目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況及項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu) 22.1工程概況及項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu) 2三、風(fēng)機(jī)各部件主要參數(shù) 33.1塔架主要技術(shù)參數(shù) 33.2機(jī)艙、輪轂等部件主要技術(shù)參數(shù) 33.3風(fēng)輪部件主要技術(shù)參數(shù) 3四、吊裝前應(yīng)具備的條件 34.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收 34.2風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn) 34.3道路維護(hù) 44.4通訊設(shè)備 44.5道路及平臺(tái)要求 44.6模擬運(yùn)輸 44.7設(shè)備裝卸 5五、安裝前的準(zhǔn)備工作 5六、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝程序、方法 126.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工藝流程 126.2塔架吊裝 136.3機(jī)艙吊裝 226.4葉輪吊裝 246.5電氣安裝 33七、施工進(jìn)度計(jì)劃 39八、質(zhì)量保證措施 408.1公司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo) 408.2本工程質(zhì)量目標(biāo) 408.3質(zhì)量保證的行政管理措施 408.4質(zhì)量保證的技術(shù)措施 418.5質(zhì)量保證的資源配備 418.6質(zhì)量控制點(diǎn) 418.7質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施 43九、安全保證措施 449.1安全管理目標(biāo)及方針 449.2確保施工安全的保證措施 449.3安全技術(shù)措施 449.4危險(xiǎn)源辨識(shí) 489.5應(yīng)急措施 52十．環(huán)境保護(hù)與文明施工 5410.1環(huán)境保護(hù) 5410.2文明施工 58一、編制依據(jù)1、本工程投標(biāo)及合同文件；2、本工程《施工組織設(shè)計(jì)》；3、《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL048-；4、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3811-2008；5、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-；6、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-；7、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-；8、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-；9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；10、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-；11、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996；12、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006；13、《風(fēng)電場(chǎng)工程技術(shù)手冊(cè)》；14、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006；15、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006；16、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006；17、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006；18、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范》GB-T_20319-2006；19、《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL／T5191-2004；20、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DLT5161-2002；21、《風(fēng)電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5384-2007；22、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》GB/T19072-200X；23、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱》GB/T19073-2008；24、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組2通用實(shí)驗(yàn)方法》GB-T19960.2-2005；25、國(guó)家和行業(yè)其它相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；26、《CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》2013（沈陽(yáng)華創(chuàng)風(fēng)能有限公司）；27、執(zhí)行中國(guó)大唐新疆清潔能源有限公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；28、公司《質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件》以及我公司多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)工程吊裝施工的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料。二、工程概況及項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu)2.1工程概況大唐托克遜風(fēng)電場(chǎng)四期49.5MW工程位于托克遜縣縣城北約20km處，在已建成的風(fēng)電場(chǎng)南側(cè)。風(fēng)電場(chǎng)東西長(zhǎng)約4km，南北寬約4km，可利用面積約16km2。東經(jīng)88o31′～88o34′，北緯42o59′～43o01′之間。場(chǎng)址海拔高度在340～490m之間，場(chǎng)地開闊，地勢(shì)平坦。G312國(guó)道由場(chǎng)址北側(cè)通過，S301省道由場(chǎng)址東側(cè)通過，G7吐庫(kù)高速公路南北向緊鄰場(chǎng)址東側(cè)，交通便利。大唐托克遜風(fēng)電場(chǎng)四期49.5MW工程包括33臺(tái)1.5MW風(fēng)電機(jī)組及附屬設(shè)施（風(fēng)機(jī)、塔筒、基礎(chǔ)環(huán)、接地網(wǎng)、基樁、箱變及高低壓側(cè)電纜敷設(shè)和電纜頭制作、照明等）的土建、安裝、系統(tǒng)調(diào)試（風(fēng)機(jī)本體調(diào)試除外）；風(fēng)場(chǎng)道路、風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)、水土保持施工；廠內(nèi)35KV集電線路材料的購(gòu)置、土建和整體安裝；設(shè)備接卸、保管；上述范圍項(xiàng)目的地基處理，各系統(tǒng)的單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動(dòng)調(diào)試的輔助配合工作。本風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)擬安裝33臺(tái)CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，單臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)組主要由塔筒、機(jī)艙、輪轂和葉片等組成。項(xiàng)目組成決策層決策層管理層執(zhí)行層項(xiàng)目經(jīng)理安全科建筑工程處總工程師副經(jīng)理安裝工程處施工隊(duì)（班組）質(zhì)量科工程科三、風(fēng)機(jī)各部件主要參數(shù)CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)。3.1塔架主要技術(shù)參數(shù)塔架主要技術(shù)參數(shù)表分段塔架長(zhǎng)度（mm）重量（t）塔架法蘭直徑（mm）螺栓規(guī)格及數(shù)量12015049.9φ4260/φ3715M364φ3715/φ3170M366φ3175/φ3556M36X195-963.2機(jī)艙、葉片部件主要技術(shù)參數(shù)機(jī)艙、輪轂等部件主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）重量（t）1機(jī)艙9.0553.5873.75563葉片34.25.5四、吊裝前應(yīng)具備的條件4.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土必須有當(dāng)?shù)鼐哂邢嚓P(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的試壓塊強(qiáng)度報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽字后轉(zhuǎn)安裝工序。4.1.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)回填且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土或采用級(jí)配良好的土壤，不含壤土、樹根、有機(jī)雜質(zhì)及其它雜質(zhì)；含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，回填土須分層碾壓密實(shí)，分層鋪填厚度300mm，回填干密度≥1.8t/m3，壓實(shí)度≥0.95。4.1.3基礎(chǔ)環(huán)測(cè)平采用檢驗(yàn)合格的水平儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，要求基礎(chǔ)環(huán)傾斜度即法蘭水平度偏差不得大于2mm。