水處理裝置操作規(guī)程eL』阮化工TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章總則 1\o"CurrentDocument"第一節(jié)概述 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)設(shè)備 1\o"CurrentDocument"第三節(jié) 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時(shí)間 3\o"CurrentDocument"第二章 除鹽設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停止 4\o"CurrentDocument"第一節(jié) 設(shè)備啟動(dòng)前檢查 4\o"CurrentDocument"第二節(jié) 設(shè)備整體啟動(dòng) 5\o"CurrentDocument"第三節(jié)設(shè)備停運(yùn) 6\o"CurrentDocument"第四節(jié)除鹽系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督檢查 7\o"CurrentDocument"第三章 泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和維護(hù) 7\o"CurrentDocument"第一節(jié)泵啟動(dòng)前的檢查 7\o"CurrentDocument"第二節(jié)泵的啟動(dòng) 8\o"CurrentDocument"第三節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及維護(hù) 8\o"CurrentDocument"第四節(jié)泵的停運(yùn) 8\o"CurrentDocument"第四章 預(yù)處理系統(tǒng)反洗操作 8\o"CurrentDocument"第一節(jié)機(jī)械過(guò)濾器反洗 8\o"CurrentDocument"第五章除鹽設(shè)備再生操作 9\o"CurrentDocument"第一節(jié)混床再生 9\o"CurrentDocument"第六章超濾系統(tǒng) 11\o"CurrentDocument"第一節(jié)超濾系統(tǒng)原理 11\o"CurrentDocument"第七章反滲透系統(tǒng) 15\o"CurrentDocument"第一節(jié)反滲透系統(tǒng)原理 15\o"CurrentDocument"第二節(jié)反滲透裝置 16\o"CurrentDocument"第八章酸堿系統(tǒng) 20\o"CurrentDocument"第一節(jié)卸酸堿 20\o"CurrentDocument"第二節(jié)酸堿向高位罐輸送 20\o"CurrentDocument"第三節(jié)卸酸堿安全注意事項(xiàng) 21\o"CurrentDocument"第四節(jié)酸堿計(jì)量箱操作 21\o"CurrentDocument"第九章加藥系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"第一節(jié)預(yù)處理加藥系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"第二節(jié)還原劑、阻垢劑加藥系統(tǒng) 22\o"CurrentDocument"第十章 中和池的運(yùn)行 22\o"CurrentDocument"第一節(jié)中和池的作用 22\o"CurrentDocument"第二節(jié)運(yùn)行前的檢查 23\o"CurrentDocument"第十一章故障處理 23第一節(jié)故障處理總則 23\o"CurrentDocument"第二節(jié)電源水源故障處理 24\o"CurrentDocument"第三節(jié)水泵電機(jī)故障處理 24信L』信L』限化工山東廣悅化工有限公司第一章總則第一節(jié)概述補(bǔ)給水采用生水混凝過(guò)濾處理、超濾過(guò)濾、反滲透預(yù)除鹽、加混床處理，水處理出力2X50T/h,化學(xué)設(shè)備均采用程控操作，操作靈活方便。1、水處理工藝流程如下：原水----原水箱----恒壓泵一生水加熱器一加藥（混、助凝劑、次氯酸鈉）一原水泵一機(jī)械過(guò)濾器一自清洗過(guò)濾器----反洗水泵一超濾裝置（UF）一超濾水池一超濾水泵一加還原劑（亞硫酸氫鈉）一加阻垢劑一5微米過(guò)濾器一反滲透高壓泵一反滲透系統(tǒng)（RO）一除碳器一中間水箱一中間水泵一混床一除鹽水箱一除鹽水泵-加安----主廠房第二節(jié)設(shè)備1、補(bǔ)給水處理設(shè)備規(guī)范 （表一）序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)）流量(t/h)直徑(mm)最大工作壓力（Mpa）填料高度（mm）填料型號(hào)1原水清池常壓無(wú)2機(jī)械過(guò)濾器37032000.6400/800無(wú)煙煤/石英砂3自清洗過(guò)濾器2700.64超濾裝置2675除CO2器11800常壓2000中50多面空心球第25頁(yè)，共27頁(yè)

6混床210018000.6500/10007反滲透裝置2508樹(shù)脂捕捉器22000.695微米過(guò)濾器267600材質(zhì)：SS30480支濾芯10清洗5微米過(guò)濾器150500材質(zhì)：SS30430支濾芯11生水加熱器1150不銹鋼316工作壓力：0.9MPa信L』阮化工山東廣悅化工有限公司2、化學(xué)水處理設(shè)備規(guī)范 （表二）序號(hào)名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)揚(yáng)程（米）流量m3/h電機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)速r/min功率/電流（KW/A）1清水泵3IS100-80-125(0)2370112反洗水泵1IS125-100-200(B)33200303中間水泵2IH125-80-160(0)32100154除鹽水泵2IH80-50-2005050155再生水泵1IH80-65-160(0)340116超濾反洗水泵2IS125-80-160(A)2815018.57升壓水泵3IH100-80-160(0)32100158高壓泵2CDL85-601556545第25頁(yè)，共27頁(yè)

9反滲透沖洗泵1IH80-65-160（0）32501110反滲透清洗泵1IH80-65-160（0）32501111羅茨風(fēng)機(jī)1150型壓力68.6Kpa11.38m3/min18.512卸酸泵150FSB-20L20231.613卸堿泵150FSB-20L20231.614絮凝劑加約泵2PO5623.8L/h15次氯酸鈉加藥泵2PO5623.8L/h22W16超濾反洗加藥2GMO050225550W17阻垢劑加藥泵4PO5623.8L/h22W18還原劑加藥泵2PO563.8L/h22W19除碳風(fēng)機(jī)14-72No1080/min7.5信L』阮化工山東廣悅化工有限公司第三節(jié)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時(shí)間序號(hào)水樣名稱監(jiān)督項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間備注1生水PH24堿度（JD）mmol/L24硬度（YD）mmol/L24第25頁(yè)，共27頁(yè)

