歡迎各位評委同仁評審！降低平衡錘罐道托架安裝不合格率

小組名稱：第二項目部QC小組注冊號：

發(fā)布人：發(fā)布單位：

今年，我項目部在施工一東項目部第一副井井筒裝備安裝工程過程中，頻繁出現(xiàn)平衡錘罐道托架安裝不合格現(xiàn)象，這一問題的出現(xiàn)影響到了整個工程的安裝質(zhì)量。為此，針對這個問題，我項目部成立了QC攻關(guān)小組，提出了“降低平衡錘罐道托架安裝不合格率”的課題。前言發(fā)布程序

一、小組概況七、制定對策二、選題理由八、實施對策三、現(xiàn)狀調(diào)查九、效果檢查四、目標(biāo)設(shè)定十、鞏固措施五、原因分析十一、總結(jié)及今后打算六、要因確認(rèn)本年度課題：降低平衡錘罐道托架安裝不合格率二項目部QC小組

注冊編號小組人數(shù)8人活動頻數(shù)每月10次活動時間2009.11-12

成立時間2009.11

課題類型現(xiàn)場型TQC教育時間72h小組概況小組成員姓名年齡職務(wù)文化程度分工工作內(nèi)容副經(jīng)理本科組長全面組織技術(shù)員中專組員組織協(xié)調(diào)技術(shù)員大專組員分析對策班長中專組員組織實施班長中專組員組織實施班長中專組員組織實施質(zhì)檢員中專組員信息反饋班長中專組員成果總結(jié)小組概況公司發(fā)展需要選題理由領(lǐng)導(dǎo)要求

安裝的平衡錘托架合格率較低，造成返工現(xiàn)象較多，領(lǐng)導(dǎo)要求降低平衡錘罐道托架安裝的不合格率。

該工程是潘一東項目部重點工程，能否達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)直接影響到公司信譽，而平衡錘罐道托架安裝是否能一次達(dá)標(biāo)，是制約該工程安裝質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。降低平衡錘罐道托架安裝不合格率課題現(xiàn)狀調(diào)查序號類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計頻率%1標(biāo)高不符合要求2041.741.72水平度不符合要求2041.783.43緊固件不符合要求36.289.64井壁不標(biāo)準(zhǔn)36.295.85加工誤差24.2100合計48100平衡錘罐道托架安裝不合格統(tǒng)計表

從已安裝的240件平衡錘罐道托架中統(tǒng)計得到不合格托架共有48件，逐件統(tǒng)計不合格的類別和數(shù)量，形成了托架安裝不合格統(tǒng)計表和排列圖。調(diào)查者：蔡偉日期：2009年11月10日地點：井筒平衡錘托架安裝不合格排列圖3頻數(shù)/N10032041.7%83.4%89.6%累計頻率/%00標(biāo)高水平度井壁加工緊固件6151824212730484542393633N=48203295.8%20406080912

統(tǒng)計表和排列圖顯示，影響平衡錘托架安裝不合格的主要因素是標(biāo)高和水平度沒有找正好，其累計頻率為83.4%。目標(biāo)設(shè)定

通過統(tǒng)計表可得到：平均不合格率為:48÷240=20%，排列圖顯示“標(biāo)高和水平度沒有找好”是關(guān)鍵（癥結(jié)），占全部不合格數(shù)的83.4%。小組討論分析認(rèn)為標(biāo)高和水平度問題可全部解決。平衡錘罐道托架不合格率可降低程度經(jīng)測算得：