4.2風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備經(jīng)由風(fēng)機(jī)廠家發(fā)貨，在有監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下使用400T履帶吊、50T汽車吊將設(shè)備卸載于堆放場(chǎng)，經(jīng)過施工工期的安排，有條不紊的將設(shè)備經(jīng)由400T履帶吊、50T汽車車將風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)于風(fēng)機(jī)位，方便進(jìn)行下一道工序，轉(zhuǎn)運(yùn)車輛采用大型平板車，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需對(duì)設(shè)備綁扎牢固，以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生傾斜甚至滑落轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的事故。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，裝載機(jī)隨時(shí)待命，若發(fā)生雨后路滑、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛自身動(dòng)力及道路坡度問題而無(wú)法前行時(shí)，采用裝載機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)車輛拖曳的形式保證風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的順利進(jìn)行。設(shè)備在堆放場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)一直到設(shè)備卸載于風(fēng)機(jī)位過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)運(yùn)要求，仔細(xì)小心，杜絕因操作不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。4.3道路維護(hù)因轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備較重，可能對(duì)風(fēng)機(jī)道路路面造成損壞；對(duì)此應(yīng)安排專人對(duì)風(fēng)機(jī)道路進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及其他作用時(shí)，應(yīng)立即組織人員及自卸汽車、挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)及相關(guān)施工設(shè)備對(duì)路面進(jìn)行修整及硬化處理。防止因其造成工作人員生命及車輛的行駛的安全，專業(yè)人員還必須對(duì)道路的轉(zhuǎn)彎半徑、道路坡度及道路堅(jiān)實(shí)度有個(gè)明確的了解，并及時(shí)和專業(yè)監(jiān)理工程師和司機(jī)及時(shí)溝通，如果不能達(dá)到運(yùn)輸要求，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部，安排人員對(duì)特殊地段進(jìn)行修整，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩?.4通訊設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)平板車司機(jī)以及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員在轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備的過程中必須配備良好的通訊設(shè)備，以便在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部保持良好的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系，遇到問題時(shí)，可第一時(shí)間到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)并解決問題，防止因路面損壞或因其他原因?qū)е罗D(zhuǎn)運(yùn)停滯，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的全過程中做到通訊流暢。4.5道路及平臺(tái)要求轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備道路以及吊裝平臺(tái)地表層必須滿足重型車輛施工要求，對(duì)于不能滿足重型車輛施工的地段要采取措施，安排人員及機(jī)械設(shè)備對(duì)其加以整理，確保路面平整、嚴(yán)實(shí)、開闊，以確保機(jī)械車輛的施工安全。為了保證主吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)的安全，對(duì)主吊機(jī)站位點(diǎn)的平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行碾壓和平整，并達(dá)到12t/m2以上的承載力要求，必要時(shí)采取鋪設(shè)鋼板或路基箱等輔助措施。汽車吊在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)必須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝平臺(tái)按規(guī)定得達(dá)到40M×40M，由于局部風(fēng)機(jī)位特殊的地理位置關(guān)系，導(dǎo)致吊裝平臺(tái)無(wú)法達(dá)到40M4.6模擬運(yùn)輸運(yùn)輸車輛人員必須持證上崗，必須保證1臺(tái)運(yùn)輸車輛時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng)，性能均在460馬力以上，能運(yùn)輸所有風(fēng)機(jī)設(shè)備及配件，鑒于CCWE1500/70型風(fēng)機(jī)設(shè)備的特殊性，以及山路的坡度、轉(zhuǎn)彎處、天氣的影響，在運(yùn)送CCWE1500/70型風(fēng)機(jī)設(shè)備前，特要求大型平板運(yùn)輸車進(jìn)行模擬運(yùn)行，以保證設(shè)備完好運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備完好率100%，在試運(yùn)行前，安排專門人員協(xié)同駕駛員對(duì)即將運(yùn)輸?shù)牡缆忿D(zhuǎn)彎處、坡度、風(fēng)機(jī)位進(jìn)行熟悉。試運(yùn)行期間，所有司機(jī)以及指揮人員、觀察人員必須配備良好的無(wú)線通話設(shè)備，安排一輕型車輛作為指引，通過無(wú)線通話設(shè)備與后方運(yùn)輸司機(jī)將前方道路（尤其是高邊坡以及轉(zhuǎn)彎處）情況及時(shí)匯報(bào)，并要求一輛裝載機(jī)隨時(shí)待命，以防緊急情況時(shí)，及時(shí)牽引。4.7設(shè)備裝卸按照合同約定的范圍及正確的卸裝方法卸裝，風(fēng)機(jī)設(shè)備在平臺(tái)卸車后，必須有一定的間距以利于裝配，塔筒的堆放下方必須用枕木或砂袋架空，輪轂在卸車后用防護(hù)罩加以保護(hù)，風(fēng)機(jī)設(shè)備擺放應(yīng)不妨礙汽車吊進(jìn)出場(chǎng)和吊裝行走路線。五、安裝前的準(zhǔn)備工作5.1在監(jiān)理的監(jiān)督下，用自動(dòng)安裝水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的水平度進(jìn)行測(cè)量，確保水平度偏差不大于2mm，安排人員檢查基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓孔數(shù)、間距是否與塔筒底部法蘭相吻合。5.2安排人員檢查清理基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔有無(wú)混凝土澆注飛濺物等雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有，及時(shí)用鋼絲刷、砂紙將基礎(chǔ)環(huán)混凝土等雜質(zhì)清理干凈。5.3安排人員將第一段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓準(zhǔn)備就緒，并用絲錐對(duì)螺紋清理干凈，并在螺紋處涂滿MOS2潤(rùn)滑脂后放在基礎(chǔ)環(huán)螺栓內(nèi)側(cè)，等待下一步工序的進(jìn)行。5.4安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件，檢查平臺(tái)支架與鋼板固定是否牢固，是否有松動(dòng)零件，檢查L(zhǎng)D、BD2導(dǎo)電軌母線連接螺栓是否緊固。5.5由現(xiàn)場(chǎng)指揮者牽頭，執(zhí)行詳細(xì)的安裝作業(yè)計(jì)劃。明確工作崗位，責(zé)任到人。明確安裝作業(yè)順序，技術(shù)要求、安全要求，明確各工序使用的安裝設(shè)備、工具、吊具及輔助材料等。并按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。5.6每日詳細(xì)了解48小時(shí)之內(nèi)天氣預(yù)報(bào)，確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜。并準(zhǔn)備好防雨布，以防止天氣變化引起的強(qiáng)降雨對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的損壞。5.7清理安裝現(xiàn)場(chǎng),清理出大型車輛通道.足夠風(fēng)機(jī)吊裝的施工場(chǎng)地。5.8安裝用的大、小吊車已按要求落實(shí),各種吊具，吊套及設(shè)備廠配套專用吊具都已進(jìn)場(chǎng)，對(duì)吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查，作好記錄。5.9提前詳細(xì)察看各風(fēng)機(jī)的安裝現(xiàn)場(chǎng)，并按各風(fēng)機(jī)作業(yè)工地布置圖，將各風(fēng)機(jī)卸貨至現(xiàn)場(chǎng)，并采取加固措施。5.10準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、及大功率手電等照明工具。5.11倉(cāng)庫(kù)專人管理，對(duì)材料設(shè)備做領(lǐng)用記錄。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、手電等照明工具。5.12利用厚鋼板及粗圓鋼自制吊筐吊裝法蘭連接螺栓，工具及母線接頭。5.13準(zhǔn)備好塑料布、鐵絲等應(yīng)急工具防風(fēng)、防雨。5.14將變頻柜、輪轂內(nèi)有放干燥劑應(yīng)確認(rèn)清理干凈，如有泄露需用吸塵器清理完善。5.15工器具準(zhǔn)備：5.15.