氯根(Cl-)mg/L24電導(dǎo)率(DD)口S/cm242清池出水游離氯mg/L8濁度FTU8外狀清8CODmg/L<283多介質(zhì)過(guò)濾器出水污染指數(shù)(SDI)<447混床出水電導(dǎo)率(DD)口S/cm<0.22二氧化硅(SiO2)口g/L<202鈉(Na+)口g/L<1028除鹽水PH電導(dǎo)率(DD)口S/cm<0.24二氧化硅(SiO2)口g/L<204鈉(Na+)口g/L<1049超濾出水濁度FTU<0.14mg/L<2.02410反滲透進(jìn)水污染指數(shù)(SDI)<4.08余氯含量mg/L<0.12鐵含量mg/L<0.05一周信L』阮化工山東廣悅化工有限公司第二章 除鹽設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停止第一節(jié)設(shè)備啟動(dòng)前檢查1、各水泵、各加藥泵、反滲透高壓泵、超濾水泵、脫碳風(fēng)機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)，周圍清潔無(wú)雜物。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司2、各種壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等表計(jì)應(yīng)完好。3、分析用藥品，儀表、儀器及各種在線儀表應(yīng)完整良好。4、各離子交換器應(yīng)具備運(yùn)行條件，各閥門完好，開(kāi)啟靈活，并處于關(guān)閉狀態(tài)。生水加熱器、除鹽水箱、超濾水箱、反洗水箱進(jìn)出口門一般情況下應(yīng)處于常開(kāi)位置。檢查各水泵入口門處于常開(kāi)位置。5、清水池、超濾水箱、中間水箱、除鹽水箱應(yīng)在正常水位。6、壓縮空氣罐壓力在0.4?0.5MPa。所有電磁閥箱氣源處于開(kāi)啟狀態(tài)。7、程控系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。8、加藥系統(tǒng)正常，各加藥溶液箱液位正常。第二節(jié)設(shè)備整體啟動(dòng)1、當(dāng)原水箱水位達(dá)總高度的2/3時(shí)，原水泵向多介質(zhì)供水。2、當(dāng)生水溫度在15℃以上時(shí)，開(kāi)啟生水加熱器至機(jī)械澄清池的旁路門。（當(dāng)生水溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)投運(yùn)生水加熱器。開(kāi)啟生水加熱器水側(cè)入口門、出口門，關(guān)閉其旁路門。同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟生水加熱器疏水門，開(kāi)啟加熱器汽側(cè)前截門，根據(jù)生水溫度和流量，啟動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)門至適當(dāng)開(kāi)度，查看生水溫度表，水溫不合適時(shí)，繼續(xù)調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)門至適當(dāng)開(kāi)度，使加熱器出水溫度為25℃）。3、開(kāi)啟雙濾料過(guò)濾器空氣門、入口門，開(kāi)啟清水泵入口門，啟動(dòng)清水泵，再開(kāi)啟清水泵出口門。保證SDI維持在合格范圍內(nèi)。4、當(dāng)雙濾料過(guò)濾器空氣門溢水后，開(kāi)正排門、關(guān)閉空氣門，正洗至排水合格后，打開(kāi)出口門、通過(guò)自清洗濾器向超濾裝置供水。5、超濾裝置的啟動(dòng)：開(kāi)啟超濾裝置產(chǎn)水手動(dòng)門、產(chǎn)水左右自動(dòng)門、進(jìn)水流量手動(dòng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)水左右自動(dòng)門（檢修后或初次啟動(dòng)要先開(kāi)排氣門排氣），開(kāi)超濾水箱入口門，向超濾水箱供水，當(dāng)超濾水箱水位上升至三分之二高度時(shí)，開(kāi)啟超濾水箱出口門，升壓水泵入口門，啟動(dòng)升壓水泵，再開(kāi)升壓水泵出口門，向反滲透供水。同時(shí)開(kāi)啟加還原劑和加阻垢劑泵（阻垢劑泵和反滲透聯(lián)鎖），加藥泵沖程和頻率按要求調(diào)整。6、反滲透裝置啟動(dòng)：開(kāi)啟5微米過(guò)濾器入口門、排氣門，其排氣門出水后，關(guān)閉排氣門。開(kāi)啟高壓泵出口手動(dòng)門（初次開(kāi)啟為半開(kāi)位置，流量調(diào)整好后可以第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司常開(kāi)）。開(kāi)啟反滲透裝置產(chǎn)水排水門、濃水出口門（此門常開(kāi)）和高壓泵出口電動(dòng)門，預(yù)沖洗反滲透膜2分鐘。7、反滲透裝置運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)高壓泵，開(kāi)啟反滲透裝置產(chǎn)水門（此門常開(kāi)）啟動(dòng)除炭風(fēng)機(jī)（除碳風(fēng)機(jī)和反滲透聯(lián)鎖），開(kāi)啟除炭器進(jìn)水門（此門常開(kāi)），關(guān)閉反滲透裝置產(chǎn)水排放門，向中間水箱供水。調(diào)整濃水出口門開(kāi)度（常開(kāi)），控制產(chǎn)水量為50T/h，濃水流量為12T/h。8、開(kāi)啟混床入口門、空氣門；當(dāng)中間水箱水位上升至三分之二高度時(shí)，開(kāi)啟中間水泵入口門，啟動(dòng)中間水泵，開(kāi)啟其出口門，向混床供水。10、當(dāng)混床空氣門溢水后，開(kāi)正洗排水門，關(guān)空氣門，開(kāi)始正洗；當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率小于0.2us/cm,二氧化硅小于20ug/L時(shí)，開(kāi)啟混床出口門、樹(shù)脂捕捉器出口門、除鹽水箱入口門、關(guān)閉混床正排門，向除鹽水箱供水。11、當(dāng)除鹽水箱水位在1/2以上時(shí)，開(kāi)啟除鹽水箱出口門、除鹽水泵入口門，啟動(dòng)除鹽水泵，開(kāi)啟除鹽水泵出口門向機(jī)組供水。通常情況下，除鹽水箱水位應(yīng)保持在中間以上，當(dāng)水位低于2m時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)除鹽設(shè)備制水。12、水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)要投入所有在線儀表，并檢查設(shè)備流量、壓力、電導(dǎo)率、二氧化硅等表指示是否正常。