20%×（1-83.4%）=3.32%

該課題目標(biāo)設(shè)定為：不合格率降低到3.5%項目部非非常重視視本工程程，在資資金、技術(shù)術(shù)力量及及外部協(xié)協(xié)調(diào)上給給予大力支支持，極極大調(diào)動動了小組組的積極性性?？梢詫崿F(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)目標(biāo)可行行性分析析本課題目目標(biāo)單一一，針對對性強。。QC小組完全全有能力力通過集集體智慧慧共同努努力達(dá)到到目標(biāo)。。本QC小組成員員具有團(tuán)團(tuán)結(jié)開拓精神神、技術(shù)術(shù)全面，，創(chuàng)優(yōu)意識識濃，創(chuàng)創(chuàng)新精神神和攻關(guān)能能力強。原因分析析獎懲制度度執(zhí)行不不到位平衡錘罐罐道托架架安裝不不合格對交底內(nèi)內(nèi)容不清清楚安裝方法法不當(dāng)現(xiàn)場施工工困難計量器具具不準(zhǔn)確確機法人環(huán)我們QC小組針對對“標(biāo)高、水水平度沒沒有找好好”這個問題題分析原原因，其其因果圖圖如下：：料安裝前未未校核位位置安裝后未未進(jìn)行檢檢查我們QC小組對以以上7個末端原原因進(jìn)行行確認(rèn)：：要因確認(rèn)認(rèn)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論1對交底內(nèi)容不清楚對交底內(nèi)容是否清楚調(diào)查分析施工人員對平衡錘罐道托架安裝重視，對交底內(nèi)容清楚施工人員對平衡錘托架安裝不重視,造成對交底內(nèi)容不清楚的現(xiàn)象，是要因.2獎懲制度執(zhí)行不嚴(yán)獎懲制度是否落實調(diào)查分析獎懲制度在現(xiàn)場已落實，執(zhí)行力度大獎懲制度在現(xiàn)場已落實，執(zhí)行力度大,非要因.3計量器具不準(zhǔn)確計量器具是否準(zhǔn)確現(xiàn)場檢查計量器具經(jīng)過校驗合格并在有效期內(nèi)計量器具經(jīng)過校驗合格并在有效期內(nèi),非要因.4安裝方法不當(dāng)安裝方法是否得當(dāng)調(diào)查分析安裝方法得當(dāng)安裝方法正確無誤非要因.要因確認(rèn)認(rèn)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論5現(xiàn)場施工困難現(xiàn)場環(huán)境現(xiàn)場調(diào)查吊盤上材料等擺放整齊，現(xiàn)場施工環(huán)境好吊盤上材料等擺放整齊，施工方便,是非要因6托架安裝好后未進(jìn)行檢查是否進(jìn)行檢查現(xiàn)場檢查施工人員在螺栓緊固后對尺寸進(jìn)行校核螺栓緊固后未對尺寸進(jìn)行校核是要因7托架安裝前未校核位置尺寸是否進(jìn)行校核現(xiàn)場調(diào)查施工人員在托架安裝前對錨桿位置及標(biāo)高進(jìn)行校核托架安裝前未對錨桿位置及標(biāo)高進(jìn)行校核是要因制定對策策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成日期1對交底內(nèi)容不清楚細(xì)化交底作業(yè)人員熟悉并掌握技術(shù)質(zhì)量要求1、明確分工，確保技術(shù)交底落實；2、技術(shù)質(zhì)量要求由工程師向質(zhì)檢員、施工員、班組長進(jìn)行交底，班組長向作業(yè)人員交底；3、堅持“樣板”引路，做好成品交底；4、不定期地抽查班組2009-11-62托架安裝好后未進(jìn)行檢查改進(jìn)工藝并派專人檢查在托架安裝前及時檢查尺寸加工專用模具并指派一名經(jīng)驗豐富的施工人員在托架安裝前檢查尺寸井筒2009-11-103托架安裝前未校核位置尺寸改進(jìn)工藝并派專人校核在托架安裝后及時校核位置尺寸加工專用模具并指派一名經(jīng)驗豐富的施工人員在托架安裝后校核位置尺寸井筒2009-11-12實施一對交底內(nèi)內(nèi)容不清清楚2009年11月，我們們按照預(yù)預(yù)定的對對策及措措施實施施，首先先我們召召開了現(xiàn)現(xiàn)場交底底會，對對施工中中存在的的問題進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)講解，，并進(jìn)行行責(zé)任分分工，各各負(fù)其責(zé)責(zé)。