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1水平儀1mm1檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)2搖表1檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)3萬(wàn)用表UT33B1檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)4鋼卷尺50m1mm1檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)5鋼卷尺5m3檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)6鋁合金塔尺5m1檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)5.15.2施工作業(yè)工機(jī)具及設(shè)備統(tǒng)計(jì)表 安裝用主要及專用工具清單（1）序號(hào)工具名稱數(shù)量備注1液壓力矩扳手12電動(dòng)扳手13支撐扳手s=6014機(jī)艙專用吊具1專用工具5塔筒吊耳1組專用工具6葉片護(hù)角1專用工具7葉片套2專用工具8導(dǎo)向桿2專用工具（機(jī)艙與塔筒對(duì)接用）915t尼龍吊帶2吊裝葉片用1030t鋼絲繩3長(zhǎng)度L=6m(塔筒吊裝)1120t鋼絲繩3長(zhǎng)度L=1.5m(風(fēng)輪吊裝)1235t卸扣313尼龍軟繩2長(zhǎng)度L=200m(風(fēng)輪吊裝)安裝用主要及專用工具清單（2）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注多孔插排個(gè)10公牛牌倒鏈5t個(gè)4倒鏈3t個(gè)4倒鏈2t個(gè)4線軸220V，50m個(gè)1電纜220V,3×162+1×102m150梅花、開口扳手各種型號(hào)套2手鉗（克絲鉗）把4偏口鉗把4角磨機(jī)100mm個(gè)2砂輪片100mm片50活扳手18#、15#、12#、10#個(gè)各2改錐“十”字和“一”字把各2卡環(huán)17t個(gè)8馬蹄形電鉆8.5t個(gè)3馬蹄形電鉆5t個(gè)4電鉆3t個(gè)4鉆頭10-24鉆頭個(gè)2手動(dòng)直磨機(jī)帶各型號(hào)磨頭20個(gè)個(gè)2大錘18磅、個(gè)4手錘5個(gè)4剪刀把4鋼卷尺50m把1檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)電工包個(gè)20電工專用工具套8壁紙刀把10壁紙刀片盒10平銼8〞把2圓銼10〞把2半圓銼10〞把2鋼絲繩σb=170kg/mm2，Φ16.5×8m對(duì)2鋼絲繩σb=170kg/mm2，Φ19.5×20m對(duì)1柴油發(fā)電機(jī)380V，20KW臺(tái)2汽油發(fā)電機(jī)380V，5KW臺(tái)1專用液壓扳手頭雷恩套3根據(jù)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)配液壓泵帶油管臺(tái)3電動(dòng)扳手牧田6910套2電動(dòng)扳手牧田6906套2電動(dòng)扳手牧田6905套2沖擊套頭M17、M19、M24、M30、M46、M50、M60、M70套2變徑個(gè)2普通套頭套2棘輪扳手個(gè)8照明燈1000W，220V套3夜間施工照明吸塵器個(gè)1記號(hào)筆黑色支200鋸弓把1鋼鋸條個(gè)66手電筒個(gè)10內(nèi)六方套2鋼絲刷個(gè)5毛刷個(gè)10膠槍把3爬梯鋁合金個(gè)2絲錐套2根據(jù)螺栓孔大小購(gòu)買大力鉗（鷹嘴鉗）把2撬棍把3對(duì)講機(jī)部8備用電池8塊充電電鉆把2電工刀把10力矩扳手6-1000Nm把1檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)鉚釘槍把1熱縮管m30壓線鉗把3液壓千斤頂10t把15.15.3施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注道木1200×220×160顆100高壓線路牽引繩2t×150根4編織袋個(gè)1000砂紙400#塊50扎帶120mm、300mm、610mm包各50破布袋2稀料Kg50電工膠布卷20防水膠布卷20高壓絕緣膠布卷10KSD668酸性硅酮玻璃密封膠瓶305.15.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注安全帽個(gè)20保證每人1頂安全警示牌個(gè)10警戒線m1000安全帶雙背，帶抓繩器條25干粉滅火器瓶10耳塞付20防砸鞋雙80保證每人1雙5.16施工人員的配置及職責(zé)施工人員配置表序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1司索工、指揮人員12(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配）掌握專業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書。1.負(fù)責(zé)施工作業(yè)中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施落實(shí)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2司機(jī)2（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配）掌握專業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書。1.負(fù)責(zé)施工作業(yè)中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施落實(shí)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。3電工10（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配）掌握電氣技術(shù)，持有專業(yè)資格證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2.嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)安裝手冊(cè)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。4施工負(fù)責(zé)人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、安全工作的實(shí)施。2、負(fù)責(zé)組織作業(yè)前安全技術(shù)交底，并履行雙簽字。3.熟悉施工工藝流程，認(rèn)真組織施工工作班前安全交底，對(duì)安全、質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)行責(zé)任分工。4.負(fù)責(zé)施工前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。5.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。6.監(jiān)督特殊工種人員持證上崗。5項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1具有現(xiàn)場(chǎng)整體協(xié)調(diào)能力、熟悉各部門間的合作運(yùn)行方式，熟悉本專業(yè)施工流程。明確施工進(jìn)度、范圍，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)施工與相關(guān)方間的關(guān)系，對(duì)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量及進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。6技術(shù)質(zhì)量人員2熟悉本專業(yè)技術(shù)原理，有設(shè)備安拆經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1.全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的技術(shù)工作，編制本項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工交底。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題。3.協(xié)助并監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人開展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并填寫、上報(bào)相關(guān)記錄。4.協(xié)助各負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5.負(fù)責(zé)監(jiān)督施工環(huán)節(jié)與作業(yè)指導(dǎo)書是否一致，發(fā)現(xiàn)問題立即指出或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7專職安全員1有安全員證，具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，熟悉本專業(yè)施工安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)施工的安全工作。2.監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3.作業(yè)前對(duì)所有安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查防護(hù)設(shè)施是否齊備，并對(duì)施工過程中安全用品使用情況進(jìn)行監(jiān)督。4.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，特殊情況有權(quán)責(zé)令停工整改。5.發(fā)生事故后及時(shí)救助傷員，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。5.17吊裝前需要準(zhǔn)備的文件：5.17.15.17.2六、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝程序、方法6.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工藝流程場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)復(fù)核地面塔筒支撐架安裝場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)復(fù)核地面塔筒支撐架安裝地面控制柜和開關(guān)柜安裝吊裝第一段塔筒吊裝二段塔筒吊裝第三段塔筒機(jī)艙吊裝輪轂吊裝風(fēng)輪軸承安裝調(diào)整減速裝置安裝調(diào)整制動(dòng)裝置安裝調(diào)整發(fā)電機(jī)安裝調(diào)整電氣部分安裝葉片吊裝電纜和光纜連接調(diào)整試驗(yàn)檢查驗(yàn)收試運(yùn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備安裝流程圖6.2塔架吊裝塔筒安裝時(shí)，各節(jié)塔架所有螺栓的螺紋與螺母配合部分及與螺母接觸的墊片表面均涂二硫化鉬，每一個(gè)螺栓及墊片的二硫化鉬用量平均約為156.2.1第一節(jié)塔筒6.2.1.1清掃經(jīng)過28天以上凝固的基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土地面，并用銼刀修整基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面毛刺，用水平儀或激光測(cè)平儀檢查其水平度（≤±0.5mm，否則要采取措施），基礎(chǔ)法蘭螺孔以外平面連續(xù)注射硅膠以防雨水進(jìn)入塔架內(nèi)，并在螺紋處涂二硫化鉬。