并且化驗(yàn)分析抄表記錄一次。第三節(jié)設(shè)備停運(yùn)1、關(guān)中間水泵出口門，停止中間水泵。2、關(guān)閉混床出口門、入口門，停運(yùn)混床。3、反滲透裝置停運(yùn)：開(kāi)反滲透濃水電動(dòng)門，產(chǎn)水排放電動(dòng)門停止高壓泵和除炭風(fēng)機(jī)。4、關(guān)升壓水泵出口門，停運(yùn)升壓水泵。關(guān)清水泵出口手動(dòng)門（注意再停原水泵前先停加熱器），停運(yùn)清水泵。關(guān)雙濾料過(guò)濾器入口門、出口門，停運(yùn)過(guò)濾器。停運(yùn)超濾裝置，關(guān)進(jìn)水氣動(dòng)門和產(chǎn)水氣動(dòng)門。5、反滲透裝置沖洗：開(kāi)啟反滲透裝置沖洗門、濃水排水門、產(chǎn)水排水門,開(kāi)啟5微米過(guò)濾器（清洗用的過(guò)濾器）入口門、出口門，開(kāi)啟清洗水泵入口門啟動(dòng)清洗水泵，開(kāi)啟泵出口門，沖洗反滲透膜5分鐘后，關(guān)閉清洗水泵出口門，停清洗水泵。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司6、若生水加熱器運(yùn)行，關(guān)生水加熱器進(jìn)氣門，停止加熱器進(jìn)汽。停止生水加PAC、PAM、NaCLO和超濾水加還原劑泵。7、若清水池水位不足時(shí)，繼續(xù)向清水池制水；若清水池水位已滿時(shí)停止注水。8、停所有在線運(yùn)行儀表。第四節(jié)除鹽系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督檢查1、監(jiān)視各設(shè)備流量、壓力、溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。2、檢查清水池、超濾水箱、中間水箱、除鹽水箱、加藥箱液位，防止溢流或打空。3、檢查各水泵、高壓泵、加藥泵、羅茨風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。4、檢查各交換器及設(shè)備、閥門等無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象，各表計(jì)指示正常。5、及時(shí)監(jiān)督水處理各種水質(zhì)，使其符合要求。嚴(yán)格控制混床的失效終點(diǎn)，當(dāng)混床設(shè)備接近失效時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加分析次數(shù)，嚴(yán)防不合格的水進(jìn)入除鹽水箱。6、各交換器、過(guò)濾器出口壓力不得超過(guò)0.6MPa。7、檢查混床樹(shù)脂捕捉器內(nèi)有無(wú)樹(shù)脂，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。8、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。9、運(yùn)行周期結(jié)束后及時(shí)算出制水量，陽(yáng)、陰床的酸堿耗。第三章泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和維護(hù)第一節(jié)泵啟動(dòng)前的檢查1、地角螺栓應(yīng)牢固，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。2、軸承室內(nèi)，油位應(yīng)正常，油質(zhì)良好。各部位螺栓是否緊固，吸入管是否暢通，壓力表是否完好。3、泵停運(yùn)一周以上或檢修后初次啟動(dòng)，啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣人員測(cè)絕緣，合格后才可使用。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司第二節(jié)泵的啟動(dòng)1、開(kāi)啟泵的入口門，如泵體有空氣，應(yīng)先將空氣排掉。加藥泵（活塞泵）應(yīng)同時(shí)開(kāi)啟泵的出口門。2、按啟動(dòng)按扭，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。待壓力表指示泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟泵出口門，并調(diào)整到正常流量。第三節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及維護(hù)1、泵體及電機(jī)周圍清潔，無(wú)漏水、漏油和漏藥現(xiàn)象。2、泵在運(yùn)行中，泵體、電機(jī)應(yīng)無(wú)雜音，振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.5mm。3、水泵應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，正常情況下軸承溫度^70℃,電機(jī)溫度^65℃,機(jī)械密封應(yīng)有少量的滴水。4、電流表、流量表、壓力表指示穩(wěn)定，增大流量時(shí)要注意電流表、壓力表的變化。第四節(jié)泵的停運(yùn)1、對(duì)于離心泵，關(guān)閉泵的出口門，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于加藥泵（活塞泵）應(yīng)先停電機(jī)，后關(guān)閉出口門。2、泵停運(yùn)后，如做短時(shí)間的備用，入口門可保持開(kāi)啟狀態(tài)。3、泵停運(yùn)期間，冬季應(yīng)做好防凍措施。第四章預(yù)處理系統(tǒng)反洗操作第一節(jié)機(jī)械過(guò)濾器反洗機(jī)械過(guò)濾器的反洗是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的。一、反洗前的準(zhǔn)備1、清水池水位應(yīng)在2/3以上。2、反洗水泵應(yīng)處于備用狀態(tài)，閥門開(kāi)關(guān)靈活。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司3、羅茨風(fēng)機(jī)處于良好備用狀態(tài)。4、過(guò)濾器各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。二、小反洗操作1、開(kāi)啟過(guò)濾器反洗進(jìn)水門及反排門。2、開(kāi)啟反洗泵入口門、（常開(kāi)），啟動(dòng)反洗水泵，開(kāi)反洗水泵出口門。3、調(diào)節(jié)反洗泵出口手動(dòng)門，控制反洗流量200?400t/h。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視反洗情況，以不跑濾料為準(zhǔn)。反洗5分鐘后，停反洗水泵，關(guān)過(guò)濾器反洗進(jìn)水門。四、放水：開(kāi)啟過(guò)濾器正排門，放水至濾料表面100mm，關(guān)正排門（5分鐘左右）。