然后后由工程程師蔡偉偉向質(zhì)檢檢員和班班組長進(jìn)進(jìn)行交底底，班組組長再向向施工人人員進(jìn)行行交底，，交底過過程中，，托架的的安裝質(zhì)質(zhì)量要求求、施工工注意事事項等均均進(jìn)行了了詳細(xì)講講解，使使大家清清楚施工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗驗收要求求，做到到了從管管理人員員到施工工人員人人人清楚楚交底內(nèi)內(nèi)容，人人人知道道質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。另另外，在在施工過過程中，，質(zhì)檢員員對施工工人員進(jìn)進(jìn)行不定定期抽查查，保證證了交底底內(nèi)容落落實到位位。對策實施施實施二托架安裝裝前后及及時檢查查、校核核尺寸對策實施施施工人員員用鋼卷卷尺、水水平尺等等在托架架標(biāo)高和和水平度度趙正時時，普遍遍認(rèn)為檢檢查、校校核繁瑣瑣費時，，因此在在托架安安裝前后后未能認(rèn)認(rèn)真對尺尺寸進(jìn)行行檢查、、校核。。針對這這一問題題，我們們QC小組成員員加工了了如圖所所示專用用模具進(jìn)進(jìn)行檢查查、校核核，該專專用模具具能有效效防止兩兩側(cè)平衡衡錘罐道道托架的的標(biāo)高不不一致和和托架水水平度有有偏差的的問題。。通過此此專用模模具的應(yīng)應(yīng)用使得得托架標(biāo)標(biāo)高和水水平度檢檢查、校校核簡單單實用，，節(jié)省了了不少找找正時間間，從而而保證了了托架的的安裝標(biāo)標(biāo)高和水水平度。。效果檢查查序號類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計頻率%1標(biāo)高不符合要求110102水平度不符合要求110203緊固件不符合要求330504井壁不標(biāo)準(zhǔn)220705加工誤差330100合計10100平衡錘罐罐道托架架安裝不不合格統(tǒng)統(tǒng)計表對策措施施實施后后，我們們QC小組成員員對已安安裝的240件平衡錘錘罐道托托架進(jìn)行行了逐件件檢查，，并統(tǒng)計計了不合合格的類類別和數(shù)數(shù)量，統(tǒng)統(tǒng)計情況況如下：：通過統(tǒng)計計表可得得到：平平均不合合格率為為10÷240=0.8%，因“標(biāo)高和水水平度沒沒有找好好”導(dǎo)致平衡衡錘罐道道托架安安裝不合合格數(shù)占占全部不不合格數(shù)數(shù)的20%(10%+10%=20%)。平衡錘罐道托架不不合格率為：0.8%×（1-20%）=0.64%課題目標(biāo)實現(xiàn)：與設(shè)定目標(biāo)“不合格率降低到3.5%”相比，活動后平衡衡錘罐道托架不合合格率為0.64%，因此，實現(xiàn)了活活動設(shè)定目標(biāo)！效果檢查制訂鞏固措施為了鞏固成果，防防止問題再發(fā)生，，我們將在本次活活動中的有效措施施和改進(jìn)工藝納入入公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。。1、將措施交底納入入《安裝分公司技術(shù)管管理規(guī)定》。2、將改進(jìn)的專用模模具形成標(biāo)準(zhǔn)件，，推廣應(yīng)用到類似似安裝工程。總結(jié)及今后打算在此次QC小組活動過程中，，我們QC小組成員遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)方法，，按照QC小組活動程序展開開攻關(guān)活動，依靠靠集體智慧不僅完完成了“降低平衡錘罐道托托架安裝不合格率率”的目標(biāo)任務(wù)，更為為重要的是通過開開展本次QC小組攻關(guān)活動，進(jìn)進(jìn)一步提高了施工工人員的質(zhì)量意識識，使我們QC小組成員掌握了通通過QC小組活動解決問題題的方法，從而鍛鍛