見圖圖1圖2將穿線電纜用的保護(hù)管截取合適長(zhǎng)度，用平銼清除基礎(chǔ)環(huán)上的接地連接座，用螺栓緊固四個(gè)接地扁鋼，見圖：圖3、圖4。圖3圖46.2.1.2在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、套筒2個(gè)、梅花扳手撬杠2把、硅膠槍及硅膠、二硫化鉬、電動(dòng)沖擊扳手等（螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從6.2.輔助吊機(jī)將電氣柜支架吊入基礎(chǔ)中，使支架上的0位標(biāo)記與基礎(chǔ)環(huán)0標(biāo)記對(duì)齊，用不銹鋼墊片墊平支架。見圖56.2.1.4將底平臺(tái)板安裝在電氣柜支架上。見圖注：特殊機(jī)型需要將四周的平臺(tái)扳暫不安裝，等第一節(jié)塔筒吊裝后，安裝平臺(tái)板。圖5圖66.2.1.5使用輔吊機(jī)將變頻器柜吊至底部平臺(tái)支架上方，由2名安裝人員協(xié)助引導(dǎo)變頻器準(zhǔn)確定位，將其安放在底部平臺(tái)上。見圖7、圖圖7圖86.2.1.6輔助吊機(jī)將控制柜吊至底部平臺(tái)支架上方，由2名安裝人員協(xié)助，引導(dǎo)控制柜準(zhǔn)確定位，并將其安裝在底部平臺(tái)上。見圖6.2.1.7圖10所示控制柜和變頻器柜布臵示意圖，[見圖圖9圖106.2.1.8使用螺栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺(tái)支架上，見圖圖116.2.1.96.2.1.10修整上下法蘭平面毛刺，現(xiàn)場(chǎng)用高壓水泵槍清洗塔架外表面。6.2.1.11在第一段塔架上平臺(tái)上固定第一節(jié)塔架上法蘭與第二節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜盤、10m插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。（螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從廠家提供的吊裝指南6.2.1.12固定上法蘭的專用吊具（圖12）；上法蘭吊具必須以主吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對(duì)稱固定在上法蘭平面上。下法蘭吊具必須使輔助吊機(jī)吊鉤與地面垂直固定在下法蘭平面上，（上下法蘭吊具螺栓擰緊力矩均為6.2.1.13兩吊機(jī)同時(shí)徐徐吊起塔架離開地面約6.2.1.14兩吊車在指揮人員的指揮下，豎直塔架。在豎直過程中，輔吊始終保持塔架下法蘭面不能接觸地面。見圖13、圖圖13圖146.2.1.15拆卸下法蘭吊具，第一段塔架與基礎(chǔ)環(huán)對(duì)接，將2根或3根繩索系到塔架底部法蘭，吊起塔架并橫向移動(dòng)塔架，使塔架放低，使其蓋上電控柜和變頻柜，徐徐將第一節(jié)塔架落下，見圖6.2.1.16當(dāng)?shù)谝欢嗡芟路ㄌm平面距基礎(chǔ)環(huán)法蘭平面10cm左右停止，用撬棒扳手的撬棒引導(dǎo)兩法蘭孔對(duì)中，注意兩法蘭零位標(biāo)記一6.2.1.17主吊機(jī)提升力保持5T，安裝預(yù)先放臵好的螺栓、墊片和螺母，注意螺栓必須由下向上穿，墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母，見圖16、圖6.2.1.18接著用快速電動(dòng)扳手按（圖18）順序預(yù)擰緊塔架內(nèi)圈100個(gè)螺栓約1000NM～22圖15圖16圖17圖18螺栓預(yù)擰緊順序6.2.1.19預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖19）順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的螺栓，（螺栓分三次擰緊，每次間隔時(shí)間少于30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的60%（用粉筆做好起始位臵標(biāo)記)，在擰緊過程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.1.20第一次力矩?cái)Q完后，可將外部走梯放臵在門外處，以方便快速安裝。見圖20、圖6.2.1.21連接照明電纜，每個(gè)接線盒都應(yīng)有方便連接的電源插頭，以便安裝。這樣就保證安裝塔架后，即可安全快捷的得到塔架內(nèi)部照明和動(dòng)力。見圖圖19螺栓擰緊順序圖20圖21圖226.2.16.2.6.2.26.2.26.2.2.3在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜盤、6.2.26.2.2圖236.2.26.2.26.2.2.8當(dāng)?shù)诙嗡芟路ㄌm平面高出第一段塔架上法蘭平面6.2.2.9按（圖16）要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為5T，用快速電動(dòng)扳手按（圖18）順序預(yù)擰緊塔架連接螺栓約6.2.2.10預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖19）順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈第二節(jié)塔架下法蘭與第一節(jié)塔架上法蘭連接的螺栓，（螺栓分三次擰緊，每次間隔時(shí)間不少于30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的60%（用粉筆做好起始6.2.26.26.2.36.2.3.2在第三段塔架上平臺(tái)上固定第三節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜盤、6.2.36.2.3.4在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜盤、10m插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。并在法蘭螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進(jìn)入塔架內(nèi)，見圖26.2.36.2.46.2.4.1塔架安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭，包括安全滑道的接頭（見圖6.2.4.26.2.4.3爬梯助理器安裝完成后，整理現(xiàn)場(chǎng)，收集好工具，準(zhǔn)備機(jī)艙的安裝圖25圖26圖276.2.56.2.5.1塔筒驗(yàn)收資料塔筒安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天，向監(jiān)理人提交塔筒安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：塔筒安裝清單:塔筒安裝施工詳圖，塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告，《CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家其它有關(guān)資料，塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。6.2.5.2機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行塔筒安裝完工驗(yàn)收。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。并整理驗(yàn)收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。6.3機(jī)艙吊裝6.3.1安裝人員人工搬運(yùn)電動(dòng)扳手、拉伸器、液壓高壓泵、2只S55（1.5″方頭）套筒，2只S55（1”6.3.2打開機(jī)艙包裝，檢測(cè)機(jī)艙罩表面是否有污物和磨損6.3.6.3.4固定機(jī)艙前吊具、機(jī)艙后吊具（卸扣安裝位置見圖28中）和安全風(fēng)繩（安全風(fēng)繩固定在機(jī)艙前吊鏈上），并在機(jī)艙內(nèi)固定2個(gè)螺栓拉伸器拉套、1個(gè)電動(dòng)液壓泵、1套梅花開口兩用扳手。接著在吊車輔助下（輔助拉力約60t）拆卸掉運(yùn)輸支架上的6.3.5試吊（機(jī)艙離地約200mm），使用后吊鏈上的花螺栓，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向和橫向水平，并使四根吊鏈都能受力。見圖28、圖圖28圖296.3.6機(jī)艙調(diào)平后，等安裝人員撤離到安全位置6.3.76.3.8機(jī)艙起吊到一定高度（機(jī)艙偏航盤離高出塔架頂部法蘭面25cm左右）時(shí)塔架內(nèi)指揮人員指揮吊車開始與塔架頂部法蘭對(duì)中，使三個(gè)引導(dǎo)螺栓都進(jìn)入正確的法蘭孔位置。見圖30、圖31。注：必須保證低速軸正對(duì)主吊機(jī)，以便于后面葉圖30圖316.3.9兩法蘭面接觸后，裝上96個(gè)M36螺帽，用電動(dòng)扳手按（圖18）順序預(yù)擰緊所有螺栓1000NM～220NM扭矩（用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記），接著放吊鉤到15T的預(yù)緊力，拆掉三個(gè)引導(dǎo)螺栓用電動(dòng)扳手再次按（圖18）順序預(yù)擰緊所有螺栓1000NM6.3.10電動(dòng)扳手預(yù)擰緊完畢，吊鉤提升力繼續(xù)保持為15T，30分鐘后用拉伸器（按圖19）順序預(yù)擰緊所有螺栓到14006.3.11安裝人員進(jìn)入機(jī)艙，拆卸吊具，并安裝好避雷針、航標(biāo)燈接線等。6.3.12半小后，用拉伸器按（圖19）順序第三次拉伸機(jī)艙偏航盤與塔架法蘭連接螺栓到22006.3.13向下按順序擰緊第四段塔架與第三段塔架法蘭連接螺栓到終擰力矩值。，每一段第一次力矩?cái)Q完后，必須相隔30分鐘后，方可擰第二次力矩。注：所有法蘭螺栓擰緊力矩順序按圖6.3.14擰緊所有法蘭螺栓檢驗(yàn)合格后，用硅膠密封塔架頂平臺(tái)與塔架內(nèi)壁縫隙，圖6.3.15圖326.3.16機(jī)艙安裝驗(yàn)收6.3.16.1機(jī)艙安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天，向監(jiān)理人提交機(jī)艙安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行機(jī)艙安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：機(jī)艙安裝清單；機(jī)艙安裝施工詳圖；機(jī)艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；廠家提供的《CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家其它有關(guān)資料；機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料。