五、空氣擦洗：開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)排污門，啟羅茨風(fēng)機(jī)，開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)出口門，緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器進(jìn)氣門，擦洗濾料3-5分鐘后，開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)排污門，關(guān)過(guò)濾器進(jìn)氣門，關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)出口門，停羅茨風(fēng)機(jī)，靜止5分鐘（注意：羅茨風(fēng)機(jī)要及時(shí)排污，以防羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水損壞）。六、反洗：開(kāi)啟過(guò)濾器反洗進(jìn)水門，啟動(dòng)反洗水泵，調(diào)節(jié)反洗水泵出口門，控制反洗流量50?80T/h。要注意流量要緩慢增大，且排水中應(yīng)無(wú)濾料帶出，反洗15分鐘。如果排水不清，可延長(zhǎng)反洗時(shí)間，直至出水澄清為止。停反洗水泵，關(guān)過(guò)濾器反洗進(jìn)水門和反排門，關(guān)反洗水泵出口門。七、正洗：開(kāi)過(guò)濾器入口門、空氣門，啟動(dòng)清水泵并開(kāi)啟泵清水泵出口門，待空氣門溢水后，開(kāi)過(guò)濾器正排門，關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)正洗流量為運(yùn)行流量。要注意觀察排水中是否有濾料排出，以判斷出水裝置是否損壞。正洗15分鐘后監(jiān)測(cè)排水污染指數(shù)在合格范圍內(nèi)，停清水泵，關(guān)清水泵出口門，關(guān)過(guò)濾器正排門，入口門備用。八、反洗過(guò)程，要注意監(jiān)視清水池水量。若水量不足，要注意隨時(shí)補(bǔ)水。第五章除鹽設(shè)備再生操作第一節(jié)混床再生注：①混床再生前一定要仔細(xì)檢查，確保再生混床已和其它系統(tǒng)設(shè)備隔離，以防酸堿進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司②壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)具備供氣條件。1、啟動(dòng)混床以前的除鹽設(shè)備向混床供水。2、反洗分層：開(kāi)反排門、逐漸開(kāi)啟反洗進(jìn)水門，控制流量30?60t/h,使樹(shù)脂慢慢膨脹到到上視窗中心線，以排水中無(wú)有效樹(shù)脂顆粒為限。反洗時(shí)間約進(jìn)行20?30分鐘，出水清時(shí)關(guān)反洗進(jìn)水門、反排門，停止反洗，停混床前的設(shè)備，使樹(shù)脂自然沉降15分鐘。3、檢查樹(shù)脂分層情況：觀察自然分層情況，陰陽(yáng)樹(shù)脂應(yīng)有明顯的分界面。如果分層不清，則應(yīng)重新反洗分層。經(jīng)二次分層仍不好，可向混床進(jìn)堿0.2m3,濃度可控制為2%左右，然后浸泡20?30分鐘，重新分層，直至分層明顯為止。4、放水:反洗分層后，開(kāi)正排門、中排門、空氣門，放水至樹(shù)脂表面約200mm處，關(guān)正排門、中排門、空氣門。5、進(jìn)酸堿開(kāi)混床進(jìn)酸、堿門，及混酸、混堿噴射器入口門（氣動(dòng)門、手動(dòng)門）、出口門，啟動(dòng)自用水泵，開(kāi)出口門，控制流量各保持在25/h,然后開(kāi)中排門并調(diào)整其開(kāi)度，使床內(nèi)液位穩(wěn)定2?3分鐘。當(dāng)混床內(nèi)液位穩(wěn)定后，開(kāi)啟酸堿計(jì)量箱出口門（氣動(dòng)門、手動(dòng)門），控制酸堿濃度分別在3%左右，進(jìn)酸、堿量分別在1.13、1.13m3,使酸堿同時(shí)進(jìn)」完。6、置換沖洗當(dāng)定量酸堿進(jìn)完后，關(guān)酸堿計(jì)量箱出口門（氣動(dòng)門、手動(dòng)門），維持原狀進(jìn)行沖洗。當(dāng)排水導(dǎo)電率W20us/cm,關(guān)噴射器入口門，停自用水泵，關(guān)其出口門，混床進(jìn)酸堿門，開(kāi)空氣門、中排門放水至樹(shù)脂層上表面100mm時(shí)，關(guān)中排門。7、樹(shù)脂混合正洗啟動(dòng)混床以前設(shè)備，開(kāi)陰床正排門排水備用。開(kāi)混床反排門、壓縮空氣罐出口門，壓縮空氣門，用0.1~0.15MPa的壓縮空氣混合5分鐘左右。當(dāng)樹(shù)脂混合均勻后，迅速關(guān)混床進(jìn)氣門、開(kāi)正排門，然后關(guān)反排門，第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司開(kāi)混床入口門，開(kāi)陰床出口門，關(guān)陰床正排門向混床供水，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行迫降，當(dāng)樹(shù)脂壓實(shí)后，關(guān)正排門（觀察樹(shù)脂混合情況，如果混合不均勻，可重新混合）。當(dāng)空氣門溢水后，關(guān)空氣門，開(kāi)正排門，以不大于額定出力流量進(jìn)行正洗。至排水連續(xù)測(cè)定電導(dǎo)率＜0.2us/cm,二氧化硅＜20ug/L時(shí)停止正洗，投運(yùn)或備用。第六章超濾系統(tǒng)第一節(jié)超濾系統(tǒng)原理超濾設(shè)備是采用模過(guò)濾技術(shù)（膜平均孔徑為10nm,全流過(guò)濾。），把水中的膠體、固體顆粒、病毒、隱性抱子等全部過(guò)濾除去的過(guò)程。即在一定進(jìn)水壓力的作用下，原水從毛細(xì)管的內(nèi)部進(jìn)入，過(guò)濾時(shí)，比膜孔徑大的顆粒被截留在膜的表面，并存留在毛細(xì)管間，而濾液透過(guò)膜表面，被收集到中心集水管中；過(guò)濾隨著進(jìn)水和出水之間壓差的增加，到一定值時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行反洗，或進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗。第二節(jié)超濾裝置：我廠超濾按兩套設(shè)置，并配有3臺(tái)超濾反洗水泵和化學(xué)加強(qiáng)反洗加藥系統(tǒng)，以及對(duì)應(yīng)的程控裝置。一、超濾本體裝置是由44只壓力容器。立式。膜型號(hào)為HFUF。出力為：67m3/h,回收率為：三90%。