沒有完全改變,個(gè)別超大型、高技術(shù)軋輥仍然依賴進(jìn)口的局面,國內(nèi)軋輥市場高端失守、低端混戰(zhàn)的現(xiàn)象仍然嚴(yán)重。二是工藝技術(shù)及管理水平亟待升級(jí),一些先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升空間仍比較大。特別是軋輥內(nèi)在質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性較進(jìn)口軋輥還有差距,軋輥表面質(zhì)量非關(guān)鍵項(xiàng)次的質(zhì)量瑕疵還未全消除,自主品牌建設(shè)滯后,目前軋輥行業(yè)尚沒有一家獲得全國質(zhì)量獎(jiǎng)和國家名牌產(chǎn)品的企業(yè)。三是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),尤其是資金異常緊張更加劇了科研投入的缺失。長期以來我國的軋輥技術(shù)創(chuàng)新一直是模仿式的追隨跟進(jìn),在基礎(chǔ)理論和應(yīng)用理論研究方面始終是個(gè)短板,原始創(chuàng)新能力十分薄弱,從而造成了在全球市場競爭中的劣勢地位,國內(nèi)市場的進(jìn)口軋輥,尤其是一些高端軋輥仍占有相當(dāng)比例。2010年軋輥市場的空前困難,使眾多軋輥企業(yè)面臨著生與死的嚴(yán)峻考驗(yàn),但同時(shí)也給調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)、上水平提供了空前的壓力和動(dòng)力。誰能率先變劣勢為優(yōu)勢,誰就有可能在重新洗牌中脫穎而出,獲得優(yōu)先發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。為此,中鋼邢機(jī)充分利用軋輥行業(yè)唯一國家級(jí)技術(shù)中心的科研優(yōu)勢,進(jìn)一步強(qiáng)化了軋輥材料基礎(chǔ)研究、軋輥成型新技術(shù)研究、軋輥使用性能模擬研究,加快了高技術(shù)、高質(zhì)量、高附加值的新產(chǎn)品研發(fā)推廣,并集成規(guī)模大、品種全、裝備優(yōu)、科技力量強(qiáng)的綜合優(yōu)勢,加深和擴(kuò)大了與國內(nèi)外最強(qiáng)勢鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略合作,使目標(biāo)大客戶的市場訂貨量占到軋輥訂貨總量的70%以上,更加突出了強(qiáng)者恒強(qiáng)、優(yōu)者更優(yōu)的市場主導(dǎo)地位。隨著鋼鐵行業(yè)聯(lián)合重組步伐加快,集中度提高,要著力解決軋輥制造行業(yè)長期積累的深層矛盾,從根本上扭轉(zhuǎn)軋輥市場的困難局面,也必須改變一群小軋輥廠服務(wù)幾個(gè)大鋼企的不適應(yīng)、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。服務(wù)于鋼鐵行業(yè)的軋輥供應(yīng)商,也只有發(fā)揮大型優(yōu)勢軋輥制造企業(yè)的市場主導(dǎo)作用,加快資源整合,規(guī)范市場行為,帶動(dòng)全行業(yè)的科技進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整,才能推進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,使軋輥企業(yè)在矛盾中前行,以自身的健康有序發(fā)展為鋼鐵工業(yè)的由大變強(qiáng)提供有力保障和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。軋輥磨床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機(jī)床重要的子行業(yè)之一,其主要功能為對(duì)以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進(jìn)行磨削以達(dá)到預(yù)設(shè)的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高,越能滿足下游客戶對(duì)精密軸類零部件磨削質(zhì)量的要求。根據(jù)軋輥磨床所采用的不同控制方式,軋輥磨床可分為數(shù)控軋輥磨床和非數(shù)控軋輥磨床,其中數(shù)控軋輥磨床根據(jù)其控制技術(shù)的不同,可分為半自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床和全自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床。軋輥磨床作為現(xiàn)代機(jī)械加工過程中的基礎(chǔ)性設(shè)備,經(jīng)軋輥磨床精密磨削修復(fù)后的軋輥可以用于各類金屬材料的延展性深度加工,經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品(如金屬板、金屬帶、金屬箔)可被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機(jī)車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域。科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展促使下游行業(yè)對(duì)軋輥磨削加工工藝
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