6.3.16.2機(jī)艙的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)艙安裝完工驗(yàn)收。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。并整理驗(yàn)收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。6.4葉輪吊裝6.4.16.4.1.1用3只30T卸扣和2根10m長(zhǎng)扁平吊帶（一折二成5米長(zhǎng)使用）起吊輪轂和運(yùn)輸架，水平放臵輪轂及輪轂運(yùn)輸支架用螺栓固定在調(diào)平的4m×4m×注：輪轂放臵時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況和吊車位置調(diào)整好3個(gè)葉根軸承法蘭方向。見圖33。6.4.1.26.4.1.3去毛刺，干凈3個(gè)軸承法蘭平面和輪轂與低速軸連接法蘭平面，并檢查有無(wú)損傷，做好相應(yīng)的記錄并采取相應(yīng)措施。用清洗劑擦去軸承法蘭面和輪轂與低速軸連接法蘭面及周圍的防銹油。在輪轂內(nèi)放入所有工具及螺帽。使用安裝電源盒（也可使用輪轂內(nèi)直流電源柜，但必須通400V交流電源進(jìn)入輪轂直流柜），調(diào)整變漿驅(qū)動(dòng)，使葉片軸承內(nèi)圈0°標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到-90°處。見圖34、圖35、圖圖33圖34圖35圖366.4.1.46.4.1.5安裝葉片吊具（圖37），吊鉤位置要在葉片重心處，調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆長(zhǎng)度使葉片后椽向上，0°標(biāo)記朝向地面，見圖38上，清洗葉片并用MOS2潤(rùn)滑螺栓，見圖39、圖6.4.1.6將第一片葉片慢慢吊于輪轂葉根軸承法蘭接口處，進(jìn)行組裝。如圖416.4.1.7再用手動(dòng)葫蘆微調(diào)葉片，使葉根部0度刻度線零點(diǎn)與葉根軸承轉(zhuǎn)盤上的0標(biāo)記線對(duì)正（見圖42、圖43），然后通過安裝調(diào)試電源盒進(jìn)行變漿微調(diào)，使葉片所有螺栓能順暢（圖44、圖45）裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。用電動(dòng)扳手按（圖18）順序預(yù)擰緊所有螺栓，擰緊力矩達(dá)到1200NM，第一次力矩為500N，半小時(shí)后第二次力矩800kN。第三次力矩1200KN。使用專用支架撐葉片離尖部12M的部位并放臵軟的支墊物見圖46，待支撐物墊好后方可松開吊車和吊帶。圖37圖38圖39圖40圖41圖42圖43圖44圖45圖466.4.1.8按照前面敘述要求，組裝剩余兩只葉片（見圖6.4.1.9葉根螺栓由拉伸器進(jìn)行如圖18所示順序進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊過程通過2次步驟進(jìn)行，直到預(yù)緊力要求，但每次只能有18個(gè)螺栓能夠同時(shí)預(yù)緊。圖476.4.26.4.2.1輪轂總成板架上的雷電保護(hù)系統(tǒng)固定方式見圖49。注意特殊機(jī)型不同，按照實(shí)際要求連圖496.4.2.2拆卸掉葉輪6.4.2.3清潔接觸表面。采用293清洗劑，清理輪轂端面的防銹油，清理止口端的毛刺。6.4.2.4連接葉片雷電保護(hù)系統(tǒng)。（葉片廠家已經(jīng)接好）。注意特殊機(jī)型不同，按照實(shí)際要求連接6.4.2.5葉片安裝防滲部件（葉根保護(hù)罩），用硅膠密封葉片和葉根保護(hù)罩的間隙，見圖6.4.2.6在兩支葉片的葉根位置分別用2根30T扁平吊帶或葉輪專用吊板固定住葉輪，作為主吊機(jī)起吊用的吊具，見圖圖52圖536.4.2.7在主吊點(diǎn)兩側(cè)葉片上分別套上風(fēng)繩保護(hù)套，并對(duì)稱攜好四根φ18×120m安全風(fēng)繩，在風(fēng)繩保護(hù)套內(nèi)墊入硬紙殼，以便順利脫套，見圖6.4.2.8把吊帶繞一圈素緊在Y型風(fēng)輪的葉片上，葉片上墊一塊后緣保護(hù)套，并距葉尖位置約12m左右，同時(shí)在吊帶上綁2根約20m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩；吊帶另一頭掛于輔助吊機(jī)上，并稍微拉緊，見圖55及圖566.4.2.9安裝好主吊鉤與輔助吊鉤后，每條安全風(fēng)繩處安排兩人去控制葉輪在松開輪轂運(yùn)輸6.4.2.10拆卸葉輪與輪轂運(yùn)輸架連接螺栓，拆卸完畢后，安裝人員撤離。主副吊機(jī)在指揮人員的指揮下慢慢提升，距地面1.5m-1.7M時(shí)拆下輪轂最高處一根螺栓，安裝一根更長(zhǎng)的導(dǎo)向銷，以便使葉輪與主軸法蘭安裝時(shí)更容易聯(lián)接。見圖圖54圖55圖56圖576.4.2.11主吊機(jī)起吊葉輪，副吊機(jī)配合同步起吊第三只葉片，直到風(fēng)輪到達(dá)垂直位置，但副吊機(jī)必須保證第三吊葉片的葉尖離地面有1米以上的距離。見圖58、圖596.4.2.12利用四條風(fēng)繩調(diào)節(jié)葉輪方向，在引導(dǎo)葉輪上升之前，松開副吊機(jī)上的吊帶，并將其移去，副吊機(jī)把后椽保護(hù)套用繩索拉下。用人工推拉垂直向下的葉片，使輪轂配合面向下傾斜5度，與低速軸法蘭面仰角56.4.2.13葉輪在四條風(fēng)繩控制下，主吊機(jī)謹(jǐn)慎緩慢起吊，當(dāng)葉輪到主軸法蘭高度處，利用主吊機(jī)和風(fēng)繩把葉輪調(diào)整到法蘭前方，見圖圖58圖59圖60圖616.4.2.14主吊機(jī)聽從機(jī)艙內(nèi)指揮小心地把葉輪移向主軸法蘭，此時(shí)釋放高速軸剎車，將導(dǎo)向螺栓銷引導(dǎo)入法蘭螺栓孔，隨后微動(dòng)主吊機(jī)將其余輪轂螺栓送入主軸法蘭螺孔內(nèi)，利用電動(dòng)沖擊扳手及液壓拉伸器快速把全部螺帽擰到最終力矩的60%緊固（實(shí)際是拉伸力的60%，534kN，）。見圖6.4.2.156.4.2.166.4.2.17釋放剎車和葉輪鎖定裝臵，緩慢左右移動(dòng)葉輪，把輪轂螺栓拉伸力拉到最終拉力890kN其拉伸順序按圖186.4.2.18葉輪在左右移動(dòng)時(shí)，可隨手將兩葉片風(fēng)繩保護(hù)6.4.2.19圖626.4.2.201.5MW6.4.2.20.1將激光對(duì)中裝臵兩部分分別固定在齒輪箱與發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)軸上，位置基本保持一致，如下圖63圖63圖646.4.2.20.2用激光對(duì)中儀測(cè)量發(fā)電機(jī)輸入軸與齒輪箱輸出軸是否對(duì)齊，對(duì)中開始后分別在相對(duì)-45°，0°和+45°這三個(gè)位置計(jì)算偏差量，要求發(fā)電機(jī)輸入軸比齒輪箱輸出軸1.8-2mm。發(fā)電機(jī)輸入軸向右（從齒輪箱往發(fā)電機(jī)方向）偏離齒輪箱輸出軸2.0-2.2mm。角度控制在0.1/100范圍內(nèi)。如圖6.4.2.20.3如果沒有對(duì)齊，通過調(diào)節(jié)槽螺母來調(diào)節(jié)上下差，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)左右差。如圖圖656.4.2.6.4.2.6.4.2.22葉輪葉輪安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行葉輪安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：6.4.2.22.1葉6.4.2.22.2葉6.4.2.22.3葉6.4.2.22.4廠家提供的《CCWE1500/70型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家6.4.2.22.5葉6.4.2.23葉輪葉輪的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行葉輪安裝完工驗(yàn)收。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。并整理驗(yàn)收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。6.5電氣安裝6.5.16.5.1.1進(jìn)行塔筒電纜接頭對(duì)接、絕緣電阻測(cè)試、變壓器測(cè)試等工作，必須由具有電工操作證的電氣專業(yè)人員來完成。安裝工作涉及高壓操作的，必須具有高壓操作證。6.5.1.2安裝材料電氣安裝材料及使用工具符合國(guó)家“CCC”強(qiáng)制認(rèn)證要求。所有的連接導(dǎo)線中間不許有接頭。安裝用材料均符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并有廠家、名稱、規(guī)格等信息，附件、備件齊全。電柜固定用螺栓、螺帽、墊片均應(yīng)采用鍍鋅件。銅端頭的材質(zhì)為符合GB5231標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)氧紫銅。預(yù)絕緣套材質(zhì)為硬質(zhì)乙烯基類樹脂或聚酰亞胺類樹脂。顏色符合下表規(guī)定（國(guó)標(biāo)）。6.5.1.3電力電纜線路的敷設(shè)、連接、接地，防火阻燃設(shè)計(jì)，及電纜接頭的制作，符合GB50168-2006《電氣裝臵安裝工程電纜線路及驗(yàn)收規(guī)范》?？蛻艏鞍惭b單位自備的電力電纜接線端子需符合GB/T14315-2008《電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》要求。變壓器安裝驗(yàn)收符合GB50150-2006《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。其它電氣安裝內(nèi)容符合國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。所安裝的電氣零部件，如果供應(yīng)商有要求的，按照零部件供應(yīng)商安裝說明書進(jìn)行安裝、檢測(cè)。電氣安裝過程中，安裝單位有疑問，須及時(shí)與客戶或我公司技術(shù)人員聯(lián)系，獲得確認(rèn)后方可再開始安裝工作。6.5.1.4如果供配電采用的是TN系統(tǒng)，當(dāng)從裝臵的任何一點(diǎn)起，中性線及保護(hù)線由各自的導(dǎo)線提供時(shí)，從該點(diǎn)起，不應(yīng)將兩導(dǎo)線連接，分別設(shè)中性線及保護(hù)接地端子。外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)選擇截面不應(yīng)下表所示規(guī)定。PE線最小截面表（mm2）PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm；無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm。低壓電氣設(shè)備地面上外露的銅接地線的最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。6.5.1.5根據(jù)電氣原理圖紙，選用適合的電纜標(biāo)記套給每根電纜標(biāo)識(shí)。L1、L2、L3或A、B、C三相的色標(biāo)為黃、綠、紅。電纜接頭壓接完成后，分別用黃、綠、紅、黃綠（對(duì)應(yīng)L1、L2、L3、PE）絕緣膠帶在電纜接頭管狀部位纏繞兩圈。