二、超濾工藝參數(shù)工藝參數(shù)如下：運(yùn)行壓力：0.1?0.2Mpa運(yùn)行壓差：0.01?0.1Mpa反洗壓差：＜0.3Mpa運(yùn)行溫度：＜30℃過(guò)濾水通量：60?135L/m3.h過(guò)濾周期:30?40分鐘（根據(jù)原水水質(zhì)而定）反洗時(shí)間：30?60秒（根據(jù)原水水質(zhì)而定）PH值范圍:2~12CEB間隔：12h?48h（根據(jù)原水水質(zhì)而定）第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司?CEB加藥種類及濃度：HCl:PH=2（500ppm）NaClO:200ppmNaOH:500ppm三、超濾（立式）自動(dòng)控制程序超濾自動(dòng)控制程序包括以下六個(gè)主要步驟:1、過(guò)濾2、反洗3、化學(xué)加強(qiáng)反洗4、化學(xué)加強(qiáng)反洗5、完整性測(cè)試6、充水和排水四、過(guò)濾在系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，清水泵向超濾系統(tǒng)供水，超濾系統(tǒng)工作方式為全流過(guò)濾，全部進(jìn)水經(jīng)過(guò)超濾膜后從產(chǎn)水管排出；進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥 AV03、進(jìn)水自動(dòng)閥AV16/AV26、產(chǎn)水自動(dòng)閥AV23和產(chǎn)水手動(dòng)閥打開(kāi)（注意：膜內(nèi)未充滿水要開(kāi)各排氣門），清水泵啟動(dòng)，提供過(guò)濾所需壓力，并通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥AV03,保持進(jìn)水流量不變。膜進(jìn)水端裝有壓力測(cè)量?jī)x表（壓力變送器），測(cè)定膜過(guò)濾壓差（TMP）。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』阮化工山東廣悅化工有限公司反洗排水濾砂器來(lái)水信L』阮化工山東廣悅化工有限公司反洗排水濾砂器來(lái)水五、反沖洗在反洗過(guò)程，過(guò)濾過(guò)程中累積在膜表面的污物被一個(gè)反向的水流去除，反洗水采用超濾產(chǎn)水。反洗時(shí)，反洗進(jìn)水自動(dòng)閥門AV15/AV25、反洗排水自動(dòng)閥門AV14/AV24開(kāi)啟，然后1臺(tái)反沖洗水泵啟動(dòng)，流量為600m3/h，開(kāi)始進(jìn)行沖洗，超濾每運(yùn)行30分鐘自動(dòng)反洗一次，反洗時(shí)間90秒。六、化學(xué)加強(qiáng)反洗在化學(xué)加強(qiáng)反洗過(guò)程，水反洗所不能去除的污染物可以通過(guò)投加化學(xué)試劑來(lái)去除。化學(xué)加強(qiáng)反洗時(shí)反洗泵流量是正常水反洗流量的一半，化學(xué)藥劑投加到超濾膜中后，會(huì)有一個(gè)浸泡過(guò)程使化學(xué)藥劑與膜表面的污染物充分反應(yīng)，浸泡后通過(guò)反洗，把剩余的化學(xué)藥劑及污染物沖掉?；瘜W(xué)加強(qiáng)反洗過(guò)程分為CEB1及CEB2兩個(gè)過(guò)程，通過(guò)投加不同的化學(xué)藥劑去除不同的污染物，一般分為堿洗（CEB1）和酸洗（CEB2），堿洗所投加的藥劑是氫氧化鈉和次氯酸鈉，酸洗所投加的藥劑是鹽酸，但是根據(jù)水質(zhì)的不同化學(xué)藥劑的投加可以不同。根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的不同，CEB1及和CEB2可以連續(xù)執(zhí)行或若干次CEB1后執(zhí)行CEB2?；瘜W(xué)加強(qiáng)反洗（CEB1）是在反沖洗35次以后進(jìn)行，化學(xué)加強(qiáng)反洗（CEB2）是在反沖洗70次以后進(jìn)行?；瘜W(xué)加強(qiáng)反洗進(jìn)行時(shí)，先進(jìn)行正常反洗操作，反洗1分鐘。再啟動(dòng)化學(xué)品加藥泵，加入（次氯酸鈉和氫氧化鈉）或（鹽酸）化學(xué)清洗劑，使反洗排水PH達(dá)1?13,延時(shí)1?2分鐘，停反洗泵和加藥泵，然后按預(yù)定的時(shí)間進(jìn)行浸泡（浸泡20分鐘），最后反洗150秒，使排水達(dá)中性。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司注意：加藥時(shí)反洗泵流量需要在200m3/h以上時(shí)才能開(kāi)啟加藥閥門和加藥泵，否則，可能會(huì)因加藥濃度過(guò)高損害膜。七、超濾停機(jī)保護(hù)超濾停機(jī)后要防止細(xì)菌的孳生，在關(guān)機(jī)期間和超濾膜安裝就位前要保存在干燥、通風(fēng)、避免陽(yáng)光照射條件下，保存溫度在0?40攝氏度。1、短期關(guān)機(jī)（＜24h）對(duì)于小于24h的關(guān)機(jī)情況，使用超濾出水（或更好質(zhì)量的水）對(duì)其進(jìn)行一次完全的反沖洗就可以。下次開(kāi)機(jī)前：先對(duì)超濾系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，通量為L(zhǎng)/m3.h，時(shí)間約為2min。2、中期關(guān)機(jī)（1?7天）對(duì)于1?7天的中期關(guān)機(jī)情況，先使用超濾出水（或更好質(zhì)量的水）進(jìn)行2min的反沖洗，再進(jìn)行次氯酸鈉化學(xué)加強(qiáng)反洗，保持膜內(nèi)有效氯濃度為20ppm。下次開(kāi)機(jī)前：先對(duì)超濾系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，通量為L(zhǎng)/m3.h，時(shí)間約為2min。直到把超濾內(nèi)部的殘留氯隨反洗排水沖干凈。3、長(zhǎng)期關(guān)機(jī)（＞7天）對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī),首先超濾系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗,使其被完全的清洗；然后進(jìn)行反洗,，反洗水中加入亞硫酸氫鈉,配比濃度為0.5%,要使亞硫酸氫鈉溶液完全沖進(jìn)膜內(nèi)，替換膜內(nèi)的水;亞硫酸氫鈉溶液每隔30天更換一次.下次開(kāi)機(jī)前：先對(duì)超濾系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，通量為L(zhǎng)/m3.h，時(shí)間約為2min;然后進(jìn)行殺菌CEB,殺菌劑可以使用次氯酸鈉或者過(guò)氧化氫,有效氯或過(guò)氧化氫濃度為200Ppm，浸泡10min；最后再進(jìn)行不帶殺菌劑的反沖洗，通量為L(zhǎng)/m3.h,沖洗時(shí)間直到把膜內(nèi)殘留的殺菌劑沖干凈。注：超濾膜的最大有效氯限量為250000ppm,長(zhǎng)期的高濃度加氯浸泡可能影響超濾膜的壽命。八、超濾系統(tǒng)反洗1、超濾系統(tǒng)設(shè)置了1臺(tái)流量為150m3/h超濾反洗水泵，反洗水取自超濾水箱，反洗間隔和持續(xù)時(shí)間通過(guò)PLC設(shè)置來(lái)控制。