絕緣膠帶不許纏繞在接頭的接觸面。規(guī)定電纜號(hào)碼管套裝方向：文字閱讀方向朝向電纜末端。電纜編號(hào)有字面應(yīng)放臵于易觀察的一面，電纜標(biāo)號(hào)要求激光打印，不允許手寫。多芯電纜（控制電纜、電力電纜）除各芯線應(yīng)套號(hào)碼管，整根電纜也要系裝標(biāo)牌，上面要有電纜型號(hào)、編號(hào)、連接起始位置等信息。如圖66示。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。圖666.5.1.6確認(rèn)電纜規(guī)格及型號(hào)、長(zhǎng)度；檢查電纜表面有無(wú)損傷,或其它質(zhì)量缺陷。6.5.1.7剝切多芯電纜外層橡套時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)長(zhǎng)度處用電工刀或剝線工具順著電纜壁圓周劃圓，然后剝?nèi)ル娎|外層橡套，注意切割時(shí)用力要均勻、適當(dāng)，不可損傷內(nèi)部線纜絕緣。單芯0.5mm2～2.5mm2的線纜應(yīng)用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，注意按絕緣線直徑不同，放在剝線鉗相應(yīng)的齒槽中，以防導(dǎo)線受損，剝切長(zhǎng)度根據(jù)選用的接線端頭長(zhǎng)度加長(zhǎng)1mm；一般彈簧端子要求剝線長(zhǎng)度為10mm管式預(yù)絕緣端頭須選用專用壓線鉗壓接，壓線鉗選口要對(duì)應(yīng)導(dǎo)線截面積，線纜頭穿入前先絞緊，防止穿入時(shí)線芯分岔，如圖所示，線纜絕緣層需完全穿入絕緣套管，線芯需與針管平齊，如有多余需用斜口鉗去除。不允許導(dǎo)體未插入完全即進(jìn)行壓接。壓接完成后需用力拉拔端頭，檢查是否牢固。管式預(yù)絕緣端頭用壓線鉗壓好后，會(huì)出現(xiàn)一面平整而另一面有凹槽。如圖68所示，對(duì)于彈簧式端子（或籠式端子、回拉式端子），端頭壓接后平整的一面應(yīng)與箭頭所指的端子金屬片接觸（即平整一面朝向端子的中間）。如果用有凹槽的一面與彈簧端子的金屬平面相連會(huì)造成接觸不良。圖67圖686.5.1.8電力電纜的固定，應(yīng)采用尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘僭鷰А２坏糜描F絲直接捆扎電纜。固定電纜用扎帶應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性。根據(jù)綁扎電纜的整體外徑及重量選取合適長(zhǎng)度、寬度的扎線帶，扎線帶斷口長(zhǎng)度不得超過2mm，并且位置不得向維護(hù)面。電纜應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件，避免電纜懸掛、擺動(dòng)。相同走向電纜應(yīng)并纜，用規(guī)定的扎線帶固定，捆扎帶間距150mm，可根據(jù)路線適當(dāng)調(diào)整，但排布要均勻，懸掛線束的自由擺動(dòng)量不得大于40mm，否則就應(yīng)采用固定扎線。6.5.1.9電纜安裝排布要求牢固、整齊、美觀、利于維護(hù)；電纜應(yīng)橫平豎直，均勻排布，拐彎處自然彎??；電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，并用規(guī)定的扎線帶進(jìn)行固定；信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜在安裝時(shí)應(yīng)保持20cm以上距離。電纜最小彎曲半徑6.5.1.10TO、TU、TZ型導(dǎo)線用銅壓接端頭緊固件扭矩符合下表規(guī)定。如端子供應(yīng)商有指定力矩要求，按照其要求執(zhí)行。DT、DTM、JG端子，緊固件力矩符合下表規(guī)定。端子緊固扭矩表6.5.1.11機(jī)艙現(xiàn)場(chǎng)接線電纜表塔底現(xiàn)場(chǎng)接線電纜清單6.5.26.5.2.1用M5內(nèi)六角螺栓將風(fēng)速風(fēng)向儀固定在安裝支架上。將風(fēng)速儀電纜沿支架的空心管中穿過，進(jìn)入機(jī)艙后，敷設(shè)至機(jī)艙接線盒處。電纜入口前應(yīng)將電纜固定牢靠。風(fēng)速風(fēng)向儀支架固定時(shí)，應(yīng)同時(shí)將機(jī)艙內(nèi)防雷接地線銅接頭固定至支架的螺栓處（機(jī)艙罩內(nèi)側(cè)）。并將防雷接地線在機(jī)艙罩上敷設(shè)牢固。該防雷接地線的另一端已在車間固定敷設(shè)好。將電纜一端的插頭與風(fēng)速風(fēng)向儀的插頭對(duì)接。用熱縮管或冷縮管將接頭處包好。至少要覆蓋電纜25mm，測(cè)風(fēng)儀電纜在機(jī)艙內(nèi)的敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，固定牢靠。不準(zhǔn)亂拉亂扯。按照接線表將測(cè)風(fēng)儀電纜接入機(jī)艙接線盒對(duì)應(yīng)端子。電纜的屏蔽層需在接線盒內(nèi)壓接銅端頭后可靠接地。6.5.2.26.5.2.3機(jī)艙罩接地電纜都已經(jīng)預(yù)埋好，需要將機(jī)艙罩頂蓋與左右機(jī)艙罩給定的接地點(diǎn)連接。6.5.36.5.3由安裝人員與設(shè)備廠家、客戶人員共同進(jìn)行，并做好記錄，保管好附帶文件、圖紙資料、合格證書等。按照?qǐng)D紙要求、技術(shù)資料，核對(duì)電柜及附件、備件的規(guī)格和型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。電柜防護(hù)完好，外形無(wú)損傷及變形，油漆完好。柜內(nèi)元器件整齊完好，元器件無(wú)缺失、缺陷。6.5.3.采用起重設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。在吊運(yùn)過程中確保不要將吊索、吊鉤及其它硬物碰倒電控柜上的按鈕、開關(guān)、儀表及觸摸屏等。將電控柜吊入塔筒時(shí)，在柜的四周用木板、木框進(jìn)行防護(hù)，防止吊裝過程中與塔筒發(fā)生碰撞，將電控柜吊至安裝平臺(tái)，按照設(shè)計(jì)圖紙布臵將電控柜放臵于安裝位置。電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求，以方便以后的操作、維護(hù)。電柜與基礎(chǔ)及柜（箱）之間采用鍍鋅螺栓、螺帽固定。螺栓預(yù)緊力應(yīng)保持一致。6.5.3.3電柜接線時(shí)，二次線不得從母線相間穿過。當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相電纜應(yīng)在同一框孔中穿過。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修，電纜從電柜底部進(jìn)入電柜，在接線端子前應(yīng)將電纜整齊固定在固定支架上，不應(yīng)使元器件或端子受額外應(yīng)力。電纜進(jìn)出柜體與金屬板、架有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈、墊板以保護(hù)電纜。所敷設(shè)的控制電纜芯線按10%左右的比例留有備用線，備用線的長(zhǎng)度按照所對(duì)應(yīng)的電纜最大長(zhǎng)度，扎帶扎好后，應(yīng)從多余部分的根部剪齊，并將扎帶頭放至非操作面。6.5.3.4電源線應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。L1相應(yīng)用黃色；L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。電柜內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。端子兩側(cè)所壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。導(dǎo)線終端選擇和銅導(dǎo)體相匹配的銅線鼻子。不允許導(dǎo)線導(dǎo)體纏繞后直接接到端子或接線柱上。除非接線端子結(jié)構(gòu)不能或不必用銅接頭外，其它控制電纜、電源線的終端均應(yīng)壓接銅線鼻子后再與電柜接線端子連接。導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。電纜、電排連接所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對(duì)螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。在裝配銅排或銅端子接頭時(shí)，操作者必須戴手套，接線完畢，檢查柜內(nèi)、元器件上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地母線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分?？刂萍巴ㄐ烹娎|屏蔽層的處理將電纜的編織屏蔽層拆開后，理成一束，與一根黃綠接地引線通過端頭壓接在一起。注意黃綠線的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需接地的位置而定。如圖70示。用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。如圖71示。將黃綠接地線直接接入接地端子或壓接TO端子后用螺栓固定在接地點(diǎn)。圖70圖71七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，2013年12月上旬開始設(shè)備前期卸車。2014年2月13單臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝流程及計(jì)劃時(shí)間序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間（小時(shí)/臺(tái)）主吊車就位及準(zhǔn)備工作1控制柜吊裝0.5第一節(jié)塔筒吊裝1第二節(jié)塔筒吊裝1第三節(jié)塔筒吊裝1機(jī)艙吊裝1葉輪吊裝1.5電纜安裝4葉片組裝5控制柜拆箱與安裝膨脹螺栓0.5第一節(jié)塔筒準(zhǔn)備系專用吊具，專用螺栓準(zhǔn)備1.5第二節(jié)塔筒螺栓及動(dòng)力電纜2.5機(jī)艙處理風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)的安裝、螺栓準(zhǔn)備2檢查力矩八、質(zhì)量保證措施8.1公司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)我公司在將嚴(yán)格按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)及程序文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，使工程質(zhì)量管理科學(xué)化、規(guī)范化，并保證工程質(zhì)量全過程始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量方針：誠(chéng)信守約，追求卓越。質(zhì)量目標(biāo)：確保機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)設(shè)計(jì)值，創(chuàng)同類機(jī)組先進(jìn)水平，確保行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。8.2本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量滿足國(guó)家及行業(yè)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求,工程質(zhì)量主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類工程的先進(jìn)水平，工程合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，其中：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率100%，無(wú)重大設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故零目標(biāo)。達(dá)設(shè)計(jì)值投產(chǎn)，創(chuàng)同期風(fēng)電建設(shè)精品工程。杜絕質(zhì)量事故，杜絕因質(zhì)量不合格重大返工事故8.3質(zhì)量保證的行政管理措施8.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.3.68.3.78.3.88.3.98.4質(zhì)量保證的技術(shù)措施針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，根據(jù)總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)可能出現(xiàn)施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術(shù)。通過運(yùn)用PDCA工作法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手，深入開展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)，消除可能出現(xiàn)的質(zhì)量薄弱點(diǎn)，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。8.5質(zhì)量保證的資源配備8.8.8.8.8.6質(zhì)量控制點(diǎn)A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)吊裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收BRW平臺(tái)整平、美觀、平臺(tái)半徑是否符合吊裝作業(yè)要求2設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)ARW型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等作驗(yàn)收記錄施工方案審查ARH吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行安裝階段3基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查BRH基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差±20mm、水平度誤差≦2mm、螺栓孔間距誤差≦0.5mm4塔筒檢查BRW設(shè)備外觀是否有缺陷、元件材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用5塔筒安裝ARH螺栓型號(hào)、數(shù)量滿足要求，螺栓力矩值按照廠家要求6機(jī)艙檢查BRW外觀是否有缺陷、法蘭處無(wú)污物、浮銹、無(wú)毛刺7機(jī)艙安裝ARH機(jī)艙起吊就位保證設(shè)備不損傷，機(jī)艙與塔筒連接螺栓力矩值按照廠家要求8輪轂檢查BRW外觀無(wú)裂紋、無(wú)污物、表面光滑、油漆均勻，連接法蘭處無(wú)污物、浮銹、毛刺9輪轂安裝ARH起吊就位保證設(shè)備不損傷、與機(jī)艙連接螺栓力矩值按照廠家要求10葉片檢查BRW外表面無(wú)裂紋、光滑，連接法蘭處無(wú)污物、浮銹、毛刺，外表干凈11葉片安裝ARH起吊就位保證設(shè)備不損傷、與輪轂連接螺栓力矩值按照廠家要求交工階段12交工技術(shù)文件、資料、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)優(yōu)良質(zhì)量控制點(diǎn)：1）質(zhì)量等級(jí)：A-聯(lián)檢點(diǎn)（業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員聯(lián)合檢查）；B-共檢點(diǎn)（監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員共同檢查）；C-一般控制點(diǎn)（施工班組自行檢查）；R-應(yīng)有質(zhì)量記錄2）監(jiān)理控制點(diǎn)：W-見證點(diǎn)（分為實(shí)物和文件的質(zhì)量控制對(duì)象。在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督）。H-停工待檢點(diǎn)（施工單位要提前通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，在質(zhì)量記錄簽字認(rèn)可合格后，方可進(jìn)行下道工序；否則不可進(jìn)行下道工序）。S-旁站巡檢點(diǎn)（設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)正在進(jìn)行施工的設(shè)備工程有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)，監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查）。8.7質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施表質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)預(yù)防措施個(gè)別職工質(zhì)量意識(shí)淡薄1.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育2.制定質(zhì)量管理及獎(jiǎng)懲辦法3.嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)懲分明電纜敷設(shè)不整齊、工藝不美觀1.電纜支架的跨距較大時(shí)，采用增加“輔助拉筋”方法；2.電纜嚴(yán)禁交叉；3.電纜彎曲半徑大于15D；4.動(dòng)力電纜和控制電纜嚴(yán)禁在同層支架上。電纜、光纜敷設(shè)1．落實(shí)責(zé)任人，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，可追溯；2．加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)，不符合要求拒收；3．對(duì)于展放光纜所使用的滑車、張力機(jī)、防扭鋼絲繩、配重錘等選擇合理，對(duì)于專用卡線器等工器具及專用測(cè)試儀等設(shè)備保管好；4．嚴(yán)格按規(guī)程操作，不貪圖省事而損壞電纜、光纜；5．電纜、光纜敷設(shè)過程應(yīng)避免扭鞭、防止旋轉(zhuǎn)；6．余纜纏繞合理、布置得當(dāng)、固定牢靠；電纜封堵不規(guī)范1.電纜進(jìn)入盤柜、電纜溝、隧道、豎井，建筑物出入口應(yīng)封閉；2.穿入管子時(shí)，管口應(yīng)封堵；3.電纜孔洞封堵應(yīng)用耐火涂料封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠不應(yīng)有裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)應(yīng)加耐火襯板。盤柜吊裝時(shí)不采取防護(hù)措施，導(dǎo)致油漆脫落，用記號(hào)筆屏面上隨意做記號(hào)1.吊裝綁扎時(shí)，加橡皮或者皮布；2.用易清除的材料作標(biāo)記或在統(tǒng)一位置作正規(guī)的標(biāo)記。螺栓緊固1.加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，提高質(zhì)量認(rèn)識(shí)；2.嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度；3.使用力矩扳手，且力矩值滿足規(guī)范要求。高壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)1．盡量選擇適合進(jìn)行高壓試驗(yàn)的天氣進(jìn)行高壓試驗(yàn)2．對(duì)設(shè)備采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏電流的影響3．盡量采用合理的試驗(yàn)接線，排除其他影響因素二次接線不準(zhǔn)確、工藝不美觀1.嚴(yán)格審圖，不明確事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確定；2.接線前圖紙與實(shí)物要核對(duì)一致，不一致時(shí)由技術(shù)人員與設(shè)計(jì)方、廠方確定，不得擅自修改接線；3.接線端子每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根；4.對(duì)于壓接端子，兩根不同截面的導(dǎo)線不能接于同一端子；5.盤柜內(nèi)接線彎曲半徑一致，美觀、無(wú)交叉；6.固定牢靠，不使端子排受力，線號(hào)采用專用線號(hào)打字機(jī)打號(hào)，且標(biāo)號(hào)字體一致朝外。塔架掉漆變形損壞1．吊車起吊重量應(yīng)有足夠的預(yù)度。2．在吊裝過程中應(yīng)采用正確的吊裝方法，確保吊具完好和安裝牢固，并采用導(dǎo)向繩牽引，防止碰撞其他物件。3．吊車指揮人員的指揮應(yīng)及時(shí)到位，能隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種緊急情況。4．使用工具時(shí)應(yīng)做好必要的防護(hù)，防止磕碰塔架內(nèi)外壁，造成塔架掉漆。機(jī)艙損壞個(gè)別螺栓不對(duì)位置1．檢查吊車完好、吊裝方法正確、吊具緊固。2．指揮操作得當(dāng)。3．作業(yè)人員應(yīng)試驗(yàn)所有機(jī)艙與塔筒連接螺栓都能對(duì)正位置后，方可將連接螺栓緊固，必要時(shí)應(yīng)先用絲錐對(duì)螺栓進(jìn)行清理。槳葉損壞1．在槳葉組裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2．組裝時(shí)做好吊車、吊具、吊裝方法及牢固性的檢查。3．組裝及吊裝時(shí)指揮正確，導(dǎo)向牽引牢固的當(dāng)。九、安全保證措施9.1安全管理目標(biāo)及方針認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，保證安全目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。職業(yè)安全健康方針：消除一切隱患風(fēng)險(xiǎn)，確保全員健康安全。安全目標(biāo)表總目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故、重大機(jī)械事故、交通事故、火災(zāi)事故。