2、超濾系統(tǒng)設(shè)置了化學(xué)加強(qiáng)反洗系統(tǒng)，化學(xué)加強(qiáng)反洗采用酸洗、堿洗和加第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司次氯酸鈉（都為一箱兩泵），化學(xué)加藥和反洗裝置聯(lián)合進(jìn)行，加藥程序由PLC來(lái)控制計(jì)量泵的自動(dòng)加藥和加藥的種類及順序。九、超濾清洗藥劑根據(jù)進(jìn)入膜系統(tǒng)的過(guò)濾溶劑的性質(zhì)，可以選擇以下清洗劑：化學(xué)藥劑HCl:PHN1NaClO:最大200ppm,最高40℃,最長(zhǎng)30分/日NaOH+EDTA:PHW12（0.1%）H2O2:最大100~200ppm,40℃檸檬酸：2%酶混合物建議清洗或消毒時(shí)將PH值限制在1?13之間，溫度不超過(guò)40℃（根據(jù)組件類型）如果標(biāo)準(zhǔn)清洗方法不能有效地去除污垢，可以嘗試濃度更高的清洗方法。超濾停機(jī)參數(shù)1、過(guò)濾時(shí)，進(jìn)水壓力三0.15Mpa報(bào)警，進(jìn)水壓力三0.30Mpa停機(jī)。反洗時(shí)，進(jìn)水壓力三0.25Mpa報(bào)警，進(jìn)水壓力三0.30Mpa停機(jī)。報(bào)警延時(shí)為2秒。2、過(guò)濾時(shí)，TMPN0.08Mpa報(bào)警，TMPN0.10Mpa停機(jī)。反洗時(shí)，TMPN—0.23Mpa報(bào)警，TMPN—0.28Mpa停機(jī)。TMP=進(jìn)水壓力一產(chǎn)水壓力報(bào)警延時(shí)為5秒。3、過(guò)濾時(shí)，進(jìn)水流量三67m3/h反洗時(shí)，進(jìn)水流量三150m3/h報(bào)警延時(shí)為5秒。第七章反滲透系統(tǒng)第一節(jié)反滲透系統(tǒng)原理反滲透設(shè)備是采用膜分離的方法來(lái)除去水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)懸浮物

（細(xì)菌膠體微粒），以達(dá)到水的脫鹽純化目的。其原理是水與溶液以滲透膜相隔，

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信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在液相上加壓大于滲透壓，則溶液中的水就會(huì)向水相滲透過(guò)去，含鹽水溶液經(jīng)過(guò)高壓泵升壓進(jìn)入反滲透膜組件，水分子透過(guò)膜進(jìn)入中心管，匯集成產(chǎn)品水流入中間水箱。濃水則被收集到反洗水箱或排掉。第二節(jié)反滲透裝置一、反滲透系統(tǒng)按2套設(shè)置，每套配置一臺(tái)高壓泵、反滲透本體裝置和程控裝置。1、反滲透高壓泵：高壓泵每臺(tái)出力為65m3/h，揚(yáng)程為155m。高壓泵選用的材質(zhì)為SS316不銹鋼。為了保護(hù)高壓泵，在高壓泵入口加裝低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，定值為0.06MPa；為了保護(hù)反滲透膜，在高壓泵出口安裝了高壓開(kāi)關(guān)和慢開(kāi)電動(dòng)門。高壓開(kāi)關(guān)定值為1.7Mpa。2、反滲透本體裝置是由18根壓力容器（國(guó)產(chǎn)樂(lè)普）、內(nèi)裝108支膜元件（美國(guó)陶氏）組成（每根壓力容器裝6根膜元件），按一級(jí)兩段（6：3）排列。運(yùn)行壓力為1.4Mpa，運(yùn)行溫度為20?25℃。出力為50m3/h，回收率為75%，脫鹽率為98%。反滲透膜類型：PROC10。材料為：聚酰胺復(fù)合膜。為了防止反滲透膜被水中的懸浮物堵塞，要求過(guò)濾器出水必須滿足污染指數(shù)SDI小于4,為此在高壓泵前端設(shè)置了5微米過(guò)濾器，它內(nèi)設(shè)5微米濾芯，能除去微小的懸浮物。當(dāng)5微米過(guò)濾器運(yùn)行壓差達(dá)到0.07?0.1MPa時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)聯(lián)系檢修更換濾芯。3、系統(tǒng)設(shè)置了加阻垢劑系統(tǒng)。配置2臺(tái)加藥箱，4臺(tái)加藥泵，加藥量是根據(jù)進(jìn)水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥泵頻率，藥品投加量為3ppm。加藥形式為反滲透和泵一對(duì)一，即反滲透啟動(dòng)阻垢劑加藥泵也同時(shí)啟動(dòng)。阻垢劑是一種分散型隱蔽藥劑，它使原水中的朗格利爾指數(shù)LST指數(shù)由0提高到2.6,控制投入31^兒的阻垢劑就足以保證不產(chǎn)生結(jié)垢。它可以對(duì)堵塞膜微孔的鐵膠體以及細(xì)小的顆粒起到分散的作用。二、反滲透清洗：清洗條件：反滲透系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了沖洗系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)。沖洗是在停機(jī)時(shí)用清洗水泵出水第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮仕工山東廣悅化工有限公司沖掉沾在膜表面上不緊密的沾污物。沖洗水進(jìn)水壓力不應(yīng)大于0.4Mpa,沖洗流量約為40T/h。對(duì)于沖洗不掉的沾污物，必須用化學(xué)清洗的辦法除去。當(dāng)反滲透運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況必須進(jìn)行化學(xué)清洗。①運(yùn)行條件不變的情況下，產(chǎn)水量下降5?20%。②產(chǎn)水量不變的情況下脫鹽率明顯下降5?20%。⑶進(jìn)水壓力、中段壓力、濃水壓力在運(yùn)行條件不變的情況下，此三個(gè)壓力間的壓差值比初始?jí)翰钪荡?5%?20%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三、清洗步驟1、配制清洗液：選擇好藥品后，按照下表的配方在清洗箱內(nèi)配置清洗液。TFC反滲透膜清洗液配方如下表（表一）：表1清洗藥品無(wú)機(jī)鹽(CaCO3,CaSO4,BaSO4)金屬氧化物無(wú)機(jī)膠質(zhì)二氧化硅生物膜有機(jī)物0.1%(W)NaOH0.1%(W)Na-EDTA,PH12,30℃MAX一般好一般0.1%(W)NaOH0.1%(W)Na-DDSPH12,30℃MAX好好好0.1%(W)STP0.1%(W)TSPPH12,30℃Na-EDTA好好0.5%(W)HCl最好0.5%(W)H3PO4一般好2.0%(W)CITRICACID一般0.2%(W)NH2SO3H一般一般第25頁(yè)，共27頁(yè)2.4%(W)Na2S2O4好2.4%(W)CITRICACID2.4%(W)NH4F-HFPH1.5-2.5,30℃MAX一般一般最好信L』阮化工山東廣悅化工有限公司2、打開(kāi)對(duì)應(yīng)機(jī)組的清洗液進(jìn)口門、清洗液淡水側(cè)出口門、清洗液濃水側(cè)出口門，關(guān)閉對(duì)應(yīng)機(jī)組的其它閥門。