目標(biāo)分解杜絕人身傷亡事故杜絕重大交通事故、火災(zāi)事故、觸電事故、起重事故一般交通事故控制在4‰以內(nèi)，千人負(fù)傷率控制在4‰以內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)責(zé)任事故工程9.2確保施工安全的保證措施9.29.2.2沒有書面的技術(shù)9.2.39.3安全技術(shù)措施為了保證大唐托克遜風(fēng)電場(chǎng)四期49.5MW工程1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝及吊裝的順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量安全和公司管理體系的落實(shí)，特制定以下安全措施。9.3.9.3.29.3.3在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，聲音清晰明亮。凡參加施9.3.49.3.59.3.69.3.79.3.89.3.9吊車吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，將重物吊起20~509.3.10雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)吊車的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的709.3.11在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，吊裝機(jī)艙、塔架時(shí)要求風(fēng)速小于10m/s，吊裝葉輪時(shí)風(fēng)速小于10m9.3.129.3.139.3.149.3.15吊裝過程中，工作人員必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，處理完后方能繼續(xù)起吊。9.3.169.3.17施工和生活區(qū)應(yīng)注意防火、防觸電事故，嚴(yán)禁亂拉、亂接電源。9.3.199.3.199.3.209.3.219.3.229.3.239.3.249.3.25使用提升工具時(shí)，必須將重物固定牢靠，重物重量不大于提升機(jī)荷重的50%9.3.26風(fēng)機(jī)高空作業(yè)安全保障措施：9.3.26.1參加風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格后9.3.26.29.3.26.39.3.26.4參加風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、9.3.26.5根據(jù)風(fēng)機(jī)高空作業(yè)的特點(diǎn)，我公司特制定風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員“十不準(zhǔn)”9.3.26.5.19.3.26.5.29.3.26.5.39.3.26.5.49.3.26.5.59.3.26.5.69.3.26.5.79.3.26.5.89.3.26.5.99.3.26.5.109.3.26.69.3.26.79.3.26.89.3.26.99.3.26.109.3.26.11風(fēng)機(jī)高空作業(yè)，必須由2人或2人以上完成，禁止1人單獨(dú)高空作業(yè)。9.3.26.129.3.26.139.3.26.14風(fēng)速12M/S時(shí)，禁止在葉輪上高空作業(yè)，風(fēng)速18M9.3.26.159.3.26.16風(fēng)機(jī)高空作業(yè)指揮時(shí)，應(yīng)用對(duì)講機(jī)，指揮要明確、清晰。9.4危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（D=LEC）危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來LECD1交通事故造成車輛、設(shè)備事故1、車輛出行必須檢查車況；2、司機(jī)不得酒后駕駛；3、嚴(yán)禁車輛帶病行駛；4、道路路況運(yùn)前檢查、維修，預(yù)防事故發(fā)生。√√設(shè)備車輛施工人員31401202√2配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求，造成配合吊機(jī)傾覆。1、工作區(qū)域應(yīng)回填并采用振動(dòng)碾平整壓實(shí)，滿足耐壓12t/m2以上；2、吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地與溝道必須有相應(yīng)安全距離?！獭淘O(shè)備施工人員63407203√3高空落物或人員墜落1、上高空作業(yè)必須系好安全帶、安全帽，必要時(shí)應(yīng)使用防墜安全器；2、對(duì)遺留的油污等應(yīng)及時(shí)擦拭干凈；3、高處作業(yè)人員應(yīng)隨帶工具袋并在承載范圍內(nèi)使用，小型機(jī)工具平時(shí)放在工具袋中，不得隨意擺放，工具、材料臨時(shí)放置應(yīng)可靠固定，作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)；4、高處作業(yè)人員使用的榔頭、扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過猛墜落傷人；5、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；√√設(shè)備施工人員6631082√4超重吊裝導(dǎo)致吊車傾覆、設(shè)備墜落嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，必須根據(jù)吊車性能及吊裝方式配備吊車?！獭淘O(shè)備施工人員10.540201√5起吊鋼絲繩（吊帶）斷裂或脫鉤1、認(rèn)真檢查鋼絲繩（吊帶），嚴(yán)防打結(jié)和扭轉(zhuǎn)，棱角處應(yīng)有防棱角措施；使用合格的鋼絲繩；2、嚴(yán)禁以小代大，所使用機(jī)工具檢驗(yàn)合格；3、吊鉤上要有防脫鉤裝置。√√設(shè)備施工人員6115902√6部件拼裝，道木搭設(shè)不穩(wěn)，造成設(shè)備變形、倒塌、人員傷害道木應(yīng)搭設(shè)規(guī)范，搭設(shè)地平整壓實(shí)，嚴(yán)禁使用腐爛道木。√√設(shè)備施工人員3115451√7安裝過程中產(chǎn)生的各種廢棄物如手套、回絲、稻草、塑料袋、生活垃圾等隨意丟棄造成環(huán)境污染1、執(zhí)行文明施工管理規(guī)定；2、及時(shí)妥善清理和回收?！獭汰h(huán)境影響101011002√8天熱中暑1、配備中暑藥物；2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息區(qū)；3、施工現(xiàn)場(chǎng)備足飲用水；4、避開高溫時(shí)段施工?！獭淌┕と藛T63402402√9超長(zhǎng)、超寬件安裝，未拉設(shè)溜放繩或天氣情況惡劣造成碰撞配合吊機(jī)扒桿和周圍設(shè)備，造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備損壞1、及時(shí)了解安裝當(dāng)日天氣情況，確保符合吊裝要求；2、機(jī)艙、風(fēng)輪等大件安裝應(yīng)拉設(shè)麻繩溜放，以保持設(shè)備與配合吊機(jī)扒桿有足夠的安全距離；3、制訂合理的吊裝方案和吊機(jī)的回轉(zhuǎn)、行走方向；4、大件吊裝開好吊裝作業(yè)票。√√設(shè)備施工人員31401202√10部件翻身過程中造成設(shè)備損傷、人員傷害1、安裝過程中抬吊翻身必須嚴(yán)格按照廠家、監(jiān)理要求執(zhí)行；2、所選吊點(diǎn)合理?！獭淘O(shè)備施工人員31401202√11部件吊裝時(shí)發(fā)生安全事故1、部件吊裝施工必須有專人負(fù)責(zé)、專人指揮，指揮信號(hào)清晰明確；2、部件吊裝前，施工人員必須對(duì)部件的重量、尺寸、重心了解，對(duì)大件、重要件、超重件要先對(duì)設(shè)備有個(gè)充分認(rèn)識(shí)，有充分的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；吊機(jī)停放場(chǎng)地必須平整結(jié)實(shí)，耐壓滿足吊機(jī)停放要求3、吊裝過程，指揮人員要注意周圍施工人員和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。4、吊裝過程要平穩(wěn)緩慢，防止和其他設(shè)備發(fā)生碰撞；吊裝前必須清理吊物上浮置物；5、大件吊裝時(shí)要采用麻繩溜放。√√設(shè)備施工人員31401202√12雙機(jī)抬吊造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備墜落。1、吊機(jī)停放時(shí)支腿必須全部伸，2、支腿下方基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)、牢靠，否則要墊好路基板。3、抬吊時(shí)單機(jī)起重量控制在80%以內(nèi)。4、派專人統(tǒng)一指揮，指揮人員要站在操作工的視線范圍內(nèi)?！獭淘O(shè)備10.540201√13筒體吊裝時(shí)發(fā)生墜落造成人員傷害1、爬梯等附件在吊裝過程中注意防止跌落并及時(shí)與固定欄桿捆綁牢；2、筒體連接螺栓必須成套組合并堆放合理牢固；3、筒體吊裝時(shí)下方不準(zhǔn)站人?！獭淘O(shè)備施工人員10.540201√14使使用液壓扳手時(shí)造成人員傷害1、使用前檢查液壓扳手，確保完好；2、正確操作液壓扳手?！獭淌┕と藛T3115451√15由于電工對(duì)電氣工具使用不當(dāng)1所有的工具在使用前必須檢查校驗(yàn)，所有的工具必須在額定電壓220伏或更低電壓使用√√施工人員3115451√16現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)品儲(chǔ)存引起火災(zāi)1、保持所有的化學(xué)品遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場(chǎng)滅火器得到利用√√設(shè)備、施工人員30.540601√17上下梯子高空墜落造成人員傷害1、穿安全帶，戴手套、安全帽、安全鞋，塔筒照明，攀爬之前檢查安全護(hù)欄、安全鎖道√√施工人員1315451√18個(gè)人護(hù)具防備由于過期造成人員傷害1、安全設(shè)備必須在使用之前檢查，定期校驗(yàn)，安全設(shè)備月檢記錄√√施工人員63152701√19螺栓扭矩由于超過、低于標(biāo)準(zhǔn)扭矩打力矩必須詳細(xì)了解技術(shù)摘要，工具使用培訓(xùn)保證所有工具可用√√設(shè)備及施工人員131003001√20由于控制器電纜接線電擊、短路傷害電氣設(shè)備作業(yè)符合廠家要求確保工作沒結(jié)束之前不要送電√√施工人員13401201√21絞磨機(jī)和切割設(shè)備的使用不當(dāng)造成傷害1、進(jìn)行機(jī)械作業(yè)人員必須崗前培訓(xùn)，操作符合規(guī)定要求2、清理工作區(qū)域可燃物，穿戴安全手套、眼睛，配置滅火器√√施工人員167421√22在吊籃中工作，高中墜物，致命傷害確定在平臺(tái)工作的工程師雙鉤要始終掛在安全掛靠點(diǎn)上在平臺(tái)工作安全帶打結(jié)√√施工