3、低流量清洗啟動(dòng)清洗泵，調(diào)節(jié)清洗泵出口門開(kāi)度來(lái)控制清洗流量，以低流量（參考表2約一半的流量）注入預(yù)熱過(guò)的清洗液，并用低壓排除設(shè)備余水，用僅夠補(bǔ)償從進(jìn)水到濃縮出水的壓降的壓力進(jìn)行清洗。此壓力應(yīng)低到基本不產(chǎn)生滲透為宜，低壓可使?jié)饪s物在膜上再沉積減至最少，對(duì)于防止清洗液被稀釋是必不可少的。4、反復(fù)循環(huán)清洗排除設(shè)備余水后，清洗液將以濃縮液的流態(tài)和透過(guò)液的形態(tài)兩種形式存在。反復(fù)循環(huán)這兩種液體至清洗液水箱并保持清洗液溫度穩(wěn)定。5、浸泡停清洗泵，一般情況下，浸泡時(shí)間為1小時(shí)已足夠；但對(duì)于較污燭的，延長(zhǎng)浸泡時(shí)間是有益的，通常浸泡時(shí)間為10?15小時(shí)。在較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡期間，若RO清洗液溫度下降，需用較慢的循環(huán)流量注入較高溫度（^30℃）的清洗液，以保持恒定的清洗溫度。6、大流量清洗以表2給出的流量用30~60分鐘注入清洗液。高流量沖洗膜表面清洗剝落的污垢，如果膜表面污染嚴(yán)重，用高出表150%的流量清洗，但高流量會(huì)引起壓降，最大允許壓降是每個(gè)清洗單元20psi。7、沖掉清洗液用一級(jí)反滲透出水清洗沖掉清洗液，最低的清洗液溫度為20℃。沖洗出水PH在6左右。注意：用酸洗時(shí)要檢查PH值。酸消耗在無(wú)機(jī)沉淀的溶解過(guò)程中，因此如果PH升第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』限化工山東廣悅化工有限公司高0.5PH單位，需要再加入酸。表2推薦的每根壓力容器高流率循環(huán)時(shí)輸入的流量取決于單元的壓力容器數(shù)。表2輸入壓力（磅/英寸2）單元直徑（英寸）每根壓力容器的輸入流量（加侖/分鐘）20?602.53~520?6148?1020~62616~2020?63830~4020~641160?80四、反滲透系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、系統(tǒng)短期停運(yùn)（1?3）天對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。2、系統(tǒng)停運(yùn)一周以上3、環(huán)境溫度在5℃以上a停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓，大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為15分鐘。b、按照反滲透系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法，選用清洗有機(jī)物的清洗配方進(jìn)行系統(tǒng)的化學(xué)清洗。c、化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜。d、配制0.5%的亞硫酸氫鈉溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循環(huán)10分鐘。e、關(guān)閉系統(tǒng)的所有閥門，進(jìn)行封存。f、系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，用0.5%的福爾馬林溶液封存，操作同上每30天須更換一次福爾馬林溶液。4、環(huán)境溫度在5℃以下a、停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓，大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為15分鐘。b、在有條件的地方，可將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照環(huán)境溫度在5℃以上的方法進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)。c、若無(wú)條件將環(huán)境溫度進(jìn)行升高則：第25頁(yè)，共27頁(yè)信L』阮化工山東廣悅化工有限公司（1）低壓（0.1Mpa）,流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3水進(jìn)行長(zhǎng)流，以防止反滲透膜被破壞，并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行2小時(shí)，或用重量比為20%的甘油或丙二醇加1%硫酸鈉水溶液進(jìn)行封存。（2）按人中2、3步驟，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取出，移至環(huán)境溫度大于5℃的地方，泡在配制好的0.5%的福爾馬林溶液中，每天翻轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。第八章酸堿系統(tǒng)第一節(jié)卸酸堿1、酸堿槽車來(lái)后，由化驗(yàn)班人員取樣分析合格后，由值班人員陪同到現(xiàn)場(chǎng)卸入高位酸堿罐內(nèi)。2、卸酸堿時(shí)要按安全規(guī)程規(guī)定做好安全措施，操作時(shí)要緩慢，防止酸堿外濺，否則及時(shí)用水沖洗干凈。3、卸完后，值班人員應(yīng)做好簽收工作，并做好記錄。第二節(jié)酸堿向高位罐輸送一、輸送前的檢查1、高位貯罐的入口門、空氣門，處于開(kāi)啟狀態(tài)。2、高位罐有足夠的空間以防外溢，管道閥門無(wú)泄漏現(xiàn)象。3、酸霧吸收器進(jìn)水門處于開(kāi)啟狀態(tài)。4、輸酸堿的膠管應(yīng)完好無(wú)損。二、輸送操作1、打開(kāi)酸堿槽車的出口門，泵的出口門。2、當(dāng)泵體及膠管充滿酸堿液時(shí)，啟動(dòng)泵，開(kāi)始向高位罐輸送。3、酸堿卸完時(shí)，關(guān)閉泵出口門，停泵，再關(guān)酸堿槽車的出口門，然后把膠管拆下，最后沖洗掉泄漏的酸堿，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司第三節(jié)卸酸堿安全注意事項(xiàng)1、卸酸堿工作人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，要穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。包括風(fēng)鏡、圍裙、膠靴、膠手套、口罩、安全帽等。2、卸酸堿人員應(yīng)站在上風(fēng)口。3、在卸酸堿現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有酸堿中和沖洗藥水，以備灼傷沖洗。4、在卸酸堿時(shí)要注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)面環(huán)境。如地面有雜物，膠管安裝牢固或膠管有漏處等。5、卸酸堿用的機(jī)具、泵要經(jīng)常檢查安全可靠，請(qǐng)注意電氣和設(shè)備由于腐蝕嚴(yán)重出現(xiàn)隱患，而導(dǎo)致事故。第四節(jié)酸堿計(jì)量箱操作1、開(kāi)高位酸堿罐出口門。2、開(kāi)酸堿計(jì)量箱進(jìn)酸堿門和排氣門，當(dāng)計(jì)量箱滿后，關(guān)計(jì)量箱進(jìn)酸堿門、排氣門及高位罐出口門。3、放酸堿操作一定要有值班人員在現(xiàn)場(chǎng)，以防跑酸堿。第九章加藥系統(tǒng)第一節(jié)預(yù)處理加藥系統(tǒng)1、凝聚劑的配制PAC溶液箱藥量為100公斤，PAC投加在澄清池前總進(jìn)水混合器上，投加量一般為1.5~2.0PPm。開(kāi)凝聚劑溶液箱進(jìn)水門，加水至攪拌箱2/3處，啟動(dòng)攪拌器，徐徐加入凝聚劑至溶液箱，加水至滿刻度，使藥品完全溶解。當(dāng)凝聚劑完全溶解后，停攪拌器。加藥泵沖程一般為25%~30%2、助凝劑的配制。PAM溶液箱加藥量為5公斤。PAM投加在澄清池前進(jìn)水混合器上，投加量一第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司般為0.3PPm。開(kāi)助凝劑溶液箱進(jìn)水門，加水至攪拌箱2/3處，啟動(dòng)攪拌器，徐徐加入助凝劑至溶液箱，加水至滿刻度，使藥品完全溶解。當(dāng)助凝劑完全溶解后，停攪拌器。加藥泵沖程一般為25%?30%3、次氯酸鈉的配制一般一個(gè)溶液箱里加入50公斤12%?15%次氯酸鈉藥液。NaClO加藥點(diǎn)設(shè)置在澄清池前總進(jìn)水混合器上?？刂瞥鏊嗦葹?.2?0.5mg/L。次氯酸鈉加藥：開(kāi)次氯酸鈉溶液箱進(jìn)水門，加水至溶液箱2/3處，加入次氯酸鈉原藥液，上水至滿刻度，啟動(dòng)攪拌器，待藥品混合均勻，停攪拌器。加藥泵沖程為60?70%。第二節(jié)還原劑、阻垢劑加藥系統(tǒng)1、加還原劑系統(tǒng)還原劑（5%）的配制：開(kāi)還原劑溶液箱進(jìn)水門，加水至攪拌箱2/3處，啟動(dòng)攪拌器，徐徐加入50公斤亞硫酸氫鈉至溶液箱，加水至滿刻度，使藥品完全溶解。當(dāng)還原劑完全溶解后，停攪拌器。加藥泵沖程一般為25%?30%，加藥量以測(cè)得余氯等于零為好。2、加阻垢劑系統(tǒng)阻垢劑（10%）配制：用8倍濃縮液，按80升溶液里含1升阻垢劑方法，取適量的阻垢劑加水?dāng)嚢枋怪旌暇鶆?。加藥泵運(yùn)行：打開(kāi)加藥泵的出口門，加藥泵沖程為25%。若加藥泵開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”上，加藥量根據(jù)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)頻率；保證反滲透進(jìn)水阻垢劑加藥量為3ppm。第十章中和池的運(yùn)行第一節(jié)中和池的作用化學(xué)水處理建有一個(gè)200m3中和池。當(dāng)離子交換器失效后，用酸或堿進(jìn)行再生，其廢液自流到中和池，采用機(jī)械攪拌機(jī)攪拌，使其充分混合，然后用酸或堿第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司調(diào)整pH值，符合標(biāo)準(zhǔn)后排放到廢水貯存池內(nèi)。第二節(jié)運(yùn)行前的檢查1、中和廢水泵具備運(yùn)行條件。2、排水溝暢通，池內(nèi)無(wú)異物，入口柵欄無(wú)雜物堵塞。3、當(dāng)中和池水位達(dá)到2/3時(shí)，開(kāi)啟中和池廢水泵的出口門及再循環(huán)閥門，啟動(dòng)廢水泵，開(kāi)啟機(jī)械攪拌機(jī)攪拌。4、廢水混合均勻后，取樣分析中和池水PH維持在6?9范圍；如果呈酸性，開(kāi)啟中和池進(jìn)堿門，加一定量的堿，使中和池水的PH達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。5、中和池水排放：第一次或水泵檢修后啟動(dòng)中和水泵時(shí)，應(yīng)開(kāi)中和廢水水泵注水門。注滿水后，啟動(dòng)中和廢水水泵，開(kāi)出口門，開(kāi)啟中和廢水泵循環(huán)門，使廢水混合均勻后，開(kāi)廢液出口門，關(guān)中和廢水泵循環(huán)門，將中和池水排到廢水回收水池。以后啟動(dòng)中和水泵時(shí)，不需要注水。第十一章故障處理第一節(jié)故障處理總則第一節(jié)故障處理總則1、運(yùn)行人員對(duì)自己所管轄的設(shè)備系統(tǒng)，必須做到心中有數(shù)，對(duì)可能引起事故的隱患，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除；對(duì)已發(fā)生的異常情況，值班人員應(yīng)迅速解除對(duì)人身或設(shè)備的危害，找出原因正確處理，防止事故擴(kuò)大，對(duì)較大設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，否則不能操作。2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)首先檢查所取樣品是否有代表性，檢查所用藥品是否正確，儀表指示是否有誤，化驗(yàn)操作是否正確，然后再系統(tǒng)地查找原因，決定對(duì)策。3、事故一旦發(fā)生，值班人員應(yīng)立即查明原因，正確處理，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，應(yīng)實(shí)事求是地將事故及處理詳情進(jìn)行記錄。4、事故消除后，運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行認(rèn)真分析，查找原因，吸取教訓(xùn)，杜絕同類型事故的再次發(fā)生。第25頁(yè)，共27頁(yè)

信L』信L』阮化工山東廣悅化工有限公司第二節(jié)電源水源故障處理1、值班人員發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)備斷電時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉所有閥門，向值長(zhǎng)及運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并做好記錄，及時(shí)聯(lián)系電氣人員消除，監(jiān)視除鹽水箱水位，如影響供水時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。2、如果發(fā)現(xiàn)水處理水源中斷，應(yīng)立即停運(yùn)所有設(shè)備，及時(shí)向值長(zhǎng)聯(lián)系，找出原因盡快恢復(fù)供水。第三節(jié)水泵電機(jī)故障處理一、正在運(yùn)行的水泵有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn)，再啟動(dòng)備用泵。1、發(fā)生人身事故